19散热器采暖施工方案
散热器安装施工方案
散热器安装施工方案散热器是用于散发热量，改善室内温度的一种设备，安装施工方案需要具备一定的专业知识和技能。
下面是一份散热器安装施工方案，供参考。
一、施工前准备工作：1. 根据散热器的型号和尺寸，确认散热器的安装位置和数量。
2. 检查安装位置的墙壁或地面是否平整，是否存在障碍物。
3. 准备所需工具和材料，如螺丝刀、电钻、扳手、膨胀螺栓、铅笔、墙壁固定件等。
二、安装工艺：1. 根据散热器的型号和尺寸，在安装位置墙壁或地面上使用铅笔标记出散热器的固定孔位置。
2. 使用电钻在固定孔位置打孔，孔径要与膨胀螺栓尺寸相匹配。
3. 将膨胀螺栓插入孔中，用扳手旋紧，确保固定牢固。
4. 按照散热器的尺寸和规格确定散热器的连接方式，一般分为上进下出和左进右出两种方式。
5. 根据散热器的连接方式，使用螺丝刀将散热器与管道连接，确保连接紧固牢固。
6. 安装完散热器后，检查固定件是否松动，是否存在松动现象，如有松动，则重新紧固固定件。
三、施工安全注意事项：1. 在施工过程中，务必做好防护措施，保证施工人员的人身安全。
2. 避免施工过程中对墙壁或地面造成破坏，如必要，可以先用打孔机进行试孔。
3. 在使用电钻时，需要戴好防护眼镜，避免灰尘或碎屑溅入眼睛。
4. 在使用螺丝刀时，要注意力度，避免过度用力损坏连接件。
5. 施工完成后，将散热器进行检查，确保安装牢固，无松动现象。
综上所述，散热器安装施工方案需要进行施工前准备、安装工艺和施工安全注意事项等步骤，确保散热器安装质量和施工安全。
在进行施工过程中，要注意细节，确保每个步骤的准确和牢固，避免出现安全隐患和质量问题。
电散热器施工方案
3.提高能源利用率，降低运行成本。
4.确保施工安全，减少环境污染。
三、施工内容
1.电散热器设备选型与采购。
2.电散热器安装与调试。
3.电气系统施工与接线。
4Байду номын сангаас系统验收与交付。
四、施工步骤
1.电散热器设备选型与采购
（1）根据建筑物的供暖需求，选择合适功率、数量的电散热器设备。
3.电气系统施工与接线。
4.系统验收与交付。
五、施工步骤
1.电散热器设备选型与采购
（1）根据建筑物供暖需求，进行设备选型。
（2）设备选型要求：
-符合国家相关标准和规定。
-具有良好的节能、环保性能。
-性能稳定，安全可靠。
（3）采购设备时，应签订正规合同，明确质量、交货时间、售后服务等条款。
2.电散热器安装与调试
1.建立完善的施工组织机构，明确各岗位职责。
2.制定详细的施工计划，确保施工进度。
3.做好施工人员的技术培训和安全教育。
4.加强施工现场监督检查，确保施工质量。
5.建立应急预案，应对施工过程中的突发事件。
本施工方案旨在为电散热器施工提供指导，具体施工过程中可根据实际情况进行调整。在施工过程中，应严格遵循相关法律法规和行业标准，确保施工质量、安全和环保。
-确认接线正确，电源电压稳定。
-开启电源，观察电散热器运行是否正常。
-调整温控器，测试电散热器升温、降温性能。
-确保运行过程中无异响、异味等异常现象。
3.电气系统施工与接线
（1）施工前准备：
-确定电气线路走向。
-准备施工材料、工具。
-进行施工人员安全教育。
（2）施工步骤：
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备（一）作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
（二）材质要求1、暖气片（铸铁、钢制）：暖气片的型号，规格’使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观, 丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
（三）工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、鑒子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求（一）主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0. 6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1. 5倍，但不得小于0. 6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
（二）安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。
2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：1）组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于lmm2）暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
散热器安装施工方案
散热器安装施工方案1、安装准备根据甲方提供的暖气片规格，散热器挂式安装，安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。
散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。
（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。
将管两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
2、水压试验（1）管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后，根据河口区公安局办公楼采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。
（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于招标文件规定范围。
（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。
（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。
3、系统冲洗管道系统强度实验合格后，分段进行水清洗。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流量进行。
水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。
4、系统调试系统改造完成后，如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试，观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求，并可进行系统的消缺整改工作。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案1、工程范围本采暖工程包括本工程采暖供回水由换热站提供。
采暖供回水温度为80/60℃,采暖系统定压及补水由换热站解决。
采暖系统户内及一层为共用立管分户独立系统，户内采用同程式下分双管系统。
户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，垫层内管材采用高品质外带阻氧层的聚丁烯管（PB管），每组散热器除厨房、卫生间安装手动调节阀外，其余均安装恒温控制阀，做到分室温度控制可调。
一层为双管上供上回系统，应单独做计量装置。
3、采暖工程预留预埋本暖通工程的预留预埋主要为管井、穿的预留孔洞及外墙套管、人防套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋。
3-1、预留洞预留在配合施工中，采暖专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
3-2、套管的预埋施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管、人防密闭套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、的套管内刷两遍防锈漆。
在配合施工中，暖通专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管、人防密闭套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在的套管内刷两遍防锈漆。
结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。
暖气采暖工程施工方案
暖气采暖工程施工方案一、项目概述暖气采暖工程是指对建筑物进行暖气采暖系统的设计、施工和调试。
该工程旨在使建筑物内部的温度保持在舒适的范围内，提高空间内部的舒适度，满足用户对舒适环境的需求。
本文将针对暖气采暖工程的施工方案进行详细阐述，以期确保该工程的顺利完成和使用效果的符合要求。
二、施工前准备工作1. 确定设计方案：在施工前，需确认暖气采暖系统的设计方案，包括管道布置、暖气片、散热器等的选型和安装位置。
2. 确定施工队伍：选择有资质、经验丰富的施工队伍，确保施工人员具备相关的施工技能和安全防护意识。
3. 采购材料：准备好所需的施工材料，包括暖气管道、暖气片、阀门、管道支架等。
4. 安全防护：制定施工安全防护方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工工艺和流程1. 管道布置：根据设计方案，确定管道的布置位置，进行管道的安装和固定，确保管道的走向符合设计要求。
2. 安装暖气片/散热器：根据设计方案和建筑物空间布局情况，对暖气片/散热器进行安装，确保安装位置合理，并能够实现良好的散热效果。
3. 安装阀门和调节装置：对管道系统进行阀门和调节装置的安装，确保系统的灵活性和控制性能。
4. 系统衔接和调试：对各个部件进行管道衔接，并进行系统的调试和试运行，确保系统的正常运行和稳定性。
5. 安全检查和验收：确认暖气采暖系统的安全性和性能符合设计要求，进行安全检查和系统验收。
四、健康与环保1. 施工过程中，严格按照相关标准进行废弃物的分类和处理，确保建筑工地的环境卫生和资源的有效利用。
2. 施工现场要注意通风换气，避免有害气体对施工人员和周边环境造成污染和危害。
3. 进行暖气系统的冲洗和清洗，确保管道内的杂质和污物得到有效清理，保证系统的卫生和健康使用。
五、质量控制和监督1. 根据设计方案和相关标准，对施工过程和施工质量进行全程监督和把控，确保施工的合理性和质量的可控性。
2. 施工过程中，做好施工记录和质量验收，确保施工的合规性和符合相关要求。
散热器采暖施工方案
散热器采暖施工方案1. 简介散热器采暖是一种常见且有效的采暖方式，通过散热器将热水循环加热后散发热量，达到室内加热的目的。
本文将介绍散热器采暖的施工方案，包括选材、安装与调试等内容。
2. 选材在散热器采暖施工中，选材是非常重要的一步。
以下是常用的散热器选材要点：2.1 材质散热器常见的材质有铸铁、钢制、铝合金等。
根据实际情况选择合适的散热器材质。
2.2 尺寸散热器的尺寸需要根据房间的面积、高度等因素进行合理的选择。
一般来说，每个散热器的散热面积应满足房间所需的热负荷。
2.3 品牌与性能选择知名品牌的散热器，具备较高的质量保证和售后服务。
同时，要关注散热器的供暖性能指标，如热输出、温度控制等。
3. 安装散热器采暖的安装是施工的重要环节，下面是散热器采暖的安装步骤：3.1 位置确定根据设计图纸或实际情况确定散热器的安装位置，一般选择在室内空气流动良好的墙壁旁边。
3.2 固定安装将散热器固定在选定的位置上，确保其牢固稳定。
3.3 连接管道根据散热器和管道的尺寸要求，选择合适的连接件进行连接。
确保连接牢固，并且无渗漏现象。
3.4 密封处理对连接处进行密封处理，避免热水泄漏或气体渗透。
常用的密封材料有密封胶、塑料胶带等。
4. 调试安装完成后，需要对散热器采暖系统进行调试，确保其正常运行。
以下是散热器采暖的调试步骤：4.1 充水试压将散热器系统充满水，进行试压。
确保系统的密封性良好，无渗漏现象。
4.2 排气在系统充水后，需将气体排出，以免影响散热效果。
通过打开排气阀进行排气操作。
4.3 温度调节开启采暖系统，根据需要调整散热器的温度，使室内达到舒适的温度。
4.4 效果评估对散热器采暖系统进行测试，评估其采暖效果和运行稳定性。
5. 注意事项在散热器采暖施工过程中，有一些需要注意的事项：•需要遵循相关安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
•安装散热器时，要保证其与墙面之间有一定的空隙，以利于空气流通。
•定期检查散热器的排水装置，防止堵塞。
散热器施工方案
散热器施工方案1. 引言散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于各种工业和家用设备中。
施工一套高效的散热器方案对于保证设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍一种散热器施工方案，包括散热器的选型、设计布局、安装注意事项等。
2. 散热器选型散热器的选型是施工方案的第一步，需要根据具体的需求和设备参数来确定。
以下是一些常见的散热器选型参数：•散热器类型：根据散热原理，散热器可分为空气散热器和液冷散热器两种，根据具体情况选择适合的类型。
•散热器尺寸：根据设备的散热需求和空间限制，确定散热器的尺寸。
•散热器材质：散热器的材质通常使用铝合金、铜或塑料等，根据实际情况选择合适的材质。
3. 散热器设计布局散热器的设计布局是散热器方案中的关键步骤，合理的设计可以提高散热效率和降低施工成本。
以下是一些散热器设计布局的注意事项：•散热器的布局应尽量避免阻挡空气流通，保证散热效果。
可以根据设备布局和实际情况选择横向或纵向布局方式。
•设计合理的风道系统，确保空气流经散热器时能够充分接触到散热片，提高散热效率。
•考虑到散热器的维护和清洁，设计方便拆卸的结构，方便清理散热器表面的灰尘和杂质。
4. 散热器安装注意事项在散热器方案的施工过程中，如何正确安装散热器也是非常重要的。
以下是一些散热器安装的注意事项：•在安装散热器前，需要先进行设备的测量和规划，确保散热器能够安装在合适的位置和方向。
•安装散热器时，需要注意散热器与设备或墙壁之间的间隙，以保证空气流通畅通，避免散热器受到阻挡。
•安装散热器后，需要进行调试和测试，确保散热器的正常运行和达到预期的散热效果。
5. 散热器维护和清洁散热器在使用一段时间后，会积累灰尘和杂质，影响散热效果。
因此，定期的维护和清洁对于保持散热器的良好运行状态至关重要。
以下是一些建议：•定期清理散热器表面的灰尘和杂质，可以使用吹风机或软毛刷进行清洁。
•定期检查散热器的连接部分和风道系统，确保没有松动和堵塞的情况。
采暖工程施工措施方案-通用模版
采暖工程施工措施方案1 一般规定1.1 采暖系统使用的钢管和散热器等，在安装前应按设计要求检查其规格、型号和质量，符合要求方可安装。
1.2 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。
安装中断或安装完成后，应临时封闭各个敞口。
1.3 管道穿过基础、墙壁或楼板时，应事先配合土建施工预留孔洞，埋设套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与墙壁饰面平齐；安装在楼板内的套管，其顶部应高出地坪20mm，底部与楼板平齐；穿过厨房、卫生间等容易积水房间的楼板时，埋设的套管的顶部应高出地坪不小于30mm。
1.4 套管内不得有接头或焊缝。
1.5 在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求外，应安装在同一高度上。
1.6 管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等部位绕过时，如转角处高于或低于管道水平走向，应在其最高点或最低点分别安装排气或排水装置。
1.7 焊缝与管道支架的最小净距应不小于50mm。
2 室内干管安装2.1 按照图纸要求，在建筑物上定出管道走向、位置、坡度和标高，确定支架位置，安装支架。
2.2 预制管段：根据施工图划分好预制的管段，分段下料、预制。
2.3 管道就位：把预制好的管段对号入座，安放到支架上。
在组对前，管道在支架上应采取临时固定措施。
2.4 管道连接。
连接好后检查并调整坡度，然后固定。
2.5 安装要求：⑴在干管的弯曲部位和焊口部位不得连接支管。
如无法避免时，支管必须离开焊口一个管径的距离，且不小于100mm。
⑵水平敷设的干管要按规定的坡度和坡向安装。
⑶热水管和冷水管上下平行敷设时，热水管应敷设在冷水管上方。
3 室内立管安装3.1 确定立管的位置和尺寸：根据干管和散热器实际的安装位置，确定立管的位置。
立管安装时应保持垂直。
3.2 根据实测的安装长度计算管段的加工长度。
计算时，要把弯曲部分的展开长度、阀门与管件内的丝扣长度也计算在内。
3.3 加工各管段：按计算长度下料并按要求加工成形，该套丝的套丝，该煨弯的煨弯。
散热器安装专项施工方案
一、工程概况本工程为散热器安装工程，涉及住宅、办公楼等多种建筑类型。
散热器安装是冬季供暖系统的重要组成部分，其质量直接影响到供暖效果和使用安全。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：散热器、管道、阀门、保温材料、密封材料等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机、切割机、扳手等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、电工、焊工、保温工等。
4. 施工现场准备：施工现场应具备良好的排水、照明条件，并设置警示标志。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→管道安装→散热器安装→系统调试→验收。
2. 管道安装（1）管道材料应符合国家相关标准，并进行检验。
（2）管道安装应遵循“先上后下、先外后内”的原则。
（3）管道穿墙、穿楼板时，应设置套管，套管尺寸应比管道大2号。
（4）管道连接处应进行焊接，确保密封性。
3. 散热器安装（1）散热器安装前，应对管道进行冲洗，确保管道内无杂物。
（2）散热器安装位置应选择在易于操作、美观的地方。
（3）散热器安装应保持水平，误差不超过±2mm。
（4）散热器与管道连接处应使用密封材料，确保密封性。
4. 系统调试（1）系统调试前，应检查管道、散热器等设备是否完好。
（2）调试过程中，应逐步提高系统压力，观察设备运行情况。
（3）系统运行稳定后，应对散热器进行试水，检查散热效果。
5. 验收（1）验收前，应清理施工现场，确保整洁。
（2）验收过程中，应对管道、散热器、系统运行等方面进行检查。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家相关标准进行检验，确保材料合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统运行：系统调试合格后，应进行试运行，确保系统运行稳定。
五、安全措施1. 施工人员应遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，防止意外事故发生。
3. 施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工环境安全。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境卫生。
采暖节能工程施工方案及技术措施
采暖节能工程施工方案及技术措施1.1 主控项目1.1.1采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。
检查数量：全数检查。
1.1.2采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：1）散热器的单位散热量、金属热强度；2）保温材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
1.1.3采暖系统的安装应符合下列规定：1）采暖系统的制式，应符合设计要求；2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4）温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
1.1.4 散热器及其安装应符合下列规定：1）每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；2）散热器外表面应刷非金属性涂料。
检验方法：观察检查。
检查数量：按散热器组数抽查5%，不得少于5组。
1.1.5散热器恒温阀及其安装应符合下列规定：1）恒温阀的规格、数量应符合设计要求；2）明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；检验方法：观察检查。
检查数量：按总数抽查5%，不得少于5个。
散热器采暖施工方案
散热器采暖施工方案散热器采暖施工方案一、调查设计阶段1、调查用户需求，了解具体的采暖需求和要求。
2、测量房间面积和高度，确定房间的散热负荷。
3、选择合适的散热器型号和规格，根据房间的具体情况，确定合适的散热器布置方案。
4、设计散热器管路，确定散热器管道的规格和长度。
二、施工准备阶段1、制定详细的施工计划，包括材料准备、工具准备、人员安排等。
2、清理施工现场，确保施工环境整洁。
3、采购所需的材料和工具，保证材料的质量和数量。
4、组织施工人员进行培训，确保工人熟悉施工流程和安全操作。
三、施工过程1、安装散热器支架，根据设计方案确定散热器的位置和距离。
2、安装散热器管道，根据设计方案确定散热器的管道布置。
3、连接散热器管道和主管道，确保管道连接牢固。
4、安装散热器阀门和温控阀，根据要求调整散热器的供暖温度。
5、测试散热器的供暖效果，调整散热器的水流和温度，确保散热器正常工作。
四、施工验收阶段1、检查散热器的安装质量，确保散热器的支架稳固、管道连接牢固。
2、测试散热器的供暖效果，确保散热器的供暖温度和散热负荷符合设计要求。
3、对散热器进行清洗和维护，确保散热器的正常使用。
4、编制散热器供暖施工验收报告，记录施工过程和验收结果。
五、施工安全措施1、施工现场要设置明显的警示标志，以提醒施工人员注意安全。
2、施工人员必须穿戴工作服、安全帽等个人防护用品。
3、施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，禁止违章操作。
4、施工人员必须熟悉散热器的安装和使用方法，做到安全可靠。
总结：施工散热器采暖方案需要根据用户需求和房间情况进行调查设计，进而进行施工准备和施工过程，最后进行施工验收。
在整个施工过程中，必须严格遵守安全规范，保证施工的安全和质量。
同时，施工人员还需要了解散热器的使用方法和维护保养，以确保散热器的正常使用。
散 热 器 安 装 施 工 方 案
散热器安装施工方案
一、材料要求：
1、散热器的规格、型号、尺寸使用压力必须符合设计要求，并
具有出厂合格证和检测报告；
2、其它相配套材料质量必须符合设计要求和施工规范规定；
二、作业条件：
1、室内墙面、地面抹灰完毕；
2、室内采暖干管、立管安装完毕；
3、散热器安装地点不得堆放建筑材料或其它障碍物；
三、操作工艺：
1、散热器安装前应进行严密性和耐压试验，试验标准以合格
证标注为准；合格后方可安装；
2、散热器支、托架安装应符合施工规范规定；位置正确、安
装平整、牢固。
支架与散热器接触紧密。
3、散热器、支托架的油漆应附着良好，漆膜厚度均匀、色泽
一致、无流淌、无污染；
4、散热器安装应注意：①散热器的连接件的方向正确；②手
动放风阀的放风口应朝下；③安装高度如遇到毛地面应考
虑饰面层厚度；
四、质量标准：
1、内表面与墙面的距离为30mm；
2、与窗口中心线偏差不大于20mm；
3、底部与地面高差±15mm；
4、中心线垂直度为3mm；
5、侧面倾斜度为3mm；。
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3.1室内采暖系统工艺流程
定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道
水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆
3.2定位画线
材料:钢钎、尼龙绳等。
工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。
按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内
容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高；
管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。
按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准
仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。
在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打
钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。
3.3干管支架安装
材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。
工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。
依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位
置。
支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷
防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进
行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。
埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深
度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。
埋设支
架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内
填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h
后方可承托管道。
焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理
干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准
位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。
包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓
将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的
高度和水平度。
3.4 干管、主立管安装
材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。
工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、
角尺、钢卷尺、线坠等。
埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始
端应安装法兰阀。
干管安装前应对照施工图对分立管进行定
位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段
已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装
就位。
采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方
向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两
管之间的间距应根据保温层厚度确定。
采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形
连接。
当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用
羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直
连接时，分支干管应用弯头从上部或下部接出。
管道干管开孔后的钢渣应及时清理不得残留管内，焊接管
道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管
插入主管内。
管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。
不同管径的管道焊接，管径相差超过15%，
应将大管抽条加工成锥形或使用钢板特制的异径管，管子对口
的错口不应大于2mm。
制作羊角弯应用两个45°左右的弯头，在连接处锯出坡
口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接。
制作三通应先按每种规格三通做两块样板，用样板靠紧同
规格的管子上，画线、切割，得到三通的两个管段，然后将两
段焊接即可。
采暖管道变径应使用偏心大小头。
蒸汽采暖管道供汽管应
使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道变
径时应使管顶齐平。
制作的大小头，缩口长度应是管径的1～1.5倍，干管焊
接支管处距管道变径缩口起点不应小于200mm。
制作的管件与镀锌钢管连接时，应预先进行热镀锌后，再
与管道相连接。
安装有缝钢管，焊缝应朝向墙面45°，以利于试压时便
于检查。
采暖管道的方形补偿器，应在两端的管道安装完成后再进
行安装。
安装前先用千斤顶或其他装置将补偿器胀力伸长（伸
长量按热伸长的计算长度），用钢管支撑，两端点焊。
补偿器
应与管道的坡度相一致，待补偿器与管道连接后再拆除钢管。
固定支架的构造及位置按设计要求设置，止动板与管道的焊接
应牢靠。
安装波纹管补偿器时，预拉长度应按设计要求，可委托生
产厂家在出厂前进行预拉，预拉后采用拉杆固定。
待管道安装
完毕固定后，再安装补偿器，补偿器应在管道系统水压试验结
束后，再拆除拉杆。
施工中断的管口，应做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工。
3.5隐蔽管道水压试验、保温及验收
材料:保温材料、胶、油漆、铁丝、水等。
工具:试压泵、压力表、橡胶管、毛刷等。
管道安装完毕后，应对管道进行水压试验，试验压力应符
合设计要求：
水压试验按0.6Mpa进行，10分钟内压力降不大于
0.02Mpa，将至0.4Mpa检查，不漏不渗为合格。
管道系统注水时，应在系统最高处设置排气阀门，待阀门
出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行外观检查，查看是否有渗漏。
如有渗漏应做好位置记录，停止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）。
管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速度
应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力。
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力
下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不
渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降
不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，
压力降不大于0.03MPa同时各连接处不渗不漏。
为合格。
管道安装结束，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。
各方应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。
3.6 立管支架和套管埋设
材料:水泥、成品支架、钢套管。
工具:线坠、尼龙绳、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等。
先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠
一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进
行修正。
孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以保证立管垂直度）。
埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵
洞，洞内的灰浆应饱满。
3.7 分立管安装
材料:钢管、管件、麻皮、防锈漆等。
工具:套丝机、切割机，管钳、活扳手、手锯、手锤、钢
卷尺、线坠、毛刷等。
分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装，立管下料
前应依据暖气片的型号、规格、安装高度、暖气支管的坡度，
在墙面上用红蓝铅笔画线，分层进行丈量、下料。
立管套丝后应整根立管连接起来进行调直，调直后应在管
道和三通上画线做好标记，分段拆开再进行安装。
暖气立管及单立管的跨越管不得使用补芯变径，应使用异
径管箍变径。
上下楼层的墙厚不一致时，立管应煨制等差弯管
或两个45°弯头沿墙安装。
立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，
管径大于DN32时不大于50mm。
双立管的两管中心距为80mm，
供水或供汽管应置于面向的右侧。
立管与支管相交，立管应煨
弯或用元宝弯绕过支管。
管道套丝和安装破坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈
漆防腐。