大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究
研究选矿废水的综合治理与利用
157管理及其他M anagement and other研究选矿废水的综合治理与利用强 荣(陕西有色旺峪矿业有限公司,陕西 宝鸡 721700)摘 要:为解决日益加重的选矿废水污染问题,本文在简述选矿废水产生原因及危害的基础上,提出选矿废水综合治理方法,包括采用药剂法治理含氰废水、采用浮选法治理废水当中的残留药剂与重金属离子、采用电化学法治理含镍废水等,并对回收再利用选矿废水的可行性与效果加以分析验证,以期为相关人员提供参考。
关键词:选矿;废水治理;废水回收利用中图分类号:X751 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)10-0157-2收稿日期:2021-05作者简介:强荣,女,生于1991年,汉族,陕西延安人,本科,助理工程师,研究方向:矿物的选择与加工工程。
在科技和工业生产都在快速发展的今天,矿产资源得以极为广泛的利用,产品的品种与数量,都在大幅增加,就目前来看,从解放初期到现在,矿山数量明显增加,相应的,生产中使用的选矿药剂,其品种和数量也都明显增加,使原本就持续增加的三废中,选矿废水数量也明显增加,基本上每天都有大量选矿废水排放到自然水系当中。
虽然一段时间内环境可以承受和消纳这些废水,但环境容量毕竟有限,污染物排放却伴随生产的不断进行持续产生和排放,若未经控制,将对环境造成很大的破坏和污染,最终给人类自己造成危害。
因此,废水处理必须引起相关人员的重视,针对选矿废水,探讨有效的综合治理措施及回收利用方式。
1 选矿废水产生原因与危害1.1 成因选矿方法虽然有很多种,但大多数选矿厂都采用浮选的方法,或在浮选基础上和其它选矿方式结合进行联合选别,这在一些选矿难度相对较大的低品位矿石中应用较多。
对于浮选方法,是一个复杂的物化过程,浮选时使用的药剂往往难以充分利用,剩余的部分将与废水一同排出,尤其是那些可溶性的浮选药剂,选矿设备结构如图1所示,选矿工艺流程如图2所示。
以某浮选厂为例,其不同类型废水中各药剂的含量为:浮选选矿废水:其pH 值为7.50,黄药含量为5.10mg/L,松醇油含量为5.36mg/L ;浮选含氰尾矿水:其pH 值为10.75,总氰为9.00mg/L,黄药含量为21.60mg/L ;精矿浓缩池溢流水:其pH 值为10.90,总氰15.05mg/L,黄药含量为44.10mg/L。
铁矿选矿废水处理工艺
铁矿选矿废水处理工艺
铁矿矿石中含有许多含铁矿物以及杂质,其选矿过程会产生大量废水。
废水中含有高浓度的悬浮固体、重金属离子、有机物等,对环境造成严重污染。
因此,进行铁矿选矿废水处理工艺是必要的。
一般来说,铁矿选矿废水处理工艺包括以下几个步骤:
1. 混凝处理:首先将废水进行混凝处理,以去除其中的悬浮物和浮游物。
常用的混凝剂可以是铝盐、铁盐等。
混凝后的固体颗粒会形成较大的团聚物,便于后续处理。
2. 沉淀处理:将混凝后的废水通过沉淀池进行沉淀处理。
在这个过程中,团聚物会在池底沉淀下来,形成污泥层,而清水则上升到池面。
3. 絮凝过滤:沉淀后的污泥进行絮凝过滤。
将污泥和絮体通过过滤设备(如压滤机)进行分离,降低废水中固体颗粒的浓度。
4. 中和处理:废水中可能含有一定浓度的酸性物质,需要进行中和处理。
可以使用碱性物质(如氢氧化钠)来中和废水,使其pH值适中,减少对环境的影响。
5. 活性炭吸附:废水中可能含有有机物,使用活性炭进行吸附处理。
活性炭可以有效去除废水中的有机物,提高废水的处理效果。
6. 高级氧化处理:如果废水中含有难以去除的可溶性有机物或重金属离子,可以采用高级氧化处理方法,如臭氧氧化、紫外光催化等。
这些方法可以将有机物和重金属转化为无害的物质。
以上是一般的铁矿选矿废水处理工艺,具体的处理方法和工艺方案可以根据不同的铁矿矿石组成和废水特点进行优化设计。
同时,废水处理过程中应遵循环保要求,进行必要的中间处理和排放控制,确保废水处理的安全和环境友好。
基于铁矿石选矿中的给排水及尾矿处理的研究
基于铁矿石选矿中的给排水及尾矿处理的研究随着社会主义经济建设的不断进步,能源资源的使用量不断增加,各种矿业相继发展,其中铁矿对我国工业生产,社会发展具有重要作用。
铁矿石的开发利用受到社会的高度关注。
在铁矿石的选矿过程中,给排水系统的发展与尾矿的处理,是铁矿石的生产与开发过程的重要组成部分,要根据实际情况对二者进行具体分析,从而促进铁矿选矿的进步。
本文主要对铁矿石选矿中的给排水及尾矿处理进行研究分析。
标签:铁矿石选矿;给排水;尾矿;处理前言铁矿石选矿是开发利用铁矿石的关键环节,在铁矿石的选矿过程中,合理的供水与排水非常重要,如果给排水处理方式不合适,不仅会浪费水资源,也会对选矿工作造成一定的影响,甚至造成选矿工程停滞。
因此,要高度重视给排水的正确处理。
此外,尾矿的处理也是选矿工作的重要组成部分,是整个选矿流程的结点。
尾矿处理方式的选择不仅会影响到选矿的质量,更关系着水循系统的平衡。
因此,在铁矿选矿过程中,要根据实际情况制定完善的给排水和尾矿处理措施,促进铁矿选矿工作的顺利开展。
一、铁矿石选矿中的给排水处理分析1、铁矿选矿中水循环方案分析在铁矿选矿中,根据水质划分,水循环分为净循环和浊循环两种。
个别铁矿选矿厂也会直接采用新水供应,无论哪种方式,都采用独立的水池和水泵。
近年来,随着科学技术的不断进步,多数铁矿选矿长都采用了浓缩机。
不仅完善了水循环方案,而且具有一定的应用优势:其一,减少了水资源的浪费,降低了尾矿输送成本,减少了尾矿的含水量。
其二,提高了溢流水的质量,对于精矿品质的提升具有重要作用。
相对于净循环和浊循环来说,减少了水泵的使用量,节省了资源。
其三,给排水处理效率提高,在以往的给排水处理中,需要大量的人力、物力。
而通过使用浓缩机,可以高质高效的完成处理过程,有效降低了能搞,节省了资源和成本。
2、注重水量平衡在对铁矿选矿给排水进行处理过程中,要高度重视废水的零排放,再次基础上实现水量平衡,这也是促进铁矿选矿发展的重要处理方式。
铁矿选矿厂循环水深度处理探讨
铁矿选矿厂循环水深度处理探讨摘要:矿产业在我国经历了的较长的发展历史,是我国经济建设的根基所在,在经济发展中发挥着不可替代的作用。
铁矿选矿施工中产生的废水需要利用净化处理技术深度处理后再进行循坏利用,减少水资源消耗。
本研究重点分析铁矿选矿厂循环水深度处理的现状和思路,旨在实现绿色生产目标。
关键词:铁矿;选矿厂;循环水;深度处理引言:矿产业是我国国民经济发展的基础产业,出于资源能源节约、生态环境保护和绿色产业建设的目标,现如今铁矿选矿作业区的废水均采取净化处理措施并进入循环应用体系,达到节约水资源和减少环境污染的目的,对生态环境保护和资源节约均有积极影响。
我国选矿作业中选矿水消耗量十分可观,循环水中残留的有害有机物与重金属离子(包括黄药、Cu2+、硫化物等)是水资源循环利用中最大的阻碍因素,基于此,对于循环水深度处理技术的研究不断进展,当然也取得了不错的成效。
一、现状分析对于铁矿选矿施工区域的污水处理必须保证最终的循环水水源质量符合铁矿生产要求,特别是在浮选工艺用水和设备冷却用水上要求严格把控质量,一旦水质不合格极有可能造成堵塞冷却管道,使浮选指标恶化。
新水的主要来源是水井,符合生产标准,循环水则达标难度较大,铁矿循环水重点用于冲洗地面以及作为选矿工艺用水,具体要求基本如下:循环水是由浓缩大井流水供应,需要 PH 值是7-8,全硬度不大于 100 毫升每升,总融固不大于 200 毫升每升,悬浮物含量不大于500毫升每升。
而铁矿选矿循环水经历了生产使用后其中的悬浮物含量多数情况都会超标,泥沙含量高,并不符合选矿技艺或是地面卫生冲洗要求。
此外,初始的循环水需要净化处理,添加絮凝剂后水质可得到优化,但是随着原矿改变水循坏系统也要随之调整,否则循环水会出现浑浊度高的问题。
分析原因主要是由于循环系统内部水循环使用时间长,出现的杂质日益增多,尾矿溢流泡沫中夹杂泥沙进入环水泵池沉淀,可能造成环水管道堵塞,从而致使环水系统压力减小、水量降低。
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理摘要:本文从金属矿山选矿尾矿的废水危害入手,对废水处理方法进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词:金属矿山;选矿尾矿;废水处理引言金属矿山废水成分复杂,处理难度大,且随着选矿尾矿工作的不断深入,产生的废水数量会有明显的增长趋势。
因此,需加强金属矿山选矿尾矿的废水处理研究。
1金属矿山选矿尾矿及其废水的危害有色金属工业在选矿过程中会产生大量的废弃物和废水。
在我国,废水通常以纸浆的形式排放。
中国采矿业每年通过压力管道和泵以纸浆的形式排放数亿吨废水,这是中国金属工业能耗高的主要原因之一。
选矿废水中含有大量的重金属离子,如铬、铅、汞等重金属元素。
如果处理不当,将对当地水土环境造成严重污染,严重影响当地正常的生物链系统。
此外,废水中的硫醇、氰化物等有害有机物对人体,特别是对人体的神经系统和肝脏系统有很大的毒性。
长期饮用这种水会严重影响人的肝肾功能。
黄原酸酯对鱼类有很强的毒性,能在短时间内杀死大部分幼鱼。
我国选矿废水年产量达数亿吨。
如果不经处理直接排放到环境中,会造成难以想象的后果。
矿产加工废水科学处理与回用技术的创新与应用,对我国金属工业的可持续发展具有重要意义。
2废水处置利用的原则2.1生产工艺改革生产工艺改革指的是在处置利用时的技术手段提升,实现产品质量的提升。
尤其是对于一些使用周期长的产品,需要减少其生产过程中的废物产量。
以前文提到的选矿工作为例,为保障选矿质量,可以通过减少焦炭和造渣剂的使用来降低高炉渣的排放量,实现生产工艺的改革和优化。
2.2综合利用原则综合利用原则是在技术手段上的优化,通过对传统工艺的完善来让生产过程中的产品废物成为另一种产品的生产原料,实现循环利用,最终产生少量废物或是不产生废物,这些也是在环境的自我调节能力范围之内的。
因此,产生的经济效益和社会效益也会非常显著。
2.3管理制度要求对于废水的污染,我国的《中华人民共和国废水污染环境防治法》中也有明确要求,因此未来的生产环节中,针对废水的处置问题应该通过立法的手段来进行约束,制定鼓励利用、促进利用的管理体系,将一些可以利用的废物纳入发展规划当中,促进资源的合理利用。
选矿废水处理技术研究进展_1
选矿废水处理技术研究进展发布时间:2021-05-13T05:50:01.773Z 来源:《新型城镇化》2021年2期作者:李雪[导读] 在矿山废水中含有的毒害物质是较多的,而且需要长时间才能分解,这就使得环境受到严重的侵害。
而毒害物质进入到人体后则会使得染色体发生变化,新生儿残疾、畸形的概率明显增加。
呼伦贝尔山金矿业有限公司内蒙古呼伦贝尔 022357摘要:在矿山废水中含有的毒害物质是较多的,而且需要长时间才能分解,这就使得环境受到严重的侵害。
而毒害物质进入到人体后则会使得染色体发生变化,新生儿残疾、畸形的概率明显增加。
矿山废水未经处理就直接排放的话,对环境、人体造成的伤害将是更为严重的。
因此相关企业必须要对此有清晰的认知,通过切实可行的技术来对矿山废水进行处理。
关键词:选矿废水;处理技术;研究进展选矿废水来源原生矿物需经过一系列复杂的加工过程才能变成所需目标矿物。
据不完全统计,国内外 60%-70% 的原生矿物加工方法为浮选。
浮选作为矿物分选的主要方法,是利用矿物表面各物质性质不同,通过投加一些无机和有机药剂,使矿物中的有效组分富集,与脉石矿物分离的过程。
在浮选作业过程中,用于改变矿物表面物理化学性质,调节矿粒的可浮性、湿润性,进而扩大各类矿物之间的差异的药剂统称为选矿药剂。
浮选作业一般包括磨矿、磁选、浓缩、充气浮选等过程。
选矿厂在矿物破碎以及浮选过程产生外排废水,包括清洗水、冷却水等统称为选矿废水。
选矿废水按照浮选工序主要有以下来源:(1)清洗废水:清洗废水主要包括洗矿废水、地面冲洗水以及除尘排水。
洗矿废水是指冲洗原生矿物表面所带的黏土等杂质产生的废水,废水中含有大量泥沙和矿石颗粒等无机物,悬浮物(SS)浓度高,一般经物理沉淀后可回用。
但在冲洗矿物的过程中也会有少量金属离子溶于废水中。
清洗后的矿物在粉碎、筛分阶段时,需要进行除尘,会产生除尘废水以及地面冲洗水。
这部分废水中含有的矿粉悬浮物经沉淀后可继续用于后续的选矿。
大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究
大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究王秋林(长沙矿冶研究院,长沙 410012)摘 要 本文介绍了某大型铁矿选矿废水的来源特点,研究了外加石灰乳和不同絮凝剂(比如:聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、淀粉、明矾等)配比的絮凝沉降效果,结果表明:添加石灰乳和絮凝剂聚丙烯酰胺净化水水质远低于废水综合排放标准GB8978 1996一级标准,该方法具有良好的社会、环境效益和较好的推广应用价值。
关键词 选矿废水废水处理絮凝沉降Study on Treatment of Wastewater from MineralProcessing from the Iron OreWang Qiulin(Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy,Changsha, 410012) Abstract The properties of mineral processing wastewater from the Iron Ore were discussed, and the influence of flicculants,such as Ca(OH)2,and PAM ,PAC, PFS etc. The experiment show that the surplus concentrations of the wastewater treated by the complex coagulant of Ca(OH)2 and PAM are under the Chinese standards of wastewater discharge(GB8978—1996). It has social efficience and valuable.Key words wastewater from mineral processing, wastewater treatment, flocculating sedimentation1 引言某大型铁矿地处西北荒漠,干旱少雨,严重缺水,甚至直接影响选矿厂的正常生产、生活,因此开展选矿废水净化回用研究,部分或全部替代生产用水,不但可以降低药耗、节约用水、为企业带来显著的经济效益,还可以实现清洁生产,保护环境, 很有现实意义。
矿业有限公司选矿废水处理与综合利用试验研究报告
矿业有限公司选矿废水处理与综合利用试验研究报告
摘要
随着新型建设形式的不断发展,选矿行业也发展得非常迅速,也带来
了污染问题。
针对这些选矿废水中污染物的治理,选矿行业采用废水处理
技术和综合利用技术来解决污染问题。
本文主要针对煤炭、金、铜矿业选
矿废水进行处理与综合利用试验研究,通过实验,提出了处理和利用方案,从而有效解决这一污染问题。
本文主要从污染物种类、处理技术、实验结果及综合利用效果等内容
进行详细介绍,针对该选矿污水的污染物种类,采用催化氧化预处理技术、除锰氧化处理技术、超滤处理技术、生物处理技术等多种处理技术相结合,试验结果表明,处理后污染物浓度达到了环保标准,说明该处理方案有效
可行。
在处理方案的基础上,介绍了综合利用方案,包括利用臭氧处理废
水中余氯,利用微波法回收废水中的金属离子,利用废水中的钾离子制造
钾肥,以及对废水中重金属离子的处理技术等,其达到了利用效果良好,
综合利用效果达到最大化,节约成本。
矿业有限公司选矿废水处理与综合利用试验研究报告
矿业有限公司选矿废水处理与综合利用试验研究报告一、引言选矿废水处理与综合利用是矿业企业可持续发展的重要环节之一、本试验旨在探索一种高效、经济、环保的选矿废水处理与综合利用方案,并对其技术和经济可行性进行研究。
二、试验方法本试验选取了矿业有限公司生产过程中产生的选矿废水进行实验。
首先采用物理方法对废水进行粗选,去除大颗粒固体物质;然后采用化学方法进行中选,利用草酸钠进行沉淀处理,去除废水中的重金属离子。
最后,采用生物方法进行精选,通过利用好氧菌对废水进行处理,去除溶解性有机物。
三、试验结果通过以上处理方法,废水中的固体颗粒物被有效去除,其浊度明显下降;经过沉淀处理,废水中的重金属浓度明显降低;而经过生物处理后,废水中的溶解性有机物得到有效去除。
处理后的废水透明度明显改善,pH值基本稳定,不会对环境产生不良影响。
四、综合利用经过处理的废水由于其溶质浓度较低,可以将其作为原料水用于矿业企业的生产过程中,避免对水资源的浪费。
同时,废水中的重金属物质可以通过回收再利用的方式,降低企业生产成本。
此外,通过对废水中有机物进行处理,可以生产出一定的生物肥料,实现资源的再生利用。
五、经济可行性分析对比传统的废水处理方法,本试验采用的物理、化学和生物结合的处理方案,减少了化学药剂的使用量,并提高了废水处理效果,降低了处理成本。
同时,通过废水资源的综合利用,还可以减少生产成本,提高企业的经济效益。
六、环境效益分析本试验采用的废水处理方案,有效降低了废水排放的含固体颗粒、重金属和有机物浓度,减少了对周围环境的污染。
同时,通过资源的综合利用,降低了对自然资源的消耗,减少了环境负荷。
七、结论本试验对矿业有限公司选矿废水的处理与综合利用进行了深入研究,并提出了一种高效、经济、环保的处理方案。
经过试验验证,该方案具有技术可行性和经济可行性。
同时,该方案还能够实现废水资源的综合利用,减少对环境的负荷,具有一定的社会和环境效益。
综上所述,建议矿业有限公司在实际生产中采用该废水处理与综合利用方案,以实现企业可持续发展的目标。
高磷赤铁矿高碱度浮选废水处理技术及工艺研究的开题报告
高磷赤铁矿高碱度浮选废水处理技术及工艺研究的开题报告一、研究背景高磷赤铁矿是一种资源丰富、广泛分布的矿物,但同时也是一种难处理的矿物。
磷酸盐是高磷赤铁矿生产中主要的有害元素之一,如果不能有效处理随废水排放出去,将会严重影响环境和人体健康。
目前,国内外对高磷赤铁矿废水处理方法的研究多种多样,但总体来说,还没有出现一种普遍适用的处理技术和工艺。
二、研究目的本文旨在研究高磷赤铁矿高碱度浮选废水的处理技术及工艺,以提供一种科学、环保、可行的高磷赤铁矿废水处理方法。
三、研究内容1、对高磷赤铁矿高碱度浮选废水的深入了解,分析废水中主要的有害污染物及其浓度变化规律。
2、综合比较各种高磷赤铁矿废水处理方法及工艺,分析其优缺点。
3、通过初始试验,研究对高磷赤铁矿高碱度浮选废水的处理效果、工艺稳定性等参数进行分析,确定其最佳处理工艺方案。
4、开展中试实验,对最佳处理工艺方案进行验证及工艺优化。
5、根据中试实验结果,制定高磷赤铁矿高碱度浮选废水处理技术及工艺的设计方案。
四、研究方法1、采集高磷赤铁矿高碱度浮选废水样品,对其各项指标进行测试和分析,得出废水中主要有害污染物的种类、浓度及变化规律。
2、通过文献调研,了解和比较国内外目前常用的高磷赤铁矿废水处理技术和工艺,对其进行比较和分析。
3、在实验室内通过初始试验的方法,研究高磷赤铁矿高碱度浮选废水处理技术及工艺的可行性,确定其最佳处理方案。
4、在试验规模扩大的条件下,进行中试实验,对最佳处理工艺方案进行验证及工艺优化。
5、根据中试实验结果,设计高磷赤铁矿高碱度浮选废水的处理技术及工艺,并验证其可行性。
五、研究意义本研究将研究得到一种高磷赤铁矿废水处理技术及工艺,并验证其可行性和工艺优化性,提供一种新的思路和方向,对于高磷赤铁矿废水处理技术和工艺的研究具有重要的参考价值。
金属矿山选矿尾矿及废水处理关键技术分析
伴随着我国经济的不断进步,我国矿山行业的开采和选矿技术也在不断的发展,这势必会带来大量的废水和废渣等废弃物,对人们的身体健康和生态环境带来严重的威胁。
基于此,下文说明了我国矿山尾矿的现状,同时说明了当前金属尾矿的处理方式,得出了一些建设性的结论供人们参考。
一、当前我国矿山尾矿发展现状分析我国的金属矿山大部分都是伴生或共生的形式出现的,并且大部分的金属矿产品质都相对较低,并且由于早年间的管理不够规范,矿山们普遍采用的技术设施也相对比较落后,资源的利用效率和使用程度十分低下,往往需要动用很多的人力物力,自动化程度远远不足。
除此之外,也有相关研究表明,我国的矿产资源的回收率不到1/2,一些比较细小的金属颗粒物构成的矿山尾矿的平均利用效率大约为82%,与西方欧美发达国家的采矿回收率相比远远不足。
尽管我国的矿山尾矿的金属资源在40种以上,但是回收和利用程度十分低下,并且上述资源类型中又含有较多的硫元素,进入硫化物在空气中很容易被氧化,如不加以尽快处理,对生态环境和人体健康都会带来严重的威胁,所以广大工程技术人员必须加强尾矿的处理工作,来确保生态环境不会恶化。
二、选矿废水的主要来源尾矿中的废水在实际情况下主要是来自尾矿运输过程中产生的,并且废水的排放也需要较长时间的净化和澄清。
对于一些工业产地来说,废水主要是在冲洗相关物品时将油污和悬浮的颗粒物融入到了水源当中,所以废水中的成分也相对比较复杂,一般情况下都含有碳浆等物质。
通常来说,废水中的物质都是先从废水中被初步提取出来,然后再通过浓密机进行脱水处理。
上述类型的废水中的固体颗粒相对较多,但由于我国矿产资源的粗放式管理,造成废水经常通过沟渠直接汇入到污水池,然后再进行排放。
上述排放过程造成了废水资源的利用率十分低下,与可持续发展的理念背道而驰,也不利于当前阶段的节能环保型社会建设。
三、矿山尾矿及废水处理方法1.物理隔离法再进行矿山尾矿的废水处理过程中,可以利用物理法来进行废水的处理。
铁矿洗矿废水处理及铁回收技术试验研究的开题报告
铁矿洗矿废水处理及铁回收技术试验研究的开题报
告
(注:以下为机器翻译,仅供参考)
一、研究背景
铁矿是我国重要的工业原材料之一,其开采和加工已经形成了庞大
的产业链。
然而,在铁矿的加工过程中,会产生大量的洗矿废水,这些
废水中含有铁、铜等金属离子和COD等有机物质,如果不能得到合理处理,不仅会对环境造成污染,还会浪费原材料资源,降低生产效率。
因此,铁矿洗矿废水治理和铁回收已成为一个重要的课题。
二、研究内容和目的
本研究的主要目的是:
1.通过对铁矿洗矿废水进行分析测试,了解其成分和性质;
2.开展一系列工艺试验,探索铁矿洗矿废水的处理和铁回收技术;
3.优化工艺流程,提高铁的回收率,并达到环保要求。
三、研究方案
1.废水分析测试:通过对洗矿废水的COD、铁离子、铜离子、悬浮
物等指标进行分析测试,了解其性质和成分。
2.试验方法:首先,通过生化处理(如厌氧处理、好氧处理等方法)去除废水中的有机物质,然后将水处理成铁沉淀或铁盐形式,最后采用
电解或还原等方法进行铁的还原和回收。
3.研究内容:本研究将主要探讨以下几个方面:
(1)不同生化处理方法对铁矿洗矿废水的去除效果;
(2)铁盐和铁沉淀的制备和物化性质;
(3)不同还原剂(如金属铁、亚铁离子等)及电解回收铁的效果;
(4)工艺参数的优化。
四、研究意义
本研究的意义在于探索铁矿洗矿废水处理和铁回收技术,能够有效地降低废水的排放,提高原材料资源利用率,降低生产成本,同时也具有一定的环保作用。
此外,本研究还能够为相关行业的开发和生产提供技术支持和参考。
金属矿山选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向
金属矿山选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向摘要:金属矿山选矿废水净化与资源化利用是解决环境污染和资源浪费的重要问题。
本文综述了金属矿山选矿废水的生成机制和特点,以及废水净化技术和资源化利用方法。
当前,物理、化学和生物净化技术已经广泛应用,同时也出现了一些先进的废水处理技术。
资源化利用方面,金属和盐类的回收以及有机物的转化成为可行的途径。
关键词:金属矿山;选矿废水;净化技术;资源化利用;可持续发引言:金属矿山选矿是重要的工业过程,通过提取有价值的矿物质,为社会提供了必要的原材料。
然而,这个过程不仅消耗大量的资源,还产生大量的废水,其中包含有害物质,如重金属、酸性物质和有机污染物。
这些废水不仅对环境造成了严重污染,还浪费了有限的自然资源。
一、金属矿山选矿废水生成与特点(一)金属矿山选矿工艺概述金属矿山的选矿工艺是一个复杂的系统,它涉及到矿石的破碎、磨矿、浮选、磁选等多个步骤。
在这些过程中,矿石中的有用成分会被分离出来,形成有价值的金属产品。
然而,这些工艺也同时导致了大量的废石、废渣以及废水的产生。
尤其是在浮选过程中,通过各种药剂的添加,矿石中的有用矿物被浮选出来,而未被吸附的药剂和一些微小颗粒则形成了废水。
(二)废水生成机制金属矿山选矿废水的生成机制是多方面因素综合作用的结果。
在选矿过程中,为了使矿物颗粒与药剂充分接触,需要大量的水来进行悬浮和搅拌。
选矿药剂的使用也是废水生成的主要原因之一。
这些药剂包括捕收剂、调整剂和泡沫剂等,它们的添加不仅会促进有用矿物的分离,还会使未被吸附的药剂成分进入废水中。
废水中还可能含有金属离子、悬浮颗粒和有机物质,这些都是废水生成的重要组成部分。
(三)废水特点分析金属矿山选矿废水具有复杂的特点,主要体现在以下几个方面。
废水中常含有高浓度的悬浮颗粒和悬浮物,使得废水呈现出一定的浑浊度。
废水中可能存在多种金属离子,如铜、铅、锌等,这些金属离子的浓度和种类会随着选矿矿石的不同而变化。
选矿废水处理技术研究进展李志成
选矿废水处理技术研究进展李志成发布时间:2021-09-09T02:34:34.332Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:李志成[导读] 摘要:选矿废水富含大量酸/碱溶液、固体悬浮物、重金属及浮选药剂残留物等组分,已成为矿山环境、水体及土壤污染的主要成因。
青海大柴旦矿业有限公司青海省海西州 816200摘要:选矿废水富含大量酸/碱溶液、固体悬浮物、重金属及浮选药剂残留物等组分,已成为矿山环境、水体及土壤污染的主要成因。
为了推动矿山废水的治理和水资源回用效率,本文简要介绍选矿废水的来源和危害;详细介绍了矿山废水的处理方法,如酸碱中和法、混凝沉降法、氧化法、吸附法、沉淀法等典型废水治理技术;而废水处理方面的新技术应用也进行了归纳,如人工湿地法、微生物处理法、膜分离法、电化学法和复合废水处理技术。
最后,阐述了选矿废水处理技术的应用现状,并对选矿废水治理技术的研究和开发进行了展望。
关键词:矿山废水;处理技术;应用现状;引言现阶段,国内工业的发展速度持续加快,一些全新的技术开始得到应用,环境保护也成为了大家关注的重点。
从矿产资源开采的角度来看,废水、废气、废渣的产生是无法避免的,其对环境造成的破坏也较为严重,在矿山废水中含有的毒害物质是较多的,而且需要长时间才能分解,这就使得环境受到严重的侵害。
而毒害物质进入到人体后则会使得染色体发生变化,新生儿残疾、畸形的概率明显增加。
矿山废水未经处理就直接排放的话,对环境、人体造成的伤害将是更为严重的。
因此相关企业必须要对此有清晰的认知,通过切实可行的技术来对矿山废水进行处理。
1选矿废水中污染物的危害性分析1.1对环境的危害有些选矿废水呈现为强酸性,有些则为强碱性,如果未经有效处理就直接排放至河流中,那么水质必然受到很大影响,水生动植物将难以生存。
在选矿废水中,重金属元素的含量是较高的,其对动植物健康造成的影响非常大,如果进入人体的话,则会导致健康受损。
在浮选废水中会残留一定量的浮选药剂,比方说,残留的黄药处于酸性环境中就会发生自然分解,而产生的CS2会严重破坏周边环境。
有色金属选矿废水处理及循环利用技术研究
103绿色矿山G reen mines有色金属选矿废水处理及循环利用技术研究赵军生1,魏 总21.紫金矿业集团,福建 上杭 364204;2.中国地质调查局昆明自然资源综合调查中心,云南 昆明 650100摘 要:随着我国社会的不断发展,国家对工业生产环节给予了高度关注。
为了保证在工业生产的过程中,能够更好的响应节能环保的相关政策,需要对有色金属选矿废水进行全面处理,并且要防止废水给周围自然环境造成危害。
同时通过调查研究分析发现,有色金属选矿废水的量相对较多,因此必须采取合理的处理措施,才能够增加有色金属选矿的经济效益。
基于此,本文通过对有色金属选矿废水来源以及危害性进行全面分析,明确其具体的处理技术以及发展趋势。
关键词:有色金属;选矿废水;循环利用中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2024)01-0103-3Research on Treatment and Recycling Technology of Nonferrous Metal Mineral Processing WastewaterZHAO Jun-sheng 1, WEI Zong 21.Zijin Mining Group,Shanghang 364204,China;2.Kunming Natural Resources Comprehensive Survey Center of China Geological Survey,Kunming 650100,ChinaAbstract: With the continuous development of our society, the country has attached great importance to the industrial production process. In order to ensure better response to energy-saving and environmental protection policies in industrial production, it is necessary to comprehensively treat non-ferrous metal beneficiation wastewater and prevent it from causing harm to the surrounding natural environment. At the same time, through investigation, research and analysis, it was found that the amount of wastewater from non-ferrous metal beneficiation is relatively large. Therefore, reasonable treatment measures must be taken to increase the economic benefits of non-ferrous metal beneficiation. Based on this, this article comprehensively analyzes the sources and hazards of non-ferrous metal beneficiation wastewater, clarifies its specific treatment technology and development trends.Keywords: non-ferrous metals; Mineral processing wastewater; Recycling收稿日期:2023-11作者简介:赵军生,男,生于1994年,汉族,甘肃平凉人,本科,工程师,研究方向:矿物加工工程。
选矿废水净化处理技术研究
管理及其他M anagement and other选矿废水净化处理技术研究李继才,李世男,宋崇耀摘要:由于选矿废水中的成分复杂,并且带有较强的生物毒性,如不经处理直接被排放到自然界,势必会对周边环境、水体、土壤产生严重危害,导致自然生态环境恶化的严重后果。
而如果对选矿废水实施有效处理,不仅能够降低环境污染风险,还可以实现选矿废水的回收利用,大幅降低矿山的生产成本和环境成本。
据此,本文从选矿废水技术处理的视角,阐述选矿废水的相关概念以及其潜在的危害,并以物理处理法、化学处理法及生物处理法为基础,分析不同处理技术的机理与应用,旨在降低选矿废水对生态环境的污染风险,满足矿山生产与环境保持的实际需求。
关键词:选矿废水;净化处理;物理处理法;化学处理法;生物处理法矿产资源的开发与利用除了产生经济效益外,其开采过程也会产生诸多危害因素,矿山选矿过程中会消耗大量水资源,选矿废水的排放对于周边环境的污染不容小觑。
根据相关数据显示,我国属于矿产资源的出口大国,而每年选矿废水排放量也达到2亿吨左右,是全国工业废水排放总量的10%左右,因此选矿废水越来越受到社会的广泛关注。
由此,选矿废水净化处理技术也被提上日程,需要借助不同的处理技术净化水质,以实现选矿废水利用及保护环境的目标,当前应结合其技术进展加以论述。
1 选矿废水概述1.1选矿废水分类实现选矿废水的有效处理,需要依赖丰富的净化处理技术支持,针对不同的选矿废水特征采用相应的处理技术。
目前,从选矿废水的类型上看,通常包括碎矿车间废水、设备冷却水、药剂车间废水和浮选工艺废水等,其中的浮选废水依据工序差异,又可分为精矿和尾矿废水以及除尘系统排水。
另外,依据选矿废水的生成特点,会受到矿石各类、分离过程或药剂性质因素影响,从而产生不同类型的废水。
1.2浮选废水成分目前,由于部分矿山资源质量的下降,日渐显现出“贫、细、杂”的特征,在一定程度上加剧了选矿的难度,通常要以更为复杂的工序或工艺进行选矿。
选矿废水处理技术的研究进展
选矿废水处理技术的研究进展摘要:随着我国工业化进程的完善、新技术的革新换代和环保层面的高度重视,矿产资源开采、冶炼和加工过程中产生的废水、废渣和废气所带来的环境污染及水资源浪费逐渐引起人们的高度重视。
本文就选矿废水处理技术的研究进展进行了分析。
关键词:选矿;废水处理;技术;进展引言对选矿废水进行无害化处理和资源化回用是矿山企业必须解决的问题,选矿废水的高效处理可减少废水的外排总量,降低废水中重金属离子、残留药剂对矿山土壤和水体环境的污染程度,可有效避免次生灾害的发生及维持生态系统的平衡。
1选矿废水中污染物的危害性选矿废水对矿区周边环境影响较大。
选矿废水有时呈强酸性或者强碱性,在进入到河流中后改变河流的水质,严重者导致河流中的生物死亡。
选矿废水中含有的重金属元素被动植物吸收后不仅危害动植物的健康,同时重金属元素随着食物链进入到人体中,对人体健康产生潜在的危害。
浮选废水残留有浮选药剂,以黄药为例,黄药在酸性条件下可以自然分解为CS2,对环境有较大危害。
如果磷矿选矿废水直接排放可能会导致水体的pH值升高,抑制水中微生物的生长和发育;磷矿选矿废水含有的磷元素也会导致水体富营养化。
为了减轻和消除选矿废水对周围环境的影响,处理选矿废水刻不容缓。
2选矿废水的成分组成及对选矿的影响矿山选矿废水直接回用到生产流程,将可能扰乱敏感的选矿分离过程,将对生产操作、设备运行及选矿技术指标等产生影响。
山选矿废水回用影响选矿的因素主要有残留选矿药剂、金属离子、固体悬浮物等。
各类物质对选矿的影响不尽相同,而各类物质共同存在产生的叠加作用,使得对选矿产生的影响更加复杂、多变。
2.1残留选矿药剂的影响浮选的有序、高效进行,离不开浮选药剂的种类、添加顺序、添加量、添加作业点等的合理选择与精准控制,而在不同作业选择性加入的浮选药剂不能完全与矿物作用,将导致选矿厂排出的废水中残留有大量的浮选药剂。
选矿废水残留浮选药剂的有用成分及有害成分同时共存,未经适当处理直接回用,将破坏浮选药剂制度且难以及时有效调整,从而扰乱选矿分离过程及影响选矿生产操作。
金属矿山选矿尾矿及废水处理关键技术
M ine engineering矿山工程金属矿山选矿尾矿及废水处理关键技术孙宏远摘要:近几年来,我国经济水平快速提升,社会各界也开始更加注重矿产资源开发、发展问题。
因此,本文将首先分析金属矿山选矿现状,金属矿山选矿常用技术,之后讨论金属选矿尾矿废水处理技术的发展现状与废水危害,最后提出废水处理关键技术要点,希望提高废水处理、回收利用效果,促进我国矿产行业取得健康、稳定、持续发展。
关键词:金属矿山;选矿尾矿;废水处理;关键技术尾矿处理是选矿厂的重要组成部分。
近年来,随着环境保护的加强和人们安全意识的提高,传统的尾矿堆存已经满足不了要求,众多研究学者不断开发安全、高效的处理技术。
尾矿高效脱水、全尾矿充填采空区、膏体尾矿干式堆存等尾矿处理技术得到不断发展。
1 金属矿山选矿常用的技术1.1 拣选拣选是根据矿石中矿物物理性质进行分选,包括矿石密度、磁性、电性、解理等特征。
通过物理方法如重选、磁选和电选等,可将具有相似物理性质的矿物分离,减少非金属矿含量,提高金属矿浓度。
拣选技术也可根据矿石中矿物化学性质进行分选。
不同矿物在化学性质上有差异,例如,酸性矿物和碱性矿物反应性不同。
利用化学药剂可改变矿石中矿物化学特性,实现金属矿和非金属矿选择性分离。
1.2 浮选浮选技术是利用矿石中金属矿物与固体介质(如泡沫)之间亲疏性差异,使特定金属矿物通过气泡附着在泡沫上,然后被分离。
浮选技术包括颗粒浮选、泡沫浮选和气力浮选等几种方法。
颗粒浮选中,根据矿石中矿物颗粒不同密度和大小,调整水中密度、浮选剂种类和用量条件,将矿石颗粒分成不同密度级别,实现金属矿物分离提取。
泡沫浮选中,向浮选槽中引入空气或其他气体,加入一定量浮选剂和调节剂,使矿石中金属矿物与气泡发生附着作用,形成泡沫矿浆。
通过机械搅拌和气泡上升作用,将泡沫上浮至液体表面,实现金属矿物分离,最终获得纯金属。
2 金属选矿尾矿废水处理技术的发展现状2.1 中和中和法是金属选矿尾矿废水处理技术中的一种重要方法,通过将酸性尾矿废水中的金属离子与碱性物质进行中和反应,使金属离子结合成不溶于水沉淀物,达到去除重金属污染物目的。
关于铁选行业废水循环利用的研究
关于铁选行业废水循环利用的研究作者:刘晓丹来源:《科技创新导报》 2011年第6期刘晓丹(辽宁省岫岩满族自治县环境保护局辽宁岫岩 114300)摘要:本文概述了岫岩铁选行业概况,介绍了铁选行业中废水循环利用的可行性、原理和工艺流程等,此技术可以节约大量的水资源,具有十分显著的经济效益、环境效益和社会效益,对当前发展循环经济、建立节约型社会具有十分重要的意义。
关键词:铁选行业废水循环利用中图分类号:X7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)02(c)-0048-021 岫岩铁选行业概况及节约用水的必要性岫岩地处辽宁东部山区,境内蕴藏着丰富的矿产资源,已探明的矿产资源有40多种,储量较为丰富的有菱镁、玉石、铁矿、滑石、黄金、铅锌、白粒岩、硅石、莹石、花岗岩等,其中岫岩玉石、菱镁矿石享誉世界。
岫岩境内铁矿资源较丰富,特点是铁矿数量较多,岫岩地区已发现的铁矿床遍布境内中、北部10个乡镇,全县共有50多家铁选厂,这些铁选厂所产生的大量废水全部排入岫岩的大洋河、哨子河两大水系,这些污水的排放不仅对水环境造成严重污染,同时也是水资源的严重浪费。
在当前资源紧缺的情况下,大力发展和推广工业用水重复利用技术,提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。
特别是当前推行循环经济、建立环境友好型、资源节约型社会,铁选行业中水回用更具有十分重要的意义。
2 主要生产设施2.1 生产工艺简述选矿流程为原矿石经鄂式破碎机破碎使粒径在约25mm以下,由振动筛筛分、圆锥破碎机进一步粉碎至粒径小于2mm,进入球磨机磨粉,螺旋分级控制原矿粒度-200目约占45%,原矿石经过破碎、球磨、筛分、脱水、磁选、过滤等加工工序得到铁精矿。
在矿石的球磨、磁选等过程需要加水,水和矿粉直接接触形成废水,故废水主要来源于以上工序。
精矿产率60%以上,回收率88.64%。
2.2 污水处理程度处理前污水水质,选矿厂污水排放中的主要污染物为SS,排放浓度一般在500mg/l左右,此外,污水中还含有少量的铜等金属离子和无机物。
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大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究王秋林(长沙矿冶研究院,长沙 410012)摘 要 本文介绍了某大型铁矿选矿废水的来源特点,研究了外加石灰乳和不同絮凝剂(比如:聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、淀粉、明矾等)配比的絮凝沉降效果,结果表明:添加石灰乳和絮凝剂聚丙烯酰胺净化水水质远低于废水综合排放标准GB8978 1996一级标准,该方法具有良好的社会、环境效益和较好的推广应用价值。
关键词 选矿废水废水处理絮凝沉降Study on Treatment of Wastewater from MineralProcessing from the Iron OreWang Qiulin(Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy,Changsha, 410012) Abstract The properties of mineral processing wastewater from the Iron Ore were discussed, and the influence of flicculants,such as Ca(OH)2,and PAM ,PAC, PFS etc. The experiment show that the surplus concentrations of the wastewater treated by the complex coagulant of Ca(OH)2 and PAM are under the Chinese standards of wastewater discharge(GB8978—1996). It has social efficience and valuable.Key words wastewater from mineral processing, wastewater treatment, flocculating sedimentation1 引言某大型铁矿地处西北荒漠,干旱少雨,严重缺水,甚至直接影响选矿厂的正常生产、生活,因此开展选矿废水净化回用研究,部分或全部替代生产用水,不但可以降低药耗、节约用水、为企业带来显著的经济效益,还可以实现清洁生产,保护环境, 很有现实意义。
2 选矿废水的来源该矿山选矿厂现采用煤基回转窑磁化焙烧—弱磁选—反浮选联合工艺流程,选矿厂现原矿处理能力为90万吨/d,年产铁精矿达27万吨/d,每年通过污水输送系统输送约625万m3的选矿废1水至离矿10km外的尾矿坝。
这些选矿废水呈弱酸性(pH值5.2)、浊度高(固体含量2157mg/L),内含胺类阳离子捕收剂、选矿废水主要由以下几部分组成: 精矿浓缩磁选底流、精矿压滤滤液、浮选尾矿水、磁选尾矿水、焙烧设备(回转窑)、焙烧矿冷却水、工业场地冲洗废水等。
因为焙烧段和弱磁选-反浮选段分别位于两个地点,焙烧设备(回转窑)、焙烧矿冷却水经沉降池沉清、冷却后大部分直接回用,进入焙烧系统,精矿浓缩磁选底流和精矿压滤滤液合并进入焙烧矿磨矿分级系统,浮选尾矿和磁选尾矿及工业场地冲洗废水用泵排入尾矿坝,选矿厂王秋林,男,硕士,高级工程师,wangqiulin1@第八届(2011)中国钢铁年会论文集水量统计结果见表1。
表1选矿厂水量统计结果选矿废水分类项目年排放量/万t 备注精矿浓缩磁选底流180 全部回收利用精矿压滤滤液120 全部回收利用浮选尾矿水200 尾矿排放磁选尾矿水400 尾矿排放焙烧设备(回转窑)、焙烧矿冷却水100 大部分回收利用工业场地冲洗废水25 尾矿排放合 计1025 / 3 试验研究3.1选矿废水水质特性将选矿废水与当地自来水进行水质对比分析,分析结果见表2,结果表明:选矿尾矿废水具有弱酸性、悬浮物含量高的特点。
表2选矿废水与当地自来水水质对比分析结果项目单位选矿废水当地自来水pH值— 5.2 7.1总碱度mg.l-1 210 42总硬度mmol.l-1 24 2.0 化学需氧量CODer mg.L-1 260 18 生物需氧量BOD5mg.L-1 170 8 氯化物mg.L-1 249 3.50.01总氮mg.L-1 0.490.01氨氮mg.L-1 0.40固体悬浮物mg.L-1 2157 46 水色—黑色、浑浊透明3.2固体悬浮物粒度组成尾矿中固体悬浮物粒度组成见表3,其加权平均粒径dp=0.022mm。
表3固体悬浮物粒度组成产率/%粒级/mm个别负累积+0.15 3.95 100.00-0.15+0.1 1.98 96.05-0.1+0.074 1.58 94.07-0.074+0.038 0.63 92.49-0.038+0.019 37.15 91.86-0.019+0.01 43.48 54.71 -0.01 11.23 11.23合计100.00 /大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究3.3 选矿废水沉降试验研究试验所用的仪器设备主要有量筒、分析天平(1/1000)、药用天平(1/10)、公斤级电子称、烘箱、过滤机、秒表、玻璃棒、滤纸等及样品加工工具等;试验方法是将一定量的废水水样装入容积约2000mL的带有刻度的玻璃量筒中,分别加入不同种类、不同用量的絮凝剂后均匀搅拌,静置于桌上,观察它的沉降效果,计录沉降时间和清水层高度,本试验选用的6种废水沉降药剂名称及其基本特征见表4。
表4选矿废水沉降选用药剂序号名称离子/分子外观制备浓度主要用途1 聚丙烯酰胺分子细粒状、白色1%02 聚合氯化铝离子细粒状、白色5%0絮凝沉降3 聚合硫酸铁离子块状、淡黄色5%04 淀粉分子粉状、白色1%5 明矾离子细粒状、白色1%6 石灰乳离子块状、白色2% 调节pH3.4废水处理基本原理选矿废水中微细粒尘泥形成一个分布均匀、相对稳定的胶体分散系,难于自然沉降。
胶体之所以稳定,是因为分散微粒细小,布朗运动产生的扩散作用与其自身重力达到一种平衡。
同时,这种平衡相对于外系统而言,又是一种脆弱的平衡,因为胶体是一个多相分散系,拥有广阔的相间界面和巨大的自由能,其微细粒子趋向于相互结合为粗粒聚集体,因而这种稳定胶体是可以破坏的胶体,这为胶体脱稳提供了理论依据。
尾矿废水含有大量难以沉降的悬浮物,具有胶体的物理化学特性。
处理该废水首先考虑通过加石灰乳,使废水中的悬浮物从稳态中解脱,促使微细颗粒趋向于结合为粗颗粒聚合体,再加入不同絮凝剂加速粗颗粒聚合体的形成和沉降。
3.5试验结果与讨论3.5.1pH条件试验先往试验水中加入一定量的石灰乳,控制不同的pH值,在相同的搅拌条件下(12r/min)反应3min,然后加入聚丙烯酰胺5g·t-1,静置沉降10min。
用虹吸法在分界液面2cm处取上清液200mL进行相应的指标分析,确定最佳的反应pH值和石灰乳用量,脱稳及pH条件试验结果见表5所示。
表5胶体脱稳及pH条件试验结果pH 悬浮物/(mg·L-1) 试验现象石灰乳用量/(g·t-1)5.2 179 上清液浑浊,絮体压缩性不好06.5 106 上清液较浑浊,絮体压缩性不好4007.3 45 上清液较清澈,絮体压缩性较好8008.1 41 上清液清澈,絮体压缩性好12009.5 38 上清液很清澈,絮体压缩性很好1500从表5可以看出,选矿废水中加入石灰乳后,破坏了废水内原有的平衡。
废水中悬浮物的含量随着pH值升高而降低,絮凝沉降速度也随之增快,上清液逐渐变得清澈。
pH值升高到7.3以后废水中悬浮物的含量稳定在45 mg·L-1的水平,低于废水综合排放标准GB8978—1996一级标准。
3.5.2絮凝沉降试验废水处理中常用的絮凝剂主要有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、明矾、淀粉等,在使用、性能上各有自己的特点。
用以上五种絮凝剂分别与石灰配合进行试验,先往实验水中加入不同用量的石灰乳,控制pH值约7.3,在相同的搅拌条件下(12r/min)反应3min,然后静置沉降10min。
用虹吸法在液面2cm处取上清液第八届(2011)中国钢铁年会论文集200mL 进行相应指标的分析,确定最佳的絮凝剂及用量,结果见图1~图3。
图1 不加絮凝剂自然沉降试验曲线0246810清水层高度/m m沉降时间/min图2 外加不同种类絮凝剂絮凝沉降试验曲线0246810清水层高度/m m沉降时间/min图3 外加不同用量聚丙烯酰胺絮凝沉降试验曲线大型铁矿选矿废水处理工艺技术研究试验结果表明:尾矿废水不加絮凝剂进行自然沉降试验,其沉降速度(24mm/min)太慢,但加入一定量的絮凝剂(聚丙烯酰胺、淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、明矾等)进行絮凝沉降试验,可大大提高其沉降速度,采用不同种类的絮凝剂,其沉降速度明显不同,比较而言,采用聚丙烯酰胺其沉降速度最快,沉降效果好,其适宜用量为5g/t。
3.5.3水质对比分析将尾矿废水净化前后进行水质对比分析,试验结果见表6。
表6净化前后水质对比分析项目单位净化前净化后排放标准6~9 pH值— 5.2 7.1总碱度mg.l-1 210 42 50总硬度mmol.l-1 24 2.0 5 化学需氧量CODer mg.L-1 260 49 100生物需氧量BOD5mg.L-1 170 8 30 氯化物mg.L-1 249 3.5 1025总氮mg.L-1 5 0.515氨氮mg.L-1 4 0.5悬浮物mg.L-1 2157 46 70水色—黑色、浑浊透明透明结果表明:高浊度、高悬浮物、弱酸性尾矿废水经石灰乳调浆、控制pH值7.3左右,添加聚丙烯酰胺进行絮凝沉降,可得上清液(净化水)中悬浮物的含量等各项指标均低于国家排放标准。
4 结语⑴该铁矿采用焙烧-磁选-反浮选联合流程所产生的尾矿废水含有大量微细粒悬浮物(高达2157mg/L)、弱酸性(pH值5.2),为节约用水,开展净化回用研究很有现实意义。
⑵尾矿废水经石灰乳调浆、控制pH值7.3左右,添加聚丙烯酰胺进行絮凝沉降,可得净化水水质远低于废水综合排放标准GB8978 1996一级标准。
⑶针对此矿山缺水现状,开展尾矿废水净化回用研究,为选矿厂给排水工程设计、废水处理提供基础资料,也为同类选矿企业废水有效治理,改善区域水环境质量,具有很好的推广应用价值。
参考文献1996,[s].[1] GB8978—污水综合排放标准[2] ,.[J].,1997,18(3):48~52.邓玉珍等化学混凝法处理矿山废水的试验研究黄金,. 国内外铁矿选矿技术进展 [J]. 矿业工程,2004,5.[3]余永富等,2005(6).[4]余永富. 我国铁矿矿冶形势及技术发展现状 [J].矿产保护与利用,2002(2).WAO XWAO [J].贵金属. 和污水净化技术[5] 张爱敏,2001(11).[6]王文. 矿山废水净化技术 [J].工业安全与环保,2005(3).[7]山水. 废水净化新技术 [J].中国非金属矿工业导刊,2002(2).[8]许毓海. 凡口铅锌矿工业废弃物综合利用技术研究 [J].矿冶,2006(2).[9]钱伯章. 废水净化的新方法 [J].化工环保。