锅炉房系统的要求
锅炉房热力循环系统操作与管理规程
锅炉房热力循环系统操作与管理规程一、引言锅炉房热力循环系统是供热系统中的重要组成部分，对于保证供热正常运行、提高供热效率、节约能源具有重要意义。
为确保热力循环系统的安全稳定运行，提高系统的管理水平，制定本规程。
二、系统组成锅炉房热力循环系统主要由锅炉、循环泵、管道、阀门等组成。
锅炉是系统的核心设备，其功能是将燃料的热能转化为热水或蒸汽，供给整个供热系统。
循环泵用于循环热水或蒸汽，保证系统内热量的传输。
而管道和阀门则用于输送和控制热力媒介的流动。
三、系统操作规程1. 系统启动(1) 在锅炉房内保持清洁卫生，确保操作区域安全无障碍。
(2) 检查所有设备的运行情况，确保设备无故障。
(3) 先启动循环泵，关闭循环回水阀，待系统压力达到要求后，再打开循环回水阀。
(4) 启动锅炉，打开燃烧器风门，等待锅炉温度达到设定值后，打开给水阀进行补水。
2. 系统运行(1) 定期对系统进行巡视，检查各设备运行状态，发现异常及时处理。
(2) 调整循环泵的流量，保证供热系统的水量和压力稳定。
(3) 定期检查锅炉的燃烧器，清理燃烧器和烟道灰尘，保证燃烧的效果和排烟的畅通。
(4) 定期检查管道和阀门，发现问题及时进行维修或更换，避免漏水或堵塞的情况发生。
3. 系统停机(1) 关闭供水阀，停止给水。
(2) 关闭燃烧器，切断燃料供给。
(3) 关闭系统循环泵，停止热水或蒸汽的循环。
(4) 定期对锅炉进行排灰和冷却，清理锅炉内的积灰，保证下次启动时的顺利运行。
四、系统管理规程1. 安全管理(1) 对锅炉房进行分类管理，确保操作人员具备相应的资质和证书。
(2) 制定安全操作规程，加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
(3) 定期检查锅炉房内的消防设备，保证其完好有效。
(4) 建立锅炉房事故应急预案，提前做好应急准备和演练。
2. 环境保护(1) 严格控制烟气排放，安装和维护好烟气处理设备。
(2) 合理使用能源，减少能源的浪费。
(3) 定期清洁锅炉和烟道，减少灰尘的排放。
燃气锅炉房设计标准
燃气锅炉房设计标准
一、设备选择和布置
●燃气锅炉的选择应符合以下要求：
●锅炉容量应与供热需求相适应，根据供热面积、供热负荷、供热介质、供
热时间等因素确定。
●锅炉应采用高效、低排放、低噪音、低能耗的燃烧器，并配备必要的环保
设施。
●锅炉的安全附件和保护装置应符合相关标准要求。
燃气锅炉的布置应符合以下要求：
●锅炉房的设计应符合安全、卫生、环保、消防等要求，并便于操作、维修
和保养。
●锅炉房应设置独立的通风系统，确保空气流通，并防止可燃气体聚集。
●锅炉房应有足够的空间，便于设备的安装、调试和维护，以及人员的操作
和行走。
二、通风系统
通风系统应符合以下要求：
●通风系统应确保锅炉房内空气流通，防止可燃气体聚集，并排除烟气中的
有害物质。
●通风系统的设计应考虑通风量、通风方式、通风设备等因素，并应进行气
流组织设计，确保空气流动均匀、顺畅。
通风设备应符合以下要求：
●通风设备应选用低噪音、节能型设备，并应进行消声处理，以降低噪音污
染。
●通风设备的安装位置应合理选择，避免对人员和设备造成影响。
三、排烟系统
排烟系统应符合以下要求：
●排烟系统应确保烟气排放畅通，防止烟气排放受阻或倒灌。
●排烟系统的设计应考虑烟气温度、烟气成分、烟气排放标准等因素，并应
进行烟气组织设计，确保烟气排放均匀、稳定。
排烟设备应符合以下要求：
●排烟设备应选用高效、低噪音、耐腐蚀的设备，并应进行消声处理，以降
低噪音污染。
●排烟设备的安装位置应合理选择，避免对周围环境和建筑物造成影响。
锅炉房通风参照标准
锅炉房通风参照标准锅炉房通风是为了保证锅炉房内空气的流通和更新，提高锅炉燃烧的效率，防止有害气体积聚，确保锅炉房操作人员的安全。
锅炉房通风的设计应该符合相关的标准要求，下面是一些参考内容。
1. 锅炉房通风的基本要求：- 锅炉房通风应采用自然通风或机械排风方式。
- 锅炉房通风系统应保证通风量与锅炉功率相适应，通风量应满足规定的换气次数。
- 锅炉房通风系统应保证锅炉燃烧所需的氧量，避免氧浓度过低或过高。
- 锅炉房通风系统应保证锅炉运行过程中产生的有害气体能够及时排出。
2. 锅炉房通风系统的设计要求：- 应根据锅炉房的布局和大小确定通风系统的位置和数量，以保证所有区域都能得到充分的通风。
- 锅炉房通风系统应包括进风系统和排风系统，进风口和排风口应根据通风量来确定大小。
- 进风口应放置在锅炉房外，远离有机燃料储存和燃烧设备，避免污染空气进入锅炉房。
- 排风口应设置在通风系统的最高点，以便排除热气和有害气体。
- 锅炉房通风系统应设有可靠的超温报警装置，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
3. 锅炉房通风的工程施工要求：- 锅炉房通风系统的管道应采用耐高温、耐腐蚀的材料进行施工，保证通风系统的可靠性和持久性。
- 锅炉房通风系统的管道布置应合理，通风系统的风阻应满足设计标准的要求。
- 锅炉房通风系统的风机应符合相关标准，并设置在易于维护和检修的位置。
- 锅炉房通风系统的风机和管道应定期清洁和维护，保持畅通和正常运行。
4. 锅炉房通风的安全管理要求：- 锅炉房通风系统的运行应定期进行检查和维护，确保所有设备的正常运行和使用安全。
- 锅炉房应配备可靠的氧气测量仪，监测锅炉房内的氧浓度，及时发现和处理氧浓度异常的情况。
- 锅炉房内应设置可靠的烟雾探测器和火焰探测器，及时发现和处理烟雾和火焰问题。
- 锅炉房操作人员应接受相关的培训，掌握通风系统的操作方法和安全注意事项。
以上是锅炉房通风参照标准的相关参考内容，通过合理的设计、工程施工和安全管理，可以保证锅炉房通风系统的正常运行和使用安全。
锅炉房设计规范
锅炉房设计规范锅炉房设计规范是指为了保障锅炉的安全运行和提高锅炉的效率而制定的一系列标准和规范。
锅炉房的设计规范主要包括以下几个方面：1. 锅炉房布局规划：根据锅炉房的热负荷、锅炉数量和所需设备来确定锅炉房的总体布局，合理安排设备的摆放位置，确保通风顺畅、安全可靠。
2. 锅炉房空间要求：根据锅炉的类型和数量，确定锅炉房的总面积、净高度、安全通道宽度等，以确保设备的正常运行和维护。
3. 锅炉排烟系统：锅炉房应具备良好的排烟系统，要求排烟道与锅炉烟囱连接牢固，且高度和直径符合安全规范，排烟道应设计合理，保证吸烟和排烟畅通，避免烟雾滞留。
4. 锅炉房通风系统：为了保证锅炉房内空气的新鲜和流通，应设计合理的通风系统，包括自然通风和机械通风两种方式，通风系统的设计要符合相关规范和标准。
5. 锅炉房照明系统：要求采用防爆型照明设备，并设置合理的照明灯具数量和位置，确保锅炉房内的工作人员有足够的光照条件，提高工作安全性。
6. 锅炉房消防设施：锅炉房内应设置合适的消防设施，包括灭火器、火灾报警器、烟雾探测器等，以及灭火水源和稳定的供水系统，保证锅炉房内的消防安全。
7. 锅炉房仪表与自动控制系统：要求锅炉房内的仪表设备和自动控制系统齐全、准确，能够实时监测锅炉运行状态、压力、温度等参数，并能自动调整。
8. 锅炉安全与运行管理：要求锅炉房内有完善的安全管理制度和操作规程，设有专职的锅炉操作人员，并定期进行检查、维修和保养，保证锅炉安全可靠运行。
9. 锅炉房附属设施：锅炉房还应配备辅助设施，如供热水、喂水系统、水处理设备、补充燃料设施等，确保锅炉房运行的全面和高效。
综上所述，锅炉房设计规范的制定和遵守是确保锅炉安全运行、提高热能利用效率的重要保证。
在锅炉房设计和建设过程中，必须严格按照相关标准和规范进行，保证锅炉房的合理布局、通风通气、消防安全等各方面的要求，以提升整个系统的安全性和经济性。
锅炉房通风参照标准
锅炉房通风参照标准
1. 国家标准
在国家标准方面，主要参考的是《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB 50273）。
该规范对锅炉房通风的施工和验收标准进行了详细规定，包括通风系统设计的原则和标准、通风设备的选型和安装、通风管道的铺设和连接等方面。
此外，规范还对通风系统的运行和维护提出了要求，以确保锅炉房的通风效果和安全。
2. 行业标准
在行业标准方面，根据锅炉工业的行业标准，例如《工业锅炉炉膛通风与热效率试验方法》（GB/T 16158）和《锅炉风机的技术条件》（GB 4457），进行锅炉房通风设计和设备选型。
这些标准涉及到通风量和空气质量的控制等方面，为锅炉房通风系统的设计和设备选型提供了指导和依据。
3. 环保标准
在环保标准方面，根据环境保护局发布的《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271）和《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 13271-2014）等相关标准，锅炉房通风系统需要确保室内空气质量达到相应的标准，以满足环保要求。
这些标准对锅炉房通风系统的设计和运行管理提出了具体的环保指标和要求，以确保锅炉房的污染物排放符合国家标准。
燃油(气)锅炉房布置及系统
燃油（气）锅炉房布置及系统一.引言随着人民生活水平的提高，人对环保意识也随之增强，许多锅炉采用燃油（燃气）锅炉，这是因为燃油（燃气）锅炉相对与燃煤锅炉具有以下优点：①整装出厂，无引风机、除尘器等附属，电耗及锅炉房面积小；②燃料燃烧完全，不冒黑烟，落尘量少；③自动化程度高，操作简单；④燃料输送寄存简单，占地少，但安装燃油（燃气）锅炉房仍须符合有关规定。
二．燃油（燃气）锅炉房布置要求1．基本原则:锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。
锅炉房不应直接设在聚集人多的房间（如公共浴室、教室、影剧院的观众厅、候车室等）或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。
新建的锅炉房不应与住宅相连。
锅炉房不宜设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层，但由于条件限制需要设置时，除符合有关规范外，还应符合以下条件，且锅炉房的设置应事先征得市、地级及以上安全监察机构同意：①每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过1.6Mpa;②必须是用油、气体作燃料或电加热的锅炉；③燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。
2. 一般要求：①锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修。
②应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。
③地面应平整无台阶，且应防止积水。
④锅炉与承重梁柱等构件应有一定的距离或采取其他措施，以防止受高温损坏。
⑤一个锅炉房至少有两个出口，分别设在两侧，当炉前总宽度不超过12米，且面积不超过200m2的单层锅炉房可以只开一个出口。
⑥锅炉房通向室外的门向外开启，在锅炉运行期间不准锁住或闩住，出口和通道应畅通无阻。
3．工程中常用的几种方案：①独立设置②放在裙房屋顶③放在主楼最高层④放在主楼地下室锅炉房的位置除了按上述原则确定外，还应与其他用热设备综合考虑，尽量设在同一层，以便集中管理和节省管材。
4．烟气的排放:①烟道及烟囱的截面尺寸按下式计算：F=Q/VF为烟道（烟囱）截面面积（m2）Q为锅炉的排气量（m3）V为烟道（烟囱）内烟气流速，取3-5m/s为宜。
锅炉房应符合的的安全要求
锅炉房应符合的安全要求锅炉是一种重要的工业设备，常用于发电、供热等行业中。
而锅炉房则是锅炉的物理空间，通常集成了各种管道、设备和电气控制系统。
由于锅炉具有高温、高压等危险因素，因此锅炉房的安全要求非常严格。
本文将介绍锅炉房应符合的安全要求。
一、锅炉房内应存在防火设施由于锅炉房中存在大量易燃物质和高温设备，一旦发生火灾将造成严重的后果。
因此，锅炉房内必须装备完善的防火设施。
这些设施包括但不限于：•灭火器：锅炉房内必须配置足够数量和种类的灭火器，以应对各种意外情况。
•消防水管：每个锅炉房都应该有灭火水源，消防水管是最基本的防火设施之一。
•烟感、温感探测器：能及早发现火灾并及时进行处置，保证锅炉房内的人员和设备安全。
•防火卷帘门：一旦发生火情，能够有效地扩散和控制火势。
二、锅炉房内应存在安全出口锅炉房内的环境比较特殊，人员进出频繁，如果在发生火灾或其他灾难时，没有足够的安全出口，人员将无法逃生。
因此，锅炉房内必须存在足够数量的安全出口。
这些出口应满足以下要求：•明显标识：安全出口应在明显的地方设置，并用明显的标识标示。
•通畅无阻：安全出口应能够顺畅地打开，并且不被其他物品挡住。
•数量充足：根据锅炉房大小和人员数量，设置相应数量的安全出口，以确保人员的安全疏散。
•安全性能：安全出口应具备防火、防烟、防爆等安全性能。
三、锅炉房内应具备电气安全保护设备锅炉房内的设备使用大量电气设备，正确使用这些设备需要合适的电气保护设备。
如果缺乏电气安全保护措施，会对锅炉房造成极大威胁。
因此，锅炉房内必须配备一定数量合适的电气安全保护设备，例如：•电气开关：用于控制电气设备、防止设备过流、短路等情况发生。
•地线保护：将设备的金属外壳与地电位连接，防止电气设备泄漏电流对人身造成危害。
•火花控制器：用来控制建筑物内环境的电气参数，避免因为设备电气问题而导致火灾。
四、锅炉房必须保持良好的通风锅炉房内存在运输燃料、燃烧产生的尾气、废气等，因此必须保持良好的通风。
锅炉房设计标准
锅炉房设计标准锅炉房是一个重要的设施，用于产生蒸汽或热水供应给建筑物或工业生产过程中的热能需求。
为确保锅炉房的安全、高效运行，设计和建设锅炉房必须遵循一定的标准。
本文将介绍锅炉房设计标准的主要要求。
1. 空间要求：锅炉房的设计应考虑到锅炉设备的安装和维护需求，以及人员进出的便利性。
锅炉房应具备足够的面积和高度，确保设备能够安全地摆放和操作。
同时，锅炉房的通风、照明和排烟系统也需要满足相关的要求。
2. 安全要求：锅炉房的设计必须遵守相关的安全规范和标准。
必须确保锅炉房的结构和设备能够承受锅炉的热负荷和压力，以及应对突发情况的能力。
安全设备，如防爆门、煤气泄漏探测器和紧急停机装置等，也必须得到妥善安装和配置。
3. 排烟系统：锅炉房必须配备有效的排烟系统，以确保燃烧产生的废气能够安全、有效地排出。
排烟系统的设计要满足当地环境保护法规的要求，以防止废气对环境和人体健康造成不良影响。
4. 燃料供应：锅炉房的设计必须考虑燃料供应的安全性和可靠性。
燃料供应系统应设计合理，确保燃料的储存和供应能够满足锅炉的需求，并且应有应对燃料泄漏或其他突发情况的措施。
5. 管道和配件：锅炉房的设计应确保管道和配件的安装和布局符合相关的规范和标准。
管道系统应能够满足锅炉的热力和水力需求，并且应避免热量损失和压力损失。
配件的选择和安装应符合相关的要求，以确保系统的正常运行和安全性。
6. 控制系统：锅炉房的设计应配备合适的控制系统，以实现锅炉的自动化控制和监测。
控制系统应能够准确测量和调节锅炉的温度、压力和燃料供应等参数，以确保锅炉的安全和高效运行。
7. 维护和保养：锅炉房的设计应充分考虑设备的维护和保养需求。
设备的安装和布局应方便维修人员进行检修和维护工作。
此外，锅炉房的清洁和卫生也应得到重视，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，锅炉房设计标准的要求包括空间要求、安全要求、排烟系统、燃料供应、管道和配件、控制系统以及维护和保养等方面。
燃气锅炉房设计规范
燃气锅炉房设计规范燃气锅炉房设计规范是为了确保燃气锅炉房的安全、高效运行，防止事故发生而制定的规范。
下面将介绍一些燃气锅炉房设计规范的要点：1. 设备选择和布置：根据锅炉的工作负荷和额定功率进行设备选择，并根据工艺流程进行布置，保证设备运行的高效性和安全性。
2. 通风系统：燃气锅炉房内必须配备良好的通风系统，以确保燃气的完全燃烧和排放，防止一氧化碳中毒的发生。
通风系统的设计和配置要符合国家相关标准和规范。
3. 排烟系统：燃气锅炉房必须安装排烟系统，将烟气排放到室外。
排烟系统应满足国家相关标准，确保烟气排放符合环保要求。
4. 燃气防爆系统：燃气锅炉房内必须安装燃气报警装置和防爆装置，以及相应的燃气泄漏监测设备。
燃气防爆系统的设计和配置要符合国家相关标准和规范，确保燃气的安全使用。
5. 燃气泄漏监测系统：燃气锅炉房内必须安装燃气泄漏监测系统，及时发现并处理泄漏情况，确保燃气的安全使用。
6. 供气系统和燃气管道：燃气锅炉房内的燃气供应系统和燃气管道必须符合国家相关标准和规范，确保供气的安全可靠。
7. 电气系统：燃气锅炉房内的电气系统必须符合国家相关标准和规范，包括电源系统、照明系统、仪表控制系统等。
8. 照明系统：燃气锅炉房内必须配置足够的照明设备，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
9. 消防设施：燃气锅炉房内必须配备消防设施，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等，以应对突发火灾情况。
10. 进出通道和安全出口：燃气锅炉房内的进出通道和安全出口必须畅通无阻，并配备明显的标识，确保人员的安全疏散。
11. 设备安装和维护空间：燃气锅炉房内的设备安装和维护空间必须满足国家相关标准和规范，以方便设备的安装、维护和检修。
12. 设备运行监测和记录：燃气锅炉房必须配备设备运行监测和记录系统，及时了解设备运行情况，确保设备的正常运行和维护。
总之，燃气锅炉房设计规范是为了确保燃气锅炉房的安全、高效运行，防止事故发生而制定的规范。
热水锅炉系统技术要求
锅炉系统技术要求1.总则1.1 本规书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构（建）筑物通风系统。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.3 如果投标方没有以书面对本技术规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规书的要求。
1.4 投标方须执行本规书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
本技术规书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后，按本规要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体双方共同商定。
1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权，如有相关纠纷，由投标方负责。
2.系统说明锅炉房两台锅炉提供的热量为0.92MW，一次性建设。
3.系统要求3.1 设备名称：CLHS0.46全智动数控热水锅炉3.2 安装位置：采暖锅炉房3.3 台数：2台3.4 水质条件：厂区地下水3.5 主要技术参数1.0 锅炉2台1.1 类型CLHS0.46全智动数控热水锅炉1.2 单台额定供热量0.46MW1.3 额定工作压力01.4 额定出水温度85℃1.5 额定回水温度60℃1.6 设计热效率≥80%1.7 锅炉结构立式1.8 烟尘排放浓度＜1级林格曼黑度1.9 SO2，NO2排放浓度符合环保要求1.10 适用煤种发热量AIII1.11 外形尺寸2259*3337*31762.0 锅炉附件设备（本体、除尘器、烟囱、横连管、浮球、考克、玻璃管、炉钩、炉扒、捅条、双速引风机、两套数控操作系统）2.1 循环泵两台，一用一备，流量=32m3/h,扬程=24m,N=7.5KW2.2 自动补水箱容水量应满足锅炉补水2.3 分集水器LxD=800*219mm4.技术要求4.1设备要求锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
锅炉房设计标准pdf
锅炉房设计标准
一、选址与布局
锅炉房的选址应考虑以下因素：
1. 接近用汽负荷中心，便于输送热量；
2. 尽量减少对周围环境的影响，如噪音、烟尘等；
3. 考虑水源、电源的便利性；
4. 良好的自然环境，便于通风和排放。
布局要求：
1. 锅炉设备应按工艺流程合理布局，便于操作和维护；
2. 辅助设备应与锅炉设备相匹配，并保证工艺流程顺畅；
3. 通道宽度应符合安全要求，并保持畅通无阻；
4. 应设置合理的检修空间，便于日后维修保养。
二、建筑结构
1. 锅炉房的建筑结构应满足相关规范和标准，具备足够的强度和稳定性；
2. 应根据锅炉设备的发热量和烟尘排放量，确定合适的通风方式和排烟管道；
3. 建筑物的保温、隔音、防火、防水等性能应符合要求。
三、设备选型与配置
1. 锅炉设备的选择应根据实际需要，综合考虑热效率、能效比、环保性能等因素；
2. 辅助设备的选择应与锅炉设备相匹配，并保证工艺流程的顺畅；
3. 配置合理的管道、阀门、仪表等附件，保证设备正常运行。
四、热力系统设计
1. 根据实际需要，确定合理的热力系统，保证热量的有效利用；
2. 热力管道的走向、连接方式应合理设计，便于操作和维护；
3. 应考虑热力管道的膨胀、位移等因素，保证系统的稳定性。
五、电气与自动化
1. 根据工艺要求，配置合适的电气设备，保证设备正常运行；
2. 自动化控制系统的设计应符合实际需要，实现智能化控制；
3. 应考虑电气安全问题，采取相应的保护措施。
锅炉房安全技术规程范本
锅炉房安全技术规程范本一、概述锅炉房是整个工业生产过程中不可或缺的重要设施，为保障生产安全和员工健康，必须严格遵守相关的安全技术规程。
二、锅炉房布局1. 锅炉房应按照安全规范要求设置在合适的位置，尽量远离生产区域和人员密集场所。
2. 锅炉应按照规程要求设立在专门的锅炉间内，并设备灭火器材和消防报警系统。
三、锅炉设备安全1. 锅炉设备的选型、设计、制造和安装必须符合国家标准和规范的要求，严禁私自改变设计参数和使用条件。
2. 锅炉设备应定期进行全面的检查和维护，如发现问题及时进行修理或更换，不得姑息和忽视。
3. 锅炉设备的启动、运行和停车应按照操作手册和规程进行，操作人员必须经过专门的培训并取得相应的证书。
四、燃料供应与输送安全1. 燃料贮存室应设置在远离火源和热源的地方，贮存燃料时要注意防潮、防静电和防腐蚀措施。
2. 燃料输送管道必须符合相应的标准和规范要求，采用合适的材料和密封方式，并定期进行检查和维护。
五、烟气排放与治理1. 锅炉房应设有合适的烟气排放系统，必须安装烟囱和烟气净化设备，确保烟气排放达标。
2. 烟囱的设计和安装必须符合规范要求，有防风措施，并设置检查孔和清洗装置，保证烟囱畅通。
六、电气安全1. 锅炉房内的电气设备必须符合国家电气安全标准，定期进行检查和维护，发现问题及时处理，不得私自断电和改动电线。
2. 各个电气设备间的布线必须合理，有专门的电气箱进行集中控制和防护，并设有显著的标志和操作说明。
七、消防安全1. 锅炉房内应设置合适的消防器材，包括灭火器和消防栓等，严禁将消防器材用于非火灾情况。
2. 定期进行消防演练和培训，确保员工熟悉火灾逃生的程序和使用消防器材的方法。
八、安全意识教育和管理1. 锅炉房的操作人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的证书，且定期参加安全知识的培训和考核。
2. 锅炉房应设立专门的安全管理人员，负责制定和落实安全技术规程，并定期进行安全检查和评估。
九、事故报告和处理1. 锅炉房内发生的事故必须立即向相关部门报告，保障人员安全和事故处理的及时性。
民用建筑设置锅炉房消防设计规定
地上首锅炉房 锅炉房装机容量应该符合以下规定： 蒸汽锅炉单台额定蒸发量≤ 6t/h(4.2MW),总额定蒸发量≤12t/h(8.4MW)。 热水锅炉单台额定供热输出功率≤7.0MW，热水出口温度≤95℃。 直燃型溴化锂吸收式冷温水机组单台额定供热输出功率≤7.0MW。 以上三种热能设备的总额定供热输出功率≤14MW。 燃气锅炉房宜用轻质屋顶作为防爆泄压设施，如确有困难，可以用泄压窗泄爆。
首层锅炉房 设置与建筑物主体或群房的首层内，以及与主体或群房贴邻的锅炉房。
地下、半地下锅炉房 设置与建筑物主体或裙房的地下、半地下室的锅炉房。
屋顶锅炉房 设置于建筑物主体或裙房屋定的锅炉房。
民用建筑设置锅炉房消防设计规定
民用建筑设置锅炉房消防设计规定
■
3.1 平面布置 3.1.1 锅炉房不应直接布置在人员密集的场所（如幼儿园、教师、礼堂、影剧院 观众厅、候车室、商业营业厅等）的上一层，下一层，贴邻或主要安全 疏散出口的两侧。 3.1.2 低下、半地下几首层锅炉房应靠外墙设置，且燃气锅炉房应自然通风换气条件良好。 3.2 安全疏散 3.2.1 建筑面积＞100m2 的锅炉房应设计两个安全疏散出口。 3.2.2 锅炉房的防爆泄压口不应症对疏散楼梯间和安全出口 3.2.3 锅炉房应设有应急照明及疏散指示标志。
民用建筑设置锅炉房消防设计规定
■
3.6 屋顶锅炉房 3.6.1 锅炉房装机容量应符合以下规定： 3.6.1.1 热水锅炉单台额定供热输出功率≤1.4MW，热水出口温度≤95℃。 3.6.1.2 直燃型溴化锂吸收式冷温水机组单台额定供热输出功率≤2.8MW。 3.6.1.3 以上两种热能设备的总额定供热输出功率≤5.6MW。 3.6.2 燃气锅炉房应采用轻质屋顶作为防爆泄压设施，泄压面积应符合本规定第3.3.3 条的要求。并应避开人员密集场所（如广场、车站等）以及主要交通道路。 3.6.3 建筑高度超过100 米的高层建筑不应设置屋顶锅炉房。
锅炉房烟道和风道设计
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于，净宽不宜小于。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：F＝V(8.4.4) 3600υ式中F —烟道或风道流通截面积(m2)；V —空气或烟气流量(m3/h)；υ—空气或烟气流速（m/s），可按表8.4.4-1取值。
GB50041锅炉房设计规范
GB50041锅炉房设计规范第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和爱护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范畴内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃；第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、专门类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章差不多规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应依照都市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相和谐。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、都市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的阻碍，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应依照所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应依照所在都市（地区）的供热规划确定。
符合下列条件之一时，可设置区域锅炉房：一、居住区和公用建筑设施的采温顺生活热负荷，不属热电站的供热范畴时；二、用户的生产、采暖通风和生活热负荷较小，负荷不稳固，年使用时数较低，或由于场地、资金等缘故，不具备热电合产的条件时；三、依照都市热规划和用户先期用热的要求需要过滤性供热，以后可作为热电站的调峰或备用热源时。
(整理)锅炉房烟道和风道设计.
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于 1.5m，净宽不宜小于0.6m。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468) 的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：各种容量锅炉房的烟道、风道截面尺寸及烟囱出口处内径可参见表8.4.4-2注：本表尺寸按排烟温度为200℃时燃煤锅炉考虑，燃油、燃气锅炉的烟、风道断面尺寸可缩减10%~15%左右。
锅炉房给排水的要求
锅炉房给排水的要求锅炉房给排水是锅炉房系统中一个重要的环节，它直接关系到锅炉运行的安全和效率。
合理的给排水系统设计和运行管理，能够有效地保障锅炉房的正常运行，延长锅炉的使用寿命，减少能源浪费。
以下是锅炉房给排水的一些要求。
一、给水系统要求1. 给水质量要求高：给水中不得含有腐蚀性物质、悬浮物、溶解物等有害物质，以免对锅炉和管道造成腐蚀或堵塞。
2. 给水压力稳定：给水压力应符合锅炉的设计要求，过高或过低的水压都会影响到锅炉的正常运行。
3. 给水流量控制：给水流量应根据锅炉的负荷情况进行调节，避免给水过多或过少，影响锅炉的热效率。
二、排水系统要求1. 排水管道畅通：排水管道应具备足够的通风和排水能力，避免管道堵塞和积水，影响排水效果。
2. 排污系统可靠：排污系统应具备可靠的排污功能，定期进行排污操作，清除锅炉内部的杂质和污垢，保持锅炉的清洁。
3. 排烟系统合理：排烟系统应设计合理，保证烟囱排烟通畅，避免烟气倒灌和烟尘污染。
三、给排水设备要求1. 水泵选型合理：给水泵应选用适合锅炉负荷和水压的水泵，保证给水的稳定供应。
2. 排污阀设置合理：排污阀应设置在合适的位置，方便排污操作，并能有效地清除锅炉内部的污垢。
3. 排烟系统设备完善：排烟系统应配备合适的烟囱和排烟风机，确保烟气排放合规，不对周围环境造成污染。
四、给排水管理要求1. 定期检查维护：定期对给排水系统进行检查和维护，保证设备的正常运行和安全性能。
2. 操作规范严谨：操作人员应熟悉给排水系统的工作原理和操作规程，严格按照操作规范进行操作，避免操作失误造成事故。
3. 运行记录完备：对给排水系统的运行情况进行记录，包括给水流量、排水量、排烟温度等参数的监测和记录，为后续的运行管理提供参考依据。
锅炉房给排水的要求包括给水系统要求、排水系统要求、给排水设备要求和给排水管理要求等方面。
只有合理设计和运行管理给排水系统，才能确保锅炉房的正常运行，提高锅炉的效率和安全性，减少能源浪费，降低运行成本。
燃气锅炉房
定期检查燃气锅炉的工作状态，包括燃烧器、燃气管道、水压、烟道等。发现问题及时修理或更换设备。
4.2
定期清洁燃气锅炉房的设备和管道，除尘、除垢，确保设备的正常运行。
4.3
记录每次维护和检修的情况，包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。以备日后参考和查询。
4.4
定期对燃气锅炉房的工作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3.3
燃气锅炉房的排烟系统应满足排烟量和排放标准的要求。烟囱的高度和直径应符合相关规范。
3.4
燃气锅炉房应具备充足的照明设施，以便于操作和维修。
3.5
燃气锅炉房应设有安全通道，便于日常维护和紧急疏散。
4.
为确保燃气锅炉房的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护和管理工作。以下是燃气锅炉房的维护管理要点：
燃气锅炉房
1.
燃气锅炉房是指用于安装和运行燃气锅炉的专门房间。作为一种常见的供暖设备，燃气锅炉房在家庭、商业和工业场所广泛应用。本文将详细介绍燃气锅炉房的结构、安装要求、维护管理以及相关安全注意事项。
2.
燃气锅炉房的结构主要包括以下几个部分：
2.1
锅炉室是安装燃气锅炉的核心区域。通常包括锅炉、烟囱、燃气输送管道等设备。锅炉室需要具备良好的通风和防火性能，以确保燃气锅炉运行的安全性。
3.
为确保燃气锅炉房的正常运行和安全使用，以下是燃气锅炉房的安装要求：
3.1
燃气锅炉房应具备良好的通风条件，确保室内空气的流通和新鲜。通风设施应满足燃气锅炉的燃烧所需的氧气供应，并排除废气和烟雾。
3.2
燃气锅炉房应具备防爆措施，以防止燃气泄漏引起火灾或爆炸。防爆设施通常包括安全阀、火焰探测器、挡板等。
6.
燃气锅炉房设计要求
燃气锅炉房设计要求燃气锅炉房是为供热或给水系统提供热能的重要设施，其质量和安全关系到使用者的利益和生命安全。
燃气锅炉房的规划和设计应该符合国家有关技术规范和标准，以下是对燃气锅炉房设计要求的详细介绍。
一、房间面积要求燃气锅炉房的面积应该根据锅炉的数量和功率来确定，一般来说，每台锅炉应有10-12平方米的使用空间，且锅炉之间的间距应不小于1.2米。
二、通风要求由于燃气锅炉燃烧所产生的废气会对人体造成危害，因此，燃气锅炉房的通风必须保证良好。
通风系统应该采取自然通风和机械通风相结合的方式，同时，通风系统中的空气应该保持清洁和干燥，以免对锅炉运行造成影响。
三、照明要求燃气锅炉房的照明系统应该满足明亮、稳定和安全的要求，同时，在进行维护和检修时，必须保证有足够的光线，以确保工作人员的安全。
四、设施要求燃气锅炉房必须有完善的设备，主要包括：消火栓、照明设施、爆炸防护、安全出口等。
同时，必须做好对附属设备（如输水管道、温度计等）的维护和管理工作，以确保锅炉房的正常运行。
五、防火要求燃气锅炉房是易发火危险区域，因此，其防火措施必须得到特别的重视。
一方面，必须安装消防设施，如消防水带、灭火器、火灾报警器等，另一方面，必须做好保养，以确保设备的正常运转，提高事故处理的效率。
六、电气设备要求燃气锅炉房的电气设备应符合国家有关安全规范，使用的电器设备应该经过检验和测试，绝缘电阻应符合要求，同时，电缆和接线应该防止机械损坏和短路等故障，以确保燃气锅炉的安全运行。
综上所述，燃气锅炉房是一个需要闻细节的地方，其设计和规划必须符合国家有关技术规范和标准。
未经过充分的考虑和安排，设备的运行质量将会受到很大的影响，给日后的运维工作带来不必要的麻烦，甚至会危及人员的生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉房锅炉热水系统几点要求：1、生活热水系统工作压要求在50到58米间；2、水泵要求采用格兰富品牌，变频控制，变频器采用ABB、西门子等3、管道一次水可以采用热镀锌钢管，二次水必须采用304不锈钢管，焊接。
管材的壁厚要求4、阀门小于DN50的采用截止阀，大于等于DN50的采用蝶阀，蝶板采用镀铬，四氟乙烯密封。
5、不锈钢圆形水箱材质为304不锈钢，厚度为2.5mm，采用50mm厚橡塑外加彩钢板保温，水箱内的立柱、拉杆、内外爬梯等配件均为304不锈钢材质。
膨胀水箱可用碳钢，板厚为3mm，内壁环氧树脂防腐不低于两道。
水箱均有槽钢基础。
6、水箱进水采用液压控制阀控制，液压控制阀前要加过滤器。
不可采用普通的浮球阀控制。
7、管道采用橡塑外加抛光铝板保温，保温厚度不小于30mm；2012年10月12日配电箱技术要求1、配电柜及控制箱体必须采用优质冷轧板加工（上海宝钢、首钢、武钢），板材厚度只允许在国家标准要求的正偏差。
表面必须采用静电喷涂处理，涂层应均匀、光滑平整，无裂纹、起泡、起皮。
锅炉房内配电箱为防爆型。
箱、柜体表面颜色为乳白。
2、控制箱（盘、柜）内的电气元件应排列整齐，固定可靠，紧固件规格应选配适当，各电气元件应均可单独拆装、更换而不影响其它电气元件的固定，且箱内的元器件应安装在单独安装板上。
3、控制箱（盘、柜）内的所配导线端部应标明线号，并要求线号正确，打印清晰，且不易脱落，线号应整齐统一。
4、控制箱（盘、柜）内部应采用阻燃线槽走线，且强、弱电（一、二次线）分槽布置，在线槽的盖板或元件上应有与线路图一致的、不易脱落的元件编号。
5、控制柜，要求实现设备的启停、设备状态检测、故障报警检测及手/自动切换（手/自动切换开关应带无源辅助触点，以实现手/自动状态检测）6、动力电气控制箱（盘）内带有漏电保护回路，漏电保护装置须选择电磁式漏电，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
7、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，零线排的电流容量必须经过计算且满足设计负荷，一个端子只能连接一根导线。
箱、柜内要有专用接地螺栓，箱内的金属部分：包括电器安装板、支架、箱体、装有电器器件并可开启的门等均应有良好、有效的接地。
8、控制箱（盘、柜）内装设超过安全电压电器设备的柜门、盖覆板必须与保护电路可行连接（满足载流截面要求的铜编）。
9、控制箱（盘、柜）内导体颜色必须符合国家相关规范。
配电箱、柜内的一次线与二次线应严格分开，不得混在一起，且二次线应按控制原理图做好标记。
母线相序排列、色标必须符合国家相关规范。
10、控制箱（盘、柜）内一次、二次连接线须采用接线端子压接；一次接线母排均为铜母排（且全长镀锡），铜母排除搭接处可裸露外，其余应采用绝缘材料（LRS热缩套管）包裹，不允许采用PVC材料。
11、柜箱门内应有回路系统图（一次系统图及二次控制原理图）。
12、所有产品、元器件均应按国标要求通过相应的安全认证，必须有“CCC”认证标志。
13、电气控制箱（盘、柜）应按后附每台设备的具体监控要求安装相关智能监控单元，以实现三箱的模拟量、数字量采集，远程数据传送。
14、所有配电箱内二次接线端子及绝缘支撑件应采用阻燃自熄型，且为国内名优产品。
15、所有配电箱在打开配电箱门时，应能在不小于180度的范围内灵活启动，并能承受正常使用时所遇到的应力。
16、控制箱内电气开关选用ABB或西门子，所有变频器品牌必须与开关同一品牌。
17、铭牌：每件产品都应在明显的位置上固定铭牌。
铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在安装好后，易于看见的地方，而且字迹要清楚，铭牌上标示内容必须符合国家相关规范，内容至少应包括：产品名称、型号、规格制造厂名称、商标出厂日期、产品编号和生产批号锅炉控制PLC控制级锅炉控制系统用一台PLC智能控制柜，实现对锅炉的温度、压力、流量实时采集运算处理和气候补偿，锅炉自动运行、软手动操作及安全报警等功能；计算机集中控制管理级在控制柜配备一套智能的彩色液晶触摸屏集控系统，实现几台锅炉的自动运行控制及运行参数的设定、智能分析、记录及故障报警，模拟锅炉运行状态，负荷调配具备人性化设计理念；本自控系统在网络结构上分为现场数据采集控制层、PLC设备控制层和计算机监控层。
采用分散控制、集中管理方式。
提供友好的人机界面，对锅炉系统的运行参数、运行状态、故障状态、能耗数据进行管理，保证锅炉系统安全无故障运行，并最大限度地延长设备的使用寿命。
通过先进的控制技术对循环泵、燃烧机和给水泵实现全自动智能控制，以其它的多种节能控制策略优化锅炉设备的联合运行模式，最大限度地节省锅炉设备的运行能耗。
PLC自动控制系统、手动操作系统互为备用。
为了方便维护，将PLC系统与手动操作系统集成于一台操作柜内，实现对锅炉的燃烧机、循环泵和水泵及其它辅机设备的启/停控制、调节和安全连锁；计算机操作模式为控制系统的正常运行模式，是在无人干预的情况下全自动实现系统所有的监控功能和调节功能；手动操作模式允许对每台锅炉进行全自动智能控制、管理及安全保护。
控制系统无论在计算机或PLC模式下均可实现自动或手动运行，在自动模式下均能准确、可靠地完成设备的顺序启/停及各个执行机构的动作；在手动模式下要完成各个单机设备手动操作功能，以满足设备维修、调试时的需要。
自控系统本身具有自诊断和声光报警功能，发生故障时在计算机显示屏上将自动弹出报警画面和报警内容。
锅炉智能控制策略分析现场操作动力柜功能分析现场操作动力柜主要由空气开关、交流接触器、热继电器、变频器、操作按钮及指示灯组成。
实现对几台锅炉辅机各动力设备的动力驱动及现场对燃烧机、给水泵的启停操作和负荷调节。
PLC控制柜是一体化设计的控制系统，即对锅炉所有辅机元件和相关仪表（如：燃烧机、水位、压力、温度等）进行一体化控制与检测。
具体产品特点：中文触摸屏人机界面，所有功能、参数信息、故障提示通过中文显示，正常燃烧状态下图文动画显示锅炉机组运行状态，用户一目了然；强大的故障分析分析功能，在发生安全故障时，系统会智能的分析故障发生原因及排除故障的方法，并用整屏显示当前故障名称、故障原因及排除方法的同时发出声报警为了方便用户有效的分析历史故障，防止同类故障的重复发生，降低系统故障率，系统设置了历史故障记录功能，对锅炉机组所发生故障名称及故障产生的时间进行倒排序存储，只需按下触摸面板上的“历史故障”键就可以查阅近期所发生的历史故障。
加设传统强电控制柜无法实现的参数设定功能，使锅炉机组运行数字化；PLC控制柜主要控制功能供水温度控制：根据温度传感变送器信号控制燃烧机的自动启停燃烧机及大小火转换，当供水温度高于设定的供水温度报警值时，系统将自动停炉并发出声屏报警，同时实时显示供水温度；出口压力控制：根据压力传感变送器信号检测锅炉出口压力，当压力大于设定报警压力上限时，系统将自动停炉并发出声屏报警，打开泄水电磁阀，同时实时显示供水压力。
当压力小于设定压力下限时，系统自动启动补水系统进行补水；水箱水位控制：根据电极式水位计信号控制补水泵的启动或停止，实现水箱水位的相对稳定，当水位低于或高于设定的水位时系统将自动报警。
燃气浓度控制：根据燃气浓度检测器检测锅炉房环境燃气浓度，当燃气浓度大于设定报警上限时，控制系统将自动停炉并发出声屏报警。
气候补偿控制：根据室外温度变化，采用设定供水温度曲线实时调节二次循环系统供水温度，降低能源损耗。
在气候补偿模块内，室外温度补偿曲线出厂后系统将自动给出曲线(二次供水温度－室外温度关系曲线)，系统运行过程中用户可根据实际运行情况进行实时修改，以更好的满足节能需要。
气候补偿模块内扩展分时分温功能模块，保证在不同的时间段内运行不同补偿曲线，以满足用不同时间段对供暖的要求，实现按需供热。
计算机集中控制中心功能分析中心控制计算采用先进实时多任务组态软件，全中文界面，应支持当今流行的操作系统Windows 2000/XP/2003，遵循开放式数据库联接（ODBC）标准，采用通用的数据库平台：MS SQL Server2003。
实现如下管理功能：开机进入锅炉自控系统，提供“计算机自动运行控制”、“PLC控自动运行控制”、“计算机手动运行控制”、“PLC手动运行控制”四种运行模式的进入按钮；设置各台锅炉的燃烧、给水、安全报警系统工艺流程图画面，采用图形动画显示，实时显示各工位运行参数及设备运行状态和故障状态。
以栅格形式实时显示各工艺参数，设备状态，数据刷新周期不大于2秒；对锅炉的全部运行参数的全部运行参数用棒图和曲线图显示，保存周期不低于2年；提供锅炉系统联机运行的节能优化控制策略，并能对锅炉系统的运行能耗数据、能耗趋势进行分析，以及对节能效果分析进行画面显示、存储和报表打印；在计算机模式下，可以对现场所有设备进行远程遥控操作，通过鼠标对现场设备启停、电动阀开闭或开度进行操作，并设密码保护和操作提示。
对于影响设备安全的操作应禁止遥控操作，并给出正确操作提示。
在中央操作站上可以对锅炉控制系统各参数设定值进行重新设定，并设密码权限；报表打印，设班报、日报、月报，分别按各站报表及汇总报表，并实时打印和自动打印；具有故障自诊断、报警功能：各参数超限报警及设备故障报警，应发出声光提示，报出机组编号、位置、设备发生故障日期、时间等，并设报警记录，可实时指令打印，保存周期2年；根据不同操作人员的不同操作权限可设定不同级别的密码；设备安全管理功能，实现了设备检修挂牌的功能。
设备安全管理画面，为运行人员提供了将设备置于“禁止操作”模式的手段。
设备处于该模式时，所有的操作及输出，都被禁止掉。
运行人员点击按钮并经过确认后，设备被置于“禁止操作”模式，并且自动切换到“手动”模式，设备描述上出现“禁止操作”的提示图标。
再按一次并经过确认后，解除“禁止操作”模式，提示图标消失。
此项操作可被历史站记录，大大增强了设备的维护和管理安全性。
每台锅炉运行指标的参数量化包括供热量计算、循环流量累计、锅炉输出热负荷及锅炉热效率。
实时监测采暖系统运行温度、运行压力和流量，通过这些量化参数使运行管理人员做到心中有数，及时发现异常情况，准确判断原因并做出正确处理。
集中控制的优越性，根据采暖总供水温度信号控制两台锅炉启停调配，当温度未达到设定值，系统自动增加锅炉运行台数。
当温度超出设定温度，系统自动减少锅炉运行台数。
实时保证总供水温度达到设定值，避免出现温度过高过低现象，减小能源消耗。
每台锅炉运行和备用设置操作简单方便。
几台锅炉可轮循运行和备用，避免长期使用一台锅炉造成单台设备提前进入老化期与系统寿命不匹配。
（锅炉自动控制管理系统需与原厂的自动控制系统进行比较，采用人性化好、操作简便的系统）。