汽车地毯及地板革技术条件

汽车地毯及地板革技术条件

前言

本标准所规定的检验规则是一项基本要求，各类检验具体实施时允许与本标准的相关规定有所不同，但其抽样方法、判定原则、检验项目至少不能低于本标准检验规则的相应规定。

汽车地毯及地板革技术条件

1 范围

本标准规定了汽车地毯及地板革的技术要求，检验条件，检验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。

本标准适用于公司设计开发的汽车地毯及地板革，其他用途的同类产品可参照使用。

2 规范性引用文件

下列文件对本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 250—2008 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T 251—2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQl)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2912.1—2009 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 6529—2008纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T 7573—2009 纺织品水萃取液PH值的测定

GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性

GB/T 4085-2005半硬质聚氯乙烯块状地板

GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T 17592—2011 纺织品禁用偶氨染料的测定

GB/T 1040.1-2006 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T 16578.2-2009 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分埃莱门多夫(Elmendor)法

QC/T 29089-1992 汽车软化仪表板表皮

QB/T 1647-1992 无基材聚氯乙烯塑料卷材地板

GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范

GB 18583—2009 室内装饰装修材料.胶粘剂中有害物质限量

GB 18586—2001 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量

GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求

QC/T 15—1992 汽车塑料制品通用试验方法

QC/T 17—1992 汽车零部件耐候性试验一般规则

Q/FD TSA5 001 汽车产品零部件可追溯性标识要求

3 术语和定义

以下术语和定义适用于本文件。

3.1针刺地毯

采用梳毛机将纤维梳成网状后，并用针刺机使纤维缠成非织造布，再用塑料或橡胶等涂于背面而成的地毯。

3.2纵向

卷起的方向。

3.3横向

垂直于卷起的方向。

4 技术要求

4．1外观

4.1.1汽车内饰用地毯不应有沾污，色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点，表面要平整。

4.1.2地板革表面花纹清晰、深浅一致、无色差。不允许有边陷、焦疤、气泡、油渍、污渍和色渍以及布折、布基透油和底基破裂现象。

4．2性能要求

4.2.1汽车内饰用地毯的性能要求应符合表1的规定。

4.2.2 地板革的性能要求应符合表2的规定。

4.2.3 汽车内饰用地毯及地板革的成品性能要求应符合表3的规定。

表1 汽车内饰用地毯性能要求

表2 地板革性能要求

表3 成品性能

5 检验条件

按GB/T 6529规定执行。

6 检验操作方法

6．1面质量偏差

6.1.1 面质量

取宽250mm、长250mm的三块试样。在标准大气条件下用精确到0.1g天平称得每块试样的质量。计算三块试样的平均值W0，用公式（1）计算试样单位面积总质量。

W=W0 ×16 (1)

式中：

W——单位面积总质量，g/m2

W O——测得的三块试样质量的平均质量，g。

6.1.2 面质量偏差率

计算面质量的平均值W O同有关技术文件规定的标称值W1的偏差率用﹠m表示，用式（2）计算：

﹠m=（W0- W1）/ W1×100% (2)

式中：

﹠m——面质量偏差率；

W O——面质量平均值，g/m2；

W1——规定面质量的标称值，g/m2。

6．2 厚度偏差率 6.2.1 厚度偏差

取宽 50mm 、长 50mm 试样五块，用厚度仪（精度 0.1mm ），参照表 4 的测试参数测量厚度（mm ），在 测量中压力保持不变，并计算五块试样的平均厚度值。

表 4 厚度测量参数

厚度偏差率是平均厚度d 和标称厚度d 1的偏差率。用﹠h 表示，用式（3）计算：

﹠h =（d - d 1）/ d 1×100% (3)

式中：

﹠h ——厚度偏差率；

d ——均值厚度，mm ； d 1——标称厚度，mm 。

6．3 压缩百分率及压缩弹性率

取宽50mm 、长50mm 试样三块。以1.96kPa 压30s 测量试样厚度t 0（mm ）。在不移动试样的情况下以98kPa 压5min ，再测该块试样的厚度t 1（mm ）

。然后不移动试样，卸去负载，让试样松弛5min 后再在该块试样上在1.96kPa 下压30s 后测量该块试样的厚度t 0

；（mm ）。用公式（4）、（5）分别计算每块试样的压缩百分率和压缩弹性率。并用三块试样的平均值表示。

tt =

tt 0−tt 1

tt 0

×100%…………………………………………………(4) tt pp =

tt 0‘−tt 1

tt 0−tt 1

×100% (5)

式中：

t ——压缩百分率，%； tt pp ——压缩弹性率，%；

tt 0——以1.96kPa 下压30s 时测得的试样厚度，mm ；

tt 1——以98kPa 下压5min 时测得的试样厚度，mm ；

tt 0‘——再次以1.96kPa 下压30s 时测得的试样厚度，mm 。

6．4 断裂强力和断裂伸长率

从纵向和横向各取宽50mm 、长350mm 试样五块，用拉伸强力仪测试，试样所用预加张力参照表5。

表5 预张紧力