钣金成本核算样本

钣金成本分析表范文

钣金成本分析表范文公司名称：XXXX日期：XXXX年XX月XX日一、总体成本分析总成本：XXXX元销售数量：XXXX件每件成本：XXXX元二、直接材料成本直接材料花费：XXXX元材料种类：1.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元2.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）三、直接人工成本直接人工花费：XXXX元人工工时：XXXX小时每小时工资：XXXX元/小时四、制造费用制造费用总额：XXXX元制造费用种类：1.劳动力费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）五、间接费用间接费用总额：XXXX元间接费用种类：1.设备折旧费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）六、其他成本其他成本总额：XXXX元其他成本种类：1.运输费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）七、利润预期利润：XXXX元八、成本分析结论根据以上成本分析表1.总成本为XXXX元，销售数量为XXXX件，每件成本为XXXX元。

2.直接材料成本为XXXX元，其中包括XXXX、XXXX等材料。

3.直接人工成本为XXXX元，人工工时为XXXX小时，每小时工资为XXXX元。

4.制造费用总额为XXXX元，包括劳动力费用等。

5.间接费用总额为XXXX元，包括设备折旧费用等。

6.其他成本总额为XXXX元，包括运输费用等。

7.预期利润为XXXX元。

根据成本分析结论，我们可以评估公司的盈利情况，优化成本结构，提高产品的竞争力。

钣金成本计算表范文

钣金成本计算表范文钣金成本计算表是用于计算钣金加工过程中所涉及的各项成本的表格。

钣金加工是一种利用金属材料进行冲切、折弯、成形等工艺加工的方法，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域。

下面是一个钣金成本计算表的示例：序号成本项目数量成本单价总成本1 材料成本 xx xx xx2 人工成本 xx xx xx3 设备折旧成本 xx xx xx4 能源消耗成本 xx xx xx5 模具成本 xx xx xx6 外协加工成本 xx xx xx7 质量检测成本 xx xx xx8 废品处理成本 xx xx xx9 运输成本 xx xx xx10 管理费用 xx xx xx11 税费 xx xx xx12 利润 xx xx xx总成本 xx xx说明：1.数量：指加工过程中所涉及的物品、项目的数量。

2.成本单价：指每个项目的单位成本。

3.总成本：指每项成本的总计。

4.废品处理成本：指废品产生后所需处理的费用。

废品是指在加工过程中制造出来但无法使用的产品或材料。

5.外协加工成本：指将一部分加工工序委托给其他公司或工厂进行加工的费用。

6.质量检测成本：指对加工产品进行质量检测的费用，包括检测设备、人工等费用。

7.运输成本：指将成品或原材料运输到指定地点的费用。

8.管理费用：指管理人员工资、办公费用等管理相关的费用。

9.税费：指根据法律规定需要缴纳的税费。

10.利润：指根据实际情况确定的预期利润。

钣金成本计算表的目的是为了全面、准确地计算钣金加工过程中的各项成本，以便制定合理的价格，并评估企业的运营成本和盈利情况。

同时，钣金成本计算表也可以用于比较不同加工方式、不同供应商等的成本差异，从而为企业的决策提供参考依据。

钣金价格核算及报价参考

一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。

钣金报价计算表

数值 34.64 0.60% 0.00 ￥ 34.64
0.00%
2.00%

0.64
2
销售价
其他事项：
厂商：
报价员：
日期：
12-6-2
加工费 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
模具费 200.00
1.00 平方分米 0.00 2.00 分钟 0.00 0.15 分钟 0.00 0.15 分钟 0.00 200.00 项目总价销售利润率提成（含税）系数
（5）总体费用
数值 31.97 0.00 0.00 系数 1.00% 5.50% 10.00% 17.00% 模具分摊费 1.00% 项目运输费管理费加工利润税收数值 0.32 1.76 0.21 0.39
分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟
加工费 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
加工工序焊接点焊熔焊整形锉刀扩孔钳打磨喷涂(油漆/塑粉) 镀锌丝印装配辅助 0.00
报
项目名称:
材质代号
SPCC
价
001 （1）材料费用
单
名称:
材料单材料费价 C C*(A+B) (元/kg) D 6.00 32.53
M机柜
长度 (mm) 1206 宽度 (mm) 249
材料图号：
厚度 (mm) 2.0
顶板
废料单价 E 0.80 回收金额B*E F 0.57 实际材料费 D-F 31.97
分钟分钟分钟分钟分钟分钟分钟平方米

钣金成本核算样本一、前言随着制造业的不断发展和技术的飞速进步，钣金加工作为一项重要的加工工艺，越来越受到企业的重视。

钣金成本核算对于企业的成本控制和经营管理至关重要。

本文将以钣金加工企业为例，介绍其钣金成本核算的样本。

二、成本分类1.直接材料成本公司在钣金加工过程中所使用的直接材料，如钣金板材、配件、气体等。

2.直接人工成本公司所用工人直接参与钣金加工的工时成本。

3.制造费用公司在钣金加工过程中产生的间接费用，如设备折旧、能源消耗、维修保养等。

三、成本计算1.直接材料成本计算直接材料成本=钣金板材成本+配件成本+气体成本其中，钣金板材成本=板材单价*板材用量，配件成本=配件单价*配件用量，气体成本=气体单价*气体用量。

2.直接人工成本计算直接人工成本=工资基数*工时，其中，工资基数为钣金加工人员的月均工资，工时为直接参与钣金加工的工人工作时长。

3.制造费用计算制造费用=设备折旧费+能源消耗费+维修保养费其中，设备折旧费=设备原价*设备已使用年限/预计总使用年限*设备月折旧率，能源消耗费=能源单价*能源消耗量，维修保养费=设备维修保养费用。

四、成本控制1.控制直接材料成本企业应对钣金板材的采购进行有效管理，合理规划采购数量和周期，与供应商进行谈判以获得更有利的采购价格。

2.控制直接人工成本企业应合理安排工人的工作流程和工时，提高工作效率，避免人员空闲和加班劳动的发生，并通过培训提高工人的技能水平，进一步提高工作效率。

3.控制制造费用企业应合理规划设备的使用和维护计划，延长设备的使用寿命，减少设备的维修保养费用。

同时，企业还可以通过节约能源、资源的使用，降低能源消耗费用。

五、成本分析与优化通过对钣金成本进行详细的分析，企业可以针对不同费用项进行优化措施。

1.直接材料成本分析与优化企业可以通过寻找具有成本优势的供应商，进行集中采购，降低钣金板材、配件和气体的采购成本。

同时，还可以通过加强对材料的管理，减少废料和报废，降低材料损耗。

钣金结构件成本核算表

钣金结构件成本核算表钣金结构件是制造业中常见的一种材料加工工艺，广泛应用于汽车、农机、电子仪器等行业。

钣金结构件的成本核算是企业管理的重要内容之一，合理的成本核算可以帮助企业准确掌握产品的成本，并对产品的定价、利润分析、成本费用控制等方面提供有效的依据。

下面是钣金结构件成本核算表的一个示例，包括了常见的成本项目和成本科目。

----------------------------------------------------------------------------------------公司名称：XXX有限公司日期：xxxx年xx月xx日产品名称：钣金结构件产品编号：xxxxx-----------------------------------------------------------------------------序号成本项目单位成本科目数量成本金额备注1. 直接人工成本元/kg1.1岗位工资元/工时1.2加班工资元/工时1.3奖金元/人1.4社会保险费元/人1.5住房公积金元/人1.6医疗保险费元/人1.7工伤保险费元/人1.8失业保险费元/人2. 直接材料成本元/kg 2.1 钣金板元/kg2.2 金属材料元/kg 2.3 涂料元/kg2.4 铝合金元/kg2.5 不锈钢元/kg3.直接能源成本元/千焦3.1电力元/千度3.2气体元/立方米4.间接人工成本元/工时4.1管理人员工资元/人4.2生产人员工资元/人4.3维修人员工资元/人4.4清洁人员工资元/人4.5其他岗位工资元/工时5.间接材料成本元/件5.1螺栓、螺母元/件5.2垫圈元/件5.3螺丝元/件5.4绝缘胶元/卷5.5封堵胶元/卷6.制造费用元/件6.1设备维修费元/件6.2租赁费用元/件6.3设备折旧费元/件6.4工装夹具费元/件7.管理费用元/件7.1办公用品费用元/件7.2办公租赁费用元/件7.3信息管理费元/件8.质量费用元/件8.1常规检测费元/件8.2无损检测费元/件9.其他费用元/件9.1印刷费元/件9.2包装费元/件9.3运输费元/件-----------------------------------------------------------------------------------------------以上是一个示例的钣金结构件成本核算表，根据实际情况，企业可以根据自己的需求进行调整和补充。

钣金件成本计算5则范文

钣金件成本计算5则范文第一篇：钣金件成本计算钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金工厂生产成本核算

常见的镀金工厂很多都在做OEM类型的代加工属于原材料供应商之后的那个环节，处于供应链的前端，后面还有很长的产业链，往往难以进入核心供应链增值环节，所以毛利率一般都不高，也很少有机会获得长期的、毛利率高的产品来进行生产。

因此，有效管控生产成本就变得非常重要，不然很可能生产的某些产品根本就不赚钱，如果工厂一直继续生产而不做改善或业务取舍的话，工厂的盈利能力就会大受影响。

能否对自己的生产成本与利润真正做到心中有数，对于工厂的生存发展和盈利能力在短期是看不出来的,长远看就能出现显著差异了。

成本数据组成特点与计算难点财务逻辑上的生产成本一般由料、工、费组成，其中的料成本是相对容易获得的数据，而工和费不光组成复杂、获取难，更难以精确分配到生产工单的具体过程。

无论哪种成本核算方法，往往离不开两种常见的成本数据，即实际成本和标准成本。

实际成本⑴料成本：料即原材料，很多镀金工厂没有有效应用ERP和MES系统，所以生产的发料很难真正做到对号入座,即实际发料与工单的账面用料数据一致。

尽管说料成本是相对容易获得的数据，但作为镀金工厂，这里的难点通常有以下四个方面：①下料环节很多情况是混合用料的，如套料切割的情况；②很多原材料如标准件的发料是不严格受控的，一般是用多少拿多少；③现场用料与工单领料不符的情况很常见，更不必说涉及外协时；④加工过程有很多返工返修，还有用边料的，用料确实不好统计。

⑵工和费的成本：工即直接人工，费即制造费用，从一般的成本核算做法来看，这两者的核算做法类似，一般都要跟工时或产量关联起来分配到具体的产品工单。

其核算难点通常有以下三个方面：①获得数据困难。

人工成本会因为有计件工资和计时工资的不同，同时还涉及人工费的质量扣款以及不同工种搭配作业等计费方式的不同，导致现场计时一般都很困难。

如有的设备自动化程度高而有的设备自动化程度低，还有计费时段和月度与成本核算月度的不同步匹配等问题，导致在不同产品阶段、不同下单批量、工时定额变化、工种选择差异、操作工熟练程度差异以及使用不同设备等情况下出现人工成本与制造费用的不同，致使成本核算起来非常困难。

钣金成本核算

冲压件如何报价材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润一部分是模具费另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税每个工厂不一样，报价也不一样。

主要是成本控制( 材料+人工+杂费）*利润比例怎么计算冲压件报价?. 钣金件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。

二. 报价的流程报价的流程如下：三. 分项报价①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料的费用。

②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 ...钣金件如何报价材料费=基本材料费用+材料毛坯系数（主要是共边用料）、加工费=（单步工序时间*单工序价格或按一定长度规定价如折弯一道弯（一米以上是多少每道弯多少钱等，普冲是按一脚多少钱）。

采购件费，外协费，表面处理费，有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。

一般企业都有规定文件，大多不是拍脑袋乱来的，材料费*系数=加工费那是乱来的，一个小小的零件，要折7道弯，你说能用材料费决定加工费吗。

谁做谁亏。

钣金件的报价有公式可依？如有，可以提供一些？材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费钣金件的报价组成：1.计算钣金件材料费；2.加工工时费；3.动力费；4.管理费5.利润6.税金其中主要的是材料费，有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价，比如材料费一元钱，采用一料一工报价就是2元。

一料几工取决于钣金件的加工复杂程度，还要兼顾本行业的情况。

钣金成本核算

钣金加工成本怎么核算钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金件成本计算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工企业成本核算过程

（一）归集分配要素费用。

指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧等等等等。

1、材料费（1）直接耗用的材料：借：生产成本-基本生产成本-某产品借：生产成本-辅助生产成本-某车间借：制造费用贷：原材料-某材料（2）共耗材料分配率=共耗材料费/分配标准分配标准通常选用定额消耗量。

分配后做上述相同分录。

2、人工费（1）工资借：生产成本-基本生产成本-某产品借：生产成本-辅助生产成本-某车间借：制造费用贷：应付工资如果工人做两种以上产品，则分配率=生产工人工资/分配标准分配标准通常选用生产工时（2）福利费工资的14%。

计算与分录同上。

3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等。

（二）归集分配各项间接费用1、辅助生产费用将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。

借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话）借：制造费用贷：生产成本-辅助生产成本-某车间需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。

当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。

此略。

2、基本车间的制造费用。

首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。

当车间有两种以上产品的时候：分配率=制造费用总额/分配标准分配标准通常选用生产工时或机器工时借：生产成本-基本生产成本-某产品贷：制造费用（三）归集分配“生产成本-基本生产成本。

先将记入“生产成本-基本生产成本-某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，月末结转完工产品。

借：产成品-某产品贷：生产成本-基本生产成本-某产品。

钣金加工成本怎么核算

钣金加工成本怎么核算钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金报价表格式

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Байду номын сангаас
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除毛刺折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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除毛刺折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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钣金件成本计算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金价格核算及报价指引

钣金价格核算及报价指引___（宁波）___一、工程技术部1.材料费及人工成本费计算材料费用的公式为展开长度乘以L（mm）×W（mm）×H（mm）×（g/cm）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2），并将材料损耗系数按照1.15计算。

具体材料排版损耗可参考核算表，但如果材料损耗系数超过1.3，请留意，这种损耗属于非正常损耗，一般材料损耗会控制在20%以内。

产品不良率系数计算可根据难易程度区分，具体参考表格。

材料费=基本材料费×材料损耗系数×不良率系数。

设计每小时费用为50元/小时，制造每小时费用为20元/小时，此项目只做为计算加工成本时候做参考，实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用。

粉末和油漆的材料费以每公斤喷3~4平米计算。

2.钣金件估价一般需要展开，激光切割工时计算根据不同的材料厚度有不同速度，穿孔速度一般为5秒每孔，基本单价为500元/小时。

附件中有具体切割速度计算方式。

冷轧板的加工速度取决于板材的厚度，1mm以下的板材可以以每分钟5500mm的速度进行加工，1~2mm的板材则以4500mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材则以2500mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以1000mm/分钟的速度进行加工，8-12mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工，12-16mm的板材则以400mm/分钟的速度进行加工。

不锈钢板材（包括镀锌板）的加工速度也取决于板材的厚度，1mm以下的板材以4000mm/分钟的速度进行加工，1~2mm的板材以2000mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材以1200mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工。

在进行NCT加工时间计算时，需要先计算产品的展开尺寸，然后按照一般数冲的加工方式进行加工。

产品的长度方向以80*5的长刀切边，宽度方向以30*4的长刀切边，产品里面的孔以单冲方式计算。

钣金成本构成分析

钣金件成本构成分析钣金件成本构成分析1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金加工成本核算

钣金加工成本怎么核算？在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。