脱硫塔除雾器原理及应用

脱硫塔除雾器原理及应用
玻璃钢除雾器的工作原理主要是利用惯性除去雾滴，广泛应用于电力、环保、化工、石油、医药、轻工、冶金等行业中各种设备上的气液分离，其主要应用在如下几个方面：
(1)饱和蒸汽、二次蒸汽气液及夹带物的分离，提高蒸汽品质。

(2)冷却塔、洗涤塔、饱和塔后的气液分离，防止带水，保证下游设备安全稳定地进行。

(3)压缩气体冷却后冷凝液和油雾的分离，防止击缸和油雾对下游设备的堵塞及损害。

(4)回收及净化装置气体中雾滴的除外，回收有价值物料及保证工艺指标的合格。

(5)氢氮压缩机油雾的分离，防止油雾对触媒的损害。

(6)燃煤烟气脱硫装置中硫的脱除及夹带物的分离。

(7)减少污染物的排放(如粉尘)，保护环境。

玻璃钢除雾器的典型应用：
1、折流板除雾器
折流板除雾器的接触面积很大，它的细分离性能很好，因此折流板除雾器在洗涤塔、蒸发器、回收塔、冷却塔后的气液分离等过程中被广泛应用。

当夹带微小液滴的气流以一定的速度通过特殊设计成形的波形板时，气流携带着微小液滴在波形板构成的通道内作曲线运动。

水滴受到惯性力、附着力和离心力这三者的作用，使其不能和气流一起偏转，从而撞击壁面并粘附在波形板的壁面上形成一层水膜，由于重力的作用，水膜向下流动并汇聚成较大水流，水流不断流动一直到波形板倒钩处，并最后离开波形板，达到分离的效果。

波形板分离器一般安装在蒸发室、冷却塔、洗涤塔、回收塔、饱和塔的顶部或出口管道上。

2、脱硫塔除雾器
在锅炉烟气脱硫系统中，脱硫除雾器是关键设备，脱硫除雾器性能的优劣关系到系统的运行状态，即湿法烟气脱硫系统能否稳定的、连续的运行。

如果除雾器产生故障，脱硫系统就会停运，严重的话整个机组都会停机。

除雾器主要用于除去烟气中的液滴(还有少量的粉尘)，使得烟气带水量降低，这样一方面防止风机振动，另一方面减少对环境的污染。

在反应区中，烟气中的硫与石灰石浆液发生中和反应，所形成的雾滴和烟气一起流至除雾器区域，
从而被除雾器捕集。

当烟气流经脱硫塔除雾器区域时，烟气中的雾滴受到转向离心力，摩擦力，惯性力和撞击力的作用在吸附作用下被捕集，波形板除雾器内部多为折向结构，这种结构使得捕集雾滴的机会增加，从而除雾效率也大大提高了。

脱硫塔除雾器一般安装在吸收塔顶内部，脱除二氧化硫后的烟气在此除掉雾沫后放空，在石灰石湿法洗涤法工艺中，脱硫塔除雾器安装在吸收塔顶部或外部。