全厂停电应急预案

全厂停电应急预案批准：

审核：

编制：

一、总则

1.目的:

为确保生产设备机组安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度减少人员损伤和财产损失，根据生产设备机组安全使用的要求及特点，在外网110KV城西变电站故障失电，引起本厂全部停电后能够及时恢复送电，保证机组正常运行，特制定本应急预案。

2.事故处理原则:

2.1 迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照《预案》要求，履行职责，密切配合，分工协作。

2.2迅速采取措施，严防事故损害的扩大和蔓延。保证锅炉、汽机机组和电气设备事故处理工作有序、果断。

2.3 保设备、保安全，重点维持锅炉水位；确保锅炉不缺水、不满水。

二、锅炉事故处理方案

1、厂用电中断现象

1.立即解列所有自动为手动调整，注意调整主汽压力。

2.若为部分厂用电中断，则根据情况降低负荷并调整汽温、汽压、水位稳定，稳定燃烧。

3.若厂用电全部中断，锅炉则按下列步骤处理：

3.1值长应立即指派锅炉值班员就地开启集汽联箱电动排空阀或过热器疏水阀，如锅炉安全阀已动作，在锅炉汽压降到工作压力以下时，不能回座时，应立即通知检修人员采取措施使其恢复原位，相应开大过热器疏水或向空排汽门；安全阀回座后关不严密时，一般是安全阀弹簧偏斜造成，用铁棍左右轻轻敲击弹簧回中；安全阀回座后，应调整疏水和向空排汽阀，使集汽集箱压力维持在安全阀整定压力3.97Mpa以下，尽量减少排汽损失；

3.2就地关闭送、引风机进出口挡板，适当打开引风机挡板开度保证炉膛微负压；（注意炉排上大量未燃尽垃圾，会造成可燃气体浓度的增加引起爆炸，引风机的进、出口风门挡板不能全关，由于锅炉的自然通风，控制炉膛负压在-10--30Pa左右）。如果尾部受热面二次燃烧时必须关闭所有风门挡板隔绝空气进入。

3.3关闭一次风空气预热器饱和蒸汽及汽机抽气进口总阀，退出一次风预热器运行；

3.4就地关闭全部排污阀，各加药、化水取样门，关闭给水截止阀，打开省煤器再循环阀，密切监视汽包水位；

3.5就地关闭减温水阀截止门或解列减温器，防止汽温下降过快；

3.6各跳闸的风机和转动设备控制开关复位，所有风机变频器开度设定至零，引风机变

频器的KM2、KM1电源开关分闸（引风机电源及变频器开关跳闸复位）。退出各保护，MFT复位,将所有设备复位处于待启动状态；

3.7退出尿素枪；

3.8密切监视炉膛温度、集箱压力、汽包水位、尾部受热面温度、尾气设备温度等的变化情况，发现异常并及时汇报值长；

3.9尽快将旋转雾化器从反应塔中吊出（380V电源恢复后）；

3.10如电源在短时间内无法恢复时，应关闭并汽阀（必须派人去现场关闭锅炉并汽电动阀、手动阀解列），同时开启过热器疏水及对空排汽阀。按紧急停炉处理；

3.11厂用电恢复后，值长指挥恢复压缩空气、生产水、循环水等公用系统；

3.12厂用电恢复后，应对锅炉进行紧急叫水，如能叫出水，则应立即向锅炉缓慢上水至汽包可见水位，并注意控制上、下汽包壁温差；如不能叫出水，则禁止向锅炉进水，以免过热的受热面受损；

3.13电源恢复时，汽包水位正常后应在值长统一指挥下，可启动引风机，按正常点火程序重新启炉。依次启动各电动机，防止各炉同时启动而使电压下降。各运行值班员在值长指挥下，按照《运行规程》要求，在值长指挥下机组按热态启动恢复热力系统正常运行，并做好各机组的事故处理记录。

第二部分汽机机组事故处理

2.汽机

2.1立即启动直流油泵，迅速将各电机启停开关复位、联锁解除，并要求电气尽快恢复厂用电。

2.2现场确定抽汽逆止门、自动主汽门是否关闭，机组转速是否下降，退出低压加热器运行。

2.3密切监视润滑油压力，调节润滑油温、均压箱压力，并观察热水井水位，根据厂用电恢复时间和热水井满水时间开启热水井排地沟手动门（开启排地沟前，机组真空应为零）。2.4现场检查循环水泵、凝结水泵、给水泵是否具备启动的条件。

2.5厂用电恢复后立即启动交流润滑油泵，启动循环水泵（这类事故在厂用电恢复之前暂不开启本体疏水）。

2.6如厂用电还未及时恢复，而此时润滑油压力已较低（一般不要低于0.02MPa),直流油泵出现供应不足应迅速开启高位油箱至润滑油管道的手动门（阀门开度根据瓦温确定，瓦温不超85℃，在保证瓦温不超规定值的情况下阀门开度不超过三圈）。

2.7根据锅炉的要求启动给水泵（若化水三台水泵全部运行，应首先考虑从凝汽器和疏水箱向除氧器补水，如还不能满足锅炉用水，可考虑向疏水箱注入消防水，以此满足锅炉的用水量）。

2.8开启机组本体疏水，开启主蒸汽管道疏水。

2.9机组转子静止后投入连续盘车。

2.10锅炉恢复后暖管启动汽轮机（暖管时应将主蒸汽管道的所有疏水门尽量开足，启机时严密监视机组的上、下汽缸温差、振动、轴向位移、推力瓦温度等重要参数，如这些参数无异常时应尽快将机组定速并带上低负荷进行长时间暖机）。

3.电气

3.1外网原因城科甲线线路停电，城科乙丙线带电。

城科甲线线路停电我厂521开关跳闸若#1发电机孤网运行不成功：

预案一：

1）由厂用10KV备用段向厂用10KV一段供电；

2）分开10KV厂用一段电源开关701；

3）检查10KV厂用一段备用电源隔离开关5511在工作位置；

4）将10KV厂用一段备用电源开关5541摇至工作位置；

5）合上10KV厂用一段备用电源开关5541；

6）恢复#1厂用变压器供电；

7）恢复0.4KV一段供电。

预案二：

1）10KV主母一段由10KV主母二段供电（需经调度同意）；

2）实行此种方案前需将城科甲线521开关摇至实验位置，以免误操作引起事故；

3）检查10KV主母一二段母联隔离开关5002在工作位置；

4）将10KV主母一二段母联开关500摇至工作位置；

5）同期单侧无压合闸10KV主母一二段母联开关500，使10KV主母一段受电；

6）恢复10KV厂用一段、#1厂变、0.4KV一段供电。

3.2外网原因城科乙线线路停电，城科甲丙线带电。

城科乙线线路停电我厂522开关跳闸若#2发电机孤网运行不成功：

预案一：

1）由厂用10KV一段向厂用10KV备用段供电；

2）分开厂用10KV备用段电源开关704，并将其摇至试验位置；

3）检查厂用10KV一段备用电源隔离开关5511在工作位置；

4）将10KV一段备用电源开关5541摇至工作位置；

5）合上10KV一段备用电源开关5541，使厂用10KV备用段由厂用10KV一段供电；

6）恢复#0厂变受电；

7）恢复0.4KV备用段受电；

8）恢复0.4KV备用段所带负荷正常供电；

9）由厂用10KV二段由厂用10KV备用段供电；

10）分开厂用10KV二段电源开关702，并将其摇至试验位置；