HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
hdpe双壁波纹管施工方案_secret
聚乙烯双壁波纹管施工方案我公司为能参加桃花岛河雨污水工程而感到荣幸，同时也感谢绵阳市富临集团桃花岛项目部给予我公司参与竞争的机会。
通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务。
为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。
1、组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富管网施工经验的项目部承担本工程施工任务。
项目经理具体负责，该项目部具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程。
项目经理部将投入一支老中青相结合的精干的施工队伍，并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。
2、质量目标：达到国家工程质量验收的规范和标准，争创优良。
坚持质量第一、信誉至上的方针。
实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量达到国家工程质量验收的规范和标准，争创优良。
3、工期目标：施工总工期为日历天。
接到中标通知书后，于开工令为准准时开工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为日历天，争取提前完工。
4、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。
加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。
加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。
HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案
HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。
施工要求及质量检查标准：（1）、基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。
（2）、在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。
（3）、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身对弧密贴的弧管座。
（4）、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。
（5）、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（295%）后垫砂2001nm厚。
（6）、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。
（7）、管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。
（8）、管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。
2、埋设坡度板2.1坡度板埋设的间距，一般为10皿，管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。
2.2坡度板距槽底的高度不应大于3m。
人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。
2.3坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出槽边不宜小于30cm。
板的截面一般采用5cmX15cm o2.4施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。
图9-2坡度板示意图3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。
管线中心钉钉在坡度板的顶面。
3.1高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。
HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺
三、高密度聚乙烯双壁波纹管安装与敷设1管道的进场堆放及运输1．01管道装卸（1） HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
1．02、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
3、管道进场检验3．01 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
3．02 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4、管道存放4．01 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
4．02 管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
4．03 HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4．05 管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
5、管道基础不良地段基础处理及垫层施工5．01管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
5．02管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
四HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺1管材选用1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。
1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
HDPE双壁波纹管施工方案
双壁波纹管施工方案：施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
塑料沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。
HDPE双壁波纹管施工方案
HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况：古蔺迎宾大道二期管道工程，依据设计要求采用HDPE双壁波纹管，管埋置于地下纵向米，横向米。
本方案为土石方开挖，管道安装的施工方案。
二、施工测量1、工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误报监理审批后使用。
2、根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格后开挖沟槽，并作好高程控制桩，以便检查。
三、沟槽土石方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，由于本工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖，全线是页岩，故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。
2、沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2～0.3米的原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。
3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填级配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。
4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。
5、质量要求： 槽底高程0，—30槽底中线每侧宽度，不小于设计值 沟槽边坡 不陡于规定 6、分项工程施工工艺图（土石方工程）四、垫层施工1、垫层施工钱，现将槽内废渣，渣土等杂物清除和将水浸泡过的软泥清除干净，然后铺上天然的级配砂石料，整平五、双壁波纹管的施工1、由于本工程纵向的波纹管直径较大，重量比较重等原因，双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。
2、管道运输短距离运输，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防发生碰撞。
完整版HDPE双壁波纹管施工方案
完整版HDPE双壁波纹管施工方案一、材料要求1.1 管材、橡胶圈等材料应符合设计要求，并具有产品合格证和性能说明书，规格和生产日期应明确。
本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600m，环刚度等级为S1>4 KN/rf。
1.2 接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、管材质量2.1 管材外观应一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和接缝现象。
3、装卸、运输和堆放3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200 mm，间距不大于1500 mm；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
二、HDPE双壁波纹管施工原则HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，按照以下原则进行实施：1.管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按照《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
三、施工工艺1.导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工。
2.沟槽开挖及基础处理。
3.管道基础施工。
4.管道安装。
5.井室砌筑。
6.闭水（水压）试验。
7.沟槽回填。
四、管道工程竣工验收竣工验收按照《给水排水工程竣工验收规范》进行。
HDPE双壁波纹管牵引施工方案
H D P E双壁波纹管牵引施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]一、工程概述广从二路污水管道工程B线沿广从二路东侧慢车道敷设，设计采用明挖施工，设计主管管径为DN600，管道平均埋深4.2m。
B线起点位于G105国道K2542+010龙归路口处，龙归路口有一综合市场，车辆、行人出入频繁，同时也是通往龙归镇的主要通道，交通十分繁忙，经常出现塞车现象，另外B线在龙归路口（BK0+030~BK0+037）和广从二路(G105国道K2541+560)污水管线BW12~BW13井段的BK0+466~BK0+473处有两条横穿道路的河涌。
根据2006年5月16日龙归污水系统一期工程广从二路污水管道工程交通协调会，交警部门白云区一大队意见：广从路龙归路口交通十分繁忙，路口有红绿灯且许多重型车在该路口调头，明挖围蔽6.0m施工不能保证该处交通安全及交通顺畅，因此要求明挖施工工艺必须变更，同时为避免从龙归路口沿广从路红绿灯及调头时的缓冲区域，变更两处的施工工艺。
我司根据地质勘察情况和对各种影响因素的分析，对该段采用机械牵引法施工。
由于采用机械牵引法施工，有速度快，工期短等优点。
基于这些因素，本施工段采用一套机械设备足可满足本工程工期要求。
二、设备的选型机械设备进场前进行机械设备的选择，选用性能优越的机械，确保工序的工期及施工质量满足设计和业主的要求。
按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在良好的状态。
三、材料使用计划HDPE管材采用符合设计要求的管材，管材环钢度不小于12KN/m2，弯曲受拉极限强度不小于80Mpa，施工前按规范要求将对材料取样送检，检验合格才能投入使用。
四、人员使用计划人员根据工程进度计划安排和业主、监理工程师的要求，所有人员均分期分批进入现场，并依实际需要随时加以调整。
按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需要的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许可其进场从事相应工种的工作。
HDPE双壁波纹管施工工艺
一般规定1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
2、应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
3、管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
4、穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
5、基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
6、水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽1、槽底净宽度，宜按管外径加0. 6m～1 0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
2、施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
3、开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
4、埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
5、不得受浸泡或受冻。
基础1、基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1 m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
H D P E双壁波纹管施工与检查井连接方法Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTHDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法：1、双壁波纹管使用安装前：应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
2、检查井与管道连接：宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法3、开挖沟槽、做基础应注意：(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加采用;(2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡;(3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为;对软土地基，厚度不小于，具体做法按设计要求;(4)基础应夯实，表面要平整。
HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的倍。
4、下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。
5、接口作业：(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;(2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部;(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装;(5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管是一种结构坚固、耐腐蚀、弹性好、安装方便的管材，广泛应用于市政、农田水利、电力、通信等工程领域。
而检查井则是管道系统中用于检查、维修、清理管道的设施。
下面将介绍HDPE双壁波纹管施工与检查井连接的方法。
在进行HDPE双壁波纹管与检查井连接前，需要准备以下工具和材料：1.安装所需的HDPE双壁波纹管、法兰、法兰垫片等配件；2.检查井引入口位置已经开挖好。
施工步骤如下：1.检查井位置：根据设计要求，确定在哪个位置引入HDPE双壁波纹管。
然后在该位置进行挖坑，确保足够的空间进行接头和管道的安装。
2.挖槽：沿着引入位置挖掘一条适宜尺寸的通道，使其与检查井底部连接，确保挖槽的宽度、深度符合设计要求。
3.安装法兰：在HDPE双壁波纹管上安装法兰，法兰的安装位置应与设计要求相符。
确保法兰的质量符合要求，保证连接的安全可靠。
4.连接法兰：将安装好法兰的双壁波纹管放于挖槽中，与检查井底部的法兰连接。
注意要留足够的余量，以便进行管道的调整和微调。
5.平整管道：将连接好的管道与检查井中的法兰进行对齐，保持管道的平直。
使用水平仪等工具检查管道的水平度和垂直度，确保其符合设计要求。
6.固定管道：使用托架等固定器具将管道固定在挖槽中。
确保管道的稳固不动，防止因外力或水流导致管道移动。
7.管道测试：完成上述步骤后，进行管道测试。
使用水泵将一定压力的水注入管道，观察是否有渗漏现象。
如果检查井连接处出现渗漏，需及时进行调整和修复，以确保连接的质量。
8.封闭挖槽：经过管道测试确认没有问题后，将挖槽进行填充和封闭。
确保填充材料足够紧实，能够承受一定的外力和压力。
9.检查井井盖：安装检查井井盖，检查井施工完成。
总结：HDPE双壁波纹管与检查井的连接施工需要严格按照设计要求进行操作。
在挖槽、安装法兰、连接管道等工序中，要保证质量，确保连接的牢固和安全可靠。
在施工结束后，进行管道测试，确保没有渗漏，随后封闭挖槽，安装检查井井盖。
HDPE双壁波纹管施工规范50026
H D P E双壁波纹管施工规范一般规定?＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
?＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
?＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
?＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽?＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加06m～1Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。
?＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
?＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。
?基础?＊管道基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
HDPE双壁波纹排水管道的施工 步骤
HDPE双壁波纹排水管道的施工步骤HDPE双壁波纹排水管道的施工步骤HDPE双壁波纹管的施工步骤：开槽—下管—连接—闭水实验—回填（执行CECS164：2004和CECS122：2001技术规程）PE钢带增强螺旋波纹管施工步骤：开槽—下管—连接—回填—砌筑检查井—闭水、闭气试验（执行CECS223：2007技术规程）开槽1 管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。
管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7米。
沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。
2 当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
3 雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。
一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
4 管道采用砂垫层基础。
对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。
下管1.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。
2.管道安装可用人工安装。
管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。
3.下管时应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
管道连接1.插口插入承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
2.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。
管道与检查井连接管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。
闭气、闭水试验HDPE双壁波纹管的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。
hdpe双壁波纹管管道施工方法
双壁涟漪管管道施工方法第一章总则第条高密度聚乙烯双壁涟漪管 ( 以下简称 HDPE双壁涟漪管 ) 是一种新式排水管材，该管与其余管材有所不一样，为厂能正确的进行施工，达到技术先进、经济合理、保证工程质量，并使施工和工程查收有章可循，特拟定本规程。
第条本规程合用于新建、扩建或改建的给排水工程中采纳 HDPE双壁涟漪管的施工和查收。
第条本规程用于管径 DN600mm以下的 HDPE双壁涟漪管道。
第条施工人员应依据设计要求进行施工。
与本规程未涉及的问题或有特别要求时，应由设计、施工单位和规程拟定部门协商研究解决。
第条HDPE双壁涟漪管管道施工，应恪守施工规程，保证工程质量和施工工期，讲究经济效益，做到安全生产、文明施工。
第条HDPE双壁涟漪排水管道施工和查收，除履行本规程外应吻合现行的《市政工程排水管区质量检验评定标准》 (CJJ901—2) 中的有关规定。
第二章资料第一节一般规定第条管材、管件、胶圈等资料，应吻合现行产品标准，应有出场合格证和产品性能说明书，并应表示生产厂家，规格和生产日期。
第条平接收口所用的橡胶圈，一定与管材规格配套，禁止使用非管材配套的密封胶圈。
第条接口哈夫保护箍一定与橡胶圈及管材配套，接合密切。
第二节资料质量第条管材要求外管结构特色显然，颜色一致，内壁圆滑平坦，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破坏、裂口、变形等缺点、胶圈外观应光滑平坦、不准有气孔、裂缝、卷褶破坏等现象，发现上述缺点一律禁止使用。
第条管材的断面应平坦，与管中心轴线垂直，管材长度方向不该有显然的曲折现象。
第三节装卸、运输和堆放第条管材、管件在装卸、运输、堆放时，禁止抛落及管材互相撞击。
第条管材如长时间保存，宜搁置于棚库内，如露天堆放，应加以掩饰，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源( 热源) ，存放温度应不超出60摄氏度。
第三章施工排水第一节降低地下水位第条对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采纳降低地下水位措施，防范沟槽失稳。
HDPE双壁波纹管施工方案三篇.doc
HDPE双壁波纹管施工方案三篇第1条高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案施工技术测量放线→机械开槽→槽底找平捣固→碎石垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹灰→填平→闭水试验→回填捣固导线点、水准点加密控制定位测量放线施工方案开始实施。
施工单位交接水准点和导线点复测后，闭合差满足设计要求后，导线点、水准点加密。
60米范围内有一个水准点。
加密点必须进行闭合调整。
水准点闭合差为XXXX年平均气温16.5℃，XXXX年平均无霜期超过1150毫米一年中的降水主要集中在夏季的68个月中，经常以暴雨的形式出现。
项目区交通便利。
项目中使用的沙子、卵石取自当地。
交通道路相对发达，交织成一个网络。
各种设备和建筑材料可以通过公路直接运输到作业区。
移动电话可用于通话，项目经理和工长配备移动电话，以确保他们能随时接受业主和监理工程师的指示和业务联系。
施工工艺测量放线→机械开槽→槽底找平夯实→碎石垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹灰→充胸→闭水试验→回填夯实导线点、水准点加密控制和定位测量放线施工方案熟悉设计图纸、数据，明确主管、支管管线布置、走向和工艺流程及施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿线现有平面和高程控制点的分布情况。
根据管线平面和现有控制点，结合实际地形，做好测量数据工作，绘制测量草图。
进场后，对施工单位移交的水准点和导线点进行复测。
闭合差满足设计要求后，加密导线点、水准点。
60米范围内有一个水准点。
必须对加密点进行闭合调整。
水准点闭合差为20√L，以保证加密点的精度满足排水管高程、线性控制的精度。
由于管道中线桩在施工过程中需要开挖，设施工控制桩应在不受施工干扰的地方测量、方便测量、易于保护，测量中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测量辅助结构的位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是确定罐底的标高。
机械开挖后，应采取后续措施，随着开挖的进行，应停止超挖，以确保罐底标高符合设计要求。
管道安装后，应进行复测，发现问题应及时处理，使管道底部标高控制在允许偏差范围内。
HDPE双壁波纹管承插连接安装技术交底
HDPE双壁波纹管承插连接安装技术交底和安装2.1、管道基础应按设计要求进行处理，基础底面平整、坚实，不得有松软、泥沙等杂物。
2.2、管道安装时，应先铺设管道基础，然后将管道按设计要求进行连接。
2.3、连接管道时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后再将管道插入承口，确保橡胶圈完全嵌入。
2.4、管道连接处应严密，不得有渗漏现象。
3、沟槽回填3.1、管道安装完成后，应立即进行沟槽回填，回填土应按设计要求进行加固和压实。
3.2、回填土应分层进行，每层厚度不得超过200mm，每层压实后再进行下一层回填。
3.3、回填土应从管道两侧同时进行，避免对管道造成不均匀的压力。
3.4、回填土完成后，应及时进行地面恢复，使其与周围地面平齐。
经过改写后的技术交底记录：工程名称：XXX一005工程室外排水工程工序名称：管道安装适用范围：雨水、污水HDPE双壁波纹管沟槽开挖、管道安装、沟槽回填材料要求：1.HDPE双壁波纹管，应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书。
2.管材外观一致，内壁光滑，管身无缺陷，管口无破损、裂口、变形等缺陷。
3.管材端面应平整，与管中心轴线垂直，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定，管材环刚度应满足设计要求。
4.管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
管材运输、堆放：1.管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2.管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。
管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
3.橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
施工条件：主管、支管、检查井底高程已确定，人员、各种机具已准备就绪。
施工工艺：1.沟槽开挖时，按1:0.75放坡以保证沟槽两侧土体的稳定性，沟槽宽度为管径+400mm。
2.管道基础应按设计要求进行处理，基础底面平整、坚实，不得有松软、泥沙等杂物。
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HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法：
1、双壁波纹管使用安装前：
应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
2、检查井与管道连接：
宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
3、开挖沟槽、做基础应注意：
(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加0.6m采用;
(2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡;
(3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求;
(4)基础应夯实，表面要平整。
HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
4、下管：
槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。
5、接口作业：
(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;
(2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部;
(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;
(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装;
(5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动，须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
6、回填土时应注意：
(1)腋角部位(2d角范围内)先应用中砂、粗砂填实;
(2)基础部位开始到HDPE双壁波纹管管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填;
(3)双壁波纹管顶0.7m以上可采用机械从管道轴线两侧，同时回填;。