某某公司35KV真空断路器检修试验规程
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 技术规范3.1 开关型号3.2 机构型号3.3 技术参数4. 检修周期和项目4.1 大修周期4.2 小修项目4.3 临时检修4.4 检修项目5. 检修前的准备、检查、测试5.1 准备工作5.2 开工后的外部检查、试验及其它6 检修工艺及质量标准6.1 真空灭弧室的更换6.2 操作绝缘子的更换6.3 支撑绝缘子的检修6.4 主轴检修6.5 导电夹及软联线、油缓冲器检修6.6 分、合闸弹簧的检查6.7 CT8弹簧机构的检修6.8 机械参数测量与调整6.9 装配调整试验步骤7. 试验项目、周期和标准8. 常见故障分析处理1. 主题内容与适用范围本规程适用于ZN28一10／1250—31.5户内真空断路器的检修，维护及故障处理工作。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
CT8弹簧操作机构使用说明ZN28A—10/630—20安装使用说明书3. 技术规范3.1 开关型号：ZN28A一10／1250—3l.53.2 机构型号 CT83.3 技术参数3.3.1 开关主要技术参数名称单位数据1.额定电压KV 102.最高工作电压KV 123.额定电流 A 6304.额定短路开断电流KA 205，额定短路关合电流(峰值) KA 506.额定动稳定电流(峰值) KA 507.额定热稳定电流(有效值) KA 208.额定热稳定时间S 49.额定短路电流开断次数次3010.额定操作顺序：分---0.3S—合分一180S—合分11.雷电冲击耐受电压(峰值) KV 7512.一分钟工频耐受电压KV 4213.真空灭弧室真空度Pa ≥6X10414.机械寿命次1000015.额定单个电容器组开断电流 A 6303.3.2 机械调整参数名称单位数据备注1.触头开距mm 11±12.接触行程mm 4±13.三相合闸同期性mS ≤24.触头合闸弹跳时间mS ≤25.油缓冲器冲行程mm 10-3+06.平均分闸速度m/s 1.1O.27.平均合闸速度m／s 0.6±0.28.油缓冲器缓冲行程mm 100.39.每相导电回路电阻ｕΩ≤6010.动静触头累计允许磨损厚mm 3度3.3.3 机构参数名称单位数据备注1.储能电机输出功率W 4502.电机储能时间S 53.分合闸电磁铁额定电压V DC2204.辅助开关额定电压V DC2205.接线端子额定电流 A 106.行程开关额定电流 A 24. 检修周期和项目4.1 大修周期：4.1.1 正常操作时随机炉3—4年大修一次。
35kV真空断路器试验作业指导书
编号: Q/×××
××变电站35kV××真空断路器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
第 1 页共14 页
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站35kV×××真空断路器现场交接试验。
2引用文件
GB 1984--1989 交流高压断路器
GB 50150--1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB 3855--1996 3.6～40.5kV户内交流高压真空断路器
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a.试验接线图：
图1合、分闸时间及同期性试验接线图图2 工频耐压试验接线图
图中：T
y
调压器；T 试验变压器；R 限流电阻；r 球隙保护电阻
G 球间隙；Cx 被试品；C
1、C
2
电容分压器；V 电压表
b.试验记录：。
35KV高压开关柜检修规程及试验项目要求
35KV高压开关柜检修规程及试验项目要求1.范围a.本标准规定了XX电站35KV高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法；b.本标准适用于XX光伏电站35KV高压开关柜的检修、维护及试验；C.本标准制定的目的是为了XX光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。
2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
IEC60056 高压交流断路器IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器IEC60129 交流隔离开关和接地开关IEC60185 电流互感器IEC60186 电压互感器IEC60298 额定电压IkV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备IEC60694 高压开关设备标准的共用条款GB156 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB38043~63kV交流高压负荷开关GB39063~35kV交流金属封闭开关设备GB7354局部放电测量GBl1022高压开关设备通用技术条件GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB1207-1997电压互感器GB1208-1997电流互感器DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T613进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规范其他相关的国家及行业标准和规范。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程概述真空断路器是一种电力设备，用于在高压电路中开、关、及过载短路保护，具有高开断能力、快速切断及良好的电弧灭效果。
在运行过程中，可能会出现各种故障，需要进行检修。
本文将介绍真空断路器检修的规程。
检修前准备在进行真空断路器检修前，需要进行以下准备工作：1. 停止电源确保断路器与电源断开，避免操作时电流通过断路器导致安全事故发生。
2. 拆卸前准备检查有关开口、机构、触头、真空管、操作机构、保险器等，是否有锈蚀、破损或松动等现象，如果有，需进行修复或更换。
3. 工具准备根据检修需要，准备必要的工具，主要包括螺丝刀、扳手、镊子、笔尖锤、锉刀、静电手套等。
检修步骤真空断路器检修主要分为以下步骤：1. 拆卸外罩使用螺丝刀将指示仪盘、摆臂、机构罩、操作手柄等部件拆除。
将发现外罩内部结构和配件，以便后续进行检查、清洁和维修。
2. 检查隔离开关操作机构隔离开关操作机构是一个关键部件，负责将运动转化为力或能量，从而使开关得以动作。
因此，在检修中，需要检查机构的零部件，如弹簧、操作杆、曲柄、销等是否松动或销毁。
3. 清洁电接线真空断路器通电后，内部壳体可能会受到电弧的影响，从而产生烟灰和残留物。
因此，在检修中，需要清洁内壳体，避免污染对真空管渴吸能力的影响。
4. 检查真空管和接触点检查真空管和接触点是否有松动、损伤或烧蚀等情况。
如果有可疑问题，则需要移动真空管机构，检查承载板下是否有残留物。
如果有残留物，则需清洁干净。
5. 检查接线端子检查接线端子接口是否松动或烧毁，如果发现问题，应及时更换。
6. 进行壳体检查检查壳体是否有损伤或磨损，如果发现任何异常，应及时更换。
7. 点名检查点名检查是检查真空断路器无故障发生的最后一道关卡。
在电压源断电的情况下，对相关开关元件（如控制线圈、电流互感器、中性开关等）进行检查是否与计划安装一致，如果有任何异常，则需更换。
检修完成后检查整个过程中是否存在工具漏放、不合格零件或配件、操作未完成等情况，应及时整改，使得真空断路器在下次投入运行时能够正常运行。
(完整版)35kV真空断路器试验作业指导书
编号: Q/2015
变电站35kV真空断路器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
赣县供电有限责任公司
1适用范围
本作业指导书适用于变电站35kV真空断路器现场交接试验或年度试验。
2引用文件
GB 1984--1989 交流高压断路器
GB 50150--1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB 3855--1996 3.6～40.5kV户内交流高压真空断路器
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序
4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a.试验接线图：
图1合、分闸时间及同期性试验接线图图2 工频耐压试验接线图
图中：T
y
调压器；T 试验变压器；R 限流电阻；r 球隙保护电阻
G 球间隙；Cx 被试品；C
1、C
2
电容分压器；V 电压表
b.试验记录：。
真空断路器设备状态检修试验规程
试验
类别
额定电压kV
<24
20～40.5
交接时、大修后
1200
3000
运行中
300
1000
2
交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
1)6年
(12kV及以下)
2)大修后
1)断路器在分、合闸状态下分别进行
2) 当在合闸状态下进行时，断路器试验电压值按DL/T593-1996规定值
2）新设备投运、A类检修后１周内应进行一次检测。
3）异常情况应缩短检测周期。
3
暂态地电压检测
1）1年
2）投运后１周内
3）必要时
1）正常：相对值≤20dB。
2）异常：相对值>20dB。
1）每个站所有开关柜检测时应使用同一检测设备。有异常情况时可开展长时间在线监测，采集监测数据进行综合判断。
2）新设备投运后１周内应进行一次检测。
应符合制造厂规定
1)更换或干燥后的绝缘拉杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3)必要时：对绝缘性能有怀疑时
额定电压（kV）
试验电压（kV）
7.2
32
12
42 (中性点有效接地27)
40.5
95
3)当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
采用1000V兆欧表
9
检查动触头上的软连接夹片有无松动
1)大修后
应无松动
表36 真空断路器的诊断性试验项目
序号
项 目
要 求
说 明
1
真空灭弧室真空度的测量
35kV真空断路器交接试验
35kV真空断路器交接试验一试验项目1测量绝缘电阻；2测量每相导电回路的电阻；3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；4机械特性试验；5交流耐压试验；1 绝缘电阻的测量在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。
在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
如果绿色指示灯亮，读绿灯那一栏；红色指示灯亮，读红灯那一栏。
试验完毕后，将测试电路对地放电。
记录数据。
2 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10MΩ。
测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。
3导电回路电阻的测量测试线有红色和黑色，一组粗线，一组细线，与仪器连接处注意保持颜色一致。
将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。
在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。
三相的数值不能超过10%。
4开关特性测试分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。
合闸弹跳时间不应大于3ms。
分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
控制电压数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。
采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。
此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。
将断路器特性测试仪的合、分闸和储能控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次上口的引线接入测试仪的时间通道。
下口用短接线封到一块。
将可调电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。
真空断路器试验操作规程
真空断路器试验操作规程1. 引言真空断路器是一种常用于电力系统中的重要设备，用于保护电网稳定运行。
为确保真空断路器的性能和可靠性，需要进行各种试验以验证其符合设计要求和相关标准。
本文档为真空断路器试验操作规程，旨在规范试验操作流程，确保试验过程准确、安全。
2. 负责人和试验人员•负责人：根据试验要求和试验计划，组织和指导试验工作，负责试验结果的分析和报告。
•试验人员：负责具体试验操作，按要求记录试验数据，确保试验过程的安全、准确。
3. 试验前准备3.1 试验设备准备•确保试验设备完整、功能正常。
•清洁试验设备，确保无灰尘、污物等影响试验的物质。
3.2 试验工具准备•准备必要的试验工具，如电压表、电流表、频率表等。
•检查试验工具的准确性和可靠性。
3.3 试验场地准备•确保试验场地的通风情况良好，有足够的工作空间。
•清理试验场地，确保无杂物妨碍试验操作。
4. 试验操作流程4.1 试验前检查•检查试验设备接线是否正确，确保电源和仪表的连接稳定。
•检查断路器试验接线是否正确，确认试验被测回路和电源回路排除干扰。
4.2 初次试验•将试验设备接通电源，确保试验设备正常工作。
•按照试验要求，对真空断路器进行初次试验。
包括电压试验、接通试验、延时试验等。
•记录试验数据，如电流值、试验时间等。
•检查试验结果，确保符合试验要求。
4.3 额定工作试验•根据试验要求，进行真空断路器的额定工作试验。
•试验期间，记录试验数据，如电流、温度、操作次数等。
•检查试验结果，确保真空断路器在额定工况下能够正常工作。
4.4 故障试验•按照试验要求，进行真空断路器的故障试验，如短路试验、过载试验等。
•观察试验过程，记录试验数据，如电流波形、温度升高情况等。
•检查试验结果，确保真空断路器能够在故障情况下正常断开电路。
5. 试验后处理5.1 数据整理和分析•对试验期间记录的数据进行整理和分析，包括试验结果的合格率、性能指标是否满足要求等。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器是一种重要的电力设备，它在电力系统中发挥着重要的作用。
在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检修。
为了确保真空断路器的安全可靠运行，制定一套检修规程至关重要。
一、检修前准备1.检查工具和仪器：检查所需工具和仪器是否齐全、完好，工具是否锋利，仪器是否准确可靠。
2.检查安全措施：检查断路器是否已经熄灭，断路器所在的电源已经切断，并在施工现场设置明显的警示标志。
3.制定详细的检修计划：对将要检修的断路器进行认真研究，制定详细的检修计划，保证检修顺利进行。
二、分解检修1.拆卸动作机构：拆卸动作机构前，需要先关闭断路器，然后拆卸连接管、钢丝绳等，将动作机构从断路器上拆下来。
2.检查真空瓶：检查真空瓶上的观察孔和密封垫是否损坏，检查真空度是否在规定范围内。
3.拆卸支持绝缘子：先拆卸绝缘子上的支架与它们的连接销，将绝缘子轻轻卷出，然后将支架与绝缘子分离。
4.检查密封性：检查断路器各个间隙之间的密封性，如真空瓶瓶口密封、导体之间的间隙，是否有损坏等。
三、部件更换及调整1.更换损坏部件：更换在分解过程中发现的任何损坏的部件。
2.调整动作机构：需要先关闭断路器，然后进行动作机构相关的检查和调整，确保动作机构的灵活性和可靠性。
3.调整断路器中的部件：需要进行绝缘子和导体的调整和检查，确保其在接通和断开状态下的位置和间隙是否符合规定。
四、汇总检查1.重新装配断路器：在更换部件和调整完毕后，重新装配断路器，注意部件摆放的正确性和牢固性，确保装配过程中不产生任何问题。
2.测试检查：测试检查断路器的操作性能，包括接通测试和断开测试，同时检查各个部件是否运转灵活、连接是否紧固。
3.监测系统校验：对于断路器的监测系统需进行校验，确保其正常工作。
以上就是真空断路器检修规程的具体步骤，通过正确的检修和维护，可以确保断路器的安全运行，以及防止故障发生，保证电力系统的正常运行和供电质量。
真空断路器试验规范
真空断路器试验规范真空断路器试验项目及标准1、辅助及控制回路交流耐压试验方法辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替，安全措施及注意事项试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电，试验标准不应有击穿情况2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻试验方法使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻，安全措施及注意事项测量后应充分放电，试验标准1）绝缘电阻不低于1MΩ。
2）直流电阻应符合制造厂规定3、断路器整体和断口间绝缘电阻试验方法使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻，安全措施及注意事项1）试验时应记录环境温度。
2）测量后对所测回路进行放电，试验标准交接时、大修后：35kV 3000 MΩ10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ10kV 300 MΩ4、导电回路电阻试验方法将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A；安全措施及注意事项接线时应和注意保持与带电设备距离；试验标准导电回路电阻数值应符合制造厂的规定5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间试验方法1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。
2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。
三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。
3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路安全措施及注意事项1）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路。
真空开关(柜)检修规程及试验标准(电业公司)
电业分公司6（10）KV真空断路器（柜）检修及试验标准编制：生技企管部：副总工程师：总工程师：副经理：经理：2012年4月17日6（10）kv真空断路器（柜）检修及试验标准1．开关检修周期及检修项目1.1 开关检修周期：定期大修：三年1次；定期小修：每年1次；灭弧室真空度检验：12个月。
1.2 开关的检修项目1.2.1 标准大修项目真空灭弧室的检修；绝缘筒的检修；操作机构的检修；过电压保护器的检修；开关闭锁机构的检修；一次隔离触头的检修；二次插件的检修；辅助开关的检修；开关的试验；1.2.2 特殊大修项目更换真空灭弧室；连续开断短路电流2次，检查各相超行程。
1.2.3 标准小修项目开关柜及断路器小车各部清扫操作传动机构的检查，加润滑油。
避雷器清扫真空灭弧室的检查，超行程调整一、二次插接件的检查、调整。
2. 开关大修具体内容2.1真空灭弧室的检修；2.1.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。
2.1.2 触头开距、超行程的检查及调整.不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。
开距：符合出厂要求，触头开距=总行程－超行程（mm）超行程：符合出厂要求，不满足要求时，将轴销去掉、旋转绝缘子进行调整。
检查触头磨损量，累计不大于3mm，测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。
总行程：符合出厂要求，不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。
检查开关。
操作满一万次后，更换灭弧室。
2.2 绝缘筒的检修2.2.1 清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。
2.2.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。
2.3 操作机构检修2.3.1 手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。
2.3.2 开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。
35KV开关：试验项目
5．3 真空断路器
真空断路器的试验项目、周期和标准见表5-3
表5-3 真空断路器的试验项目、周期和标准
5.2高压开关柜
5.3高压开关柜的试验项目、周期和标准见表5—4。
表5—4高压开关柜的试验项目、周期和标准
4 .1 电流互感器
4.1电流互感器
4.1.1电流互感器的试验项目、周期和标准见表4—1。
表4—1电流互感器的试验项目、周期和标准
11避雷器
11.1 阀式避雷器的试验项目、周期和标准（见表11-1）
表11.1 阀式避雷器的试验项目、周期和标准
表11-2 无间隙金属氧化物避雷器试验项目、周期和标准
输电电路用无间隙的金属氧化物避雷器试验项目、周期和标准按表11-3的规定
表11-3输电电路用无间隙的金属氧化物避雷器试验项目、周期和标准
外间隙金属氧化物避雷器的试验项目、周期、标准见11-4
表11-4外间隙金属氧化物避雷器的试验项目、周期、标准
35KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器试验项目、周期、标准见表11-5
表11-5 35KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器试验项目、周期、标准
13 二次回路
13.1二次回路的试验项目、周期和标准见表13
表13二次回路的试验项目、周期和标准
.
Word 资料。
35KV真空断路器检修作业指导书
35KV真空断路器检修作业指导书35kV真空断路器检修作业指导书批准_______________审核_______________编写李____________一、目的该指导书适用于额定电压10〜35kV的真空断路器（柜）的定期维护、检修、缺陷处理等现场检修。
其他类型的真空断路器（柜）的现场检修可参照执行。
真空断路器的检修需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、引用标准GBJ147—90电气装置安装工程高压电器施工验收规范DL/T596—2005 电力设备预防性试验规程GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规范DL408—91电业安全工作规程《高压开关设备反事故技术措施》《真空开关使用手册》《电气设备故障检测手册》三、作业工具四、检修项目4.1定期检修项目4.1.1检查断路器的行程和超行程；4.1.2检查真空灭弧室是否漏气；4.1.3检查二次回路的接线是否松动；4.1.4检查辅助开关的接触是否良好；4.1.5测量每相主导电回路的电阻值；4.1.6检查各运动部件的润滑情况；4.1.7检查各紧固螺栓是否松动；4.1.8断路器三相同期性的检查；4.1.9断路器分、合闸速度的测试；4.1.10检查断路器缓冲器的性能；4.1.11检查操作机构各运动部件的动作情况;4.1. 12分合闸最低动作电压值测试；4. 1. 13按照产品说明书进行各项操作试验；4. 1. 14带电显示装置检查；4. 1. 15开关（柜）接地检查；4. 1. 16开关（柜）五防功能检查。
4.2临时性检修项目4.2.1根据具体情况而定。
4.2.2对于事故抢修可参照故障检修来进行。
4.3故障检修项目4.3.1具体检查项目及检修顺序，应根据故障情况，有针对性的进行。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器是现代电力系统中常用的高压电器设备，其重要作用是在电路停止开或接通电流，保证电路牢靠运行。
对于真空断路器的检修工作，不仅关系到电力系统的安全稳定运行，同时也是保障电器设备正常运行的关键。
本文将会认真介绍真空断路器的检修规程。
一、检修前准备工作1. 确认安全：检修人员应在断路器上按规定悬挂安全锁具，认真检查设备环境是否安全，将相关电气设备关断。
2. 检查设备：检查断路器的接线、拉线、充油及真空失效指示器等是否正常。
3. 准备工具：依据检修需要，携带必备工具和器材备用件进行检修操作，如断路器手动操作柄、油、绝缘板、纸巾等。
二、断路器分解检查1. 拆卸外部部件：将外罩、接线板、耐热弹簧、充油口、气压表等外部部件拆卸下来，检查其连接线路是否有松动、断裂等损坏记录下来。
2. 拆卸断路器主体：打开断路器操作柄，将真空断路器主体从导轨上卸下来。
3. 检查真空气压系统：检查真空压力表、真空阀门、真空泵、压缩机、通气管道和水分罐等设备是否设备正常。
4. 检查操作机构：检查手动操作柄、电机操作掌控线路和机构、电机制动器、微动开关和接线板等是否良好。
5. 清洁和维护：对检修后的部件进行清洗、脱脂、防锈处理及加润滑油等维护工作。
三、检查装配过程1. 检查密封圈等：安装时需要认真检查断路器插头、插座处的密封圈、O形圈等是否正确安装、无损坏。
2. 固定母排：母排需用螺栓固定在断路器上，扭矩按规定值扭紧螺母。
3. 绝缘板安装：安装绝缘板时，需对绝缘板的凸缺部分和阴极片进行维护和检查。
4. 操作件安装：安装好各个操作机构和掌控器零部件，检查是否联接紧密、牢靠。
5. 外罩关闭：安装好后需要封闭断路器的外罩，保证外罩的密闭性能正常。
四、试运行及检查1. 试运行：合上断路器开关，进行断路器的加负荷试运转，检查是否能正常运行，对试运行显现的问题进行记录。
2. 检查电气性能：打开断路器的操作柄或通过遥控不能使断路器开关合上或分开，次序不能打乱。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器检修规程一、概述真空断路器作为电力设备中一种关键的保护装置，广泛应用于各类电力系统。
为确保真空断路器的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本检修规程旨在规范真空断路器的检修作业，确保工作人员按照正确的操作流程进行检修，最大限度地保障工作人员的安全和设备的可靠性。
二、检修前准备工作1. 检查检修工具和设备的完好性和可靠性，并确保其正常工作状态。
2. 了解断路器的工作原理和结构，并掌握相关的技术资料和检修手册。
3. 查阅断路器的运行记录和维护记录，了解断路器的历史问题和故障情况。
4. 根据所要检修的断路器的性能和参数，准备相应的测试仪器和测量工具。
5. 了解输电线路和配电线路的运行情况，确保安全检修。
三、断路器检修流程1. 检查电源和工作区域的安全开关是否已打开，并确保工作区域的电气设备处于安全状态。
2. 取下真空断路器的电源引线，确保断路器处于断开状态。
3. 使用合适的工具打开真空断路器的壳体，检查断路器的内部结构和连接器件是否正常。
4. 清理断路器内部的灰尘和杂物，注意不要损坏断路器的关键部件。
5. 检查断路器的真空瓶是否完好，如有损坏或失效现象，应及时更换。
6. 检查断路器的接线端子、弹簧接点和触头接点，如有氧化或松动现象，应清洗或紧固。
7. 进行断路器的绝缘测试，确保断路器在正常工作电压下的绝缘强度符合要求。
8. 对断路器的机械部件进行润滑和调整，确保其灵活可靠的运行状态。
9. 进行真空断路器的电气性能测试，如断口时间、动稳定性和过电压能力等。
10. 重新组装断路器的壳体，安装电源引线，并进行功能性测试和观察。
11. 清理和整理工作现场，确保设备和工具的归位和补充。
四、检修后工作1. 完成检修工作后，及时记录检修情况和测试结果，归档保存。
2. 向上级主管或相关部门报告检修情况和讨论可能存在的改进措施。
3. 及时更新相关的维护记录和检修手册，提高断路器的维护管理水平。
35kv高压真空断路器检修规程
35kv高压真空断路器检修规程陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。
自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。
不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。
陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。
公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。
一、35KV真空断路器检修规程：根据制造厂的技术要求，结合我厂设备实际情况和现场经验而编制本规程；本规程是确保真空开关检修任务完成的技术措施，变电检修人员应通晓并严格执行；本厂电气技术人员应熟悉本规程各项条款，并能各司其职，严格把关；检修人员要以严格的科学态度工作，切实贯彻”应修必修，修必修好”的原则，积极提高业务技术水平，推行预测检修；二、检修周期及检修项目：2.1、检修周期：真空开关的大修周期为1-2年，小修可结合机组检修或相对应的高压断路器检修计划同时进行；当发生真空开关接触不良、触头发热、操作系统动作不良等缺陷时应进行临时检修；在运行十年时间及操作8000次后，应对操作机构进行全面的检查；2.2、检修项目：A、大修项目：大修前的准备工作；只有在充分怀疑断路器可能受到外力作用时，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度；真空开关操作机构检修；各辅助接点、防误闭锁装置检修；各支持瓷瓶及绝缘子检查、清扫；真空开关分合行程及同期性调整；电气控制回路检修；构件防腐及上相漆工作；进行耐压、接触电阻、分合闸速度、同期等开关特性试验；三、6KV真空断路器检修工艺3.1、开关梅花触头的检查、清扫A、工艺过程：用干净的白绸布沾少量的酒精将开关梅花触头察干净；检查触头有无破损、发热、变形现象；检查梅花触头的压簧是否完好；在梅花触头上涂少量的导电膏；测量三相间的中心距离；B、质量标准：触头表面光洁，无破损、发热、变形现象；梅花触头三相的中心距离；3.2、真空断路器检查：A、工艺工程：用干净的白绸布沾少量的酒精将真空包表面擦干净；检查真空包表面有无裂纹和损伤；用千分尺测量开动作行程，并做好记录与原始相比较；工作时应小心，防止工具碰伤真空包；B、质量标准：真空包表面应清洁干净、无裂纹和损伤；真空断路器触头最大磨损不允许超过3mm；3.3、开关外部检查、清洁：A、工艺过程通用干净的白布擦开关各部件的积垢；检查各螺丝是否拧紧，有无松动；检查铜排有无发热、变形现象；检查支持绝缘子是否完好；B、质量标准开关外部清洁，完好；螺丝紧固；铜排无发热、变形现象；支持绝缘子完好，无裂纹和损伤；3.4、断路器操作机构检查A、工艺过程打开操作机构面板；对操作机构进行清洁工作；检查各部件、弹簧有无破损，锈蚀，销子是否齐全；检查操作机构动作是否灵活；检查缓冲装置是否完好；检查各部件螺丝是否紧固；用500v摇表测量储能电机的绝缘电阻；测量储能电机的储能时间；用电桥测量储能电机的直流电阻；检查分、合闸线圈是否完好有无损伤；用电桥测量分、合闸线圈的直流电阻；手动储能，手动分、合闸一次，检查操作机构动作是否正常；B、质量标准操作机构清洁、完好；各部件齐全、弹簧无破损，锈蚀现象，销子齐全；操作机构各部件螺丝紧固无松动；储能电机的绝缘电阻合格；分、合闸线圈完好无损伤；操作机构动作正常、灵活；3.5、辅助开关检查A、工艺过程检查辅助开关、限位开关是否完好，接线有无松动、发热现象；检查辅助开关接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象；对发热、氧化和烧毛的辅助开关进行处理；B、质量标准辅助开关、限位开关完好，接线无松动、发热现象；辅助开关动作正确、灵活；3.6、控制部分检查A、工艺过程用吸尘器吸尽控制柜内的积灰，并用干净布擦干净；检查控制回路的小线是否完好，螺丝、接头插件是否松动、发热；标志牌是否齐全；检查控制熔丝是否完好；检查控制回路是否正确；检查二次插件是否完好、接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象；检查控制回路的分、合闸指示灯是否完好；测量控制回路绝缘；B、质量标准控制柜内清洁；控制回路的小线完好，螺丝、接头插件无松动、发热现象；标志牌齐全；控制熔丝完好；控制回路动作正确；二次插件完好、接触良好，无发热、氧化和烧毛现象；控制回路的分、合闸指示灯完好；控制回路绝缘合格；3.7、开关柜检查、清扫A、工艺过程用吸尘器吸尽开关柜内的积灰，并用干净布擦干净；检查开关柜内各紧固件有无松动，锈蚀现象；检查闭锁装置动作是否灵活，有无卡涩现象；检查导轨有无损伤、变形现象；检查开关静触头是否完好，有无裂纹和损伤；B、质量标准开关柜内清洁完好；开关柜内各部件齐全；开关柜内各紧固件无松动，锈蚀现象；闭锁装置动作灵活，无卡涩现象；导轨无损伤、变形现象；开关静触头完好，无裂纹和损伤现象；3.8、真空开关试验A、工艺过程测量绝缘电阻；用2500V摇表测量三相对地绝缘电阻；用2500V摇表测量三相相间绝缘电阻；用500V摇表测量控制回路对地绝缘电阻；用500V摇表测量控制回路对交流回路的绝缘电阻；开关交流耐压试验；测量开关触头的接触电阻；测量开关分、合闸时间；测量开关分、合闸的周期性；测量分、合闸线圈的最低动作电压；B、质量标准开关三相对地绝缘电阻应大于100兆欧；开关三相相间绝缘电阻应大于100兆欧；控制回路绝缘电阻应大于10兆欧；开关交流耐压试验电压为28KV；开关触头的接触电阻应符合厂家规定；最低动作电压（额定电压的%）：分闸：不小于30% 不大于65%合闸：不小于30% 不大于80%3.9、开关装复、校验A、工艺过程：将开关的面板、盖板装复；手动分、合开关一次；将开关摇到试验位置，进行开关的电动操作试验；检查控制回路是否完好；检查指示灯是否正常；B、质量标准：开关装复完好；开关动作正确、操作机构灵活；控制回路动作正确，各指示灯指示正确；3.10、真空断路器的日常维护和检查检查有无异常声响和气味；检查触头的电磨损量；检查真空灭弧室有无破损，其零部件是否光亮；检查辅助开关的接触是否良好；定期清扫真空断路器；检查二次回路的接地是否可靠；检查并拧紧各固定螺丝；定期测量每相主回路的电阻值；检查断路器操作机构分、合闸部分的磨损情况；下列情况时应将断路器退出运行并进行检查；巡回检查时发现油异常现象；动作次数达到技术条件规定的寿命；分、断短路事故电流后；3.11、灭弧室的更换当真空灭弧室寿命终了或出现事故时按下列方法更换真空灭弧室：断路器分闸—拆下导电板—拆下拐臂—拆下导电夹紧固螺栓—拧下螺钉—取下灭弧室；断路器分闸—真空灭弧室坐入静支架并拧紧螺栓—装上动支架—拧紧螺钉—拧上导电夹紧固螺栓—装上拐臂—装上导向板；3.12、参数调整A、调整超行程和三相分闸同期性。
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Q/DP 湖北****水电有限责任公司企业标准Q/DP-@@@@.@@-@@-2013 A/035KV真空断路器检修试验规程编写：审核：批准：2013-@@-01发布2013-@@-01实施湖北****水电有限责任公司发布目次前言............................................................................. I II1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语/定义 (1)4 真空断路器主要技术参数 (2)5 检修等级、项目及周期 (2)6 检修前的准备工作 (4)7 检修作业程序及标准要求 (7)6 配合检修的其他项目及要求 (12)8 检修的文字、声像记录 (14)9 附件 (1)前言本规程根据Q/DPSD-200-03-2011《企业标准化工作导则标准编写规定》规定，结合湖北****水电有限责任公司的实际，特制定本规程，本规程为第一版本。
本规程由湖北****水电有限责任公司标准化工作委员会提出。
本规程由湖北****水电有限责任公司生产部归口管理。
本规程由湖北****水电有限责任公司生产部负责解释。
本规程起草单位：湖北****水电有限责任公司生产部。
本规程编写人：***本规程审核人：*** 本规程批准人：***35k真空断路器检修规程1 适用范围本规程规定了**电厂35kV真空断路器的安装、检修试验及工程验收工作标准。
本规程适用于**电厂35kV真空断路器的安装、检修试验及工程验收工作标准。
2 引用标准Q/DPSD-200-01-2011 管理手册GB26860-2011 电力安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分)GBJ147—90电气装置安装工程高压电器施工验收规范GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范GB26861-2011 电力安全工作规程 (高压试验部分)GB 11022 高压开关设备通用技术条件。
GB 1984 交流高压断路器DL/T402 交流高压断路器订货技术条件P3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》DL/T596 电力设备预防性试验规程DLT1066-2007 水电站设备检修管理导则国家电网安监[2009]664号国家电网电力安全工作规程（变电部分）（线路部分）设备用户手册、说明书3 术语/定义3.1 真空断路器：真空断路器是由高真空作为断路器的灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质，触头在真空中关进行合、开断的断路器。
具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点。
3.2真空度处于真空状态下的气体稀簿程度。
“真空”，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。
3.3断路器短时耐受电流短时耐受电流（Icw）是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，是对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标。
3.4额定短路开断电流是表征断路器开断最大电流极限能力的参数。
在额定电压下，断路器能保证可靠开断的最大电流，称为额定开断电流，其单位用断路器触头分离瞬间短路电流周期分量有效值的千安数表示。
3.5额定短路关合电流在额定电压以及规定使用和性能条件下，开关能保证正常关合的最大短路峰值电流.。
3.6额定短路持续时间开关设备和控制设备在合闸位置能承载额定短时耐受电流的时间间隔。
时间间隔数值一般在0.5s，1s，2s，3s，4s中选取。
4 真空断路器主要技术参数5 检修等级、项目及周期5.1 日常维护项目5.1.1 绝缘部件的检查与清扫；5.1.2 机械转动部件润滑与检查；5.1.3 紧固部件的检查与紧固；5.1.4 断路器各运动部件行程的检查；5.2 预防性试验项目5.2.1 绝缘电阻；5.2.2 交流耐压；5.2.3 辅助回路和控制回路交流耐压；5.2.4 导电回路电阻；5.2.5 断路器的机械特性试验（分、合闸时间,同期性,触头开距及弹跳）5.2.6 操作机构合闸接触器、分合闸线圈的最低动作电压；5.2.7 合闸接触器、分合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.2.8 真空灭弧室真空度的测量；5.2.9 断路器电流互感器预防性试验检测；5.3 定期检修试验项目5.3.1 检查断路器及操作机构各运动部件润滑应良好；5.3.2 检查各紧固螺栓紧固良好无松动；5.3.3 检测断路器分合闸位置指示装应正确；5.3.4 检查操作机构各运动部件应无脱落、卡阻动作情况；5.3.5 检查动触头上的软联接夹片有无松动；5.3.6 检测断路器一次主回路各绝缘衬套、套管、提升杆、无损伤，装配位置准确，绝缘良好；5.3.7 检测断路器三相同期应满足规范要求；5.3.8 检测断路器分、合闸速度应满足规范要求；5.3.9 检查断路器缓冲器的性能满足规范要求；5.3.10 检测断路器的行程和超行程应满足规范要求；5.3.11 有条件时，应检测真空灭弧室真空度；5.3.12 测量每相主导电回路的电阻值应满足规范要求；5.3.13 断路器分合闸最低动作电压值测试应满足规范要求；5.3.14 检查辅助开关的动作位置准确、接触良好；5.3.15 检查二次回路的接线紧固良好无松动；5.3.16 检查操作机构箱加热除湿装置工作正常；5.3.17 检查断路器构架及操作机构箱接地良好。
5.4 临时性检修项目5.4.1 根据临时检修需求和目的等具体情况确定；5.4.2 事故抢修应遵循以下原则：1）应尽快查找事故或故障部位，明确故障原因，并制定专项修试方案、严格组织实施，做好修试过程中的质量控制和验收评价；2）对于复杂和需要联系设备制造厂技术人员协助事进行故处理时，应向制造厂提供设备现事故及故障现象、设备损毁、备品备件、检修材料需求等信息，为快速修复事故和故障设备创造条件；3）事故或故障检修完成后，应针对性的采取防范措施，防止类似事故的再次发生。
6 检修前的准备工作6.1 资料及分析准备6.1.1查阅开关运行档案，了解运行状况、运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况、开断短路电流的次数等情况；6.1.2查阅上次检修历次电气试验报告、检修总结和技术档案；6.1.3 查阅设备制造厂资料，必要时联系制造厂专业技术人员现场检修；6.1.4 进行检修前的试验，确定附加检修项目。
6.1.5 针对设备的缺陷和异常情况，进行分析，制订处理方案.6.2 施工现场要求6.2.1 施工现场检修、试验设备实行定置管理，作到摆放合理有序；6.2.2 作好防潮、防尘和消防措施，室外检修工作还应做好防雨措施；同时应注意与带电设备保持安全距离，准备足够的施工电源与照明。
6.3 人员组织及分工6.3.1 开工前应组织足够的人力，包括指导检修的制造厂技术人员和协助检修的协作单位人员，确修试人员分工，明确安全和技术指导职责与权限；6.3.2 检修物资的准备：包括检修消耗材料、设备备件、易损件、专用工器具等；6.3.2 检修前的技术培训工作：学习产品安装使用说明书和本作业指导书等相关技术资料；6.3.3 编制检修工作的安全、组织、技术措施。
（见附件一）6.4 检修试验工器具准备6.4.1 常用工器具及试验设备，见表1；表1 工器具及试验设备清单6.4.2 检修真空断路器的消耗性材料，见表2；表2 检修真空断路器的消耗性材料清单4.5.9 备用器材的准备：电火焊设备。
6.6 真空断路器检修试验危险点分析危险点分析见附件66.6 真空断路器检修试验质量控制及工艺流程见附件1、附件24.6.1 检修关键工艺见表37 检修作业程序及标准要求7.1 检修前的试验检查及要求5.1.1外观检查及试验见表45.2 真空断路器本体的检修与要求见表55.2.1 断路器检修时，应首先将储能电机电源断开，并将机构合闸弹簧能量释放。
释放合闸弹簧能量的方法是将断路器进行一次“合-分”闸操作。
5.2.2 真空灭弧室的更换方法5.2.2.1 断路器在分闸位置，机构能量释放，储能回路电源断开；5.2.2.2 卸下断路器连接母线；5.2.2.3 卸下绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销；5.2.2.4 拧下导电夹上的紧固螺钉；5.2.2.5 拧下上出线座；5.2.2.6 双手握住灭弧室往上提即可将灭弧室取下；5.2.2.7 安装新灭弧室前将灭弧室上端面及动导电杆上与导电夹连接的部位用钢丝刷刷净；5.2.2.8按拆卸时反顺序将灭弧室装好；5.2.2.9 装好上出线端；5.2.2.10 拧上导电夹上的紧固螺钉；5.2.2.11 装好绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销；5.2.2.12 装上断路器连接母线。
5.3 操作机构的维护检修见表65.3.1 检修应将断路器置于分闸、机构未储能状态下进行。
5.3.2操动机构安装固定后，不应有明显的倾斜；5.3.3 机构检修后与断路器之间的连接一般应在断路器与机构都处于分闸位置时进行，连接之后，要求机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇行板一定要复位到脱离半轴2～3mm，保证半轴自由复位；5.3.4 机构与断路器连接以后，应进行慢合慢分操作，以发现整个系统是否有卡阻现象。
机构慢合慢分动作要用专用合分闸扳手来实现；5.3.5核对各操作元件的额定电压（或电流），与实际情况是否相符，并在机构各转动部分、机构与断路器之间连接的转动部分适当加润滑油；5.3.6 机构储能，进行合闸、分闸操作，并检查各项指示是否正确；5.3.7 机构要定期进行润滑，并将松动的螺钉螺母拧紧。
5.4 真空断路器技术参数的调试见表75.6断路器动作检查5.6.1 储能动作检查：储能可靠，棘轮、棘爪动作正常；储能结束后行程开关能准确断开电机电源。
5.6.2 合闸动作检查：运动过程无异常现象，机构扇形板与半轴扣合正常。
开关各部位行程合格，缓冲器动作正常。
5.6.3 分闸动作检查：运动过程无异常现象，分闸时机构扇形板复位灵活，与半轴与半轴间隙合格。
5.7 常见故障见表96 配合检修的其他项目及要求6.1 保护专业6.1.1 有关文件和记录的准备6.1.1.1准备该断路器的二次回路设计图（保护、控制信号原理图等）；6.1.1.2 准备该断路器保护装置说明书；6.1.1.3 准备试验大纲及报告；6.1.1.4 准备该断路器定值；6.1.1.5 准备历年调试报告。
6.1.2 有关检修、试验设备和工具的准备见表106.1.3 材料的备品备件：准备该开关同型号继电器、插件、试验用转插板和各种类型芯片（微机保护）以及独股线等。
6.1.4 作业过程6.1.4.1 按电业安全工作规程要求，办理工作票手续，明确工作任务及工作范围；6.1.4.2 CT试验及检查：试验其伏安特性、极性、变比；检查CT二次绕组不开路、接线正确；测量绝缘电阻不小于1MΩ6.1.4.3 保护装置校验6.1.4.4 整组试验；通知其他班组将对开关进行整组试验；投入被试开关有关压板；投入保护、控制、信号电源；模拟各种故障，试验保护整组传动回路，保护与开关均应正确动作，灯光信号均正确，后台机显示的故障信息（微机型保护）均正确。