蓄电池在线监测装置-蓄电池维护
蓄电池组在线监测维护系统研究与设计
ｓ ｓ ｍ ｅ ｅａｕｅｉ ｔｅｄｓｈ ｒｅｃ ｕｓ ． ｈ ｙｔｍ ｄ ｐｓｐ ｌｅｗ ｄｈｍｏ ｕａｉｎ（ Ｗ Ｍ）ｃ ｎｒｌ ｅｈ ｏｏ ｙ ｙｔ ｔｍｐ ｒｔｒ ｈ ｉ ａｇ ｏ ｒｅ Ｔ ｅｓ ｓ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｏ ｔ ｕｓ— ｉｔ ｄ ｌｔ ｏ Ｐ ｏ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏｔ
（ 阳理工学院 电气工程与 自动化 系， 洛 河南 洛 阳 ４ １ ２ ） ７ ０ ３
摘 要 ： 研究评设计’ 实现 ＿ ・ ｒ 种在线式蓄电池组监测、维护和大功率恒流放 电智能负载控制系统 。该系统以单片机为核心控制蓄电 池组 的恒流放Ｅ 刚时， ； 存放电过程 中测量 电池 电压 、放 电电流、系统温度并记录数据。系统采用了 Ｐ ＷＭ 控制技术 ， 电流控 制精 度高 ， 电电流稳定 ， 放 避免了朋正温度系数负载稳定性 和可控性差 的缺点。 关键词 ： 蓄电池组 ； 在线式 ； 监洲 ； 维护； 容量测试
Ｓｙ ｔｍ ｒ ｔ ｒｇ ａｔｒ ｓ ｓｅ ｆ ｏ ａ ｅＢ ｔ ｉ ｏＳ ｅｅ
Ｄ ｎ ｏ ｇｚ ｅ ｇ Ｙ Ｏ Ｌ ｉ ｅ Ｓ Ｎ Ｌ－ ｎ Ｂ ｉｇ Ｇ Ｏ Ｃ ａ ｏ ｇＨ ｎ － ｎ ， Ａ ｅ ｂ ， Ｏ Ｇ ｉ ｕ ， Ｕ Ｔｎ ， Ｕ ｈ ｏ ｈ － ｊ
恒 流放 电控制模 块和 电池剩 余容量 评估模 块 。 在线参数 监测模块 实时对各 蓄 电池 的电压 、 电流 、 温度 进行 在线 监测 。 系统 采用 光继 电器 切换 的方 式 依次 获取 每只 电池
Ｉ 分类 号 ： １ ］ ＴＭ９２ １ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ３ ２ １ ０００ ０ ６ ０ １ ０—７４ （ １）７ ０ ６，４ ２
Ｒｅ ｅ ｒｈａ ｄ Ｄｅ ｉｎｏ ｌ ｅ Ｍｏ ｉ ｒ ｇａ ｄ Ｍａｎ ｅ ａ ｃ ｓ ａ ｃ ｎ ｓｇ ｆ Ｏｎｉ ｎｔ ｉ ｎ ｉｔ ｎ ｎ ｅ ｎ ｏｎ
蓄电池在线监测解决方案
BCSU蓄电池组在线监测管理系统一、概述蓄电池监控的必要性近年來随着經濟快速成長，通讯、电力、UPS等行业也快速发展，蓄电池的用量也迅速增加。
在目前蓄电池使用中，並無法知道蓄电池運作狀況，往往直到事故發生後才知道蓄电池出了問題，比如說看似正常的蓄电池放电时却放不出电来，對於供電安全造成重大威脅。
这种状况的发生主要原因在于蓄电池的运行状态没有得到有效的监测，一旦由多个蓄电池串联构成的蓄电池组中出现某一個蓄电池失效，就会导致整个蓄电池组不能正常放电。
蓄电池作为安全不间断供电的最后一道保障措施，同时也是不间断供电系统里面最不安全的因素(據統計UPS系統無法正常供電所引發的事故中，其中有50%是由电池故障所引起)。
由此可見，對蓄電池進行在線監控，即時了解蓄電池的狀況是非常重要的。
北京群菱能源科技有限公司是一家专注于蓄电池检测维护、在线监测技术领域方面产品的开发﹑生产、销售的高科技公司，为全球工业后备电源用户提供高性能、可靠、稳定的蓄电池在线监测产品及优质的服务。
已为国内外的数据中心、电力变电站、电厂、通信机房、通信基站等提供数以万计的蓄电池在线监测系统。
BCSU蓄电池在线监测系统是群菱公司推出的新一代产品，延续了原产品高性能的同时，对系统进行了全面的升级，不仅在性能上还包括接入第三方系统的方便性、实用性、方案配置的灵活性都处于行业领先地位。
成功案例百度数据中心 北京电子商务中心大唐多伦煤化工 中芯电子无锡地铁 上海银联西部管道各管理站 南方电网宁厦电力 北京空管二、BCSU 蓄电池组在线监测系统组成：蓄电池在线监测管理系统由系统管理单元（主机）、电池组监测模块（内阻、容量）、单体监测模块、系统管理软件等部分组成。
系统采用模块化设计，数据采用三层结构进行传递，将现场的电池组信息由电池组监测模块、单体检测模块和内阻测量模块负责采集，通过监测主机进行数据管理，最终传递给数据服务器，由远程客户端进行数据和报警查询、统计、打印报表等。
蓄电池在线监测系统的设计与实现
五、结语 蓄电池质量与性能的好坏影响着整一个电力系统能否 安全稳定的运行，所以在蓄电池的监测工作下不可以有半点 的粗心大意。本文叙述了蓄电池里面比较重要的几项属性 应该如何去进行监测，通过这几项属性的监测才可以确保蓄 电池在安全地运作当中。同时就蓄电池的工作特点进行探 讨，要掌握了特性 才 可 以 更 好 地 进 行 监 测 的 工 作 ，还 对 基 于 GRPS 的新型监测系统进行了阐述。严格地把握好蓄电池监 测的关口，对电力系统的稳定运作、提高蓄电池的工作效率、 延长蓄电池的寿命都有着积极的作用。
四、新型的蓄电池监测系统 目 前 对 于 蓄 电 池 的 维 护，一 般 的 监 测 工 作 就 是 日 常 维 护，如保持蓄电池 的 清 洁 度、检 查 接 触 装 置 或 接 触 口 有 没 有 接触不良的问题、导线的连接是否可靠和定期进行蓄电池的 放电充电等等。除了这些日常的监测工作，还有相当一部分 的工作是需要用专门的监测工作来进行对蓄电池实时或者 离线，以便于及时地发现有问题的有故障的蓄电池。现在随 着电力事业的发展，需要在边远的地区建立变电站。这样无 疑增大了对蓄电 池 的 监 测 工 作，由 于 交 通 等 原 因，技 术 人 员 和监测人员很难实时或者日常对在边远地区变电站的蓄电 池进行详细长时间的监测和维护。所以单单依靠现有的蓄 电池在线监测系统是不能给所有电力系统的安全稳定运行 提供保障的。 下面介绍一种加入了高科技元素的新型蓄电池在线监 测系统，就是把蓄电池的监测建设在在线 GPRS 的基础上，利 用高科技网 络 的 信 息 传 播 速 度 快、支 持 庞 大 数 据 的 高 速 传 输、适时在线，按照 流 量 收 费 等 特 点 去 实 现 电 力 系 统 中 蓄 电 池工作状况的实时监控。一旦蓄电池出现了故障和意外，马 上就会以短信息或者 E － mail 的形式发到维修人员或者监控 人员的手机邮箱里面，这一种及时的反馈可以保证蓄电池监
蓄电池在线监测系统的作用
一、蓄电池在线监测系统的作用1、组网简单，维护简单、快捷、安全、可靠，提高直流系统的安全性和可靠性系统时刻监测着每节蓄电池的内阻内阻、电压、充放电电流、温度等参数，时刻判断电池的状况，维护管理人员随时随地可以在计算机上看到蓄电池的各项数据，全面掌握蓄电池的状况。
一旦有危险隐患出现，系统将以声光形式发出预警，提醒维护管理人员及时处理，避免事故的发生，极大地提高了供电系统的安全性和可靠性2、延长蓄电池的使用寿命蓄电池在线监测系统的投入使用，减小了因个别蓄电池劣化而造成整组蓄电池损坏的可能，相应延长了蓄电池的使用寿命。
3、节约成本蓄电池在线监测系统的投入使用，维护管理人员可以随时随地掌握各变电站蓄电池的状态，大大减少了现场检测工作量，人工费用和车辆费用大大减少。
4、减少人员伤害事故蓄电池在线监测系统的投入使用，使蓄电池参数的检测可以自动完成，不用人工到现场测量和接线，减少了人员伤害事故的可能性，同时也避免了由于现场由于检测造成设备损坏的可能性。
5、社会经济效益二. 蓄电池在线监测系统的主要功能：2.1 蓄电池状况时刻全面掌握系统时刻监测着每节蓄电池的内阻内阻、电压、充放电电流、温度等参数，时刻判断电池的状况，维护管理人员随时随地可以在计算机上看到蓄电池的各项数据，全面掌握蓄电池的状况。
2.2 危险提前预警功能时刻判断电池的状况，一旦有危险隐患出现，系统将以声光形式发出预警，提醒维护管理人员及时处理，避免事故的发生。
2.3 管理决策功能利用其功能强大的管理数据库，可以实现对蓄电池状态随时随地进行查询统计，帮助管理者极大地提高了管理效率和决策质量。
2.4 蓄电池内阻检测功能系统可设定对全部蓄电池的单体内阻的自动定时或人工发布命令随时检测全部蓄电池的单体电池内阻。
2.5 总电压、总电流、电极温度、单体电池电压快速巡检功能2.6 充放电过程全过程记录功能可以对蓄电池组自动均充过程、放电过程、及核容过程进行过程记录。
蓄电池在线监测系统
蓄电池在线监测系统
蓄电池是动力系统的重要组成部分,通常采用人工巡检的方式监测蓄电池,这种方式工作效率低、产生费用高且难维护。
以上局面促使蓄电池在线监测系统的产生，大大方便了对蓄电池的管理与维护。
1。
为什么进行蓄电池在线监测?
(1)随着科技的进步和生产工艺的不断提升，铅酸蓄电池的容量、效率、寿命和易于维护性都有了显著的提升，但蓄电池并未是真正“免维护”。
（2）一般机房电池是由于其中一节电池裂化后未妥善管理，电池急剧恶化导致爆炸着火。
（3）由于电池是串联及并联在使用，只要一节着火燃烧整片瞬间会蔓延开来，导致大的火灾事故。
2.对蓄电池监测什么内容?
（1)通过蓄电池在线监测仪监测表面温度、电压，有效防止电池热失控。
(2）通过蓄电池在线监测仪监测鼓包状态、内阻，及时发现问题电池。
3。
蓄电池在线监测能解决什么问题？
（1）预防事故的发生，通过在线监控蓄电池可以提前预警，管理可控;
（2）在线24小时监测，实现对蓄电池组无人值守，测量数据更准确，随时掌握电池状况，减少人工维护量；
（3)可实现网络化自动化集中实时监控、远程维护管理及故障预警通知；（4）可积累不同品牌电池的运行数据,通过大数据分析可实现今后产品选型；（5)同时节省大量的人力、物力。
蓄电池在线监测系统,大大减轻了人工巡检的经济成本，做到有效检测管理，才方便开展高效运维，实现价值最大化。
蓄电池在线监测管理的三种方法
蓄电池在线监测管理的三种方法蓄电池作为电源系统安全运行的重要保障，每年、每季度甚至于每月都必须进行测试和维护。
蓄电池在线监测管理是针对测量蓄电池的运行条件和检测电池本身的状况而设计的、电池监测主要有如下三种方法：整组监测,单电池电压监测，电池电阻监测与在线监测。
1、整组监测整组电池监测功能一般设计在整流电源内（如一些高端的UPS的电池管理软件）,测量电池组的电压，电流和温度,进行充电和放电管理，尤其是根据环境温度变化来调整电池组的浮充电压（温度补偿）做的比较好，在电池放电时电压低至某下限时报警。
成组电池监测很难发现单电池的缓慢变化,包括单电池本身的老化和因单电池一致性问题而带来的积累效应,以一组48V电流组来说，如果只有1个电池在变坏，其电压变化的信号会被其他23只电池“淹没”。
电池端电压及电池组母线电压与电池容量（放电能力）无关。
整组监测无法监测电池及电池组实际容量,无法删选其中已老化的电池。
2、单电池电压监测1997年我国邮电部发布的电池监控标准目的在于规范电池监测产品和技术。
标准中明确要求监测到每一个单电池。
目前电信部门使用的产品大多都是一句该标准设计和生产的.制订标准后，电信运维部门期望监测设备能够起到重要作用,而实际情况是在浮充状态，监测设备只能发现极个别性能很差，浮充电压超常的电池.结论：实践证明，单电池电压监测的预警性较差,但是能够获取电池无放电及浮充状态下的电压变化情况。
3、电池内阻监测与在线监测群菱能源在近几年推出了交流放电法进行蓄电池内阻检测的系列产品,是电池监测技术的质变,即由被动监测电池电压到主动精确测试电池内部状态(内阻）和在线监测电池组动态变化。
群菱能源是一家专注于蓄电池检测维护、在线监测技术领域方面产品的开发﹑生产、销售的高科技公司，为全球后备电源用户提供高性能的、可靠的、稳定的蓄电池在线监测产品及优质的服务。
已为国内外的数据中心、电力变电站、电厂、通信机房、通信基站等提供数以万计的蓄电池在线监测系统。
蓄电池在线监测原理
蓄电池在线监测原理
1.电池电流和电压监测：监测电池的充放电电流和电压，以了解电池的工作状态和健康程度。
通过监测电池的电流和电压变化，可以及时发现电池的过充或过放等异常情况，并采取相应的措施进行调整。
2.内阻监测：蓄电池的内阻是衡量电池性能的重要指标之一，直接影响电池的容量和充放电效率。
通过在线监测电池的内阻变化，可以判断电池的老化程度和性能衰减情况，及时做出维护和更换的决策。
3.温度监测：电池的工作温度对其性能和寿命有重要影响。
蓄电池在线监测系统通过感应电池的温度变化，可以判断电池的发热情况，及时采取散热措施，防止电池因高温而损坏或容量下降。
4.容量估算：通过对电池的放电过程进行实时监测，根据放电曲线和电池的特性参数，可以估算出电池的剩余容量和可用时间，为用户提供准确的能源预警和管理。
5.数据分析和预测：在线监测系统会通过采集的电池参数数据进行实时分析和处理，利用算法模型进行电池性能预测和故障诊断。
通过对电池工作状态的分析和预测，可以提前预防电池故障和减少故障造成的损失。
蓄电池在线监测系统的实现可以基于传感器、数据采集设备、数据处理和分析平台等技术手段。
传感器用于感知电池的关键参数，如电流、电压、温度等；数据采集设备用于将传感器采集到的数据进行处理和存储；数据处理和分析平台则通过算法模型和数据库技术，对电池采集到的数据进行实时分析和预测，提供准确的电池状态评估和故障诊断结果。
总之，蓄电池在线监测通过对电池的电流、电压、内阻、温度等关键
参数进行实时监测和分析，可以及时发现电池的异常情况，并提供准确的
电池状态评估和故障诊断结果，以保证电池的正常运行和延长其使用寿命。
BOMS蓄电池在线自动维护装置[实用新型专利]
![BOMS蓄电池在线自动维护装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6216c5551fd9ad51f01dc281e53a580216fc5002.png)
(10)授权公告号(45)授权公告日 (21)申请号 201520814992.1(22)申请日 2015.10.20H01M 10/42(2006.01)H01M 10/48(2006.01)(73)专利权人陕西正通电子科技有限公司地址710061 陕西省西安市雁塔区长安南路449号丽融大厦A-11-13(72)发明人宋国喜(54)实用新型名称BOMS 蓄电池在线自动维护装置(57)摘要本实用新型提供BOMS 蓄电池在线自动维护装置，包括：主机和采集模块，所述主机包括主机控制器、与主机控制器连接的通信接口、存储器、SIM 卡、功能键盘、显示屏和指示灯；所述采集模块包括采集控制器、数据采集接口、模块号调节口和状态指示灯；所述采集控制器通过RS485接口与所述主机控制器连接，所述模块号调节口与所述采集控制器的输入端连接，所述采集控制器的输出端连接状态指示灯，所述采集控制器和主机控制器通过电源接口与供电电源连接。
本实用新型的有益效果为：通过对蓄电池的电压电流进行在线均衡，解决了蓄电池在浮充状态下由于过充和欠充导致的失效问题，延长了蓄电池使用寿命；提升了蓄电池的使用效率，并解放了人力资源。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 205452469 U 2016.08.10C N 205452469U1.BOMS蓄电池在线自动维护装置，其特征在于，包括：主机和采集模块，所述主机包括主机控制器、与主机控制器连接的通信接口、存储器、SIM卡、功能键盘、显示屏和指示灯；所述采集模块包括采集控制器、数据采集接口、模块号调节口和状态指示灯；所述采集控制器通过RS485接口与所述主机控制器连接，所述模块号调节口与所述采集控制器的输入端连接，所述采集控制器的输出端连接状态指示灯，所述采集控制器和主机控制器通过电源接口与供电电源连接。
2.根据权利要求1所述的BOMS蓄电池在线自动维护装置，其特征在于，所述主机通信接口包括USB接口、外置继电器接口、与采集模块连接的RS485接口、与上位机进行通信的上位机RS485接口。
基于电导的蓄电池在线监测系统在变电站中的应用
基于电导的蓄电池在线监测系统在变电站中的应用摘要:分析电导与蓄电池容量之间的相关性,介绍一种基于电导测试的蓄电池在线监测系统,并对蓄电池的运行维护现状提出改善建议关键词:电导测试蓄电池在线监测蓄电池维护在过去的20年里,欧姆测试技术作为一种能够快速判定电池老化情况的解决方案得到了深入的研究,有许多重要研究结果在专业杂志上发表,IEEEStd 1188-1996(1)在“IEEE关于后备式阀控密闭铅酸电池的保养、测试和更换的推荐方法”中将欧姆测试列为蓄电池的维护工具之一。
在电导/内阻值(Conductance)与蓄电池容量呈现良好的相关性。
在北美、欧洲以及亚洲许多国家,越来越多的通信运营商开始使用电导内阻来进行蓄电池维护,并开始要求在蓄电池制造商在新电池供货时候提供这些电池的电导(内阻)值。
将电导/内阻测试应用于蓄电池在线实时监测系统中,将有利于提高后备电源系统的保障度,延长蓄电池的使用寿命,节约运营成本,同时为蓄电池系统管理提供可靠有效的管理方法,并将断电所引起的供电中断的危险降到最低。
本文通过对蓄电池电导与蓄电池容量及健康状态进行分析,提出了一种基于B/S结构的蓄电池电导在线监测系统解决方案,并在变电站内对多组蓄电池进行了集中监测,成功的找出了多节落后蓄电池。
1 蓄电池电导与容量之间的相关性介绍电池电导的测量是将已知频率和振幅的交流电压加到电池的两端,然后测量所产生的电流。
交流电导值就是与交流电压同相的交流电流分量与交流电压的比值。
根据IEEEStd 1188-1996(1),明显的欧姆值变化(下降大于20%)就意味着电池性能的变化。
电导测试法是通过测量电池极板表面情况,判定其化学反应能力,从而确定蓄电池的健康状况的方法。
电导和电池的容量很很好的一致性。
对应关系如下:(1)电导值下降小于20％:电池容量>80%,电池健康(2)电导值下降大于40％:电池明显落后,需要更换(3)电导值下降在20～40％之间:电池容量可能<80%,建议进行放电试验2 基于电导测试的电池监测系统架构将电导测试应用于蓄电池监测系统中,使直流系统中的每一节蓄电池均处于可监测状态,并在出现故障后有及时的反馈信息。
变电站网络化蓄电池在线监测系统解决方案-华塑科技-蓄电池在线演示教学
蓄电池在线监测系统技术要求一、基本要求1、在线监测每节电池的电压、每节电池的极柱温度、每节电池的内阻与电池纹波；电池组组压、充放电电流、环境温度；在线电池热失控监测。
2、硬件设备应由收敛模块与电池监测模块组成，每个电池监测模块监测一节电池电压、内阻与极柱温度，电池监测模块应无需外部供电。
硬件系统应可监测总电池数为960 节，一个收敛模块可管理六组电池，每组为300节。
3、电池监测模块正常工作时，从电池上的吸收电流必须小于7mA(12V或6V电池)或13mA(2V电池)，不同电池监测模块的吸收电流差异必须小于0.5 mA。
4、硬件设备必须具备自动获取每节电池的基准内阻值并固化功能，通过自动内阻横向与纵向分析比较来判断电池的好坏。
5、硬件设备必须带LCD显示与设置按键，带RS485口、网络口及USB口，必须同时支持MODBUS/RTU、MODBUS/TCP、SNMP、TCP/IP协议。
应带有两个干接点，一个为设备故障接点，另一个为电池告警接点。
6、具备电池纹波、电池热失控、单体内阻、单体电压、电池温度、组压、充放电电流、环境温度超限时自动告警，告警阀值可设置。
告警发生时设备发出告警声音，红色告警灯亮，干接点闭合，可通过设备查询具体告警内容。
7、后台软件能显示所有的监测数据，数据超限时自动告警，并能以数据表格、柱状图、曲线的方式显示。
所有数据可以直接打印或以EXCEL的方式导出。
8、后台软件应至少能生成以下曲线：电池组的总电压电流变化曲线、所有电池的单体电压充放电曲线、电池内阻的相对变化曲线、电池温度与环境温度变化曲线。
9、所有线缆及设备外壳必须阻燃。
10、产品必须通过第三方机构的EMC等检测以及CE、ROSH认证。
11、产品至少在二十个以上大项目中应用过，每个项目大于三千节电池。
12、厂家至少有十年以上设计、生产、安装电池在线监测设备的经验。
二、主要技术参数1、工作环境工作温度：-5℃～50℃相对湿度：5％～90％大气压强：80～110kPa2、监测能力硬件系统可监测总电池数为960节，一个收敛模块管理六组电池，每组为300节。
标准 蓄电池在线监测装置检测方案
附件2:蓄电池在线监测装置检测方案通过蓄电池在线监测装置实时检测蓄电池组电压、单体电压、单体内阻、温度，实现对电池运行状态的准确监测，可切实提升蓄电池运检水平。
目前市场中能够实现蓄电池在线监测的产品种类繁杂，技术路线不尽相同，质量参差不齐，给选取性能优秀、质量可靠的产品带来一定的困难。
基于以上原因，特制定本检测方案，以筛选功能、质量符合要求的蓄电池在线监测产品，为相关部门选用、采购产品提供依据。
一、基本原则内阻测试方法。
只接受直流放电法的内阻监测方案，不接受交流法（容易产生交流窜入直流风险）的内阻监测方案。
第三方检测报告。
送检厂家需提供第三方权威机构的检验报告。
二、检测工具1 .正常工况的蓄电池组：2伏/200安时蓄电池，12只。
2 .电压表：F1uke8508A o3 .可调电压源：KXN-3030D o4 .标准温度计:F1uke51I1o5 .高精度分流器。
三、蓄电池在线监测装置电压监测准确度测试(-)检验要求1 .单体电压测量范围：(50%-130%)的蓄电池标称电压。
2 .单体电压测量精度：±0.2%o(二)检测方法采用直接比较法。
即蓄电池在线监测装置采集的单体电压与高精度电压表测量的电压进行比较，由下式计算得到相对误差值。
U-Ur==~~100% (1)U r1其中/为电压测量准确度，U〃为高精度电压表测量的标准电压,U x为蓄电池在线监测装置显示电压。
(三)检验过程(1)将蓄电池在线监测装置接入蓄电池组。
(2)启动蓄电池在线监测装置进行电压采集。
(3)查看蓄电池单体实时电压值。
(4)采用高精度电压表测量当前单体蓄电池电压值。
(5)记录检测结果，套用“检测方法”中的计算公式进行蓄电池单体电压测量误差的计算，选取最大的误差值作为电压测量准确度。
四、蓄电池在线监测装置内阻监测准确度测试(-)检验要求1 .蓄电池内阻测量范围2伏蓄电池为0.05毫欧〜10毫欧。
2 .蓄电池内阻测量准确度：±10%。
铅酸蓄电池在线监测与维护系统设计
比高等特点， 广泛用作启动型铅酸莆电池、 同定型铅酸蓄电池、
目前 ，很多装运机械中的铅 酸蒂 ｌ 乜 池长期使用周一种密
牵 引型铅酸蓄 ｌ 乜 池等 。但在使用和存放过程中由于多种原 因 度的 ｌ 乜 解液 ，这不利于延长 蓄Ｉ 【 ｌ 池使用寿命 。不同的环境温
致 使 蒂 电池 使用 寿命 缩 短 甚 至 失 效 。本 文 针 对 蓄 电池 叉 车 中 度下 电解液 的密度有不同的要求 ， 冬季时， 电解液密度过低既 的 牵 引 型铅 酸蓄 电池 开发 了一 套 在 线监 测 和 维 护 系 统 ， 可有 不能保证有效 的电容量， 又可能冻裂外壳 ： 夏季时 ， 电解液密
不 当充 电是影响 电池 使用寿命 的重要因素。 目前常用的 解液液面应高于隔板项部 ｌ ０ － ２ ０ ａｍ， ｒ 过低会使 极板裸露而不 莆『 乜 池充 电方式主要有恒 流型和恒压型，其充 电电流或电压 再具有 ｌ ＝ ｌ 王 化学活性 ， 无法正常使用 ， 从而降低 电池寿命 。 和充 电时间可根据蓄 电池类型 、 使用环境等因素预先 设定 ， 但 １ ． ４电 池平 衡 性 在充 电过程 中由于对蓄屯池的状态缺乏实时监控 ，因此不能
程 度 上 大 大 减 少 了 生产 中水 电能 源 的 浪 费 ，保 证 了烧 结 设备 体地位。 运行中水电能源 的合 理利用 ，提高 了整个钢铁厂生产技术水 平， 促 进 钢 铁 厂 的现 代 化 发 展 。
参考文献：
２ ． ８自动化生产操作 现在钢铁厂烧 结工艺中已不再过多运用人工操作烧结生
套铅 酸蓄电池在线监测与维护系统， 该系统可有效监测蓄电池使用状态并制定科 学合理 的维护保养 策略。 关键词 ： 铅酸蓄电池
中图分类号： Ｔ Ｍ９ １ ２
蓄电池在线监测系统
目录引言 (1)第一章产品概述 (2)1.1 产品特点 (2)1.2 产品用途 (2)1.3型号说明 (2)1.4 使用环境 (3)第二章结构与原理 (3)2.1 系统结构 (3)2.2工作原理 (3)第三章技术特性 (4)3.1主要功能 (4)3.2主要技术指标 (4)第四章安装调试 (5)4.1外形和安装尺寸： (5)4.2安装要求 (5)4.3安装程序和注意事项 (5)4.4调试 (6)第五章操作说明 (7)5.1使用前设备的检查 (7)5.2前面板说明 (7)5.3后面板说明 (11)第六章故障分析与排除 (14)第七章日常维护 (14)引言蓄电池作为直流系统的电源是系统中十分关键的设备，必须对其进行规范合理、真实有效的日常维护。
对于富液式铅酸蓄电池，可以通过测量电池的电压、电解液的比重和温度，查看电解液的颜色、极板表面的颜色、极板是否弯曲断裂、极板有效物质是否脱落等来判断电池的性能。
而阀控式密封铅酸蓄电池(VRLA)，因其密封，无法通过以上手段进行检测。
另外，由于蓄电池数量多，情况各异，人工维护蓄电池组的工作量很大，只能定期测试，不能解决蓄电池性能的突变问题，出现大量的测试盲点；随着VRLA蓄电池的大量应用，铅酸蓄电池的在线实时监控、早期故障诊断技术的创新与发展已经迫不及待。
“蓄电池在线监控系统”是利用国家重大科技产业工程“电动汽车”项目中“电动汽车车载充电器、电池管理系统及剩余电量计的研制”专题的研究成果，深圳市奥博特科技有限公司深入研究了站用阀控式铅酸蓄电池组容量特性原理，并结合当今国际、国内在蓄电池容量组监控领域共同认可的方法，建立了一套完整的容量计算模型，真正解决了蓄电池组容量在线监控和单体电池故障早期诊断的难题。
经过长期的研究和实践，研制出了适用于发电厂、变电站、微波机站、UPS机房等行业部门的蓄电池在线监控系列产品，该产品系列具有国内领先、国际先进水平，并已通过了有关部门的测试和认证。
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LXJZ-D蓄电池在线监测装置使用说明书保定市领新科技有限公司引言蓄电池作为直流系统的电源是系统中十分关键的设备，必须对其进行规范合理、真实有效的日常维护。
对于富液式铅酸蓄电池，可以通过测量电池的电压、电解液的比重和温度，查看电解液的颜色、极板表面的颜色、极板是否弯曲断裂、极板有效物质是否脱落等来判断电池的性能。
而阀控式密封铅酸蓄电池(VRLA)，因其密封，无法通过以上手段进行检测。
另外，由于蓄电池数量多，情况各异，人工维护蓄电池组的工作量很大，只能定期测试，不能解决蓄电池性能的突变问题，出现大量的测试盲点；随着VRLA蓄电池的大量应用，铅酸蓄电池的在线实时监测、早期故障诊断技术的创新与发展已经迫不及待。
“蓄电池在线监测系统”是利用国家重大科技产业工程“电动汽车”项目中“电动汽车车载充电器、电池管理系统及剩余电量计的研制”专题的研究成果，深入研究了站用阀控式铅酸蓄电池组容量特性原理，并结合当今国际、国内在蓄电池容量组监测领域共同认可的方法，建立了一套完整的容量计算模型，真正解决了蓄电池组容量在线监测和单体电池故障早期诊断的难题。
经过长期的研究和实践，研制出了适用于发电厂、变电站、微波机站、UPS机房等行业部门的蓄电池在线监测系列产品，该产品系列具有国内领先、国际先进水平，并已通过了有关部门的测试和认证。
第一章产品概述1.1 产品特点蓄电池在线监测装置具有以下优越的特点：独特的蓄电池组剩余电量监测方法单体电池内阻测量监测过程实时进行信号采集过程安全、可靠信号采集精度高蓄电池组网络化监测1.2 产品用途蓄电池在线监测装置主要应用于发电厂、供电局等电力直流系统，通信机房和基站，铁路供电变电站，金融、化工、企事业单位的UPS机房等后备电源使用场合，监测大容量蓄电池组的电池内阻、剩余电量、基本参数等，为蓄电池组的日常维护提供重要的依据，保证蓄电池组的可靠运行。
1.3型号说明1.3.1系统命名规则：LXJZ—□□□□电池路数0~110电池类型2/6/12V电池容量20~2500Ah产品型号A/B/C/D产品简称1.3.2系统配置1.4 使用环境设备工作环境：温度：0~40℃湿度：30RH~95RH%第二章结构与原理2.1 系统结构系统结构大体分为：采集模块、放电模块、中央处理模块，显示模块；采集模块实时采集电池组电压、电流、温度、内阻等基本参数；中央处理模块对采集数据进行转换、分析、计算，计算结果在液晶上显示，并且通过串行口（或485或以太网）进行上传，实现远程监测。
原理结构图如下：2.2工作原理2.2.1电池组剩余电量估计剩余电量的多少是蓄电池应用中最关键的问题，是用户最关心的问题，也是最复杂、最难回答的问题，所以，100多年来，蓄电池电化学基本上是一门实验性学科。
专家、学者通过对不同厂家和类型蓄电池的物理、化学特性的差异，和对蓄电池内部温度、内阻等参数的动态变化，以及对蓄电池在充、放电过程中电压—电流的变化特性分别进行了大量的试验和测试，总结出了有关蓄电池容量特性的规律。
系统首先根据电池组的类型，额定容量，使用寿命，已使用时间，以及单电池特性和电池组的平均特性之间的差异，计算电池组的初始电量；运行过程中，再根据电池单电压在不同状态下的变化，电池组总电压、环境温度的变化，单电池的内阻，以及充放电过程中电流的大小和充放电时间等，经过分析、判断找到性能最差电池，通过剩余容量模型计算，得到蓄电池组剩余电量的估计值。
第三章技术特性3.1主要功能实时采集单体电池电压实时采集电池组电压实时采集电池组电流实时采集电池组环境温度测量单体电池内阻自动更新电池组剩余电量自动提示报警信息网络化远程监测3.2主要技术指标第四章安装调试4.1外形和安装尺寸：1、显示单元485深度：50mm 2、采集单元深度：50mm4.2安装要求1、安装过程必须是专业人员完成。
2、安装之前应详细阅读4.3内容。
3、设备应该距离电池组尽可能近；如果电池组距离控制屏较远，设备需固定在电池室的墙壁上或放置到电池柜上，监测信息可以通过通信电缆或网络接口上传到计算机。
如果设备距离电池组较远，采样电缆也就会很长，安装过程烦琐，并且可靠性会降低。
4、设备电源可以使用交流或直流，并将电源电缆引至设备。
4.3安装程序和注意事项安装程序如下：1、确定设备安装位置；2、确认电池摆放顺序，根据电池顺序确定采样线路；3、疏通采样线路，清理线路中的障碍，固定线槽或挖掘地沟；4、按照对应顺序将电缆插头固定在设备上；5、按照电池顺序和线路安排，将采样电缆分别引至对应的电池；6、连接电池、隔离保险和采集电缆，使电池接入设备采集模块；7、确定电流传感器安装位置；8、将电流采样电缆按照合适的通道，从设备引至传感器，连接牢固；9、确定设备的测温点，将温度传感器按照合适的通道从设备引至测温点；10、所有采样电缆按各自的通道固定好之后，检查电缆和电池及采集器件是否连接好；11、如果连接有错误或连接不牢固，重新进行连接，直到所有连接点无误；12、在使用线槽或地沟处，将包扎好的电缆放入线槽或地沟，并将其封装。
13、检查多芯插头和设备插座是否对应；14、如果插头、插座不对应，将其更正，直到无误；17、安装完毕。
注意事项：1、安装过程中，一定要注意安全，杜绝电池（或几个电池间）短路现象发生；2、在电池组和采样电缆的连接过程中，电缆顺序和电池编号必须对应；3、采样电缆通道的选择，要靠近电池，但隐蔽，避免电池维护过程中的无意损坏；4、采样电缆不易暴露在空气中，否则电缆容易被风化和腐蚀；5、在电池室或电池柜中，采样电缆通道必须整齐，可靠。
4.4调试1、接通设备电源，开机；2、设备正常启动，所有监测指示灯同时点亮；3、检查所有单电压监测值是否正常，如果某路出现为零或者超出正常电池电压，设备立即断电，检查电池连接是否对应，找出错误连接，并将其更正；4、重新开机，设备应正常工作。
5、使用钳形电流表，测量电池组回路中的电流（>1A），对比设备监测值；如果误差较大(>±0.5A)，取下电流传感器，在无输入的情况下，测量其输出电压，如果电压大于±30mV，调整传感器零点，直到输出电压近似为零，重新核对监测值。
6、分别检查核对两路温度、电池组总电压、单体电压的监测值，如果有大于精度要求的进行调整，直到达到要求为止。
第五章操作说明5.1使用前设备的检查1、检查设备电源、采样电缆和设备连接是否正确；2、检查连接正确，开机运行。
5.2前面板说明1、液晶显示屏：按菜单键依次显示：系统信息、电池信息、告警参数、系统参数、内阻测试、时间设定。
①开机显示电池组基本情况；当某项内容出现报警，该内容对应值前出现“*”号，直到报警结束。
②按动菜单键进入电池信息界面，其内容为：当出现单电压或内阻出现报警时，内容反显，按上下键进行翻屏。
③按动菜单键进入告警参数界面，其内容为：按上下左右键移动光标，按数字键进行设置，按确定键确认④按动菜单键进入系统参数界面，其内容为：按上下左右键移动光标，按数字键进行设置，按确定键确认⑤按动菜单键进入内阻测试界面，其内容为：按上下左右键移动光标，按数字键进行设置，按确定键确认⑥按动菜单键进入时间设定界面，其内容为：按上下左右键移动光标，按数字键进行设置，按确定键确认2、键盘：①内容包括：数字0～9、菜单、确定、↑、↓、←、→共16个触摸键；②功能介绍：数字0～9：子菜单选择，参数修改；菜单：切换菜单；确定：参数修改完毕，由参数设置状态直接切换到基本情况，小数点；↑、↓：单电压、、报警信息、参数内容上下滚动显示；←、→：参数设置过程中，光标左右移动。
3、参数设定在告警参数菜单中1、系统电压上限：0000（单电压上限×路数）；2、系统电压下限：0000（单电压下限×路数）；3、电池电压上限：0000（单体2V——2.400，单体6V——7.200，单体12V——14.4）；4、电池电压下限：0000（单体2V——2.000，单体6V——6.000，单体12V——12.00）；5、充电电流上限：0000（一般设定成0.1C）；6、充电电流下限：0000（一般设定成0）；7、放电电流上限：0000（一般设定成0.1C）；8、电池温度上限：000（一般设定成35.00）；9、环境温度上限：000（一般设定成35.00）；10、电池内阻下限：000（标称内阻值的130％）11、均冲时长设定：00（设为0）12、内阻测试周期：00（设为0））；第六章故障分析与排除设备在运行过程中，容易出现的一些异常现象及排除方法如下表所述：第七章日常维护日常运行维护：1、保持设备干净卫生，检查设备采样电路连接是否正常；2、在清理电池及其周围时，不能伤及采样电缆；3、发现报警现象，及时查看报警内容，并进行处理；4、该设备是在线实时运行的，不能随便关机；5、设备日常进行过程中，不需要进行维修；接线示意图1、电压采集如上图所示由蓄电池组总正极开始，第一节电池的正极引线连接设备端子01；第二节电池的正极引线连接设备端子02；第三节电池的正极引线连接设备端子03；以此类推，一百零八节电池的正极引线连接设备端子108，一百零八节电池的负极引线连接设备端子109。
注：电压采集线均为8位端子2、内阻测试如上图所示由蓄电池组总正极开始，第一节电池的正极引线连接设备端子01；第七节电池的正极引线连接设备端子02；第十三节电池的正极引线连接设备端子03；以此类推，一百零二节电池负极连接设备端子18（即每两根内阻测试线之间连接6节蓄电池）。
如蓄电池组共有108节，则一百零三节电池正极连接设备端子19；一百零八节电池负极连接设备端子20。
如蓄电池组多于102节少于108节，则设备端子20连接蓄电池组总负极，设备端子19则连接由电池组总负极倒数第6节电池的正极（例如电池组共有106节，则端子20连接106节电池的负极，端子19连接101节电池的正极）注：内阻测试线均为5位端子为保证电池组和设备的安全，建议电池组和设备的连接线串联一个保险（如下图）。
电压采集线采用0.2平方以上，串联0.5A保险。
内阻测试线采用2.5平方以上，串联30A保险3、温度设备面板温度探头端子：V：温度探头电源；G:温度探头地线；T：温度探头信号；安装示意图。