PROE中公差分析参考指南

合集下载

在proe中运用CETOL公差分析

CETOL 公差分析流程从3D 上测量出，槽的宽度为20mm ，轴的直径为19.5mm. 为了让轴顺利的能装配进槽里面，轴要放多大公差？槽要放多大公差？哪个公差对装配的影响大？下面通过CETOL 的分析，寻找以上的答案。

（2）启动CETOL，点read form Por/E 。

读取Pro/E 中的数据并与Pro/E 同步。

如果还没有Pro/E 启动文件的连接，点ADD 增加进去就可以了。

了。

增加一个连接。

选取槽下平面后，按CTRL 再选轴的下平面。

增加一个约束，选取槽的右边直面，按CTRL 选取轴的圆柱面。

约束类型如下图。

为了方便观看，把模型树全部展开。

CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang看测量的变化范围，如下图可知：Worst-case 最小有0.2 干涉，最大有0.6 间隙可变范围的极限由0~1 蓝图区域为间隙在公差范围内的分布红色区域为间隙在公差范围内分布干涉部分（从此区域的面积可知发生干涉的概率）如下图：槽宽一半那尺寸对测量间隙的敏感度为1mm/mm. 意思是half-thickness 增加1mm，间隙增加1mm. CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang统计贡献度百分比Radius 和half-thickness 对间隙的贡献度都是50%Worst-case 贡献度百分比Radius 和half-thickness 对间隙的贡献度都是50%以上的分析是half-thicknesst 和Radius 这两个尺寸的sigma=3 。

对供应商的要求采用CPK 来控制。

Edit rule 来换成用CPK 来控制。

（因为这两个尺寸的贡献度一样）如果有贡献度小的尺寸可以不用加严CETOL 公差分析流程三元设计论坛 by gdutang对尺寸加严后（公差没变还是±0.2），统计超差的红色区域明显减少了。

如果把CPK 加到1.33, 供应商可能制程能力可能没有那么高。

proe形位公差基准标注

proe形位公差基准标注ProE形位公差基准标注形位公差是机械零件制造中常用的一种工艺要求，用于描述零件的几何形状和位置误差。

在ProE软件中，形位公差可以通过基准标注的方式进行标注。

本文将介绍ProE软件中形位公差基准标注的方法和注意事项。

一、形位公差的定义形位公差是指零件表面上某个特定的几何图形与其基准面或基准轴之间的位置关系。

形位公差包括平行度、垂直度、同轴度、同心度、位置度等。

二、ProE形位公差基准标注的方法1. 选择基准面或基准轴：在ProE软件中，首先需要选择一个作为基准的面或轴线，用于确定零件的位置基准。

2. 选择形位公差类型：根据零件上需要标注的形位公差类型，选择相应的标注工具，如平行度、垂直度、同轴度等。

3. 标注形位公差：在选择了形位公差类型后，将鼠标移动到需要标注的位置上，点击鼠标左键，即可在该位置上标注相应的形位公差。

4. 调整形位公差标注的位置和方向：在标注形位公差后，可以通过鼠标拖动标注位置，或通过旋转工具调整标注方向，以满足设计要求。

三、形位公差基准标注的注意事项1. 标注基准面或基准轴时，应选择最合适的位置和方向，以确保形位公差的准确性。

2. 标注形位公差时，应根据设计要求选择合适的公差值，避免过大或过小的公差值对零件装配和使用产生不良影响。

3. 在标注形位公差时，应注意标注位置的清晰度和可读性，避免标注文字与其他图形重叠或模糊不清。

4. 在标注形位公差时，应注意标注的一致性和统一性，避免不同特征之间形位公差标注的混乱和冲突。

5. 在标注形位公差时，应考虑到零件的实际加工和检测方式，避免形位公差标注与实际加工和检测能力不匹配。

四、形位公差基准标注的优势和应用1. 形位公差基准标注可以准确描述零件的位置关系，提高零件的装配精度和使用可靠性。

2. 形位公差基准标注可以指导零件的加工和检测过程，提高生产效率和质量控制水平。

3. 形位公差基准标注可以减少零件的制造成本和装配调试时间，提高生产效益和经济效益。

proE工程图使用技巧

很多朋友都说：用Pro/E做三维图功能很强大，但在生成二维图时，却很难生成符合国家标准的图纸。

所以，人们做产品设计时，往往这样做：先用Pro/E建模，将其投影出二维图，并将其转化为CAD图样，再在CAD里做修改和标注，使其符合国标。

其实并不是这样的，用Pro/E同样可生成符合国家标准的图纸。

下面这些技巧，将告诉我们怎样使proe工程图符合国标。

一、尺寸公差1、公差标准与等级Pro/E 提供两种公差标准，美国标准 ANSI,国际及欧洲标准 ISO/DIN 标准。

公差分四级由高到低分别是 Fine, Medium, Corase 及 Very Corase。

关于这两个参数我们既可以用系统的缺省值，也可以在config.pro 中由Tolerence_standend 及 Tolerence_class设定。

2、尺寸公差标注Pro/E 的三维模型和二维图是全相关的，公差的标注有两种方法。

其一：在二维图中直接标注，操作过程如下：选中尺寸→属性，此时会弹出参数块窗口，选择并填充完成。

对于存在标准值的公差，例如轴、孔公差等，需要在三维模型中把标准公差调入后，在公差参数窗口中才会出现标准公差符号。

其二：在三维模型中给尺寸分配公差，在出二维图这些公差会同尺寸值同时显示在二维图中，操作步骤如下：a. 公差表调入三维模型：Pro/E 为我们提供了标准公差表，包括一般尺寸公差、轴、孔尺寸公差，这些公差值允许用户修改，为使用标准公差表，使用之前必须先把这些表调入三维模型中，操作步骤如下：在零件模型中：编辑→设置→公差设置→公差表→检索→选公差表→打开→是→完成。

b. 给尺寸赋公差值，操作过程如下：选中尺寸→属性→公差模式→公差表（如孔等）→表名称（如 H7 等）。

在二维图中：双击尺寸（或尺寸属性）→选择相应公差模式二、形位公差1、形位公差的基准符号Pro/E 提供的基准的表示符号与我国不同，因此我们必须用自定义符号来标注基准面、基准轴、当我们的符号库里有了此符号以后（符号定义过程见附页），基准的标注过程如下：插入→绘图符号→定制，弹出符号标注窗口第一步：选符号第二步：选属性第三步：插入位置第四步：OK第五步：在符号的适当位置输入文本2、形位公差标注：方法一：用生成文本的方式标形位公差，过程如下：插入→注释→方向指引→输入→水平→垂直方向→制作注释。

ProE在3D图中标注公差

ProE在3D图中标注公差随着计算机技术的迅猛发展，工业设计领域的三维设计软件得到了前所未有的发展。

各种三维CAD/CAM软件系统应运而生，各具特色。

其中PTC(美国参数技术)公司开发的Pro/ENGINEER软件系统表现得非常突出，其"参数化"及"单一数据库"的设计理念使产品的设计与更改更加简易、灵活。

该软件系统囊括了零件设计、产品装配、模具开发、NC加工、板金件设计、铸造件设计、自动量测、机构仿真和应力分析等多种功能。

它的出现彻底地改变了传统CAD/CAM软件的作业方式，大大缩短了用户开发产品的时间。

由于传统的设计模式是在产品的造型和装配设计基本完成后才进行公差设计，因此Pro/ENGINEER软件将公差标注功能放在基本工程图模块和Pro/DETAIL模块中，公差的立体标注功能还不够完善。

随着先进制造技术的日益普及，现代产品设计的公差3D表示已经成为必然趋势。

一、Pro/ENGINEER系统的公差概念1、公差的分类根据互换性和公差的分类，公差可分为线性公差(DimensionTolerance)和形位公差(Geometric Tolerance)。

线性公差用来表示尺寸的范围，即加工(装配)时所允许的尺寸变动量;形位公差用来表示所允许的几何形状变动量以及所允许相对于基准位置的变动量。

由于翻译的原因，在Pro/ENGINEER系统中， Dimension Tolerance和Geometric Tolerance分别称为尺寸公差和几何公差，因此本文将两种称呼并列。

在零件模式下，线性(尺寸)公差归属于尺寸属性，形位(几何)公差归属于注释特征，在组件模式下，公差标注有其特殊性，因此需要分别叙述。

本文以变速箱为例，分别标注箱体轴承支座半圆的直径、中心距等尺寸公差和圆柱度、位置度等几何公差，以及装配体的从动尺寸公差。

2.绘图环境设置在零件/组件模式下标注公差，必须先设置环境变量，单击菜单栏中[工具]/[选项]命令，系统弹出"选项"对话框，在"选项"和"值"两栏中依次输入表1中的数值。

Proe 工程图参数设置

1. 尺寸公差选项选择需要更改的尺寸——右击属性——里面有norminal（一般象征）/LIMITS（限制）/PLUS-MINUL（加减）/（+/-）SYMMETRIC（+/-相称性）/AS IS（如其）.选择你所对应的尺寸类型即可另外如果更改不了，那就要看你的工程图配置文件里的设置尺寸公差的显示有没有打开操作如下：右击鼠标——属性——工程图选项——输入tol-display，把no改为yes即可：首先介绍配置工程图选项1.在工程图模块选择“文件”菜单->点选“属性”在弹出的菜单中选择“绘图选项”，如图1。

图12.在绘图选项中“1”为绘图选项，“2”为当前设置值，“3”为选项说明，您可以根据说明来配置相关选项，配置完成请点击“4”保存。

绘图选项文件后缀名为“.dtl”。

图23.常用绘图选项说明。

drawing_units mm（前面为选项，空格后为值，下同）此项设置所有绘图参数的单位，比如后面的文字大小、箭头大小等选项，是以mm为单位的，先要设置这个选项。

drawing_text_height 3.5设置缺省文本的缺省高度，如注释中的文字，标注中的数值大小。

text_width_factor 0.7设置文本的高度和宽度的比例，按国标应使用长仿宋体，应为0.7。

但此项设置对于windows系统自带的仿宋体无效。

broken_view_offset 3设置破断视图两破断线之间的距离detail_circle_line_style phantomfont设置详细视图（局部放大图）的边界线的线型，影响打印的粗细projection_type first_angle设置视图的投影方向为第一角法（国标要求用第一角法，日本等国用第三角法）view_scale_denominator 3600view_scale_format ratio_colon上面两项互相影响一起设置，设置比例的显示方式以小数、比值、或分数方式。

Proe加工参数详解(图文说明)

隐藏浏览窗口<<>>铣削参数下列参数专用于铣削NC 序列。

设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。

关于对所有NC 序列类型都可用的公共制造参数的描述，请参阅主题NC 序列公共参数。

关于粗加工和重新粗加工NC 序列专用参数的说明，请参阅主题粗加工和重新粗加工专用铣削参数。

通过另请参阅下的链接访问这些主题。

注意：o必须为带有缺省值- 1（这表示系统未对其设置缺省值）的所有参数提供一个值。

o NC 序列参数的长度单位（在适用之处）与工件的单位相同。

切削选项SCAN_TYPE适用于"体积块"、"曲面"、"面"、"腔槽"和"切入式"铣削。

关于体积块铣削，请参阅铣削刀具扫描铣削体积块水平剖面并避开岛的方法。

选项如下：∙TYPE_1 - 刀具连续加工体积块，遇到岛时退刀。

∙TYPE_2 - 刀具连续加工体积块而不退刀，遇到岛时绕过它。

∙TYPE_3 - 刀具从岛几何定义的连续区域去除材料，依次加工这些区域并绕岛移动。

完成一个区域后，可退刀，铣削其余区域。

建议将TYPE_3 的ROUGH_OPTION 设置成ROUGH_&_PROF。

∙TYPE_SPIRAL - 生成螺旋形切刀路径。

∙TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。

在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。

避开岛的方法与TYPE_1 相同。

∙TYPE_1_CONNECT - 刀具只进行单向切削。

在每个切削走刀终止位置退刀，迅速返回到当前走刀的起始点，切入，然后移动到下一走刀的起始位置。

如果在切削走刀的起始位置存在一相邻壁，连接运动将沿着该壁的轮廓进行以避免切入。

∙CONSTANT_LOAD - 执行高速粗加工（ROUGH_OPTION 设置为ROUGH_ONLY）或轮廓加工（ROUGH_OPTION 设置为PROF_ONLY）。

creo4.0工程图尺寸公差怎么标注？

查看详情
1、打开creo4.0软件，打开一个工程图文件。如下图
2、切换到“注释”功能选项。Fra bibliotek3、双击Φ20.24尺寸。 4、在弹出的尺寸控制板中，单击“公差”，在弹出的方式选择“对称”。
5、单击“公差标”右边的下拉按钮，选择“无”，在公差值栏输入（0.1）。 6、完尺寸公差的创建。
以上就是creo4.0工程图尺寸公差的标注方法，希望大家喜欢，请继续关注。
creo中想要创建一个特殊的图形就是五边形看上去是一个五角星该怎么创建五角星呢
creo4.0工程图尺寸公差怎么标注？
creo4.0工程图想要创建尺寸公差，该怎么创建呢？下面我们就来看看详细的教程。
PTC CREO 4.0 M030 官方中文特别版(附破解文件+许可证+安装教程) 64位类型：3D制作类大小：5.86GB 语言：简体中文时间：2017-09-26

Proe中使用注释来改尺寸公差和形位公差

proe工程图注释中上下标、方框、不同文本样式的使用
2010-05-19 22:42
主要有以下几个问题：
1、字体的大小不同（文本样式的不同）；
2、上下标的实现；
3、方框的实现。

一、不同文本样式的使用
通过鼠标选中文本，右键，选择文本样式如下图：
调出文本样式设置框，可以设置文本的大小、字体等。

对于上下标文本字体的大小，也是同样的方法。

二、上下标的实现
1、上标的实现
“@+上标内容@#”就可以实现上标，如12@++0.02@#就可以实现如下图效果：2、下标的实现
“@+下标标内容@#”就可以实现下标，如12@-+0.02@#就可以实现如下图效果：
3、上下标的同时实现
“@+上标内容@#@+下标标内容@#”，是上下标共同结合，如12@++0.01@#@- 0@#，实现效果如下图：
三、方框的实现
“@[”表示方框的开始，“@]”表示方框的结束，如@[方框内容@]，实现效果如下图：
四、综合实例
尺寸为@[12@++0.01@#@- 0@#@]，其效果如下图：
1、不更改文本样式效果
2、更改文本样式效果：
3、形位公差基本格式：@[形位公差符号@]@[数值@]@[基准@]。

Pro E公差标注

Pro E公差标注1 基准的添加对于平行度、垂直度和倾斜度等几何公差，首先需要建立基准，用来建立基准的特征可以是基准轴或基准平面。

1.1 在工程图模块中创建基准轴建立基准轴的步骤如下：步骤1：选择【插入】→【模型基准】→【轴】命令或单击按钮，打开如图6-1所示的【轴】对话框。

图6-1 【轴】对话框步骤2：在【轴】对话框中的可输入基准轴的名称、定义基准轴、选择基准轴符号类型以及设置基准轴符号的放置方式。

【名称】：该文本拦用于输入基准轴名称。

【定义】：该区域可定义基准轴。

单击【定义…】按钮，系统弹出【类型】菜单通过【类型】菜单中的命令建立基准轴，结束单击【完成/退出】命令。

【类型】：该区域可选择基准轴的类型。

【放置】：该区域选择放置方式。

有三种放置基准符号的方式：【自由】：自由放置【在尺寸中】：放置于尺寸中【在几何上】：放置在几何上。

步骤3：在【轴】对话框中单击【确定】按钮，系统即在每个视图中创建基准符号。

步骤4：分别将基准符号移至合适的位置。

▲注意：基准的移动操作与尺寸的移动操作一样。

步骤5：视情况拭除某个视图中不需要的基准符号。

1.2在工程图模块中创建基准平面建立基准平面的步骤如下：步骤1：选择【插入】→【模型基准】→【平面…】命令或单击按钮，打开如图6-2所示的【基准】对话框。

图6-2【基准】对话框步骤2：在【基准】对话框中的可输入基准平面的名称、定义基准平面、选择基准平面符号类型以及设置基准平面符号的放置方式。

【名称】：该文本拦用于输入基准平面名称。

【定义】：该区域可定义基准平面。

该区域有两个选项：【在曲面上…】：单击该按钮可在视图中选择一基准平面或其他平面定义基准。

【定义…】：单击该按钮，系统弹出【基准平面】菜单，通过【基准平面】菜单中的命令建立基准平面，结束单击【完成/退出】命令。

【类型】：该区域可选择基准平面符号的类型。

【放置】：该区域选择基准平面符号的放置方式，同基准轴符号放置方式一样。

PROE中公差分析参考指南

Parametric Technology Corporation 及其子公司 (通称“PTC”) 的用户和培训文档受美国和其它国家/地区版权法的保护，并受许可协议的约束，复制、公开发行和使用此文档受到严格限制。

PTC 在此同意，依据适用软件的许可协议规定，拥有软件使用权的用户允许以印刷形式复制本文档 (如果软件媒介中提供)，并且仅限内部/个人使用。

任何复印件都应包括 PTC 版权通告和由 PTC 提供的其它专利通告。

未经 PTC 明确授权许可，不得复制培训材料。

未经 PTC 事先书面许可，本文档不得公开、转让、修改或简化为任何形式 (包括电子媒介)，也不允许以任何手段传播、公开发行或出于此目的进行复制。

此处所描述的信息仅作为一般信息提供，如有更改恕不另行通知，并且不能将其解释为 PTC 的担保或承诺。

本文档中如有错误或不确切之处，PTC 概不负责。

本文档中所述软件在有书面许可协议的条件下提供，其中包括重要的商业秘密和专利信息，并受美国和其它国家/地区版权法的保护。

未经 PTC 事先书面许可，本软件不能以任何形式在任何媒介中复制或分发、公开至第三方，或者以任何软件许可证协议所不允许的方式使用。

未经授权使用软件或其文档，将会引起民事赔偿和刑事诉讼。

若需了解重要的版权、商标、专利和授权信息，请考虑如下选项：针对 Windchill 产品，请选择产品页面底部的“关于Windchill”。

针对 InterComm 产品，请在“帮助”主页上单击 2007 年版权信息链接。

PROE参数设置+技巧大全

PROE---config.pro---常用参数+设置方法用PROE，就一定要灵活使用“config.pro”文件来设置属于自己的系统参数，界面，为后续的设计工作添油加速。

config.pro文件可以存放在以下两个地方：(1) Pro/E 安装目录下的text 目录；(2) Pro/E 的工作目录；以鼠标右键点选Pro/E 的快捷方式图标，－→“属性”－→“快捷方式”栏的“起始位置”即为工作目录。

当使用者进入Pro/E系统时，系统会先去读取text 目录下的config.pro 档案，然后再去读取Pro/E 工作目录下的config.pro 档案：这些档案内若有重复设定的参数选项，则系统会以最后读取的数据为主（亦即以工作目录下的config.pro 档案为主）。

因此系统管理者可以先将大环境需要所规画出来的config.pro 放于Pro/E 安装目录下的text 目录底下，而使用者再将自己规画的config.pro 放于Pro/E 的内定工作目录下。

另外于text 目录底下，系统管理者还可将config.pro 更名为config.sup，如此则可强制Pro/E 的使用者使用此项设定数据，后来读取的config.pro 若有重复之参数也无法改写。

启动 Pro/E 时，系统会自动加载环境设定档config.pro,若我们设定config.pro时用到某些较特殊的环境参数，例如：visible_message_line 1……则我们必须重新启动Pro/E，这些设定才会有效。

以下为常用的 config.pro 参数：◆清除旧版文件命令：purge 在系统窗口下输入◆如何设置图纸视角【第一，第三视角】设置方法：在工程图模式下，执行‘文件’---‘属性’----‘绘图选项’，在下列选项中选择projection_type，修改默认的‘third_angle’为‘first_angle’，然后确定。

一：在绘图选项中设置好之后，按保存，取文件名为draw.dtl，将其保存在WF安装目录下的text子目录下；二：配置config.pro,设置参数drawing_setup_file为第一步中保存的文件，注意要用全路径，然后保存config.pro。

Creo工程图手册尺寸注释公差与绘图符号

第5章尺寸与绘图注释5.1 尺寸的创建和编辑视图添加完成之后，接下来的工作就是添加尺寸注释等。

创建或者显示绘图尺寸的方法有多种，无论在零件模式还是在装配模式下都可以使用“显示/拭除”尺寸工具创建。

另外，利用下拉菜单插入>尺寸>新参考>可以直接创建工程图尺寸，在模型树中选择任意一个特征，在其鼠标右键菜单中，也可以显示特征尺寸或某个视图的所有尺寸。

5.1.1 创建或者显示绘图尺寸创建尺寸的办法方法极多，利用模型树显示尺寸最为方便、快捷，这也是Creo工程图的优势所在。

Ribbon界面中，“注释面板”的“显示/拭除”工具中，有更多的选项和控制方式。

除此之外，还可以进行手动创建尺寸。

手动创建尺寸仅仅作为辅助，有的时候由于实体建模时，草图创建并不规范，因此手动创建尺寸也有其优势。

如图所示的一个零件，显示其尺寸有三种办法：图5-1.注释创建实例5.1.1.1 按特征显示新建绘图>调入视图>模型树栏>左键单击需要显示特征的尺寸>显示模型注释>弹出显示模型注释对话框>上面的选项卡切换并勾选其所属内容，这样就会显示出该特征对应的尺寸、公差等信息，如图：图5-2.显示模型注释图5-3.显示尺寸以及中心线注释当然，这是分步显示零件注释的方式。

在Creo中，将尺寸和注释全部通称为注释，因此本章的合并也是基于此原因。

5.1.1.2 面板显示注释选项卡>显示模型属性按钮>，这样同样进入了显示注释的对话框，读者可以选择要标注的特征，通过切换该对话框中的选项，比如尺寸，几何公差，基准线，中心线等等，进行注释显示，这个方法和第一种方法有点相似，但是这一块Creo已经非常智能化了。

5.1.1.3 手动标注还有一种方法就是手动标注了，注释选项卡>注释功能版中，找到尺寸的按钮，读者可以通过该按钮进行手动标注，其实施方法为：单击尺寸按钮>弹出菜单>选择需要的选项（菜单中有图元上，中心，求交等等，一般选择在图元上，也就是说尺寸线附着于几何边，其他类推）>选择一条边>选择另一条边>在一个合适的位置落下尺寸。

过程能力与公差分析及Creo应用PPT课件

5. 确定公差分析的方法
dGap
n
di
6. 按要求计算变异

n
d
i 1
i
= 名义值间隙。正值是空隙，负值是干涉
= 堆栈中独立尺寸的数量
= 尺寸链中第i个尺寸的名义尺寸
dGap = - 10.00 - 15.00 - 20.00 + 46.00 = 1.00
22/37
三.
一般公差分析的理论
第五 +/- 0.1
• 代表设计者心中默认/容许的尺寸范围是在0.6~0.8之间。
• 设计者希望在0.6~0.8之间范围，数值的分布应围聚一特定点
（0.7）进行分布，我们通常合理假设呈正态分布。
4/37
二. 过程能力用于公差分析的背景
变异
下偏差
万物皆有变化，产品生产也随时伴有差异，同
种产品功能或尺寸的差异被称之为变异。变异小不
影响顾客的满意程度或后续工程的作业是可以容许
的；一旦影响顾客的满意程度，那此变异就成了品
质的大敌了。
上偏差
目标
规格范围
两种主要的变异类型
1. 加工制程的变异
–材料特性的不同
–设备或模具的错误
–工序错误 / 操作员的错误
–模具磨损
–标准错误
2. 组装制程的变异
此种为解决累积公差所进行的活动，称为公差分析。
使用公差分析有如下优点：
•
确保零件的互换性，维护装配容易。
•
简化制造、检验、装配工程，缩短加工时间。
•
易于分工合作，大量生产，降低生产成本。
•
品质均一，标准化。
15/37
三.
一般公差分析的理论
什麽地方使用公差分析

公差分析基本知识

公差分析一、误差与公差二、尺寸链三、形位公差及公差原则一、误差与公差（一）误差与公差的基本概念1. 误差误差——指零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数之差。

（1）零件的几何参数误差分为尺寸误差、形状误差、位置误差及表面粗糙度。

尺寸误差——指零件加工后的实际尺寸相对于理想尺寸之差，如直径误差、孔径误差、长度误差。

形状误差（宏观几何形状误差）——指零件加工后的实际表面形状相对于理想形状的差值，如孔、轴横截面的理想形状是正圆形，加工后实际形状为椭圆形等。

相对位置误差——指零件加工后的表面、轴线或对称面之间的实际相互位置相对于理想位置的差值，如两个面之间的垂直度，阶梯轴的同轴度等。

表面粗糙度（微观几何形状误差）——指零件加工后的表面上留下的较小间距和微笑谷峰所形成的不平度。

2. 公差公差——指零件在设计时规定尺寸变动范围，在加工时只要控制零件的误差在公差范围内，就能保证零件的互换性。

因此，建立各种几何公差标准是实现对零件误差的控制和保证互换性的基础。

（二）误差与公差的关系由图1可知，零件误差是公差的子集，误差是相对于单个零件而言的；公差是设计人员规定的零件误差的变动范围。

（三）公差术语及示例图2以图2为例：基本尺寸——零件设计中，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸，又称名义尺寸，图中销轴的直径基本尺寸为Φ20，长度基本尺寸为40。

实际尺寸——实际测量的尺寸。

极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个极限值。

两个极限值图1中大的是最大极限尺寸，小的是最小极限尺寸。

尺寸偏差——某一尺寸（实际尺寸，极限尺寸）减去基本尺寸所得到的代数差。

上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，用代号（ES）（孔）和es（轴）下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸，用代号（ES）（孔）和es（轴）尺寸公差——允许尺寸的变动量尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸公差带零线——在极限与配合图解中，标准基本尺寸是一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

Creo工程图几何公差值和主参数、公差等级的关联

Creo工程图几何公差值和主参数、公差等级的关联
符广益
【期刊名称】《电动工具》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】结合实际经验，介绍Creo在机械零部件设计中几何公差值和主参数、公差等级关联的程序编制方法及使用技巧。

【总页数】5页(P21-25)
【作者】符广益
【作者单位】上海电动工具研究所，上海 200031
【正文语种】中文
【中图分类】TM02
【相关文献】
1.几何公差基准与几何公差标注国家标准实施解读 [J], 王开远
2.Creo几何公差设计中的产品模型特征提取技术研究 [J], 贾遨宇;张琳娜;赵凤霞
3.几何公差代号标注示例讲座第五讲几何公差代号标注示例5——开槽螺母 [J], 倪新珉
4.几何公差代号标注示例讲座第三讲几何公差代号标注示例3——滚子轴承内环[J], 倪新珉
5.基于特征的几何公差实体模型的研究(一)——CAD/CAM中基于特征的几何公差表示模型 [J], 黄灿明;梁天培;夏建芳
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

PTC 在此同意，依据适用软件的许可协议规定，拥有软件使用权的用户允许以印刷形式复制本文档 (如果软件媒介中提供)，并且仅限内部/个人使用。

任何复印件都应包括 PTC 版权通告和由 PTC 提供的其它专利通告。

未经 PTC 明确授权许可，不得复制培训材料。

未经 PTC 事先书面许可，本文档不得公开、转让、修改或简化为任何形式 (包括电子媒介)，也不允许以任何手段传播、公开发行或出于此目的进行复制。

此处所描述的信息仅作为一般信息提供，如有更改恕不另行通知，并且不能将其解释为 PTC 的担保或承诺。

本文档中如有错误或不确切之处，PTC 概不负责。

本文档中所述软件在有书面许可协议的条件下提供，其中包括重要的商业秘密和专利信息，并受美国和其它国家/地区版权法的保护。

未经 PTC 事先书面许可，本软件不能以任何形式在任何媒介中复制或分发、公开至第三方，或者以任何软件许可证协议所不允许的方式使用。

未经授权使用软件或其文档，将会引起民事赔偿和刑事诉讼。

若需了解重要的版权、商标、专利和授权信息，请考虑如下选项：针对 Windchill 产品，请选择产品页面底部的“关于Windchill”。

针对 InterComm 产品，请在“帮助”主页上单击 2007 年版权信息链接。

其他产品，则单击产品主菜单上的“帮助”>“关于”。

美国政府有限权利说明依据FAR 12.212(a)-(b) (1995年10月) 或 DFARS 227.7202-1(a) 和227.7202-3(a)(1995年6月)，本文档以及其中所述的软件属于商用计算机文档和软件，只在有限商业许可下提供给政府。

对于上述条款规定日期之前政府获得的文档资料和软件，其使用、复制或公开受 DFARS 252.227-7013(1988 年 10 月)中“技术资料和计算机软件条款权利”(Rights in Technical Data and Computer Software Clause) 下的 (c)(1)(ii) 子条款或 FAR 52.227-19(c)(1)-(2)(1987 年 6 月) 中“商用计算机软件限制权利”(Commercial Computer Software-Restricted Rights) 所适用限制条件的约束。

01012008Parametric Technology Corporation, 140 Kendrick Street, Needham, MA 02494 USA简介由 CETOL Technology 提供支持的 Pro/ENGINEER Tolerance Analysis Extension 是与 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 集成在一起的一款公差分析应用程序。

利用 Tolerance Analysis Extension，您可以快速地执行与 Pro/ENGINEER 零件尺寸相关的 1-D 公差累积分析。

背景公差分析方法执行公差分析时，Tolerance Analysis Extension 提供两种有本质区别的分析工具来预测装配测量偏差：最坏情况分析与统计分析。

最坏情况公差分析最坏情况公差分析是传统的公差累积计算类型 (图 1)。

各个尺寸均被设置为其公差极限，以使累积测量结果尽可能最大或最小。

最坏情况模型考虑的不是各个尺寸的统计分布图，而是考虑这些尺寸不超过其各自的指定公差极限。

从数学角度来说，模型假设所有公差尺寸都将等于它们的其中一个极限值，并进而产生极限累积情况。

换言之，此模型可预测最大预期测量偏差。

图 1：最坏情况累积偏差设计最坏情况公差要求可保证所有零件在装配和运转时均正常无误，而与实际的元件尺寸偏差和累积组合无关。

最坏情况模型的主要缺点是它通常要求各个元件的公差配合非常紧密。

这容易造成制造和检测过程费用昂贵和/或报废率居高不下。

最坏情况公差分析通常用于重要的机械接口及备件更换接口。

如果最坏情况公差分析不是合同规定的方法，则正确应用统计公差分析可以既保证装配结果可以接受，同时又可以增加元件公差、降低生产成本。

统计偏差分析统计偏差分析模型充分利用了统计学的原理，可以在兼顾质量的情况下放宽元件公差限制。

每个元件的偏差均被建模为统计分布图 (图 2)，这些分布加总后可预测装配测量的分布情况。

因此，统计偏差分析可预测分布情况，它可以描述装配测量偏差，但不能描述该偏差的极限值。

利用此分析模型，设计人员可以设计出任何质量级别 (不只是 100%) 的产品，从而提高设计弹性。

图 2：统计累积偏差统计分布由 CETOL Technology 提供支持的 Pro/ENGINEER Tolerance Analysis Extension 可根据尺度矩量来表示所有分布。

所使用的矩量包括平均数、标准差、偏态和峰态。

尺度矩量通过统计分布的中心矩量 (平均数的矩量) 计算得出。

如需有关中心矩量和尺度矩量的其它信息，请参阅附录。

平均数分布平均数代表母体的平均值 (或预期值)。

μ = 分布平均数标准差标准差 (σ) 是指分布图的分散程度。

它是第二阶中心矩量 (变异数) 的平方根：()212μσ=其中： μ2 = 第二阶中心矩量，变异数偏态偏态是指分布图的对称程度。

偏态为 0 表示分布图完全对称。

它与第三阶中心矩量有关。

由于我们假定 Tolerance Analysis Extension 中的所有分布图都是对称的，因此偏态值始终为零。

其中：μ3 = 第三阶中心矩量峰态峰态是表示分布图峰值的指标，或相反，表示分布图尾部的权重。

它与第四阶中心矩量有关。

在由 CETOL Technology 提供支持的 Pro/ENGINEER Tolerance Analysis Extension 中，峰态标记为 B2 (Beta 2)。

B244=μσ 其中：μ4 = 第四阶中心矩量为方便起见，由 CETOL Technology 提供支持的 Pro/ENGINEER Tolerance Analysis Extension 提供了三种用于分析的分布类型：正态 (高斯) 分布、均匀分布和 Lambda 分布。

分布类型在由 CETOL Technology 提供支持的 Pro/ENGINEER Tolerance Analysis Extension 中，统计偏差通过下列三种分布类型中的一种来表示。

正态 (高斯) 分布图 3：正态分布正态分布 (图 3) 通过下列两个参数就可以完全定义：平均数与标准差。

在 Tolerance Analysis Extension 中，所有零件尺寸的分布均假定为正态分布。

331σμ=B均匀分布图 4：均匀分布均匀分布 (图 4) 通过下列两个参数就可以完全定义：最小值与最大值。

在 Tolerance Analysis Extension 中，浮动接口的间隙分布均假定为均匀分布。

Lambda 分布图 5：Lambda 分布lambda 分布通过四个 lambda 参数加以定义的统计分布。

标准矩量 Lambda (Lambda) 分布(图 5) 是一种非常有弹性的普通分布，它通过四个 lambda 参数加以定义，但使用平均数、标准差、偏态和峰态来指定。

如果在测量定义中有浮动接口，则分析结果可能会变成 lambda 分布。

否则，结果始终是正态分布。

创建公差分析测量要开始创建公差分析测量，请选取 Pro/ENGINEER 菜单中的“分析”(Analysis) > “公差研究”(Tolerance Study)。

公差分析管理器选取“分析”(Analysis)菜单中的“公差研究”(Tolerance Study)后，“公差分析管理器”(Tolerance Analysis Manager)对话框打开，其中将列出模型中定义的所有公差分析测量。

利用此对话框，您可添加、编辑或删除公差分析测量。

要定义新的公差分析测量，请单击“公差分析管理器”(Tolerance Analysis Manager)对话框中的“添加”(Add)。

这将启动由 CETOL Technology 提供支持的 Tolerance Analysis Extension界面。

应用程序会提示您从 Pro/ENGINEER 模型中选取测量参照。

定义测量参照所选的几何形状必须构成有效的 1 维测量。

也就是说，您必须定义会产生明确结果的测量。

例如，您不能选取非平行的平面，因为平面之间的距离不确定(该距离取决于您在每个平面上用来测量与其它平面之间距离的点的位置)。

表 1 显示可用于定义 1 维公差分析测量的有效几何参照组合。

第 1 个特征：平曲面或基准平面直边或基准轴顶点或基准点第 2 个特征平曲面或基准平面必须平行必须平行可以直边或基准轴必须平行可以可以顶点或可以可以可以基准点表 1：有效的几何参照组合选取了测量参照后，应用程序可能会提示您选取测量方向特征。

如果选取的是平曲面或基准平面，则测量方向法向于所选平面。

如果选取的是直边或基准轴，则测量方向将沿着所选边或轴。

如果可以通过测量参照得出测量方向(例如，其中一个或全部两个参照都是平面)，则无需再选取单独的方向特征。

选取尺寸选取了测量参照后，必须从 Pro/ENGINEER 模型中选取尺寸以定义尺寸环。

选取的尺寸必须与测量方向平行，并定义一个从第一个测量参照到第二个测量参照的 1 维尺寸环。

为帮助完成选取过程，候选尺寸会自动显示在 Pro/ENGINEER 中。

从第一个测量参照开始，属于该零件(此零件与测量方向平行且其端点与测量参照对齐) 的所有尺寸都会显示出来。

选取尺寸时，下一组候选尺寸会显示出来(此尺寸与测量方向平行且其端点与前一个所选尺寸的端点对齐)。

选取了第一个零件的所有相关尺寸后，单击环中的下一个零件。

该零件的候选尺寸会显示出来。

继续此过程，直到尺寸环选取完毕。

选取了端点与第二个测量参照对齐的尺寸后，尺寸环即选取完毕，选取过程结束。

支持的尺寸类型包括：•标准线性尺寸•基本线性尺寸•大小尺寸 (如直径或半径)•下列类型的 GD&T：o位置o曲面轮廓选取尺寸时，您可选取参数化尺寸、注释尺寸或 GD&T。