推焦车操作规程(标准版)
推焦车岗位操作规程(4篇范文)
推焦车岗位操作规程（4篇范文）第1篇推焦车岗位操作规程㈠、岗位职责：⑴、服从工段长班长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，保证安全生产。
⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。
⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成，做好原始记录。
⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。
⑸、保养、维护好推焦车的各种设备，负责推焦车所属区域的清洁卫生。
⑹、负责轨道的检查维护，按时完成数据传递工作。
⑺、负责液压加油和润滑工作，认真如实填写交接班记录。
⑻、执行车间临时指派的其他工作。
㈡、技术要求⑴、推焦电流不允许超过300a。
⑵、推焦执行系数在0.80以上。
⑶、推焦前50秒发出推焦信号。
⑷、敞开炉门不超过7分种，补炉时不超过10分种，空炉时间不超过5分种，烧空炉时不超过15分种，个别情况延长时间，由车间批准，⑸、推焦时间：推焦杆头刚接触焦饼表面，即焦饼开始滑动的时间。
⑹、推焦电流：指焦饼刚开始滑动的电流（如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准）。
⑺、计算公式：a、推焦计划系数k1k1=（m-a（1）/m式中：m为班计划推焦炉数a1、计划与规定结焦时间相差±10分钟以上的炉数。
b：推焦计划执行系数k2k2=（n-a（2）/n式中：n为本班实际推焦炉数a2超过推焦时间±10分钟以上炉数。
c、推焦总系数k3=k1Xk2、⑻、推焦杆与炭化室中心偏差≤10mm。
㈢、设备维护保养制度：⑴、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它设备，经常保持灵活好用。
⑵、接班后检查各润滑点，确保润滑良好，发现问题报告班长⑶、经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃。
㈣、检查制度：（1）查行走装置：抱闸松紧度、连轴销，；固定螺栓，电机温度。
（2）检查推焦装置：抱闸松紧度、连轴销，减速机，拖鞋状况，托辊磨损状况，润滑状况。
（3）检查摘门装置：观察油缸、油路是否漏油，上、下螺丝机头转动情况，上下托辊转动情况，移门机是否正常。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言1.1 目的推焦车是炼钢过程中的一项重要设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保推焦车的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。
1.2 适合范围本操作规程适合于所有使用推焦车进行焦炭推出操作的工作人员。
二、术语和定义2.1 推焦车推焦车是一种用于推出焦炭的设备，由车体、推焦机构和控制系统组成。
2.2 焦炉焦炉是一种用于炼焦的设备，其中焦炭在高温下产生。
2.3 焦炭焦炭是一种固体燃料，由焦炉中的煤炭经过高温热解得到。
三、操作要求3.1 前期准备3.1.1 操作人员应熟悉推焦车的结构和工作原理，并了解相关安全规定和操作流程。
3.1.2 推焦车应经过定期维护和检修，确保设备的正常运行。
3.1.3 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员应按照指定的焦炉顺序进行推焦车操作。
3.2.2 在推焦车推出焦炭之前，应确认焦炉内的温度温和体浓度处于安全范围内。
3.2.3 操作人员应按照推焦车的操作程序，将推焦车挪移到焦炉前方，并将推焦机构与焦炭连接。
3.2.4 在推焦过程中，操作人员应注意观察焦炭的运动情况，确保推焦车的稳定运行。
3.2.5 推焦车推出焦炭后，操作人员应及时清理焦炉内的残留物，确保下一次推焦操作的顺利进行。
3.3 安全措施3.3.1 在推焦车操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
3.3.2 操作人员应注意防火防爆，禁止在焦炉附近吸烟或者使用明火。
3.3.3 在推焦车操作过程中，操作人员应随时关注焦炉内的温度温和体浓度，如发现异常情况应及时报告上级。
3.3.4 操作人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、操作注意事项4.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程。
4.2 操作人员应熟悉推焦车的紧急停车装置和故障处理方法，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
推焦车操作规程
推焦车操作规程1. 背景介绍推焦车是炼钢过程中用于将焦炭从焦炉中推出的关键设备。
正确的推焦车操作规程能够确保炼钢过程的顺利进行，提高生产效率，保障工作人员的安全。
2. 操作前准备2.1 确保推焦车的机械设备和传感器处于正常工作状态。
2.2 检查焦炉的温度和压力情况，确保推焦车操作的安全性。
2.3 确认焦炉内的焦炭已经达到推焦的标准。
3. 推焦车操作步骤3.1 确认焦炉的状态，包括焦炉的温度、压力和焦炭的质量等。
3.2 打开焦炉的排气阀，释放焦炉内的压力。
3.3 确保焦炉内的煤气已经完全燃烧，避免煤气在推焦过程中爆炸的风险。
3.4 将推焦车驶入焦炉前方，并将车身与焦炉对齐。
3.5 操作推焦车上的控制面板，将焦炭推出焦炉。
根据焦炉的情况，可以选择全推或分段推焦。
3.6 在推焦过程中，密切观察焦炉内的情况，确保焦炭的顺利推出。
3.7 推焦完成后，将推焦车移出焦炉区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应接受专业培训，了解推焦车的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
4.3 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入焦炉或推焦车内部。
4.4 确保周围区域的安全，避免堆放杂物和易燃物品。
4.5 定期检查推焦车的设备和传感器，确保其正常工作。
5. 操作记录和事故处理5.1 每次推焦操作完成后，应记录推焦车的使用情况和焦炉的状态。
5.2 如遇到推焦过程中的异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
5.3 对于推焦车的故障和维修，应及时通知维修人员进行处理，并记录维修情况。
总结：推焦车操作规程是确保炼钢过程顺利进行和工作人员安全的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保焦炭的顺利推出焦炉，并注意安全事项。
定期检查设备和记录操作情况，及时处理故障和异常情况。
通过正确的推焦车操作规程，可以提高生产效率，保障工作人员的安全。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁行业中常用的设备之一，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉推焦车的结构、性能和操作流程。
3. 操作人员必须了解相关安全规定和操作规程，并严格遵守。
三、推焦车操作流程1. 操作前准备a. 检查推焦车的工作状态，确保设备正常运行。
b. 确认焦炉内焦炭已经熄灭，并检查焦炉温度是否符合要求。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 推焦车启动a. 操作人员按照启动程序将推焦车启动。
b. 确认推焦车的各项指示灯正常亮起。
c. 检查推焦车的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 推焦车操作a. 操作人员按照指令将推焦车移动到焦炉前方。
b. 使用控制杆将推焦车的推焦头插入焦炉底部。
c. 操作人员根据推焦车的指示仪表，控制推焦车的推焦速度和力度。
d. 推焦车将焦炭推出焦炉，并将其收集到焦槽中。
4. 操作结束a. 确认焦炭已经完全推出，并断开推焦头与焦炉的连接。
b. 关闭推焦车的电源和液压系统，并进行必要的维护和保养。
c. 清理工作场地，确保无杂物和危险物品。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分散注意力。
2. 操作人员必须遵守焦炉操作的相关规定，确保操作的安全性。
3. 在操作过程中，必须注意周围的环境和其他人员的安全。
4. 如果发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告维修人员。
5. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，以保持操作技能的熟练度。
五、操作记录和报告1. 每次操作结束后，操作人员必须填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作情况等。
2. 如有异常情况或事故发生，必须及时向上级报告，并进行事故调查和处理。
六、操作规程的更新和修订1. 针对推焦车操作中出现的问题和新的安全要求，操作规程将进行定期的更新和修订。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是一种常用于高炉煤气产生装置的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过培训并持有相关资质证书。
2. 操作人员必须了解推焦车的结构、性能、操作原理和安全注意事项。
3. 操作人员必须熟悉掌握推焦车的控制系统和各个操作按钮的功能。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耐高温手套等。
2. 在操作之前，必须检查推焦车的工作状态，确保设备无异常情况。
3. 操作人员要严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改操作顺序或操作方式。
4. 运行过程中，操作人员要时刻观察设备状态，如发现异常情况，应立即停止操作并向上级汇报。
四、操作流程1. 准备（1）确保推焦车周围区域内无人员和障碍物，并设置防护栏杆。
（2）检查焦炉底部的焦炭堆积情况，确保堆积物无异常。
（3）检查推焦车的润滑系统和冷却系统，确保正常工作。
（4）将推焦车连接到电源，并进行电气系统的自检。
2. 启动（1）按下启动按钮，推焦车的电机开始工作。
（2）观察润滑系统和冷却系统的工作状态，确保正常。
3. 推焦（1）通过控制系统控制推焦车的移动方向和速度。
（2）将推焦车的推头置于焦炭堆顶部，开始推动焦炭。
（3）根据需要调整推焦车的速度，确保焦炭的推动平稳。
4. 停止（1）当焦炭推出焦炉后，停止推焦车的运行。
（2）检查并确认焦炉底部的焦炭完全清空。
（3）关闭推焦车的电源，断开电气连接。
五、设备维护1. 每次操作结束后，必须对推焦车进行彻底清洁，并检查设备是否有异常。
2. 定期对推焦车进行润滑保养，确保机械部件的正常运转。
3. 定期检查推焦车的电气系统，确保连接稳固，并清除灰尘和杂物。
4. 发现任何异常情况，应立即停止运行并报修。
六、风险防控1. 严禁将推焦车用于无关作业或超载使用。
2. 操作人员必须严格按照使用说明进行操作，不得擅自更改操作方式。
推焦车操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改推焦车操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.推焦车操作规程(标准版)一、岗位职责1、完成工段长、班长交给的任务，听从班长的生产联系。
2、认真执行岗位操作规程，按计划出炉。
3、掌握本车性能、构造和传动原理，并能熟练的操作。
4、保养和维护好本岗位的设备，保持本岗位设备卫生清洁。
5、负责协助炉门修理工维护和更换炉门、避免冒烟着火。
6、负责清扫炉门、炉框及小炉门处的石墨。
二、工艺流程各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号推焦车1、机车设备重量：140T轨道中心距：1000mm轨型：QU120走行速度：10m/min推焦杆行程：18820mm杆长：24200mm2、主机配套电机型号：YZR335M-10功率：90kw转速：589r/min最大推焦力:450kn3、辅助配件走行电机型号：YZR200L-6转速：964r/min走行减速机型号：DCY250-50拧丝机电机型号：YH112M-6/B5转速：10r/min液压推杆制动器型号：YWZ-300145制动力矩：630nm制动直径：300mm四、操作方法和技术指标（一）技术指标1、推焦电流不大200A。
推焦车岗位操作规程范文
推焦车岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范推焦车岗位的操作行为，保障工作安全，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事推焦车操作的人员。
第三条推焦车操作人员必须具备一定的岗位培训经验和技能。
第四条推焦车操作人员必须遵守本规程，严格按照操作规程要求进行作业。
第五条推焦车操作人员必须熟悉推焦车的工作原理及操作流程。
第六条推焦车操作人员必须熟悉推焦车的检修、保养和故障处理。
第七条推焦车操作人员必须了解推焦车的安全标志、安全装置和应急措施。
第八条推焦车操作人员必须按照工作计划和安全规程进行操作。
第九条推焦车操作人员必须按照规程进行日常巡视和检查，并及时上报问题。
第十条推焦车操作人员必须熟悉涉及推焦车操作的相关法律法规，文档和制度。
第二章作业流程第十一条在推焦车操作前，必须进行设备检查，确保设备完好。
第十二条在作业过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整参数。
第十三条在推焦车运行过程中，必须保持良好的沟通，及时沟通问题。
第十四条推焦车操作人员必须按照规定安全停车位置进行停车。
第十五条在作业结束后，必须进行设备清理和检查，确保无遗留物和故障。
第十六条推焦车操作人员必须按照规程填写作业记录，并进行签名确认。
第三章工作安全第十七条推焦车操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。
第十八条推焦车操作人员必须熟悉推焦车的安全装置和操作方法。
第十九条推焦车操作人员必须按照规程进行操作，不得擅自开启或关闭安全装置。
第二十条在操作过程中必须保持高度警觉，注意观察周围情况。
第二十一条在作业过程中发现操作不当或存在安全隐患的情况，必须及时上报。
第二十二条在作业过程中必须保持机器设备的稳定性，严禁涂改或更换标志。
第二十三条严禁酒后操作推焦车，任何因操作人员酒驾导致的事故后果由操作人员自负。
第二十四条在紧急情况下，必须进行安全撤离，并按照应急流程进行处理。
第四章设备检修与保养第二十五条推焦车操作人员必须定期对设备进行检修和保养。
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程第一章总则第一条为规范推焦车岗位操作，确保生产安全和作业效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于推焦车操作人员。
在执行本规程时，务必严格遵守有关法律法规、安全生产规程以及公司相关规定。
第三条推焦车岗位应聘人员需接受相应培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。
第二章车辆安全操作规程第四条推焦车操作前应进行车辆检查，包括但不限于车辆机械部件、液压系统、照明设备、制动系统等，确保车辆在良好状态下进行作业。
第五条驾驶员应保持车内清洁整洁，不得乱丢垃圾、随意调整车内设备等。
第六条在推焦车进入工作区域时，必须打开车辆警示灯，并配备标识物，确保周围人员注意到车辆的存在。
第七条进入工作区域前，推焦车必须停车，拉手刹，将车辆熄火，并必要时摘下钥匙。
第八条推焦车有严禁超速驾驶、逆行、滞留等行为，必须在指定的车道上行驶。
第九条推焦车在行驶过程中应保持车距，不得紧跟前车，避免因操作不当造成事故。
第三章推焦作业操作规程第十条推焦车工作时，应脚踏实地，确保站稳并熟悉自己手部操作，做到有条不紊。
第十一条在操作推焦车时，应注意车辆与倒装车之间的距离，避免发生碰撞事故或无法完成推焦操作。
第十二条在推焦作业过程中，需严禁站在推焦车后方，以防止意外发生时无法及时躲避。
第十三条在推焦作业过程中，应时刻注意周围情况，注意防止危险物品的堆放，确保作业安全。
第十四条推焦作业结束后，必须关闭设备电源并切断电源，将车辆停在规定位置，并确保车辆在熄火状态下。
第四章突发事件应急处置规程第十五条在发生火灾、泄漏、意外伤害等突发事件时，推焦车操作人员应立即报告上级并采取紧急措施，将现场安全隐患控制在最小范围内。
第十六条在突发事件中，推焦车操作人员需向现场指挥部提供必要的技术支持和配合，配合现场救援工作。
第五章违规处理规程第十七条在作业过程中，如推焦车操作人员违反操作规程，严重危害安全，将会受到相应的违规处理，包括但不限于立案调查、责令停工整改、罚款、记过及辞退等。
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
1、从供焦车内取下钢丝绳，拖到焦炉焦堆上，并进行切断；
2、将钢丝绳松开，将扣具咬在焦块上，将钢丝绳拴紧，开始牵引焦块，直至将焦块牵离出焦堆；
3、将牵引好的焦块送入转盘，并对焦块进行清理，去掉块状杂物等，防止影响输焦系统;
4、检查转盘、缓冲斗等系统运行情况，确保正常；
5、将焦块推入输焦斗，并推向输焦路，在传输过程中，注意控制焦块速度，防止出现偏移及跌落等问题；
6、当焦块到达目的地时，及时将其推出输焦斗，取下钢丝绳等辅助工具，确保操作安全；
7、定期维护设备，检查电源线路、密封性等方面的问题，确保设备正常运行；
8、在操作过程中，应保持注意力集中，细心认真，遵守岗位操作规程，不得随意变更操作方式。
以上就是推焦车岗位操作规程，希望对大家有所帮助。
推焦车操作规程（3篇）
推焦车操作规程一、操作前准备1. 人员准备操作人员必须是经过相关培训并持有有效证书的人员，且必须穿着适当的防护装备，包括防火服、防火手套、安全帽等。
2. 设备准备确保推焦车的设备完好，包括车体、推焦杆等，无损坏或漏水情况。
3. 检查环境确保推焦车周围的环境干燥、通风良好，无易燃物品存在，确保操作的安全性。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确保焦炉关闭且冷却完全，排除一切可能导致安全事故的隐患。
1.2 检查推焦车的运行状态及润滑油的情况，确保良好运转。
1.3 与工作人员确认沟通，明确各自的职责和工作任务。
2. 推焦车操作2.1 操作人员站在焦炉一侧，将推焦车的前部推至焦炉门前，在安全架上固定。
2.2 操作员在推焦车后方的控制台上调整焦炉推焦杆的位置，使其与焦炉内部对应。
2.3 操作员精确控制推焦车的速度和推焦杆的位置，推动杆进入焦炉内部，将炉内焦炭推出。
2.4 在推焦过程中，操作员需随时注意控制推焦车的速度，避免推焦杆卡住或卡壁。
2.5 推焦车推出焦炉后，操作员停止推动推焦杆，等待焦炭自然冷却。
3. 推焦结束及善后3.1 在推焦车将焦炭推出焦炉后，将推焦杆缓慢回缩，确保安全。
3.2 确保焦炭在地面上自然冷却后，将其转运至指定的堆放地点。
3.3 清理工作场地，将焦炉周围的杂物和灰尘清理干净。
3.4 检查推焦车和相关设备是否完好，如有损坏或故障，及时报修或更换。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护装备，严禁擅自解除或减少防护装备。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚等部位靠近焦炉开口和推焦车的推焦杆。
3. 在推焦过程中，应随时留意焦炭的运动情况，确保焦炭不会伤及人员或设备。
4. 在推焦车工作过程中，禁止丢弃火种、香烟等可燃物品，以防引起火灾。
5. 操作人员应时刻保持专注和警惕，不与他人交谈或分散注意力。
6. 当发现推焦车或设备有异常情况时，应立即停止操作并及时报告相关负责人。
结束语以上是关于推焦车操作规程的一些基本内容，为保证推焦作业的安全性和高效性，操作人员应严格按照规程操作，并且时刻保持警惕。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是冶金行业常用的设备，用于将炼钢炉内的焦炭推出。
正确的推焦车操作规程能够确保设备安全运行，提高工作效率。
本文将详细介绍推焦车的操作规程。
一、推焦车的准备工作1.1 确认设备状态：检查推焦车的各部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.2 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作安全。
1.3 检查炉内情况：确认炉内焦炭的堆积情况和推焦车进出口的通畅程度。
二、推焦车的操作步骤2.1 启动推焦车：按照设备操作手册的要求启动推焦车，并等待设备正常运行。
2.2 推焦车进入炉内：将推焦车缓慢推入炼钢炉内，避免碰撞炉壁和其他设备。
2.3 推焦车推出焦炭：根据操作要求，将焦炭推出炉外，注意控制推焦车的速度和力度。
三、推焦车的安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，保障人身安全。
3.2 遵守操作规程：严格按照推焦车的操作规程进行操作，避免发生意外事故。
3.3 注意通风情况：在推焦车工作时，要注意炉内的通风情况，避免因焦炭燃烧产生有害气体。
四、推焦车的维护保养4.1 定期检查设备：定期对推焦车进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
4.2 润滑部件：定期对推焦车的关键部件进行润滑，减少磨损和故障的发生。
4.3 清洁设备：保持推焦车的清洁，避免灰尘和杂物对设备造成影响。
五、推焦车操作的技巧和注意事项5.1 熟练掌握操作技巧：操作人员应经过专业培训，熟练掌握推焦车的操作技巧。
5.2 注意观察炉内情况：在推焦车工作时，要时刻观察炉内的情况，及时处理异常情况。
5.3 注意团队协作：推焦车操作需要多人协作，操作人员之间要密切配合，确保操作顺利进行。
结语：推焦车作为冶金行业的重要设备，操作规程的严格执行对设备的安全运行和工作效率至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，同时注意安全和维护保养工作，确保推焦车的正常运行。
推焦车操作规程范本
推焦车操作规程范本第一章绪论1.1 目的和应用范围本规程的目的是保证推焦车操作的安全性和高效性，确保推焦车在生产过程中能够正常运行，为炼钢生产提供稳定的焦炭供应。
本规程适用于所有使用推焦车进行焦炭推出的生产场所。
1.2 定义1.2.1 推焦车：用于将高温焦炭从焦炉中推出的专用设备。
1.2.2 焦炉：用于焦化炉炭化焦炭的设备。
1.2.3 高温焦炭：焦炉内炭化完成的焦炭。
第二章推焦车操作流程2.1 推焦车准备2.1.1 推焦车操作人员应先穿戴好安全防护装备，并检查装备是否完好。
2.1.2 推焦车操作人员应检查推焦车的工作状态和功能，确保其可以正常使用。
2.1.3 检查推焦车的润滑情况，确保润滑油和润滑脂的充足性。
2.2 推焦车操作2.2.1 推焦车操作人员应按照焦炉操作人员的指示进行推焦车的位置调整和操作。
2.2.2 推焦车操作人员应注意焦炉周围的环境和温度，确保操作安全。
2.2.3 在进行推焦车操作前，应先将焦炉的煤气、炉渣等清理干净，确保推焦车的正常操作。
2.2.4 推焦车操作人员应按照指示将推焦车准确地停放在焦炉前方，确保焦炭能够顺利地被推出。
2.2.5 在推焦车操作过程中，操作人员应密切注意焦炉内焦炭的情况，防止出现异常情况。
第三章安全措施3.1 安全防护装备3.1.1 推焦车操作人员应佩戴防护帽、防护服、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.1.2 焦炉设备周围应设立安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
3.2 火源控制3.2.1 焦炉周围不得有明火和可燃物，以避免引发火灾。
3.2.2 推焦车操作人员应随时监控焦炉周围的温度，防止热源引发火灾。
3.3 应急预案3.3.1 每位推焦车操作人员应熟悉应急预案并定期进行演练。
3.3.2 在发生意外情况时，应第一时间采取适当的应急措施，并及时上报。
第四章操作注意事项4.1 操作人员应进行必要的沟通，确保操作的协调和顺利进行。
4.2 在操作过程中，要时刻关注焦炉和推焦车的工作状态，并及时发现和排除故障。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是一种用于焦炉清理和维护的重要设备，正确的操作规程对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍推焦车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作推焦车。
一、操作前的准备工作1.1 确认设备状态：在操作推焦车之前，需要确认设备的状态是否正常，包括检查车辆是否有漏油、漏水等情况，确保设备可以正常运行。
1.2 检查工作区域：在进行推焦车操作之前，需要检查工作区域是否清洁整洁，确保没有障碍物或其他危险因素影响操作。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在进行推焦车操作时，需要穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
二、操作步骤2.1 启动推焦车：首先需要将推焦车的发动机启动，确保车辆可以正常运行。
2.2 推焦车移动：将焦炭车辆移动到指定位置，根据工作需求进行推焦操作。
2.3 推焦操作：根据推焦车的操作手册，按照正确的操作步骤进行推焦操作，确保焦炭可以顺利清理出炉。
三、注意事项3.1 注意安全：在操作推焦车时，需要时刻注意安全，确保操作人员和周围人员的安全。
3.2 遵守规程：操作推焦车时，需要严格遵守相关规程和操作手册，确保操作的准确性和安全性。
3.3 注意维护：在操作推焦车之后，需要对设备进行及时的清洁和维护，确保设备的正常运行。
四、操作技巧4.1 熟练操作：推焦车是一种需要一定技巧的设备，操作人员需要经过专业培训，掌握正确的操作技巧。
4.2 注意力集中：在操作推焦车时，需要时刻保持注意力集中，避免因为疏忽而导致意外发生。
4.3 灵活应对：在操作推焦车时，需要根据实际情况灵活应对，及时调整操作步骤，确保工作顺利进行。
五、总结推焦车是一种重要的设备，正确的操作规程对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。
操作人员在进行推焦车操作时，需要严格遵守相关规程和操作步骤，确保设备的正常运行和操作的安全性。
推焦车岗位操作规程(三篇)
推焦车岗位操作规程第一章总则第一条为了规范推焦车岗位操作，确保人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于推焦车岗位人员，包括操作人员、机械师、监控人员等。
第三条推焦车岗位操作人员必须具备相关资质和经验，并接受岗位培训后方可上岗。
第四条推焦车岗位操作人员必须严格遵守本规程，禁止擅自调整车内设备和违反规定操作。
第五条推焦车岗位操作时，必须注意控制温度、保持通风、防止火灾，确保安全生产。
第二章岗位职责第一条推焦车操作人员需按照工作安排，准时上岗，严格执行工作任务。
第二条推焦车操作人员需熟悉推焦车的结构、性能，能够正确操作车辆并处理常见故障。
第三条推焦车操作人员需在推焦期间对设备进行巡检和维护，确保设备正常运行。
第四条推焦车机械师需定期对车辆进行检查和维修，并及时处理发现的问题。
第五条监控人员需严格监控推焦车的工作情况，及时发现异常并通知操作人员。
第六条各岗位人员需互相配合，确保推焦车正常运行和人身安全。
第三章操作规程第一条推焦车操作人员在上岗前需检查工作票和相关工作记录。
第二条操作人员需确保车辆处于停止状态、电源关闭、手刹拉紧后方可上车。
第三条操作人员需熟悉仪表盘的显示、按钮和开关的功能，确保正确操作。
第四条操作人员需按照推焦计划和指令，调整车速和推焦次数，以确保正常推焦。
第五条操作人员需根据实际情况调整滑道速度和炉顶温度，保持推焦工艺的稳定。
第六条操作人员需注意炉内煤气的压力和浓度，及时报告异常情况并采取相应措施。
第七条操作人员需及时处理车辆故障和设备异常，如果无法解决需立即上报。
第八条操作人员需在推焦结束后进行车辆巡检和清理，确保车辆干净整洁。
第四章安全防护第一条推焦车操作人员需配戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
第二条推焦车操作人员需配戴好隔热手套、耐高温服装，防止烫伤。
第三条推焦车操作人员需戴好防毒面具和防毒服，防止有毒气体侵入。
第四条推焦车操作人员需熟悉紧急救援措施，能够迅速应对突发状况。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁冶炼过程中的重要设备，用于将炉内积累的焦炭推出炉腔。
为了保障操作安全、提高工作效率，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于推焦车的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员必须熟悉推焦车的结构、性能和操作方法，具备相关的操作证书。
2. 在操作前，必须检查推焦车的各项设备是否正常，如有异常情况要及时报修。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作步骤。
4. 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或者进行其他妨碍安全的行为。
6. 操作人员必须遵守现场安全规定，如不得随意接近旋转部件、不得将手或者其他物品伸入机器内部等。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查推焦车的各项设备是否正常，如发现异常情况要及时报修。
b. 确保推焦车周围没有杂物和人员。
c. 穿戴好防护用具。
2. 开机准备a. 按照推焦车的启动程序，挨次启动各个设备。
b. 检查推焦车的润滑系统是否正常，如有异常情况要及时处理。
c. 检查推焦车的控制系统是否正常，如有异常情况要及时修复。
3. 推焦操作a. 将焦炭推入焦斗中，并确保焦斗密封良好。
b. 按照操作规程，启动推焦车的推焦装置，将焦炭推出炉腔。
c. 在推焦过程中，注意观察推焦车的工作状态，如发现异常情况要及时停机检修。
d. 推焦完成后，关闭推焦装置，清理焦斗。
4. 关机操作a. 按照推焦车的关机程序，挨次关闭各个设备。
b. 检查推焦车的润滑系统和控制系统是否正常关闭。
五、操作安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或者其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。
2. 在推焦过程中，严禁站在焦斗下方或者焦斗旁边，以免被推出的焦炭砸伤。
3. 在推焦车运行过程中，严禁随意接近旋转部件，以免发生夹伤事故。
4. 操作人员必须经过专业培训，熟悉推焦车的操作规程和安全注意事项。
5. 如发现设备异常或者操作不当，应即将停机检修，确保操作安全。
推焦车岗位操作规程范本
推焦车岗位操作规程范本第一章总则第一条为保证推焦车岗位工作安全和生产正常进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事推焦车相关工作的职工。
第三条推焦车岗位操作规程应严格依照国家相关法律、法规和公司的制度、规定执行。
第四条操作人员在操作焦车过程中，应时刻关注安全，要有预见性、主动性，力争做到事前预防、事中控制、事后总结。
第五条推焦车岗位操作规程应定期更新和提升，以满足工作需要和安全要求。
第二章职责和权限第六条推焦车操作人员按照指定的操作程序进行操作。
第七条监督人员负责对推焦车操作人员进行安全培训、指导和监督。
第八条监察部门根据公司的安全生产制度，对推焦车操作进行监督和检查。
第三章操作流程第九条推焦车操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查推焦车工作状态及设备运行情况。
2.检查焦炭炉温、炉内压力，确定可推焦。
3.核对焦炭清理和推焦设备的完好性。
第十条操作人员按照下列步骤进行推焦车操作：1.对清理焦炭进行检查，确保焦炭无异物，不带有易燃、爆炸危险物品。
2.检查推焦车设备（如推焦车底盘、推焦臂、推焦机构等），确保设备正常运行，不带有故障。
3.将推焦车停靠在焦炉旁边，并进行稳固固定。
4.推焦车操作人员按照标准程序进行推焦作业，注意操作规范，掌握推焦车的各项指标，确保安全推焦的进行。
5.推焦车操作人员完成推焦作业后，应将焦炭整齐堆放在指定区域，并清理推焦车及周围的杂物。
第四章安全措施第十一条推焦车工作操作应坚持安全第一原则，从严从细抓好各项安全措施。
第十二条推焦车操作人员在工作前，必须佩戴个人防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第十三条推焦车操作人员应了解并熟悉公司的相关安全规定，如火灾报警装置的位置、炉内安全设备的操作方法等。
第十四条在推焦车操作过程中，要注意区分风险等级，严禁操之过急，确保操作安全。
第十五条在推焦车操作过程中，操作人员要保持良好的观察力和判断力，及时发现问题，并立即采取措施处理。
推焦车司机操作规程(3篇)
推焦车司机操作规程一、安全意识和防护措施1. 初次使用焦推车前，司机应熟悉焦推车的结构和工作原理，确保操作前具备必要的技术知识和技能。
2. 在操作焦推车前，司机必须佩戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
3. 检查焦推车各项安全装置是否完好可用，并进行必要的维护和更换。
4. 在操作过程中，司机要时刻保持警觉，注意周围环境，防范周围车辆和行人的突发情况。
5. 焦推车的气压系统、油路系统等关键部件要进行定期检查和维护，确保其正常运行。
二、焦推车的启动和停车操作1. 启动焦推车前，司机必须确认刹车系统、驱动系统等关键部件是否正常工作。
2. 启动焦推车时，应先保持车速为零，然后缓慢地加速。
3. 在启动时确保车辆的稳定性，避免急刹车或急转弯。
4. 停车时，先减速，然后轻轻踩刹车，使车辆平稳停止。
三、焦推车的行驶操作1. 行驶前，司机必须熟悉行驶路线，并确保路况安全。
2. 行驶时，司机要保持安全车速，根据道路情况进行适当减速。
3. 在遇到坡道时，司机应先减速，然后选择合适的档位和转速，保持车辆的平稳上坡。
4. 在遇到弯道时，司机应提前减速并控制好方向盘，确保车辆安全通过。
5. 在遇到交通信号灯时，司机要遵守交通规则，按照信号指示进行行驶。
6. 行驶过程中，司机要注意观察周围环境，及时避让超车、变道等行为，保持车辆和行人的安全。
四、焦推车的装载和卸载操作1. 装载焦炭时，司机要确保车辆稳定停放，避免突然加速或刹车导致焦炭散落。
2. 在装载焦炭过程中，司机要根据车辆负载能力和道路条件，适当控制焦炭的装载数量。
3. 卸载焦炭时，司机要按照作业区域的指引进行操作，并确保卸载过程中不会对周围环境造成污染和危险。
4. 卸载焦炭后，司机要将车辆清理干净，并进行必要的维护和检查。
五、焦推车的日常维护1. 司机要定期对焦推车进行保养和维护，包括对润滑油、水箱水、电瓶液位等进行检查和更换。
2. 定期检查车辆的轮胎气压、制动系统、照明设备等关键部件，确保其正常工作。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是冶金行业常用的设备之一，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全和高效，制定本操作规程，规范推焦车的操作流程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和知识。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作，严禁操作过程中使用手机或其他干扰注意力的物品。
三、操作前准备1. 检查推焦车的机械部件是否完好，如轮胎、传动装置等。
2. 检查推焦车的液压系统是否正常，如液压油是否充足、液压管路是否漏油等。
3. 检查焦炉的温度和炉内焦炭的情况，确保推焦车操作时焦炭温度适宜。
四、推焦车操作流程1. 确保周围环境安全，清理工作区域，清除障碍物。
2. 操作人员穿戴个人防护装备，确认操作人员人数符合要求。
3. 操作人员按照指定的位置站好，组织好推焦车的队形。
4. 操作人员根据指令，打开焦炉的门，确保门的打开角度适宜。
5. 操作人员通过操纵台或遥控器，启动推焦车，将其驶入焦炉。
6. 操作人员通过操纵台或遥控器，控制推焦车的行进速度和方向，确保推焦车稳定推出焦炭。
7. 操作人员在推焦车推出焦炭的过程中，注意观察焦炭的情况，确保推焦车操作的顺利进行。
8. 当推焦车推出焦炭后，操作人员及时关闭焦炉的门，确保焦炉密封。
9. 操作人员将推焦车驶离焦炉，并将焦炭运输到指定的堆放区域。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持专注，严禁分心或走神。
2. 操作人员要注意与其他操作人员的配合，确保操作的协调进行。
3. 操作人员要随时关注推焦车的工作状态，如有异常情况要及时报告。
4. 操作人员要定期检查推焦车的维护情况，确保设备的正常运行。
5. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或规定。
六、操作事故应急处理1. 在操作过程中，如发生设备故障或操作事故，操作人员应立即停止操作，并向相关负责人报告。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是炼钢过程中常用的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保推焦车的安全运行和操作的顺利进行，制定本操作规程。
二、操作人员1. 推焦车操作人员应经过专门培训，具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员应熟悉推焦车的结构、性能及操作要点，并具备一定的机械和电气知识。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应检查推焦车的各项设备和仪器是否正常运行。
2. 确保推焦车的润滑油、冷却水等工作介质充足。
3. 检查推焦车周围是否有障碍物，确保操作安全。
4. 检查焦炉的炉门是否关闭，以防止炉内气体泄漏。
四、推焦车操作流程1. 打开推焦车的电源开关，启动推焦车。
2. 操作人员应通过监控系统观察焦炉内的情况，确保焦炭已燃尽。
3. 打开焦炉的炉门，使用推焦车将焦炭推出。
4. 在推焦车推出焦炭的过程中，操作人员应密切关注推焦车的运行情况，确保推力的平稳。
5. 当焦炭彻底推出后，关闭焦炉的炉门。
6. 关闭推焦车的电源开关，住手推焦车的运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
2. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒或者服用药物。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在推焦车运行过程中，不得将身体部位伸入推焦车的工作区域。
5. 如发现推焦车浮现异常情况，操作人员应即将住手操作，并报告相关负责人。
六、事故处理1. 如发生推焦车故障或者事故，操作人员应即将住手操作，并采取相应的应急措施。
2. 在事故处理过程中，操作人员应按照应急预案进行操作，并及时报告相关负责人。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定进行操作记录，记录操作时间、操作人员、操作情况等相关信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
八、操作规程的修订1. 如有需要，操作规程可根据实际情况进行修订。
2. 修订后的操作规程应及时通知相关操作人员，并进行培训。
以上为推焦车操作规程的详细内容，操作人员应严格按照本规程进行操作，确保推焦车的安全运行和操作的顺利进行。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是冶金行业中常用的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确推焦车的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 操作前准备a. 确保推焦车处于正常工作状态，检查车辆的机械部件是否完好。
b. 检查炉前区域是否清理干净，确保没有杂物和障碍物。
c. 确保焦炉内的焦炭已经冷却，温度低于60℃。
d. 穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 操作步骤a. 打开推焦车驾驶室的门，确认车内的仪表和设备是否正常。
b. 启动推焦车的发动机，保持适当的转速。
c. 将推焦车移动到焦炉前，与焦炉对齐。
d. 使用推焦车的推焦装置将焦炭从焦炉中推出，确保推焦的力度适中，避免损坏设备。
e. 将推出的焦炭堆放在指定的区域，确保焦炭的稳定性和整齐性。
f. 关闭推焦车的发动机，将车辆停放在安全的位置。
3. 安全注意事项a. 操作人员必须经过专业培训，熟悉推焦车的操作流程和安全规定。
b. 在操作过程中，严禁站在焦炭推出的方向上，以免发生意外伤害。
c. 在推焦车移动和推焦过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。
d. 若发现推焦车发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。
e. 定期检查推焦车的设备和仪表，确保其正常工作。
三、操作规范1. 操作人员必须持有效的操作证书，并按照相关规定进行操作。
2. 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作推焦车。
3. 操作过程中，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力导致事故发生。
4. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自修改或省略步骤。
5. 操作人员必须按照规定的速度进行操作，不得超速或急刹车，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6. 操作人员必须保持良好的沟通协调，与其他相关人员密切配合，确保操作的顺利进行。
四、操作记录与事故处理1. 每次操作结束后，操作人员必须填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤和设备状态等信息。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改推焦车操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.推焦车操作规程(标准版)一、岗位职责1、完成工段长、班长交给的任务，听从班长的生产联系。
2、认真执行岗位操作规程，按计划出炉。
3、掌握本车性能、构造和传动原理，并能熟练的操作。
4、保养和维护好本岗位的设备，保持本岗位设备卫生清洁。
5、负责协助炉门修理工维护和更换炉门、避免冒烟着火。
6、负责清扫炉门、炉框及小炉门处的石墨。
二、工艺流程各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号推焦车1、机车设备重量：140T轨道中心距：1000mm轨型：QU120走行速度：10m/min推焦杆行程：18820mm杆长：24200mm2、主机配套电机型号：YZR335M-10功率：90kw转速：589r/min最大推焦力:450kn3、辅助配件走行电机型号：YZR200L-6转速：964r/min走行减速机型号：DCY250-50拧丝机电机型号：YH112M-6/B5转速：10r/min液压推杆制动器型号：YWZ-300145制动力矩：630nm制动直径：300mm四、操作方法和技术指标（一）技术指标1、推焦电流不大200A。
2、推焦系数K2大于0.853、碳化室自开炉门至关炉门敞开时间不得超过7分钟，补炉时间不得超过10分钟。
4、焦饼推出到开始装煤空炉时间不能超过8分钟，烧空炉时间不得超过15分钟，因特殊情况需要延长时，要经车间领导批准。
5、因故迟推焦10分钟以上时必须将已摘的炉门重新上好(与班长联系)。
6、推焦系数：（1）计划系数K1：K1＝M－A1MM－本班计划推焦炉数A1－计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
（2）执行系数K2：K2＝N－A2MN－本班实际推焦炉数A2－超过计划推焦时间±5分钟的炉数。
M－本班计划推焦炉数。
（3）总系数K3：K3＝K1·K27、出炉采用9－2推焦串序。
（二）操作细则1、必须逐炉正确记录。
记录内容为：（1）推焦时间：推焦杆头紧贴焦饼开始推焦时间。
（2）推焦电流：焦饼移动时的最大电流。
（3）装煤缺角情况。
（4）炉墙损坏情况及部位。
（5）炉墙、炉顶石墨情况。
2、摘门和上门操作：（1）摘门时应按推焦计划看清炉号，防止摘错门。
（2）不准过早摘开炉门，超过10分钟应重新上好门。
（3）摘门时，对准炉门松开上下大螺丝，挂好炉门，听炉门工信号，将炉门移至钢柱表面外稍停，炉门工清扫炉框，然后移出炉门至终点位置。
（4）彻底清扫大小炉门的焦油和石墨。
（5）推焦后，当炉门工将尾焦处理完后，应立即将炉门关好。
（6）上炉门时应对正，不得碰坏炉门两侧刀边及衬砖。
（7）炉门放入炉框时，应将炉门下靠，放好横铁，将大螺丝拧紧后才能将移门机构收回。
3、推焦操作：（1）将推焦杆对准已摘去炉门的碳化室中心，等待推焦信号，得到信号才能推焦。
（2）推焦时，推焦杆应缓慢靠近焦饼，防止推焦杆撞击焦饼。
在推焦杆与焦饼接触后逐渐加速，看到推焦杆上的行程标记时逐渐减速，行程到位时，将主令控制器回到零位，再全速退出推焦杆，退出碳化室时逐渐减速。
（3）推焦时，推焦司机的手禁止离开主令控制器。
（4）超过极限电流时不能强力推焦，应报告值班长。
（5）推焦时应注意焦炭的成熟情况，发现生焦报告值班长。
（6）炉顶有石墨时应注意厚度，并同时注意推焦杆头顶部的除石墨装置能否进去，以防将炉顶拱起。
（7）为防止碳化室底部遗留焦炭，必须经常检查推焦杆头底部的活动底板，有不良情况时，及时汇报处理。
（三）特殊操作1、推焦途中突然停电或遇事故，应按下列步骤处理：（1）应立即拉下总开关或推焦平煤控制开关，将主令控制器回到零位。
（2）松开电机抱闸，用手摇装置将推焦杆或平煤杆退出炉外。
2、推焦杆掉入炉内，距离近时，用大螺丝或铁板垫齿轮拉回推焦杆，距离远时，用钢丝绳一端捆在推焦杆上，另一端穿在推焦杆主动轮上启动电机将推焦杆拉回。
根据时间长短将其冷却。
冷却时应放在炉中间，禁止放在中间台或端台。
3、难推焦处理（1）严禁一次推不出焦，不作任何处理，推二次焦。
（2）第一次未推出立即报告值班长和加热组长，查明情况，处理后经值班长同意才能第二次推焦。
（3）三次以上推焦必须有车间领导或厂总值班负责人或总调度在现场予许才能推焦。
（4）再次推焦前必须清理焦饼，直至见到收缩缝为止。
（5）难推焦必须在很短时间内处理完。
（6）凡二次以上推焦的碳化室号，应协助值班长检查（a）炉墙是否变形。
（b）碳化室底砖是否平整。
记录难推原因及处理经过。
（c）焦侧炉框是否变形，炉框与炉肩缝是否变形。
五、岗位制度1、交接班检查内容：（1）推焦杆有无变形、裂缝、除石墨装置是否良好。
（2）推焦杆头、小机头部位有无缺陷。
（3）平煤杆有无变形，绳轮、钢丝绳有无缺陷。
（4）空压机系统是否处于正常状态、（5）推焦走行抱闸是否灵活。
（6）电器控制系统是否良好。
（7）提门、摘门、拧丝系统有无缺陷。
（8）提升机系统有无问题。
（9）岗位及设备卫生是否合乎要求。
（10）推焦车轨道接头情况，走行轮与轨道接触情况，摩电刷与摩电轨接触情况。
（11）工具、照明情况。
（12）各部位润滑情况及油位。
2、开车前的检查（1）检查摩电板与摩电道应接触良好，摩电道无搭挂障碍物无短路。
（2）车上电气系统正常，各操作按钮（或扳把）处于正确位置。
（3）推焦车安全联锁和限位装置灵敏可靠，推焦杆行程极限标志清晰。
（4）液压系统（油泵、油缸、油箱液位）满足使用要求。
（5）车上传动机构（减速机、连轴器、传动齿轮、走行机构等）处于良好状态；走行制动可靠。
（6）推焦杆在检修试车平台试运行完毕无异常。
（7）机侧操作平台，推焦车轨道等处无行车障碍物。
六、安全管理制度（一）推焦车司机安全制度1、推焦车轨道必须保持完好，轨道不得严重变形，轨距变宽不大于30㎜，变窄不大于15㎜.2、开车前必须先了望操作台，道心及道心外1.5米处有无人及其它障碍物，确认后方可开车，开车前必须鸣笛。
3、将要摘门时，不准任何人由操作台经过。
在推焦时不准任何人由推焦杆靴子前通过。
4、严禁将手脚伸到平煤杆托辊和移门滚子上。
5、推焦操作时，手不能离开主令控制器。
6、车上的联锁装置不准任意去掉、调节或不用。
7、操作时要集中精力，不与他人交谈。
8、运转时不准加油、清扫。
9、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，开关处于关闭状态，同时司机必须在操作室内联系好，才能送电。
10、开关电闸时必须带绝缘手套。
11、相邻碳化室装煤时间不足3小时的炉号不准推焦。
12、劳保用品穿戴齐全。
（二）安全生产基本原则1、严格遵守各项安全生产规章制度，劳动纪律。
正确使用劳保护具，做到安全作业。
2、认真检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。
3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。
4、精心操作、严格工艺控制，记录清晰准确可靠，不得仿造记录，要按时巡回检查，发现问题及时处理和汇报。
5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。
6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。
7、发现险情和事故时，及时采取有效措施防止事故扩大，保护现场，立即向领导汇报，积极参加事故调查分析提出防范措施。
8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保存其完好。
七、严格禁止事项1、炉门、炉框着火时严禁用水灭火。
2、严禁没有接到拦焦车信号开始推焦。
3、禁止上一炉着火时，没有处理完毕，去推下一炉焦。
4、严禁不按推焦计划推焦。
5、严禁机焦两侧同时摘门修补炉墙。
6、严禁使用没有标志或标志不清楚的推焦杆操作。
7、禁止在推焦杆进入炉内时行车。
8、严格禁止在推焦杆前面通行。
八、工人的权利与义务1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程，岗位操作法，安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示，以致发生事故，操作者应负全部责任。
5、外人进入本岗位时，应该询问和制止。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
7、有权制止他人违章作业，监护其人身安全，有权拒绝违章指挥。
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