皮带机结构工作原理及维护
皮带机常见故障及处理方法防止
检查润滑系统的油位、 油压和油温等参数， 确保其在正常范围内。
张紧装置调整方法介绍
根据皮带机的实际情况，选择合适的 张紧装置调整方法，如螺旋张紧、液 压张紧等。
调整完成后，应检查皮带的张紧度和 跑偏情况，确保皮带机的正常运行。
在调整张紧装置时，应注意保持皮带 机的平衡，避免出现过紧或过松的情 况。
驱动滚筒表面磨损严重或粘附物料会 降低摩擦力，导致皮带打滑。
皮带跑偏
皮带机架安装不正
01
当皮带机架安装不正时，会导致皮带在运行过程中向一侧偏移，
造成皮带跑偏。
滚筒轴线与皮带中心线不垂直
02
当滚筒轴线与皮带中心线不垂直时，会导致皮带在运行过程中
向一侧偏移，造成皮带跑偏。
物料分布不均
03
当物料在皮带上分布不均时，会导致皮带受力不均，从而造成
卸料装置将物料从输送带上卸 下，完成物料的输送过程。
常见类型与特点
固定式皮带机
适用于固定场所的物料输送， 具有结构简单、维护方便等特
点。
移动式皮带机
适用于需要经常变换工作地点 的物料输送，具有灵活方便、 适应性强等特点。
伸缩式皮带机
适用于长度需要经常调整的物 料输送，具有长度可调、占用 空间小等特点。
高效节能
未来皮带机将更加注重 高效节能，采用高效电 机、变频器等节能技术， 提高运行效率。
环保要求提高
随着环保意识的增强， 皮带机的环保要求将不 断提高，如降低噪音、 减少粉尘污染等。
未来挑战和机遇探讨
技术挑战
未来皮带机将面临更高的技术挑战，如提高运行稳定性、降低故障率等。
市场机遇
随着物流行业的发展和电商的兴起，皮带机市场需求将持续增长，为行业发展提供广阔空间。
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机是连续运输机中效率较高、使用很普遍的一种机型，广泛应用于采矿、冶金、建设工地、港口以及工业企业内部流水线上。
在散货港口装卸作业，皮带输送机已成为不可或缺的重要装卸输送设备。
在散粮、矿石等场合也适合采用长距离的皮带输送机。
本文介绍3条皮带输送机运输系统的构成、电气工作原理及其故障维修。
一、三条皮带输送机的结构图1示出的是由3条皮带输送机组成的运输系统，图中左上角是物料箱，物料经过漏斗下泄到1号输送带上，经1号输送带运输一定距离后，物料转移到2号输送带上继续传输，之后再经3号输送带将物料运输到目的地，完成输送任务。
每一台输送带均须由电机驱动，3条输送机共使用3台电机。
为了防止物料在皮带上产生堆积现象，3条皮带输送机应逆序启动，即图1中的3条皮带输送机的启动顺序应为3号→2号→1号。
皮带机停机时，停机的顺序是1号→2号→3号。
无论哪一条输送带出现故障，都要把级皮带停止，以防止继续传送物料，导致物料在传送带上堆积。
二、皮带输送机的电气工作原理3条皮带输送机的电气控制原理图见图2。
图2中使用了4只不同特性的时间继电器。
为了方便分析其工作原理，这里首先介绍电路中使用的时间继电器。
1.时间继电器通常在电路中使用的时间继电器是线圈通电即开始延时，延时时间到达，常开触点闭合，常闭触点断开。
而图2中除了使用上述特性的时间继电器KT1和KT2外，还使用了线圈断电开始延时的时间继电器KT3和KT4。
如果一篇技术文档或一幅电路图中仅使用一种时间继电器，则其线圈可使用普通继电器线圈通用的图形符号；如果一幅电路图中兼有上述两种或更多种类的时间继电器，则为了有所区别，按照国家标准的规定，这些时间继电器应使用不同的图形符号，如图3所示。
图3（a）是线圈通电开始延时的时间继电器的图形符号，包括线圈符号和触点符号。
其常开触点须待延时结束才闭合，常闭触点须待延时结束才断开。
图3（b）是线圈断电开始延时的时间继电器的图形符号，包括线圈符号和触点符号。
皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机是一种常用的连续运输设备，广泛应用于煤炭、矿石、粮食等散装物料的输送。
它的主要结构和工作原理如下：
一、结构
皮带运输机由输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、机身等部分组成。
其中，输送带是皮带运输机的主要承载部件，通常采用橡胶、聚酯纤维等材料制成；托辊用来支撑输送带，防止输送带下垂和跑偏；驱动装置提供动力，使输送带能够连续运转；张紧装置则用来调节输送带的张紧度，保证输送带的稳定性。
二、工作原理
皮带运输机的工作原理是利用输送带的连续运动，将物料从起点输送到终点。
具体来说，当驱动装置启动后，主动轮带动输送带运动，使输送带上的物料从起点向终点输送。
在输送过程中，托辊支撑着输送带，使其保持稳定运行状态。
同时，张紧装置可以调节输送带的张紧度，以适应不同物料和运输距离的需求。
三、特点及应用
皮带运输机具有结构简单、维护方便、运行稳定可靠等特点，适用于各种散装物料的连续运输。
同时，它还可以根据实际需求进行定制，如调整输送带宽度、长度和倾斜角度等，以满足不同工艺和运输要求。
在煤炭、矿石等散装物料运输领域，皮带运输机已成为不可或缺的重要设备之一。
总之，皮带运输机作为一种高效、可靠的连续运输设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
了解其结构和工作原理有助于更好地使用和维护皮带运输机，提高生产效率和运输能力。
皮带机的工作原理及跑偏处理
皮带机的工作原理及跑偏处理概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等行业。
它通过驱动装置使皮带带动物料沿着特定的输送线路运动。
然而，由于各种因素的影响，皮带机在工作过程中可能会出现跑偏的问题，进而影响生产效率和安全性。
本文将介绍皮带机的工作原理，并讨论常见的跑偏原因以及相应的处理方法。
一、皮带机的工作原理1. 皮带机的组成皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和清洁装置等部分组成。
输送带是皮带机的核心部件，用来承载和传输物料。
驱动装置通常由电机和减速器组成，用于驱动输送带的运动。
张紧装置用来保持输送带的张力稳定。
支撑装置用来支撑和减轻输送带的负荷。
清洁装置用来清除输送带上的杂物。
2. 皮带机的工作原理当驱动装置启动时，电机通过减速器将动力传递给输送带。
输送带开始运动，将物料从起点输送到终点。
同时，张紧装置根据输送带的张力变化，调节张紧力，以保持适当的张力水平，确保输送带的正常工作。
支撑装置起到支持和减轻输送带负荷的作用，确保输送带在运行过程中保持平稳。
清洁装置定期清除输送带上的杂物，以保持输送带的使用寿命。
二、常见的跑偏原因1. 输送物料的问题输送物料的特性会直接影响到皮带的运动情况。
例如，物料粘性大、湿度高，容易粘附在输送带上，增加了皮带墘边的重量，导致跑偏。
物料的堆积和分布不均匀也会导致跑偏问题的发生。
2. 输送带的问题输送带的质量和安装情况也是导致跑偏问题的因素之一。
例如，输送带的张紧力不均匀，或者输送带的接头不牢固，都容易导致跑偏。
此外，输送带的弹性和刚度也会影响到皮带的运动稳定性。
3. 环境因素环境因素如风速、温度等也会对皮带机的运行稳定性产生影响。
例如，强风会对输送带产生侧向推力，导致跑偏。
温度的变化也会导致输送带的热胀冷缩，进而引发跑偏问题。
三、跑偏处理方法1. 调整物料分布针对物料分布不均匀导致的跑偏问题，可以通过调整物料的分布来解决。
例如，增加物料的分散装置或调整物料的进料速度，以实现均匀的分布。
输煤系统课件(第一章输煤皮带机)
高速联轴器有：弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴器、 液力偶合器。
低速轴传动的联轴器有：十字滑块联轴器、齿轮联轴器。
1.各滚筒、拉紧装置不应有窜轴现象。滚筒表面无脱胶剥落，配重无着地被卡 现象。冬季应防止坠砣冻住。
2.皮带覆盖胶、边胶不应有新的磨损、划破和断裂，接头处完好，不应有起胶 现象。
3.皮带工作面及回程带表面无杂物。遇雨天还应将皮带上积水清除干净。 各种托辊无卡涩、磨损严重现象，支架无倾斜、松动变形现象。
1、危及人身或设备安全时。
2、系统设备发生火灾时。
3、现场照明全部中断时。
4、设备剧烈振动，串轴严重时。
5、设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时。
6、皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。
7、皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时。
8、碎煤机，落煤筒严重堵煤、溢煤时。
9、托辊大量掉落，部分螺丝松动，影响安全运行时。
电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油 在泵轮的带动下随之一同旋转，在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘 处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮受到液压油的冲击力而旋转，冲向涡轮叶 片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘，然后又被泵轮再次甩向外 缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液 力耦合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其作功， 其速度和动能逐渐增大，而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮 作功，其速度和动能逐渐减小。液压油循环流动的产生，使泵轮和涡轮之间存在 着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
皮带机的组成及工作原理
皮带机的组成及工作原理皮带机是一种常见的连续传送设备，广泛用于煤矿、港口、建筑材料、化工、粮食等行业。
它的工作原理是利用传动滚筒带动输送带，将物料从一个地方输送到另一个地方。
本文将介绍皮带机的组成和工作原理，以便读者更好地了解这一设备。
一、皮带机的组成1. 传动滚筒：传动滚筒是皮带机的动力来源，它通常由电动机、减速机、联轴器等部件组成。
电动机通过减速机驱动传动滚筒旋转，进而带动输送带进行物料输送。
2. 输送带：输送带由橡胶、尼龙、聚酯纤维等材料制成，通常呈环形，用于承载和输送物料。
输送带的选择与物料性质、输送距离、工作环境等相关。
3. 支撑托辊：支撑托辊位于输送带下方，用于支撑和引导输送带，确保其正常运行。
支撑托辊通常呈“V”型，有助于减少输送带的摩擦损耗。
4. 张紧装置：张紧装置用于调节输送带的张紧度，以确保输送带在运行过程中始终保持适当的张紧状态，防止出现松动或过紧引起的故障。
5. 清洁装置：清洁装置用于清除输送带表面的杂质和污垢，以保持输送带的清洁状态，减少摩擦损耗，延长输送带的使用寿命。
6. 固定托辊：固定托辊位于输送带上方，用于支撑输送带和物料，确保其在运行过程中保持稳定。
7. 驱动装置：驱动装置通过传动滚筒传递动力，带动输送带运行，同时还负责对输送带的速度和方向进行控制。
二、皮带机的工作原理1. 皮带机主要工作于直线输送：当传动滚筒带动输送带转动时，物料被放置在输送带上，随着输送带的移动，物料被连续地从起点输送至终点。
2. 皮带机可以实现水平、倾斜和垂直运输：根据需要，输送带可以布置成水平、倾斜或垂直的传输线，适应不同场合的输送要求。
3. 皮带机的输送能力取决于输送带的宽度和速度：输送带越宽、运行速度越快，输送能力就越大。
4. 皮带机的输送效率取决于建筑结构和驱动方式：合理的建筑结构和高效的驱动方式可以提高皮带机的输送效率，降低能耗成本。
5. 皮带机适用于各种原料和成品的输送：不同物料的输送需要根据物料性质和工艺要求选用不同的输送带材料和结构。
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机运输系统是一种将物料从一处转运到另一处的装备。
它主要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置、保护装置等组成。
其工作原理是通过电动机带动滚筒转动，从而驱动输送带带动物料进行输送。
具体工作原理如下：1.电动机驱动输送带：电动机通过联轴器与减速器相连接，减速器将电动机的高速转速减少，然后通过皮带和滚筒将动力传递给输送带。
电动机的转速和转矩可以根据物料的输送要求进行调整。
2.输送带传递动力：电动机驱动的滚筒带动输送带运动，输送带的运动速度和方向可以根据需要进行调节。
输送带通常是由橡胶和纺织物等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
3.物料输送：输送带上的物料通过滚筒的转动被带动，从而实现物料的输送。
输送带可以将物料从一处转运到另一处，可以沿直线运动，也可以沿曲线运动，还可以上下倾斜。
4.张紧装置的作用：张紧装置通过调整输送带的张力，保证输送带的正常工作。
它包括张紧轮、张紧杆等部件，当输送带出现松弛现象时，张紧装置可以自动调节张力，使输送带保持适当的张力。
在皮带输送机运输系统中，常见的故障包括：1.输送带破损：输送带长时间使用会出现磨损、撕裂等问题，需要及时更换或维修。
2.传动装置故障：电动机、减速器等传动部件的故障会导致输送带无法正常工作，需要及时检修或更换。
3.滚筒异常：滚筒的轴承损坏、滚筒偏移等问题会导致输送带跑偏或无法正常运行，需要进行维修或更换。
4.张紧装置故障：张紧装置失灵会导致输送带松弛，影响输送效果，需要及时修复或更换。
为有效处理皮带输送机运输系统的故障，采取以下几个方案：1.定期检查：定期对输送带、滚筒、张紧装置等进行检查，发现问题及时修复或更换。
2.调整和维护：及时调整输送带的张力，保持其适当的张力；对滚筒进行润滑和维护，确保其正常转动。
3.故障报警和保护装置：安装故障报警和保护装置，一旦发现异常情况，及时报警并停机，防止故障扩大。
皮带机原理
皮带机原理皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等领域。
它通过皮带的运动，将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送量大、输送距离远、结构简单、维护方便等特点。
那么，皮带机是如何实现物料输送的呢？下面我们就来介绍一下皮带机的工作原理。
首先，皮带机由驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、机架和输送带等部分组成。
其中，驱动装置通过电动机驱动滚筒的转动，从而带动输送带进行运动。
输送带在滚筒和托辊的支撑下形成闭合的环形带，物料就可以在输送带上进行输送。
而张紧装置则可以使输送带保持一定的张紧力，确保输送带在运行过程中不会出现松弛和侧移。
其次，当皮带机启动时，电动机驱动滚筒转动，输送带开始向着带动滚筒的方向运动。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐被输送到目的地。
在运行过程中，托辊和滚筒的作用是支撑输送带，减小输送带与滚筒之间的摩擦阻力，使输送带能够顺利地运行。
而张紧装置则可以根据输送带的张紧情况进行调整，保持适当的张紧力，避免输送带在运行过程中出现松弛和侧移的现象。
最后，皮带机的工作原理可以总结为，通过驱动装置带动滚筒的转动，从而带动输送带进行运动，实现物料的输送。
在运行过程中，托辊和滚筒的支撑作用以及张紧装置的调节作用，保证了输送带的正常运行。
此外，皮带机的输送能力还与输送带的宽度、带速、倾角等参数有关，需要根据具体的工况进行合理的选择和设计。
综上所述，皮带机通过驱动装置带动输送带的运动，实现物料的输送。
在实际应用中，需要根据具体的工况和要求，合理选择和设计皮带机，保证其正常、高效地进行物料输送。
希望本文能够帮助大家更好地理解皮带机的工作原理，为相关领域的工程应用提供参考。
皮带机工作原理
皮带机工作原理一、胶带输送机的工作原理、结构及保护（一）皮带机工作原理皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由传动滚筒带动皮带，将物料输送到所需要的地方。
皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。
工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，物料在皮带上与皮带一起运动。
皮带机一般是利用上段皮带运送物料，并且在端部卸料。
特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。
二）结构组成主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、逆止器)；张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。
二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容1、运转前的检查①检查减速机的油位，油质是否正常；②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理；③确认清扫器是否调整到合适位置；④是否缺少托辊，托辊是否灵活；⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象；⑥皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适；⑦拉绳开关是否灵活可用并复位；⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落；⑨各下料口挡板是否需要更换。
2、运转中的检查①确认所送物料是否正确；②检查下料是否均匀，进、出料口是否积料，特别注意不应有金属异物卡住进、出料口，防止损坏皮带；③检查减速机（电动滚筒）是否有渗油、漏油现象，对缺油的应及时补加；④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味；⑤皮带有无跑偏，若有及时予以调整；⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好；⑦皮带清扫器工作状况是否正常；⑧托辊旋转是否灵活，导向轮旋转是否灵活；⑨挡皮磨损情况检查。
3、维护与保养①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂；②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转；③对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换；④及时修补损坏的进、出料斗，及时调整清扫器，保证清扫效果；⑤调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用；⑥检查皮带及皮带接头，保持完好；⑦紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。
皮带输送机的工作原理
皮带输送机的工作原理
皮带输送机是一种常见的物料输送设备，主要由传动部分、支撑部分、输送部分和辅助部分组成。
其主要工作原理如下：
1. 传动部分：皮带输送机通常由电动机、减速机、联轴器和传动滚筒等组成。
电动机通过联轴器与减速机相连，减速机再带动传动滚筒的旋转。
2. 支撑部分：输送机的支撑部分由上部支撑架和下部托辊组成。
上部支撑架安装在输送机的上方，支撑整个输送机；下部托辊支撑输送带，使其保持水平运行。
3. 输送部分：输送带是输送机最关键的部分，它由多层橡胶带或聚酯带构成。
输送带绕过传动滚筒和制动滚筒，形成一个闭合的环形运动轨道。
物料放置在输送带上，通过输送带的运动被带动向前输送。
4. 辅助部分：辅助部分包括前端导料装置、传动滚筒和制动滚筒。
前端导料装置用于引导物料顺利进入输送带，并防止物料溢出。
传动滚筒通过电动机和减速机的驱动，使输送带运动。
制动滚筒通过制动装置控制输送带的速度和停止。
在工作过程中，电动机带动减速机和传动滚筒旋转，输送带在下部托辊的支撑下形成一条连续的带状运输通道。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动被带动向前输送。
同时，前端导料装置引导物料进入输送带，而制动滚筒可以调节输送带的
运行速度和停止。
通过这种方式，皮带输送机实现了物料的连续输送。
1皮带输送机的构造及工作原理
1皮带输送机的构造及工作原理一、皮带输送机的构造皮带输送机是一种常用的物料输送设备，由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
1.驱动装置：驱动装置一般由电机、减速器、耐磨橡胶联轴器、联轴器保护罩等组成。
电机通过减速器带动轴上的滚筒旋转，从而将输送带带动起来。
2.滚筒：滚筒是输送带的主动部件，一般由金属制成，包括驱动滚筒和被动滚筒。
驱动滚筒位于输送带的尾端，被动滚筒位于输送带的头端，用于支撑并转动输送带。
3.支撑架：支撑架用于支撑输送带和滚筒。
支撑架的设计和安装对输送带的运输效果和寿命有重要影响，一般采用钢结构，可以根据需求进行调整。
4.输送带：输送带是输送物料的关键部件，多为橡胶材质，也有尼龙、聚酯纤维等材质。
输送带的宽度、厚度和强度根据输送物料的重量和尺寸来确定，一般由多层帆布或钢丝绳制成。
5.输送带张紧装置：输送带张紧装置用于调整和保持输送带的张力，防止输送带松弛或滑动。
常见的张紧装置有滑动张紧装置、重锤张紧装置和液压张紧装置等。
二、皮带输送机的工作原理皮带输送机通过输送带将物料从一个点输送到另一个点。
工作原理如下：1.起动：首先开启驱动装置，电机通过减速器带动驱动滚筒旋转。
驱动滚筒的旋转将输送带带动起来。
2.加载物料：物料被放置在输送带上，可以手动投料或通过其他装置进行装载。
3.输送：输送带运行时，驱动滚筒的旋转使得输送带向被动滚筒方向移动。
物料随着输送带的运行被推动，从起点输送到终点。
4.卸料：当输送带到达终点时，物料从输送带上卸下。
卸料方式可以是物料滑落、翻转或通过其他装置实现。
5.停止：完成输送任务后，关闭驱动装置，停止输送带的运行。
值得注意的是，皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调整，驱动装置的转速和输送带的宽度、张力等参数可以相应改变，以适应不同物料的输送要求。
总结：皮带输送机以其可靠性高、输送距离长、输送量大等优点广泛应用于各个行业。
其主要构造由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
皮带运输机工作业指导
皮带运输机工作业指导皮带运输机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业，用于输送各种散状物料和块状物料。
它具有传输距离长、容量大、结构简单、运行可靠、使用维护方便等特点，为工业生产提供了高效、经济的物料输送方案。
本篇工作业指导将介绍皮带运输机的工作原理、组成部分和正常操作流程，以及维护保养等相关知识，以帮助用户正确操作和使用皮带运输机，确保其安全高效地运行。
一、皮带运输机的工作原理皮带运输机的工作原理是通过电动机驱动滚筒转动，使输送带带动物料沿输送线路传输。
具体工作过程如下：1. 电动机启动后，通过减速机驱动滚筒转动，带动输送带向前运行。
2. 物料通过给料口进入输送带上，随着输送带的移动逐渐向前推进。
3. 当物料到达目的地时，通过卸料口离开输送带，完成传输过程。
二、皮带运输机的组成部分皮带运输机主要由以下组成部分构成：1. 输送带：用于承载和输送物料的橡胶带，其质量和强度决定了输送带的使用寿命和承载能力。
2. 滚筒：用于带动输送带转动的部件，包括驱动滚筒和弯辊等。
3. 支承装置：用于支撑输送带和滚筒的支架，保证输送带平稳工作。
4. 传动装置：包括电动机、减速机等，用于提供动力驱动输送带运行。
5. 支撑辊组：用于支撑输送带和减少摩擦，使其顺利运行。
6. 卸料装置：用于将物料从输送带上卸下，包括卸料台和卸料斗等。
三、皮带运输机的正常操作流程正确操作皮带运输机可以确保其安全稳定地工作，以下是皮带运输机的正常操作流程：1. 检查设备：在启动前，需要检查设备的各个组成部分是否完好，设备是否具备正常运行条件，以及周围环境是否安全。
2. 启动电机：根据工作需要，启动电机和减速机，使其带动滚筒转动。
3. 检查输送带：启动后，检查输送带的运行情况是否正常，是否有偏跑等现象，并对输送带进行调整和维护。
4. 给料操作：将物料通过给料口均匀地投入输送带上，避免过量或不足。
5. 监控工作：在输送过程中，应时刻关注设备的运行情况，如滚筒的转速、输送带的运行状态等，并根据需要进行调整。
皮带机基础知识培训讲义
其整洁。
润滑保养
定期对皮带机的轴承、 链条等部件进行润滑，
减少磨损。
更换配件
根据需要更换磨损严重 的皮带、轴承等配件， 确保皮带机正常运转。
03 皮带机常见故障及处理
皮带打滑
原因分析
皮带与驱动滚筒之间的摩擦力不 足，可能是由于皮带张力不足、 驱动滚筒表面粘附物料或皮带老 化等。
煤炭行业
用于煤炭的运输和 筛选。
化工行业
用于各种化工原料 的输送。
其他行业
如港口、码头、钢 铁、粮食等行业的 物料输送。
02 皮带机工作原理
皮带机驱动方式
01
02
03
电机驱动
通过电机转动，带动皮带 转动，实现物料的传送。
液力驱动
利用液力传动装置，将液 体压力转化为皮带转动的 动力。
气动驱动
利用气压传动装置，将压 缩空气的压力转化为皮带 转动的动力。
跨界融合创新
结合其他产业领域的技术和资源，推动皮带机的 跨界融合创新，拓展皮带机的应用领域。
3
绿色可持续发展
注重皮带机的环保性能和能效，推动绿色生产和 可持续发展，满足日益严格的环保要求。
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皮带机传送原理
摩擦力传动
通过皮带与驱动滚筒之间的摩擦 力，使皮带转动，实现物料的传
送。
啮合传动
通过皮带与齿形轮之间的啮合作用， 使皮带转动，实现物料的传送。
链条传动
通过链条与链轮之间的啮合作用， 使链条转动，实现物料的传送。
皮带机维护与保养
定期检查
定期检查皮带机的各部 件，确保其正常运转。
清洁保养
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带机的工作原理
皮带机的工作原理
皮带机的工作原理主要依靠皮带的运动驱动物料的运输。
它由驱动装置、滚筒、托辊、支撑架等组成。
工作时，驱动装置将动力传递给滚筒，滚筒带动皮带运动，从而实现物料的输送。
驱动装置通常采用电动机作为动力源。
电动机通过减速装置将高速旋转的动力转变为适合皮带运动的速度。
减速装置还起到增大驱动扭矩的作用，确保皮带机可以输送较大负重的物料。
滚筒是皮带机的核心部件之一，位于皮带的下方。
它通常由金属制成，具有一定的长度和直径。
滚筒通过驱动装置带动皮带运动。
当物料放置在皮带的上方时，由于滚筒的旋转，物料随着皮带一起向前运动。
托辊是支撑皮带的重要部件。
它们位于滚筒的两侧，使得皮带能够保持稳定的运行。
托辊通常由金属制成，具有较小的摩擦系数，以减小物料在运输过程中的能量损耗。
支撑架是皮带机的支撑结构，承重并稳定地固定滚筒和托辊。
支撑架通常由角钢或钢管制成，根据实际需要进行布置和安装。
当驱动装置启动后，电动机的动力通过减速装置传递给滚筒，滚筒开始带动皮带运动。
物料被放置在皮带的上方，随着皮带的运动，物料被带动向前运输。
当物料到达目的地时，可以通过调整皮带的角度或使用导流装置等方式将其卸载。
总之，皮带机的工作原理是通过驱动装置将动力传递给滚筒，
滚筒带动皮带运动，使物料实现输送。
通过合理的设计和调整，可以实现高效、稳定的物料运输过程。
皮带输送机的结构组成和工作原理
皮带输送机的结构组成和工作原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种用于输送物品的设备，广泛应用于各个行业中的生产线和物流系统。
为了正确、安全地操作和维护皮带机，培训成为至关重要的环节。
本文将介绍皮带机培训的资料，以帮助读者更好地了解该设备的操作和维护知识。
一、皮带机的基本原理与构造皮带机是由电动机、减速机、滚筒等组成的输送设备。
通过电动机带动滚筒，使皮带顺时针或逆时针旋转，从而将物品沿着输送线上运送。
了解皮带机的基本原理和构造对于正确操作和维护至关重要。
二、皮带机的安全操作1. 工作前的准备：在工作前，需要检查皮带的张紧度、对中度和传动部分的润滑情况。
确保设备无故障，并戴好安全帽和手套等防护用品。
2. 开机前的检查：开机前应仔细检查相关传动部分的润滑和紧固情况，确保电机运转安全可靠，各个开关、按钮的功能正常，没有松动。
3. 皮带机的停机：停机前需要关闭电机电源，并将皮带机上的物品清空，避免堆放物品引起安全隐患。
4. 皮带机的待机时段：当皮带机长时间不工作时，应关闭电源，并检查输送带的磨损情况。
同时进行定期维护。
三、皮带机的维护保养1. 除尘工作：定期对皮带机进行除尘工作，保持其设备表面的清洁。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，但需要注意刷子的选择和使用技巧。
2. 注油润滑：定期对皮带机的滑动部位进行注油润滑，确保其转动灵活顺滑。
但需要注意选择适当的润滑剂和方法，避免过度润滑。
3. 定期检查：定期检查皮带机的张紧度、对中度和磨损情况，及时调整和更换损坏的部件，避免设备故障的发生。
4. 保养记录：建立皮带机的保养记录，记录每次保养的日期、内容以及维护人员的签名。
这样可以及时发现问题和了解维护情况。
四、皮带机故障排除1. 皮带跑偏：出现跑偏时，应立即停机，检查并调整滚筒和辊子的对中情况。
必要时，进行修理和更换损坏的部件。
2. 皮带打滑：当皮带出现打滑现象时，应检查传动系统和张紧装置的工作情况。
适当调整皮带的张紧度，避免打滑发生。
3. 电机过热：电机过热可能是由于长时间高负荷工作或电机故障等原因引起的。
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皮带机的结构、工作原理及巡检要点
一、名称:皮带机又名皮带输送机、带式输送机、胶带机、胶带输送机，是一种广泛应用与矿山,化工，水泥厂的传输机械。
二、皮带机（带式输送机）的应用范围:皮带机工作是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机（皮带机)是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
三、胶带机(皮带机）结构组成:通用带式输送机(belt c ｏｎvｅｙer）由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
皮带机（带式输送机)的应用范围：皮带机工作是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机（皮带机)是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它,可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
胶带机(皮带机）结构组成：通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
四、工作原理：胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度－20℃至＋4０℃范围内使用，被送物料温度小于6０℃。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
五、巡检要点：
1、运转前的检查
检查减速机的油位,油质是否正常；检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料,地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时清理；确认清扫器是否调整到合适位置；是否缺少托辊,托辊是否灵活；皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象;皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适;拉绳开关是否灵活可用并复位；检查地脚螺栓是否松动、脱落;各下料口挡板是否需要更换。
2、运转中的检查
确认所送物料是否正确；检查下料是否均匀,进、出料口是否积料,特别注意不应有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带;检查减速机（电动滚筒)是否有渗油、漏油现象,对缺油的应及时补加;检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味;皮带有无跑偏,若有及时予以调整；皮带有无损伤、划痕、接头是否完好；皮带清扫器工作状况是否正常;托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活；挡皮磨损情况检查。
3、维护与保养
定期补充和更换各润滑点润滑油、脂；保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转；对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换;及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器,保证清扫效果;调整张紧装置,拉绳开关，保持灵活使用；检查皮带及皮带接头，保持完好;紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。
４、严格认真点检托辊损坏情况，每班按时晴天两次,
并及时汇报进行停机跟换，
5、长胶带运行时认真观察接头变化情况,是否有鼓包、
开裂、分股、开胶、等状况,如接头有恶化趋势，应立即拉停
并及时汇报，
６、及时查看各下料口堵塞情况、查看下料口缩口是否
正常,如有缩小趋势应立即汇报，并及时处理。