动力电池技术路线图介绍
新能源汽车电气电子技术路线图解析
图左:雪佛兰2017新能源车
7
图右:未来的电动车底盘
目录
1 未来趋势及挑战 2 系统目标及状态 3 电机目标及状态 4 电控技术目标和状态 5 关键技术和策略
二、系统目标及状态
2.1 系统目标描述
美国驱动系统成本和功率密度规划,2025年驱动系统成本要降低到6美元/kW,相比2020年的8美元/KW降低25%。 功率密度要从2020年的4KW/L提高到33KW/L。
驱动系统和能量存储装置的尺寸大小。
预测2025年插电式电动汽车占销售总量的10% 预测2040年插电式电动汽车占销售总量的35%
图:2015-2040传统燃油车及新能源车销量预测图
6
1.5有线充电
无线充电
自动驾驶 降低运营成本 提高可靠性 保证5~8万英里/年 30万英里寿命
图:技术路线图系统构成
蓝色和绿色框是技术路线图解析组件
3
一、路线图概要
1.2 技术路线图涵盖范围
混合动力电动汽车(HEV) 插电式混合动力电动汽车(PHEV) 可扩展电动汽车(EEV) 纯电动/燃料电池电动汽车(BEV和FCEV)
路线图的重点是前瞻研究和开发,以提高车辆电气化。 过去研发专注于混合动力汽车,但目前重点转向全部电动
@2025年
模块化滑板式底盘 驱动系统与能量存
储系统集成于模块 化的底盘中。 底盘可拉伸 50万/年模块化底 盘@2025年
更多能量要求不同 的充电方案
长距离要求 100~200KW快充功率
已经着手开发350KW 快充方案
无线充电将受到市 场认可
运动车辆无线充电 需要更多的道路基 础设施升级
中国驱动系统,2020、2025、2030年比功率目标为4.0kW/kg、4.5kW/kg、5.0kW/kg,减、变速器转速达到 14000r/min、15000r/min、16000r/min。
动力电池制造流程图简介
Process of Power Cell Production
Electrode Preparing
(Mixing、Coating、Calendaring、Drying、Slitting、Cutting)
Cell Assembling
(Stacking、Welding、Sealing、EL injection、Degassing)
Mixing Coating Pressing Cutting
injection
Sealing Stacking Drying
Formation
Formation Aging
Grading
Stock
Confidential - Do not copy
2
Mobile Energy Provider
Mixing(anode & cathode)
FQC
1.Appearance 2.Voltage 3.Resistance 4.Capacity 5.Sealing 6….
Forming Formation Welding
Stock
Auto-Winding & Manual-Winding
Sealing
injection
Aging
Confidential - Do not copy
Welding (Al
Ni)(KS PACK)
Ni
AL
Control point: Process: 1.Mold position 2.Welding parameters
Product: 1.Position of the tabs 2.Dimensions of the tabs 3.Peeling streng
新能源与智能汽车技术路线图概要
《移动出行蓝图2050》 《气候战略2030》
《气候挑战2050》 《智慧出行社会》
《共同战略2050》
发展方向
新能源 汽车智能化 智能交通体系
低二氧化碳排放 智能交通体系
新能源 低能耗 自动驾驶与智能交通
低碳 移动出行服务 自动驾驶
零二氧化碳排放 智慧出行社会 自动驾驶
电气化 数字化 自动驾驶
2、我国汽车技术现状分析
•近20年,我国汽车产业发展迅猛,自主品牌汽车企业的总体技术 水平已有很大提升,关键技术领域取得重大进展。
产销规模奠定技术发展基础
整体技术水平呈现显著提升
关键技术领域取得重大进展
中国汽车产销规模连年第一,已成为 自主品牌研发能力已有长足进步,但
世界第一大汽车市场
新能源与智能汽车技术路线图概要
中国汽车工程学会 2016.11.26 北京
报告内容
节能与新能源汽车技术路线图宗旨和编制过程 节能与新能源汽车技术路线图内容概要 汽车智能网联化发展现状和趋势
1.编制技术路线图的背景和使命
•在新一轮科技和产业变革背景下,以制造强国建设战略为契机,围绕汽车强国开展的 一次汽车产学研协同行动,旨在凝聚共识、明晰路径,协同创新,推动产业创新发展
产业总体 路线图
重点产品 路线图
汽车产业总体路线图
节能汽车产品 路线图
纯电动和插电式混合 燃料电池汽车 动力汽车产品路线图 产品路线图
智能网联汽车 产品路线图
关键技术突破
节
路线图
能
汽
车
技
术
路
线
图
纯电动 和插电 式混合 动力汽 车技术 路线图
动力电池技术路线图介绍共39页文档共41页文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生
动力电池回收利用政策解读及发展趋势
动力电池回收利用政策解读及发展趋势随着新能源汽车的普及和发展,动力电池的回收利用问题日益凸显。
如何有效地回收利用动力电池,已成为新能源汽车产业发展的重要问题。
为此,国家制定了一系列的政策,以促进动力电池回收利用的发展。
本文将对这些政策进行解读,并探讨动力电池回收利用的发展趋势。
一、政策解读1. 国家发改委、工信部、科技部印发《新能源汽车动力蓄电池回收利用技术路线图》《技术路线图》提出了新能源汽车动力蓄电池回收利用技术的发展目标和技术路线,旨在推动动力电池回收利用技术的研发和应用。
其中,明确提出要加强动力电池回收利用技术的研发,推进动力电池回收利用产业化发展;加强动力电池回收利用技术的标准化建设,推动动力电池回收利用产业规范化发展;加大动力电池回收利用产业政策支持力度,促进动力电池回收利用产业加快发展。
2. 工信部发布《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行办法》《管理办法》明确了动力电池回收利用的管理要求和责任,规定了动力电池回收利用主体的资质要求、回收利用流程和技术标准等,以确保动力电池回收利用的安全和可靠性。
其中,明确提出要建立动力电池回收利用的监管体系,加强动力电池回收利用的技术规范和标准制定,促进动力电池回收利用产业的规范化发展。
3. 财政部发布《关于支持新能源汽车动力蓄电池回收利用的财政政策》《政策》提出了一系列的财政支持政策,以促进动力电池回收利用产业的发展。
其中,明确提出要建立动力电池回收利用产业发展基金,支持动力电池回收利用产业的技术研发和产业化发展;加大对动力电池回收利用企业的财政补贴力度,鼓励企业加大投入,推进动力电池回收利用产业的快速发展。
二、发展趋势1. 技术创新是动力电池回收利用的关键动力电池回收利用技术的创新和发展,是推动动力电池回收利用产业快速发展的关键。
目前,国内外的动力电池回收利用技术已经取得了一定的进展,但仍存在许多技术难题需要解决。
未来,随着技术的不断创新和发展,动力电池回收利用技术将会更加成熟和完善,从而推动动力电池回收利用产业的快速发展。
动力电池可持续发展技术路线图
动力电池可持续发展技术路线图一、动力电池装机量我国动力电池装机量随着电动汽车的快速增长而增加。
2021年1到9月份共装车0.92亿千瓦时,全年预计1.5亿千瓦时左右。
2025年预计在6亿千瓦时左右,2030年预计在15亿千瓦时到20亿千瓦时之间。
国外机构基于2030年全球5500万辆电动汽车年销量的激进预测给出的动力电池的年装车量结果是50亿千瓦时,而保守预测结果是30亿千瓦时。
基于电动汽车保有量可以预测中国车载电池的总保有量,预计2025年会超过20亿千瓦时,2030年会超过70亿千瓦时,2035年会超过150亿千瓦时。
由于电动汽车市场火爆,刺激上游电池产业快速扩产。
据统计中国动力电池规划产能2023年将达10亿千瓦时,2025年接近25亿千瓦时。
当然,规划产能会大于动力电池年产量,同时年产量中除了车用电池外,还有储能电池等一系列其他用途,估计2025年电池总出货量在10亿千瓦时左右。
电池产量的快速膨胀会刺激上游材料周期性涨价。
同时也会引起公众对材料资源短缺的担心。
从潜力看,全球锂资源经济可采储量为2100万吨,如果按三元811电池材料体系算,可以生产电池2000亿千瓦时。
按平均一辆车100千瓦时算,可以制造20亿辆电动汽车。
当然这不能全部用于汽车,别的地方也要用。
但这是经济可采储量,总勘探储量是8600万吨。
而且因为总勘探储量近年还在不断增加,似乎问题不是很大。
但是,钴的资源就没有那么乐观了,经济可开采储量只有710万吨。
照此计算只能到950亿千瓦时。
至于锰的资源则没有问题,非常富余。
然而资源分布却不均匀,锂矿有3/4分布在澳大利亚、智利、阿根廷。
钴矿有2/3依赖于非洲的刚果金。
镍矿的一半依赖于印尼和俄罗斯。
资源分布是极不均匀。
所以,资源的压力还是有的,不能掉以轻心。
二、电池材料的循环可持续如果循环利用做得好,支撑发展问题不会很大。
材料循环要耗能、要排放,电池生产也会耗能和排放,可持续发展也是重大问题,也就是电池全生命周期的碳排放是问题。
详细版动力电池系统结构.ppt
4、BMS
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5、回顾
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SK的单体电芯是三元聚合物锂电池,它的正极材料是镍钴锰酸锂 (LiNiCoMn)O2,其单体电芯额定电压为3.7V左右。
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3、辅助插接件
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3、辅助插接件
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3、辅助插接件
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SK动力电池的电流传感器,采用了霍尔式电流传感器, 通过在载流导体周围产生一正比于该电流的磁场,从而 来监测充、放电电流的大小。
电动汽车动力电池系统结构与功能
动力电池系统由四部分组成: 1、动力电池箱 2、电池模块 3、BMS 4、辅助元器件
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1、动力电池箱
• SK的动力电池箱体是用螺 栓连接在车身底盘下方,其 防护等级为IP67,螺栓拧紧 力矩为80~100Nm,其制作 材料上SK电池箱体的上盖 板为玻璃钢,玻璃钢是优良 的绝缘材料,而下盖板为了 增加硬度和耐磨性,其材料 为钢
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2、动力电池模块
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• 电池模组是由数百只甚至数千只单体电芯通过串联或并联组合,从而形成能输出
高电压、大电流的供电源。北汽EV200所用的SK电池其连接方式为3P91S,具体含 义如下:
表示方式: 例:3P91S
表示3个电芯并联成1个独立 单体电池,再由91个独立电池模 块串联成动力电池总成。
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3、辅助插接件
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手动维修开关和熔断器作用是为了避免由于操作不当,短路 等引起的电器部件的损坏,用来保证电动汽车高压电气安全。.......... 3、辅助插接件LOGO
一文带你学懂主流动力电池技术(二)
一文带你学懂主流动力电池技术(二)随着新能源汽车轻量化,整车零部件的集成化显著提高,其中三电之一的动力电池亦是如此。
动力电池的集成,这代表在底盘的有限空间内,可以放置更大容量的电池,进而使电动汽车可以获得更长的续驶里程。
另外,动力电池的集成,也可以便于模块化设计,使车辆能够快速补能,以及方便车主自由选择动力电池的容量。
一.电池成组设计→CTM在电动车上,一个电池包内至少包含了成百上千个电芯,为了方便监测、管理这么多电芯的电压和温度,汽车厂商便把串/并联起来的电芯进行分组,于是就有了电池组(Module)。
当各个电池组分别固定、连接,并配上管理模块和冷却系统后,它就成为了能够使用的电池包(Pack)。
在早期的电动车上,电芯集成在电池组中,因此被称为CTM 结构(Cell to Module)。
CTM结构的优势,是考虑到万一发生碰撞事故或者故障,可以尽量减少模组间的热传递并迅速屏蔽问题模快,并且电芯被外部结构件充分保护所以结构强度好,成组难度小。
但这样设计的缺点也很明显,单个电池模组之中的电芯需要大量连接件与结构件,模组与模组之间也存在这样的问题。
想要减少事故发生时的模组间传递,但却没想到这样复杂的连接线缆实际上又带来了很多隐患。
而且线缆的重量一直很大,对于整车轻量化也没什么好处,成本也是居高不下。
而且电芯对于电池包的空间利用率仅为40%,其中电芯对模组的空间利用率为80%,模组对电池包的空间利用率为50%,模组的硬件费用占电池总成本的15%。
二.无模组(CTP)技术→宁德时代2019年9月10日,宁德时代全球首款从电芯到电池包(Cell To Pack,CTP)技术正式发布,并率先搭载于北汽EU5车型上。
相比传统电池包,采用全新CTP技术的电池包体积利用率提高了15%~20%,零部件数量减少了40%。
除了提高体积利用率之外,CTP电池的另一大变化就是电池组或者电芯不再用机械结构固定,而是用结构胶粘在电池包上。
电动汽车结构与原理 动力电池系统PPT课件
图4-2 电池充放电电压变化曲线
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(2)容量
容量是指电池在一定的放电条件下所能放出的电量,用符号C表示,单位常用 或表示。 理论容量:假定电池中的活性物质全 部参加 电池的 成流反 应所能 提供的 电量。 理论容 量可根 据电池 反应式 中电极 活性物 质的用 量,按 法拉第 定律计 算的活 性物质 的电化 学当量 精确求 出。 法拉第定律指出:电流通过电解质溶 液时, 在电极 上发生 化学反 应的物 质的量 与通过 的电量 成正比 。数学 式表达 为
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(4)自放电小
锂离子电池月自放电率仅为总电容量的5~9%,大大缓解了传统的二次电池放置时由 自放电所引起的电能损失问题。
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无记忆效应
(5)无记忆效应
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(6)环保性高 相对于传统的铅酸电池、镍镉电池甚至镍氢电池废弃可能造 成的环境污染问题,锂离子电池中不包含汞、铅、镉等有害 元素,是真正意义上的绿色电池。
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动力电池分类
图4-2 电动汽车用动力电池分类
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4.2 锂离子动力电池
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5
概述 锂离子动力电池的工作原理 锂离子动力电池的失效机理 锂离子动力电池的性能 锂离子动力电池的应用
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4.2.1 概述
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(2)按工作性质和储存方式分类
① 一次电池,又称原电池,即不能再充电使用的电池,如 锌锰干电池、锂原电池等。 ② 二次电池,即可充电电池,如铅酸电池、镍镉电池、镍 氢电池、锂离子电池等。 ③ 燃料电池,活性材料在电池工作时才连续不断地从外部 加入电池,如氢氧燃料电池、金属燃料电池等。 ④ 储备电池,储备电池储存时电极板不直接接触电解液, 直到电池使用时,才加入电解液,如镁-氯化银电池,又 称海水激活电池。
动力电池国内外发展现状
动力锂电池国内外发展概况1.1 国外发展现状随着化石能源的逐渐枯竭,环境污染越来越严重,世界上主要发达国家都制定了一系列的新能源研发计划。
随着燃油车禁售时间的逐步接近,各个国家也都加大力度在车用动力电池上进行技术的研发和产业的发展。
美国、欧洲、日本等国家,由于锂电池技术发展的比较早,在技术,产业以及研发上有着很明显的技术优势。
日本在技术上有明显的优势。
韩国在电力电池制造方面处于领先地位,研发和制造能力很强,而美国在科学研究方面处于领先地位。
2009年,日本政府启动了“上升计划”(创新电池科学和基础研究)和uead (下一代高性能汽车电池系统)。
随着产业的调整和技术的发展,日本政府于2013年修订并更新了电力电池技术路线图。
该路线图介绍了电动汽车的二次电池和固体电池技术。
从技术指标、能量密度、比功率、成本和使用寿命等方面确定了电池技术的发展方向。
(具体各项参数指标如下图)图1.1 日本动力电池发展线路图最早的锂离子电池就是由日本的索尼公司研发商用的,目前市面上绝大多数3c数码产品用的都是锂电池,后来索尼将18650圆柱形电池技术转卖给了日本的松下公司,松下公司也就成为了最具代表性的锂离子电池设计制造公司。
同时伴随着特斯拉在电动汽车行业的发展,它使用的松下电池也让松下公司成为了目前动力锂电池行业的领导者占据了全球市场的20%。
松下公司主要生产的是18650和最新的21700圆柱形电池,这两种电池都是三元材料锂电池,拥着这较高的能量密度,电池的单体能量密度能够达到300Wh·kg-1。
图1.2 日本经济产业省设置的动力电池系统相关参数目标值韩国知识经济部也宣布大力推进动力锂电池的研发,重特别是锂离子电池单元、模块、系统和关键原材料的研发。
电动汽车方面主要关注能量密度、安全性和低成本。
领导绿色社会二级电池技术研发项目,包括锂离子电池关键材料和应用技术研究(储能纯电动汽车)、评价和测试基础设施、新一代电池研究-2020年计划,基础研究,关键原材料,测试评估和标准,电力电池的应用准备建设完善的电力电池产业链在韩国。
氢燃料电池汽车技术路线图
消耗率小于7 . 0 k g / l O O k m。
2 0 2 5 年 为 氢 燃 料 电池 商 用车
用车 达到产 业化要求 的关键节点 。 在 这一阶段 ,通过 l O O k W级高 比功 率 密 度 燃料 电池 系统 的应 用 , 动 力 系统功率来 源完全 由燃 料电池 系统 提 供 。续 航里程 大于5 0 0 k m,寿 命 提 高至3 0 万千米 ,完 全达到产业 化 指 标 ;同时 进一步控制 成本在 l 5 万 元以内 ,实现大规模普 及应用 。
车动 力性 、经济性 、耐久性 、环境 适应性 及成本 等五方 面的关 键指标 达到产 业化要 求 ,并 且完成 以燃料
达 到 目前燃 油汽车 的水 平 ;寿 命接 近2 0 万 千米 ,成 本控制 在3 0 万元; 在 氢燃料 电池轿 车 、轻 型乘用 车或 轻 型货车领域逐步开 始产业化。 2 0 2 5 年为 氢燃料 电池乘 用车正 式 动 力系统性能 持续提 升的过 渡节 点 。在这 一阶 段 ,通过 提升燃 料 电 池 发动机 额定功 率 、优 化动 力系统 能 量管 理策略 ,逐步验 证并 改进燃
采个焊接是高频的热冷热交非常简单就是在电极与工件之间用搅拌摩擦工艺焊接铝合金材料替转换过程每秒钟转换达70次增加一条电极带焊接时电极压住其机械性能冲击韧性成型性能大大降低了焊接热输入量从而可电极带接触工件进行焊接当一个等指标都远高于普通熔焊工艺因实现03mm以上薄板的无飞溅高焊点完成后电极带自动转动到下此被汽车行业所推崇
汽车路线 图 l A u t o R o a d m a p
高 车速 大于 1 7 0 k m / h ,与 内燃 机汽
氢 燃料 电池商用车 的示 范运行 及产 业 化推广 ,依据 从小功 率燃料 电池 与大容量 动力 电池混 合动力 ,到大 功 率燃料 电池 与小容量 动 力电池混 合动 力的 发展路 线 ,逐 步提升 商用 车 燃料 电池系统 功率 ,降低动 力 电
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适应性和安全性等关键问题。
电池实用化。
未来相当长一段时期内,我国节能与新能源汽车将以普及应用插电式混合动力汽车、纯 电动汽车等新能源汽车为主要任务,迫切期待动力电池降低成本、提高性能。
研发新型锂离子电池和新体系电池、提升动力电池智能制造水平、完善验证测试方法和 标准体系,既是我国节能与新能源汽车的发展需求,也是我国动力电池发展的关键任务, 具有紧迫性。
开发长寿命正、负极材料、提升电 解液纯度并开发添加剂、优化电极 设计、优化生产工
新型隔膜、新型电解液、电极安全 涂层、优化电池设计
优化设计、提升制造水平
备注:电池寿命为全寿命周期要求。
优化新型材料体系、使用新型电池 结构
引入固态电解质、优化固液界面
固、液电解质结合技术、新型材 料体系
新型材料体系、新型制造工艺路线
奥 迪 : 发 布 全新 Q6 e-tron quattro 概 念2车015,年续9月航 里 程 500km,2020年上市。
二、发展现状及需求分析—动力电池是关键
二、发展现状及需求分析—动力电池的发展与需求
高性能、低成本的新型锂离子电池和新体系电池是新能源汽车动力
电池发展的主要方向。
新型锂离子电池:采用高电压/高容量正极材料、 新体系电池:包括锂硫电池、锂空气
二、发展现状及需求分析—技术现状
国外产品
国内产品
三元材料/石墨材料锂离子电池(量产)
➢ 关键材料:实现了国产化; ➢ 单体电池技术水平:与国外同一水平; ➢ 已形成了较为完善的锂离子动力电池产业链体系,掌握了动力电池的配方设计、结构设计和制造 工艺技术,生产线逐步从半自动中试向全自动大规模制造过渡; ➢ 产品均匀一致性、系统集成技术、生产自动化程度:尚有差距。
一、研究背景—企业规划(韩国)
LG化学
SK公司
三星SDI
一、研究背景—企业规划(日本)
索尼
AESC
配套车辆 SOP时间 正极材料 负极材料 容量(Ah) 电压(V)
聆风 2010 LMO-NCA 石墨 32.5 3.75
体积能量密度(Wh/L) 274.0
质量能量密度(Wh/kg) 154.9
二代聆风 2018
锂硫电池、金属空气电池等新体 平。
系电池技术不断取得突破,比能
量达到400Wh/kg以上。
内容
车用动力电池技术路线图—EV电池
2020
2025
能量型锂离子电池
2020年达到: 比 能 量 : 单 体 350Wh/kg , 系 统 250 Wh/kg; 能量密度:单体650Wh/L, 系统320 Wh/L; 比 功 率 : 单 体 1000W/kg , 系 统 700 W/kg; 寿命:单体4000次/10年,系统3000次 /10年; 成本:单体0.6元/Wh,系统1.0元/Wh
产业发展阶段。
产业成熟阶段。
新体系电池技术取得显著进展。 新体系电池实现实用化,
动力电池产业发展与国际先进水 电池单体比能量达到
平接轨,形成2-3家具有较强国际 500Wh/kg以上,成本进一
竞争力的大型动力电池公司,国 步下降;动力电池技术及
际市场占有率达到30%。固态电池、 产业发展处于国际领先水
1000 低速车规模使用-中国
镍
氢
铅酸
100
锂离子
广泛应用于HEV、 PHEV、EV及FCV
10
100
能量密度(Wh/kg)
1000
一、研究背景—国家规划(德美韩日)
韩
德
国
国
日
美
本
国
一、研究背景—国家规划(我国)
《节能与新能源汽车国 家规划(2012—2020)》
“十三五” 计划--新能源 汽车重点研发专项(2016 —2020)
比能量的提升:
2025年达到: 比 能 量: 单 体 400Wh/kg ,系 统300 Wh/kg; 能量密度:单体800Wh/L,系统500 Wh/L; 比 功 率: 单 体 1000W/kg ,系 统700 W/kg; 寿命:单体4500次/12年,系统3500 次/12年; 成 本 : 单 体 0.5 元 /Wh , 系 统 0.9 元 /Wh
2025
2025年达到: 比能量:单体250 Wh/kg,系统150 Wh/kg; 能量密度:单体500Wh/L,系统300 Wh/L; 比功率:单体1500W/kg,系统1000 W/kg; 寿命:系统4000次/12年; 成本:单体0.9元/Wh ,系统1.3元/Wh
2030
2030年达到: 比能量:单体300 Wh/kg,系 统180Wh/kg; 能量密度:单体600 Wh/L,系 统350 Wh/L; 比功率:单体1500 W/kg,系 统1000 W/kg; 寿命:系统5000次/15年; 成本: 单体0.8元/Wh,系统 1.1元/Wh
程将达到400公里,2030年达到500公里。
Tesla汽车:Model 3,续航里程 320公里,3.5万美元,2016年3 月发布,2017年实现量产。
2014年7月 2015年1月
通用汽车:雪佛兰Bolt,行驶里 程 200 英 里 ( 约 322 公 里 ) , 3~3.5万美元,2017年上市。
NCM523 石墨 56 3.7
380.2
222.9
日立车载能源公司(HVE)
一、研究背景—企业规划(中国)
CATL
力神
内容
二、发展现状及需求分析—研发和产业化分布
目前世界范围内动力电池的研发和产业化主要集中在三个区域,分别位于德国、美 国和中日韩所在的东亚地区。锂离子动力电池的生产目前也主要集中在中日韩三 个国家。
国 际 能
新能源汽车 发展迅速
源
署
预
测
数
据
传统汽车呈 下行趋势
一、研究背景—新能源汽车国内现状
➢我国节能与新能源汽车已形成了较为完善的研发体系和产业体系,研制了系列产品,新能源 汽车推广应用示范数量居世界前列。 ➢面向未来,我国节能与新能源汽车将继续保持与国际先进水平接轨,以大规模商业化普及应 用为目标,加快提升技术水平,加速产业发展,预计2020年我国新能源汽车市场保有量将达 到500万辆,生产产能将达到200万辆,2025年将生产产能将达到300万辆。
《中国制造2025》
2020年: 电池模块的质量密度达到300瓦时/公斤以上; 成本降至1.5元/瓦时以下。
产业化的锂离子电池能量密度达到300 Wh/kg以上, 成本降至0.8元/Wh以下;
新型锂离子电池能量密度达到400 Wh/kg以上,新 体系电池能量密度达到500 Wh/kg以上。
2020年:电池能量密度达到300Wh/kg; 2025年:电池能量密度达到400Wh/kg; 2030年:电池能量密度达到500Wh/kg。
新型隔膜、新型电解液、电极安全 涂层、优化电池设计
优化设计、提升制造水平
新材料应用、新制造工艺和装备
2030 新体系电池
2030年达到: 比 能 量 : 单 体 500Wh/kg , 系 统 350Wh/kg; 能 量 密 度 : 单 体1000Wh/L, 系 统 700 Wh/L; 比 功 率 : 单 体 1000W/kg , 系 统 700 W/kg 寿命:单体5000次/15年,系统4000 次/15年; 成 本 : 单 体0.4 元 /Wh, 系 统 0.8元 /Wh
三、技术路线图—关键材料(正极)
重点发展材 料
高镍材料
高电压材料 富锂氧化物 固溶体材料
其他新型材料
实现目标
差距分析
实现路径
预计2020年比容量将突 破 215mAh/g , 2025 年 将突破225mAh/g。
通过提高电池充电截止 电压是提升锂离子电池 能量密度最为直接有效 的手段和方法,高电压 材料需要大幅提升热安 全性能和循环稳定性能
比能量和比功率的提升:
基于现有高容量材料体系提升材料 的功率性能、优化电极设计
寿命的提升:
开发长寿命正、负极材料、提升电 解液纯度并开发添加剂、优化电极 设计、优化生产工艺与环境控制
安全性的提升:
新型隔膜、新型电解液、电极安 全涂层、优化电池设计
成本的控制:
优化设计、提升制造水平
基于现有高容量材料体系提升材料的 功率性能、优化电极设计
二、发展现状及需求分析—新能源汽车发展趋势
➢ 普及应用节能与新能源汽车的关键是要实现其经济性与使用的便利性与传统燃油汽车相当。 ➢ 当前,混合动力汽车具备经济性和使用便利性,我国商用大客车已基本实现商业化。 ➢ 插电式混合动力汽车、纯电动汽车等新能源汽车与传统燃油汽车存在较大差距,提升经济性
和使用便利性是未来相当长一段时间内新能源汽车发展的主要方向。 ➢ 国际上,预计2020年前后新能源汽车经济性和使用便利性将大幅度提升,纯电动汽车续航里
备注:电池寿命为全寿命周期要求。
优化新型材料体系、使用新型电池 结构
引入固态电解质、优化固液界面
固、液电解质结合技术、新型材 料体系
新型材料体系、新型制造工艺路线
车用动力电池技术路线图—PHEV电池
2020
2020年达到: 比 能 量 : 单 体 200Wh/kg , 系 统 120 Wh/kg; 能 量 密 度 : 单 体 400Wh/L , 系 统 240 Wh/L; 比 功 率 : 单 体 1500W/kg , 系 统 900 W/kg; 寿命:系统3000次/10年; 成本:单体1.0元/Wh,系统1.5元/Wh
基于现有高容量材料体系、优化电 极结构、提高活性物质负载量
应用新型材料体系、提高电池工作电 压
寿命的提升:
开发长寿命正、负极材料、提升电解 液纯度并开发添加剂、优化电极设计、 优化生产工艺与环境控制