中药提取设备
中药提取设备工作原理
中药提取设备工作原理
中药提取设备是一种专门用于提取中药精华多种物质的机械设备，它能够有效地提取有用的物质，例如有机酸、糖类、维生素和植物提取液等。
它的工作原理主要是通过在溶解液中加入特定水溶性物质，再加上特定温度的温热加热或加压提取，以及一定的计算机参数控制，来实现中药精华的提取。
首先，在溶解液中加入热稳定性蛋白，酶类有机物质，以及一些有活性的碱性物质等。
其次，将原料进行加热，在高温下，物质受力开始被抽取，在溶解液中分解成更小的物质。
最后，将溶解液经过参数控制，再经过过滤，使其中的可提取物质被有效地抽取出来，形成有效提取液。
以上就是中药提取设备工作原理的基本介绍。
它的原理相对简单，但技术性也很强，要求把握好温度，比例，时间等因素，才能有效提取出最优质的中药提取液。
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这就是多功能中药提取罐的原理特点
这就是多功能中药提取罐的原理特点多功能中药提取罐是一种应用广泛的中药提取设备，主要应用于中药提取和浓缩，以及食品、化妆品等领域的提取和浓缩。
它具有高效、节能、环保、易于操作等诸多优点，已经成为现代化工生产中的重要设备。
提取罐由以下几部分组成：1、罐体：罐体采用304/316L不锈钢材质制成，具有高温、高压、耐腐蚀等优良性能；2、加热系统：通过电加热或蒸汽加热，使提取液体升温；3、冷却系统：在提取过程中，通过循环水或自然降温的方式实现提取液冷却；4、提取筒：提取筒是提取罐的核心部件，具有过滤和分离的功能，可以将提取物和渣滓分离；5、排渣阀：排渣阀主要用于放出提取罐内的渣滓，方便清洗。
多功能中药提取罐的提取原理是通过溶剂对中药进行提取。
将中药放入提取筒内，加入适量的溶剂，然后进行高温、高压下的提取，最后通过分离和过滤，获得所需的提取物。
1、高效性：采用高压、高温提取，能够快速、高效地提取中药的有效成分，提高了中药的利用率。
2、节能性：采用节能技术，通过高效的能量利用和废热回收，降低了能源消耗和生产成本。
3、环保性：提取罐的生产过程无二次污染，符合环保要求，有利于生态保护。
4、易于操作：操作简单、易于掌握，使用方便。
5、适应性：可以应用于不同种类的中药提取和浓缩，以及食品、化妆品等领域的提取和浓缩。
多功能中药提取罐主要应用于中药提取和浓缩，可广泛应用于制药、食品、化妆品等行业。
在制药行业中可用于中药由传统的煎煮提取方式向现代化方向的改进，提高了药效和生产效率。
在食品行业中可以用于茶叶、花果类的提取和浓缩，提高了产品质量和加工效率。
在化妆品行业中可以用于植物提取物的提取和制备，增强了产品的功效和品质。
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐是一种利用现代科学技术和传统草药提取方法结合起来，对中药进行多功能提取的设备。
它可以对中草药进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而将中草药中的有效成分提取出来，提高草药的药效和利用率。
中药多功能提取罐具有以下特点：
1. 多功能性：中药多功能提取罐可以根据不同的草药特性和提取要求，选择不同的提取方式。
可以进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而提取出中草药中的活性成分。
2. 高效性：中药多功能提取罐采用现代科学技术和传统草药提取方法相结合的方式，可以使草药的药效得到最大程度的发挥。
通过优化提取工艺，可以提高中草药的提取率和活性成分的含量，提高草药的药效和利用率。
3. 安全性：中药多功能提取罐采用密封式设计，可以避免草药中活性成分的挥发和氧化。
同时，多功能提取罐还具有过热保护和过压保护等安全设置，确保在提取过程中不会发生意外事故。
4. 易操作：中药多功能提取罐操作简单，只需设置好提取参数和提取时间，然后按下启动按钮即可开始提取。
提取过程中，可以实时监测温度和压力，以确保提取的准确性和安全性。
5. 广泛适用性：中药多功能提取罐适用于各种草药的提取，可
以提取出草药中的不同成分，满足不同草药的提取需求。
同时，提取罐容量可以根据需要进行调整，适用于不同规模的草药生产。
总之，中药多功能提取罐是一种能够提高草药的药效和利用率的设备，具有多种提取方式、高效安全、易操作和广泛适用性等特点。
它为中草药的深加工和利用提供了可靠的技术支持，推动了中草药产业的发展。
中药提取浓缩设备的清洗程序
中药提取浓缩设备的清洗程序中药提取浓缩设备是中药生产过程中重要的工具之一。
而设备清洗则是设备的正常维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本文将介绍中药提取浓缩设备的清洗程序。
1、清洗前准备在清洗前，需要做好以下准备工作：•准备清洗剂。
一般使用的清洗剂为：10%的氢氧化钠溶液、70%的乙醇或75%的异丙醇等。
•关闭所有的设备主电源，并切断电源线。
•卸下所有可拆卸的部件，如过滤网、水管、泵等。
•用清水将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
•准备好刷子、毛巾等清洗工具。
2、清洗程序2.1 清洗设备表面用刷子和毛巾将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
可使用清水或者酒精来擦拭。
对于难以清除的污渍，可使用一些专用清洗剂进行清洗。
2.2 清洗泵和预冷器将泵和预冷器中的杂物、沉积物清除干净。
使用清水或洗涤剂浸泡清洗，运用刷子、棉签等工具擦洗干净，最后用清水冲洗干净。
2.3 清洗过滤器过滤器是设备中需要经常更换的部件之一。
清洗过滤器需要先卸下过滤器，然后运用刷子或水冲洗过滤器内部和外部，将过滤器内部的杂物清除干净。
2.4 清洗等温罐、冷却器和蒸发器清洗等温罐、冷却器和蒸发器时，需要将其内部沉积的杂物、油污、粉尘等清除干净。
使用清洗剂浸泡清洗，然后用清水冲洗干净。
2.5 消毒设备清洗完成后，需要对设备进行必要的消毒。
使用消毒剂浸泡或喷洒设备表面和内部，保持消毒剂在设备内停留一段时间，然后用清水冲洗干净。
2.6 维护设备清洗、消毒完成后，还需进行设备的维护和保养。
检查设备是否有磨损、锈蚀等现象，及时更换损坏的部件。
定期对设备进行润滑和保养。
3、注意事项•在清洗过程中要注意安全，佩戴手套、口罩等防护用品。
•不能使用过于浓度的清洗剂，以免对设备造成损坏。
•清洗设备时，一定要做到细致彻底，不能留下污垢。
•深度清洗设备需要在空闲时间进行，不得在生产的时候清洗设备。
•清洗完成后，必须检查设备是否彻底干燥，避免设备内存有水分导致设备损坏。
2024年中药提取设备市场环境分析
2024年中药提取设备市场环境分析市场环境分析是指对市场的经济、政策、社会和技术等方面进行系统研究和分析，以便找到市场机会和制定合理的市场策略。
本文将对中药提取设备市场的环境因素进行分析，以帮助企业了解市场趋势和竞争状况，为企业发展提供参考。
一、经济环境1.宏观经济：当前，中国经济持续稳定增长，国内市场需求稳定增加，为中药提取设备市场的发展提供了有力支撑。
2.中药市场规模：中药市场需求庞大，传统中药的广泛应用以及现代中药的发展与创新，使得中药提取设备市场的前景广阔。
3.经济政策：政府对于中医药事业的支持力度加大，出台了一系列鼓励中医药发展的政策，为中药提取设备市场创造了良好的政策环境和市场机会。
二、政策环境1.医疗政策：近年来，国家加大了对中医药的支持力度，出台了一系列政策文件，加强对中药材质量、药品生产和销售环节的规范管理，提高了中药提取设备的需求量。
2.科研政策：政府不断增加对中药提取技术的研发投入，提高中药提取技术的水平和质量，为中药提取设备市场提供了技术支持和市场需求。
三、社会环境1.中医药认知度提高：随着人们健康意识的增强，对传统中医药的认可度不断提高，中药提取设备作为中药制备的重要工具，市场需求稳定增加。
2.中兴药市场：中兴药市场逐渐崛起，中药提取设备的市场需求迅速增加。
3.逐步改变传统制药方式：传统中药制药方式多依靠人工进行熬煮提取，效率低下。
而中药提取设备具备高效、精确、可控的特点，受到制药企业的青睐。
四、技术环境1.设备技术创新：中药提取设备在设备材质、操作控制、工艺流程等方面不断创新，提高设备效率和稳定性，为市场提供了更好的产品选择。
2.环保要求：随着环境保护意识的增强，中药提取设备要求更加环保，提高生产过程的清洁度和净化程度，符合可持续发展的要求。
3.国内设备发展水平提高：近年来，国内中药提取设备的研发和制造水平不断提高，产品质量逐渐接近国际先进水平，逐渐取代进口设备。
五、市场竞争状况1.进入门槛低：目前中药提取设备市场竞争相对较小，进入门槛相对较低，但市场潜力巨大。
中药提取设备风险评估报告
中药提取设备风险评估报告尊敬的读者：根据您的要求，我将为您提供一份中药提取设备风险评估报告。
以下是详细的风险评估报告，请您参考：报告目的：该风险评估报告旨在识别和评估中药提取设备可能面临的各种风险，以及相关的风险控制措施，从而确保生产过程的安全和顺利进行。
评估方法：本次风险评估采用了与中药提取设备相关的常见风险管理方法，并参考了相关的法律法规、标准以及技术文献。
风险识别：1. 设备操作不规范：操作人员缺乏专业技能，不按照操作规程进行操作。
2. 设备失效：由于设备老化、维护不当或材料故障等原因，设备可能出现失效或故障。
3. 设备材料选择不当：使用不符合标准的设备材料可能导致设备在工作过程中产生不可预测的化学反应或污染。
4. 设备设计不符合规范：设备的设计不符合相关的技术标准和法规要求，可能导致设备在操作中存在安全隐患。
5. 设备使用不当：使用人员在操作设备过程中不正确、不规范，可能导致事故的发生。
风险评估：针对上述风险识别，我们进行了风险评估，并根据风险程度进行了分级，分为高、中、低三个级别。
具体评估结果如下：1. 设备操作不规范：中风险。
应加强对操作人员的培训，确保操作规程的执行。
2. 设备失效：中风险。
应定期进行设备检查、保养和维修，保障设备的正常工作。
3. 设备材料选择不当：低风险。
应选择符合标准的设备材料，并进行必要的材料测试。
4. 设备设计不符合规范：中风险。
应对设备进行重新设计，确保符合相关的技术标准和法规要求。
5. 设备使用不当：高风险。
应加强对使用人员的培训和监督，确保设备的正确和规范使用。
风险控制措施：针对各个级别的风险，我们提出以下的风险控制措施：1. 设备操作不规范：- 加强操作人员的培训，提高其专业技能水平。
- 制定和执行详细的操作规程，明确每个操作步骤的要求。
2. 设备失效：- 定期进行设备的检查、保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。
- 定期对设备进行性能测试，排除潜在的故障风险。
中药提取浓缩设备操作流程
中药提取浓缩设备操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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中药浓缩提取罐的原理
中药浓缩提取罐的原理中药浓缩提取罐是一种用于从中草药中提取有效成分的装置，其原理主要包括物理作用、化学作用和生物作用三个方面。
中药浓缩提取罐主要的物理作用是采用汽车封闭小型加热锅炉及相应的处理工艺，通过加热和蒸发的方式将中草药中的水分逐渐蒸发，使草药中的有效成分浓缩。
中药浓缩提取罐的设备一般包括锅体和锅盖两部分，锅体内装有拉伸弹簧，用于保护锅体不变形。
当药材加入锅体中后，锅体密封，可以加热蒸发其中的水分。
随着水分的蒸发，草药中的有效成分逐渐浓缩。
化学作用是中药浓缩提取罐中的温度和时间可以改变中草药中各种化学物质的浓度和含量，从而改变中药的药效。
人们根据草药的特性和相应的需求，通过调整加热时间和温度，使药材中特定的有效成分浓缩。
例如，某些中草药中含有活性成分，如生物碱、黄酮类化合物等。
通过在提取罐中加热一段时间，可以提高这些物质的浓度，从而增强中药的药效。
中药浓缩提取罐的生物作用主要是利用温度和压力的改变，促使中草药中的细胞壁破裂，从而释放出有效成分。
在提取罐中，由于温度的上升和蒸发水分的增加，草药细胞中的压力会逐渐增大，给予中草药足够的压力能够破坏细胞的结构，使细胞内的有效成分能够顺利提取出来。
此外，罐体加热和蒸发的过程也可以消除中药中的毒性成分和杂质，从而提高中药的安全性和质量。
总的来说，中药浓缩提取罐的原理主要包括物理作用、化学作用和生物作用三个方面。
通过加热和蒸发的方式将中草药中的水分逐渐蒸发，使草药中的有效成分浓缩。
通过调整加热时间和温度，改变中草药中特定化学物质的浓度和含量，从而增强中药的药效。
利用温度和压力的改变，破裂中草药细胞壁，释放出有效成分。
这些原理共同作用，使中药浓缩提取罐可以高效地提取中草药中的有效成分，为中药产业的发展提供了重要的技术支持和保障。
中药提取分离实验室所需仪器、设备与试剂清单
中药提取分离实验室所需仪器、设备与试剂清单汇总
一、提取分离常规设备
旋转蒸发仪
循环水真空泵
电热干燥箱
电冰箱台天平
电子分析天平
二、常规玻璃仪器
1. 玻璃容器：
圆低烧瓶
三角瓶
试剂瓶
广口瓶
2. 玻璃量器：
烧杯
量筒
移液管
3. 漏斗：
分液漏斗
三角漏斗
布氏漏斗及抽滤瓶
4. 其他玻璃器皿：
大肚滴管
吸管
层析缸
层析板（以及载玻片）
玻璃点样毛细管
冷凝管
表面皿
转换接口
层析柱玻璃堵头
研钵
玻璃棒
真空干燥器
核磁管
三、小型用品
电吹风
电炉
台灯
电热器和铝锅
镊子
剪刀
刮刀（各种型号）
药匙（长柄，短柄）
托盘
搪瓷托盘（带盖子）
真空硅酯
吸耳球
铁架台
夹子（用于铁架台上）
铁圈
直尺
铅笔
记号笔（红色，黑色）
透明胶带
塑胶手套
塑料手套
Eppendorf管
标签纸
试管架
脱脂棉
纱布
封口膜
保鲜膜
皮筋
加压阀
五、常规试剂
柱层析用硅胶
薄层层析硅胶
Sephadex LH-20填料
C18 反相材料
氯仿
乙酸乙酯
甲醇
石油醚
丙酮
乙醇
硫酸
工业酒精
二甲亚砜（DMSO）
CMC
无水硫酸钠
变色硅胶
氘代试剂（氯仿，DMSO，甲醇）。
中药提取浓缩设备使用说明
中药提取浓缩设备使用说明1. 设备概述嗨，朋友们，今天咱们来聊聊中药提取浓缩设备。
首先，别看名字听起来那么高大上的，其实它就是个帮助我们把中药的有效成分“浓缩”成精华的设备，简单来说，就是把淮鹤的“水分”挤掉，只留下精华，大大增强药效！就像把一碗羊肉汤浓缩成了羊肉精华，每口都是味道的爆炸！是不是很有兴趣呢？1.1 设备结构这设备呢，外表看上去可能有些复杂，但说白了就几个主要部分：加热器、提取槽和冷凝器。
加热器就像是厨房里的大火，把药材的味道慢慢“激发”出来，提取槽就像我们的肚子，把美味的汤液收集起来，而冷凝器就是负责把蒸气“变身”为液体，最终把浓缩液送到我们的容器里。
啧啧，想想都觉得有点儿神奇呢！1.2 提取原理提取工作原理嘛，其实也不复杂。
我们把中药放进提取槽，然后加热，产生蒸气，蒸气再经过冷凝器变成液体，最终收集成浓缩液。
这就像做泡面，先热水，之后加面，然后等泡好，最后加调料包，美味的泡面就完成了。
中药浓缩也是如此，简单又高效！2. 使用步骤好了，接下来咱们聊聊怎么使用这台设备。
硬货来啦，赶紧记下来，不然可就错过好机会！2.1 准备工作首先，准备好你的中药材哦！这就像在做饭之前得先把菜洗好。
这时，别忘了好好称量一下，量太多或太少可都是不行的。
然后呢，把提取槽清洗干净，确保不会有杂质影响药效。
毕竟我们要的是“精华”，不是“杂质”嘛，懂不？2.2 开始提取接下来，就是时候让设备“忙起来”了！将中药放进提取槽，加入适量的水，确保药材能“游泳”，水不能太少哦，别让它“干涸”了。
然后，设置好加热温度和时间，咚一声，水开了，等待它慢慢变成浓缩液，这个过程可是有点儿漫长的，但只要静下心来，就能等到美好的“鱼”上钩。
3. 注意事项在这里，我想跟大家说说使用过程中的一些小细节，不然可不是“吃了亏”了。
3.1 保持清洁首先，设备使用完之后，一定要彻底清洗。
不然就像一碗汤，如果不洗，放久了会发臭，谁还敢喝呢？所以，清洁工作可要重视。
中药提取浓缩设备的产品特点
中药提取浓缩设备的产品特点1.多功能性：中药提取浓缩设备具有多种功能，包括提取、浓缩、蒸馏、分离等。
其设计与构造使得它能够适应各种不同种类的中草药，并能够满足不同的制药需求。
2.自动化程度高：该设备配备有先进的自动化控制系统，可以实现全自动操作，减少人力投入，并能够精确地控制温度、压力和时间等参数，以确保产品的质量和稳定性。
3.高效能：中药提取浓缩设备具有高效能的特点，可以大大提高中药提取和浓缩的效率。
其设备结构紧凑，具有较小的体积，占地面积小，适用于各种规模的中药生产线。
4.高品质产品：由于该设备能够精确控制提取和浓缩过程中的温度、压力和时间等参数，可以最大限度地保留中草药中的有效成分，从而保证产品的品质和纯度。
此外，中药提取浓缩设备还可以通过分离等过程将其他杂质和污染物从中药中去除，提高产品的纯度和整体品质。
5.节能环保：在制药过程中，该设备采用了先进的节能技术，使其能够减少能源消耗，并降低排放物的产生。
其中，设备内部采用了有效的能量回收系统，可以回收产生的废热，减少能源的浪费。
6.操作简便：中药提取浓缩设备采用了人性化的设计，操作简便。
设备配备了友好的人机界面和数字显示屏，能够提供直观的操作指令和参数设置，方便用户进行操作和调节。
7.可靠稳定：该设备采用了高质量的材料和先进的制造工艺，具有较高的可靠性和稳定性。
其配备有多重安全保护装置，如过热保护、过压保护、漏电保护等，能够有效防止设备故障和意外事故的发生。
总之，中药提取浓缩设备是中药制药过程中不可或缺的重要设备之一、其产品特点包括多功能性、自动化程度高、高效能、高品质产品、节能环保、操作简便和可靠稳定等。
通过使用这种设备，可以提高中药制药的效率和品质，同时减少对人力和能源的需求，推进中草药行业的可持续发展。
中药提纯机原理
中药提纯机原理中药提纯机是一种利用现代科技实现中药材提取、精制、分离和纯化的设备。
它能够对中药材进行高效、快速、安全的提取和纯化，能够充分利用中药材的有效成分，提高中药材的利用效率和降低成本，是一种现代化中药生产的重要设备。
中药提纯机包括多种类型，不同类型的中药提纯机原理也有所不同，在这里我们主要介绍其中的两种，即固定床提纯机和反渗透提纯机。
一、固定床提纯机原理固定床提纯机主要由反应釜、加热器、泵、分离器和冷凝器等组成。
其原理是将中药材粉末装入反应釜中，在特定的温度和压力下加入一定的溶剂（通常是水或乙醇水），然后进行浸提。
浸提后的溶液通过管路送入固定床中，中药材中的有效成分和溶剂在固定床内发生吸附和分离，从而达到提纯的目的。
提纯后的溶液再经过冷凝器进行冷却，并通过分离器中的过滤器进行过滤，可将溶液中的杂质和无用成分去除，得到纯净的药液。
固定床提纯机的优点是稳定可靠，操作简便，可连续生产，提取效率高，能够同时提取多种成分。
缺点是设备体积较大，不能适应小型生产场合，并且固定床中的吸附剂易造成中药材中有效成分的损失。
二、反渗透提纯机原理反渗透提纯机是利用半透膜的特殊性质，对中药溶液进行分离和纯化的一种设备。
反渗透提纯机主要由前处理系统、反渗透系统和后处理系统组成。
前处理系统包括固体过滤器、活性炭过滤器等，用于去除中药材中的杂质和悬浮物，提高溶液的透过率。
反渗透系统是反渗透提纯机的核心部件，包括了由多个半透膜组装而成的反渗透模块，通过高压水泵将中药颗粒溶解后的溶液压过膜，将纯净的水分离出来，而中药材中的有效成分、有机酸、多糖等大分子物质则被截留在膜面上。
后处理系统包括质量调控装置、臭氧消毒装置等，将反渗透膜分离后得到的中药液进行压力调节、消毒处理等后处理步骤。
反渗透提纯机的优点是能够高效、连续、稳定的提取中药材中的有效成分，并且不需要使用化学溶剂，能够避免化学污染。
与固定床提纯机相比，反渗透提纯机的提取效率更高，能够提取更多的有效成分，并且设备体积更小，适合于小型生产场合。
中药提取设备
常用中药提取设备介绍JH系列酒精回收塔JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
本装置可将30～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。
系列多功能提取罐本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。
具效率高，操作方便等优点。
机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。
主要技术参数JN型系列多功能酒精回收浓缩器本设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。
回收率能达到95％，使酒精损耗率低于5％。
能耗降低30％，具有投资小，回收效益高的节能设备。
2、浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，能具有蒸发速度快，浓缩比重可达（1.4）；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。
清洗方便，打开加热器上下盖即可。
操作简单，占地面积小，外形美观，加热器、蒸发器、保温完整出厂，本设备与液料接触部位均采用不锈钢SUS304制造。
热回流抽提浓缩器本设备适用于中药材、动物药、食品添加剂等。
采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
技术参数：罐容积：1m3 2m3 3m3 6m3浓缩器容积：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3水提温度：90～100℃醇提温度：78～83℃提取时间：4～5小时/批真空度：0.05～0.08MPa使用压力：0.08～0.2MPa设备特点：1、收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。
超声波中药提取罐安全操作及保养规程
超声波中药提取罐安全操作及保养规程超声波提取技术在中药行业中越来越广泛地应用，其提取速度快、效果好等特点备受推崇。
而超声波中药提取罐是超声波提取技术的关键设备之一。
本文将为大家介绍超声波中药提取罐的安全操作及保养规程。
一、超声波中药提取罐的安全操作规程1. 操作前的准备•在操作前应先仔细阅读使用说明书，了解设备的基本原理和操作方法。
•对设备进行外观检查，确保设备构造完好。
•熟悉操作程序，正确使用设备的各种控制装置。
•对设备和操作环境进行清洁，确保操作环境洁净。
2. 操作中的注意事项•操作人员应戴好防护手套和口罩，避免被超声波辐射。
•当使用设备时，不得拆卸或损坏设备，以免影响设备的正常使用。
•在使用设备过程中，不得将手伸入超声波提取罐内部，以免发生意外伤害。
•严禁将易燃、易爆等危险物品与超声波提取罐放置在同一位置。
•操作过程中，设备和管路要保持干燥，禁止使用湿手或湿布操作。
•操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作处理。
3. 操作后的处理•操作结束后，首先关闭设备电源。
•拆卸设备时，应注意安全，避免设备与人员发生意外碰撞。
•对设备进行清洁和消毒处理，以确保下一次使用的设备干净无菌。
•对设备进行维护和保养。
二、超声波中药提取罐的保养规程1. 设备日常保养•在使用前要进行外观检查和内部清洁，以确保设备的无菌性。
•使用完毕后对设备进行清洗，保证设备无菌，避免污染。
•长时间不使用设备时，应进行干燥防潮处理，避免设备的电路板发生腐蚀和损坏。
•定期检查设备的电源电压情况，确保电压合理稳定。
•定期对设备进行外观和结构检查，防止设备因长期使用发生损伤。
2. 设备定期保养•对设备进行紧固件的拧紧，保证设备的稳定性。
•对设备的管路系统进行清洁，保证设备从内到外无菌。
•对设备进行电源线路和电气系统的检查，保障设备的安全性。
•对设备的超声振荡器进行清洁和保养，防止氧化和腐烂。
•定期更换超声波提取罐的硅胶垫和密封垫，保证设备的密封性。
中药提取设备操作方法
中药提取设备操作方法中药提取设备是用于将中药材中的有效成分提取出来的设备。
下面将详细介绍中药提取设备的操作方法。
1. 设备准备首先，需要准备好中药提取设备，包括提取罐、冷凝器、水浴锅、真空泵、电子天平、搅拌器等。
同时，还需要准备好待提取的中药材和所需的溶剂。
2. 材料准备将需要提取的中药材按照一定比例称量好，然后进行粉碎处理，使其颗粒大小较为均匀。
将提取罐清洗干净，并确保干燥无杂质。
3. 提取操作将提取罐放置在水浴锅内，并加入一定量的溶剂，使其约蓄满提取罐。
将电子天平置于提取罐上，打开电源，进行零点校准。
将粉碎好的中药材加入提取罐中，注意将提取罐封闭。
4. 蒸发操作将水浴锅的温度设定到适当的范围，使溶剂开始蒸发。
在提取过程中，需要适时观察提取罐内的溶剂情况，如果溶剂快要蒸发至底部时，及时补充新的溶剂，保持提取罐内的溶剂量稳定。
5. 搅拌操作可以根据所提取成分的特性，选择适当的搅拌方式。
通常情况下，可打开搅拌器进行搅拌，以增加提取效率。
6. 还原溶剂操作将冷凝器连接至提取罐上的排气口，连接好真空泵，开始抽真空。
这样可以降低提取罐内的压力，使溶剂更加容易蒸发。
提取罐内的溶剂会通过冷凝器冷凝成液体，然后通过管道流出。
流出的溶剂可以经过处理后再次使用。
7. 收集提取液在提取过程中，提取液会通过冷凝器流出，并收集在容器中。
根据需要可以选择进行一次或多次提取。
8. 除去溶剂在提取结束后，收集的提取液中仍然含有一定量的溶剂。
此时可以将提取液放置在普通温度下，让提取液中的溶剂自然挥发。
待溶剂完全挥发后，留下的即为所需的中药提取物。
9. 清洗设备提取设备使用完毕后，应及时进行清洗和消毒。
将使用过的器皿和设备进行清洗，确保下次使用时的卫生安全。
以上便是中药提取设备的操作方法。
在实际操作时，需要根据不同中药提取物的特性和设备的具体情况，进行相应的调整和改进。
同时，为了保障操作的安全性和有效性，操作人员还需具备一定的中药知识和操作经验。
中药提取设备清洁验证方案
中药提取设备清洁验证方案1. 背景和目的中药提取设备是生产中药制剂过程中的重要设备，其清洁状况直接关系到产品质量和安全性。
为了确保设备清洁有效，减少交叉污染的风险，需要制定中药提取设备清洁验证方案。
本文档旨在说明中药提取设备清洁验证的目的、内容、步骤和要求。
2. 流程和步骤2.1 设定清洁验证的目标在开始进行清洁验证之前，需要明确清洁验证的目标。
通常的目标包括：•验证清洁过程是否能够有效去除残留物；•确认清洁过程是否符合规定的清洁程序；•评估清洁过程的可行性和可重复性；•评估清洁剂的适用性。
2.2 制定验证计划制定清洁验证计划时，应考虑到设备的使用频率、生产工艺、清洁剂的选择和使用方法等因素。
验证计划应包括以下内容：•清洁剂的选择和配比；•清洁程序的制定；•样品采集和分析方法；•验证标准设定；•验证的频率和时间安排；•验证的记录和报告。
2.3 进行清洁验证清洁验证的具体步骤如下：2.3.1 设备预清洗在正式清洁验证之前，进行设备的预清洗。
预清洗的目的是去除设备表面的大部分残留物，减少验证过程中的干扰因素。
预清洗过程应遵循预先制定的清洁程序。
2.3.2 清洁剂配制和使用根据清洁程序要求，准备清洁剂，并按照规定的浓度和使用方法进行使用。
在使用清洁剂时，应注意安全操作，避免对操作人员和设备造成伤害。
2.3.3 样品采集和分析在清洁验证过程中需采集样品进行分析，以评估清洁过程的有效性。
样品的采集应遵循采样方法和频率的要求，并确保样品的代表性。
常用的采样方法包括刷子采样、水浸提取等。
采集的样品应进行相关分析，如重金属、微生物、有机溶剂残留等检测。
2.3.4 条件调整和优化根据清洁验证结果，如果发现清洗效果不理想，需要调整清洗条件，如增加清洗剂浓度、延长清洗时间或改变清洗方法等，以提高清洗效果。
2.4 结果评估和记录清洁验证结果的评估应根据制定的验证标准进行。
验证标准可以根据生产工艺和产品要求进行制定。
根据验证结果，进行记录和报告，包括验证的日期、验证人员、验证的设备、清洁剂使用记录、采样和分析结果等。
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浓缩液体积为V，c为混合后醇沉液的醇浓度， cE为原醇浓度，则需加人的醇量VE为：
VE=cV/(cE – c)
醇沉时间与罐内温度成反比， 如常温下需24h以上，5℃时需8h左 右。
加醇时需在搅拌下缓慢加入， 以防局部醇浓度过高使沉淀包裹浓 缩液。
提取操作根据不同需要采取不同方式
①加热方式 用水提取时通入蒸气加热，当温度达到提取温度后停止
向罐内而改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在 规定范围内。
如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。 ②强制循环
在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体 下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回 罐体内。
SJN型三效节能浓缩器 1.加热室；2.蒸发室
二次 蒸汽
蒸 汽
料液 出口
冷凝 水出 口
料液进口
2. 醇沉淀设备
浸出液经浓缩后进行醇沉，使淀粉、树胶、 蛋白质、果胶、多糖、粘液质、色素等醇不溶物 析出沉淀，藉此除去杂质，提高浸膏质量。
醇沉前，浸出液经浓缩至密度在1.15～1.25 g/cm3之间。
立式连续逆流挤压浸出器的锥体高压区压力可达30个大 气压、浸取颠茄叶时。
当固、液两相之比为1∶3，预浸湿润时间14h，循环3次， 生物碱得率可达96.9％。
应用间歇式卧式挤压浸出器对莨菪草、鼠李壳等进行压 缩浸出，其浸出速度较一般浸渍法快19～24倍，同时产量和 质量都很高。
④回转脉冲：回转脉冲发生器由转子与定子组成，转子与 定子的间隙为0.5mm，转速为2820转／分。药材磨成细粉 与溶剂一起循环通过回转脉冲发生器进行浸出，由于固液 两相的强烈搅拌，承受机械脉冲作用，药材颗粒的变形和 分散，扩大了两相的接触面，加快了浸出速度，提高了浸 出率。
6.挤压强化浸出
此器工作原理为将已经湿润膨胀的药材送入器中小室内， 使其进到一个挤压梁下，挤压梁的单位压力在10～50kg／cm2 范围内，挤压一次时间为10～25s。
一般均根据浓缩比来选择上述设备。 薄膜蒸发器由于是料液一次通过，当浓缩比较大时， 易致加热管结垢堵塞，多用于浓缩比较小的浸出液浓缩等。 离心薄膜蒸发器用于单一品种生产，浓缩比较小的品 种较为合适。 真空盘管式蒸发器由于其适应性较广，小批量产品经 常使用。
外循环蒸发器对浸出液的蒸发效果较好，该设备紧 凑，易清洗，不易结垢，浓缩比大，可浓缩到相对密度 1.25，使用广泛。
球形真空浓缩罐（见右图）
三效蒸发器
一般性原理图
采用外加热自然循环与负压蒸发方式，蒸发速度快， 浓缩比大，有的密度可达1.4g/cm3，蒸发器内有特殊结构， 使料液在无泡沫状态下浓缩，不易跑料。
蒸发器易清洗，不易结垢。操作灵活，可单效、双效 或三效操作。
与一般蒸发器相比，三效蒸发器的节能效果显著。如 下图所示。
(二)多级浸出工艺
亦称重浸渍法，又称半连续式提取装置， 它是将药材置入浸出罐中，将定量的溶剂分次加入进行 浸出的操作。 特点： 有效地利用固液两相的浓度梯度。 减少浓渣吸收浸出液所造成的有效成分损失，从而提高 浸出的效果。 适应多品种、小批量的生产需要，以三口提取罐为一组 合体较为实用。 总提取液浓度大，溶剂耗量小，回收溶剂耗能低 。
ND型连续逆流提取机组 1.计量罐；2.提取器；3.加料器；4.低位贮罐
连续式逆流浸出与单级浸出相比具有如下优点。
①浸出效率高，药材与溶剂在提取器中以互为逆向流动的 动态可连续而充分地接触提取。 ②浸出液浓度亦较高，单位重量浸出液浓缩时消耗的热能 少。 ③浸出速度快。连续逆流浸出具有稳定的浓度梯度，且固液两相处于运动状态，使两相界面的边界层变薄或边界层 更新快，从而增加了浸出速度。 ④生产规模大，效率高。但不适于多品种、小批量的生产。
(四)加压浸出工艺
加压方式有以下两种。 ①密闭升温加压(溶剂蒸气压)， ②加压不升温，即在低于熔剂沸点的一定温度下，加气 压或液压。 实验表明，水提温度在65～90℃ ，表压为2～5kg/cm2， 与常压煮提相比，有效成分浸出率相同，但浸出时间可以缩 短一倍以上，固液比也可以提高。 由于热、压条件可能导致某些有效成分破坏，故加压升 温浸出工艺应当慎用。 加压浸出对质地坚实而较难浸润的药材作用比较显著。
此外，交流电磁场对静态浸渍有良好的作用，而直流电 磁场对动态连续流动浸出有良好作用。
3.电磁振动强化浸出
将特殊设计的电磁振动器头插入浸出器内振动浸出，溶 剂或浸出液经电磁振动后，极易穿透药材组织细胞，扩散边 界层更新加快，因而加强了有效成分的浸出，
试验表明，电磁振动用于颠茄叶等质地柔软药材(如花、 叶、全草)的浸出，在其他条件相同的情况下，其浸出时间可
(三)连续逆流浸出工艺
该工艺是将药材与溶剂 在浸出器中连续逆流接触提 取。右图为螺旋推进式漫出 器的一种形式。
螺旋推进式浸出器图 1.料斗；2.螺旋推进器；3.筒体
移动床连续提取器
一般有浸渍式、喷 淋渗漉式和混合式3种， 其特点是提取过程连续进 行，加料和排渣连续进行。
螺旋推进式提取器 属于浸渍式连续逆流提取 器的一种，如图所示。
醇沉设备有机械搅拌冷冻醇沉 罐和空气搅拌醇沉罐，前者常用。
图示的机械搅拌冷冻醇沉罐为锥 底罐，带夹层，搅拌为三叶片式。
醇沉罐
3. 蒸馏与精馏设备
醇提液和醇沉液均需蒸馏回收乙醇，前述的 蒸发浓缩设备大部分可用于蒸馏操作为避免有效 成分的破坏，宜采用真空蒸馏，常压蒸馏因料液 温度高和受热时间长不宜采用。
加速了固液两相间相对运动，从而增强对流扩散及浸出 过程，提高了浸出效率。
③回流循环 ④提取液的放出 ⑤提取挥发油(吊油)的操作
在提取过程中药液蒸气经冷却器进行再冷却后直接进入油 水分离器进行油水分离，此时冷却器与气液分离器的阀门通道 必须关闭。
分离的挥发油从油出口放出。芳香水从回流水管道经气液 分离器进行气液分离，残余气体放入大气而液体回流到罐体内。 两个油水分离器可交替使用。提油进行完毕，对油水分离器内 残留部分液体可从底阀放出。
(五)超临界流体萃取过程与设备
在等温下的超临界萃取过程由4个主要阶段组成， 即超临界流体的压缩、萃取、减压和分离。
此部分详细内容见教材286页～287页。
（六）中药提取其它设备
1. 蒸发浓缩设备
用于中药生产的蒸发浓缩设备有升膜式、降膜式、外 循环式、真空盘管式、刮板式、碟片式离心薄膜蒸发器、 真空浓缩罐等
一次浸出的物流浓度图
单级浸出工艺比较简单。缺点是漫出时间长，药渣能吸 收一定量浸出液，可溶性成分的浸出率低，浸出液的浓度亦 较低，浓缩时消耗热量大。
单级浸出工艺常用间歇式提取器。这类提取器型式较多。 下页为表示多能提取器的工艺流程图。
可提供药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收药渣 中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或 减压浸出等多种漫出工艺，因此也称为多能提取器。
多能提取器示意图 1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器4.冷却器； 5.冷凝器；6.油水分离器；7.水泵；8.管道过滤器
多能提取罐如图所示
可作水提、醇提、热回流提 取、循环提取、提挥发油、回 收药渣中有机溶剂等。
出渣门由二个气缸分别带 动开合轴完成门的启闭和带动 斜面摩擦自锁机构将出渣门锁 紧。出渣门上有直接蒸汽进口。
醇沉液蒸馏出的乙醇需精馏得浓乙醇以循环 套用。
浓乙醇的浓度一般在90%左右，与用95%浓 度的乙醇相比，精馏塔高要矮得多，能量消耗亦 低。
4. 浸膏干燥设备
常用的浸膏干燥设备是热风循环干燥箱和喷雾干燥器， 对小批量浸膏干燥可用真空干燥器，国外有连续输送式 真空干燥机。
浓缩液的密度在1.20～l.25g/cm3即可用喷雾干燥器干 燥；真空干燥器则要求在1.25～1.30g/cm3以上。
从原来48h缩短1.5～2h，所得浸出液符合原苏联药典要求。
4.电场强化浸出
电场可加速生物碱的浸出过程和浸出率。 浸出器系用不导电的材料，如塑料、木等制成。
5.脉冲强化浸出 ①气压或液压脉冲：系在密闭浸出器内加脉冲气压或液压， 其压力时大时小或者时加压时常压。 ②液相脉冲：在多级浸出器中，如连续逆流浸出器中，溶媒 由器底脉冲进入浸取。 ③机械脉冲：在浸出器内装有脉冲板，使它时上时下而搅动 固液两相。
规格自 0.5～6m3。罐内操作 压力为0.15MPa，夹层为0.3MPa， 属于压力容器。
1.提取罐； 2.出渣门； 3.提升气缸； 4.出料口； 5.夹套； 6.出渣门气缸
直筒形和微倒锥形多能提取罐
高径比2.5以上。 占地省但要求空间高。罐内静压高，易出渣。 其应用与锥筒提取罐相似，但更多地应用于渗漉、 罐组逆流提取和醇提、药酒等，也可用于水提取 。 微倒锥形提取罐。其下部筒身为具有0°23’的倒锥 形筒体，使一些难以自动出渣的药材在出渣门开启后全 部排出垂落，缩短了出渣时间。
翻转式提取罐如下图所示
可用于药材的煎煮、热回流提取、提油等。 罐身利用液压通过齿条、齿轮机构可使罐体倾斜125o， 由上口出渣。 本设备特点是料口直径大，容易加料与出料，适合 于中药材质轻、块大、品种杂的特点。
1.提取罐；2.支座；3.液压缸； 4.分离器；5.水油分离器；
6.冷凝器；7.滤渣器
2.电磁场强化浸出
在浸出器外壳上绕上多层线圈，并通入交流电或直流电， 使浸出过程在电磁场振荡作用下进行。
试验表明，在交流磁场强度为25×104A/m作用下，静态浸 渍缬草根茎10h达平衡状态，浸出率为93％，
未加电磁场时的静态浸出需52h才能达到平衡状态，浸出 率只有67.5％。
在电磁场作用下，经过5h便可达到同样的浸出率，浸出 过程加快了10倍。
（1）真空干燥器 适用于热敏性物料的低温干燥，并可回收物料中的溶剂。
有一部分可通直接蒸汽用于低压灭菌（105～115℃ ）。 真空干燥器有方形及圆筒形两种。