碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术
碾压混凝土坝温控防裂探讨
碾压混凝土坝温控防裂探讨摘要：随着科学技术的不断发展和施工经验的日益完善，我国的碾压混凝土筑坝技术取得了飞快的发展，并形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝的方式。
然而碾压混凝土坝温控防裂依然是碾压混凝土坝的核心问题。
基于此，本文就碾压混凝土坝温控防裂进行探讨，以供参考。
关键词：碾压混凝土坝；温度控制；防裂；措施1碾压混凝土坝裂缝的类型碾压混凝土坝产生温度裂缝的主要原因是在受约束条件下，温度拉应力超过了混凝土允许拉伸变形能力，从而导致开裂。
碾压混凝土坝的裂缝，按发生的时间可分为施工期裂缝、建成早期裂缝和后期裂缝三种。
（1）施工期裂缝。
施工期坝内温度高，气温骤降、寒潮等很容易引起过大的内外温差，从而在混凝土表面引起超标拉应力，导致开裂。
施工期的裂缝常常出现在低温季节、高温季节遇连阴雨或温度骤降等温度变化较大的时段内。
（2）建成早期裂缝。
坝建成早期，表面一定范围内的混凝土温度逐步下降，约束区的混凝土与基础的温差过大。
如遇低温季节、水库蓄水冷击等情况，容易在上下游表面引起较深的裂缝。
上游面的浅层裂缝如果进水，则会因水力劈裂的作用发展成深层裂缝，部分可能会穿透防渗体，给大坝的安全带来很大的威胁。
（3）后期裂缝。
随着大坝的长期运行，坝体内部温度缓慢下降，使约束区混凝土的基础温差和高、低温季节浇筑的混凝土的上下层温差不断加大。
当这两种温差引起的拉应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝，这种裂缝会出现在大坝长期运行之后。
对于高碾压混凝土重力坝来讲，将出现在大坝完工数十年后。
2碾压混凝土坝的温度控制措施2.1结构设计措施（1）设置上游保温防渗层在上游面设置永久性保温防渗层，可以防止上游面水平向裂缝和竖向劈头裂缝的危害。
不仅简化了温控防裂措施，也可使混凝土配合比，层间结合等大为简化，并有助于延长大坝寿命。
（2）设置横缝工程实践表明，减少横缝间距，能够控制和减少温度应力引起的裂缝，但对碾压混凝土坝来说，减少横缝间距会使施工程序复杂，降低施工进度，增大工程造价。
碾压混凝土坝温控防裂探讨
碾压混凝土坝温控防裂探讨发布时间：2023-02-22T03:07:30.952Z 来源：《城镇建设》2022年19期5卷作者：袁伟[导读] 本文探讨了特殊气候条件下的碾压混凝土施工方法和坝体混凝土温控防裂措施，袁伟遵义黔通达检测试验有限责任公司，563000摘要：本文探讨了特殊气候条件下的碾压混凝土施工方法和坝体混凝土温控防裂措施，并对后期的养护提出了相关建议，以其为有关建筑施工工作人员提供参考。
关键词：碾压混凝土坝；温控防裂；措施1高温气候条件下的施工（1）采用斜层平推法在高气温环境条件下，由于层面暴露时间短，预冷混凝土的冷量损失也将减少；施工过程遇到降雨时，临时保护的层面面积小，同时有利于斜层表面排水，对雨季施工同样有利，因此，碾压混凝土坝应坚持大力推行该方法，以取得良好的经济效益和社会效益。
（2）日平均气温在25℃以上时（含25℃），应严格按高气温条件下经现场试验确定的直接铺筑允许间隔时间施工，一般不超过4h。
（3）碾压混凝土仓面覆盖。
①在高气温环境下，对RCC仓面进行覆盖，不仅可以起到保温、保湿的作用，还可以延缓RCC的初凝时间，减少VC值的增加。
②仓面覆盖的关键，要求覆盖材料具有不吸水、不透氣、质轻、耐用、成本低廉等优点，经验证明，采用聚乙烯气垫薄膜和PT型聚苯乙烯泡沫塑料板条复合制作而成的隔热保温被具有上述性质。
③仓面指挥长、专职质检员应组织专班作业人员及时进行仓面覆盖，不得延误。
④除了全面覆盖、保温、保湿外，对自卸汽车、下料溜槽等应设置遮阳防雨棚，尽可能减少运输、卸料时间和RCC 的转运次数。
（4）碾压混凝土仓面喷雾。
①仓面喷雾是高温气候环境下，碾压混凝土坝连续施工的主要措施之一。
采用喷雾的方法，可以形成适宜的人工小气候，起到降温保湿、减少VC值的增长、降低RCC的浇筑温度以及防晒作用。
②仓面指挥长、专职质检员一定要高度重视仓面喷雾，真正改善RCC高气温的恶劣环境，使RCC得到必要的连续施工条件。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝的施工温度控制是保证坝体质量和使用寿命的重要技术措施。
下面是碾压混凝土坝施工温度控制的一些常用技术措施。
1. 温度监测和控制系统：采用温度监测和控制系统，对施工过程中的温度变化进行实时监测和控制。
监测点应布设在整个坝体的关键位置，包括坝体表面、混凝土内部和底板等部位，以确保温度控制的准确性和全面性。
2. 施工季节的选择：在选择施工季节时，应尽量避免高温季节和寒冷季节进行施工，以减少温度对施工的影响。
在施工季节选择上，应优先选择气温适宜、湿度适中的季节，以有利于混凝土的硬化和坝体的稳定。
3. 控制浇筑温度：在浇筑混凝土时，应根据施工季节和具体情况，控制混凝土的温度。
一般来说，若环境温度较高，可采取适当减少混凝土掺水量、降低水泥用量或采取降温措施等方法，以降低混凝土的浇筑温度。
4. 降温措施：在实际施工过程中，由于施工季节和环境的不同，混凝土的温度可能过高，需要采取降温措施。
常用的降温措施包括喷水降温、表面散热降温和使用低温混凝土等方法。
通过上述措施可以将混凝土的温度降低，以控制混凝土的产热和温度变化，减小温度对坝体质量的影响。
5. 温度收缩控制：温度变化会导致混凝土的收缩变形，而混凝土坝由于其巨大的体积和自重，对温度变形非常敏感。
为了控制温度收缩，可以在施工过程中采取预应力、延缓施工速度、分段浇筑等措施，以减小温度变形对坝体的影响。
6. 温度应力分析与优化设计：在施工前，可以通过温度应力分析和优化设计，预测混凝土坝在温度变化下的应力和变形情况。
在设计上可以采取预留开裂缝、增加钢筋等措施，以承受温度引起的应力和变形，避免出现温度裂缝和破坏。
碾压混凝土坝施工温度控制需要采取一系列的技术措施，包括温度监测和控制系统、施工季节的选择、控制浇筑温度、降温措施、温度收缩控制和温度应力分析与优化设计等。
通过这些措施的综合应用，可以有效控制施工温度，保证坝体质量和使用寿命。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 背景介绍混凝土坝是一种在水利工程中常见的重要结构，用于蓄水、防洪等目的。
在混凝土坝的施工过程中，温度控制是一个至关重要的技术问题。
温度过高会导致混凝土裂缝、强度降低等问题，对坝体的稳定性和使用寿命造成影响。
有效的温度控制措施对于保证混凝土坝的质量和安全具有重要意义。
随着社会的发展和科技的进步，温度监测技术、降温措施、保温措施等方面的技术也在不断完善和更新。
通过科学合理的施工管理和控制技术，可以有效地降低混凝土坝施工过程中的温度，保证坝体混凝土的质量和强度。
对于混凝土坝施工温度控制的技术措施进行研究和总结，具有重要的理论和实际意义。
【背景介绍】1.2 问题意义混凝土坝施工中的温度控制是一个非常重要的问题，直接影响着混凝土的质量和施工进度。
混凝土在硬化过程中会释放大量的热量，如果温度控制不当，会导致混凝土坝表面开裂、内部产生裂缝甚至脱层，严重影响工程质量和安全。
夏季高温天气下，混凝土坝表面温度易过高，易引起水泥水化反应加快、坍塌失水及块裂等质量缺陷，从而导致工程质量不达标。
对于混凝土坝施工温度控制的问题，必须引起重视并采取相应的技术措施。
只有通过科学合理的温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制和施工管理，才能有效地控制混凝土坝施工时的温度，保证工程质量和安全。
在这个背景下，本文旨在探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为工程施工提供参考和指导。
【字数：200】1.3 研究目的研究目的是为了探讨在碾压混凝土坝施工过程中如何有效控制施工温度，从而确保混凝土坝的质量和安全性。
通过分析温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制以及施工管理等方面的技术措施，我们旨在找到最佳的施工温度控制方法，从而提高混凝土坝的抗压强度和耐久性。
希望通过本研究，为碾压混凝土坝施工中温度控制提供科学依据，指导工程实践，保障工程质量，提高工程效率，为环境保护和可持续发展做出贡献。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝是水利工程中常见的一种重要结构，其施工过程中温度控制是至关重要的一环。
温度对混凝土的硬化、强度和耐久性都有着直接的影响，因此在施工过程中必须采取有效的技术措施来控制温度，保证混凝土坝的施工质量和安全。
本文将探讨一些关于碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，希望能对相关工程人员有所帮助。
1. 材料选择和配合比优化混凝土的材料选择和配合比对温度控制有着非常重要的影响。
在选择水泥时应该优先选择低热水泥，因为低热水泥在水化过程中会释放的热量较小，对于混凝土的温度控制有着积极的作用。
在配合比的设计上应该尽量控制水灰比，控制水灰比可以减少混凝土的凝结热释放，有助于降低温度。
可以采用掺有缓凝剂的混凝土，这样可以缓慢释放热量，减少混凝土的温度升高。
2. 温度监测与控制在混凝土坝施工过程中，需要对混凝土的温度进行实时监测和控制。
可采用埋设温度计或红外线测温仪等技术手段来进行温度监测，及时了解混凝土的温度变化情况。
通过监测数据分析，可以采取相应的措施控制温度，例如可以调整浇筑时间、浇筑方式等来减少混凝土的温度升高。
3. 防止温度梯度裂缝的发生温度梯度裂缝是混凝土在温度变化过程中常见的问题，而且温度梯度裂缝会对混凝土坝的安全性和使用寿命造成严重的影响。
因此在碾压混凝土坝施工过程中，需要采取措施防止温度梯度裂缝的发生。
一种常见的措施是采用预应力技术，通过预应力来控制混凝土的收缩和温度变化，减少温度梯度裂缝的发生。
可以采用设置伸缩缝、预埋膨胀水泥等材料等方式来缓解混凝土的温度变化对结构的影响。
4. 混凝土坝表面保护措施为了降低混凝土坝的表面温度，可以采取一些保护措施。
例如可以在混凝土坝表面覆盖遮阳网等材料，减少阳光直射混凝土表面的时间，降低混凝土表面温度。
还可以采取喷水降温的方法，通过喷水降温可以有效地降低混凝土表面温度，减少温度变化对混凝土的影响。
5. 施工环境控制在碾压混凝土坝施工过程中，施工环境的控制也是非常重要的一环。
高海拔地区碾压混凝土筑坝温控防裂技术
高海拔地区碾压混凝土筑坝温控防裂技术摘要：西藏DG水电站为世界高海拔的碾压混凝土重力坝之一。
面对其特殊的地理气候条件，坝体温控防裂成为建设中的关键技术难题。
本项目，结合高海拔干冷河谷气候特点，针对从混凝土原材料到大坝成型后的整个保温保湿工序，开展了温控、防裂等技术研究[1]，并总结出适合高海拔地区的施工技术，为高海拔地区筑坝温控防裂技术提供参考。
关键词：高海拔；碾压混凝土坝；大体积混凝土；温控防裂工程概况及坝址气候特征DG水电站位于西藏自治区山南地区桑日县境内属青藏高原气候区，为Ⅱ等大（2）型工程，以发电为主，电站装机容量660MW。
拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝体为全断面碾压混凝土，上游防渗采取变态混凝土+二级配碾压混凝土防渗，坝顶高程3451.00m，最大坝高117m，坝顶长385m，大坝碾压混凝土93.7万m3，常态混凝土50.5万m3[2]。
基本特性为气温低、空气稀薄、紊乱强风、气候干燥、昼夜温差大、太阳辐射强烈（>1500W/m2）。
每年11月~次年4月为旱季，5月~10月为雨季。
本地区多年平均气温9.3℃，极端最高、最低气温分别为32.5℃和-16.6℃。
多年平均降水量527.4mm，多年平均蒸发量为2084.1mm，多年平均相对湿度为51%。
最低相对湿度不足10%，多年平均气压为685.5h Pa，历年最大定时风速为19.0m/s，多年平均日照时数为2605.7h，历年最大冻土深度为19cm[2]。
温控难点坝址所在地气候条件对坝体的温控防裂极为不利。
主要体现如下：（1）新浇混凝土外表面受太阳强辐射、大风、干燥的气候特点影响，表面水分散失极快，易在混凝土表面形成拉应力，从而引起混凝土开裂，导致表面干缩裂缝;（2）新浇混凝土水分蒸发快，产生体积收缩时受老混凝土面的约束，易产生裂缝;（3）昼夜温差大，且温度骤降频率高，混凝土在达到设计强度指标之前，水化温升温降阶段，内部温度高，导致内外温差较大，易产生温度裂缝。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝是一种逐层辊压构筑、同时在压实作用下凝固的混凝土坝。
在施工过程中需要对温度进行控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
下面介绍几种常用的温度控制技术措施。
1. 混凝土施工温度监测
在施工过程中需要对混凝土的温度进行监测。
通常使用温度计等设备进行实时监测。
一旦温度超过规定的范围，及时采取措施进行调整和控制。
2. 混凝土预冷处理
在施工之前，可以对混凝土进行预冷处理。
通过混凝土中的冰水或制冷设备等方式，降低混凝土的初始温度。
这样可以让混凝土在初始固化阶段的温度范围内，从而避免过高的温度对混凝土的质量产生影响。
3. 加强逐层辊压缩密度控制
逐层辊压是碾压混凝土坝施工过程中的核心步骤。
通过控制辊压速度和力度，可以使混凝土在压实时尽可能保持温度均匀。
在施工中应加强逐层辊压缩密度控制，即控制每层混凝土的厚度和压实力度，确保每一层混凝土的温度、密度和质量均匀。
4. 防御高温天气
高温对混凝土坝的构筑水平和质量都会产生不良的影响。
为了防御高温天气对施工的影响，可以限制施工时间，或采取喷水、使用遮阳设备等方式降低施工区域的温度。
5. 混凝土合理养护
混凝土固化过程中的养护非常重要。
在施工过程中，需要注意合理的养护措施，包括水养护、盖塑料膜、保温等。
这些措施可以帮助混凝土保持适宜的温度和湿度条件，从而提高混凝土的强度和稳定性。
通过以上的技术措施，可以有效地控制碾压混凝土坝施工的温度，确保混凝土的质量和稳定性，保证工程的安全和持久性。
大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术
大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术摘要：大坝是水利工程中重要的建筑物，其核心部分通常由混凝土构筑而成。
在大坝的施工过程中，碾压混凝土是一项关键技术，它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。
然而，在碾压混凝土过程中，温度控制和防裂是必不可少的关键技术。
基于此，本篇文章对大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术进行研究，以供参考。
关键词：大坝；混凝土；关键技术；防裂；温控引言大坝是重要的水利工程建筑物，其核心部分通常由混凝土构筑而成。
在大坝的施工过程中，碾压混凝土是一项关键技术，它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。
然而，由于混凝土的性质和环境条件的影响，大坝在碾压过程中常常会面临温度控制和防裂的挑战。
温度控制对混凝土的强度和耐久性至关重要，而防裂措施则能够保护混凝土免受裂缝的损害。
1大坝碾压混凝土的温控与防裂的意义1.1意义1.1.1确保混凝土质量温度控制和防裂技术能够确保混凝土在施工过程中达到设计要求的强度和稳定性。
合理的温度控制可以减少混凝土内部的热应力和收缩，避免混凝土产生裂缝或变形，从而提高混凝土的质量和耐久性。
1.1.2保障大坝结构安全大坝是重要的水利工程建筑物，其结构的安全性直接关系到人们的生命财产安全。
通过有效的温控和防裂技术，可以减少混凝土的应力和变形，降低结构的内部应力集中和裂缝发生的风险，从而提高大坝的结构安全性和稳定性。
1.1.3提高工程施工效率合理的温度控制和防裂措施可以缩短混凝土的硬化时间和成型周期，提高施工效率。
同时，减少了对温度变化的依赖，可以更好地适应不同气候条件下的施工需求，降低了工程的施工风险和成本。
1.1.4促进工程可持续发展温控与防裂技术的应用可以降低混凝土材料损耗和浪费，减少环境污染和能源消耗。
此外，通过提高混凝土结构的耐久性和使用寿命，延长了工程的使用周期，减少了对资源的重复开发和维护的需求，推动了工程的可持续发展。
1.2技术特点1.2.1多学科综合应用温控与防裂技术涉及材料学、结构力学、施工工艺等多个学科领域的知识。
碾压混凝士陕速筑坝技术与温控防裂技术浅谈
少， 密实性相对较高， 更有利于后续的混凝土振捣工作 。 目 前， 碾压混凝土被大量且频繁的应用于水库大坝工程施工中， 在 一定
程度上提高 了大坝工程 的稳 固性和安全性，为我 国大坝建设作出了巨大贡 献。
二、 碾压混凝土快速筑坝技 术
碾压混凝土筑坝技术是在常规混凝土筑坝技术上发展而来的，比起常 规筑坝技术， 使用碾压混凝土材料来进行大坝修筑， 可以有效缩短大坝的施 工工期 ， 使大坝工程能够早 日投入运营， 在一定程度上减少大坝工程 的建设 成本 ・ 获得吏大的经济效益。 但是 ， 在采用碾压混凝 土修筑大坝， 缩短了大坝 施土工期的同时，也会由于旌 工进度过快而使得混凝土 的 自 然散热 时间减
境， 有利 于降低仓面气温 ， 减少混凝土温度回升 ， 使 混凝 土浇筑温 度与 出机
口 温 度差控制在３ ℃左右 。 当浇筑仓内气温高于２ ５ ￣ （ ３ 时， 即可进行仓 面喷雾。
物质。人工砂石骨料中含有的石粉对混凝土的性能及施工质量 存在直接 的 影响 ， 试验研究及应用 表明， 当石粉含量提 高到 １ ８ ％ 左右时 ， 可显著改善碾
压混凝土的可 碾性、 密实性等特质 ， 对 降低混凝 土绝热温升、 提高断裂性 能 也有明显效果 。 ２ 、 混凝土温控防裂措施 ２ ． １ 混凝土拌和及出机 口温度的温 控措施 混凝土拌和温度受原材料影响较大，试验结果原材料中骨料对混凝土 拌和温度影响最大，因此 降低混凝土拌和温度最有效的方法是 降低骨料温 度。为降低骨料温度 ， 须在控制骨料含水量 小于 的情况 下定期对其进行 喷水； 保证骨 料在堆料场 的堆存 时问不小于７ 天， 以减 少骨料受外界气温变 化 的影响 ； 在骨料的运输途 中， 对运输车采取遮阳保温措施 。 ２ ． ２ 仓面温控工艺措施 在仓面采用机械设备对混凝土进行喷雾 降温 ，整个仓 面形成 的雾气环
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝施工过程中，要特别注意温度控制，以确保混凝土坝结构的性能和安全。
本文将介绍一些控制施工温度的技术措施。
1.混凝土材料的选择要控制混凝土坝施工温度，首先要选用合适的混凝土材料。
在设计混凝土配合比时，应综合考虑原材料的性质、掺合物的种类和掺量、气候条件等因素，使混凝土的初凝时间、终凝时间和强度适应施工需要。
应选用早强型水泥，以缩短混凝土初凝和终凝时间，尽量控制混凝土生成的热量。
此外，还可采用缓凝剂、减水剂等掺合物，调节混凝土的凝结过程和流动性能，以适应施工条件和要求。
2.冷却水的使用在混凝土坝施工过程中，可通过冷却水来控制混凝土的温度。
可在混凝土投入坝体之前，喷淋适量的冷却水，将原材料的温度降低到合适的范围内，减缓混凝土的初凝和终凝时间，防止产生裂缝。
此外，在施工过程中也可使用冷却水进行喷淋，将混凝土表面的温度降低，缩短坝体的散热时间，控制混凝土坝温度的升高。
3.缩短浇筑时间为了控制混凝土坝施工温度，应尽量缩短浇筑时间。
一方面，可以增加施工的设备和人员，提高施工效率，缩短浇筑时间。
另一方面，可以适当增加浇筑面积和厚度，减少施工缝，降低混凝土坝的温升速度，缩短散热时间。
但要注意控制浇筑厚度和面积的大小，以保证混凝土坝的质量和安全。
4.传热系数的控制混凝土坝施工过程中，传热系数的大小对温度控制有很大影响。
传热系数越大，混凝土坝的温升速度就越快，越难控制。
因此，在施工中应注意控制施工坝面的光洁度和涂料的种类和厚度，以减小传热系数的大小。
同时，可在施工过程中涂抹一些隔热材料，如泡沫塑料、聚乙烯等，以降低传热系数，控制混凝土坝的温度升高。
5.监测和调整在混凝土坝施工过程中，应随时监测温度变化，及时调整控制措施。
可使用温度计、声速仪等监测设备，对混凝土坝进行温度测量，以确保温度在安全范围内。
如果发现温度升高过快，应加强控制措施，如喷淋冷却水、加强通风等，以降低坝体温度。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
混凝土坝施工温度控制是确保混凝土坝施工质量的重要环节，合理控制混凝土坝施工
温度能够避免混凝土开裂、变形等问题。
下面是碾压混凝土坝施工温度控制的一些技术措施。
1. 预冷混凝土材料：在混凝土搅拌前，对骨料、水和水泥等材料进行预冷处理，使
其温度降低到一定的范围内，减少混凝土温升过快。
2. 控制混凝土的浇筑速度：在浇筑过程中，控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快
导致混凝土温度升高过快。
可以适当减缓浇筑速度，避免温度梯度过大。
3. 确保施工环境温度：混凝土坝施工过程中，环境温度对混凝土坝施工温度有重要
影响。
在施工过程中，尽量控制施工场地的温度，避免高温季节和阳光直射。
4. 采用降温剂：在混凝土施工中可以使用降温剂，添加到混凝土中，降低混凝土温度。
降温剂可以通过吸收释放热量的方式来降低混凝土温度。
5. 加强养护措施：混凝土浇筑后需要进行养护，有助于混凝土的强度发展和温度降低。
在养护过程中，可以采用覆盖保湿、喷水等方式来控制混凝土的温度。
6. 分层施工：将大坝分为若干个层次，逐层施工。
每层浇筑完成后，进行浇水养护，保持混凝土的温度均匀分布。
分层施工可以减小混凝土温度梯度，减少开裂的风险。
7. 使用温度计和监测设备：在混凝土坝施工过程中，使用温度计和监测设备对混凝
土温度进行实时监测，及时调整施工措施，确保混凝土温度控制在合理范围内。
碾压混凝土的温控与防裂关键技术
碾压混凝土的温控与防裂关键技术卓敏身份证号：摘要：本文探讨了在碾压混凝土工程中，温度控制与防裂的关键技术。
通过分析混凝土温度变化对结构性能的影响，提出了有效的温控与防裂策略，旨在提高工程质量和耐久性。
关键词：坝碾压混凝土；温度控制；防裂技术。
一、引言碾压混凝土工程作为大型水利工程的重要组成部分，在水资源调控、能源开发等方面具有重要作用。
其建设不仅关乎国家经济发展，还直接关系到人民群众的生产生活。
然而，由于工程体量大、温度变化剧烈等因素，碾压混凝土在施工过程中面临着严峻的温度控制与裂缝防治问题。
混凝土是热的不良导体，施工期防裂的重点是温度控制，若施工期温度控制不当，随着外界气候变化影响的不断加剧，坝体所承受的温度应力也不断变化，这对混凝土结构的稳定性和耐久性提出了更高的要求。
外界温度的变化会引起混凝土的体积膨胀或收缩，若内外温差控制不当，容易产生内部应力，导致裂缝的产生与扩展，这些裂缝不仅影响工程的外观和美观，更可能降低结构的承载能力和耐久性，严重时甚至威胁工程的安全。
二、混凝土温度对结构的影响2.1 温度变化引发的体积变化及其影响在碾压混凝土施工工程中，温度的变化是一个不可忽视的因素，它会引发混凝土体积的膨胀或收缩，从而产生内部应力，进而影响工程的稳定性与耐久性。
当混凝土受热膨胀或冷却收缩时，可能会出现以下情况：热膨胀会导致混凝土结构的体积增大，从而产生内部应力，如果这些应力超过混凝土的抗拉强度，就会导致裂缝的形成。
这种情况尤其在低温季节或混凝土浇筑初期比较常见，这些裂缝不仅影响外观，还可能逐渐扩展并影响结构的稳定性。
冷却收缩是指混凝土在遇冷时收缩，通常发生在混凝土硬化后。
这种收缩可能会导致混凝土内部产生较大的拉应力，从而引发微裂缝。
虽然这些微裂缝在短期内可能不明显，但随着时间的推移，它们可能逐渐扩展，降低混凝土的耐久性和承载能力。
2.2 温度对混凝土强度和耐久性的影响混凝土的强度和耐久性是评价工程质量的重要指标，而温度变化对混凝土的这些性能有着显著的影响。
大坝混凝土快速施工与温控防裂措施
2020.32科学技术创新课题：吉林省教育厅：吉林省职业教育与成人教育教学改革研究课题“基于施工过程，定位于工学结合”的课程标准研究，编号（2018ZCY281）。
作者简介：李金涛（1982-），男，吉林长春，本科，讲师，吉林水利电力职业学院,教育育教学管理、水利水电工程。
大坝混凝土快速施工与温控防裂措施李金涛（吉林水利电力职业学院，吉林长春130117）良好的温度控制是保证混凝土浇筑质量的关键，制作混凝土的主要原料是水泥和水，而水泥遇水后会产生水化热现象，如果散热速度较慢，将提高混凝土的温度，然后逐渐下降，降低至环境温度。
温度升高的前期，内部温度大于表面温度，从而形成了内部与外部之间的温度差，导致内部和外部凝结的不一致，发生的变形方式也不相同，最终形成了混凝土裂缝，混凝土整体温度趋向于环境温度后，其内部的结构开始收缩，一旦受到外力的制约，将形成拉应力，也会形成混凝土的裂缝问题。
1温控计算理论1.1温度计算公式混凝土热传导的计算，需要使用热传导连续方程，初始条件是T=T （x ，y ，z ，t 0），公式中的T 是指混凝土温度，单位是℃；θ是指绝热温升，单位是℃；a 是指导温系数；单位是m 2/h ；τ是指龄期，单位是d ；t 指时间，单位是d 。
具体公式如下：1.2混凝土应力公式在混凝土施工过程中，由于温度、内部构件收缩等问题，发生变形，从而形成内部非常复杂的应力，并且应变增量处于动态变化，其包括了多种应变增量，应力计算公式如下：公式中主弹性应变增量，由{Δεen }表示；徐变应变增量，由{Δεc n }表示；温度应变增量，由{ΔεT n }表示；干缩应变增量，由{Δεs n }表示；自生体积应变增量，由{Δε0n }表示。
2温控防裂措施混凝土温度控制是一个综合性的问题，与温控有关的因素有很多，尤其是在工程施工过程中，不可预测的因素较多，从而增加了温控防裂的难度，温控防裂从原料采购时期就已经开始，现阶段，混凝土温控防裂措施主要从以下几点入手。
碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术浅谈
的无坍落 度 的干硬性贫 水泥 混凝 土 ， 工时 利用振 动 碾分 施
层 压实 。碾压混 凝土 具 有体 积 小 、 度 高 、 强 防渗 性 能好 等
施工 实践 表 明 ， 平推铺 筑法 可以大 幅度 提高 综 合 斜层
效率 。斜 层平 推铺筑 法 用较 小 的 浇筑 能 力覆 盖较 大 面积
３ ２ 混凝 土温控 防裂措施 ． ３ ２ １ 混凝 土拌 和及 出机 口温度 的温控措 施 ．． 混 凝土 拌和温 度受原材 料影 响较大 ， 验结 果原 材料 试
至 次年气 温升高 时为止 。
４ 结
语
中骨料 对混凝 土拌 和温度影 响最 大 ， 因此降低 混 凝土拌 和
温度最 有效 的方法 是降低 骨料温 度 。为 降低 骨料 温度 ， 须 在控制 骨料 含水量小 于 ６ 的情 况 下定 期 对其 进行 喷 水 ； ％ 保证骨 料在 堆料场 的堆存 时问不 小于 ７天 ， 以减 少骨 料受 外界气 温变 化的影 响 ； 骨 料 的运 输 途 中 ， 在 对运 输 车 采取 遮 阳保 温措施 ； 水泥 罐 、 煤灰 罐采取遮 阳 、 水等 降 温 对 粉 淋
胶凝 材料 中释放 的水 化 热 是造 成 混 凝 土温 度 上升 的 重 要热 源 ， 良好 的骨料级 配对于 降低碾 压混凝 土 的凝胶 材 料用 量 、 改善 混凝土 的性能 具有 重要作用 。其 中要 求骨 料 必 须洁净 、 质地坚 硬 ， 不可含 有过多 的碱活 性等有 害物质 。
保 障 碾 压 混 凝 土 的施 工 质 量 。
【 关键词 】 碾压混凝 土 快速 施工 温控 防裂技术
１ 引 言
碾压 混凝土 是一 种 使用 硅 酸 盐水 泥 、 骨料 、 等制 成 水
浅析大坝混凝土快速施工和温控防裂措施
浅析大坝混凝土快速施工和温控防裂措施大坝混凝土由于水化放热常导致施工期裂缝产生。
施工单位想要在激烈的市场竞争中处于优胜地位，就必须缩短项目施工时间，利用各种项目施工技术降低裂缝的发生率，确保施工的质量。
为缩短施工期和减少裂缝，本文主要探讨了混凝土快速施工方式，提出提升大坝混凝土快速施工及温控防裂施工质量的有效措施，以供参考。
标签：大坝混凝土；快速施工；温控防裂混凝土施工和温控防裂不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。
大坝混凝土温控设计是大坝浇筑的关键问题，混凝土产生裂缝的影响因素十分复杂，过大的温差是引起裂缝的直接原因，但混凝土原材料性能、混凝土抗裂性能、混凝土浇筑施工的合理安排、施工质量、施工工艺，也是坝体产生裂缝的重要因素。
即形成一个完整的阻水体系，每个环节都需要围绕着这个主题思想进行，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。
1.混凝土项目温控计算阐述混凝土项目的正式浇筑之后，所使用的水泥会产生一定数量的水化热，并且水化热的整体散热量要明显比发热量更小。
如果混凝土内部的温度不断提升，且外部的温度在不断下降，内部温度会明显超出表面位置的温度，导致内部和外部为不一致，产生裂缝。
当混凝土建筑物温度不断降低时，其构件的体积会产生收缩等情况，如果构件收缩状态受到限制，可能会产生一系列的拉应力，导致混凝土项目产生裂缝[1]。
1.1温控防裂计算理论阐述温控防裂计算涉及到非稳定温度场理论等多方面的内容，混凝土熱传导过程，必须要满足热传导连续方程。
方程式中，T 代表了混凝土任意状态下的实际温度，用℃作单位。
a代表了混凝土导温系数状态，用m2/h作单位。
θ代表了混凝土整体绝热温升状态，用℃作单位。
τ代表了混凝土部分绝热温升状态，用℃作单位。
t 则表时间，以d作单位。
在混凝土工程项目初始条件状态下，T=T（x、y、z、t0）时，1.2应力求解理论阐述工作人员在对混凝土工程项目进行施工的全过程当中，项目施工位置会受到来自于各个方面的应力，这些应力产生于部分项目施工环节变形。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施随着我国经济的不断发展和城市化进程的加快，水利工程建设进入了一个快速发展的新阶段。
在水利工程建设中，混凝土坝是一项十分重要的工程，其质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
在混凝土坝施工过程中，受到温度的影响很大，温度变化会对混凝土坝的质量造成一定影响。
对于混凝土坝施工温度的控制技术措施尤为重要。
一、合理选择施工季节在选择施工季节时考虑气温对混凝土坝施工的影响是非常重要的。
在夏季高温季节，气温高、日照时间长，混凝土坝施工难以把控。
气温过高容易导致混凝土水分的过快蒸发，使混凝土龄期变短，高温还容易引起混凝土孔隙结构不密实，影响混凝土坝的强度和耐久性。
在混凝土坝施工中应尽量选择气温较低、相对湿度较高的施工季节。
二、设置防晒措施在施工现场，设置合理的防晒措施对于控制混凝土坝施工温度至关重要。
可以设置遮阳棚、覆盖隔离膜、浇水降温等措施，使得混凝土坝在施工过程中避免过高的温度。
在施工现场施工时段选择也非常重要，可避免在太阳高照时进行混凝土浇筑，选择在天气较凉爽的早晚进行混凝土坝的施工。
三、采取降温剂措施在混凝土坝施工过程中，可以掺入一定量的降温剂，以减缓混凝土坝的温度上升速度。
降温剂主要通过掺入冰块的方式将混凝土坝温度控制在适宜的范围内。
在浇筑混凝土坝的过程中可采用高温季节间歇浇筑，即在一定时间间隔内进行浇筑，使得已浇筑混凝土坝有充分的时间进行水分的蒸发，减小温度的上升速度。
四、优化混凝土配合比在混凝土坝施工中，合理优化混凝土配合比对温度控制非常重要。
通过优化水灰比，控制混凝土坝的水泥用量，减少混凝土坝的内部冷缩裂缝，防止因为温度控制不当而造成的混凝土坝裂缝。
混凝土中可以添加适量的外加剂，使得混凝土坝的温度更加稳定，提高混凝土坝的抗温性能。
五、加强监测与管理在混凝土坝施工过程中，一定要加强对温度的监测与管理。
通过在混凝土坝中设置温度传感器，实时监测混凝土坝的温度变化，并通过控制施工流程和管理施工人员，及时采取措施对混凝土坝的温度进行控制。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施一、施工过程中的温度影响要素混凝土坝施工中，温度影响要素较多，主要包括如下几个方面：（1）外界气候因素。
温度、风速、湿度、气压等外部气候因素对混凝土坝的施工影响较大，夏季高温、干热、多风，会使混凝土坝施工过程中水分挥发快、水泥水化反应缓慢，从而降低其强度、增大收缩留缝等问题。
（2）混凝土的材料特性。
水泥、骨料、砂浆等混凝土材料对其施工温度也有一定的要求。
水泥的水化反应会产生放热现象，施工过程中温度过高会使混凝土温度过高导致裂缝。
骨料的特性也会影响混凝土的强度和温度变化。
（3）施工方式。
混凝土坝的施工方式有多种，其中碾压施工方式受到了广泛应用。
碾压混凝土坝施工过程中，较大的撞击力会使混凝土坝产生热量，温度会逐渐升高。
如果对其温度控制不当，则会对混凝土的强度和使用寿命产生严重影响。
为了确保混凝土的强度和使用寿命，必须对其施工温度进行控制。
例如，采取以下措施：（1）采取湿度调节、风扇通风、打雾等措施，降低施工现场的气温，减少温度升高的速度，缩短混凝土温度的时间。
（2）采取适当的水泥配合比，改善混凝土的性能，减少混凝土的裂缝。
（3）混凝土拌合时将水泥温度降低至常温，减少水泥水化反应的放热现象，控制混凝土的温度变化。
（4）采用适当的施工方式，使混凝土在碾压时较快的冷却，从而降低施工现场温度，减少混凝土温度的变化。
（5）利用红外线测温仪、温度自动控制系统等现代化工具，实时监测混凝土的温度变化，及时进行调节和控制，保障施工的质量和安全。
三、温度控制的意义混凝土坝在施工过程中需要严格控制温度，无论是夏季高温、寒冬严寒，还是在海拔较高的崇山峻岭中施工，都需要控制施工现场的气温，以确保混凝土完全凝固并达到规定的强度要求。
对于混凝土坝的温度控制，除了保证施工质量外，还有以下几个方面的意义：（1）减少混凝土的收缩留缝，降低混凝土的温度变形。
（2）提高混凝土坝的强度和稳定性，保障水利工程安全性。
龙滩高碾压混凝土重力坝温控防裂问题的研究
龙滩高碾压混凝土重力坝温控防裂问题的研究随着经济的快速发展，人们对能源的需求越来越大。
水电站作为一种清洁、可再生的能源形式，广泛应用于人们的生产和生活中。
而高碾压混凝土重力坝是目前大型水电站的主要建筑形式之一。
然而，随着坝体尺寸的增大和厚度的加大，坝体混凝土的温度控制和防裂问题成为了值得重视的研究课题。
一、温度控制问题在龙滩高碾压混凝土重力坝的建造过程中，温度控制是一个非常关键的问题。
由于混凝土的水分蒸发、物理硬化和化学硬化过程中产生热量，坝体在混凝土浇筑后的数天甚至数周内会出现温升现象。
同时，坝身表面的日照和周围环境温度的影响也会导致坝体的温度变化，这些因素都会对坝体的结构性能和耐久性产生重要影响。
因此，为了控制龙滩高碾压混凝土重力坝的温度，必须采取一系列有效措施。
首先，要在施工准备阶段对浇筑的混凝土进行充分搅拌，减少混凝土内部的空隙率，从而降低温度升高的速度。
其次，在混凝土浇筑之后，要尽快进行冷却。
具体而言，可以采用喷水、风扇等措施对坝体进行降温，使温度尽快降至设定的范围内。
此外，可以在混凝土浇筑之前预埋一定数量的冷却管道，以便于后期的冷却操作。
总之，在实际的施工操作中，应根据具体的情况选取合适的温度控制措施，以保证龙滩高碾压混凝土重力坝的结构稳定和使用寿命。
二、防裂问题除了温度控制外，龙滩高碾压混凝土重力坝还存在防裂问题。
由于重力坝自身具有较高的自重，坝体结构会受到较大的压力和变形。
同时，由于混凝土的收缩和膨胀系数较大，容易导致坝体出现不均匀的变形和裂缝。
这些裂缝不仅会对坝体的强度和稳定性产生影响，还会导致其在实际使用中出现渗漏等安全隐患。
为了解决龙滩高碾压混凝土重力坝的防裂问题，我们需要从多个方面进行考虑。
首先，可以在施工过程中控制混凝土的配合比和水灰比，以减少混凝土的收缩和膨胀程度。
其次，可以对坝体表面进行预应力增强，以增强重力坝的整体稳定性和耐久性。
另外，还可以采用合适的材料对坝体进行防水和止水处理，以确保龙滩高碾压混凝土重力坝的水密性和耐用性。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 引言混凝土坝施工是水利工程中重要的施工环节之一，其质量直接关系到工程的整体安全和稳定性。
而在混凝土坝施工过程中，温度控制是至关重要的一环。
在高温季节或者炎热地区施工时，由于混凝土的水汽会蒸发，导致混凝土的温度升高，从而影响混凝土的凝固和强度发展，进而影响整个坝体的稳定性。
为了保证混凝土坝施工质量，必须采取一系列技术措施来控制施工温度。
本文将从控制施工环境温度、选择合适的混凝土配合比和控制水灰比、采用降温措施、选择合适的碾压机械和加固材料以及加强施工质量监控等方面，探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为混凝土坝施工提供参考与借鉴。
随着科技的不断发展和工程技术的不断完善，碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施也将不断创新和改进，以确保工程质量和安全。
愿通过本文的探讨，能够为碾压混凝土坝施工温度控制提供一定的帮助和指导。
2. 正文2.1 控制施工环境温度控制施工环境温度是碾压混凝土坝施工中至关重要的技术措施之一。
施工环境温度的控制直接影响着混凝土的凝固速度和强度发展，因此必须加以重视。
要根据当地气候条件和季节变化制定合理的工程计划，避开高温天气和午后阳光直射的时间段，尽量选择清晨或傍晚进行施工。
在高温季节，可以考虑增加遮阳棚或喷洒水雾等措施来降低环境温度。
要合理安排混凝土的浇筑顺序和节奏，避免连续大面积浇筑导致混凝土温升过快。
可以采用分层浇筑、错峰施工等方式来控制混凝土的温度。
要保证混凝土配合比的准确性和控制水灰比的合理性，避免因配合比不当导致混凝土早期强度过高或过低。
可以采用冷却剂或降温剂来调节混凝土的温度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
控制施工环境温度需要综合考虑气候条件、施工节奏和混凝土配合比等因素，采取一系列有效的措施来保证混凝土的质量和强度。
只有做到这些，才能有效地避免混凝土坝在施工过程中出现温度裂缝和变形等问题，确保工程的安全和可靠性。
2.2 选择合适的混凝土配合比和控制水灰比选择合适的混凝土配合比和控制水灰比是确保混凝土坝施工温度控制的重要技术措施之一。
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碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术浅谈
摘要：碾压混凝土快速筑坝是当前大坝工程施工中最为常见的一种筑坝技术。
本篇文章在分析了碾压混凝土特点，以及碾压混凝土快速筑坝技术对大坝质量的影响之后，提出控制好混凝土内部的水化热温度，是保证大坝公工程质量的关键。
关键词：碾压混凝土；快速筑坝；水化热；温控防裂技术
碾压混凝土快速筑坝技术的最大特点是施工工期短，可在最短时间内完成大坝工程的修筑，为国家省去不必要的人力、财力以及物力的投入。
但同时也正是因为其所具有的施工工期短的特点，造成坝体表面或局部容易发生混凝土裂缝。
为了提高大坝的整体质量，防止其因裂缝而出现渗漏现象，我们有必要对碾压混凝土快速筑坝技术进行研究和探讨。
一、碾压混凝土的概念和作用
建筑施工中，使用硅酸盐水泥材料，并混合一定比例的水和骨料共同制作的一种干硬性贫水泥混凝土，便叫做碾压混凝土。
碾压混凝土在功能特点上虽然与普通混凝土有所不同，但其在制作定则上与普通混凝土是一致的，都符合与遵循混凝土制作的水胶比定则。
与普通混凝土相比，碾压混凝土制作所用的水泥材料相对较少，并且高掺掺合料，水化热较低，更加利于温度控制。
并且，碾压混凝土在浇筑时采用了仓薄层浇筑工艺，模板的使用量较少，密实性相对较高，更有利于后续的混凝土振捣工作。
目前，碾压混凝土被大量且频繁的应用于水库大坝工程施工中，
在一定程度上提高了大坝工程的稳固性和安全性，为我国大坝建设作出了巨大贡献。
二、碾压混凝土快速筑坝技术
碾压混凝土筑坝技术是在常规混凝土筑坝技术上发展而来的，比起常规筑坝技术，使用碾压混凝土材料来进行大坝修筑，可以有效缩短大坝的施工工期，使大坝工程能够早日投入运营，在一定程度上减少大坝工程的建设成本，获得更大的经济效益。
但是，在采用碾压混凝土修筑大坝，缩短了大坝施工工期的同时，也会由于施工进度过快而使得混凝土的自然散热时间减少，造成坝体的内部温度过高，从而造成坝体表面形成混凝土裂缝，影响大坝的施工质量。
由此来看，在混凝土筑坝技术中，如何控制坝体内部温度，加快碾压混凝土的自然散热速度，是实际应用中应该考虑的首要问题。
参考调查资料，并通过施工实践得出，采用碾压混凝土修筑大坝之所以容易在施工中产生裂缝，其主要原因是由于碾压混凝土材料本身的水泥用量较少，当在施工中掺入一定量的粉煤灰之后，会延长其水化热的散热时间，导致其结构的水化热温度无法在短时间内降低，从而产生裂缝。
为此，在实际施工中，只要掌握好碾压混凝土快速筑坝技术中的混凝土水化热温度，便可有效防止坝体裂缝的形成，保证大坝质量。
下面就碾压混凝土筑坝技术中的几个关键技术作相关介绍。
碾压混凝土快速筑坝技术
2.1枢纽布置及坝体施工布置
枢纽布置及坝体结构是实现快速筑坝技术的基础，在满足枢纽功能的前提下对枢纽布置及坝体结构进行优化是非常必要的。
坝体布置及结构设计应最大限度地减少对碾压混凝土快速施工的干扰，为碾压混凝土快速筑坝技术的实施创造条件；混凝土生产场地应尽量靠近施工现场；施工交通运输应尽量采用汽车，以加快施工速度。
2.2斜层碾压技术的运用
施工实践表明，斜层平推铺筑法可以大幅度提高综合效率。
斜层平推铺筑法用较小的浇筑能力覆盖较大面积的坝体浇筑仓面，减少了模板工程量，可进行大面积持续浇筑，加快了工程施工进度。
2.3变态混凝土施工
变态混凝土，又称改型混凝土，是指在碾压混凝土摊铺施工中铺洒石灰浆，利用振捣棒振动密实，形成具有常规混凝土特征的混凝土。
变态混凝土的质量取决于所加石灰浆的均匀性。
实践表明，若将碾压混凝土加浆振捣改为拌和楼拌制，现场振捣密实，这样既可以保证施工质量，又可以保证施工效率。
三、碾压混凝土温控技术研究
1、碾压混凝土原材料优选
碾压混凝土原材料的性能直接影响碾压混凝土的施工性能、抗裂性能，并对混凝土质量产生决定性影响，碾压混凝土的配合比如下：1.1水泥
水泥是混凝土结构中不可缺少的一种构成材料。
水泥在混凝土制作中的主要作用是润滑和胶结，从某种意义上来说，水泥决定了混
凝土的物理性和化学性。
混凝土制作中，添加入水泥之后，水泥能够在其中产生水化热，导致温升。
温升只导致碾压混凝土筑坝出现裂缝并发生渗漏的主要根源。
因此要严格控制好水泥水化热而产生的温升。
实际施工中所选择的水泥材料一般要求其具有水化热低、脆性系数小、收缩较小或微膨胀特性、细度适中等特点。
在大体积混凝土施工过程中，不宜更换水泥厂家和水泥品种。
1.2掺和料
在碾压混凝土中掺入粉煤灰等掺和料，利用掺和料的形态效应、微集料效应及二次水化反应来改善碾压混凝土性能，节约水泥用量，降低水化热温升。
1.3砂石骨料
胶凝材料中释放的水化热是造成混凝土温度上升的重要热源，良好的骨料级配对于降低碾压混凝土的凝胶材料用量、改善混凝土的性能具有重要作用。
其中要求骨料必须洁净、质地坚硬，不可含有过多的碱活性等有害物质。
人工砂石骨料中含有的石粉对混凝土的性能及施工质量存在直接的影响，试验研究及应用表明，当石粉含量提高到18%左右时，可显著改善碾压混凝土的可碾性、密实性等特质，对降低混凝土绝热温升、提高断裂性能也有明显效果。
2、混凝土温控防裂措施
2.1混凝土拌和及出机口温度的温控措施
混凝土拌和温度受原材料影响较大，试验结果原材料中骨料对混凝土拌和温度影响最大，因此降低混凝土拌和温度最有效的方法是
降低骨料温度。
为降低骨料温度，须在控制骨料含水量小于6%的情况下定期对其进行喷水；保证骨料在堆料场的堆存时问不小于7天，以减少骨料受外界气温变化的影响；在骨料的运输途中，对运输车采取遮阳保温措施。
2.2仓面温控工艺措施
在仓面采用机械设备对混凝土进行喷雾降温，整个仓面形成的雾气环境，有利于降低仓面气温，减少混凝土温度回升，使混凝土浇筑温度与出机口温度差控制在3℃左右。
当浇筑仓内气温高于25℃时，即可进行仓面喷雾。
四、结语
综上所述，由碾压混凝土施工修筑而成的大坝之所以容易出现渗漏现象，其原因主要是由于碾压混凝土施过程中的水化热温度无法得到及时降低，从而引起坝体裂缝，导致渗漏。
因此，在以后的碾压混凝土快速筑坝中，务必要严格控制好碾压混凝土的内部温度，防止坝体裂缝产生，从而达到提高并保证碾压混凝土筑坝质量的目的，实现碾压混凝土筑坝技术的深推广。
参考文献
[1] 宋永嘉，丰帅. 碾压混凝土坝温控防裂探讨[j]. 中国水运（下半月）. 2009（01）
[2] 宋永嘉，丰帅. 碾压混凝土坝温控防裂探讨[j]. 中国水运（下半月）. 2009（01）
[3] 张德承. 流波水电站碾压混凝土（rcc）拱坝工程施工技术
[j]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2009（09）。