煤化工火炬系统安全操作
火炬系统操作规程
火炬系统安全操作规程
1、高压岗位外操（氧化）负责对火炬系统的巡检、操作，内操（氧化）负责对火炬系统的监
控操作。
2、严格控制火炬水封罐水位400±50mm，液位不足或太高，应及时补液或排液，严防液位不
足造成回火爆炸或液位太高造成火炬冒液等事故发生。
3、严格控制火炬分液罐液位零液位，每班检查二次，发现有液体存在及时上报，查明情况，
分析液体成分，并启动凝液输送泵回收液体。
4、岗位必须在每个月25日白班对火炬点火系统进行一次远程点火测试，确保点火系统正常
好用，并做好如实记录。
5、岗位必须在每个月25日中班20:30时对水封罐水质进行一次置换，置换废水排往事故池
进行回收处理，并做好如实记录，严防乱排乱放等违章操作，防止污染环境事故发生。
6、火炬筒体每班班前排液一次，严禁排液阀长时间开启造成筒底长流水，确保班中筒底无存
液，保证本班火炬运行不带液、冒液等事故发生。
7、严格按照岗位操作规程进行操作，加强对火炬系统的检查，发现异常情况，及时处理并做
好如实记录。
安全环保部
生产技术部
2011年4月21日。
火炬操作规程
火炬操作规程
《火炬操作规程》
为了保障火炬操作的安全和有效性，我们制定了一套严格的操作规程，以确保火炬的正常使用和维护。
以下是火炬操作规程的主要内容：
1. 火炬的正确使用方法
- 在点火前，要确保火炬的供气阀关闭，并确保火炬的所有连接部件都安装牢固。
- 点火后，要保持火炬垂直并稳定地握住火炬的手柄，以防止意外的摔倒或烧伤。
- 火炬的使用时间不宜过长，连续使用超过30分钟时需要进行休息，以防止过热或疲劳。
2. 火炬的安全操作
- 火炬不得用于易燃易爆场所，也不得在有风的户外环境下使用，以防止火焰失控造成事故。
- 火炬使用完毕后，应将供气阀关闭，并等待火焰完全熄灭后再存放。
- 禁止擅自改装或拆卸火炬的任何部件，以防止出现故障或危险情况。
3. 火炬的维护保养
- 定期检查火炬的连接部件和阀门，确保其正常运转。
- 清洁火炬的表面和喷嘴，防止灰尘和杂物堵塞火焰孔，影响火炬的使用效果。
- 如果火炬出现故障或损坏，应立即停止使用并进行维修或更换。
在使用火炬时，必须严格按照上述规程进行操作，以确保安全和效率。
任何违反规程的操作都可能导致意外发生，因此在使用火炬之前，一定要充分了解并掌握好这些操作规程。
希望大家都能遵守规程，做到安全使用火炬，让它成为我们生活中的一种有力工具。
火炬系统岗位操作规程
中原甲醇厂30万吨甲醇装置火炬系统岗位操作规程编制：初审：审核：审批：批准：中国平煤神马集团蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂二0一九年十一月一、本岗位任务：本岗位主要任务是接受事故状态及正常(放空)状态下的放空气体，保证放空气充分燃烧，达到安全环保等目的。
二、本岗位主要设备：火炬头，分子封，火炬筒体，水封槽，分液罐，长明灯组件等。
三、工艺流程简述：1、来自装置排放总管的排放气，经分液罐，水封槽和相关管线进入火炬筒体，经分子封再进入火炬头，进行燃烧排放。
2．来自界区外氮气经总阀，手动调压阀减压后经流量计接至分子封入口做密封气，防止空气进入火炬筒体。
3．来自界区外燃烧气管经总阀后分两路，一路作为地面内传焰点火气源。
另一路作为火炬头三个长明灯的总气源燃烧用，用长明灯来点燃放空气体。
4．仪表空气来自界外经压力调节阀后与内传焰点火气源在混合器内混合形成爆炸性气体，按点火按钮点燃长明灯，另一路作为调节阀的气源。
5．来自界区外的一次水经计量后送入水封槽，由上水调节阀来控制水封槽液位在550—850mm。
分子封内的雨水与水封槽内溢流水一起排至地沟。
四、开车1．开车准备工作：1)．公用系统检查：火炬系统启动前，全部公用系统均处于可连续使用状态，并送到界区内阀前备用，燃料气管线，N2管线，点火系统，内传焰系统应吹扫干净，保持畅通，各阀门无泄漏。
2)．仪表检查：A．检查各装置控制相关压力、温度信号是否接线正确，与仪表信号是否相对应。
B．确认燃料气电磁阀工作是否正常。
2．开公用工程：1)．投水封：(投现场液位计)A．通知现场打开自动上水阀前后截止阀断阀，关旁路阀。
B．打开进界区装置内进水总阀，现场打开自动上水阀电磁阀给水封槽建立液位至550～850mm。
C. 现场打开溢流管上截止阀，液位稳定后将调节阀投自动。
液封高度为550～850mm，高于850mm自动关电磁阀，停止供水；液位低于550mm，自动打开电磁阀进水，水封作用是阻断火炬与放空总管防回火。
化工厂火炬系统应急预案
一、目的为保障化工厂火炬系统的安全稳定运行，防止因火炬系统故障或事故造成环境污染和人员伤害，特制定本预案。
本预案旨在明确火炬系统事故的应急响应程序、措施和职责，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行应急处置。
二、适用范围本预案适用于化工厂火炬系统发生的各类事故，包括但不限于火炬系统故障、火灾、爆炸、泄漏等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：化工厂厂长。
（2）副总指挥：生产厂长、设备厂长、安全总监。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员。
2. 应急指挥部职责（1）负责组织、协调、指挥火炬系统事故的应急救援工作。
（2）及时向政府相关部门报告事故情况。
（3）组织事故调查，分析事故原因，提出整改措施。
（4）根据事故情况，发布应急响应级别。
3. 应急救援小组（1）灭火救援小组：负责现场灭火、救援工作。
（2）医疗救护小组：负责受伤人员的救治。
（3）环境监测小组：负责监测事故现场及周边环境。
（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）发现火炬系统事故时，现场人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
2. 应急响应级别根据事故的严重程度，应急指挥部可决定启动不同级别的应急响应。
（1）一级响应：事故造成重大人员伤亡、财产损失或严重环境污染。
（2）二级响应：事故造成较大人员伤亡、财产损失或环境污染。
（3）三级响应：事故造成一般人员伤亡、财产损失或环境污染。
3. 应急处置（1）灭火救援小组：根据火灾、爆炸等事故情况，采取相应的灭火、救援措施。
（2）医疗救护小组：对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
（3）环境监测小组：对事故现场及周边环境进行监测，评估环境污染程度。
（4）物资保障小组：根据救援需要，调配应急救援物资。
4. 应急撤离（1）应急指挥部根据事故情况，决定是否启动应急撤离。
（2）现场人员应按照应急指挥部指令，有序撤离事故现场。
火炬安全操作规程正式版
火炬安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保火炬使用过程中的安全，保护员工和财产安全，提高工作效率，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用者，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条火炬操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可独立操作。
第四条火炬操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第二章火炬操作第五条在使用火炬前，操作人员必须检查火炬的外观和工作情况，发现任何异常情况，应及时报告给领导或维护人员。
第六条操作人员在操作火炬时，必须站稳脚跟，保持平衡，以防操作失误或摔倒。
第七条使用火炬时，操作人员必须握住火炬的手柄稳固，并确保手柄干燥，以防滑动。
第八条操作人员在操作过程中，严禁随意摆动火炬，必须稳定地将火焰矢量控制在预定区域内。
第九条操作人员在点燃火炬后，必须距离火焰一定安全距离，避免火焰烧伤皮肤或燃烧杂物。
第十条在使用火炬进行焊接或切割时，必须确保工作区域周边没有易燃物，以免引发火灾。
第十一条使用火炬时，在周围应保持一定距离的安全区域，防止他人或行人接近，避免发生意外事故。
第三章火炬维护第十二条火炬的维护人员必须定期对火炬进行检查和维修，保证其正常运行和使用。
第十三条维护人员在对火炬进行维修时，必须按照操作手册进行操作，并特别注意维护部件的质量和安全性能。
第十四条维护人员发现任何火炬存在安全隐患或故障时，必须立即报告给领导，并停止使用该火炬。
第十五条火炬维护人员必须定期对使用人员进行培训，教授正确的操作方法和注意事项，以确保安全使用。
第十六条维护人员必须确保维修工具和设备的使用安全，防止因工具使用不当造成的人身或设备伤害。
第四章火炬管理第十七条火炬使用者应当在使用前仔细阅读操作指南，并按照指南的要求进行操作，确保正常使用和安全操作。
第十八条管理人员应当建立相应的检查制度，定期对火炬的使用情况进行检查，及时发现和解决存在的安全问题。
第十九条管理人员应当对火炬的使用者进行安全培训，宣传安全理念，提高安全意识，确保火炬的安全使用。
火炬操作规程2011.9.15
火炬岗位操作规程目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.岗位职责 (1)3.1职责 (1)3.2职权 (1)4.工艺原理及流程简述 (1)4.1工艺排放系统 (1)4.2点火控制系统 (2)4.3燃料气系统 (3)4.4氮气系统 (3)4.5仪表空气系统 (3)4.6蒸汽系统 (4)4.7生产水管线 (4)4.8凝液回收系统 (4)4.9主要设备介绍 (4)5.岗位操作法 (8)5.1 系统开车 (8)5.2 正常运行 (11)5.3 系统停车 (11)5.4主要控制说明： (12)5.5 正常生产现场巡检内容 (14)6.附表和附图 (15)6.1 主要工艺参数 (15)6.2 主要设备参数 (16)6.3 工艺流程图 (17)前言本规程规定了其适用范围、编写依据、岗位职责、工艺流程简述以及详细的操作方法。
由甲醇车间组织编写，生产部审核，总工程师、生产经理审批。
由生产部统一印制发放，本规程的最终解释权归生产部。
1.范围陕西榆林凯越煤化有限责任公司60万吨／年甲醇车间火炬岗位2.规范性引用文件压力容器安全操作技术华陆工程科技有限责任公司提供火炬岗位操作手册和PID图纸金黎明提供《火炬点火使用手册》3.岗位职责3.1职责3.1.1严格执行操作法，及公司有关开停车通知。
3.1.2严格执行各项工艺指标，对不合格工艺指标及时调整至正常范围。
3.1.3对重要工艺指标的调整及变化情况及时向班长、车间汇报。
3.1.4对本岗位的所有设备的安全运行负责。
3.1.5协同机、电、仪进行正常的维护和保养。
3.1.6加强相关岗位之间及岗位内部人员之间的沟通与协助确保生产安全、稳定、优质、高效运行。
3.1.7认真执行巡回检查制度。
3.2职权3.2.1有权制止违反操作规程的行为，并及时上报。
3.2.2对所负责的设备仪表有权提出修理、更换和校核的要求。
3.2.3有权提出操作中所必需的工具及防护用品。
3.2.4对突然发生的事故，有权进行先控制处理，后汇报。
化工厂临时火炬管理制度
化工厂临时火炬管理制度一、目的为了确保化工厂在生产过程中产生的废气得到有效处理，防止环境污染和保障员工健康，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有化工厂临时火炬的运行、维护和管理。
三、责任部门1. 安环部负责临时火炬的安全管理和监督。
2. 生产部负责临时火炬的日常运行管理。
3. 维修部负责临时火炬的维护和检修。
四、操作规程1. 启动前检查：- 确认火炬系统周围无易燃易爆物品。
- 检查火炬头、管道、阀门等是否完好无损。
2. 启动程序：- 打开火炬系统主阀，进行预热。
- 逐步增加废气流量，直至达到稳定燃烧状态。
3. 运行监控：- 定期检查火炬燃烧情况，确保火焰稳定。
- 记录火炬运行参数，包括温度、压力和流量。
4. 紧急情况处理：- 遇到紧急情况，立即切断火炬系统与生产系统的连接。
- 启动应急预案，组织人员进行应急处理。
五、维护保养1. 定期对火炬系统进行清洁，防止积碳和堵塞。
2. 检查火炬点火系统，确保点火装置正常工作。
3. 对火炬系统进行年度检查，包括结构强度和防腐层检查。
六、安全培训1. 对操作火炬系统的员工进行安全教育和操作培训。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
七、记录与报告1. 建立火炬系统运行日志，记录所有操作和维护活动。
2. 发现问题及时上报，并对处理结果进行记录。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安环部负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处罚。
九、修订与更新1. 本制度将根据国家相关法律法规的变化和工厂实际情况进行定期修订。
2. 任何修改和更新需经工厂管理层批准后实施。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
气化车间火炬系统点火操作及注意事项
气化车间火炬系统点火操作及注意事项
一、火炬系统高能点火操作：
1.确认火炬高能点火器的控制箱电源投用，检查各点火器电源投用，如果没有电，联系电气专业送电。
2.系统投料前需要将开工火炬和事故火炬点燃；
3.点火前确认开工和事故火炬水封罐液位正常——处于溢流状态，补水阀小开度，底部导淋阀关闭。
4.系统原始开车火炬系统点火时需要确认液化气罐液位正常，确认火炬系统所有燃料气阀门关闭。
5.确认191C南侧管廊上火炬系统使用的液化气与驰放气切换阀状态，关闭驰放气阀门，打开液化气阀门。
切换阀门时应通知中控室，注意缓慢动作阀门，以免影响烘炉。
6.缓慢打开打开274界区管廊上燃气总阀。
7.缓慢打开地面燃气总阀。
8.检查燃料汽压力≥0.1MPa，燃气压力过低不容易点火。
火炬安全操作规程
火炬安全操作规程火炬是一种常见的承载和传递火焰的工具，广泛应用于许多领域，例如野外生存、户外露营、烹饪、焊接等。
然而，火炬的使用也存在安全隐患，如果不正确地使用和储存火炬，就会引发火灾、爆炸等不良后果。
为了确保火炬使用的安全性，制定火炬安全操作规程十分必要。
以下是一份的火炬安全操作规程：一、前置准备1.1 火炬选择：在使用火炬前，请选择合适的火炬。
不同的火炬材质、燃料和尺寸可能导致不同的使用效果和风险。
根据实际需要选择材质、燃料和尺寸适合的火炬。
1.2 火炬燃料：选择合适的火炬燃料，包括液体和气体燃料。
燃料的选择应考虑环境、使用范围和性能等方面的因素。
使用液体燃料时应注意喷漏和泄漏，使用气体燃料时应注意压力和流量。
1.3 火炬维护：在使用火炬前，请检查火炬是否完好，检查电池或气体瓶是否充足。
同时请清洁火炬，确保没有杂物阻塞或卡住火炬结构。
二、使用方法2.1 点火操作：使用火柴、电子打火机或火石将火炬点燃。
在点燃火炬前，请确保燃料充足，并将火炬安置在平稳的表面上。
在点火时，请注意燃料的喷漏和泄漏。
2.2 调节火焰：在点燃火焰后，请调节火焰大小。
根据实际需要，调节火焰大小和颜色。
需要注意的是，调节火焰时请小心，以免烧伤自己或引发火灾。
2.3 使用火炬：在使用火炬时应遵循以下原则：（1）请勿在人员密集场所使用火炬；（2）请远离易燃物，例如油漆、涂料、塑料等等；（3）请把焚烧物放在可以承受火炬热量的物体上；（4）请保持火炬使用时的稳定性，避免火炬翻倒或碰撞。
2.4 四季适用：请根据气候和环境的不同，选择适当的火炬和火炬燃料。
在寒冷的冬季使用火炬时，需要在火炬周围设置防护措施，例如棉袄和围巾。
三、储存和保养3.1 储存方法：在不使用火炬时，请存放在干燥、通风和防水的地方。
火炬、火焰液体和气体瓶应分别储存，以免发生漏损或碰撞。
3.2 保养方法：请注意定期对火炬进行保养，包括清洁、调整和更换燃料等。
火炬应定期维修和更换部件，保持完好无损。
火炬系统操作规程
火炬装置操作规程第一章工艺技术规程 (3)1.1 装置概述 (3)1.2工艺流程简述 (3)1.3 工艺设计数据和指标 (4)1.3.1 工艺数据表 (4)1.3.2 公用工程消耗表 (5)第二章开工规程 (9)2.1 开工操作 (9)2.1.1 开工前的准备 (9)2.2 公用管线启用程序 (11)2.2.1 蒸汽引进 (11)2.2.2 压缩空气引进 (12)2.2.3 燃料气引进 (12)2.2.4 氮气引进 (12)2.3 火炬点火操作 (13)2.3.1 点火前必备的条件 (13)2.3.2 现场手动点火 (13)2.3.3 自动控制点火 (14)2.3.4 相关注意事项 (15)第三章停工规程 (16)3.1 停工操作 (16)3.1.1 火炬气停止排放 (16)3.1.2 停用长明灯 (16)3.1.3 废液排放 (17)3.1.4 火炬装置盲板清单 (17)第四章主要系统控制操作规程 (17)4.1 主要控制方案 (17)4.1.1 点火系统控制 (17)4.1.2 日常控制要求 (18)4.1.3 辅助系统控制 (19)4.1.4 火炬凝液系统 (21)4.1.5 仪表空气管 (21)4.1.6 内传焰管道 (22)4.1.7 氮气系统启动 (22)第五章装置主要连锁及DCS控制系统 (22)5.1 装置主要连锁 (22)第六章事故处理预案 (23)6.1 生产过程事故处理和异常情况的操作方法 (23)6.1.1 回火爆炸 (23)6.1.2 硫化氢中毒 (25)6.1.3 电气故障及排除 (25)6.1.4 DCS故障及排除 (25)第一章工艺技术规程1.1 装置概述火炬装置界区占地面积约350m2。
共布置有四套火炬设施、塔架、水封罐以及相应的管道和电气仪表设备。
火炬总高度105m。
四套火炬共用一座变截面法兰连接钢管塔架支撑，塔架高100m。
负责化工区甲醇、MTP、PP 等化工装置正常、开停车及事故排放任务。
火炬系统工艺流程概述及设备运行操作
火炬系统工艺流程介绍
1、火炬系统主要岗位目的是在开/停车、事故时产生的放空气 能够及时安全、可靠的放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪 音无烟燃烧，并满足相关的环保要求。《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996
5.3 PLC自动点火 1-4#长明灯点火成功后，将就地柜就地/远程转换旋钮打 到自动。火炬运行中长明灯熄灭，可实现自动点火，点火 四次，每次15秒，中间间隔30秒。点火成功火炬正常运行， 点火不成功，需操作人员进行手动点火。
6.投入放散阀 6.1 手动放散
6.1.1打开气动放散阀前手动阀。 6.1.2将手/自动放散转换旋钮打到手动。 6.1.3放散阀开关操作：开的时候，先将二级吹扫阀旋钮 打到合，二级吹扫阀打开。再将二级放散阀旋钮打到合， 二级放散阀旋钮打开。关的时候，先将二级放散阀旋钮打 到分，二级放散阀关闭。再将二级吹扫阀旋钮打到分，二 级吹扫阀关闭。三级，四级，五级，六级放散操作与二级 一样。一级吹扫与一级放散为手阀控制。 注:火炬正常运行状态下，放散需在自动状态。
（1）火炬放空高度高于放空设备放空口10米； （2）高架火炬一般安全间距为90米；地面火炬安全间距为50米； 与居住区、35KV变电所、矿企业安全间距120米。
6、现场安装有可燃气体报警仪、有毒气体报警仪，报警 仪报警时说明有气体泄漏，此时禁止在本区域操作所有控 制对象。 7、点火区域内的点火电缆采用高压电缆，工作时有瞬间 高压；在维修检查中须切断其电源开关。
6.2 自动放散 将手/自动放散转换旋钮打到自动。各级放散就会根据放 散压力自动开启。
6.3放散气放空气分级放空系统 常规放空气分六级放空，第一级为DN150，放空气通过手 动阀、阻火器后在3个燃烧器内燃烧；第二级为DN200，放 空气通过手动阀、气动切断阀后分别在6个燃烧器内燃烧； 第三级为DN250，放空气通过手动阀、气动切断阀后分别 在12个燃烧器内燃烧；第四级为DN250，放空气通过手动 阀、气动切断阀后分别在12个燃烧器内燃烧。第五级为 DN350，放空气通过手动阀、气动切断阀后分别在24个燃 烧器内燃烧。第六级为DN450，放空气通过手动阀、气动 切断阀后分别在45个燃烧器内燃烧。
火炬系统操作规程2024
火炬系统操作规程引言概述：火炬系统是一种重要的工业设施，用于提供燃烧、加热和熔化等功能，广泛应用于冶金、化工、能源等行业。
为确保火炬系统的安全运行与高效操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍火炬系统操作规程，包括操作前准备、启动与停止程序、操作注意事项等方面。
正文内容：1. 操作前准备1.1 安全检查在操作火炬系统之前，操作人员需进行安全检查。
包括检查阀门、管道、传感器等设备的运行状态是否正常，并确保相关安全设施齐全可用。
1.2 操作前培训火炬系统属于高风险设备，操作人员应接受相关的培训并熟悉系统的结构和操作流程。
操作人员应具备足够的专业知识和操作技能。
2. 启动程序2.1 点火前检查在启动火炬系统前，检查点火装置是否正常，排除可能的故障。
同时检查气压、温度等参数是否符合操作要求。
2.2 启动顺序按照启动程序的要求，依次启动各个相关设备。
先启动风机、排烟机等设备，待其达到稳定运行状态后，再进行点火操作。
2.3 点火操作点火操作应由经过培训的操作人员进行，并按照技术要求进行。
操作人员需全程监控火焰状态，确保点火成功。
3. 停止程序3.1 熄火操作当需要停止火炬系统时，先停止供气电源，然后将火焰关闭。
在关闭火焰前，应确保系统内压力降至安全范围。
3.2 关闭设备在确保火炬系统安全停止后，依次关闭相关设备，包括风机、排烟机等。
同时，对设备进行巡检，确保无故障情况。
4. 操作注意事项4.1 火焰监测在操作火炬系统过程中，操作人员需时刻关注火焰状态，并通过火焰监测设备进行监控。
一旦发现异常情况，应及时采取措施避免事故发生。
4.2 检查阀门定期检查阀门的密封性能，确保阀门处于正常工作状态。
同时，避免阀门开启或关闭过快，以免产生压力波动。
4.3 温度控制在操作过程中，要时刻关注火焰温度，确保温度控制在安全范围内。
必要时，可通过调节气体流量或冷却系统来控制温度。
4.4 紧急情况应对在火炬系统出现故障或紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告相关人员和领导，以避免事故的发生和进一步扩大。
地面火炬操作说明
唐山佳华煤化工有限公司地面火炬用户手册太原亚乐士新技术有限公司2009年10月目录1•简介 (1)2•操作前准备 (1)3•放空操作 (1)4•注意事项 (2)5•控制系统 (3)6•点火系统 (3)7•安全系统 (4)7.1氮气吹扫 (4)7.2爆破片 (4)7・3阻火器 (4)74分配罐 (4)7・5水封罐 (5)8・焦炉煤气放空气分级放空系统 (5)9.工艺管道的检查、吹扫及置换 (5)9・1检查 (5)9・2吹扫 (6)9・3置换 (6)94检查 (6)9.5记录 (6)10・维护 (7)11・火炬燃烧运行 (7)12・火炬检修 (7)1•简介本地面火炬系统包括：精煤气放空系统和酸性气放空系统。
焦炉煤气放空系统用于处理放空焦炉煤气，最高温度达40C，最高压力可达8KPa最大处理量为30000 Nm3/h,焦炉煤气首先进入卧式水封罐确保安全放空，然后从水封罐进入分配罐分三级进入火炬燃烧，第一级为DN250放空气通过手动阀、气动调节阀、阻火器后在9个燃烧器内燃烧；第二级为DN350,放空气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在17个燃烧器内燃烧；第三级为DN350,放空气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在21个燃烧器内燃烧；酸性气放空系统，温度为92C, 最高压力可达50KPa酸性气管道口径为DN200最大处理量为4000 Nm3/h,通过手动阀、阻火器后在3个燃烧器内燃烧。
2•操作前准备2.1系统送电前应进行以下检查：2.1.1控制柜内部、控制柜与各外部设备之间的连接线是否正确无误；2.1.2控制柜内部各元件间连线有无松动脱落。
2.1.3控制柜内各空气断路器、插座均应处于正常运行位置。
2.2控制柜电源送上后应进行以下检查：2.2.1本控制系统的现场电气柜属于正压防爆柜，等正压防爆柜的主柜内的正压建立起来时，正压防爆柜的副柜柜面指示灯亮时，现场的电气柜才能供电工作。
2.2.2、柜面的指示灯应正确显示。
火炬安全操作规程
火炬安全操作规程
一、手动点火装置操作顺序
1．火炬点火装置由两个人操作。
2．点火装置前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封和通向火炬的管道上蝶阀的完整性、密封情况、火炬的阻燃器。
3．逐个打开沼气柜出口管至火炬井管线上的蝶阀。
二、点火装置：
1．点燃引火棒，将点火棒放入火炬燃烧器。
2．缓慢打开火炬井沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。
3．操作员观察火炬燃烧，待正常后方可离开。
火炬燃烧期间，操作人员每隔l—2小时进行巡视检查，并作好记录。
三、熄火：
1．火炬熄火，必须首先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。
注意：点火装置过程中，必须先点火装置再开气阀，在点燃明火之前，严禁打开空气阀。
火炬系统安全操作规程
火炬系统安全操作规程一、简介本地面火炬系统可保证孝义鹏飞焦炉煤气制甲醇联产LNG工程装置地面火炬停电、开停车及事故状态时的放空气能够准时、安全、牢靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪声无烟燃烧，本地面放空火炬系统主要由掌握阀、管道阻火器、水封分液罐、地面火炬、地面火炬自动点火系统组成。
二、操作前预备2.1系统送电前应进行以下检查（1）掌握柜内部、掌握柜与各外部设备之间的连接线是否正确无误；（2）掌握柜内部各元件间连接有无松动脱落；（3）掌握柜内各空气断路器、插座均应处于正常运行位置。
2.2掌握柜电源送上后应进行以下检查（1）本掌握系统的现场电气柜属于正压防爆柜，等正压防爆柜的主柜内的正压建立起来时，正压防爆柜的副柜柜面指示灯亮时，现场的电气柜才能供电工作。
（2）柜面的指示灯应正确显示。
（3）应先对各掌握的设备单个手动试运行。
（留意：调试运行前应依据工艺实际状况操作界区内手动阀开关状态） 2.3地面火炬使用前操作挨次：吹扫→水封补水→气体置换→打开氮气吹扫阀吹扫。
调试挨次：水封补水调试→点火及检测的调试→分级放空模拟调试→联动调试。
（留意：只打开调试部分的手动阀及吹扫阀，确定其余阀门为关闭状态）三、放散操作各单元调试完成后，确认氮气吹扫打开状态，水封罐、分液罐的排液阀关闭状态，各电气掌握阀门为关闭状态，然后打开放散气放空管、燃料气管、蒸汽管、仪表空气上的手动阀（有旁通的阀组旁通阀应当为关闭状态），此时可通过手动/自动来完成放空的操作。
自动操作：将（手动-0-自动）转换开关打到自动位置。
手动操作：将（手动-0-自动）转换开关打到手动位置。
放散系统：当第一级燃烧系统管线中有放散气排放时，系统先点燃布置在第一级燃烧器旁的3台长明灯，长明灯配有自动点火装置。
长明灯燃料气来自厂区燃料气管道。
排放气由第一级燃烧烧器放空。
当压力达到二级排放压力设定值后，启动二级燃烧器管线的气动阀门，通过二级燃烧器进行燃烧，其次级燃烧器由已燃烧的第一级燃烧器火焰引燃。
化工厂火炬管理制度
化工厂火炬管理制度一、总则1. 为确保化工厂火炬系统安全、高效运行，防止环境污染，制定本管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有火炬系统的管理与操作。
二、组织机构与职责1. 设立火炬系统管理小组，负责火炬系统的日常管理、维护和应急处理。
2. 管理小组应包括安全工程师、操作人员、维修技术人员等。
三、火炬系统的操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉火炬系统的操作流程和安全措施。
2. 火炬系统启动前，应检查所有设备和安全装置是否正常。
3. 火炬燃烧时，应确保气体充分燃烧，避免产生大量黑烟和噪音。
四、火炬系统的维护与保养1. 定期对火炬系统进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 记录火炬系统的运行情况，包括燃烧效率、气体成分等。
五、火炬系统的安全措施1. 火炬系统周围应设置安全警示标志，禁止非授权人员进入。
2. 制定火炬系统应急预案，包括火灾、爆炸、气体泄漏等情况的处理。
六、环境保护与污染控制1. 火炬系统应配备有效的气体净化装置，减少有害气体的排放。
2. 定期监测火炬排放的气体成分，确保符合环保标准。
七、记录与报告1. 建立火炬系统运行记录，包括操作日志、维护记录、事故记录等。
2. 定期向管理层报告火炬系统运行情况和改进建议。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 对操作人员的培训效果进行考核，确保其具备安全操作能力。
九、监督检查1. 安全管理部门应定期对火炬系统的管理情况进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题，应及时整改，并跟踪整改效果。
十、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由安全管理部门负责解释。
2. 对本管理制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核批准。
请注意，以上内容是一个简化的模板，实际应用中需要根据具体的化工厂情况和当地法律法规进行调整和完善。
火炬岗位安全操作规程
火炬岗位安全操作规程火炬岗位是指在工业生产过程中进行熔炼、燃烧和煮沸的岗位。
由于火焰和高温物质的存在，这些岗位具有一定的安全风险。
为了保证火炬岗位操作人员的安全，制定和遵守一系列安全操作规程尤为重要。
下面是火炬岗位安全操作规程的一些建议。
1.熟悉火炬设备：操作人员应熟悉所使用的火炬设备的结构、原理和工作流程，并了解相关的安全措施和注意事项。
2.穿戴合适的防护设备：操作人员应根据工作环境的特点，穿戴适当的防护设备，如耐高温手套、防火服、防火面具等。
同时，确保设备的完好和有效使用。
3.良好的通风环境：在进行火焰操作前，应确保操作区域具有良好的通风环境。
通过排风设备和通风系统有效减少烟雾和有害物质的积聚，保证操作人员的舒适和安全。
4.防止火焰波及：在进行火焰操作时，应将可燃物品远离操作区域，避免火焰波及。
同时，要确保操作平稳，以减少可能的意外事故。
5.灭火器材的准备和正确使用：在火炬岗位上，应配备足够数量且符合标准的灭火器材。
操作人员应接受相应的培训，熟悉不同灭火器材的使用方法，并根据实际情况随时准备应对火灾风险。
6.远离易燃易爆物品：火炬岗位上应禁止存放易燃易爆物品，确保操作区域的安全。
在操作过程中，也要注意避免与这些物品接触，以防止不必要的事故发生。
7.定期维护和检查火焰设备：为了确保火焰设备的正常运行和安全性，应定期进行维护和检查。
发现问题及时修复，避免设备故障引发火灾。
8.紧急救援和应急预案：在火焰操作前，应明确应急预案和救援措施，确保操作人员能够做出正确反应并妥善处理意外情况。
同时，还应熟悉紧急退出的逃生通道，并定期进行演练。
9.进行安全培训和教育：对于新员工和操作人员，应进行必要的安全培训和教育，使其了解相关的安全知识，提高安全意识，减少操作失误和事故的发生。
10.严格执行操作规程：所有操作人员都应严格遵守火炬岗位的安全操作规程，不得随意违规操作和忽视安全标准。
对于违规操作的员工，应进行相应的纪律处分和安全教育。
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浅谈煤化工火炬系统的安全操作
【摘要】在煤化工生产企业中，火炬系统是用于处理无法收集和再加工的有毒、易爆可燃性气体的燃烧设施，减少环境污染的重要措施。
本文对煤化工火炬系统的安全操作进行了阐述。
【关键词】煤化工火炬操作安全
随着近些年煤化工产业的快速发展，火炬系统作为煤化工生产企业最后一道安全保障显得尤为重要。
由于煤化工生产企业大多布置在西北偏远地区，生产操作环境恶劣，煤化工上游装置的排放气组份复杂，就造成了煤化工火炬系统的运行操作难度加大。
本文结合北方某煤制烯烃项目的火炬系统对火炬运行过程中的安全性操作
进行探讨。
煤制烯烃项目是一个联合装置，由煤气化装置、合成气净化装置、甲醇合成、甲醇制烯烃（mto）装置、pp装置及pe装置组成。
因此，根据上游各装置的正常工况、开停车工况以及事故工况的排放条件分析，将火炬系统设置为高压富氢火炬系统、低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。
1 管网系统
1.1 管网负压分析
由于煤制烯烃上游装置试生产期间工艺操作不稳定，生产波动时就会向火炬系统间断排放气体，且由于操作的变动，排放气的压力从几千帕波动到几十甚至一百千帕；这种频繁的不稳定排放，加之排放气中带液严重，极易造成在火炬排放气压力小时，火炬管网产
生负压现象；同时在火炬事故排放末期，由于上游装置的大量排放临近结束，排放压力骤降，水封的建立根本无法满足压力骤降的速度，导致管网产生负压，将火炬外界空气吸入火炬管网。
火炬负压的形成很容易产生回火爆炸等实质性灾难危险。
为了避免负压的产生，设计单位往往在设计之初就在火炬系统管线的中部增加补氮设施，而增加的dn25氮气补充设施在系统管网压力低于1kpa时自动联锁打开补氮，管网系统压力高于2kpa时自动关闭；但此方法仅仅适用于在开车初期，火炬排放量不大，火炬排放频繁波动的工况中；当正常生产之后，若生产异常变化出现事故排放时，在事故排放末期，由于压力的骤降速度极快，管网的补氮阀无法快速的建立系统压力；为了保证火炬系统的管网压力永远保证在正压范围；就需要在每个火炬系统的初始段，即上游装置的出口端各增加2根dn50的补氮阀，补氮管线设置现场流量计，此补氮系统有一条属于常开，通过流量计控制阀门的开度；当出现上游事故排放时，及时打开2个补氮阀，保证火炬系统即使在排放末期也能属于正压。
1.2 管网结冰
由于煤制烯烃的气化装置、净化装置排出含水（h2o）57.93%（v）的富氢火炬气，在流速低于一定值时管网中气体的压力小于2kpa （表压），由于水封的阻挡，气体滞留在高压富氢火炬系统管网之中，当排放气体压力为2kpa时，气体温度下降为85℃时；而在北方冬季环境温度在--31℃左右，随着环境温度的下降，火炬排放气
的温度继续下降就会使排放气中的水蒸气瞬间冷凝结冰，且致使火炬系统产生负压。
高压富氢火炬系统如果发生气体冷凝、结冰，没有得到及时排出会造成极大的安全隐患；因此为了解决，需要设置相应的安全的措施，以确保生产的安全运行。
具体措施为：
（1）在高压富氢火炬管线上增设3套事故紧急补氮阀，通过对管道压力的检测，进行紧急补氮。
（2）在高压富氢火炬管线上增设加强圈，防止管道抽瘪。
（3）在冬季气温下降时，对火炬管线的结冰情况通过敲击火炬管线进行检查，并适时的注入少量甲醇防冻。
2 火炬系统
2.1 液位计堵塞
由于煤化工生产企业所采用的原料为原煤，对于原煤的后续操作需要进行粉煤作业，这就导致在煤气化、净化等系统装置的排放气中含有煤粉；甚至煤粉沿着上游装置的工艺路线继续下行；从而导致高压富氢火炬排放系统中含有大量的煤粉，低压重烃火炬排放系统中也含有少量煤粉。
煤粉进入火炬系统，先在分液罐中积聚一部分，随着排放气的下行，剩余部分煤粉被携带进入火炬系统的水封罐（阀）；在进入各分液罐、水封罐后，随着长时间的煤粉积聚，加之排放气的压力冲击作用；使得煤粉不断的进入了各分液罐、水封罐的就地液位计，堵塞就地液位计，使得就地液位计失灵；对安全生产造成隐患。
为了避免液位计堵塞对火炬系统的操作带来的影响；在火炬系统各分液罐、水封罐（阀）上一般设两套液位计，一套就地液位计，一套远传液位计；就地液位计避免使用针孔式；同时为了确保正常生产中的就地液位计正常运行，在就地液位计的入口阀前增加氮气吹扫口，定期对就地液位计进行吹扫，确保液位计正常运行。
2.2 点火系统可靠性
2.2.1燃料气带液问题
火炬长明灯、高空点火器所用燃料气一般均为全厂燃料气管网的末端，而且燃料气的消耗量较小，因此火炬部分燃料气中带液较为严重，影响点火的成功率。
为了解决燃料气带液严重的问题，具有以下措施：
（1）提高全厂燃料气系统伴热管线的温度，从而降低燃料气管线带液问题。
（2）在火炬界区内燃料气的精密过滤器底部的排污检查阀处增接一条dn20的排液管至燃料气分液罐入口处。
从而可以有效的解决燃料气带液严重的问题，提高点火的成功率。
2.2.2定期试点火
为了确保火炬点火系统的正常使用，规定每三天对所有的长明灯进行试点；试点火必须通过远传高空点火、地面点火以及手动内传焰点火三种方式；必须确保每一套点火方式均能保证点火成功；并对试点火过程中发现的问题进行记录，处理。
2.2.3高压点火器问题
在实际生产过程中，高压点火器出现因受潮无法实现即时点火成功；高压点火器电缆的保护措施不足，造成了带液的燃料气引燃高压点火器电缆，从而导致点火器的使用寿命大大降低。
通过对高压点火器增设一个密封良好的防潮箱和对高压点火器的电缆部分增
加保护套管，确保电缆不因点火系统温度过高而损坏。
2.3 火炬头“焖烧”
在三套主火炬系统之外增设一个安全水封罐；当上游装置的小流量火炬气排放时，由于各主火炬系统的水封罐的液位高于安全水封罐的液位，因此小流量火炬气无法冲破主火炬的水封，而进入安全水封罐，冲破安全水封罐的水封后，进入单独设置的常燃火炬系统；常燃火炬系统配备燃料气进行伴烧，保证充分燃烧。
3 结束语
煤化工火炬系统的操作应该兼顾煤化工上游装置的生产情况。
而火炬系统本身是一个复杂的过程，需要注意解决的问题很多。
火炬系统作为煤化工的最后一道安全关口，因此在火炬系统的操作环节上要充分考虑各种因素，才能保证火炬系统高质量的运行，保证煤化工生产企业的安全。
参考文献
[1] sh 3009-2001石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范，2001
[2] hg/t 20570-95 化工装置工艺系统工程设计规定（二）。