仪表板设计规范
仪表板设计规范初版 20XX0413
仪表板设计规范初版 20XX0413Q/JT 江苏金坛汽车工业有限公司企业标准Q/JT —20XX仪表板设计规范简介20XX - 04 - 30发布 20XX -05 - 10实施江苏金坛汽车工业有限公司发布 Q/JT —20XX前言本标准依据GB/T 给出的规则起草。
本标准江苏金坛汽车工业有限公司产品中心提出。
本标准江苏金坛汽车工业有限公司产品中心技术开发三部归口。
本标准江苏金坛汽车工业有限公司产品中心技术开发四部起草。
本标准主要起草人:本标准于20XX年4月首次发布;IQ/JT —20XX仪表板设计规范简介一、简要说明简述现代轿车的仪表板总成一般分成两部分,一部分是指方向盘前的仪表板和仪表罩及平台,另一部分是指司机旁通道上的副仪表板。
其中仪表板是安装指示器的主体,集中了全车的监察仪表,通过它们揭示出发动机的转速、油压、水温和燃油的储量,灯光和发电机的工作状态,车辆的现时速度和里程积累。
有些仪表还设有变速档位指示,计时钟,环境温度表,路面倾斜表和地面高度表等。
按照现时流行的款式,现代轿车多数将空调,音响等设备的控制部件安装在副仪表板上,以方便驾驶者的操作,同时也显得整车布局紧凑合理。
仪表板总成在车厢里处于中心的位置,非常引人注目,它的任何疵点都会令人感到浑身不舒服,因此汽车制造商是非常重视轿车仪表板总成的制作水平,从制作工艺上可以表现出制造公司的设计与工艺水平,从装饰风格上可以表现出这个国家或地区的文化传统。
一种成功的轿车仪表板总成,既要融入轿车的整体,体现出它是轿车不可分割的一部分;又要体现出轿车的个性,使人看到仪表板就会想到车子的形象。
仪表板简称IP,是汽车内饰的重要组成部分。
设计该产品的目的于仪表板的特殊位置,处于正副驾驶员的前方,在整个坐舱系统占用了很大的空间和视野,所以设计好该产品对于提高整车内饰质量有很直接有效的作用。
仪表板的面积很大,故对造型的影响起了举足轻重的作用,对于新车型的开发,从实用新型方面来讲,对造型提出了较高的要求;仪表板的外面装有仪表和各类操纵件,里面装有空调等各类车身附件,对空间和结构的要求都很复杂,在设计中应特别精心,对于仪表板的布置和结构设计尤其要考虑充分,校核全面;仪表板的设计要充分考虑到人机工程学,主要为仪表板上各种开关件及杂物盒、点烟器等的布置要尽量满足人体工程学的要求,既要美观,又要方便实用;仪表板需要满足国家强检项目,主要是除霜的要求,前方视野的要求和燃烧特性要求,除霜对空调和仪表板同时提出要求,并借助CAE分析及样件制作来满足条件,前方视野对方向盘、仪表板等同时提出要求,要求在造型和总布置阶段就对视野校核完整,关于燃烧特性及气味性等其他要求,我们必须在仪表板的材料上下功夫,争取在相应价位的车上采用物美价廉的材料。
内饰件设计规范
内饰件设计规范编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:20XX-03-15发布 20XX-03-15实施XX公司发布一概述汽车内饰件是和乘员接触的最紧密、最直接的局部系统环境,该环境直接关乎驾乘人员的舒适感受、安全和健康,内饰设计质量的重要性日益突出。
本规范将指导本公司汽车产品内饰主要系统的设计方法。
二仪表台的设计2.1 设计规则1. 仪表台边界尺寸必须满足设备、工艺和材料的极限要求;2. 基于整车设计任务书确认仪表台基本结构参数;3. 推荐使用管梁结构,简化结构、降低成本;4. 仪表台管梁、手套箱、方向盘盖板等附件尽可能沿用,以缩短开发周期、提高可靠性、并有效降低成本;5. 塑料件的突出或凹陷部分出模角度控制在0-25°,以降低模具设计、制造成本;6. 安装在本体上的附件外凸特征尽量减小,以降低模具设计、制造成本;7. 尽量减少紧固件的种类,推荐螺栓不超过5种,螺母不超过4种,卡子不超过3种,表面盖扣不超过两种;8. 配合仪表台内的功能件,推荐使用半圆形结构设计特征;9. 气囊安装之间推荐使用成熟沿用件,以降低结构风险和开发成本;10. 如有参考养车,驾驶位置人机工程参数推荐使用原车设计,可大大减小设计风险和成本。
2.2 仪表台设计规范参数三遮阳板性能标准3.1 设计引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 8410 汽车内饰材料燃烧特性GB 11562 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法QC/T 629 汽车遮阳板QC/T 484 汽车油漆涂层QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T 236 汽车内饰材料性能的试验方法QC/T 15 汽车塑料制品通用试验方法3.2 性能要求3.2.1 结构形式遮阳板按转动方法分为两种型式,分别如表1和图1所示。
仪表规程规范
规程规范第一、仪表设备的安装一、就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体时,应符合下列要求:1:光线充足,操作和维护方面。
2:仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m3:显示仪表应安装在便于观察示值的位置 4 :仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
二、仪表盘、柜、箱安装1:仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸,应与盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1 mm/m ,当型钢底座长度大于5m,全长允许偏差为5m。
2:仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。
3:单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a: 固定牢固. b:垂直度允许偏差为1.5mm/m.. c: 水平度允许偏差为1mm/m。
4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中,应防止变形表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
5 :就地接线箱的安装应符合下列规定:a:周围环境温度不宜高于45℃;b :到各检测点的距离应适当,箱体中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m;c:不应影响操作、通行和设备维修;d:接线箱应密封并表明线号。
e:就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。
第二、仪表线路的安装1:电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。
2:光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。
3:光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
4:线路应按最短路径集中敷设,横平竖直、整齐美观,不宜交叉。
敷设线路时,应使线路不受损伤。
5:线路不要敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置,当无法避免是,应采取防护或屏障设施。
化工仪表设计要求规范标准
化工仪表设计规发布时间:11-05-31 来源:点击量:15720 字段选择:大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定,主要容如下:仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表 3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应,可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀,用在液位系统中的功能标志是LV,而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D,变成PD、TD,原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母,以对读出功能进行修饰。
如功能标志PAH中,后继字母A后面加H,它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数,一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数,对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时,可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成,也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号,16—顺序号也可无工序号,如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类,同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的,顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表,可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时,显示仪表的位号不表示工序号,只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
仪表台系统设计规范
JIP-0131仪表板部件的异响要求
JIP-0132副仪表台台电线间隙要求
JIP-0133乘客安全气囊不激活的指示器的设计和布置
JIP-0134仪表的可维护性要求
J10581 仪表台硬币盒尺寸测量方法
J12409 杯托稳定性试验方法
J30297 杂物箱盒锁操作力试验方法
GB8410-2006内外饰材料燃烧性
GB11552-1999车内部凸出物
JS86BB-1K266-AA商标编码和零件号技术要求
JWSS-M99P23-B零件材料技术要求
JWSS-M15P4-E硬装饰零件材料技术规范
JWSS-M99P9999-A1零件材料技术要求
JWSS-M15P45-A软装饰系统零件性能规范
当对适用级车辆用标准的路谱进行激励时,在前50,000英里顾客里程内,仪表台系统及相关零件部在驾驶员侧和副驾驶侧不应发出令顾客厌烦的噪声.(主观评价不低于8级水平或测量值不大于48dB);当顾客里程达到150,000英里时,不应发出超过52dB的噪声,主观评审不小于6级水平.
在多轴试验台震动试验过程中,每天试验结束时都需做主观评审,声音应该在驾驶员侧测量.要求满足JIP-0001的有关规定.
JIP-0102烟灰盒内安装的点烟器操作性
JIP-0104转向柱的固有频率
JIP-0105仪表板抗暴晒性能
JIP-0107仪表板全球体构工艺-必须
JIP-0108仪表板全球体构工艺-需要
JIP-0109伸缩式烟灰盒的防火要求
JIP-0110仪表板车身连接刚度
JIP-0112杂物盒拆除方便性-售后性要求
JIP-0023茶杯托架-环境稳定性
仪表板出风口结构设计规范
出风口的结构设计目录1.出风口的总布置要求 (3)1.1概述 (3)1.2出风口对气流方向的控制 (3)1.2.1出风口对气流的纵向调节: (4)1.2.1.1输入条件 (4)1.2.1.2向上吹风角度 (5)1.2.1.3向下吹风角度 (5)1.2.1.4Nominal位置 (5)1.2.1.5通用体系中的纵向吹风要求 (5)1.2.2出风口对气流的横向调节 (6)1.2.2.1输入条件 (7)1.2.2.2横向调节要求 (7)1.2.2.3宽车的特殊性要求 (7)1.2.3出风角度分析与实际情况相悖的情况。
(7)1.2.3.1窄口造成的吹风角度异常 (7)1.2.3.2柯恩达效应 (8)1.3风量要求 (9)1.3.1.1有效出风面积的定义 (9)1.3.1.2极限位置下的有效出风面积要求 (9)2运动机构设计 (10)2.1概述 (10)2.2铰链四杆机构的设计 (10)2.2.1压力角与传动角 (12)2.2.2死点 (12)2.2.3四铰链机构的布置 (13)2.3摆动导杆机构的设计 (17)2.3.1摆动导杆机构的布置 (18)2.3.2制造死点 (18)2.4齿轮机构的设计 (19)2.4.1圆柱直齿轮机构的初步设计 (19)2.4.2模数的选择 (20)2.4.3柔性结构 (20)2.5双风门控制机构 (20)2.5.1双风门机构的基本形态 (21)2.5.2双风门控制机构的设计 (21)2.6拨轮转轴与风门转轴呈角度时的机构设计 (23)2.6.1拨轮转轴与风门转轴同平面呈角度 (23)2.6.2拨轮转轴与风门转轴异面呈角度 (23)2.7全封闭出风口的风门控制机构 (24)3零部件设计 (26)3.1拨轮设计 (26)3.1.1拨轮的基本尺寸要求 (26)3.1.2拨轮的形状。
(26)3.1.3拨轮的定位与紧固 (27)3.2拨钮设计 (29)3.2.1拨钮的一般要求 (29)3.2.2拨钮的结构类型 (30)3.3叶片的设计 (31)3.3.1叶片的一般要求 (31)3.3.2叶片的排布 (32)3.3.3叶片的定位 (33)3.3.4叶片的强度 (34)3.4风门设计 (36)4手感控制结构 (38)4.1拨轮的拨动手感 (38)4.2拨钮的滑动手感 (39)4.3拨钮的旋转手感 (40)4.4拨轮的表面处理 (41)5结束语 (43)1.出风口的总布置要求1.1概述空调出风口作为空调的输出的终端,应具备风量与风向的调节作用。
设计规范对各阶段仪表设计要求
《石油化工项目可行性研究报告编制规定》可研的主要要求:(着重说明)1、说明装置的自动化水平、控制规模和主要的控制方案。
2、按照先进、适用的原则,提出项目拟采用的先进控制系统和选用的主要仪表,提出配套增加的信息基础设施,信息控制和管理系统,并列出推荐方案的仪表一览表。
3、说明控制室、仪表供电、仪表用气方案。
4、对于新建厂和全厂性技术改造项目,说明如果用信息技术提升企业管理和运营水平。
《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-20087 仪表7.1 仪表的基础工程设计文件应有:仪表设计说明,仪表设计规定,仪表索引表,仪表规格书,仪表盘(柜)规格书,在线分析器室规格书,仪表及主要材料汇总表,控制室平面布置图,气体检测器平面布置图,仪表电缆主槽板敷设图或走向图,安全仪表系统逻辑框图、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控制回路图或其说明。
当采用分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制系统(PLC)、过程数据采集系统(SCADA)、过程计算机系统(PCS)时,应有相应的系统规格书。
7.2 仪表设计说明应包括下列内容:a) 生产装置对仪表和控制系统的要求,生产过程自动化水平,原料、中间产品、最终产品计量仪表的设置和精度要求;b) 检测和控制方案,包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明;c) 操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数量等;d) 为保证操作人员和生产装置的安全,根据装置情况设置安全仪表系统;在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求;在可燃或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器;e) 仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、防雷、防辐射等的措施;f) 仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源和数量;g) 随设备成套供应的仪表及控制系统范围。
7.3 仪表设计规定应对规定的适用范围,仪表和控制系统的选用原则,环境和动力要求,选用的标准规范和控制室、现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出规定,应包括如下内容:a) 设计选用的标准规范,信号传输标准,测量单位。
仪表板设计规范
商密×级▲仪表板总成开发规范2006-03-10发布200×-××-××实施长安汽车(集团)有限责任公司发布—200×前言本规范按照长安汽车(集团)有限责任公司技术规范的标准格式的规定进行编写。
本规范由长安汽车(集团)有限责任公司提出。
本规范由长安汽车(集团)有限责任公司科技委管理。
本规范起草单位:长安汽车工程研究院本规范主要起草人:苏忠、王晓、苏童本规范批准人:(五号宋体)Ⅰ—200×引言汽车的自主开发是中国汽车业健康发展的必经之路。
也是长安车的生存之本。
在汽车内外饰开发设计中,仪表板总成设计是最难的,它代表着内外饰件自主开发设计的水平和标准。
在此,特编写此规范——《仪表板总成设计规范》,希望将自己多年来对仪表板设计的理解及经验与大家共同分享,更希望对对那些刚刚接触到仪表板开发的人员和对长安公司的自主开发有一些帮助。
本规范尚有许多不足之处,希望大家能给予指正。
—200×仪表板总成开发规范1 范围本规范规定了汽车仪表板总成在开发设计过程中应遵守一些要求和标准,规定了仪表板总成开发的一般过程、材料的选择、结构及生产工艺等。
本规范适用于注塑成型为主、搪塑、吸塑软化生产工艺的M1、N1类车辆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB 4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 11552-1999 轿车内部凸出物GB 11555-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方GB 11556-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法GB 11562-1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法CM VR A01-01 车辆识别代号(VIN)管理规则QC/T 29089-92 汽车软化仪表板表皮GB8410 汽车内饰材料燃烧特性试验方法GBT1040 塑料拉伸试验方法HG 2-167 塑料撕裂强度试验方法GB7141 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则GB 9344 塑料氙灯光源曝露试验方法GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法CM VR A01-01 车辆识别代号(VIN)管理规则GB/T 15585-1995 热塑性塑料成型收缩率的测定GB1634.1-2004 塑料变形温度的测定(通用试验方法)GB/T1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法GB9342-1988 塑料弯曲性能试验方法QC/T15-1992 塑料洛氏硬度试验方法QC/T17-1992 汽车塑料制品通用试验方法3 设计内容3.1 设计输入3.1.1 市场定位及设计任务书市场定位:根据制造厂对整车的市场定位,包括市场预测、销售目标人群、确定仪表板的整体风格、目标价格及档次。
仪表板设计规范 风管
Q/SHHM仪表板设计规范风管上海海马汽车研发有限公司发布Q/SHHM XXX-XXX-200X前言为使本公司汽车内饰设计规范化,参考国内外汽车内饰设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本规范。
意在对本公司设计人员在内饰设计的过程中起到一种指导操作的作用。
本规范将在本公司所有车型内饰开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
本标准由上海海马汽车研发有限公司设计部提出;本标准由上海海马汽车研发有限公司项目管理部归口;本标准审批人:本标准审核人:本标准校对人:本标准起草单位:附件室本标准主要起草人:林金初Q/SHHM XXX-XXX-200X仪表板设计规范风管1 范围本标准规定了汽车仪表板风管设计过程。
本标准适用于本公司仪表板风管设计工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3 术语和定义无专业术语4 符号和缩略语无专用符号和缩略语5 风管系统设计考虑事项5.1 风管设计考虑事项5.1.1 风管的截面形状应具为圆形或者椭圆形。
5.1.2 风口的基本面积应维持与风管初始位置的面积图 15.1.3 为保证所需的空气流量,风管的截面越小,越需加大鼓风电机的功率,此举就增加气流的阻力,也增加风管噪音发生的可能性。
5.1.4 风管的截面避免以下形态(特别是弯曲区间)。
图 25.1.5 风管轮廓应避免尖锐边缘形态。
图 35.1.6 气流阻力连续存在的区间的轮廓的维持应如下。
图 4风管常规的设计应使长度,尖锐度,弯曲度度,横截面积的变化最小化。
图 55.2 前除霜风管和侧除霜风管5.2.1 前挡风玻璃的霜和雾形成是一种物理现象。
与玻璃接触的水蒸气气压达到32℉或者在比它低的温度下超过饱和水蒸气压时,大气中的水蒸气与玻璃面接触凝聚而形成霜。
石化行业仪表安装设计规范
石化行业仪表安装设计规范石油化工中仪表具有监测,预警及指示等功能,安装不当不仅会影响整个工程的正常运行,严重时会发生化工事故,威胁化工人生命安全。
一、一般规定(一)现场仪表的安装位置应满足以下要求:1、易于接近、观察及操作,必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰,当无法避开时,应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时,应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时,应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施,并符合有关防爆规范要求。
(二)仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:1、工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴)、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外,仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力,应符合下列规定:a)A级管道法兰的公称压力,不宜低于5.OMPa;b)B、C级管道法兰的公称压力,不宜低于2.OMPa;3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道,其法兰的公称压力,不宜低4、除设计另有规定外,法兰密封用垫片应符合下列规定:a)一般公称压力低于5.OMPa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;b)剧毒,可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片;c)高温、高压管道宜采用金属环垫,其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。
5、仪表连接头(管嘴)的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。
6、仪表连接头(管嘴)的位置应便于切断阀或测量元件安装和检修,必要时应设置专用的操作平台或梯子。
(三)静压式测量仪表引压管道应满足以下要求:1、导压管宜采用①14x2,中18x3的不锈钢管道或碳钢管道,也可采用其他管道。
2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方式连接,也可采用其他连接方式:根部取源阀应采用焊接方式。
汽车仪表板的设计规范.doc_20080416133423767[1]
ID 号:4584297 受控文件 开始:沈可林 提起人:沈可林 会签:张磊 批准:丁勇 发布指定:沈可林 归档日期:2008-04-10 08:00:40 编码:3、设计原则:在符合相关的法律法规下,是全新开发还是部分借用已有车型相关的零部件;4、法规:国内外相关的法律法规;5、车型配置表:考虑不同的配置需不同的零部件,其在仪表板上的布置;6、主要尺寸:对总体的设计和布置有一个大概的轮廓;7、系统特征:从发动机、底盘、车身、附件、电器等方面对其有一个更为具体的定义;8、国内外同类车型的比较:了解国内外同等竞争车型的相关数据,找出其不足,为更好的开发积累资料。
二、仪表板设计开发的一般流程1、一般得有油泥造型,如下图所示,在油泥上可方便的布置出主要的借用件(四个出风口总成、组合仪表等),预留将要开发的零部件的空间位置。
可方便的进行人机工程检验。
2、根据油泥造型逆向做出油泥光顺的外曲面,根据油泥造型进行仪表板上各零件的总布置,首先进行人体工程分析,如下图所示为CK-1车95%的人体模型分析示意图,同时还得进行5%的人体模型分析。
根据总布置分析来调整仪表板上不符合要求的地方,使其尽量满足各方面的要求。
3、根据油泥造型和总布置确定仪表板的分块,目前国内家轿市场上仪表板主要有两大类:a.整体式,仪表板为一个整体;b.上下两块式,仪表板分为上块和下块。
如下图所示,上图为整体式,下图为上下两块式。
4、确定了仪表板的分块后,接着就要从仪表板与车身的定位、固定来综合考虑仪表板与各部分的结构了:a、根据空调和四个出风口的布置位置确定左、中、右通风管道的空间位置及形状;b、根据前风挡玻璃的位置确定仪表板上除霜口的开口位置,根据后视镜的位置来确定左右侧除霜口的开口位置,根据各除霜口的位置情况及仪表板内部空间来确定除霜管路的形状。
c、根据法规确定副安全气囊的空间位置。
d、根据总布置确定CD/DVD的空间位置。
e、根据总布置确定各电器部件的空间位置。
化工仪表设计要求规范
化工仪表设计规范发布时间:11—05-31 来源: 点击量:15720 字段选择:大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC—110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1。
2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG—T 20505—2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3。
1。
1规定,主要内容如下:仪表功能标志的常用组合字母见《HG—T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表3.1。
2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应,可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀,用在液位系统中的功能标志是LV,而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D,变成PD、TD,原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母,以对读出功能进行修饰.如功能标志PAH中,后继字母A后面加H,它限制读出功能A的报警为高报警.功能标志的字母编组的字母数,一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数,对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时,可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成,也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1-工序号,16—顺序号也可无工序号,如FSHL—2仪表位号按不同的被测变量分类,同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的,顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表,可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV—110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时,显示仪表的位号不表示工序号,只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
三维数模设计要求
三维数模设计规范仪表板数模设计1范围2规范性引用文件3术语和定义3.13.24要求4.1确定产器成型形式,注塑、吹塑、冲压……4. 2确定材料(见附录:仪表板常用材料)4. 3确定料厚4.4确定拔模方向,数模中以保存坐标系形式标明,颜色和层放置安公司相关标准4.5确定脱模角度4.6按以上确定目标建立CAD三维数模,数模输出格式符合公司相关标准4.6.1仪表板外表面在拔模方向不应有负面,保证模具成型后外面的完整和美观;做到少作抽芯4.6.2仪表板系统内、外部制约条件较多,结构复杂,设计上应特别注意结构的合理性,除应保证各部位连接、定位的可靠性外,还应特别注意拆装的方便性,做到间隙合理,无干涉现象,分缝按已定的分缝图和设计主断面重点考虑仪表板与前风挡玻璃的间隙(5-10mm),仪表板侧面与A柱内板的间隙(1-2mm);仪表板与前门内护板的间隙(6-8mm),重点检查仪表板组件装配方向上与周边件有无干涉;4.6.3为保证卡接到位、可靠、筋在装配方向上与骨架配合应留有1∽2mm 间隙,而在高度方向上筋与面罩配合面应可靠贴合,起对面罩地支撑作用;4.6.4仪表板大都是大型薄壁注塑件,面罩同时又是外覆盖件,要求所用材料有较好地流动性,塑件具有一定的刚度和强度,同时具备较高地制件精度和耐紫外线稳定性,一般采用改性聚丙烯(PP+EPDM);或ABS 材料4.6.5在塑件结构设计中,为避免转角处应力集中,应采用圆弧过渡,这对于模具制造、使用寿命是很有利的;一般塑件各连接处应有0.5-1mm的园角,而拐角处,可采用内径为0.5倍料厚的圆角,以减少应力,并能保证壁厚一致;4.6.6孔一般应设计成通孔,避免ф5以下盲孔。
盲孔底部应设计成半球面或圆锥面,以利物料流动,孔径和深度比一般为1:2—1:34.6.7减少后期修改,对车身外表面应进行检查,包括光顺检查,制造工艺检查,增厚检查,相关法规检查4.6.8仪表板厚度太薄刚性强度不够,太厚增加自重仪表板厚度范围为:3-4mm4.6.9合理设计肋板(筋)。
仪表板设计规范
XXXXX有限公司仪表板板设计规范编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:发布实施XXXXX有限公司发布目录1 简要说明1.1仪表板知识简要说明1.2仪表板的分类1.3仪表板的加工工艺简介1.4仪表板零件构成图1.5仪表板的开发流程介绍2 设计构想(思想、理念)2.1设计思路2.2拔模方向确定2.3目标市场特殊要求2.4仪表板总成安装方式的选择2.5售后服务便利性的分析2.6间隙面差的初步定义2.7其他标识的设计要求3 仪表板的典型截面分析3.1典型截面简介3.2固定点的分布3.3仪表的视野校核及仪表罩边界条件的确认3.4仪表板和前风挡的配合截面3.5前除霜风口的布置3.6前除霜风管的布置3.7侧除霜风口的布置3.8侧除霜风管的布置3.9空调出风口的布置3.10空调出风管的布置3.11扬声器面罩的布置3.12仪表板和A柱护板的布置3.13 烟灰缸的布置3.14 手套箱的布置3.15 无缝气囊(PAB)的布置3.16 杯托的布置3.17 驾驶员腿部空间的布置3.18 中间面板的布置3.19 换挡手柄的布置3.20 手刹手柄的布置3.21 副仪表板扶手的布置3.22 搪塑仪表板特殊的布置要求3.23组合开关护罩的布置4 仪表板三维数据的设计4.1 材料的详细说明4.2 加强筋的分布4.3 圆角半径的分析4.4 整体强度的分析4.5 装配的注意事项4.6 模具周期的分析5 造型与工程的关系5.1 工程对造型的要求5.2 造型配合工程的设计分析6法规6.1头部碰撞与内部突出物校核6.2 内部突出物的分析6.3 膝盖碰撞的分析7 成本7.1 减少成本的一般措施8一般注意事项8.1 重要特征描述8.2 其他要求(比如生产程序的要求等)9 图纸模式9.1 尺寸公差9.2 技术要求10 仪表板常用的标准简介10.1 仪表板采用的材料标准代号10.2 仪表板产品标准代号10.3 仪表板系统所涉及到的国标代号1 简要说明1.1仪表板知识简要说明仪表板是汽车中非常独特的部件,集安全性、功能性、舒适性与装饰性于一身。
仪表板设计规范标准[详]
汽车仪表板设计方法仪表板是汽车饰中结构最为复杂 , 零部件数量最多的总成零件。
仪表板的外观质量和风格决定了客户对整车饰的评价,它包括了许多功能性的零件,如组合仪表、音响娱乐系统、各种电器开关、空调控制器等等零件,同时在仪表板设计上还涉及到许多安全法规的要求,如驾驶员可视区域的要求、头部撞击的要求、膝部撞击的要求等。
所以仪表板的设计有着较高的设计难度。
1、仪表板零件简介仪表板总成是汽车座舱系统(COCKPIT) 的重要组成部分,它包含的零部件种类和数量要看座舱系统的具体结构和对它如何划分,一般而言,仪表板总成由以下几部分组成:1.仪表板本体,它是座舱系统的载体和框架。
从触感上可分为硬塑仪表板和软化仪表板。
硬塑仪表板一般用于低价的家庭用车,如CORSA 仪表板和川仪表板。
为了提高仪表板的外观质量(大型注塑件上易产生注塑缺陷)和触感,常常在仪表板的表面喷涂软触漆。
另一类是软化的仪表板,可以通过发泡材料在表皮和骨架之间发泡,或是将带有泡沫背基的表皮复合到仪表板骨架上来达到软化的效果。
第一种方式可以制造形状复杂的仪表板,外观和触感较好,但模具、设备的投入较大;第二种方式只适应于较平坦的仪表板,泡沫的背基一般为3-4 毫米,但工艺简单,投入较少。
2.各种电器仪表、开关及音响娱乐系统。
这些都是一些功能性的零件,如组合仪表、车灯开关、收音机、保险盒、继电器盒等3.通风系统,主要由空调机、空调控制器、各种风道和出风口组成,提供汽车除霜除雾功能及车环境温度控制。
4.副驾驶侧安全气囊,它是现代汽车必备的安全设备,通常气囊系统由气体发生器、气袋、安装金属框架、气囊导向框架和气囊盖板组成。
现流行没有气囊盖板的气囊,它是用激光切割仪表板的背面,POLO 和AUDI A6 的仪表板就是无缝气囊。
5.手套箱和各种储物盒6.各种各样的装饰面板7.金属加强粱,加强粱承受了座舱系统各个零件的载荷,包括气囊发射的动载荷及转向管柱、方向盘、收音机、组合仪表、手套箱等的静载荷。
汽车设计-汽车 仪表板横梁设计规范模板
XX公司企业规范编号xxxx-xxxx汽车设计-汽车仪表板横梁设计规范模板汽车仪表板横梁设计规范1 范围本规范规定了仪表板横梁的设计要点。
本规范适用于众泰轿车、SUV等车型的设计。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 9279-2007 色漆和清漆划痕试验GB11552-2009 乘用车内部凸出物3 术语和定3.1 仪表板横梁在车身系统中的布置仪表板横梁总成安装在驾驶室的前端,主要作用是将仪表板和车身固定起来,同时将转向管柱、安全气囊、线束,电器盒等电器附载件装配固定起来,支撑仪表板总成等负载件的整体刚性,同时正碰实验时对驾驶室起到加强保护的作用。
如图1:图13.2 仪表板横梁简要说明仪表板横梁总成主要零部件如图2:图2(1-横梁左侧安装支架,2-横梁右侧安装支架,3-中间固定支架,4-前挡板固定支架,5-转向管柱安装支架,6-管梁,7-手套箱支架,8-PAB 安装支架,9-保险丝盒安装支架,10-CD 机安装支架,11-空调安装支架)以上是横梁的主要零部件,若要出口欧美,则在正副驾驶侧增加膝盖碰撞吸能支架,其他相关固定支架则根据分布在仪表板系统上的电器件及仪表板自身固定的要求分布。
134 569710车身机舱仪表板横梁仪表板装置前地板中通道横梁中间管梁本体的材料通常采用20#无缝钢管和Q195焊管,各支架的材料根据支架的厚度来定,如果厚度在1.8mm以内,则选用DC01的材料,如果厚度在1.8mm以上的则选用SPHC的材料;横梁支架冲压成型后通过悬挂点焊和CO2气体保护焊接成品。
4 仪表板横梁主要零件的设计要点4.1 横梁的设计满足以下几点要求:a.满足整体刚性(通过CAE分析);b.支持转向管柱功能,满足NVH要求;c.支持线束、电器件的固定;d.支持仪表板装置等塑料件的固定;e.支持安全气囊的固定,为安全气囊的顺利爆破提供支撑;f.在满足强度的要求、NVH等试验的要求下最大限度的减轻重量,同时尽可能的将各支架工艺简易。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范SH 3005-19993 温度仪表3。
1单位和量程3。
1.1温度仪表的标度(刻度)单位,应采用摄氏度(C)。
3.1。
2温度标度(刻度)应采用直读式。
3。
1。
3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%,最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时,正常使甩温度应为量程的20%一90%,个别点可低到量程的10%.3.2 就地温度仪表3.2。
1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级,检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2。
2一般情况下,就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计,温度范围为—80一5OOC.刻度盘直径宜为1OOmm;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合,可选用15Omm.需要位式控制和报警的,可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式,宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式,也可选用万向式。
3。
2。
3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃液体温度计,其温度范围:有机液体的为—80一1OO℃.需要位式控制及报警,且为恒温控制时,可选用电接点温度计.3。
2.4被测温度在—200一50℃或-80一500℃范围内,在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合,可选用压力式温度计.压力式温度计的毛细管应有保护措施,长度应小于2Om。
3。
2。
5就地测量、调节,宜选用基地式温度仪表。
3。
2。
6关键的温度联锁、报警系统,需接点信号输出的场合,宜选用温度开关。
3.2。
7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关,应选用隔爆型或本安型。
3.3集中检测温度仪表3.3。
1要求以标准信号传输的场合,应采用温度变迭器。
在满足设计要求的情况下,可选用测量和变送一体化的温度变送器。
3。
3.2检测元件及保护套管,应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表3.3.2),且应符合下列规定:1热电偶适用于一般场合;热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合.2 采用热电阻温度检测元件时,宜采用PtlO0热电阻。
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汽车仪表板设计方法仪表板是汽车内饰中结构最为复杂, 零部件数量最多的总成零件。
仪表板的外观质量和风格决定了客户对整车内饰的评价,它包括了许多功能性的零件,如组合仪表、音响娱乐系统、各种电器开关、空调控制器等等零件,同时在仪表板设计上还涉及到许多安全法规的要求,如驾驶员可视区域的要求、头部撞击的要求、膝部撞击的要求等。
所以仪表板的设计有着较高的设计难度。
1、仪表板零件简介仪表板总成是汽车座舱系统(COCKPIT) 的重要组成部分,它包含的零部件种类和数量要看座舱系统的具体结构和对它如何划分,一般而言,仪表板总成由以下几部分组成:1.仪表板本体,它是座舱系统的载体和框架。
从触感上可分为硬塑仪表板和软化仪表板。
硬塑仪表板一般用于低价的家庭用车,如CORSA 仪表板和秦川仪表板。
为了提高仪表板的外观质量(大型注塑件上易产生注塑缺陷)和触感,常常在仪表板的表面喷涂软触漆。
另一类是软化的仪表板,可以通过发泡材料在表皮和骨架之间发泡,或是将带有泡沫背基的表皮复合到仪表板骨架上来达到软化的效果。
第一种方式可以制造形状复杂的仪表板,外观和触感较好,但模具、设备的投入较大;第二种方式只适应于较平坦的仪表板,泡沫的背基一般为3-4 毫米,但工艺简单,投入较少。
2.各种电器仪表、开关及音响娱乐系统。
这些都是一些功能性的零件,如组合仪表、车灯开关、收音机、保险盒、继电器盒等3. 通 风 系 统, 主 要 由 空 调 机、 空 调 控 制 器、 各 种 风 道 和 出 风 口 组 成, 提 供 汽 车 除 霜 除 雾 功 能 及 车 内 环 境 温 度 控 制。
4. 副 驾 驶 侧 安 全 气 囊, 它 是 现 代 汽 车 必 备 的 安 全 设 备, 通 常 气 囊 系 统 由 气 体 发 生 器、 气 袋、 安 装 金 属 框 架、 气 囊 导 向 框 架 和 气 囊 盖 板 组 成。
现 流 行 没 有 气 囊 盖 板 的 气 囊, 它 是 用 激 光 切 割 仪 表 板 的 背 面,POLO 和AUDI A6 的 仪 表 板 就 是 无 缝 气 囊。
5. 手 套 箱 和 各 种 储 物 盒6. 各 种 各 样 的 装 饰 面 板7. 金 属 加 强 粱, 加 强 粱 承 受 了 座 舱 系 统 各 个 零 件 的 载 荷, 包 括 气 囊 发 射 的 动 载 荷 及 转 向 管 柱、 方 向 盘、 收 音 机、 组 合 仪 表 、 手 套 箱 等 的 静 载 荷。
所 以COCKPIT 都 有 强 大 的 加 强 粱。
8. 各 种 各 样 的 电 子 线 束.以 上8 部 分 零 件 再 加 上 方 向 盘 和 转 向 结 构, 就 是 一 个 完 整 的COCKPIT 系 统 了。
COCKPIT 可 以 在 仪 表 板 生 产 厂 家 进 行 预 装 配, 然 后 以 模 块 的 形 式 安 装 到 整 车 上, 可 以 减 少 整 车 厂 装 配 线 的 长 度, 提 高 效 率, 降 低 成 本, 是 目 前 国 际 上 流 行 的 生 产 方 式。
二、仪 表 板 的 设 计 流 程 Styling designEngineering & packaging design Modeling & make engineering drawing 1.市 场 调 查、 客 户 需 2.设 计 风 格定 位 3.造 型 方 案初 始 效 果 图 4. 最 终 完善 效 果 图 5. TAPEDRAWING6. 完 成rough surface7. 制 作sitting buck & clay surface8. 扫 描clay 模 型 11.假 人 布 置 12.人 体 工 程 学 研 究 13.仪 表 板 结 构 布 置(5 个 主 断 面) 14.产 品 结 构 设 计(BAP 设 计)15.产 品 零 件 造 型 16.产 品 工 程 图 纸 输出信息 输出信息三、仪 表 板 设 计 流 程 介 绍1. 在此 阶 段, 要分 析 需 要 设 计 的 车 型 的 市 场 定 位 及 所 有 竞 争 车 型 的 情 况, 同 时 了 解 客 户 对 设 计 的 总 体 要 求, 并 且 分 解 到 具 体 零 件 的 设 计 要 求 上。
2. 设 计 风 格 可 以 有 运 动 型、 家 庭 型、 舒 适 型、 豪 华 型、 亲 和 型 等 等, 在 确 定 风 格 后, 就 可 以 决 定 仪 表 板 上 的 特 征。
3. 通 常 设 计 师 要 绘 制 很 多 张 设 计 效 果 图, 通 过 评 审, 提 炼 后 完 成5 张 效 果 图 提 供 给 客 户 选 择。
4. 在 参 考 了 客 户 的 选 择 之 后, 完 成 一 到 两 张 能 够 达 到 照 片 效 果 的 效 果 图。
需 要 应 用 一 些 电 脑 软 件 来 完 成。
5. 用 粘 贴 胶 带 在1:1 的 图 纸 上 绘 制 仪 表 板 的 外 形 和 特 征, 将 效 果 图 的 信 息 转 换 到 车 身空 间 上。
6. 在 这 一 阶 段, 需 要 有 工 程 设 计 的 信 息 输 入, 完 成 初 始 曲 面 后 可 以 用 于 加 工 初 始 油 泥 模 型。
有 了5 个 主 断 面 的 信 息, 可 以 决 定 油 泥 加 工 原 料 的 尺 寸。
7. SITTING BUCK 是 根 据 汽 车 车 身 的 尺 寸, 用 木 材、FOAMBLOCK 、POLYWOOD 等 材 料 制 作 与 车 身 一 致 的 框 架 用 于 放 置 油 泥 模 型。
油 泥 模 型 的 制 作 需 要 很 高 的 技 巧 和 创 造 性 的 工 作。
一 般 油 泥 完 成 后 需 要 进 行 评 审, 评 审 时 通 常 需 求 对 仪 表 板 进 行 一 些 装 饰, 如 在 表 面 裹 缚 表 皮 或 喷 涂 油 漆 和 皮 纹, 使 得 其 外 观 接 近 实 际 产 品。
在 制 作 油 泥 模 型 时, 需 要 有 人 体 布 置、 人 体 工 程 学 、 仪 表 板 布 置 、 制 造 工 艺、 装 配 工 艺 等 多 方 面 的 信 息 输 入。
油 泥 模 型 的 精 度 一 般 可 达 到±2mm , 德 国 大 众 公 司 往 往 将 模 型 的 精 度 控 制 在1 毫 米, 但 需 要 时 间 和 费 用。
9.A surface 造 型 10.A surface 发 布8.可以用多种方法扫描油泥模型, 如接触式的三坐标扫描,激光扫描和高精度光学照相机拍照等,可以采集到反映油泥模型形状的数学点云。
9.高质量的A 表面是产品具有高质量外观和配合的基础。
对CLASS A SURFACE 的要求不同主机厂有不同的要求,不同的CAD 软件能够达到不同的精度。
ALLIAS 和ICEAM SUF 是主要的CAD 软件,相比较ICEAM SUF 更专业一些。
CLASSA 曲面质量可以用CAD 软件的高光、反射线、高斯曲率等工具检查曲面是否有波纹,面片之间是否有缝隙和是否曲率连续。
CLASS A 曲面的精度要达到0.01 毫米,相切的面片的角度偏差不超过1.4 分(0.02 度)。
通常也可以将所有面片连成一个SKIN,然后篇一个厚度,生成一个壳体,如果能够成功,说明曲面的缝隙和连续性是可以接收的。
在这个阶段必须注意的是,CLASS A 曲面必须完全按照结构设计提供的断面,并且完成所有可见面上的园角和第一个翻边,定义所有的间隙大小,这样可以保证工程师在以后的造型中完全按照造型师的设计。
10.在CLASS A 曲面发布之前,一般需要用数控加工一个模型,与油泥模型比较。
只是因为在做CLASS A 表面时,往往都根据扫描点云作一些微调,需要在发布前在作一次检查。
11.人体布置是根据SAE 或ISO 标准的要求,确定假人在车中的位置。
包括H 点、眼椭圆、脚踪点、肩膀宽度等信息,为人机工程研究提供参数。
12.涉及到仪表板的人机工程研究主要包括:组合仪表可视区域研究、仪表板在组合仪表区域遮挡直射光线和反射光线研究、手操作空间研究、腿部空间研究、头部撞击区域研究等。
通过这些研究,才能保证可操作性和人体的舒适性。
13.5 个主断面包括:A) 通过左出风口断面, 主要显示风道与除雾、除霜风口的连通方式,空调出风口的安装方式,大灯开关的安装方式,保险丝盒、继电器盒及驾驶员下盖板的安装方式等空间布置。
B) 通过驾驶员中心的断面,主要显示组合仪表的安装方式、组合仪表罩盖的安装方式及转向柱和方向盘的信息。
C) 通过车身中心的断面,主要显示空调机与风道的连接方式、中央面板的安装方式、空调出风口与风道连通方式及安装方式、收音机安装方式、仪表板与副仪表板、空调控制器安装方式等。
D) 通过副驾驶员中心的断面,主要显示副驾驶气囊的结构和安装方式、手套箱结构和安装方式。
E) 通过右出风口断面, 主要显示风道与除雾、除霜风口的连通方式,空调出风口的安装方式。
有以上这5 个原理断面,仪表板的基本设计概念就完成了,这些断面要提供给油泥制作,决定初始油泥的尺寸。
14.这个阶段是设计的关键阶段,将在后文详细介绍一些设计规则和要点。
完成结构设计可以说仪表板的设计的80% 已经完成,它包括所有零部件的工作方式,安装方式,空间布置等,可以输出给外表面造型。
15.零件造型是根据结构设计图纸和已发布的外表面,建立产品的三维数学模型。
在造型的过程中,可能发现一些结构设计的错误、或发现更好的设计结构。
16.产品工程图纸的作用随着CAD 技术的提高而不断的减弱,工程图纸上可以只包括一些技术信息、关键装配尺寸公差信息、GD&T 信息,所有的产品尺寸可以在3 维模型上得到。
现在有些软件甚至可以在3 维模型上标注GD&T 信息。
这些信息主要是为了检验产品,制作产品检具提出要求。
四、零件设计参考规则•仪表板应避免尖锐的特征线过渡的门板上,特征的最小园角为6mm.•门板设计应比仪表板表面低2mm,仪表板和门板之间的间隙为6mm+/-4mm.•对于需要油漆的双色仪表板,应将油漆分界线设计为水平,并且设计一凹槽来避免视线看到油漆分界线。
凹槽建议尺寸:硬质仪表板2mm(深)X4mm(宽) (MIN 2mmx2mm) 软质仪表板4mm(深)X8mm(宽)(MIN4mmX4mm)•软化仪表板的厚度一般为10mm+/-mm,在仪表板的组合仪表处的泡沫厚度一般不超过15mm,若遇到超厚的情况,可以在骨架上加筋或增加钢丝来解决。