防止火电厂输煤系统皮带撕裂的措施 共20页PPT资料20页PPT
皮带机常见故障及处理方法防止
4.电动机在运中自动停机
原因：1.电源失去或熔丝熔断。 2.电动机保护动作（包括热偶动作）。 3.联锁保护动作。 4.皮带机保护动作（拉线开关、跑偏开关 、打滑等动作）。 处理：1.检查原因，送上电源或更换熔丝。 2.检查若是热偶动作，应复位，若是其它 电气保护动作，则通知检修电气人员处理。 3.因系统设备故障停用，而引起联锁动作停用时 ，则听候班长命令处理。 4.查明原因，排除皮带机故障。
八.落煤管或导煤槽故障
1.落煤管或导煤槽故障 原因：煤量过大，煤太湿。 处理：停机进行疏通，减小煤流量或有条件情况下调换水分少的 煤，启动振打器。 原因：挡板位置不对不符合运行方式。 处理：挡板位置，符合运行方式。 原因：联锁未投（手动）或失灵，不联跳设备。 处理：投入联锁（程控）运行。 原因：导煤槽内橡皮胶开档太小或有杂物堵塞或后级皮带打滑 ， 引起出煤量减小。 处理：煤槽橡皮开档确实小应汇报班长，通知检修处理；如是杂 物堵塞，应做好安全措施，清理杂物；如是后级皮带打滑引起煤 管堵塞，应先把后级皮带的煤拉走，检查后级皮带机运行是否正 常，如果后级皮带机拉不动，在做好安全措施情况下，铲走皮带 上一部分煤，直到皮带机可以启动允许为止。 原因：落煤管中有大块杂物卡住或严重积煤。 处理：清理落煤管中的大块杂物和积煤。
九.犁煤器磨损故障
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1.犁煤器磨损 原因：犁煤器与输送带在运行中的摩擦。 处理：调节犁煤器刮板或更换犁煤器刮板。
谢谢！ Thank you !
4.皮带严重跑偏，大量撒煤 原因：1.安装中心线偏移，机架横向不平 。 2.滚筒中心线同机架中心不垂直。 3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。 4.滚筒轴线不在水平线上。 5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。 6.清扫器失去作用，滚筒和托辊大量粘煤。 7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。 8.导煤槽挡皮单面磨损严重，单边漏煤。 9.落煤点不正。 10.自动调偏托辊卡死或失灵。 处理：1．如滚筒和托辊大量粘煤，停止皮带机设法铲除。 严 禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤 。 2．其他原因造成的皮带跑偏，利用调偏托辊调整。
公司输煤皮带撕裂的原因分析及防范措施
输煤皮带撕裂的原因分析及防范措施韩林概述：输煤皮带机是火力发电厂燃料运输的重要设备，输煤皮带一般分为普通皮带和钢绳芯皮带。
火电厂通常使用普通皮带，其带宽一般都使用1～1.4m左右的，带宽1m的普通皮带每米正常市价为300 元，随着带宽的增加，其价格越昂贵。
由于皮带机运转速度较快（正常带速在1～3m/s），在运输过程中时有因设备自身或一些其它原因造成皮带撕裂，一旦发生都是几十米乃至上百米的长度，由此带来的经济损失少则几万多则十几万，与此同时还可能直接影响到机组的正常运行。
虽然一些单位在输煤系统上安装了防皮带撕裂装置，但在实际运行中因系统设计、信号传输等多种问题并不能有效地防止皮带撕裂的发生。
因此应充分做好输煤皮带防撕裂工作，保证机组正常生产显得尤为重要。
综合多年来一些电厂发生的皮带撕裂情况来看，皮带撕裂一般分为横向撕裂和纵向撕裂。
横向撕裂一般是在胶接头胶接不牢的情况下发生断裂，此种情况很少会发生。
在运行过程中较常见的是纵向撕裂，这主要和皮带的运行方向有关。
皮带发生纵向撕裂的原因主要由两方面造成一、设备自身存在的问题A、皮带机导料槽后端由于受上级煤流的垂直冲击（即落煤点）其正下方托辊在运行中脱落，进入尾部改向滚筒卡住造成皮带撕裂。
示例：某厂燃料运行班2003年7月20日，运行中发现正在供煤仓的4甲带撕坏，紧急停行后检查发现皮带撕坏长约45m。
原因：尾部导料槽部分一节槽形上托辊受到煤流的冲击脱落正好掉在下皮带的非工作面上夹入尾部改向滚筒卡住造成皮带撕坏。
B、皮带机的机架周围的部件有凹不平或缝隙、托辊支架有锋利的尖角等，当皮带发生跑偏时正好处在这个位置或卡住。
示例：某厂燃料运行班2002年3月11日，斗轮机的悬臂皮带南侧约每隔40cm有一处划伤、皮带的边缘约1cm处多处被划穿。
该皮带为1.4m，带速为3.15m/s，皮带长为50m。
原因：斗轮机悬臂皮带驱动滚筒下方落煤筒上有一角铁，在焊接处有一小缝隙，当皮带堆料运行向右侧跑偏时正好卡在这个缝隙中，将皮带边缘卡坏。
输煤皮带纵向撕裂检测压力检测分析培训课件.pptx
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至皮带被扎穿，随后压力将会显著减小。所以，可以通 过监测皮带在落料口处所受向下压力的大小及变化情况 来诊断皮带纵向撕裂事故。发表论文。由于皮带是运动 的，其受力不易直接监测，但其所受的向下压
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力将会传递给托辊，因此可通过在托辊上安装相应的传 感器来监测其受力情况。这种方法的好处就是在皮带撕 裂前就能做出判断，从而避免了那种被动式撕裂带来的 更为严重的损失。当后一种情况发生时，皮带
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且现象比较明显，容易观察。发现皮带跑偏时及时调整，
保证跑偏传感器工作正常，即可防止这类撕裂事故的发 生。1.2抽芯撕裂（只发生于钢绳芯皮带）。皮带在剧烈 的冲击力作用下，有时会造成皮带中的
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钢丝绳断裂，经过长时间的磨、压、折、拉等外力作用， 断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较严 重处露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度，就 可能绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转
1=(1~1.2 )´0.4´(35~45) ´9.8 =1
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37~212 N。（2）缓冲托辊自重W2 ＝211～240N（3）作 用在一组缓冲托辊上的煤的重量W3 槽形皮带的最大运输 能力为Q=KB2vy (t / h). （2-2）式中：K 为货
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1.2m 的皮带。发表论文。（4）传感器的受力F0 与W0 之 间的关系对于目前电厂使用的 I 型带式输送机，受料口槽 形缓冲托辊组的槽形角a通常为30° 。因此， 2F0 gsi
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n30° =W0 ,F 0 =W0 .所以，在皮带满载工作情况下， 拉力传感器所受最大拉力为F0 =W0=740~1020 N另外，对 于槽形角为35° 的新型带式输送机，
防止输煤皮带着火措施[修改版]
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第一篇：防止输煤皮带着火措施防止输煤皮带着火措施1．6．1输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。
1．6．2煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。
1．6．3燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。
1．6．4应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。
中国电力安全管理网挥发份较高的原煤积存一段时间后将产生自燃，原煤自燃后将会烧毁输煤皮带、烧断输煤栈桥以及烧坏输煤、输粉设备附近的其他设施，地面堆积的积煤、积粉自燃还会发生人员误踩造成烧伤。
例如：1992年6月18日，河南首阳山电厂发生输煤皮带重大火灾事故。
首阳山电厂布袋除尘器安装后不能正常运行，存在积粉，而该厂燃用煤种挥发份为40％左右，又极易自燃，因此，4号乙侧皮带头部(按输煤流向)的布袋除尘器积粉发生自燃，自燃的煤粉落到皮带使之着火，又因输煤皮带架及底面清扫不干净，输煤皮带为非阻燃橡胶钢丝带，着火后燃烧迅速，而值班人员不按制度巡回检查，擅自脱岗，致使积粉自燃未能及时发现，酿成了重大火灾事故。
事故造成火灾烧损皮带487m，烧塌栈桥31m，两台机组被迫停运186h，损失严重。
又如：1995年11月22日，富拉尔基发电总厂发生5段输煤皮带着火事故。
该厂燃用褐煤，挥发份较高，煤垛的煤发生自燃，致使在上煤过程中，煤中夹有火炭及火星，将积粉引燃，导致5段输煤皮带着火。
值班人员又离岗吃饭，没有及时发现着火，使火势蔓延扩大。
因此，输煤皮带应定期进行轮换、试验。
及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。
燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。
运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查，当发现输煤皮带上有带火种的煤时，应立即停止上煤，并查明原因，及时消除，并切换输煤系统。
输煤皮带停用时，要将皮带上的煤走完以后再停，确保皮带不存煤。
黔西电厂开展输煤皮带着火应急演练8月24日下午，黔西电厂在输煤系统开展皮带着火应急演练，检验职工应急处理事故能力。
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）第一篇：防止输煤皮带撕裂预防措施防止输煤皮带撕裂预防措施1、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。
2、皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。
3、输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过150T/H。
4、因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。
皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。
加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。
5、输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。
6、正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。
7、在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。
8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。
非紧急情况下，输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
提升车间皮带破碎生产工安全培训PPT
定期检查设备
负责定期对皮带破碎设备 进行安全检查，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
参与安全培训
积极参与到工厂组织的安 全培训中，不断提高自身 的安全意识和技能。
常见安全标识识别
警告标识
能够快速识别出如“危险”、“ 禁止操作”等警告标识，避免发
生意外。
提示标识
学会识别如“紧急出口”、“消 防器材”等提示标识，以便在紧 急情况下快速找到逃生路线或使
掌握安全操作技能
通过培训，使员工掌握正确的操作 方法和安全防护措施，提高操作技 能水平，降低事故风险。
遵守安全规章制度
通过培训，使员工了解并遵守安全 规章制度，规范操作流程，确保生 产安全。
02
安全基础知识
皮带破碎生产工的安全职责
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遵守安全操作规程
皮带破碎生产工应严格遵 守工厂的安全操作规程， 确保生产过程中的安全。
运行中监控
停机操作
在皮带破碎机运行过程中，要时刻关注设 备的运行状况，如发现异常声音、振动或 异味，立即停机检查。
按照规定程序停机，关闭电源，清理设备 周围杂物，做好设备保养工作。
紧急情况处理与应对措施
遇到紧急情况时，应立即停机并切断 电源，同时报告上级领导和相关部门。
在事故现场设置警示标志，防止他人 误入危险区域。
安全文化建设与推广
制定安全规章制度
01
建立完善的安全规章制度，明确各级管理人员和员工的安全职
责，确保安全生产的顺利进行。
开ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全宣传活动
02
通过悬挂安全标语、制作安全宣传栏等形式，营造浓厚的安全
文化氛围，提高员工的安全意识。
定期组织安全培训
皮带保护标准精选PPT
2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15 米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安 装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
1、保护特性 （1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三
联辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。 （2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的
带式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置 应可靠动作，能够中止带式输送机运行。 （3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
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改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报
警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作的作用力不 大于9.8N。
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2、安装规范及要求
（1）两部带式输送机转 载搭接时，堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂， 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方，距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm， 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
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（5）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触 头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保 护误动作。 （6）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆 煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感 器固定牢靠。
发电企业输煤系统防止机械伤害 PPT
❖作业环境不良。
在照明不足、通风不行、排尘装置没有或未投用的 环境下工作,估计出现错误操作行为或者身体不适引起的 运动转动机械撞击挤压人身事故。
四、机械伤害的防控措施 1、加强技能培训与自主学习 培养自主学习的能力。 对机械设备操作与检修中危险因素识别、防范技能的学习。 对一般机械设备异常情况正确判断、安全处理技能的学习。 对机械伤害事故发生时自救互救、紧急救护技能的学习。
2、机械伤害急救的原则 1)正确让受伤人员脱离机械部件,必要时需拆除挤压部件或
割断传送带等措施。 2)准确判断伤员具体部位,生命特征。 3)向上级领导汇报同时拨打120急救中心。 4)遵循“先救命、后救肢”的原则。 5)依照不同的生命特征与受伤状况选择相应急救方法。 6)既要安慰患者,自己也应尽量保持镇静,消除恐惧。 7)动作轻柔,幸免突然挪动增加伤害与疼痛。
五、机械伤害事故的急救
1、机械伤害急救的重要性 机械伤害造成的受伤部位能够遍及我们全身各个部
位,如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等, 有些机械伤害会造成人体多处受伤,后果特别严重。现场 急救对抢救受伤者特别关键,假如现场急救正确及时,不 仅能够减轻伤者的痛苦,降低事故的严重程度,而且能够 赢得抢救时间,挽救他人的生命。
8)让患者平卧并保持安静,如有呕吐同时无颈部骨折时 ,应将其头部侧向一边以防止噎塞。 9)不要给昏迷或半昏迷者喝水,也不要用拍击或摇动的 方式试图唤醒昏迷者。
头部急救
先拆卸‘手’脱离机 械
3、机械伤害急救的技术 1)人工呼吸 2)心肺复苏பைடு நூலகம்
3)止血
加压包扎止血法 适用于小动脉、静脉及毛细血管出血。用干净的手帕、毛 巾、衣物等敷于伤口上,然后用三角巾或绷带加压包扎,其 松紧度以能达到止血目的为宜。 若伤处有骨折时,须另加夹板固定。关节脱位及伤口内 有碎骨存在时不用此法。
皮带输送机(胶带输送机)着火、打滑、跑偏、撒料、撕裂原因与预防处理措施
皮带输送机（胶带输送机）着火、打滑、跑偏、撒料、撕裂原因与预防处理措施一、胶带输送机常见事故伤害：⑴、胶带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。
⑵、胶带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。
二、皮带着火事故及预防措施：⑴、皮带着火是胶带输送机运行时的常见事故之一，也是危险性最高的事故。
⑵、表现在输送机在运作时皮带突然发生着火现象。
由于通廊内空气不够流通，存在大量的甲烷气体，遇到明火爆炸，所以皮带着火事故很容易引发瓦斯爆炸，威胁矿工人身安全。
⑶、对皮带着火的原因进行分析，要使皮带燃烧，首要前提是有足够热量的火源。
⑷、皮带打滑可以产生足够的热量，在热量达到一定值时，就会发生皮带着火事故。
⑸、制止皮带打滑是减少皮带着火事故的关键。
三、造成皮带打滑的原因：⑴、皮带松动造成的：拉紧装置产生的拉紧力与皮带弹性伸长量不相协调，一个太小，一个太大，由此造成皮带松动；⑵、皮带负载大造成的：因为负载太大，超出正常的皮带负载量，导致皮带重载启动，因而产生了摩擦；⑶、皮带受卡或受阻所造成，造成这一原因是由于皮带埋在煤中受卡，埋在淤泥中受阻，从而致使皮带不能运行，因而产生了摩擦；⑷、因电气设备失爆或电线短路造成的，这也极易引起皮带着火事故。
四、皮带跑偏事故原因分析及预防措施：⑴、调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
⑵、安装调心托辊组。
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
电厂输煤皮带的撕裂原因及防范策略分析
电厂输煤皮带的撕裂原因及防范策略分析摘要：输送皮带具有输送量大、成本低、结构简单、维修方便、通用性强等优点，在很多领域（例如港口码头、矿山、治金）被广泛使用。
它在热电厂煤炭运输当中扮演着一个重要的角色，承载着煤炭堆放、配送、上煤的重任。
并且电厂输煤皮带种类繁多，基于其使用环境恶劣，因此为了保障其安全运行，本文概述了电厂输煤皮带，对电厂输煤皮带的主要撕裂原因及其防范策略进行了探讨分析。
关键字：电厂输煤皮带；撕裂；原因；防范策略电厂输煤皮带在运行过程中，如果出现长期过载、跑偏或起皮等异常后发现处理不当将会造成皮带使用寿命缩短甚至撕裂。
皮带发生撕裂事故时，将对电厂生产造成严格影响。
并且电能正常供给直接关系着人们生产生活，一旦发生电力供应故障，将严重影响社会发展和人们正常生产生活，基于此，以下就电厂输煤皮带的撕裂原因及其防范策略进行了探讨分析。
一、电厂输煤皮带的概述电厂输煤皮带主要是指通过一种封闭式循环的皮带条，通过供应动力，实现皮带的转动运动，实现煤炭在供煤系统总各设备问、供煤系统和烧炉系统问的运输的一种连接设备，它是电厂设备中重要的组成部分，是保障供煤系统连续可靠不可取代的设备之一，理论上，输煤皮带主要是利用输送带首尾相连的原理使其形成一种封闭式的循环路径，然后通过输送带架中设置的张紧装置使其形成张紧，从而实现动力的接受。
而后在主动电动机的驱动下，依附于张紧的输送带和驱动轮之间所产生的摩擦力实现动力传送，进行连续运作模式，从而将煤炭输送，输煤皮带是电厂生产发电过程中应用最广泛、参与环节最多的组成部分，其质量好坏直接关系着电厂发电的连续性、稳定性以及效率和产出功率，一旦输煤皮带发生故障，将直接导致供煤系统的瘫痪，进而导致电力的供应，造成不良影响，。
二、电厂输煤皮带的主要撕裂原因分析电厂输煤皮带撕裂的原因有很多，笔者认为主要有：（1）皮带过度跑偏导致皮带撕裂。
皮带拉力不匀、落煤不正、撒煤等情况会引起皮带频繁跑偏，出现与机架、导煤槽、平行托辊架磨边或卷进滚筒边侧的情况导致皮带撕裂。
热电厂燃料车间如何有效预防皮带划伤
热电厂燃料车间如何有效预防皮带划伤热电厂燃料车间除了占发电厂70%成本的燃煤外，再就是承担运输燃煤的输煤皮带，输煤皮带既有生产效率高、结构简单、运行费用低、维修方便的优点外，也有其极易"受伤'的脆弱一面，如何防止皮带划伤在燃料车间就像是锅炉防灭火一样的头等大事，我就防皮带划伤措施谈几点个人看法：1、充分利用班前会明确强调皮带安全运行的重要性，使人员在思想上引起重视，并根据部分岗位的设备特点有针对性的进行强调，并对注意事项进行讲解，使人员了解岗位的危险点，提高安全意识。
2、利用学习劳动日机会学习与皮带有关的事故案例，对照现场实际查找设备问题，及时联系进行消除，认真分析人员问题从中对照自己的不足，加以改正，从中吸取教训，从根本上杜绝再次发生类似问题。
3、严格交接班程序，重点强调先口头交接，确认无问题后方可试运设备，防止在不了解设备运行状况的情况下试运设备，造成设备异常或故障扩大，最后书面交接，并签字确认。
4、设备启动前做好设备启动前的检查工作，值班员接控制室人员上煤通知后，对岗位设备进行全面仔细的检查，确保各设备符合启动要求。
5、对易划伤皮带部位制定详细的定期检查制度和设立设备异常记事本，将检查项细化，运行人员巡检后填写巡检记录，安全员、班长每班不少于一次的全面巡视，发现问题或异常现象填写设备异常记事，检修班每天对记录内容进行合理安排并积极消除。
6、每班对各设备焊接质量进行检查，防止有开焊造成物件脱落损坏皮带，特别是给煤机支撑架、弹簧挂钩、振动筛筛条、三通挡板等易受冲击或振动部件。
7、加强易损件监视，及时维护或更换磨损较重的元件，例如：清扫器、刮煤器、导料槽皮子、犁煤器皮子等与皮带有直接接触的构件。
8、检修班根据设备运行年限或设备运行健康水平，适当缩减保养周期，既可减少设备故障率，又可延长设备使用寿命。
9、针对当前班组学员多，对现场知识掌握不牢的情况，严格执行"一老带一新'的培训模式，杜绝学员自行巡检和操作设备，给设备和其自身留下安全隐患。
防止输煤皮带火灾事故防范措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止输煤皮带火灾事故防范措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止输煤皮带火灾事故防范措施(最新版)1、燃料部严把入厂煤质量关，对已发生自燃的煤严禁接卸。
2、嘉顺项目部应根据发电部要求，定期翻烧存煤，防止煤场和卸煤斗内积煤因时间久而发生自燃现象。
3、生产现场内严禁吸烟。
4、发生堵煤事故时应立即停止设备运行；防止积煤过多滚筒摩擦使皮带着火。
5、对检修人员在系统内办理动火工作票时，必须做好防火安全措施。
6、现场设备发生泄露或有油污，应及时填写缺陷并联系检修人员处理。
7、对检修人员工作完毕后使用的抹布等杂务，在消缺验收时必须令其带出现场。
8、运行中发现皮带与设备固定部分摩擦时，及时联系检修处理。
9、运行中应对各托辊的转动情况仔细检查，对由于故障原因造成发热的托辊，在联系检修人员处理的同时，可适当浇水降温。
10、系统内消防设备及设施有异常时，要及时联系相关部门消除。
11、现场严禁存放易燃、易爆物品。
12、现场严禁堆放各种垃圾及杂物。
13、运行人员必须对当班期间所辖设备安全（火灾）负责，夜班下班前应对各自岗位进行全面检查，如发现有明火、暗火及发热源应及时消除。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
输送带防纵向撕裂及预防措施
输送带纵向撕裂造成的原因有以下几种；1.物料粘附性强，粘结在托辊表面，严重腐蚀托辊，造成托辊断裂。
由于输送带长时间运转，断裂托辊与输送带长时间摩擦造成纵向撕裂或破损托辊卡住，托辊破损处锐角直接划破输送带造成纵向撕裂。
预防措施；将原来的钢制托辊更换成N821抗磨防腐环保托辊，N821抗磨防腐环保托辊具有以下特点；（1）耐腐蚀性强，粘附性物料不会粘结在托辊上，腐蚀托辊，造成托辊损坏。
（2）重量轻，使用寿命长，皮带机启动载荷小，省电。
（3）噪音低，被誉为哑巴托辊，保障职工职业健康。
2.输送带在使用过程中，运料过程中混入的各种条状利器，如电焊条、钢钎等，随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂。
预防措施；安装除铁器，除铁器可有效的清除运料过程中混入的各种条状利器，如电焊条、钢钎等易对输送带造成损伤的铁器物品。
3.使用机械带扣脱落，可能造成输送带纵向撕裂。
预防措施；（1）定期检查带扣接头，预防带扣脱落造成的输送带纵向撕裂。
（2）采用耐磨，使用寿命长的FM825铆钉自锁输送带扣可有效地减少带扣脱落其具有一下特点；•（1）带扣边缘用扇形边配合圆弧过渡，使带扣在与清扫器、滚筒、托辊等接触时，平滑过渡，不会产生冲击力，从而保护清扫器，大大降低清扫器因带扣冲击的磨损；降低对滚筒、托辊的撞击磨损，保护滚筒、托辊和带扣。
•（2）铆钉交错排列。
避免了因铆钉直列造成的冲击力集中，损伤带扣和输送机滚筒、清扫器、托辊等。
铆钉刺透输送带但不会伤到或削弱输送带主体强度。
•（3）安装时间更短。
铆钉组合式装入，敲击安装更省力、更节约时间。
•（4）机械带扣选用更抗腐蚀、更耐磨的低铬不锈钢，使带扣更适合于高腐蚀、高磨损环境。
4.钢丝绳芯外漏挂在机架上造成输送带纵向撕裂以及下料板破损等可能造成输送带纵向撕裂。
预防措施；钢丝绳裸露是由于大块物料冲击在成输送带表面橡胶脱落而产生的，在落料口下方安装M821输送带落料保护床，防止大块物料下落砸伤输送带，M821输送带落料保护床具有以下特点；（1）多条横梁上缓冲脚垫设计，有效地吸收冲击能量，进行二次缓冲，保护输送带。
论如何预防火电厂输煤皮带的撕裂及跑偏
论如何预防火电厂输煤皮带的撕裂及跑偏发布时间：2022-08-08T07:07:03.722Z 来源：《中国电业与能源》2022年6期作者：江少彬[导读] 本文将从当前火电厂输煤皮带的概况出发，阐述预防火电厂输煤皮带撕裂及跑偏的重要性，对预防火电厂输煤皮带撕裂及跑偏的有效策略探索江少彬广东能源茂名热电厂有限公司摘要：本文将从当前火电厂输煤皮带的概况出发，阐述预防火电厂输煤皮带撕裂及跑偏的重要性，对预防火电厂输煤皮带撕裂及跑偏的有效策略探索，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地防范输煤皮带撕裂、跑偏等问题，从而提高输煤皮带运行的稳定性。
关键词：火电厂；皮带跑偏；皮带撕裂；处理措施近些年，国内经济的快速发展带动了火力发电行业的发展，许多地区都建设了大量火电厂。
作为向火电厂锅炉输送煤炭的重要设备，输煤皮带对于火电厂日常生产意义重大，然而，输煤过程的皮带撕裂、跑偏等问题时常发生，给火电厂带来了一定程度的经济损失。
1、火电厂输煤皮带的概况现阶段，皮带输送机系统是火电厂中的重要组成部分，而该系统的有效运行离不开输煤皮带。
输煤皮带不仅是一种牵引构件也是承载构件，可以使牵引力得到传递，让各种物料得到运输。
输煤皮带的材质大部分为EP聚酯输送带，包括侧边橡胶、下覆盖面、聚酯帆布、上覆盖面等多种结构。
2、预防火电厂输煤皮带撕裂及跑偏的有效策略2.1预防输煤皮带撕裂的有效策略为了预防输煤皮带撕裂，工作人员应采取以下策略：其一，预防因衬板脱落而导致输煤皮带撕裂。
应做好落煤筒衬板螺栓的检查工作，确保螺栓未发生脱离，磨损衬板的程度应低于原厚度三分之二，对腐蚀状况、挡板焊口进行检查，如有异常需及时修补与更换。
其二，预防托辊架将输煤皮带撕裂。
应开展定期巡检，把托辊尤其是反V型托辊作为检查工作的重点内容，找出异常问题时应将其更换。
其三，预防因调偏而产生的输煤皮带撕裂。
应每日维护好输煤皮带的调偏托辊，确保托辊各项参数处于正常范围。