危险废物固化处理
危险废物处理方法
危险废物处理方法物理方法主要包括固体化、稳定化、沉降、过滤、蒸发、深度冻结、高温熔化等。
固体化是将危险废物转变成形状固定、不易散发、不易渗漏的固体物质。
常用的固体化方法有加入固化剂、掺入固体填料等。
固化后的废物可以被安全地储存和处置。
稳定化是通过添加化学物质使废物中的有害成分转变成低毒或不活性物质，降低其毒性和危险程度。
稳定化方法包括氧化、还原、中和、沉淀等。
沉降和过滤是将废物中的悬浮固体和颗粒物质分离出来，使废物液体变得清澈无浑浊。
沉降是利用废物中悬浮固体的比重差，通过静置或离心等方法使其沉淀到底部。
过滤是利用过滤器或其他滤材将固体颗粒物质分离出来。
蒸发是将废物液体经过加热使其水分蒸发掉，从而获得浓缩的废物物质。
蒸发可以利用废热进行能量回收，同时减少废物的体积，方便后续处理。
深度冻结是将废物冷冻到低温，使其变为固体状态，从而减少有机化合物的挥发并防止废物渗漏。
深冻处理可以在低温条件下进行，有效地降低危险废物的毒性。
高温熔化是将废物加热到高温，使其熔化成液体状态，并通过冷却形成块状的固体废物。
高温熔化可以使废物转变成稳定的无机材料，减少废物的体积。
化学方法主要包括氧化、还原、中和、析出等。
氧化是利用氧化剂将有机废物中的有毒有害成分氧化分解为无害的物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾、双氧水等。
还原是通过还原剂使废物中的有害成分还原为无害的物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硝酸盐等。
中和是利用酸碱中和反应将废物中的酸性或碱性物质中和掉，从而使废物中的pH值达到中性。
常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
析出是通过加入适当的沉淀剂使废物中的有毒金属离子形成固体沉淀，实现废物中有害物质的分离和去除。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、碳酸钙等。
生物方法主要包括生物降解、生物吸附和生物转化。
生物降解是利用微生物的代谢能力实现废物中有机物质的分解和降解。
通过合适的培养条件和微生物菌种的引入，可以有效降低废物的毒性和危险程度。
危废处置的常见方法
危废处置的常见方法危险废物（危废）是指由于其化学、生物、物理等性质，具有危害环境和人类健康的特点，需要特殊管理和处置的废弃物。
危废的处置方法主要分为物理方法、化学方法和生物方法等，下面将对常见的危废处置方法进行详细介绍。
1.物理方法：（1）固化处理：将危废与适量的固化剂混合，通过化学反应使危废固化成块状或颗粒状物质。
常见的固化剂有石灰、水泥、硫酸铝等。
固化处理的优点是能够减少危废的体积，提高其稳定性，降低环境风险。
适用于含油废弃物、有机废液等。
（2）高温焚烧：将危废投入高温炉中进行焚烧处理。
高温焚烧能够将危废中的有机物质燃烧完全，减少其毒性和危害性。
焚烧后的残渣可以通过进一步的处理进行资源回收或处置。
适用于含有有机物质的废物。
（3）低温冷冻：通过将危废存放在低温环境下，使危废中有害物质形成固态或液态，从而改变其性质和状态。
低温冷冻处理可以降低危废的挥发性、溶解性，减少其对环境的污染。
适用于挥发性有害物质较多的危废。
2.化学方法：（1）化学中和：将酸性废液与碱性物质进行反应，使其中和为中性或减少酸碱度，从而降低危害度和环境风险。
化学中和常用的物质有氢氧化钠、氢氧化钙等。
适用于酸碱度较高的废液。
（2）还原氧化：通过将氧化性废液与还原剂反应，使有害物质还原为无毒或低毒物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、硫酸亚铁等。
适用于氧化性废液。
3.生物方法：（1）厌氧消化：利用厌氧菌的代谢作用，将有机废物进行分解和稳定化。
厌氧消化能够有效地降解有机废物，并产生沼气等可再利用的能源。
适用于有机废弃物。
（2）生物堆肥：将有机废物经过适当处理与菌类混合堆肥，利用微生物的分解作用将有机废物转化为稳定的有机质。
生物堆肥能够减少危废的体积和有机物质的含量，同时还能提高土壤肥力。
适用于有机废弃物。
（3）生物滤池：将有机废液通过生物滤池，利用生物膜上微生物的降解作用，将有害物质降解为无害物质。
生物滤池能够有效去除废液中的有机物质和氨氮等物质。
危险废物的分类及处理处置
危险废物处理处置的流程 监测和监管的必要性 监测和监管的方法和手段 监测和监管的法律法规和标准规范
穿戴防护装备：如手套、口罩、护 目镜等
定期检查设备：确保处理处置设备 的正常运行
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保持安全距离：避免直接接触危险 废物
遵守操作规程：严格按照操作规程 进行危险废物的处理处置
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
氧化气化法：通过高温氧化处理，将危险废物中的有机物质转化为二氧化 碳和水蒸气，从而达到无害化处理的目的
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
厌氧生物处理 生物浸出技术
好氧生物处理 生物吸附技术
固化处理：将危险废物转化为固体形态，减少其危害性
立即疏散人员，确保人员安全
立即报告相关部门，并配合相关部 门进行调查处理
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立即切断危险废物与环境的接触
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
及时清理现场，防止二次污染
遵守国家及地方环保法规和标 准
确保危险废物处理处置符合相 关规定
及时申报和登记危险废物
加强监管，确保危险废物处理 处置合法合规
增强公众环保意识，减少危 险废物的产生
稳定化处理：通过化学或物理方法，使危险废物中的有害物质变得稳定，降低其迁移性和生 物可利用性
固化/稳定化处理的优势：减少废物体积、降低危害性、提高安全性
固化/稳定化处理的局限性：处理成本较高、可能产生二次污染
收集方式：分类收集、专业收集和集中收集 运输方式：专用车辆运输、船舶运输和管道运输 注意事项：防泄漏、防碰撞、防扬散 监管要求：严格执行相关法规和标准
危废处理措施
危废处理措施
随着现代化工业的发展，生产过程中产生的危险废物越来越多，如何处理这些危废已成为一个重要的环保问题。
目前，对于危废的处理措施主要有以下几种：
1. 固化处理：将危险废物与固化剂混合，使其变成固体状，从而达到减少毒性和危害的目的。
常用的固化剂有水泥、石灰、石膏等。
2. 焚烧处理：通过高温将危险废物烧毁，使其转化为无害的物质，但需要严格控制烧毁过程中产生的有害气体排放。
3. 化学处理：使用化学方法对危险废物进行处理，例如氧化、还原、中和等方法，使其转化为无害物质。
4. 土壤修复：针对危险废物对土壤的污染问题，采用土壤修复技术进行处理，使其恢复到自然状态。
无论采用何种处理措施，都需要严格遵守环保法规，确保处理过程中不对环境造成二次污染。
同时，加强危废的分类和储存管理，也是减少危废对环境危害的重要措施。
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危险废物处理方法
5.土壤和地下水处理方法：包括土壤挥发、生物修复和地下水处理等。土壤挥发是通过空气传质或加热等方式，将危险废物中的挥发性有机物挥发到大气中。生物修复是利用微生物的能力，通过生物化学反应将危险物质降解为无害物质。地下水处理是通过吸附、过滤、氧化还原等方式，将危险废物中的污染物去除或降低到安全水平。
危险废物处理方法
危险废物是指因物理、化学或生物等原因而具有危害性质的废物。它们对环境和人类健康产生潜在的危害，因此需要进行专门的处理和管理。以下是一些常见的危险废物处理方法：
1.生物学处理方法：包括生物降解、生物植物修复和生物过滤等。生物降解是将危险废物暴露在适宜的微生物环境下，通过微生物代谢将其降低到无害水平。生物植物修复是利用植物的生长、吸收和代谢能力来修复危险废物污染土壤和水体。生物过滤是通过微生物群落的附着和活性来去除危险废物中的污染物。
2.物理处理方法：包括热处理、惰性处理和机械处理等。热处理是通过高温处理危险废物，使其分解或转化为无害物质。惰性处理是将危险废物置于防腐剂中，使其变得无害或减少危害。机械处理是通过机械方法将危险废物进行削减、分离等处理，以减少废物体积和危害。
3.化学处理方法：包括化学稳定化、化学中和和化学还原等。化学稳定化是通过添加化学品、改变废物的酸碱度等方式，将危险废物转化为稳定性较好的化合物。化学中和是通过加入中和剂，使废物中的酸性或碱性化合物中和成中性物质。化学还原是通过加入还原剂，将废物中的氧化物还原为较低价态的化合物。
危险废物固化处理技术工艺基本要求
危险废物固化处理技术工艺基本要求随着工业化进程的不断加快，危险废物的排放和处理成为了一个全球性的环境问题。
危险废物的处理对环境和人类健康都构成着严重的威胁，因此如何有效地处理危险废物成为了全球环保领域的一个重要课题。
固化处理技术作为处理危险废物的重要方法，其工艺基本要求对于确保处理效果和避免二次污染具有重要意义。
本文将从工艺基本要求的角度对危险废物固化处理技术进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
一、合理的固化剂选择固化剂的选择对于固化处理的效果起着至关重要的作用。
在固化处理过程中，固化剂不仅能够固化危险废物，还能够稳定化其化学性质，从而达到减少对环境和人体的危害。
合理的固化剂选择应当考虑以下因素：1. 固化剂的化学性质和稳定性。
固化剂应当具有稳定的化学性质，不易分解和挥发，以保证其在固化处理过程中能够有效地与危险废物发生反应，形成稳定的化合物。
2. 固化剂的固结和耐久性。
固化处理后的固体废物应当具有一定的强度和耐久性，以便于储存、运输和处置。
固化剂的选择应当考虑其对固体废物的固结效果和固化后产物的稳定性。
3. 固化剂的环保性能。
固化剂应当符合环保要求，不含有对环境和人体有害的成分，避免对环境和人体造成二次污染。
合理的固化剂选择是固化处理工艺的基本要求之一，只有选择了合适的固化剂，才能够确保固化处理的效果和安全性。
二、科学的工艺参数控制固化处理技术的工艺参数控制是确保固化处理效果的重要手段。
通过合理地调控固化处理过程中的温度、压力、pH值等参数，可以有效地控制反应速率、反应程度和产物形成，从而达到固化处理的预期效果。
科学的工艺参数控制应当具备以下特点：1. 精确的参数监测和控制。
对固化处理过程中的温度、压力、pH值等参数应当进行精确地监测和控制，保证其在合适的范围内波动，以促进反应的进行和产物的形成。
2. 稳定的反应条件。
固化处理过程中应当保持稳定的反应条件，避免外界因素对反应的干扰，确保固化处理的一致性和可控性。
3第三章 危险废物的固化-稳固化处理技术
研究资料表明，铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好的固定 但汞仍然主要以物理封闭的微包容形式与生态圈进行隔离的。 对于重金属水泥固化过程的化学机理，关于铅与铬研究得 较多。研究结果表明，铅主要沉积于水泥水化无颗粒的外表面 而铬则较为均匀地分布于整个水化物的颗粒之中。 有机物对于水化过程有干扰作用，减小最终产物的强度， 并使得稳定化过程变得困难。它可能导致生成较多的无定型物 质而干扰最终的晶体结构形式。在固化过程中加入黏土、蛭石 以及可溶性的硅酸钠等物质，可以缓解有机物的干扰作用，提 高水泥固化的效果。 应用水泥作为固化包容的主要材料大多被用于固定电镀工 业产生的污泥和其他类型的金属氢氧化物废物。
但是pH值过高，会形成带负电荷的轻基络合物，溶解度反 而升高。例如，pH值＜9时，铜主要以Cu(OH)2沉淀的形式存在 当pH值＞9时，则形成Cu(OH)3-和Cu(OH)42-络合物，溶解度增 加。许多金属离子都有这种性质，如铅当pH值＞9.3时；锌当 pH值＞9.2时；镉当pH值＞11.1时；镍当pH值＞10.2时，都会形 成金属络合物，造成溶解度增加。 水、水泥和废物的量比： 水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用；水分过大，则 会出现泌水现象，影响固化块的强度。水泥与废物之间的量比应 用试验方法确定。 凝固时间 ： 为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行 输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。
包容化技术：用稳定剂／固化剂凝聚，将有毒物质
或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。 固化和稳定化技术在处理危险废物时通常无法截 然分开，固化的过程会有稳定化的作用发生，稳定化 的过程往往也具有固化的作用。而在固化和稳定化处 理过程中，往往也发生包容化的作用。
城市垃圾飞灰固化处理技术总结
一、飞灰固化处理技术详解1、水泥固化法（常用方法）固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。
水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。
飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。
有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。
从而使大量的废物因固化而稳定化。
对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。
另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。
因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。
2、石灰固化石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(Pozzolanic Re．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。
在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。
石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。
另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。
3、药剂稳定化法（常用方法）药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。
这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质，这就是固化和稳定化。
废物固化和稳定化技术在危险废物管理工作中起到重要作用，其目的是使废物中的污染组分被固化材料包容或呈化学惰性，一般视为废物的最终处置的预处理技术。
一、固化和稳定化处理技术的定义1.固化技术固化技术是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合，从而使固体废物固定或包容在惰性固体基材中，使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。
固化所用的惰性材料为固化剂。
有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。
这种固体可以以方便的尺寸大小进行运输，而无须任何辅助容器。
按照固化剂的不同，固化处理方法可以分为包胶固化、自胶结固化和水玻璃固化等方法。
2.稳定化技术稳定化技术是将有毒有害污染转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。
一般可分为物理稳定化和化学稳定化。
物理稳定化是将固体废物与一种疏松的物料（如粉煤灰）混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体，这种固体可以运送至处置场。
化学稳定化是指通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格内固定不动。
实际操作过程中，固化和稳定化两个过程是同时发生的。
3.包容化技术包容化技术是指用稳定剂、固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。
固化和稳定化处理的目的是使污染组分呈现化学惰性或将其包裹起来，降低废物中毒性向生物圈迁移的能力，同时便于运输、利用或最终处置。
固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程，可以看作是一种特定的稳定化过程。
稳定化过程是利用添加剂与废物混合来完成，固化与稳定化在概念上有一定的区别，但都是降低废物污染组分迁移性的处理方式。
二、固化和稳定化处理的基本要求（1）所得到的产品应该是一种密实的，具有一定几何形状和较强的抗压强度、抗冲击性、抗浸泡性、抗冻融性，化学性质稳定的固体。
（2）处理过程必须简单，应有有效措施减少有毒有害物质的逸出，避免工作场所和环境的污染。
危废凝胶固化成型方法
危废凝胶固化成型方法危险废物（危废）的处理和处置一直是环境保护领域的重要议题。
其中，危废凝胶固化成型方法被广泛应用于危险废物的处理和处置过程中。
本文将介绍危废凝胶固化成型方法的原理、步骤和应用。
一、危废凝胶固化成型方法的原理危废凝胶固化成型方法是将危险废物与固化剂混合，通过化学反应使废物凝胶化，并形成固体块状物质。
固化剂通常包括水泥、石膏、高分子材料等，其作用是与废物中的有害成分发生反应，使其固化成不可溶于水的固体物质，从而达到处理和处置危险废物的目的。
二、危废凝胶固化成型方法的步骤1. 危废预处理：将危险废物进行分类、分离和预处理，去除其中可能对固化过程产生不良影响的杂质，提高固化效果。
2. 固化剂选择：根据危废的特性和需要达到的固化效果，选择适当的固化剂。
不同的固化剂具有不同的固化效果和适用范围，需根据具体情况进行选择。
3. 混合固化：将危废与固化剂按一定比例混合，并在混合过程中进行充分搅拌，使固化剂充分与废物接触，促进反应的进行。
4. 成型处理：将混合后的凝胶物料进行成型处理，可采用模具或机械挤压等方式，使其形成块状物质。
5. 固化养护：成型后的凝胶块需要进行养护，即在一定的温湿度条件下进行静置，使其反应充分进行，并达到固化效果。
三、危废凝胶固化成型方法的应用危废凝胶固化成型方法广泛应用于危险废物的处理和处置过程中。
其主要应用于以下领域：1. 工业废物处理：危险废物通常产生于工业生产过程中，例如废水处理、废气处理等。
通过凝胶固化成型方法，可以将这些危险废物固化成无害的固体物质，减少对环境的污染。
2. 医疗废物处理：医疗废物中含有大量的传染性和有害物质，如医疗废液、废弃药品等。
通过凝胶固化成型方法，可以将这些废物固化成无害的固体块状物质，避免传染和污染的风险。
3. 核废料处理：核废料是一种特殊的危险废物，需要进行特殊的处理和处置。
凝胶固化成型方法可以将核废料固化成块状物质，减少其对环境和人体的危害。
危险废物固化剂在废物处理中的应用研究
危险废物固化剂在废物处理中的应用研究引言随着工业化进程的加速，危险废物的产生和排放量逐年增加，给环境和人类健康造成了严重威胁。
传统的废物处理方法无法完全解决这个问题，因此研究危险废物固化剂在废物处理中的应用显得尤为重要。
本文将深入探讨危险废物固化剂的定义、原理和具体应用，以期为解决危险废物处理问题提供参考。
一、定义和原理1.1 危险废物固化剂的定义危险废物固化剂是一种能够将危险废物转化为固体形态并具有稳定性的材料。
它可以将废物中的有害物质固化，并形成坚固且不溶于水的物质，从而降低对环境的危害。
1.2 危险废物固化剂的原理危险废物固化剂的主要作用是通过固化剂与危险废物中的有害物质发生化学反应，将其转化为不溶于水的化合物或物质。
这种转化过程可以采用物理固化或化学固化方式进行。
二、危险废物固化剂的应用2.1 危险废物处理场所危险废物固化剂主要应用于以下场所：2.1.1 工业生产厂区工业生产过程中产生的危险废物需要得到正确处理，以防止对环境和生态系统造成损害。
危险废物固化剂可以将这些废物固化为稳定的固体状态，减少对周边环境的污染。
2.1.2 医疗机构医院和其他医疗机构产生的废弃物具有危险性，包括医疗废液、废弃药物和感染性废物等。
使用危险废物固化剂可以将这些废物固化为无害的固体废物，从而保护环境和公众健康。
2.1.3 研究实验室科研实验室中常常产生一些危险废物，如化学品废弃物、实验剩余物等。
通过使用危险废物固化剂，可以将这些废物固化为固体废物，方便储存和处理。
2.2 危险废物固化剂的具体应用2.2.1 硫酸钙固化剂硫酸钙固化剂是一种常用的废物固化剂，广泛应用于危险废物处理中。
其主要作用是通过与废物中的有害物质发生反应，将其固化为钙盐等稳定的物质。
该固化剂具有成本低、处理效果好等特点，适用于处理金属废物、酸性废物等。
2.2.2 水泥基固化剂水泥基固化剂是一种将废物与水泥进行混合反应的固化剂。
它可以将废物固化为坚硬的水泥基质，并提高其稳定性。
危险废物稳定化固化工艺配比方案
常用危险废物安全处置工艺技术
稳定化/固化配比方案
1、重金属废物类固化配伍方案说明
重金属废物主要来源于工业危险废物，含水率一般为50%～70%，该种废物物料成分非常复杂，固化剂、药剂的添加量可以根据危废的性质和状态以及生产实际情况进行必要的调整。
固化剂选用325号硅酸盐水泥，药剂选用硫脲或重金属螯合剂。
2、飞灰、残渣、其它危废固化配伍方案说明
由于飞灰中含有部分石灰，且含水率较低。
因此，飞灰固化过程中可以适当增加水的加入量，由于飞灰成分较复杂，固化剂、药剂的添加量可以根据飞灰的性质、状态以及生产实际情况进行必要的调整。
固化剂选用325号硅酸盐水泥，药剂选用硫脲或重金属螯合剂。
具体配比见以下附表：
危险废物稳定化/固化工艺配比。
危险废物固化稳定化课件
设施施工建设与安装现场
钢平台搭建 管路布置
反应釜吊装 电器设备安装
主要设备
反应釜 抽滤槽
废液中间槽
水喷射真空机组 立式离心机
危险废液柔性物化处理 中试工程（>500t/a）
含氟废液处理验证
项目 检测结果
酸度% （以H+计）
11.68
含氟废液检测结果
F-
锌
镉
g/L mg/L mg/L
100 0.118 ＜0.02
√
√
填埋单元
√
综合性危险废物处理设施
• 处理方法选择
0.5 0.6
0.8
1
2
3 4 5 6 8 10
20
30 40 50 60 70 100 0.5 0.7 1
2
3 45 7
80
60 50 40 30
20
10 8 7 6 5 4 3
2
1
0.8 0.6 0.5
10
20 30
50 70 100
受料
有机废物
D
分离与处理
燃料 燃料调制 杂物
产品 蒸馏/蒸发 釜残液
产品/残余物管理 产品/残余物
质量控制和包装
有机物产品
散装废物
D
有机相
多相液体
相分离
水相
焚烧
烟气 飞灰
液体 生物处理 污泥
水相系统
D
液体
物化处理 污泥
D
气体排放控制
大气排放
按需进行废物循环 固液分离
排水
散装废物 容器包装废物
无机固体
D
容器处理
D 固体处理
镍 mg/L
0.01
稳定化固化在固体危险废物处理中的应用
稳定化固化在固体危险废物处理中的应用摘要：随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。
据估计，全世界每年危险废物产生量为3.3亿吨。
由于危险废物带来的严重污染和潜在影响，为解决危险废物处理问题，研究危险废物处理方案，在分析稳定化/固化方案的基础上，进一步对稳定化/固化方案进行比较，为稳定化/固化在危险废物处理中提供一些必要的科学依据。
关键词：稳定化；固化；危险废物0引言危险废物：是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体、液体或其他形态的废物[1]。
稳定化：是指通过加入不同的添加药剂，通过物理或化学反应方式减少有害组分的毒性、溶解迁移性；稳定化过程是一种将污染物部分或全部束缚固定于支持基质上的过程。
稳定化固化是危险废物处理中的一项重要技术，在集中处理处置过程中占有重要的地位。
无法直接进行无害化、减量化处理的危险废物，都要全部或部分地经过稳定化固化处理后，才能进行最终处置或加以利用。
1 稳定化/固化处理危险废物稳定化/固化处理是尽可能将填埋处置的危险废物与环境隔绝的重要工程措施之一。
稳定化/固化处理应本着减量化和无害化的原则，采取各种措施对有害成分进行稳定化，减少危险废物中有害成分的浸出，使其经过处理后，达到降低、减轻或消除其自身危害性的作用，满足《危险废物填埋污染控制标准》中“允许进入填埋区控制限制”后进行填埋处置。
2 稳定化/固化方法经大量实践证实，稳定化/固化技术由于具有处理效果稳定、处理过程简单、处理费用低廉等特点，而被广泛用于危险废物的预处理过程中，目前国内外采用的稳定化/固化方法主要有：2.1水泥稳定化/固化水泥是最常用的危险废物稳定剂，由于水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥稳定化/固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的。
初探重金属危废的固化处置工艺
初探重金属危废的固化处置工艺摘要：危废物主要指具有化学反应或者易爆性、毒性等非放射性废物，这一类废物会对环境造成不利影响，因此各企业对其的处理重视程度很高。
固化处置工艺属于重金属危废处理方式之一，近些年应用越来越广泛。
本文结合实际案例分析固化处置工艺对重金属危废物的处理，希望可以起到一定借鉴意义。
关键词：重金属；固化；处置；工艺；危废前言固化处置工艺主要指利用石灰、水泥、药剂、沥青等，通过特殊处理，将危废物质固化处理，最终形成相应的重金属危废物固化颗粒。
随着固化处置工艺的进一步发展与进步，固化工艺在危废物处理上应用越来越广泛。
在具体工艺使用中要严格按照相应工艺流程，结合重金属危废物实际情况进行处理，最大化确保危废物处理质量。
1.危废物固化处置之前准备工作1.1工程概况C危废物处理工程，主要危废物待处理区域为H省废渣区，污染因子包括砷、铅、镉等典型危废物。
堆放废渣量约40万t，由于长期堆放，经过地表水淋滤后产生大量渗滤液，对该区周围换将造成重金属污染，导致部分耕地丧失耕种能力，临近溪水中镉、铅、砷等重金属超标严重。
为了解决这一问题，对含砷石灰渣、废渣进行固化综合处理，降低金属废渣污染因子浸出含量，参照GB18598-2019（《危险废物填埋污染控制标准》），使得危废物符合填埋场要求后进行安全填埋处理[1]。
主要处理危废物场所为重金属渗滤液处理厂，库容为40万m3的安全危废处理填埋场，处理厂的处理能力为400t／d，65t／d日处理能力。
1.2固化处置之前废渣实际情况调查为了全面了解废渣实际情况，方便制定下一步废渣固化处理方案，相关技术人员在含砷废渣堆中，抽随机检测多个样品对，每一个样品为经过破碎过2mm筛并加盖封存处理的石灰渣。
经过检测浸出毒性具体结果为石灰渣检测结果镉1.05—2.85mg/L、锌0.16—8.35mg/L、铅5.72—10.65mg/L、砷0.69—1.96mg/L、铜0.35—6.48mg/L、pH8.34—9.26；含砷废渣测结果镉2.03—28.06mg/L、锌4.30—27.86mg/L、铅0.17—2.64mg/L、砷3.19—64.53mg/L、铜1.58—18.79mg/L、pH4.97—5.36；安全填埋标准，镉0.50mg/L、锌75mg/L、铅1.2mg/L、砷1.2mg/L、铜75mg/L、pH7.0—12.0。
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2、稳定化/固化处理效果的评价指标
危险废物稳定化/固化处理产物为了达到无害化，必 须具备一定的性能，即：
抗浸出性 抗干湿性、抗冻融性 耐腐蚀性、不燃性 抗渗透性 足够的机械强度
化学沉法法主要有：
氢氧化物沉淀法 硫化物沉淀法 硅酸盐沉淀 碳酸盐沉淀 共沉淀 无机及有机螯合物沉淀
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A、氢氧化物沉淀法： 在废物中投加碱性物质，如石灰、碳酸钠等碱性
物质，与废物中的重金属离子发生化学反应，使其 生成氢氧化物沉淀，从而实现稳定化。
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衡量稳定化/固化处理效果主要采用的是固化体的浸 出速率、增容比和抗压强度等物理及化学指标。
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（1）浸出速率
浸出速率是指固化体浸于水或其他溶液中时，其中 危险物质的浸出速率。国际原子能机构将其表示为 标准比表面积的样品每日浸出放射性物质量（即污 染物质量），即：
通常危险废物稳定化/固化处理的途径包括将污 染物通过化学转变，引入至某种稳定固体物质 的晶格中去，以及通过物理过程把污染物直接 掺入到惰性基材中去。
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稳定化是指将有毒有害污染物转变为低溶解性、 低迁移性及低毒性的物质的过程。
分类：
化学稳定化，通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合 物，使之在稳定的晶格内固定不动；
装桶贮存：0.1~0.5MPa； 建筑材料：10MPa； 废射性废物固化体：苏联要求大于5MPa，英国要求达
到20MPa。
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3、固体废物药剂稳定化处理
药剂稳定化是利用化学药剂通过化学反应使有 毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性及低毒 性物质的过程。
固体废物中的主要有毒有害物质为：
使用还原剂将其还原为低价态，以转变为无毒或 低毒性，实现其稳定化。常用还原剂有硫酸亚铁、 硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫、煤炭、锯 木屑、谷壳等。
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（3）化学沉淀法
在含有重金属污染物的废物中投加某些化学药剂， 与污染物发生化学反应，形成难溶沉淀物的方法， 称为化学沉淀法。
危险废物固化处理
危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者 根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法 认定的具有危险特性的废物。
危险废物具有毒性、腐蚀性、易燃性、强反应 性、感染性等一种或几种危害特性，对生态环 境和人类健康构成严重危害，已成为世界各国 工同术之一，安全填埋是危废物的陆地最终处 置方式。
化学方法
中和法 氧化还原法 溶出法 化学沉淀法
物理化学方法
吸附 离子交换法
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（1）中和法
对含重金属的酸性泥渣，常用石灰石、灰、氢氧化 钠或碳酸钠等碱性物质作中和剂；
对含重金属的碱性泥渣，常用硫酸或盐酸作中和剂； 若有可能，可考虑酸性泥渣与碱性泥渣互为中和剂，
对其他处理过程所产生的残渣进行无害化处理； 对被 有害污染质污染的土壤进行去污。
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1、稳定化/固化处理技术的概念和方法
危险废物稳定化/固化处理的目的是使危险废物 中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来， 减少它在贮存或填埋处置过程中污染环境的潜 在危险，并便于运输、利用和处置。
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B、硫化物沉淀法
无机硫化物沉淀 除了氢氧化物沉淀 法，无机硫化物沉淀可能是目前就 用最广泛的一种重金属药剂稳定化方法。但为了防止 H2S的逸出和沉淀物的再溶解，仍需要将pH保持在8以 上。
有机硫化物沉淀 有机含硫化合物普遍具有较高的相对分子质量，因而 与重金属形成的不可溶性沉淀具有相当好的工艺性能， 易于沉降、脱水和过滤等操作。
Cr、Cd、Hg、Pb、Zn等重金属； 有机物（含氯的挥发性有机物、硫醇、酚类、氰化物
等） As、S、F等非金属 放射性元素
稳定化技术主要有：
重金属的化学稳定化技术 有机污染物的氧化解毒技术
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3.1 无机危险废物的稳定化
重金属离子的稳定化技术主要有：
互相中和。
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（2）氧化还原法
通过氧化还原处理，将固体废物中可以发生价态 变化的某些有毒有害组分转化为无毒或低毒的化 学性质稳定的组分，以便资源化利用或无害化处 理。
一些变价元素的高价态离子，如Cr6+、Hg2+、 As5+等具有毒性，而其低价态Cr3+、Hg0、As3+等 则无毒或低毒。
物理稳定化，将污泥或半固体物质与一种疏松物料混合 生成一种粗颗粒、有土壤坚实度的固体，这种固体可以 用运输机送至处置场。
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固化是指在危险废物中添加固化剂，使其转变为不 可流动固本或形成紧密固体的过程。固化的产物是 结构完整的整块密实固体。
固化可以看作是一种特定的稳定化过程，可以理解 为稳定化的一个部分。
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（2）增容比
增容比也称体积变化因数，提指危险废物在稳定化/ 固化处理前后的体积比，即：
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（3）抗压强度
危险废物固化体必须具有一定的抗压强度，才能安 全贮存，否则一旦其出现破碎和散裂，就会增加暴 露的表面积和污染环境的可能性。
当危险废物固化体采用不同处置或利用方式时，对 其抗夺强度的要求也不同。如
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国家危害废物名录
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稳定化/固化处理是处理重金属废物和其他非 金属危险废物的重要手段。
稳定化/固化处理作为废物最终处理的预处理 技术在国内外广泛应用于以下几个方面：
对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理， 使得其满足后续处理或填埋处置的要求；