供应商管理中存在的问题与对策
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供应商管理中存在的问题与对策简要:本文我们重点谈谈供应商管理中存在的问题以及解决问题的对策。
关键词:供应商管理;问题;对策
一供应商管理中存在的问题
态度与能力。后者指不知道具体的要求,是否是采购方没有传达清楚需求,
以及在合同上标示。如果供应商已经明确知道,仍然出现问题,这是态度问题。
没有一个合理完善的供应商标准。目前社会上普遍流行的供应商模式是客户
提货物要求、数量,供应商提供这些满足要求、数量的货物,完全对其他因素不
怎么考虑。这就给供应商提供了很大的空间,因为这些供应商仅仅只是满足客户
的要求,对其他的不怎么看重,比如说客户要购买硬度为xx的脚手架,那么供
应商提供的肯定是硬度为xx的货物,但是其他方面比如说货物表面质量、货物
抗磨损能力具体如何就不得而知了,这很容易给客户带来金钱和信誉上的损失。
缺乏合理的供应商资质认定组织。目前对供应商资质的认定大多是货物接收
方自己来做,基本上每一个货物接收方都会做这样的认定,这就有地浪费资源了。由政府出面组织办理这样一个供应商资质认定,是以政府的信誉为保证,为这些
供应商做担保,资质认定的流程同市面上各家企业认定的内容和流程均相同,哪
家企业有额外的要求,供应商资质认定组织会额外的去做这样的调查。由政府出
面组织信誉上有保障,企业找社会上的第三方公司做认定这样存在被骗的可能性,一旦出具假的资质认定,那么货物接收方企业会蒙受巨大的损失。
没有对供应商统计管理。现在急缺的就是将供应商整合在一起,编写一本供
应商目录,这样企业在需要某一个商品时只需查阅该目录即可,不需要费时费力
的去打听,节省很多资源。
二对供应商管理存在问题的对策
制订并完善供应商管控考核体系,并落实以上体系。体系内容包括:1.选择
多个供应商,不要太多,根据你们的物流需求(仓库、运输、城市配送、流通加
工等)、市场分布、体量来权衡;2.在选择多个的基础上,尽量不要平均分配,1:3:6的比例可以借鉴;有「鲶鱼」、有竞争、有主力、有替补才好;3.“买
的没有卖的精”,价格上给对方能盈利的空间,才可能为你们项目持续投入,压
的太死,操作起来,必然是各种「偷工减料」,迟早要有负面效果—讲一万遍,
也是这个道理;4.安排出人手,多跑现场。
多沟通,多分享,虽然你们是不同的主体,但是你们可以成为一个团队。这
样你们对彼此的影响力就加大了,你就可以更好的去影响/管理供应商。让对方
更清晰的知道你想要什么,不想要什么,如果你们没有根本的利益冲突,满足你
而不是激怒你,更符合对方的利益。
对于能力问题,提出改进意见,已经经常现场督导,通过一系列的技术支持,一步步理顺供应关系,从而解决根本问题。如果此供货商连改进都无法达到采购
方的要求,就要考虑更换更加适合的供货商了;对于态度问题,要分析是为什么,钱没给够?付款方式?还是采购方对于供货商是小客户,不在意?对于这类问题,首先是分析其原因,解决自身的问题,解决了之后,仍然不行,要么通过惩罚手
段促使其重视此类问题,要么引入新供货商产生竞争,让其知道不是非他不可。
如果,供货商根本不在意客户,就要早做打算,引入备选。总之,选择供货商要
慎重,一旦选定,重新更换会花费更大的时间与精力,能够使该供货商改进提升
是最优的解决方案。
准入管理是对基本资质、服务资质、财务状况、近三年运营状况等引入合作
前的基本门槛信息管评估及管理,当然也有实地考察的一些调研路径。相对应的
是供应商退出,面临一些诚信问题、质量问题、意愿问题等都可能导致的推出,
需要做好信息核实报备后及时在供应商档案中做好推出处理,同步要在退出前确
定好在合作的项目、资金往来状况、技术或其他机密资料的回收状况等。供应商
分级是指结合不同公司业务特性、产品特性通过建立一些评估体系而形成的供应
商排名,目的是为了聚焦供应商资源管理,把我们仅有的一些资源(广告位、推
广资源位、财务支付绿色通道等)给到更适合的资源,而非大锅饭,同理,针对
不同分级供应商(战略、重要、普通、改进)我们也要拿到他们不同的合作资源,既是需求也是要求。供应商绩效管理,合作商更深入,会有基本的kpi指标,循
环监控达成及纠偏效率。会影响分级升降。供应商关系管理,并非绝对的人情世
故感很强的关系管理,而是建立在如上4个点,尤其根据确定后的利益关系、合
作关系的深化和管理。说的比较抽象,就像是支付宝信用分,以及对应不同得分
能给予你资源权限的管理,其实也就是支付宝和你之间的分级以及关系管理。
首先在项目初期对供应商选点的时候京要和研发部门,采购部门等同事对液
在供应商井行充分审核考量质量,成本,可行性,技术水准,地理位置等条件,
尽量拿到最优解.在供应商选点后,样件生产阶段,要充分识别设备能力,零件
耐久,防腐,漆面,盐雾,OEE,产能爬坡,物料周转,节拍时间,人员培训等. 在主机厂小批量试装过程中要保证所有问题得到暴露,不要掩盖问题,要尽可能
解决问题,熟悉.零部件与整车的装配关系,物料运输的包装器具是否能充分保
护零件.SOP之后,碰到质量问题,不要慌,首先要清晰定义问题发生的工况。比
如噪音在什么情况下产生,是不是可以再现?噪声产生的频率在哪里,高频还是
低频。尽可能有一个清晰的问题描述,这会帮助你在后期解决问题的时候提供很
大的帮助。要学会利用8d的流程管理供应商的质量问题,应用5why,鱼骨图,
实验设计,交叉实验,验证实验等工具识别根本原因进行长期措施的跟进,通常
在sop刚开始的时候,问题会比较多,这个时候一定要认真对待每一个问题,执
行各种措施来让整个质量体系更加稳定的提高容错率。在接近eop的时候,要留
意可疑零件控制,产能情况的判断,避免产量和质量之间的冲突情况。
三结语
企业的物资采购活动中最不可或缺的市场主体就是供应商,因此,需要对供
应商实现全方位评估,这就需要建立科学合理的评估体系,只有这样才能不断对
企业未来的生产经营活动产生重要的价值。
参考文献
[1] 李诗伦浅谈企业采购供应商的管理[J].当代经理人;下旬刊,2006(5).
[2] 程晖.加强供应商管理建立合作伙伴关系[J].价值工程,2005(4).