高分子吸水树脂检测标准及方法

高吸水树脂
质量标准及检测方法
标准起草：
研发中心——————
审核：
技术总监——————
批准：
总经理：——————
标准发放一览表
前言
为了使高吸水树脂的进货检验和应用有一个执行标准，根据行业实际状况，参照国家标准卫生巾高吸收性树脂（GB/T 22875-2008）和纸尿裤高吸收性树脂（GB/T 22905-2008）对本公司原材料高吸水树脂的进货检验标准及检测方法进行编制。

本标准的制定和实施，为高吸水树脂进货检验提供了判定依据和量化标准。

本标准由研发中心起草、修改，经研发总监审核，由总经理批准后实施。

1.范围
本标准规定了纸尿裤聚丙烯酸盐类高吸水性树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。

本标准适用于各类纸尿裤（片）、成人失禁用品用聚丙烯酸盐类高吸水性树脂(简称SAP)。

有效成分：丙烯酸与丙烯酸盐体型聚合物。

化学名称：聚丙烯酸盐
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 22875-2008 卫生巾高吸收性树脂
GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸收性树脂
GB/T 6679-2003 固体化工产品采样通则
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB 6284-1986 化学产品中水分含量测定的通用方法——重量法国家质检总局第75号令定量包装商品计量监督管理办法
3.技术要求
3.1 外观
本产品为白色无定形固体颗粒。

3.2 产品质量技术指标
4.试验方法
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682-2008 中规定的三级水。

4.1 外观
取50克试样，均匀分布在一张A4白纸上，在非阳光直射的条件下进行目测，检验出SAP颜色及肉眼可见杂质的数量(简单目测不可见)。

4.2 含水量的测定
4.2.1 仪器及试剂
烘箱，能使温度保持在105℃±2℃、干燥器、电子天平，感量为0.001 g 试样容器，用于试样的转移个称量。

4.2.2测定方法
称取5 g试样，准确至0.001 g，装入已恒重的容器中。

将装有试样的容器放入温度为（105±2）℃的烘箱，烘干4h。

并将称重容器的盖子打开一起烘干。

当烘干结束时，应在烘箱内盖上容器的盖子，然后移入干燥器内冷却，30min后称取容器及试样的质量。

将该称量容器再次移入烘箱中重复上述步骤，两次连续称量间的干燥时间应不少于1h。

当两次连续称量间的差值大于试样原质量的0.2%时，即可确定
试样达到的恒重。

4.2.3测试结果计算
X=（W1- W2）/ W1*100%
X 含水量%；
W1烘干前试样的质量，单位g
W2烘干后试样的质量，单位g
4.3 吸水量的测定
4.3.1 仪器及器材
1000mL玻璃烧杯，电子天平（感量0.01g），蒸馏水，玻璃棒，不锈钢分样筛（100-120目）。

4.3.2 测定方法
称取1.00g SAP（精确至0.01g），倒入盛有1000mL蒸馏水的烧杯中，用玻璃棒搅拌1min，静置并开始计时。

称出不锈钢分样筛的质量W1。

1h后将吸水后的SAP倒入100目（或120目）筛中，滤水，静置30min，称重W2。

4.3.3结果按下式计算：
吸蒸馏水量（g/g）= W2—W1
4.4 吸盐水量的测定
4.4.1 仪器及器材
电子天平（感量0.01g），茶叶袋（65μm尼龙网切成20㎝×20㎝的正方形，再对折，将两边热封，留一短边开口做成袋子。

热封宽度从袋沿起约5mm），500mL烧杯，洗衣夹，热封机。

生理盐水（ω=0.90%NaCl水溶液），将氯化钠（分析纯）9.00g溶解于水，移入1000mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。

4.4.2 测定方法
称取1.00g SAP（精确至0.01g）放入茶叶袋，均匀地分布于底部。

将茶叶袋浸入装有约400mL生理盐水（20～30℃）的烧杯，茶叶袋轻附于容器底部静置30min后将茶叶袋轻轻提起，用夹子夹住茶叶袋上端约5mm的中央处，将其水平轻轻吊起，悬挂，静止状态下控水15min后，测定装有凝胶体的茶叶袋的质量W4。

平行测定3次，同时用未装试样的茶叶袋进行空白试验，空白值记为W3。

4.4.3结果按下式计算：
吸盐水量（g/g）=W4—W3
4.5 保水量的测定
4.5.1 仪器及器材
离心脱水机
4.5.2 测定方法
将测试完吸收量的装有试样的茶袋在250g离心力条件下脱水3min。

3min 脱水结束后，称量装有式样的茶袋质量，并将该质量记作W5。

使用没有式样的茶袋同时进行空白值测定，称取空白实验茶袋的质量并将质量记作W6。

4.5.3测定结果计算：
保盐水量（g/g）=( W5—W6)/m
m 称取式样的重量，单位为g
m1 脱水后装有试样茶袋的质量，单位为g
m2 脱水后空白试验袋的质量，单位为g
4.6 吸盐水速度的测定（漩涡法）
4.6.1仪器及器材
电子天平，100mL烧杯，磁力搅拌器（转速可显示），生理盐水（同4.4.2），秒表（最小刻度值：1/10s）。

4.6.2测定方法
称取2.00gSAP（精确到0.01g）及25℃的生理盐水50g（±0.5g），将转子投入装有50g生理盐水的100mL烧杯中，置于磁力搅拌器上，转速设定为1400rpm。

将2.00g SAP迅速投入盐水中，同时立即按下秒表开始计时，当烧杯中盐水的液面漩涡消失时，记下所需时间t，即为吸盐水速度。

4.7 pH值的测定
4.7.1仪器及器材
pH计，100mL量筒，电子天平（感量0.01g），生理盐水（同4.4.2），磁力搅拌器及搅拌子。

4.7.2 测定方法
用量筒量取100g生理盐水，倒入150ml烧杯中。

称取0.5g（±0.01g）SAP 试样放入烧杯，用磁力搅拌器搅拌10min。

静置8min，用PH计测定，读取2min后pH值，精确到小数点后2位。

平行测定2次，结果精确到小数点后1位。

4.8 粒径分布的测定
4.8.1 仪器及器材
天平（感量0.1g），试验筛一套。

4.8.2 测定方法
称取SAP试样100g（精确到0.1g），将其放入试验筛中，盖上盖板，振筛5min，注意保持振筛操作的一致性。

分别称量通过和不通过试验筛的试样质量m1和m2，精确到0.1g，通过试验筛试样的百分含量A按下式计算：A（%）=m1/（m1＋m2）×100%。

当m1和m2的总量比试样初始质量的增减在2%以上时，必须重新测定，结果精确到小数点后一位。

4.9加压吸收量
4.9.1仪器及器材
电子天平（感量0.01g），圆筒，砝码
4.9.2测定方法
精确称取试样0.16±0.001g，均匀撒在圆筒底部网上。

将负荷0.3PSI放入圆筒中，测出质量。

在碟中加入生理盐水25g将圆筒（试样、负荷一起）放入盛有生理盐水的碟中，静置60min后取出再次称重W2
4.9.3测定结果计算
加压吸收量（g/g）=W2—W1
4.10返渗量检测
4.10.1仪器及器材
电子天平（感量0.01g），培养皿
4.10.2测定方法
将50g生理盐水倒入直径9.5cm的培养皿中，快速加入事先称准的2.00g 样品并开始计时，同时轻轻摇摆培养皿使其中的SAP均匀分散开。

五分钟后将5张称过总重量(记为W1)的直径9cm的滤纸放在吸水后的SAP凝胶上面，然后把直径8.5cm的培养皿面朝下口朝上放于滤纸上，再把500g 的砝码压在培养皿的中心位置，并再次计时。

到30分钟时取出滤纸，准确称取5张滤纸吸水后的总重量(记为W2)。

则W2减去W1的重量即为此SAP样品的返渗量。

4.10.3测定结果计算
反渗量（g）= W2—W1
4.11通液速度检测
4.11.1仪器及器材
电子天平（感量0.01g），检测管、砝码、秒表
4.11.2测定方法
首先测出生理盐水在检测管中的通液时间（上线流至下线的时间），作为空白对比时间，记为W1。

将0.02g SAP加入到150g生理盐水中，30分钟后把吸水凝胶连同生理盐水一起全部移入检测管中，再把加压杆放入检测管中，加上100g的砝码，并开始计时。

1分钟后打开出水阀门，观测记录液位从上线流至下线的时间，记为W2。

则W2减去W1的时间即为此SAP样品的通液时间。

4.11.3测定结果计算
通液速度（s）= W2—W1
5. 检验规则
5.1 SAP产品由公司品管中心检验，所抽检的产品均应符合本标准的要求。

5.2 取样时以每次采购为一批，按照规定的数目从包装单元中取样。

5.3 取样时用固体产品取样器从袋的一边斜手插至对边袋深约3/4处抽取均匀试
样。

5.4 检验结果若有一项指标不符合本标准要求，应重新从两倍数量的包装单元中
取样进行检验，重新检验的结果若有一项不符合本标准要求，则该批产品判为不合格。

不合格产品通知由采购部解决。

6. 标志、包装、运输和贮存
6.1 产品用内衬聚乙烯薄膜的牛皮纸袋包装，每袋净重20kg。

6.2 每包上应有牢固的标志，包括：产品名称、规格、生产厂名、注册商标、防
潮标志、产品执行标准号、净重等。

6.3 运输过程中应防止受潮、受热、包装破损。

6.4产品应贮存在干燥、通风的仓库内，防止日晒雨淋。