爆炸性气体环境的电气安全设计通用范本
电气防爆安全要求(通用版)
电气防爆安全要求(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气防爆安全要求(通用版)1．危险环境不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。
因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
门)气体、蒸气爆炸危险环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。
危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。
②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。
连续释放比周期性释放的级别高；周期性释放比偶然短时间释放的级别高。
良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。
爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。
①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求
爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求在爆炸性气体环境中使用的电气设备应具有防爆性能，能够防止外部可燃气体进入设备内部并导致火灾或爆炸。
同时，设备本身也必须能够防止内部发生火花或高温，从而引发爆炸危险。
此外，爆炸性气体环境用电气设备还应具有一定的密封性能，以防止外部可燃气体进入设备内部。
这通常需要设备具有密封良好的外壳或机箱，并且所有连接部位都需采取防护措施，以防止气体泄漏。
在选用电气设备时，还需要考虑设备的选择和安装位置。
一般来说，设备应该选择符合特定防爆等级和温度等级要求的产品，并且必须按照标准规范要求进行正确的安装和接线，以确保电气设备的安全运行。
在现代化的工业生产中，爆炸性气体环境用电气设备的应用越来越广泛，而这也要求电气设备能够满足更为严格的规范和要求。
因此，在选择和使用爆炸性气体环境用电气设备时，必须严格遵守相关的安全标准和规范，以确保生产环境和工作人员的安全。
爆炸性气体环境用电气设备的使用和管理也要求企业建立健全的安全管理制度，并严格遵循相关的操作规程。
员工应该接受专业的培训，了解在爆炸性气体环境中如何正确地选择、安装和使用电气设备，以及在发生故障时应该采取怎样的应急措施。
此外，定期的检查和维护也是关键，以确保设备的性能和安全性能。
设备的使用寿命以及环境中的条件可能导致设备出现老化、损坏或其他潜在的安全隐患，因此需要定期进行检查，发现问题及时进行修理或更换。
另外，针对在爆炸性气体环境使用的电气设备，一些特殊的要求也需要注意。
例如，设备的防爆等级与环境气体爆炸性质相匹配，电气设备应具有抗静电能力，以防止静电引发火灾或爆炸等特殊要求都需要按照标准规范严格执行。
在现代化工业生产中，许多行业都需要应用爆炸性气体环境用的电气设备，比如石油化工，化学工业，煤矿，粮食加工等等。
在这些行业中，对爆炸性气体环境的电气设备有着严格的要求，其安全性直接关系到企业和员工的生命财产安全。
总的来说，爆炸性气体环境用电气设备的要求和管理是一项非常关键的工作，需要各方的共同努力和高度重视。
爆炸性气体环境用电气设备通用要求
和人身伤害
炸
• 毒性：某些爆炸性气体具有毒性，对
人体有害
爆炸性气体的分类及其适用范围
爆炸性气体的分类
适用范围
• I类：矿井甲烷
• I类：适用于矿井、煤矿等地下场所
• II类：工业煤气（如：氢、乙炔）
• II类：适用于工业生产过程中产生爆炸性气体的场所
• III类：液化石油气
• III类：适用于储存、运输液化石油气的场所
• 加强设备的防爆性能检验和认证
• 防爆设备性能的不断提升
电气设备在爆炸性气体环境中的智能化应用
智能化技术
智能化应用
• 设备的状态监测和故障诊断
• 提高设备的使用效果和安全性
• 设备的远程监控和预警
• 降低设备维护成本和时间
• 设备的数据分析和优化
• 为爆炸性气体环境的安全管理提供支持
爆炸性气体环境用电气设备的国际标准与法规
国际标准
• IEC 60079系列标准
• ISO 80079系列标准
• 其他相关国际标准
法规
• 各国家和地区的防爆法规和标准
• 设备的检验和认证制度
• 设备的安装和使用规定
谢谢观看
T H A N K Y O U F O R WATC H I N G
Tencent DocsΒιβλιοθήκη 事故原因分析事故教训
• 设备设计不合理或制造质量不合格
• 提高设备的设计、制造和质量水平
• 设备安装、使用和维护不当
• 加强设备的安装、使用和维护管理
• 爆炸性气体环境中的危险因素未能得到有效控制
• 严格控制爆炸性气体环境中的危险因素
电气设备在爆炸性气体环境中的防护案例分析
防护技术措施
爆炸性气体环境电气安全设计
爆炸性气体环境电气安全设计随着科技的不断进步和现代工业的快速发展，电气安全设计变得越来越重要。
其中，对于爆炸性气体环境下的电气安全设计尤为关键。
本文将从以下几个方面对爆炸性气体环境电气安全设计进行探讨。
一、爆炸性气体环境的特点爆炸性气体环境是指存在可燃性气体、蒸气、液体或粉尘的空气环境，当这些气体遇到火花或者明火时，会发生爆炸。
对于这种环境，我们通常使用防爆电气设备来保障安全。
不同的爆炸性气体，其爆炸极限浓度不同。
而且，不同气体的火源点燃能力也不同，因此，针对不同的气体种类，防爆标准也不相同。
二、电气设备的选择在爆炸性气体环境下，我们需要使用防爆电气设备来保证安全。
一般需要选择符合防爆标准的电气设备。
具体来说，通常会选择具有特殊结构的防爆电机、防爆开关、防爆灯具等电气设备。
此外，在爆炸性气体环境下，还需要使用隔爆电气设备。
三、电气设备实现防爆的原理要实现防爆，主要有两种方式：与环境隔离和封闭式。
与环境隔离指的是将可能引起火花的部件与环境隔离，包括隔爆和隔离。
封闭式指的是将可能产生火花、弧光和电弧的部件封闭在密封设备内，避免火花蔓延。
四、电气设备的安装在安装电气设备时，需要根据现场环境情况进行合理布置。
例如，照明设备应该安装在较远的位置而不是在易燃物附近。
此外，还要确保电气设备的连接及接地良好，以减少火花产生，降低爆炸的发生率。
五、电气设备的维护在日常维护中，应该对电气设备进行定期检查。
如果发现设备有损坏、松动或者磨损，需要及时更换或者修理。
此外，在使用电气设备时，也应该注意防止电气设备的过载和短路等故障，保证其正常运行。
六、安全技术措施最后，还需要采取一定的安全技术措施。
例如，应该制定相关的应急预案，以应对可能发生的紧急情况。
此外，在现场操作时，应该进行专业的培训，确保操作人员了解电气设备的安全使用方法。
总之，电气安全设计是工业安全的重要组成部分。
在爆炸性气体环境下，我们需要特别注意防爆，采取相应的防爆措施。
爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求.doc
爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
1.当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架：电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。
2.当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
3.电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求：
1.沿危险程度较低的管道一侧；
2.当易燃物质比空气重时，在管道上方；比空气轻时，在管道的下方。
四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施。
五、在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V.
工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线及中性线。
七、在1区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜－铝过渡接头等措施。
八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。
在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
九、对3～10kv电缆线路，宜装设零序电流保护：在1区内保护装置宜动作于跳闸：在2区内宜作用于信号。
电气防爆安全要求范本
电气防爆安全要求范本一、引言电气防爆安全是为了防止可燃气体、粉尘等易燃易爆物质与电气设备产生火花或高温引起爆炸事故。
为了保障工作场所的安全，特制定本电气防爆安全要求范本，以指导相关单位制定电气防爆安全要求并加强防爆工作。
二、适用范围本范本适用于所有需要使用电气设备的工作场所，如化工厂、石油炼厂、油库、粉尘集中场所等。
三、基本要求1. 设备分类与评估：将工作场所进行分类划分，根据气体、粉尘爆炸危险性进行评估，并采用合适的电气设备。
2. 设备选择：选择符合标准规定的防爆等级的电气设备，并确保其具备防护功能和可靠性。
3. 设备安装：按照厂家要求和相关标准规范进行设备安装，确保安装正确可靠，并且具有防护措施。
4. 设备维护与检修：制定严格的设备维护与检修方案和计划，定期对设备进行检修，保障设备的安全可靠使用。
5. 培训与操作员证书：对使用电气设备的操作员进行专业技术培训，并颁发操作员证书，确保操作人员熟悉设备操作和维护知识。
6. 强化防爆宣传教育：定期开展防爆宣传教育活动，提高员工的防爆意识和应急处理能力。
四、设备分类与评估1. 根据工作场所的爆炸危险性，将其分为气体爆炸危险区和粉尘爆炸危险区两类。
2. 对气体爆炸危险区和粉尘爆炸危险区进行评估，确定爆炸等级和温度等级，并据此选择符合防爆等级的电气设备。
五、设备选择要求1. 气体爆炸危险区：(1) 选择防爆等级为Exd的电气设备。
(2) 选择符合防爆等级、温度等级和爆炸间隙的电气设备。
2. 粉尘爆炸危险区：(1) 选择防爆等级为Exd或Exe的电气设备。
(2) 选择符合防爆等级、温度等级和爆炸间隙的电气设备。
(3) 进行粉尘爆炸性能评估，确保所选设备能够在粉尘环境下安全可靠地运行。
六、设备安装要求1. 安装位置：根据相关标准要求安装电气设备，确保其不受机械损伤和腐蚀、水蒸气侵蚀等影响。
2. 接地：设备应接地良好，防止电气设备产生静电引起爆炸。
3. 连接线路：电气设备的线路应使用合适的线缆进行连接，确保线路安全可靠。
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求.doc
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求前言本标准是根据国际标准IEC600079-0：1998《爆炸性气体环境用电气设备第0部分：通用要求》对GB3836.1-1983进行修订的，在技术内容上与IEC600079-0：1998等效，编写规则上与之等同并符合GB-T1.1-1993的规定。
本标准在《爆炸性气体环境用电气设备》的总标题下分以下部分：第1部分：通用要求第2部分：隔爆型“d”第3部分：增安型“e”第4部分：本质安全型“i”第5部分：正压型“p”第6部分：充油型“o”第7部分：充砂型“q”第9部分：浇封型“m”在根据IEC60079-0：1998修订GB3836.1-1983时，为解决Ⅰ类电气设备非金属材料外壳的防火问题，增加了对塑料外壳的阻燃性要求。
见附表E。
本标准还保留了GB3836.1-1983中的部分内容：1）检验程序，以适应我国防爆电气产品检验的需要，见附录A。
2）Ⅰ类电气设备的防潮要求，以满足我国煤矿潮湿环境条件的特殊要求，见附录C。
3）Ⅰ类手持式或支架式电钻（以及附带的插接装置）、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采用抗拉强度不低于120MPa，且按GB13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制造。
保留该内容，以解决我国某些特殊手持式电气设备的轻量化问题（见8.3）。
本标准与GB3836.1-1983相比，有以下重要改变：1）标准名称的修订，即将《爆炸性环境用防爆电气设备》改为《爆炸性气体环境用电气设备》；2）将术语“爆炸性气体混合物”修订为“爆炸性气体环境”；3）塑料外壳为解决静电电荷堆积，增加了“外壳表面积”限制、“防止静电电荷堆积的结构”措施、“抗光老化规定”、“阻燃性能规定”等；4）修订了Ⅱ类电气设备外壳用轻金属含镁量的规定；5）外接地连接件的尺寸修订为与内接地连接件尺寸一样；6）塑料外壳的表面电阻测量方法修订为测量“相距（10±0.5）mm、长（100±1）mm、宽（1±0.2）mm的两平行直线段间的电阻值；7）增加了Ex元件、熔断器、插接装置、手提灯和帽灯等内容；8）在试验部分增加了塑料的阻燃试验、塑料耐光老化试验、轻合金摩擦火花安全性试验等；9）Ⅰ类电气设备无保护的透明件，在高机械危险的情况下，冲击试验能量从GB3836.1-1983的10J降为7J；冲击试验环境温度由（25±10）℃修订为（20±5）℃；10）取消了玻璃透明件用尼龙冲头作冲击试验的规定；11）防爆电气设备送审时，只要求制造厂送与防爆性能有关的资料，但增加了有关工厂产品质量保证文件资料的要求。
爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求
爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求1. 引言爆炸性气体环境下的电气设备是在危险环境中工作的必备设备。
这些设备在使用过程中必须符合严格的安全要求，以防止爆炸事故的发生。
本文档的目的是为爆炸性气体环境用电气设备的设计、制造、安装、使用和维护提供通用要求和指南。
2. 适用范围本文档适用于所有在爆炸性气体环境中使用的电气设备，包括但不限于：仪表、控制系统、电机、电气保护设备等。
本文档的要求是基于国际标准和行业最佳实践制定的。
3. 安全分类根据爆炸性气体环境的危险性分级，电气设备分为以下几个安全分类：3.1. Zone分类根据国际电工委员会（IEC）标准，将爆炸性气体环境分为不同的Zone：•Zone 0：永久或长时间存在爆炸性气体混合物的环境•Zone 1：在正常工作情况下，有可能存在爆炸性气体混合物的环境•Zone 2：在正常工作情况下较少发生爆炸性气体混合物的环境3.2. Group分类根据爆炸性气体的特性，将电气设备分为不同的Group：•Group I：适用于煤矿等危险性较高的环境•Group II：适用于除煤矿外的一般工业场所4. 设计要求4.1. 材料选择•所有与爆炸性气体接触的部件必须采用阻燃或不产生火花的材料。
•材料的选择必须符合国际标准和适用的行业规范。
•所有导电部件必须采用防爆设计，并符合相关要求。
4.2. 电气设备保护等级•所有电气设备必须具备适当的防爆等级，并应明确标注。
•所有电气设备的外壳必须具备足够的密封性能，以防止爆炸性气体进入设备内部。
•所有电气设备必须具备防爆、防火、防腐蚀等性能。
4.3. 接地和绝缘•所有电气设备必须具备良好的接地和绝缘保护，以防止电击和火灾的发生。
•所有电气设备的接地导线必须符合国家标准，并经常进行检查和维护。
4.4. 过载和短路保护•所有电气设备必须具备过载和短路保护功能，以防止设备过热和火灾的发生。
•可以采用保险丝、断路器等方式进行过载和短路保护。
易燃易爆危险环境中的电气设计
易燃易爆危险环境中的电气设计背景介绍易燃易爆危险环境是指那些存在着可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘等可燃物质的场所，其内部气体、蒸汽或液体与空气形成混合物后，一旦达到一定浓度并遇到能源源的引发点火源时，就可能发生爆炸或火灾，造成人员伤亡及设备损毁等严重后果。
在这样的环境中进行电气设计，要高度重视安全性，从而保障设备的安全运行。
易燃易爆危险环境中电气设计的基本原则在易燃易爆危险环境中进行电气设计时，要遵循以下原则：原则一、根据现场安全定级设定区域在易燃易爆危险环境中，应根据现场危险等级设定具体的区域，如1区或2区等，并按照不同区域的安全要求选用相对应的电气设备。
一般来说，1区禁止使用任何非防爆型电器和非防爆灯具，2区只允许使用防爆型电器和灯具等。
原则二、选用适合的防爆电气设备根据不同的区域进行分级，选用具有相应防爆等级的电气设备。
电气设备应按照防爆要求进行设计和制造，并进行安全性能测试，确保其满足设计要求。
原则三、实现电气系统正常运行所必须的电源在易燃易爆危险环境中，电气系统的稳定运行需要满足一定的电源要求。
电源应选用符合安全性要求的防爆型电源设备，例如含有漏电保护功能的隔离变压器等。
原则四、确保电气设备安全接地对于任何一种电气设计来说，电气设备的安全接地都是至关重要的。
在易燃易爆危险环境中，电气设备的安全接地将对整个系统的运行安全及设备寿命产生重要影响。
原则五、采用防爆型电缆易燃易爆危险环境中的电缆应选用符合要求的防爆电缆，以提供根据危险等级进行分级保护。
为确保防爆电缆的性能，应严格按照要求进行质检。
原则六、采用可靠的过载保护在易燃易爆危险环境中，选用可靠的过载保护装置是必要的。
过载保护装置在设计时应考虑容量、负载水平和环境等多种因素，并严格按照设计要求进行安装和维护。
原则七、采用切断电源的安全装置在发生电器故障或其他紧急情况时，采用能够切断电源的安全装置是必要的。
安全装置能够保护电气设备及相关人员的安全。
(建筑电气工程)爆炸性气体环境电气安全设计
（建筑电气工程）爆炸性气体环境电气安全设计防爆厂房电气设计探讨目录引言1爆炸性气体环境中产生爆炸的基本条件 (1)2爆炸危险环境危险区域的划分 (1)3防爆电气设计需考虑的几个要点 (2)3.1变配电所的布置 (2)3.2防爆厂房电气设备的选型 (4)3.2.1防爆电气设备型式 (4)3.2.2依据存在危险环境气体所属的级别和组别选择设备的级别和组别 (6)3.3防爆厂房配电线路设计 (7)3.4防爆厂房的防雷接地设计 (8)3.4.1防雷设计 (8)3.4.2接地设计 (9)4其它措施 (9)结论 (10)参考文献 (10)防爆厂房电气设计探讨[摘要]针对防爆厂房的危险环境，介绍了爆炸危险环境危险区域的划分，重点阐述了从变配电室位置的选择、设备正确选型、电缆敷设以及防雷接地设计时，电气设计时应注意的事项。
在满足安全要求、经济实用的前提下，各专业应合理确定设计方案。
[关键词]医药化工企业；爆炸危险环境；电气安全；防爆措施引言当前在医药化工企业的生产过程中，许多物料介质是具有爆炸、火灾性危险的，另外在加工、处理以及储运过程中，也会存在爆炸危险性环境，因此，严格、细致地划分爆炸危险场所区域，明确爆炸危险场所的等级和危险介质的级别，采取正确的防爆措施，防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度是电气设计的重点，也是事关企业安全生产和工程建设的重要问题。
1爆炸危险环境中产生爆炸的基本条件首先了解燃烧和爆炸是怎样产生的？当易燃物质（例如甲烷、氢气、玉米粉尘等）和氧化剂（例如氧气，空气等）混合在壹起，达到壹定浓度，遇到点燃源（例如明火，火花，电弧，高温表面等），以致达到可燃性混合物引燃温度，从而产生燃烧和爆炸。
通过对之上基础知识的了解，能够得出易燃物质、氧化剂及点燃源形成了燃烧和爆炸的三个基本条件，为了防止出现火灾和爆炸危险的产生，在工程设计时，设计人员就能够有针对性地采取相应措施，防止之上三个基本条件同时存在，包括如何确定释放源位置、如何根据混合气体浓度确定和划分不同爆炸危险区域、如何限制及消除点燃源、如何控制易燃物质和氧化剂的混合浓度等等壹系列措施。
爆炸性气体环境用电气设备--通用要求
爆炸性气体环境用电气设备--通用要求
爆炸性气体环境是指在这种环境下可能发生爆炸的气体混合物。
在这样的环境中，使用电气设备需要符合严格的安全要求，以防止可能导致火灾或爆炸的危险。
通常情况下，爆炸性气体环境用电气设备的通用要求包括以下几点：
1. 防爆设计：电气设备必须采用防爆设计，以防止发生火花、电弧或温度升高引发爆炸。
通常采用密封设计或防爆外壳来实现这一要求。
2. 耐高温性能：电气设备需要具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下正常运行，并且不会引发火灾或爆炸。
3. 防腐蚀性能：爆炸性气体环境中往往存在腐蚀性气体或化学物质，因此电气设备需要具有良好的防腐蚀性能，能够长期在这样的环境中使用。
4. 爆炸防护等级：根据不同的爆炸性气体环境，电气设备需要符合相应的爆炸防护等级要求，以确保安全可靠地运行。
5. 地埋式设计：在一些特殊环境下，电气设备需要采用地埋式设计，以提高安全性能并减少对环境的影响。
总的来说，爆炸性气体环境用电气设备的通用要求是具备防爆设计、耐高温性能、防腐蚀性能和符合相应的爆炸防护等级要
求。
同时，对于不同的环境和要求，可能还会有一些特殊的要求需要满足。
在选择和使用这些设备时，需要严格遵守相关的标准和规定，以确保安全可靠地使用。
爆炸性环境电气工程通用规范
前言为适应国际技术法规与技术标准通行规则，2016年以来，住房和城乡建设部陆续印发《深化工程建设标准化工作改革的意见》等文件，提出政府制定强制性标准、社会团体制定自愿采用性标准的长远目标，明确了逐步用全文强制性工程建设规范取代现行标准中分散的强制性条文的改革任务，逐步形成由法律、行政法规、部门规章中的技术性规定与全文强制性工程建设规范构成的“技术法规”体系。
关于规范种类。
强制性工程建设规范体系覆盖工程建设领域各类建设工程项目，分为工程项目类规范（简称项目规范）和通用技术类规范（简称通用规范）两种类型。
项目规范以工程建设项目整体为对象，以项目的规模、布局、功能、性能和关键技术措施等五大要素为主要内容。
通用规范以实现工程建设项目功能性能要求的各专业通用技术为对象，以勘察、设计、施工、维修、养护等通用技术要求为主要内容。
在全文强制性工程建设规范体系中，项目规范为主干，通用规范是对各类项目共性的、通用的专业性关键技术措施的规定。
关于五大要素指标。
强制性工程建设规范中各项要素是保障城乡基础设施建设体系化和效率提升的基本规定，是支撑城乡建设高质量发展的基本要求。
项目的规模要求主要规定了建设工程项目应具备完整的生产或服务能力，应与经济社会发展水平相适应。
项目的布局要求主要规定了产业布局、建设工程项目选址、总体设计、总平面布置以及与规模相协调的统筹性技术要求，应考虑供给能力合理分布，提高相关设施建设的整体水平。
项目的功能要求主要规定项目构成和用途，明确项目的基本组成单元，是项目发挥预期作用的保障。
项目的性能要求主要规定建设工程项目建设水平或技术水平的高低程度，体现建设工程项目的适用性，明确项目质量、安全、节能、环保、宜居环境和可持续发展等方面应达到的基本水平。
关键技术措施是实现建设项目功能、性能要求的基本技术规定，是落实城乡建设安全、绿色、韧性、智慧、宜居、公平、有效率等发展目标的基本保障。
关于规范实施。
强制性工程建设规范具有强制约束力，是保障人民生命财产安全、人身健康、工程安全、生态环境安全、公众权益和公众利益，以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求，工程建设项目的勘察、设计、施工、验收、维修、养护、拆除等建设活动全过程中必须严格执行。
爆炸性环境中的电气设计
爆炸性环境电气设计14页
爆炸性环境电气设计五洲工程设计研究院王素英1 概述爆炸性环境电气设计是业内人士十分关心的问题，因为它包含一般工业建筑及民用建筑、军事工程设计项目的电气设计内容的所有部分，上述各行业设计工作中涉及爆炸危险环境的内容都要根据行业特点及相关国家（行业）标准、规范来实施上述相关内容的设计，与之相关行业如：煤矿、化工、石油、航空运输、水上运输、航天工业、船舶行业、冶金工业、民爆行业、医药、纺织、粮食加工、城市燃气、轻工、军工等部门都在此问题上给以特别的关注。
由于少数从业人员对相关标准、规范及产品理解不透或不严格执行规范而导致该设防的未按标准、规范设防，或不该设防的层层设防以致增加投资，造成经济上的浪费，多数人员基于对爆炸环境的概念不清，导致虽然设防，但不能正确按危险环境特性、工艺生产情况、介质特征、通风情况等正确划分危险区域，选择相应防爆电气设备，而造成虽然设防但不能有效防爆，从而引发事故。
因此深入研究和有效实施防爆是非常重要的。
2 爆炸性环境综述爆炸性环境系可能发生爆炸的环境，爆炸性环境又分为爆炸性气体环境与可燃烧性粉尘环境，以及火炸药危险环境。
2.1 爆炸性气体环境是指在大气条件下、气体、蒸气或雾化状的可燃物质与空气构成的混合物，在混合物中点燃后，燃烧将会遍整个未燃混合物的环境。
2.2 可燃性粉尘环境是指在大气条件下，粉尘或纤维的可燃物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
而可燃性粉尘与空气混合后可能燃烧或闷燃，在常温常压下可与空气形成爆炸混合物。
可燃性粉尘环境的概念（explosive dust atmosphere），是国标GB12476.1-2000的术语，而在GB12476.1-90版本中的提法是爆炸性粉尘环境。
2.3 火炸药危险环境由于其为自供氧物质，其爆炸机理与上述环境不同，因此，爆炸性气体环境用电气设备及可燃性性粉尘环境用电气设备不适用于火炸药爆炸危险环境。
火炸药危险场所选用电气设备问题部要十分慎重，认真研究。
爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求
爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB 3836.1-2000）Eqv IEC 60079-0”1998（等同采用）1、适用范围：本标准规定了爆炸性气体环境用电气设备、Ex引入装置、Ex元件的结构、检验和标志的通用要求及检验程序。
2、电气设备分类和温度组别1）爆炸性气体环境用电气设备分为：Ⅰ类：煤矿用电气设备；Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
用于煤矿的电气设备，其爆炸性气体环境除了甲烷外，可能还含有其他成份的爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应气体的要求进行制造和检验。
该电气设备应有相应标准（例如ExdⅠ/ⅡBT3或ExdⅠ/Ⅱ（NH3））。
2）Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类。
（1）Ⅱ类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
3）标志牌（铭牌）必须包括下列各项：1）制造厂名称或注册商标。
2）制造厂所规定的产品名称及型号。
3）符号Ex，它表明这些电气设备符合1.2所述的某一种或几种防爆型式的规定。
4）所应用的各种防爆型式的符号：充油型 o、正压型 p、充砂型 q、隔爆型 d、增安型 e、本质安全型 a类 ia、本质安全型b类 ib、浇封型 m 注：对无火花型“n”见本标准第1章注1。
不符合本标准和1.2专用标准的电气设备，如经检验单位认可，可在产品上标示符号“s”做为特殊型。
4）电气设备的类型符号：Ⅰ（煤矿用电气设备）；Ⅱ或ⅡA、ⅡB、ⅡC（除煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备）。
如果电气设备只允许使用在某一特定的气体中，则在符号Ⅱ后面写上气体的化学符号或名称。
5）Ⅱ类设备的温度组别或最高表面温度（℃），或者两者并有。
当这两个符号都用时，温度组别放在后面，并用括号括上。
例如：T1或350℃，或者350℃（T1）。
最高表面温度超过450℃的Ⅱ类电气设备，应标出温度数值。
例如：600℃用于特殊气体的Ⅱ类电气设备，不必标出相应温度。
在符合本标准5.2规定时，标记上应包括Ta或Tamb和环境温度范围或符号×。
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内部编号：AN-QP-HT177
版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe
Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.
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爆炸性气体环境的电气安全设计通用
范本
爆炸性气体环境的电气安全设计通用范
本
使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1环境特征
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，对气体、蒸气及薄雾爆炸危险环境分为三个区：0区，1区和2区。
设计时应采取合理措施尽量减少1区。
危险区域范围大小受下列因素的影响：释放量、释放浓度、混合物浓度、爆炸区域、闪点、密度、液体温度、通风量和通风障碍等。
要想降低环境等级，首先应是主导工艺专业采取措施，对法兰或泄漏处加强防范，从根
本上消除泄漏源。
其次是降低释放源所释放的浓度，行之有效的措施是电气工程设计者与其他相关专业人员密切配合，加强厂房内通风。
通风方式分为一般自然通风、机械通风和局部自然通风三种。
2防爆电气设备的类型及选型
我国目前的防爆电气设备类型共有以下几种：隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全型电气设备、正压型电气设备、充油型电气设备、充沙型电气设备、无火花型电气设备和特殊型电气设备。
化工企业的防爆电气设备主要是选择隔爆型、增安型和正压型。
防爆电器和灯具的样本上一般都标有适用于几区爆炸环境及混合物分级分组，选型上不
能仅看其适用于几区就匆忙选上。
尤其是灯具，大多数防爆灯具一般说来仅适用与ⅡB级T4组爆炸混合物场所，在设计化工企业合成氨装置中，有许多工段释放物为氢，它的分级为ⅡC，则上述灯具就达不到防爆要求，但必须按要求选型。
另对爆炸混合物选择应为最苛刻的条件才行。
如合成氨装置的脱硫变换工段，其释放物为一氧化碳、氢和硫化氢。
一氧化碳为ⅡAT1场所，氢为ⅡCT1场所；硫化氢为ⅡBT3场所，则设备选型应满足ⅡCT3场所才行。
再有一个需要强调的是现场动力配电箱和照明配电箱，在满足防爆要求的情况下，里面的元件选型要考虑降容使用，根据笔者经验，一般空气断路器和接触器要按0.75～0.8的系数降容使用，否则，投运不久外壳温度就有明
显上升，然后就会发生跳闸现象。
3主要电气设计
(1)变电所设计
化工企业变电所尽可能不在爆炸危险环境中，尤其是总变一定不能放于此环境。
这在设计中较易实现：与危险环境保持距离即可。
相对难以保证的是车间变电所。
由于我们是以室为单位划分危险区域，尽可能首先在距离上保证，如此办法不行，则应使建筑上的门、窗方位与爆炸危险环境远离，与爆炸危险相近的，用实体墙相隔，这虽然对自然采光来说效果较差，但是值得。
如还无法保证则最多放置于2区环境。
此时变电所有两种方式处理防爆：一是采用机械通风，保证变配电室处于正压状况：二是变压器室采用正压状况(国内尚未看到
防爆变压器的生产)，配电盘采用正压通风型。
总的说来就是把各设备正压通风或整个房间正压通风。
显然采用第一种方式较好，其使用设备较少，且变电所其他设备也不用选防爆结构，从经济上来讲更经济。
如笔者曾设计改造一有机厂的变电所，由于变电所建在泄漏源的边上，按规范和实测必须把变电所划为爆炸2区环境，且因为场地有限，又是老厂改造，无法把此变电所迁离爆炸危险环境。
笔者经过经济核算，确定对该变电所变压器室和配电室进行正压通风的方案，即采用第一种方式。
但我们还是应特别强调：变电所在危险环境中，给电气及通风专业都带来较大工作量和设备选型的困难，且使整个变电所造价大幅度提高，所以首先应严格划分危险区域，然后采取本文上
面提到的措施尽量不把变电所放入危险环境。
(2)防雷接地设计及电缆敷设
根据情况将爆炸危险环境划为一类防雷和二类防雷。
尤其应认真对待排放爆炸危险气体、蒸气的放散管，呼吸阀，排风管，这些部位最好和工艺人员商量加装阻火器，否则只好采用避雷针了。
爆炸危险环境中电力电缆宜采用阻燃电缆且必须有专门接地线，保护电缆所用的保护钢管只能作为辅助接地线，电缆最好采用桥架敷设。
如爆炸危险气体重于空气，桥架最好敷设于工艺管架的上部；如轻于空气，则最好敷设于工艺管架下部，总之，尽量避开危险气体。
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