综采工作面对接技术的实践

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龙固煤矿 7306 工作面为了躲避断层,提高资源回 收率,工作面的布置不是常规的矩形,而是采用斜刀把 式布置。考虑到生产的接续问题,决定一次性安装,里 端先采,待 大 小 面 采 齐 后,采 用 综 采 工 作 面 的 对 接 技 术,实现连续 生 产。 综 采 工 作 面 的 对 接 重 点 是 液 压 支 架的对接,即要保证对接两组支架之间的间隙和前后、 上下的偏差不超标,否则就会出现空顶、挤架以及工作 面支架走到对接支架后面的问题。
图 1 7306 工作面布置图 3 大小面支架安装情况
根据工作面的倾向长度,大面安装支架 62 组,即 1 #架至 62#架。小面安装支架 33 组,即 63#架至 95#架。 其中 63#架放在预先做好的储架硐室内,94 #、95 #架为 端头支架,此两架放在材料道的车场内等待安装。
2012 年第 6 期
工作面共安装 ZF2800 - 16 /24 型综采支架 91 组, ZFG3200 - 17 /26 型端头支架 4 组。采煤机为 4MG -
* 收稿日期:2012 - 03 - 05 作者简介:赵韦( 1980 - ) ,男,陕西西安人,工程师,毕业于西安石
油大学电子工程学院,主要从事煤矿机电技术工作。
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2012 年第 6 期
综采工作面对接技术的实践
赵韦
( 华润天能徐州煤电有限公司龙固煤矿 ,江苏 徐州 221613)
摘 要 该文介绍了龙固煤矿 7306 工作面对接的方法和步骤,成功地解决了因受断层影响而造成的工作面刀把式布置的回采对接问题,从而 实现了工作面的连续回采,提高了回采率,创造了很好的经济效益。 关键词 综采工作面 对接 支架 中图分类号 TD823. 89 文献标识码 B doi: 10. 3969 / j. issn. 1005 - 2801. 2012. 06. 16
Abstract Introduced the longgu coal mine 7306 working surfaces docking method and the step,successfully solved because of the working surface knife skilled person which is created the fault influence has arranged returns picks the docking question,thus realized the working surface continuously to return picks,enhances has returned to pickin grate,has created the very good economic efficiency. Key words full - mechanized mining face joint support
200W1 型,输送机为 SGZ - 630 /220 型,其中后部输送 机在未对接前为单电机拖动。 2 工作面设计
7306 工作面在溜子道掘进过程中遇到一个产 状 为 F: 170°、∠30°、H = 5. 2m 的断层,同时正在做的切 眼也揭露该断层,当时材料道掘进超前溜子道,为多回 收煤炭资源,经过多种方案的比较,决定溜子道按照断 层走向的 方 向 进 行 掘 进,重 新 补 做 材 料 道 和 内、外 切 眼,其中内切眼长 90. 5m,外切眼长 50. 5m,因此工作 面形成斜刀把式布置。见图 1。
Exploration of Connecting Technology in Complex Mechanized Mining Workface
Zhao Wei ( Longgu coal mine Jiangsu Tianneng group corporation,Xuzhou 221613)
( 1) 工作面推至对接位置时,将煤机停在输送机 机头附近,将 59# ~ 62#支架升到最高,尾梁升起,后插 板伸完,使一 对 连 接 环 停 在 机 尾 附 近。 将 距 机 尾 最 近 的天窗处的底链锁住,防止下滑。拆除输送机机尾、过
图 2 工作面对接示意图
( 2) 利用回柱绞车将前后部输送机的机尾、过渡 节、电机、减速箱等设备运至材料道以待安装。
1 工作面概况
1. 1 地质概况 7306 工作面向北靠近冲刷带,西临 7302 采空区,
南接 7306 二期工程,东为尚未形成的 7308 面。工作 面走 向 长 度 672m,倾 向 长 度 141 ~ 90. 5m,煤 层 厚 度 4. 6m,煤层倾角 6°。直接顶为 2. 0m 左右的粉砂层,老 顶为粉细砂岩互层,煤层顶板距离底砾层 0 ~ 50m; 直 接底为 2. 0m 厚的灰黑色粉砂层,老底为粉细砂互层, 厚 17m 左右。经过对顶板进行的探放水情况来看,该 顶板为弱含水性。回采时正常涌水量 15m3 / h,最大涌 水量 40m3 / h。 1. 2 综采设备概况
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4 对接方法及步骤
渡节,拆除 59# ~ 62#支架与前后部输送机的所有连接。
4. 1 的下滑和上串 来 实 现,采 面 的 调 整 要 求 有 一 定 的 走 向 长度,才能在 推 进 中 调 整 工 作 面 的 伪 斜。 鉴 于 以 上 原 因,从大面回采开始就要注意调整工作面,在距离对接 点 50m 时,沿 62#支架外侧在工作面材料道顶板上放 一条对接 基 准 线,在 溜 子 道 标 出 相 应 的 对 接 停 采 点。 回采过程中要 严 格 控 制 对 接 架 间 的 距 离 ,适 时 地 加 以 调整,保证 62#架至 64#架的间距控制在 1. 5 ~ 1. 7m 之 间,只有这样才能保证 63#预留支架方便的就位,使输 送机中部槽和架间间隙适中。见图 2。 4. 2 对接
( 3) 在 63#支架处对接后部输送机中部槽,对接底 槽链。利用前推千斤顶自走法,将藏于储架硐室的 63 #支架出到位并进行调整,接通支架的液压系统。
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