EVA泡棉比重测试仪
EVA材料认识
材料认识①.EVA(1)化学成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。
所有乙烯基础的化合物都能跟它良好的相容，属於热塑性塑胶，密度大多在0.94g/cm3左右。
(2)特点：运动鞋中底最广泛使用的材料，常用的规格是V A%在18%到40%之间，发泡後刚好在55～60Asker C的硬度，适合人体脚掌。
(3)优点：i.可合贴，可二次成型，流动性MI=2.5～7.0的适合做射出成型，MI=1.0～2.5的适合做平板发泡与模压。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，货源容易取得。
iii.可以用发泡倍率控制物性，可以用不同V A%含量控制软硬度，V A%含量越高的越贵。
iv.容易使用色粒着色，它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料，做成复合材料(master-batch)商品。
v.加工温度不高，加工设备成本低廉，工艺复杂度适中，普通人经过简单训练即可操作，投资回收快。
vi.可使用过氧化物架桥，AC发泡剂发泡。
也可以做成薄膜、热嫆胶。
vii.运送、存放、加工都没有毒性，操作危险性有限。
(4)缺点：i.发泡材料有後收缩问题，尺寸安定性相对较差。
ii.不耐磨，无法做为大底。
撕裂强度差，压缩歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有环保疑虑，无法做为绿色产业，不阻燃。
iv.工艺上很耗人工，无法做模流分析，自动化程度有限。
(5)影响因素：i.计入主胶PHR，可参与发泡与架桥反应。
EV A占主胶的比例越高，发泡成型後的抗收缩能力越差。
ii.用V A18%～21%的EV A即可达到Nike、Adidas普通中底需要。
所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。
iii.EV A中底经足够热定型烘箱，尺寸安定性可以稳定在1.5%以内。
iv.维持合贴强度上，至少必须使用V A18%以上的EV A。
②.POE(1) 化学成分：聚烯烃(Poly Olefin)。
海绵压缩测试仪的特点及原理
海绵压缩测试仪的特点及原理
海绵压缩测试仪器,用于测定室内装饰中使用的多孔弹性材料的厚度减少值和硬度降低值，仪器能自动调节上升高度，自动作出力值补偿，一键式完成整个测试。
原理：
将一个方形试样放入到测试仪的下平台上，通过一个面积比试样小一些压头反复地凹入试样，在保持规定范围内的每一个冲击同期中达到负荷，通过一定次数后，评定试样的性能。
依据标准：本测试仪依据GB/T18941，及ISO3385标准要求制作。
仪器特点：
1、主体结构由钢材底座、横梁和APS高强度铝合金型材支架以不锈钢螺丝固定组成，整体颜色以蓝、银白为主，美观大方。
2、自动化测试，（可手动调节）通过设置面板选择测试项目，仪器自动测厚度后，根据厚度计算出所选测试项目相关运行数据，全自动化完成项目。
3、国内外知名配件。
采用APS高强度铝合金型材框架、台湾台达电机、日本新宝减速机等国内外知名配件。
4、数据存储人性化，所有设置参数在人为不改动的情况下可以保存五年，测试数据可以USB读取，或打印机一键打印（需另配，非标准配置）。
5、断电保护。
断电瞬间，仪器为您保存了当前测试数据。
待下次供电时，可查看上次测试数据，或继续测试。
6、异常保护。
对各种突发异常情况。
紧急处理保护仪器稳定。
海绵压缩测试仪器适用于测定室内装饰中使用的多孔弹性材料的厚度减少值和硬度降低值。
泡棉的种类
泡棉（EPE、EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM）种类(2010/06/14 11:15)目录：公司动态泡棉（EPE、EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM）种类、特性、分类、运用发布日期：[2009-6-20] 共阅[623]次泡棉泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM特性特征：●低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90dB。
●有弹性、重量轻。
●防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
●低表面接触电阻。
●快速压敏固定。
●客户可指定长度。
●众多截面选择。
●UL级防火。
可粘贴麦拉片（代客复双面胶）产品品质稳定,耐热压,不易脱落,拉力强度高，产品装机后，在经低温-20℃至高温80℃，周期循环测试72小时仍保持本品质。
具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
PU泡棉（聚氨酯）PU泡棉PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。
其价格较便宜，利用率高。
其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破；真皮价格昂贵，打理麻烦，但耐用。
导电泡棉导电泡棉导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
导电泡棉按材质可以分为：铝箔布泡绵，导电纤维布泡绵，镀金布泡棉，镀炭布泡棉等导电泡棉特点和优势符合RoHS改进的Z轴电阻率可以在很大的频率范围内将屏蔽效能提高到90dB以上适用厚度0.039" ( 1mm), 0.060" (1.5mm), 0.079" (2 mm), 0.098" (2.5 mm), 0.125" (3.2mm) ，宽度可达到0.250" (6.4mm)压缩范围大，最大可压缩至原始厚度的60％同样具备UL94 HB 和V0阻燃等级适用于多种标准配置，包括D-subs, USB port, IEEE 1394, SCSI 和RJ 11. (也适用于薄板材和长方形外形)可冲切成所需要的形状冲切I/O，长方形衬垫及面板衬垫供货时可背导电胶或不背导电胶低的残余变形保证了产品的长期使用性能广泛应用于PDP电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域铝箔泡棉铝箔泡棉铝箔泡棉是采用柔软性纯铝箔和玻璃纤维复合而成的铝箔布代替导电布包裹阻燃泡棉。
EVA检测方法
EVA检测方法1、交联度测试：由于EVA胶膜经加热固化形成交联,未交联的EVA可溶于二甲苯等溶剂，而已经交联的EVA不溶于任何溶剂，所以采用二甲苯萃取方法测试产品交联度。
EVA采用140℃，抽真空5分钟，层压15分钟工艺固化。
实验前准备设备：电热炉、真空烘箱、冷凝管、精度0.001g电子天平和三角杯。
实验前准备试剂：二甲苯、抗氧剂。
实验步骤：1、取1g左右固化后的EVA，剪成细块状。
2、将制备好的EVA放入120目不锈钢丝网制作的网袋内。
3、将制作好的网袋置入140℃的二甲苯中。
4、让网袋在二甲苯中回流4小时，回流速度保持在20滴/min左右。
5、取出网袋，在130℃真空烘箱内干燥3小时。
6、计算：交联度 = 回流后EVA重量 / 回流前EVA重量×100%2、透光率测试：取EVA 50mm×50mm,夹在两片50mm×50mm×1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入层压机内,按产品要求工艺进行固化交联,然后使用雾度测试仪进行透光率测试；为得到相对准确结果，实验样品最少4块。
取平均值。
3、剥离强度测试：EVA与背板剥离强度测试：取EVA 尺寸为：150mm×150mm，厚0.5mm。
顺序叠放时，在EVA与TPT之间在边缘处放置30mm的纸条，便于实验时拉开。
按工艺：140℃抽真空5min，层压15min，层压固化。
待冷却后；用美工刀将样品划成10mm宽的条状，划割时请将EVA、TPT划透。
用自动拉力机，以100mm/min的速度，按180度角度匀速剥离记录拉力过程中数值，取最小值。
EVA与玻璃剥离强度测试：取EVA 尺寸为：150mm×150mm，厚0.5mm。
顺序叠放时，在EVA与玻璃之间在边缘处放置30mm的纸条，便于实验时拉开。
按工艺：140℃抽真空5min，层压15min，层压固化。
待冷却后，用美工刀将样品划成10mm宽的条状，划割时请将EVA、TPT划透。
纺织品柔软度测试仪原理
纺织品柔软度测试仪原理
纺织品柔软度测试仪是一种用于评估纺织品柔软度的仪器。
其原理是通过在纺织品上施加力并测量其变形程度，从而确定纺织品的柔软度。
具体原理如下：
1. 纺织品样本：从纺织品中剪取一个适当大小的样本，通常为长方形或圆形，在测试过程中将样本夹在两个夹具之间。
2. 施加力：夹具之间施加一个预定的力，该力通常通过重物或气缸施加。
3. 变形测量：夹具之间的距离或样本的变形程度被测量，可以使用位移传感器或应变片来测量变形量。
4. 计算柔软度：通过计算夹具之间距离的变化量或样本的变形量来确定纺织品的柔软度指数。
这可以通过比较样本在施加力之前和之后的变形量来完成。
总之，纺织品柔软度测试仪通过施加力并测量纺织品的变形程度来评估纺织品的柔软度。
EVA胶膜检测方法
1 目的：建立EV A胶膜的检测方法，规范EV A胶膜的检测，保证产品质量的合格性和稳定性。
2 范围：适用于EV A胶膜的检测。
3 职责3.1 车间在线质检人员负责产品宽度、厚度及外观的检测。
3.2 生产部在线人员负责产品的取样工作，并作好详细标志。
3.3 化验员负责产品的全项检验。
4 内容4.1 外观取待检样品在自然光线明亮处，目测。
4.2 尺寸4.2.1 宽度4.2.1.1仪器平面：宽度要大于被测样品的宽度。
T型尺：分度为1mm。
4.2.1.2 检验步骤将被测样品置于平面上，并将T型尺置于样品上，使尺与样品纵向成直角，尺上的零刻度与样品左侧长边成一直线。
确定样品右侧长边在尺上的位置，精确到1mm，并记录其结果。
4.2.1.3结果计算记录每次所测宽度，取其平均值，应在允许偏差范围内。
4.2.2 厚度厚度测试方法见《片材检验方法》2.2。
4.3交联度4.3.1原理本方法是通过测定交联EV A胶膜的凝胶含量来确定交联度。
将试样在选定的溶剂中按规定的时间进行萃取并称量其萃取前后的质量，以经萃取而未被溶解的剩余物所占的质量百分数作为试样的交联度。
4.3.2仪器与试剂天平：精确到0.1mg。
圆底烧瓶：500ml。
加热套：与圆底烧瓶配套，加热功率能使溶剂达到充分沸腾。
索氏抽提器：与圆底烧瓶配套。
筛网：材质为不锈钢，120目。
铁架台：带配套夹具。
干燥箱二甲苯：分析纯。
陶瓷珠4.3.3试样连续切取不少于5个交联后的试样，质量均为0.2g±0.01g，精确到0.1mg，记录为m1。
4.3.4检测（1）剪取一块尺寸为80mm*40mm的筛网，清洗干净，150℃干燥1h后放入干燥器中，冷却到室温备用。
（2）将筛网沿长度方向对折成40mm*40mm的正方形，将试样放在两个正方形之间，四边褶起成一网袋，大小可以放进烧瓶，称重，记为m2，精确到0.1mg。
（3）把二甲苯溶剂到入500ml圆底烧瓶中，约300ml，将适量陶瓷片放入瓶中。
海绵哑铃制样机
海绵哑铃制样机
海绵哑铃制样机 1
产品型号：fyyz-ii
海绵哑铃制样机 1主要适用范围及功能：
适用于海绵拉伸试验中哑铃型试件的制备，可制备各种尺寸的哑铃状试样。
此机器制样效率高，所制出的试样尺寸准确,操作方便，故障率低等特点，是海绵制品企业实验室*的制样设备。
技术参数：
1、制样厚度：5-30mm
2、制样压力：2吨
3、哑铃试样规格：国标要求拉伸试样规定尺寸
4、主机外形尺寸：400mm*400mm*450mm
5、主机重量：约35公斤
·标准配置：
1、主机一台
2、液压压力机构一套
3、哑铃型试样裁切模具一套
海绵泡沫其他检测设备：/product_list.asp?cid=149 海绵泡沫拉伸强度测定仪：/product_description.asp?pid=3432。
EVA泡棉检验标准
文件名称：原材料检验标准——泡棉批准审核编制李永文件编号版次页码生效日期A/00 1/1 2016.04.051.0 目的检验泡棉产品的外观尺寸及阻燃级别；2.0 适用范围本标准仅适用于我公司各类泡棉的检验作业；3.0 定义泡棉具一种具有抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水的发泡橡塑制品；4.0 检测技术要求及检测方法4.1检验内容序号检验项目检验标准检验方法检测设备1 包装a.标识清楚，内容正确可识别；b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；c.出货检验报告完整有效；d.外包装上需有环境有害物质方面的标识；目检；/2 外观切边整齐，不能有毛边及明显接口,密度一致、表面干净、不起毛、不潮湿、无损伤、不易拉断；要求顏色均匀，无异色，同批次间顏色无明显色差；目检；/3 尺寸尺寸公差要求不小于总厚度的10﹪；测量；卡尺4 阻燃阻燃等级按UL94-V0标准执行（包括背胶）；对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
/5 材质*按图纸要求；采样封存，做记录，并强制要求供应商提供第三方材质分析报告（送样时提供）；/注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；c. “*”表示该测试项目为参考项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测；d. 以上标准若有未尽事宜，请依据图纸中的技术要求来执行检验；5.0 参考文件N.A6.0 记录文件来料检验报告；7.0 附件：文件修订履历文件名称泡棉检验标准文件编号版次修订内容修订页次修订日期A/00 初版发行无2016.04.05。
导电泡棉的制作工艺及检测方法
导电泡棉的制作工艺及检测方法导电泡棉是一种多孔性材料，能够有效地导电并且具有隔热、吸湿、防振、防静电等特点，广泛应用于电子产品、通信设备、航空航天等领域。
本文将介绍导电泡棉的制作工艺及检测方法。
首先，材料选择。
导电泡棉的主要材料包括导电橡胶、填充剂和硬化剂等。
导电橡胶应具备良好的弹性、导电性和耐热性能。
填充剂可选择导电颗粒、金属纤维等，用于增强导电性能。
硬化剂常为有机过氧化物类。
其次，材料预处理。
导电橡胶和填充剂应进行预处理，如去除杂质、水分等，以保证成品的质量。
然后，材料混合。
将导电橡胶、填充剂和硬化剂按一定比例混合，通过搅拌均匀，使各组分充分融合。
接下来，成型。
将混合物倒入模具中，经过挤压或压制等工艺，使其成型。
模具可以根据产品要求设计。
然后，硫化。
将成型后的导电泡棉放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化条件可以根据橡胶类型、厚度等进行调整，一般为150-200℃，时间为10-30分钟。
接着，切割。
经过硫化处理的导电泡棉从模具中取出，根据产品的尺寸要求进行切割。
常见的切割方式有机械切割、割线等。
然后，表面处理。
导电泡棉常需要进行表面处理以提高其耐热性、防潮性。
表面处理方式有喷涂、涂覆、覆膜等。
最后，包装。
将成品导电泡棉按规定尺寸进行包装，以避免污染和损坏。
针对导电泡棉的检测方法主要包括电阻率测试、压缩性能测试和导电性能测试。
首先，电阻率测试。
使用电导仪或万用表等仪器，测量导电泡棉的电阻率。
电阻率应符合产品的要求，以确保导电性能。
其次，压缩性能测试。
据产品要求，将导电泡棉放入压力计等仪器中，施加一定的压力，测量导电泡棉的回弹性能。
压缩性能应保证产品的吸震、隔热等特性。
最后，导电性能测试。
使用导电测试仪等设备，测量导电泡棉的导电性能。
导电性能应满足产品要求，以确保导电泡棉在使用过程中的导电效果。
综上所述，导电泡棉的制作工艺分为材料选择、材料预处理、材料混合、成型、硫化、切割、表面处理和包装等步骤。
检测方法包括电阻率测试、压缩性能测试和导电性能测试。
泡棉检验标准规范
文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。
★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角，上下左右转动15°检查部品，观察时间:≤10秒检查顺序为：先正面下侧右侧上侧左侧背面。
★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。
成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。
★可接受质量等级:
致命缺陷（CRI）-- 0
主要缺陷（MAJ）— 0.65
次要缺陷（MIN）— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。
产品的外箱标签须填写正确，无少填、错填现象。
标签内容须与箱内产品一致。
外箱无破损、脏污等现象。
EVA检测方法范文
EVA检测方法范文EVA（电气车辆自动化）检测方法是对电动汽车的主要组成部分进行检测和评估的一种方法。
主要包括电动机、动力电池系统、充电系统等方面。
以下是对EVA检测方法的详细介绍。
一、电动机性能测试：1.静态特性测试：主要包括测量电动机的静态特性参数，如空载转速、额定转矩、额定功率等。
常用的测试方法包括电机输出特性曲线测试和功率输出测试。
2.动态特性测试：主要包括测量电动机的动态特性参数，如加速性能、制动性能等。
常用的测试方法包括加速试验、减速试验和动力性试验。
3.效率测试：主要包括测量电动机的工作效率，包括负载效率、功率因数、机械效率等。
常用的测试方法包括若干工况下的功率输入和输出测试。
二、电池性能测试：1.容量测试：主要包括测量电池的容量，即电池储存和释放能量的能力。
常用的测试方法包括充放电循环测试、循环寿命测试、快速充放电测试等。
2.储能特性测试：主要包括测量电池的储能特性，即电池的充放电效率、能量密度等。
常用的测试方法包括内阻测试、电化学特性测试等。
3.安全性能测试：主要包括测量电池的安全性能，如过充保护、过放保护、短路保护等。
常用的测试方法包括过电压测试、热失控测试和冲击测试等。
三、充电系统性能测试：1.充电效率测试：主要包括测量充电系统的效率，即电能输入和电能输出的比例。
常用的测试方法包括不同工况下的充电效率测试和储能效率测试等。
2.充电速度测试：主要包括测量充电系统的充电速度，即充电时间和充电量的关系。
常用的测试方法包括快速充电测试和恒流充电测试等。
3.充电安全性测试：主要包括测量充电系统的安全性能，如过流保护、过压保护、过温保护等。
常用的测试方法包括过电流测试、过电压测试和温度测试等。
EVA检测方法的意义在于提供电动汽车性能评估和安全性评估的依据，为电动汽车的设计、生产和使用提供技术支持。
通过对电动汽车的各个方面进行全面、准确的检测，可以发现并解决电动汽车的性能问题和安全隐患，提高电动汽车的运行效率和安全性，促进电动汽车技术的不断发展。
EVA材料1
EVA材料①.EVA(1)化學成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、無規則、初級共聚物。
所有乙烯基礎的化合物都能跟它良好的相容，屬於熱塑性塑膠，密度大多在0.94 g/cm3左右。
(2)特點：運動鞋中底最廣泛使用的材料，常用的規格是V A%在18%到40%之間，發泡後剛好在55～60Asker C的硬度，適合人體腳掌。
(3)優點：i.可合貼，可二次成型，流動性MI=2.5～7.0的適合做射出成型，MI=1.0～2.5的適合做平板發泡與模壓。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，貨源容易取得。
iii.可以用發泡倍率控制物性，可以用不同VA%含量控制軟硬度，VA%含量越高的越貴。
iv.容易使用色粒著色，它也可以做為色粒、POE、耐磨劑、甚至發泡劑與架橋劑的載體材料，做成複合材料(master-batch)商品。
v.加工溫度不高，加工設備成本低廉，工藝複雜度適中，普通人經過簡單訓練即可操作，投資回收快。
vi.可使用過氧化物架橋，AC發泡劑發泡。
也可以做成薄膜、熱嫆膠。
vii.運送、存放、加工都沒有毒性，操作危險性有限。
(4)缺點：i.發泡材料有後收縮問題，尺寸安定性相對較差。
ii.不耐磨，無法做為大底。
撕裂強度差，壓縮歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有環保疑慮，無法做為綠色產業，不阻燃。
iv.工藝上很耗人工，無法做模流分析，自動化程度有限。
(5)影響因素：i.計入主膠PHR，可參與發泡與架橋反應。
EVA佔主膠的比例越高，發泡成型後的抗收縮能力越差。
ii.用V A18%～21%的EVA即可達到Nike、Adidas普通中底需要。
所有運動鞋中底、緩衝墊產品的泛用型基礎材料。
iii.EVA中底經足夠熱定型烘箱，尺寸安定性可以穩定在1.5%以內。
iv.維持合貼強度上，至少必須使用V A18%以上的EV A。
②.POE(1) 化學成分：聚烯烴(Poly Olefin)。
EVA材料认识
EVA材料认识材料認識①. EVA(1)化學成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、無規則、初級共聚物。
所有乙烯基礎的化合物都能跟它良好的相容，屬於熱塑性塑膠，密度大多在0.94 g/cm3左右。
(2)特點：運動鞋中底最廣泛使用的材料，常用的規格是V A%在18%到40%之間，發泡後剛好在55～60 Asker C的硬度，適合人體腳掌。
(3)優點：i.可合貼，可二次成型，流動性MI=2.5～7.0的適合做射出成型，MI=1.0～2.5的適合做平板發泡與模壓。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，貨源容易取得。
iii.可以用發泡倍率控制物性，可以用不同V A%含量控制軟硬度，V A%含量越高的越貴。
iv.容易使用色粒著色，它也可以做為色粒、POE、耐磨劑、甚至發泡劑與架橋劑的載體材料，做成複合材料(master-batch)商品。
v.加工溫度不高，加工設備成本低廉，工藝複雜度適中，普通人經過簡單訓練即可操作，投資回收快。
vi.可使用過氧化物架橋，AC發泡劑發泡。
也可以做成薄膜、熱嫆膠。
vii.運送、存放、加工都沒有毒性，操作危險性有限。
(4)缺點：i.發泡材料有後收縮問題，尺寸安定性相對較差。
ii.不耐磨，無法做為大底。
撕裂強度差，壓縮歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有環保疑慮，無法做為綠色產業，不阻燃。
iv.工藝上很耗人工，無法做模流分析，自動化程度有限。
(5)影響因素：i.計入主膠PHR，可參與發泡與架橋反應。
EV A佔主膠的比例越高，發泡成型後的抗收縮能力越差。
ii.用V A18%～21%的EV A即可達到Nike、Adidas普通中底需要。
所有運動鞋中底、緩衝墊產品的泛用型基礎材料。
iii.EV A中底經足夠熱定型烘箱，尺寸安定性可以穩定在1.5%以內。
iv.維持合貼強度上，至少必須使用V A18%以上的EV A。
泡棉的知识——精选推荐
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泡棉泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM特性特征：●低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90dB。
●有弹性、重量轻。
●防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
●低表面接触电阻。
●快速压敏固定。
●客户可指定长度。
●众多截面选择。
●UL级防火。
可粘贴麦拉片（代客复双面胶）产品品质稳定,耐热压,不易脱落,拉力强度高，产品装机后，在经低温-20℃至高温80℃，周期循环测试72小时仍保持本品质。
具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
PU泡棉（聚氨酯）PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。
其价格较便宜，利用率高。
其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破；真皮价格昂贵，打理麻烦，但耐用。
导电泡棉导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
JDM-1型电动相对密度仪
JDM-1型电动相对密度仪概述JDM-1型电动相对密度仪是一种高精度的密度测量仪器。
它采用数字式密度测量技术和PID自动控温技术，可以用于测量固体、液体、悬浮液等样品的相对密度。
这种密度仪的测量范围广，精度高，操作简便，可靠性强，广泛应用于化工、轻工、食品、医药、农业等领域。
技术参数1.测量范围：0.0001g/cm³~99.9999g/cm³2.测量精度：0.0001g/cm³3.温度控制范围：室温~100℃4.温度控制精度：±0.1℃5.探棒可调距离：0~170mm6.显示方式：LED数码管7.电源：220V/50Hz8.外形尺寸：290mm×225mm×440mm主要特点1.采用PID自动控温技术，可以精确控制温度，保证测量精度。
2.采用数字式密度测量技术，可以减少人为干扰，提高测量精度。
3.探棒可调距离，适应各种不同样品的测量需求。
4.本仪器体积小、重量轻、操作简便，便于使用和携带。
5.显示方式采用LED数码管，显示直观、清晰，方便读数。
使用方法1.将试样放在密度仪的测试杯中，将测试杯插入密度仪的探头中。
2.按下仪器上的“开关”按钮，此时仪器开始进行攀测，并显示密度测量结果。
3.若需调节测量温度，在仪器上设置所需温度即可。
4.测量完毕后，按下“停止”按钮，将测试杯取出并清洁它。
注意事项1.如需测量液体的密度，请将测试杯内充满待测液体。
2.测量前应先确定测试杯和探头清洁干净，以免影响测量结果。
3.使用本仪器时应注意安全，避免操作不当造成伤害。
4.本仪器应置于干燥、通风、温度稳定的环境中使用，避免受到水汽、震动、尘埃等外界因素的干扰。
总结JDM-1型电动相对密度仪是一种功能齐全、性能稳定、使用方便的密度测量仪器。
它可以广泛应用于各种化学、轻工、医药、食品、农业等领域，用于测量各种样品的相对密度。
需要注意的是，在使用本仪器时要严格遵守操作规程，确保操作安全，并保证测量结果的准确性。
粉体振实密度测试仪操作步骤 测试仪是如何工作的
粉体振实密度测试仪操作步骤测试仪是如何工作的振实密度或者说体积密度（在一些工业领域称为松装密度）定义为样品的质量除以它的体积，这一体积包括样品本身和样品孔隙及其样品间隙体积。
聚积密度对于表征催化剂、发泡材料、绝缘材料、陶瓷、粉末冶金和其它工业生产品都是必要的广泛用于各种金属粉及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末，各种非金属粉；其它粉末：如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、河流泥沙等的HAD—F20粉体振实密度测试。
粉体振实密度测试仪符合ISO、GB多项标准、符合美国药典要求，操作达到简化、振动频率可调、可装三种容积的刻度量筒、整机功耗低、长期工作稳定牢靠.符合ASTM B527、D4164、D4781、IDF 134、ISO 787—11、3953、8460、8967、9161、JIS K5101—12—2、Z 2512、GB/T5211.4、MPIF 46、USP616Part II、BSIB527、GB/T 21354、5162、14853、GB/T5162—2023/ISO3953:1993、GB/T5162—2023/ISO3953:1993中的各项指标粉体密度测试仪由可调速电机、振动组件、微电脑和微型打印机等部件构成。
且仪器具有结构紧凑、坚固，操作简单等特点.技术原理资料:装有粉末或颗粒的刻度量筒固定在机械振动装置上，振动电机带动机械振动装置垂直上下振动，装有粉或颗粒的刻度量筒随机械振动装置而发生有节拍的振动，随着振动次数的加添，刻度量筒里的粉末或颗粒渐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出刻度量筒的体积，依据密度的定义：质量除以体积、从而求出振实后的粉末或颗粒密度操作步骤：振实密度测试仪的振动模式有二种：Continue模式（一直振动直到电源关闭）或 Counter模式（振动至设定次数即停止），操作前请先选择。
模式操作方式：1、机台之速度调整钮转至O的位置后将本机与掌控箱连结再插入指定电源。
EVA检测方法
EV A检测方法1、交联度测试：由于EV A胶膜经加热固化形成交联,未交联的EV A可溶于二甲苯等溶剂，而已经交联的EV A 不溶于任何溶剂，所以采用二甲苯萃取方法测试产品交联度。
EV A采用140℃，抽真空5分钟，层压15分钟工艺固化。
实验前准备设备：电热炉、真空烘箱、冷凝管、精度0.001g电子天平和三角杯。
实验前准备试剂：二甲苯、抗氧剂。
实验步骤：1、取1g左右固化后的EV A，剪成细块状。
2、将制备好的EV A放入120目不锈钢丝网制作的网袋内。
3、将制作好的网袋置入140℃的二甲苯中。
4、让网袋在二甲苯中回流4小时，回流速度保持在20滴/min左右。
5、取出网袋，在130℃真空烘箱内干燥3小时。
6、计算：交联度= 回流后EV A重量/ 回流前EV A重量×100%2、透光率测试：取EV A 50mm×50mm,夹在两片50mm×50mm×1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入层压机内,按产品要求工艺进行固化交联,然后使用雾度测试仪进行透光率测试；为得到相对准确结果，实验样品最少4块。
取平均值。
3、剥离强度测试：EV A与背板剥离强度测试：取EV A 尺寸为：150mm×150mm，厚0.5mm。
顺序叠放时，在EV A与TPT之间在边缘处放置30mm的纸条，便于实验时拉开。
按工艺：140℃抽真空5min，层压15min，层压固化。
待冷却后；用美工刀将样品划成10mm宽的条状，划割时请将EV A、TPT划透。
用自动拉力机，以100mm/min的速度，按180度角度匀速剥离记录拉力过程中数值，取最小值。
EV A与玻璃剥离强度测试：取EV A 尺寸为：150mm×150mm，厚0.5mm。
顺序叠放时，在EV A与玻璃之间在边缘处放置30mm的纸条，便于实验时拉开。
按工艺：140℃抽真空5min，层压15min，层压固化。
待冷却后，用美工刀将样品划成10mm宽的条状，划割时请将EV A、TPT划透。
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泡沫分为开孔发泡材料和闭孔发泡材料。
开孔的软质发泡材料有非常好的压缩回弹性，压缩后空气非常容易的在泡孔中流动，因此材料可以回弹到其初始厚度；闭孔的发泡材料具有非常低的吸水特性，主要于用绝缘、能量吸收和密封。
根据ASTM D3574和JIS以及GB/T1033、GB/T533的规范，所提及的鞋材、泡绵、EVA类的材料都是具吸水性的产品，采用阿基米得浮力法的原理，应用真空、煮沸饱和法、浸渍法的操作快速读取量测数值
原理：采用阿基米得原理浮力法，准确、直读量测数值。
EVA泡棉比重测试仪规格：(咨询电话：一八零五零零二一七二七）型号：ST-300Y ST-120Y
秤重范围：0.005g~300g0.001g~600g
比重精度：0.001g/cm30.001g/cm3
测量时间：约10秒约10秒
设定：温度补偿设定、溶液补偿设定温度补偿设定、溶液补偿设定
EVA泡棉比重测试仪功能特点及装置：
·可以计算出，泡沫塑料的发泡倍率。
·可经由发泡率判断泡沫塑料为低发泡和高发泡产品。
·采用大水槽设计，降低吊栏线的浮力所造成的误差。
·采用具腐蚀性液体当媒介时，可选购防腐蚀水槽。
·镀金陶瓷电容传感器；
·电子天平配合密度的测试装置，可实现液体、固体的密度测试；
·密度直读，减取烦琐的计算；
·标准的RS232数据输出功能，可轻易的连接PC和打印机。
；
·全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能
·被测物空气中质量：≥0.25g；
·被测物空气中受到的浮力：＜-0.125；
·重量;6.5kg
·一体成型水槽尺寸,165*115*85
·蓝色背光液晶显示；
本机采用一体注塑成型测量架，一体注塑成型透明水槽，组装方便，耐磨耐摔，防腐蚀，可清楚观察样品在介质中情况。
标准附件：
①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤抗浮架、⑥校正砝码、⑦防风防尘罩、⑧不锈钢网球、⑨玻璃器皿、⑩电源变压器一个
EVA泡棉比重测试仪测量步骤：
①将样品放入测量台，测空气中重量，按M键记忆。
②将样品完全浸入水中，测水中重量，按M键记忆，直接显示密度值。