碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术

碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术浅谈

摘要：碾压混凝土快速筑坝是当前大坝工程施工中最为常见的一种筑坝技术。本篇文章在分析了碾压混凝土特点，以及碾压混凝土快速筑坝技术对大坝质量的影响之后，提出控制好混凝土内部的水化热温度，是保证大坝公工程质量的关键。

关键词：碾压混凝土；快速筑坝；水化热；温控防裂技术

碾压混凝土快速筑坝技术的最大特点是施工工期短，可在最短时间内完成大坝工程的修筑，为国家省去不必要的人力、财力以及物力的投入。但同时也正是因为其所具有的施工工期短的特点，造成坝体表面或局部容易发生混凝土裂缝。为了提高大坝的整体质量，防止其因裂缝而出现渗漏现象，我们有必要对碾压混凝土快速筑坝技术进行研究和探讨。

一、碾压混凝土的概念和作用

建筑施工中，使用硅酸盐水泥材料，并混合一定比例的水和骨料共同制作的一种干硬性贫水泥混凝土，便叫做碾压混凝土。碾压混凝土在功能特点上虽然与普通混凝土有所不同，但其在制作定则上与普通混凝土是一致的，都符合与遵循混凝土制作的水胶比定则。与普通混凝土相比，碾压混凝土制作所用的水泥材料相对较少，并且高掺掺合料，水化热较低，更加利于温度控制。并且，碾压混凝土在浇筑时采用了仓薄层浇筑工艺，模板的使用量较少，密实性相对较高，更有利于后续的混凝土振捣工作。

目前，碾压混凝土被大量且频繁的应用于水库大坝工程施工中，

在一定程度上提高了大坝工程的稳固性和安全性，为我国大坝建设作出了巨大贡献。

二、碾压混凝土快速筑坝技术

碾压混凝土筑坝技术是在常规混凝土筑坝技术上发展而来的，比起常规筑坝技术，使用碾压混凝土材料来进行大坝修筑，可以有效缩短大坝的施工工期，使大坝工程能够早日投入运营，在一定程度上减少大坝工程的建设成本，获得更大的经济效益。但是，在采用碾压混凝土修筑大坝，缩短了大坝施工工期的同时，也会由于施工进度过快而使得混凝土的自然散热时间减少，造成坝体的内部温度过高，从而造成坝体表面形成混凝土裂缝，影响大坝的施工质量。由此来看，在混凝土筑坝技术中，如何控制坝体内部温度，加快碾压混凝土的自然散热速度，是实际应用中应该考虑的首要问题。参考调查资料，并通过施工实践得出，采用碾压混凝土修筑大坝之所以容易在施工中产生裂缝，其主要原因是由于碾压混凝土材料本身的水泥用量较少，当在施工中掺入一定量的粉煤灰之后，会延长其水化热的散热时间，导致其结构的水化热温度无法在短时间内降低，从而产生裂缝。为此，在实际施工中，只要掌握好碾压混凝土快速筑坝技术中的混凝土水化热温度，便可有效防止坝体裂缝的形成，保证大坝质量。下面就碾压混凝土筑坝技术中的几个关键技术作相关介绍。

碾压混凝土快速筑坝技术

2.1枢纽布置及坝体施工布置

枢纽布置及坝体结构是实现快速筑坝技术的基础，在满足枢纽功能的前提下对枢纽布置及坝体结构进行优化是非常必要的。坝体布置及结构设计应最大限度地减少对碾压混凝土快速施工的干扰，为碾压混凝土快速筑坝技术的实施创造条件；混凝土生产场地应尽量靠近施工现场；施工交通运输应尽量采用汽车，以加快施工速度。

2.2斜层碾压技术的运用

施工实践表明，斜层平推铺筑法可以大幅度提高综合效率。斜层平推铺筑法用较小的浇筑能力覆盖较大面积的坝体浇筑仓面，减少了模板工程量，可进行大面积持续浇筑，加快了工程施工进度。2.3变态混凝土施工

变态混凝土，又称改型混凝土，是指在碾压混凝土摊铺施工中铺洒石灰浆，利用振捣棒振动密实，形成具有常规混凝土特征的混凝土。变态混凝土的质量取决于所加石灰浆的均匀性。实践表明，若将碾压混凝土加浆振捣改为拌和楼拌制，现场振捣密实，这样既可以保证施工质量，又可以保证施工效率。

三、碾压混凝土温控技术研究

1、碾压混凝土原材料优选

碾压混凝土原材料的性能直接影响碾压混凝土的施工性能、抗裂性能，并对混凝土质量产生决定性影响，碾压混凝土的配合比如下：1.1水泥

水泥是混凝土结构中不可缺少的一种构成材料。水泥在混凝土制作中的主要作用是润滑和胶结，从某种意义上来说，水泥决定了混

凝土的物理性和化学性。混凝土制作中，添加入水泥之后，水泥能够在其中产生水化热，导致温升。温升只导致碾压混凝土筑坝出现裂缝并发生渗漏的主要根源。因此要严格控制好水泥水化热而产生的温升。实际施工中所选择的水泥材料一般要求其具有水化热低、脆性系数小、收缩较小或微膨胀特性、细度适中等特点。在大体积混凝土施工过程中，不宜更换水泥厂家和水泥品种。

1.2掺和料

在碾压混凝土中掺入粉煤灰等掺和料，利用掺和料的形态效应、微集料效应及二次水化反应来改善碾压混凝土性能，节约水泥用量，降低水化热温升。

1.3砂石骨料

胶凝材料中释放的水化热是造成混凝土温度上升的重要热源，良好的骨料级配对于降低碾压混凝土的凝胶材料用量、改善混凝土的性能具有重要作用。其中要求骨料必须洁净、质地坚硬，不可含有过多的碱活性等有害物质。人工砂石骨料中含有的石粉对混凝土的性能及施工质量存在直接的影响，试验研究及应用表明，当石粉含量提高到18%左右时，可显著改善碾压混凝土的可碾性、密实性等特质，对降低混凝土绝热温升、提高断裂性能也有明显效果。

2、混凝土温控防裂措施

2.1混凝土拌和及出机口温度的温控措施

混凝土拌和温度受原材料影响较大，试验结果原材料中骨料对混凝土拌和温度影响最大，因此降低混凝土拌和温度最有效的方法是

降低骨料温度。为降低骨料温度，须在控制骨料含水量小于6%的情况下定期对其进行喷水；保证骨料在堆料场的堆存时问不小于7天，以减少骨料受外界气温变化的影响；在骨料的运输途中，对运输车采取遮阳保温措施。

2.2仓面温控工艺措施

在仓面采用机械设备对混凝土进行喷雾降温，整个仓面形成的雾气环境，有利于降低仓面气温，减少混凝土温度回升，使混凝土浇筑温度与出机口温度差控制在3℃左右。当浇筑仓内气温高于25℃时，即可进行仓面喷雾。

四、结语

综上所述，由碾压混凝土施工修筑而成的大坝之所以容易出现渗漏现象，其原因主要是由于碾压混凝土施过程中的水化热温度无法得到及时降低，从而引起坝体裂缝，导致渗漏。因此，在以后的碾压混凝土快速筑坝中，务必要严格控制好碾压混凝土的内部温度，防止坝体裂缝产生，从而达到提高并保证碾压混凝土筑坝质量的目的，实现碾压混凝土筑坝技术的深推广。

参考文献

[1] 宋永嘉，丰帅. 碾压混凝土坝温控防裂探讨[j]. 中国水运（下半月）. 2009（01）

[2] 宋永嘉，丰帅. 碾压混凝土坝温控防裂探讨[j]. 中国水运（下半月）. 2009（01）

[3] 张德承. 流波水电站碾压混凝土（rcc）拱坝工程施工技术