危险源辨识风险评价表

3
很不可能， 可以设想
0.5
40
生产车间、仓库使用 液压车的活动
液压车未按规定进 行保养，导致事故 的发生
可能伤人
每周一次，或 偶然暴露
3
可能性小， 完全意外
1
41
生产车间、仓库使用 液压车的活动
液压车货物堆放太 高
吊物坠落伤人
每周一次，或 偶然暴露
3
很不可能， 可以设想
0.5
42 车间生产活动
电动工具电源线、 插座漏电、未接地 漏电伤人 线
作业时碎屑、边角 料飞溅
可能伤人
设备故障，导致潜 63 生产车间机加工过程 在的机械事故的发 可能伤人
生
每天工作时间 内暴露
5
很不可能， 可以设想
0.5
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
轻伤 致残
1
2.5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
7
35 2级(可容许) 需要注意 作业人员
备注
危险源辨识/风险评价表（总）
1
轻伤
1
3 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
轻伤
1
5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
死亡
10
50 3级(中度的) 需要整改 作业人员
备注
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
暴露风险（E） 频繁程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
伤害（C） 伤害程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
伤害（C） 伤害程度 评分
风险（D）
评分
级别
控制措施
相关部 门/人员
34 车间焊接活动
电烙铁未按规定的 位置放置
烫伤
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
3
轻伤
1
15 1级(可忽略) 可以接受 焊锡工
35 车间焊接活动
电烙铁使用时疏忽 大意
烫伤
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
连续暴露
7 相当可能
5
死亡
10 350 4级(重大的) 立即整改 餐厨人员
14
食堂卫生安全管理活 动
水运装置未按进行 消毒或消毒不彻底
污染超标
连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
15
食堂卫生安全管理活 动
食物无24小时留样
中毒责任不清 连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
16
食堂卫生安全管理活 动
绞肉机防护设施损 坏
7
连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
死亡
20
70 3级(中度的) 需要注意 全公司
轻伤
1
7 1级(可忽略) 可以接受 全公司
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
暴露风险（E） 频繁程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
伤害（C） 伤害程度 评分
风险（D）
评分
级别
控制措施
49
生产车间安全管理活 动
电缆拖地走
触电
连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
死亡
10
70 3级(中度的) 需要整改 全公司
50
生产车间安全管理活 动
使用喷漆罐不当
爆炸
每月一次暴露
2
很不可能， 可以设想
0.5
死亡
10
10 1级(可忽略) 可以接受 操作人员
51
生产车间安全管理活 动
使用没有3C、CE认 证元件
5
可能性小， 完全意外
1
20
食堂卫生安全管理活 动
开启蒸放器时蒸汽 温度过高
烫伤
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
轻伤 轻伤 重伤 轻伤 轻伤 重伤 轻伤
1
7 1级(可忽略) 可以接受 全公司
1
7 1级(可忽略) 可以接受 全公司
3
9 1级(可忽略) 可以接受 餐厨人员
1
7 1级(可忽略) 可以接受 全公司
Biblioteka Baidu
3
极不可能
0.2
死亡
10
6 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
47
生产车间叉车使用活 动
行驶速度过快
伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
3
死亡
10 150 4级(重大的) 立即整改 作业人员
48
生产车间叉车使用活 动
刹车失灵
伤人
每周一次，或 偶然暴露
3
可能性小， 完全意外
1
死亡
10
30 3级(中度的) 需要整改 全公司
56
生产车间冲压成形活 动
操作不当导致模具 、刀具等碎裂
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
实际极不可 能
0.1
轻伤
1
0.5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
57
生产车间冲压成形活 动
废铁屑、边角料处 理不当
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
很不可能， 可以设想
0.5
轻伤
1
2.5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
中毒
露
0.5
完全可能预 料
7
死亡
20
70 3级(中度的) 需要整改 仓库管理员
31
车间工位器具清洗活 动
与害物质的接触吸 入
中毒
32 车间焊接活动 33 车间焊接活动
焊接活动产生的含 铅烟、二氧化锡的 中毒 废气吸入
焊接活动中甲醇、 异丙醇等助焊剂的 中毒 使用时废气的吸入
每周一次，或 偶然暴露
3
可能性小， 完全意外
8 办公消防管理活动 灭火器失效
火灾
非常罕见地暴 露
0.5
完全可能预 料
7
死亡
10
35 2级(可容许) 需要注意 全公司
9
办公/生产现场/宿舍 消防管理活动
消防设施配置不当
火灾
10
生产/生活/办公现场 净水器的使用活动
净水器虑心安装不 当,未及时更换导致 中毒 中毒
非常罕见地暴 露
0.5
完全可能预 料
可能性小， 完全意外
1
死亡
40
40 2级(可容许) 需要注意 全公司
45
生产车间、仓库卷帘 门的使用活动
维护保养不当，导 致卷帘门故障所引 发的事故
下坠伤人
每天工作时间 内暴露
5
极不可能
0.2
重伤
3
3 1级(可忽略) 可以接受 全公司
46
生产车间叉车使用活 动
叉车使用时货物堆 放太高
吊物坠落伤人
每周一次，或 偶然暴露
26 相关方活动
相关方的运输活动 伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
死亡
10
50 2级(可容许) 需要注意 相关方
27 相关方活动
相关方验厂过程中 潜在机械伤害、漏 伤人 电伤害事故
每年几次暴露
1
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
1 1级(可忽略) 可以接受 相关方
28 车间工具维修活动 粉尘的吸入
3
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
3 5级(可忽略) 可以接受 办公人员
6 办公消防管理活动 屋顶消防屋没锁
误入误操作 每年几次暴露
1
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
1 6级(可忽略) 可以接受 全公司
7 办公消防管理活动 避雷带脱焊
雷击
非常罕见地暴 露
0.5
很不可能， 可以设想
0.5
死亡
10 2.5 7级(可忽略) 可以接受 全公司
3
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
3 3级(可忽略) 可以接受 全公司
4
办公、生产及生活中 风扇防护罩损坏、
风扇的使用活动
电源线未接地线
漏电伤人、扇 每天工作时间
叶伤人
内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
5
4级(可忽略)
可以接受
使用、维修人 员
5 办公用品的使用活动 修正液误食
中毒
每周一次，或 偶然暴露
58
生产车间冲压成形活 动
作业时碎屑、边角 料飞溅
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
很不可能， 可以设想
0.5
轻伤
1
2.5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
59
生产车间机加工过程
增压泵的使用导致 爆炸事故的发生
伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
死亡
10
50 2级(可容许) 需要注意 作业人员
可能伤人
每周一次，或 偶然暴露
3
可能性小， 完全意外
1
17
食堂卫生安全管理活 动
熟食间无消毒灯
可能中毒
连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
18
食堂卫生安全管理活 动
微波炉使用时，未 关闭箱门
辐射伤人
连续暴露
8
很不可能， 可以设想
0.5
19
食堂卫生安全管理活 动
蒸饭器蒸饭时不小 心触碰
烫伤
每天工作时间 内暴露
风险（D）
评分
级别
控制措施
相关部 门/人员
54 线头制作
操作人员手不小心 伸入设备中
伤人
每天工作时间 内暴露
6
可能性小， 完全意外
2
轻伤
1
12 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
55
生产车间冲压成形活 动
作业时疏忽大意发 生的事故
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
3
致残
7
105 4级(重大的) 立即整改 作业人员
1
4 1级(可忽略) 可以接受 餐厨人员
3
15 2级(可容许) 需要注意 餐厨人员
1
5 1级(可忽略) 可以接受 餐厨人员
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
暴露风险（E） 频繁程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
伤害（C） 伤害程度 评分
风险（D）
评分
级别
控制措施
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
硒鼓、墨盒、色带
1
办公及生活用品的使 、复写纸、灯管、
用活动
电池等使用时粉尘
中毒、扎伤
的吸入及破碎
暴露风险（E） 频繁程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
每天工作时间 内暴露
5
实际极不可 能
0.1
2
办公及生活中计算机 电脑使用时电磁的
的使用活动
辐射伤害
身体损伤
每天工作时间 内暴露
5
实际极不可 能
0.1
伤害（C） 伤害程度 评分
风险（D）
评分
级别
控制措施
相关部 门/人员
轻伤
1
0.5 1级(可忽略) 可以接受 办公人员
轻伤
1
0.5 2级(可忽略) 可以接受 办公人员
备注
3 厂区绿化活动
绿化杀虫剂使用及 保管不当
中毒
每周一次，或 偶然暴露
1
每天工作时间 内暴露
5
完全可能预 料
7
每天工作时间 内暴露
5
完全可能预 料
7
死亡
10
30 3级(中度的) 需要整改 作业人员
轻伤
1
35 3级(中度的) 需要整改 焊锡工
轻伤
1
35 3级(中度的) 需要整改 焊锡工
备注
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
暴露风险（E） 频繁程度 评分
产品不合格
每周一次，或 偶然暴露
3
可能性小， 完全意外
1
未按规定张挂安全
52
车间生产活动安全管 理活动
提示牌，在危险部 位设置安全 警示牌 可能伤人 引起各类事故
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
53 线头制作
电源线、开关老化 破损及未接地线
漏电伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
3
43
生产现场消防管理活 动
车间通道堵塞
影响逃生
非常罕见地暴 露
0.5
可能性小， 完全意外
1
轻伤 轻伤 死亡 死亡 死亡
1
1.5 1级(可忽略) 可以接受 调校人员
1
3 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
10
15 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
10 150 4级(重大的) 立即整改 作业人员
40
20 2级(可容许) 需要注意 全公司
备注
危险源辨识/风险评价表（总）
序号 发生地（活动）
潜在的危险源
可能导 致的事故
暴露风险（E） 频繁程度 评分
伤害（L） 可能性 评分
伤害（C） 伤害程度 评分
风险（D）
评分
级别
控制措施
相关部 门/人员
44
生产车间消防管理活 动
车间有烟头
火灾
每年几次暴露
1
60
生产车间机加工过程
作业时疏忽大意发 生的事故
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
可能，但不 经常
3
重伤
3
45 3级(中度的) 需要整改 作业人员
61
生产车间机加工过程
废铁屑、边角料处 理不当
可能伤人
每天工作时间 内暴露
5
很不可能， 可以设想
0.5
轻伤
1
2.5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
62
生产车间机加工过程
相关部 门/人员
11 自行车车棚
车棚有锈迹
塌陷伤人
相当可能
5
很不可能， 可以设想
0.5
轻伤
1
2.5 1级(可忽略) 可以接受 全公司
12 食堂消防管理活动
液化气瓶没防静电 垫
爆炸
连续暴露
7
可能性小， 完全意外
1
重伤
10
70 3级(中度的) 可以接受 全公司
备注
13 食堂消防管理活动 液化气瓶管道泄漏 爆炸
相关部 门/人员
24 新产品设计过程
新产品试制过程中 的机械事故
伤人
每年几次暴露
1
可能性小， 完全意外
1
致残
7
7 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
25 新产品设计过程
新产品试制过程中 的发生的漏电导致 事故的发生
火灾、漏电伤 非常罕见地暴
人
露
0.5
可能性小， 完全意外
1
死亡
10
5 1级(可忽略) 可以接受 作业人员
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
轻伤
1
15 1级(可忽略) 可以接受 焊锡工
死亡
20 100 3级(中度的) 需要整改 作业人员
死亡
20 100 4级(中度的) 需要整改 作业人员
致残
7
35 3级(中度的) 需要整改 作业人员
39
车间对产品的调校活 动
设备使用时产生的 电磁辐射
身体损伤
每周一次，或 偶然暴露
呼吸系统损伤
每周一次，或 偶然暴露
3
可能，但不 经常
3
轻伤
1
9 1级(可忽略) 可以接受 设备维修员
29 车间工具维修活动 砂轮破裂
可能伤人
每周一次，或 偶然暴露
3
很不可能， 可以设想
0.5
重伤
3
4.5 1级(可忽略) 可以接受 设备维修员
30
仓库货物的贮存、发 放活动
化学品潜在安全隐 患
爆炸、火灾、 非常罕见地暴
3
36 车间焊接活动 37 车间焊接活动
乙炔、氧气储存时气瓶 混放及、安全距不足等 伤人 潜在的火灾、爆炸
作业过程气瓶倾倒 、泄漏等潜在的火 伤人 灾、爆炸
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
每天工作时间 内暴露
5
可能性小， 完全意外
1
38
装配车间产品装配活 动
电钻使用时产生的 噪声
听力损伤