水下焊接、切割知识

先说明一下：发此版BROCO陆地切割和水下切割专贴有一定广告嫌疑！但是一个新鲜的，实用的，经济的产品问世会给很多焊接行业的朋友带来新奇，兴奋，更加是一种思路！

在下面我只是简单的把Broco切割系统的一个大概情况做了一下描述，详细的文字描述大家可以参考此帖！此帖对于Broco的切割系统只做了水下切割的描述，对于相应的陆地切割系统却无详细的介绍，还有关于Broco水下切割她所使用的硬件设备，材料，安全注意事项，切割效率，经济成本，以及有些水下切割的一些细节问题等在此帖里面也并未全涉及到，所以我想发此Broco 陆地切割和水下切割交流咨询专版来供大家讨论和交流，并且针对大家感兴趣的方面，或者感到疑虑的方面可以留言一起讨论，我会针对大家的疑虑作出最快的回贴反应！希望得到大家的支持！也希望得到斑竹的支持！先谢过！！！

Broco切割系统我们暂时简单的分为陆地切割系统和水下切割系统。

前提是所有Broco陆地切割和水下是都能够解决我们平时遇到的一些用气割或者机械割，甚至等离子割无法解决的切割问题，如切割铸铁，不锈钢，铜，高Cr钢，水泥，岩石，贝壳，麻绳等等等！

所需要硬件条件：氧气瓶水下切割条或者陆地切割条（两者长相一样，但是陆地切割条不能够代替水下切割条使用，水下切割条能够代替陆地切割条）12V或者24V蓄电池或者150A直流电源！然后再加上大家对难以想象的切割难题的了解的欲望！

装配：切割枪夹切割条，在切割枪的尾部有接电源的端，还有接氧气瓶的端以及压片，一端接电源负极，另一个端口接氧气瓶。

使用原理：使用时一手握割枪，一手握割条（此手是根据割条的耗损而向上移动的），在引弧板或者切割母材上敲击产生电弧的同时挤压压片送氧，割条内部合金燃烧丝在氧气的辅助下，通过电弧引导而燃烧，然后以30--90度角度进行切割！瞬间产生5500摄氏度的高温来切割包括难切割的铸铁，不锈钢，水泥，贝壳等等。

简单统计一下Broco切割的项目

Broco能切割所有东西，包括削减切割成本。

要切割一条工子梁的时候，不必预先清洁切割的部位。Broco可以直接从特别脏的部位直接切下去。在一块引弧板起弧即可进行切割！

从轮子上除掉线绳或线，不管它是钢丝，尼龙，还是大麻纤维，剑麻纤维，Broco都可以将其很容易割掉。只是要小心不要触及轮子的轴。

在修整螺旋桨叶片时，钻和锯的方法都慢得令人头痛。用Broco系统，在最大的叶轮上通过使用磷青铜或者其他相似的合金来融化。

在除掉管桩时，利用Broco切割割条就免去了用几种不同的切割工具来切割不同的材料！

在切割包有水泥包裹的水下管道时，Boro系统会将混凝土，金属丝网，包裹层，胶泥或者管子切割开！

Broco水下焊接技术当前有两种焊接技术在使用：“自消耗”法和“控制”法。用资消耗法时，施加少量压力到接触表面，拖动电焊条横过工件。用控制法时，将电弧保持似乎在表面上，给电焊条施加很小的压力，潜水电焊工使它连续的从一边到另一边横向迂回摆动。这个方法要求比自消耗法技巧高得多。自消耗法使用自消耗法时，拖动靠着工件熔化的电焊条，使焊接金属堆积成一系列的焊珠。检验表明，这些焊珠当呈填角焊缝装时，形成的焊缝其焊脚尺寸大约与所用的电焊条的直径基本相同，例如，用５／３２电焊条作单焊道产生的填角焊缝有５／３２焊脚。水平位置的填角焊缝１．要确定安全开关是断开的。２．彻底清洁要焊接的表面。３．按照表１设置电焊机输送合适的电流。４．将电焊条的点弧靠着工件使它与焊接线大约成３０度角。根据电焊条类型和个人爱好，这个角可以从１５度到４５度。5．通知送电。用电焊条端头轻敲工件直到引起电弧。确定电焊条位于要开始焊接的地方。在某些情况下，在将电焊条插入电焊钳之前，要刮一下其端头。施加足够的压力到工件，使电焊条自行消耗。不要像在水线以上焊接那样保持电弧。使电焊条与工件保持接触，保持电焊条与工件的角度。做直线焊缝，不要摆动。每消耗10英寸（25.4cm）电焊条大约有8英寸（20.32cm）熔敷焊缝。6．电焊条消耗之后，通知“断电”。那时看管人必须打开安全开关并且使其在更换电焊条时保持打开状态，完成焊接之后，保持电焊条在焊接位置，直至收到证实看管人已“断电”时止。7．用新电焊条进行焊接之前，清洁旧熔敷金属的端部。如果要焊接第二焊道，原先堆焊的焊缝必须清洁干净。8．在新电焊条已在适当位置，靠着工件和准备好焊接时，才能通知“送电”。垂直位置的填脚焊接遵循上述关于水平位置填脚焊接的步骤，焊接必须从顶部开始，向下移动，这样当潜水员沿着焊接线焊接时，产生的气泡不干扰他的视线。在垂直位置，可能需要改变电焊条与工件的角度和调整电流，这取决于工作条件。仰焊位置的填脚焊接使用上一节所说明的同样步骤。仰焊位置焊接的电流范围比较狭窄。在做真正的焊接之前，潜水员应该在真实的工作条件下练习焊接若干条焊道，这些焊缝必须拿到水线以上检验，以便确定电流设定是否正确，以及潜水员的技术是否良好，滴落的焊珠表明：（1）电流太大。（2）施加的压力不足。（3）两种情况都存在。控制法这个方法要求电焊工在水下操纵电焊条时保持恒定的电弧，它可被用来做出直焊道，也可以做出轻微的或者明显的横摆焊道，横摆焊道必须非常紧密，以防止夹带焊渣。为了使用这个方法，必须在湿工作条件下焊出样品做检验，以便确定正确的电流值和电焊条类型。进行实际焊接之前，还要确定电焊条的正确位置和行走速度。电流设定值与自消耗法是相同的，但是其调整范围比较窄。观看与在水线以上焊接相同的熔池特性，可以辨别正确的电流设定值。焊接位置上述关于用自消耗法水平焊，垂直焊和仰焊的步骤使用于控制法。工作条件，诸如可见度，水深度，接头装配，在基金属的磁力积累，将影响电焊条角度，电焊条操纵和电弧的保持。控制法比自消耗法有若干优点：用控制法时，垂直焊接可以从下向上进行，如果接头装配不良，开口大于1/8英寸（3.18毫米），可以用垂直向上摆动的方法以便填充缝隙，并获得完全的根部熔透，垂直向上焊接法也用来减少磁场，在做了很多垂直向下焊道之后，这些磁场趋向于在接头底部积累。为了减少其积累，接头的下部三英寸（7.6毫米）先用垂直向上法焊接，然后用垂直向下法焊接接头的其余部分，与开头的三英寸（7.6毫米）结合成一