表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置
a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）
b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等
c──取样长度（mm）或波纹度（μm）
d──加工纹理方向符号
e──加工余量（mm）
f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率
注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Rz的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm
在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ry的最大值为12.5μm
表面粗糙度符号及意义
表面粗糙度高度参数的标注
符号
意义及说明
Ra
Rz、Ry
代号
意义
代号
意义
基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm
用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2μm
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ry的上限值为12.5μm

表面粗糙度符号代号及标注

表面形貌特征
通过分析测量结果，可以了解被测表面的形貌特征，如微观结构、纹理方向等。
表面粗糙度等级
根据测量结果，可以将被测表面的表面粗糙度等级与国家标准进行对比，确定表面粗糙度的等级。
05
表面粗糙度符号代号对产品性能的影响
对耐磨性的影响
总结词
表面粗糙度对耐磨性具有显著影响。
详细描述
表面粗糙度较高的材料，其接触面较大，摩擦阻力增加，因此耐磨性较好。然而，过高的表面粗糙度可能导致材料脆化，反而降低耐磨性。
准备工作
选择合适的测量仪器，确定被测表面的材质、大小和位置。
校准仪器
按照仪器说明书进行校准，确保测量结果的准确性。
数据处理
将测量仪器输出的数据导入到计算机中，利用专业软件进行分析和处理。
测量结果的解读
表面粗糙度参数
根据测量结果，可以获得被测表面的表面粗糙度参数，如平均高度、峰谷高度、算术平均偏差等。
Rq参数
总结词
表示轮廓均方根偏差。
VS
详细描述
Rq参数是通过取样长度内，轮廓峰高与轮廓谷深之差的绝对值的算术平均值来计算。它反映了表面微观几何形状的波动程度，常用于表示表面质量的综合特性。
04
表面粗糙度符号代号的测量方法
测量仪器
触针式表面粗糙度测量仪
01
利用触针接触被测表面，通过电感或光感原理，测量表面粗糙
表面镀覆工艺对表面粗糙度的影响
电镀
电镀时，电流、电解液成分和温度等因素会影响镀层的表面粗糙度。
化学镀
化学镀的表面粗糙度取决于镀液的成分和沉积速率。
其他表面处理工艺对表面粗糙度的影响
喷涂工艺
喷涂工艺如空气喷涂、高压无气喷涂等，会影响涂层的表面粗糙度，需根据涂层厚度和涂装效果选择合适的喷涂方式。

表面粗糙度符号及意义 (1)

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时。

表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度符号解读
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表面粗糙度符号写法及各符号意义
定义表面粗糙度:零件经过机械加工后的表面会留下许多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形特性;
项目题目符号意义
表示表面可用任何方法获得.当不加注粗糙度参数值或有关说明 (例如:表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用手简化代号表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉沫冶金或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序状况）在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数
1.6
0.80 0.40 0.20 0.10 0.05 0.025 0.012 0.006
看不见加工痕迹
可辨加工痕迹方向微辨加工痕迹方向不可辨加工痕迹方向暗光泽面亮光泽面镜光泽面雾光泽面镜面研磨、抛光、超级精细研磨精车、精铰、精镗、精磨
精密测量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗的主轴颈等
Ra:轮廓算术平均偏差,是最主要的评定参数； Rz:微观不平度十点高度，一般只用来表示比较短小的表面； Ry:轮廓最大高度,基本不单独使用，算是一个极限偏差值吧。
GB/T 131—2006表面粗糙度符号标注位置范例
控制表面功能的最少标注
不同表面粗糙度的外观情况
Ra/μm 50 25 12.5 6.3 3.2 表面外观情况明显可见刀痕可见刀痕微见刀痕可见加工痕迹微见加工痕迹精车、精铣、精刨、铰、镗、粗磨主要加工方法粗车、粗铣、粗刨、钻、粗纹锉刀和粗砂轮加工粗车、立铣、平铣、钻应用举例粗糙度最大面，一般很少应用不接触表面、不重要表面，如螺钉、孔、倒角、机座底面没有相对运行的零件接触面，如箱、盖、套筒要求紧贴的表面、键、和键槽工作表面；相对运行速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面要求很好密封的接触面，如与滚动轴承配合的表面、锥销孔等；相对运动速度较高的接触面，如滑动轴承的配合表面、齿轮轮齿的工作表面

表面粗糙度-标注

表面构造要求标注在圆柱特征旳延长线上
圆柱和棱柱旳表面粗糙度注法。
大多数表面有相同表面构造要求旳简化注法（一）
在圆括号内给出无任何其他标注旳基本符号，表达“其他表面”。
在圆括号内给出不同旳表面构造要求，表达“除图中已标注旳×、×表面”
图纸空间有限时，可用带字母旳完整符号，以等式旳形式，在标Байду номын сангаас栏附近，对有相同表面构造要
求旳表面进行简化标注
表面粗糙度符号旳画法
轮廓线旳线宽d 0.35 0.5 0.7 数字与字母高度 2.5 3.5 5
符号旳线宽
0.25 0.35 0.5
高度H1 高度H2
3.5 5
7
8
11 15
1 1.4 2 2.8 7 10 14 20 0.7 1 1.4 2 10 14 20 28 21 30 42 60
3.4 表面粗糙度有关内容旳注写位置
表面构造旳注写和读取方向与尺寸旳注写和读取方向一致。
必要时，表面构造符号可用带箭头或黑点旳指导线引出标注。
必要时，表面构造符号可用带箭头或黑点旳指导线引出标注。
在不致引起误解时，表面构造要求能够标注在给定旳尺寸线上
表面粗糙度能够标注在形位公差框格旳上方（注意尺寸数字、形位公差、表面粗糙度旳位置）。
表面粗糙度旳标注
表面粗糙度符号及含义
基本图形符号，对表面构造有要求旳图形符号，简称基本符号。没有补充阐明时不能单独使用。
扩展图形符号，基本符号上加一短横，表达指定表面是用清除材料旳措施取得。
扩展图形符号，基本符号上加一小圆，表达表面是用不清除材料旳措施取得。
表面粗糙度完整符号及含义
当要求标注表面构造特征旳补充信息时，在基本图形符号、扩展图形符号旳长边上加一横线。

粗糙度符号

粗糙度符号Ra是粗糙度基本符号。

1基本符号、表示表面可用任何方法获得。

2.基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得，如车、铣等。

3.基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得，或者是用于保持原供应状况的表面。

4.三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。

5.三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

6.用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm。

7.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm。

8.用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm。

9.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为$’*!)。

10.用任何方法获得的表面粗糙度，Ry的上限值为3.2μm。

11.用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为200μm。

12.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm。

13.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ry的下限值为$(’,!)。

14.用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm。

15.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm。

16.用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm。

17.用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为$’*!)。

18.用任何方法获得的表面粗糙度，Ry的最大值为3.2μm。

19.用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的最大值为200μm。

20.用去除材料方法获得的表面粗糙度，"Ra的最大值为3.2μm，Ry的最大值为3.2μm。

表面粗糙度的三种符号

表面粗糙度的三种符号引言表面粗糙度是指物体表面的不平整程度。

在工程学、物理学和材料科学等领域，表面粗糙度是一个重要的参数，它对于物体的摩擦、光学性质、材料疲劳等方面具有重要影响。

表面粗糙度可以用一些符号来描述，本文将介绍三种常用的表面粗糙度符号及其含义。

一、Ra1. 定义Ra是指表面粗糙度参数中的一个，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的平均偏差值。

Ra是根据一条基准线在轮廓度曲线上测量的。

基准线是一条与轮廓度曲线相切的线，位于轮廓度曲线上方和下方的所有面积的总和等于零。

2. 测量方法测量Ra的常用方法是通过表面粗糙度仪来实现。

仪器在物体表面上滑动，并记录下每个点的高度变化。

然后，使用数学算法计算出所有点的高度的平均偏差值，即Ra。

3. 应用Ra广泛应用于各种工程领域，特别是在需要确保物体表面光滑度和一致性的行业中。

例如，制造业中的零件加工、汽车制造、电子设备等。

精确控制Ra值可以确保产品的质量，降低摩擦损失，提高产品的性能和寿命。

1. 定义Rz是表面粗糙度参数中的另一个重要指标，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的峰值和谷值之间的差异。

峰值是指曲线上最高点到基准线的距离，谷值是指曲线上最低点到基准线的距离。

2. 测量方法测量Rz的方法与测量Ra类似，使用表面粗糙度仪在物体表面上滑动，记录下每个点的高度变化。

然后，通过计算最高点和最低点之间的差异，得到Rz值。

3. 应用Rz常用于需要考虑物体表面的峰谷结构的领域。

例如，金属材料的防腐处理、涂层的附着性能等。

控制Rz值可以提高涂层的附着力，减少腐蚀的风险。

三、Rq1. 定义Rq是表面粗糙度参数中的另一个符号，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的均方根高度值。

Rq的计算方法是先计算出所有测量点的高度的均方根值，然后取该均方根值的平方根。

2. 测量方法测量Rq的方法与测量Ra和Rz类似，使用表面粗糙度仪在物体表面上滑动，记录下每个点的高度变化。

然后，通过计算所有点高度的均方根值，得到Rq值。

表面粗糙度符号及意义

用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的最大值为μm
在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数和说明
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ry的最大值为200μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糖度,Rz的最大值为μm,最小值为μm
在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm,Ra的最小值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm,Ry的最大值为μm
表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置
a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值μm
b法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为200μm
基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得;例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为μm,下限值为μm
基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得;例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等;或者是用于保持原供应状况的表面包括保持上道工序的状况
用去除材料方法获得的表面粗糖度,Ra的上限值为μm,Ra的下限值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm,Ry的上限值为μm
用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
c──取样长度mm或波纹度μm
d──加工纹理方向符号
e──加工余量mm
f──粗糙度间距参数值mm或轮廓支承长度率

表面粗糙度

表面粗糙度表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 [1]。

其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。

表面粗糙度越小，则表面越光滑。

通常把波距小于1mm 尺寸的形貌特征归结为表面粗糙度，1~10mm尺寸的形貌特征定义为表面波纹度，大于10mm尺寸的形貌特征定义为表面形貌表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。

由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

我国国家标准有GB/T 131-2006《表面结构的表示法》，规定了表面粗糙度的表示方法，适用于表面粗糙度的标注和图样标注；GB/T 1031-2009《表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》，规定了表面粗糙度的参数及其数值，适用于机械加工表面质量的评定，也可用于制定机械加工工艺规程和设计模具等。

一、发展历史为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。

从30年代起，已对表面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来表征表面粗糙度。

1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著，对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化提出了建议。

但粗糙度评定参数及其数值的使用，真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的国家标准发布以后开始的。

表面粗糙度符号大全及含义、标准

C2)
尖峰数 Pc (取决于截线 C1和截线 C幻按顺序超出上截线 C1和下截线廓元素的数目。输出形式
:
sEP1940∶ 1992 ANsl/AsME B461∶ 1985
C2的轮
-每
-每 1in尖峰
山〃厂
1cm尖
峰
￠ cm及
/c)
l/n及 Ⅱ )
DlN EN IsO4287∶ 1998 ls04287∶ 1997 JIs B0601 ∶1994
|巨
Rz(Jls)
RmaX
Rmax
Rmax
DIN4768∶ 1990
DlN EN Is○ 4287∶ 1998
丨 s⊙ 4287∶
|E |E |E |E
Rp
Rρ k
Rp
轮廓最大峰顶高度 Rρ 减小的尖峰高度 Rρ k 中心微观不平度高度 Rk 减小的谷深度 Rvk 皙奘毖潴笈馑从粗糙度中心轮廓分开的截线的材料比 (单位 %)。
(取决于截线
sd1和 sd2)
⒗
Mθ
符台对 R况以及 P∞ 的定义 .
h「
0mbH,带
PFM的
M2和
M3
丽
EN丨 sO4287∶ 1998 ls04287∶ 1997
D丨 N
CF
CF
(scf1、
“
sJa
CF
fonct on”
)轮廓中心区的区域宽
(取决于截线
scf1和 scf2)
CL
CL
(sd1`sc12)
(法语 :
宽
16CL
“ 灿 brmcauon” )轮廓低谷区的区域 DIN EN lsO4287∶ 1998 lS○ 4287∶ 1997

表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时。

表面粗糙度符号及意义

1、表面粗糙度符号及意义符号意义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置基本符号，单独使用这符号是没有意义的α1、α2——粗糙度高度参数的允许值（μm ）； b ——加工方法、镀涂或其他表面处理； c ——取样长度（mm ）；d ——加工纹理方向符号；e ——加工余量（mm ）；f ——粗糙度间距参数值（mm ）或轮廊支承长度率基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

2、表面粗糙度高度参数的标注R a 值R z ，R y 值代号意义代号意义用任何方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用任何方法获得的表面，R Y 的最大允许值为3.2μm用去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值为200μm用不去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值（R zmax ）为3.2μm ，最小允许值（R zmin ）为1.6μm 用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值（R amax ）为3.2μm ，最小的允许值（R amin ）为1.6μm用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm ，R Y 的最大允许值为12.5μm3、表面粗糙度符号的画法d′=h/10；H=1.4h；h——为字体高度。

粗糙度符号及意义

１、表面粗糙度的概念
零件加工时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削时金属表面的塑性变形等影响,使零件存在着间距较小的轮廓峰谷。

这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。

表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一，它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、密封性和外观都有影响。

因此，零件表面的粗糙度的要求与使用要求、加工方法、加工成本紧密相关,因此，在满足使用要求的前提下，合理选用表面粗糙度参数。

２、表面粗糙度的参数
目前，在生产中评定零件表面质量的主要参数是使用轮廓算术平均偏差Ra。

它是在取样长度l(用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度)内，轮廓偏距y(表面轮廓上的点至基准线的距离)绝对值的算术平均值。

Ra的取值及取样长度见表1。

表1 Ra及l, ln选用值
有时，还使用Rz(微观不平度十点高度)和Ry(轮廓最大高度)。

３、表面粗糙度的标注方法
（1）表面粗糙度代号
图样上表示零件表面的粗糙度符号的画法如图1所示。

图1 表面粗糙度符号的比例
图样上表示零件表面粗糙度的符号如表2。

表2 表面粗糙度符号
（2）表面粗糙度代号的标注方法
代号和参数的注写方向如图2所示。

当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号、代号可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，统一标注的代号及文字高度，应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍。

图2 表面粗糙度代号的基本标注方法
不同位置表面代号的注法，符号的尖端必须从材料外指向表面，代号中数字的方向与尺寸数字方向一致，如图3所示。

图3 不同位置表面上表面粗糙度代号的标注。

表面粗糙度符号及意义83772

1、表面粗糙度符号及意义符号意义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置基本符号，单独使用这符号是没有意义的1、2——粗糙度高度参数的允许值（m ）；b ——加工方法、镀涂或其他表面处理；c ——取样长度（mm ）；d ——加工纹理方向符号；e ——加工余量（mm ）；f ——粗糙度间距参数值（mm ）或轮廊支承长度率基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

2、表面粗糙度高度参数的标注R a 值R z ，R y 值代号意义代号意义用任何方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用任何方法获得的表面，R Y 的最大允许值为3.2m用去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用不去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值为200m用不去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值（R zmax ）为3.2m ，最小允许值（R zmin ）为1.6m 用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值（R amax ）为3.2m ，最小的允许值（R amin ）为1.6m用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m ，R Y 的最大允许值为12.5m3、表面粗糙度符号的画法d′=h/10；H=1.4h；h——为字体高度。

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表面粗糙度符号含义

表面粗糙度符号含义
表面粗糙度符号是用来表示物体表面的粗糙程度的标记，采用英文字母加数字或符号组合来表示。

其主要符号有 Ra（表示表面粗糙度），Rz （表示最大高度差），Rt（表示峰值和谷值之间的平均值），Rmax（表示峰值和谷值之间的最大值），Rq（表示表面特征的总体参数）以及Rsk （表示表面特征的形状参数）。

Ra是表示表面的粗糙度的指标，它是从欧拉计算出的标准坐标系上的表面粗糙度均值（简称均值粗糙度），它表示表面所有细小毛刺组成的均值向量，它是表示表面粗糙度的最小量度。

Rz是一种表面最大高度差指数（称做表面最大异常），它是通过测量几何特征的高度差求出的，它表示表面粗糙度的最大量度。

Rt是表示峰值和谷值之间的平均值，它表示表面谷值和峰值的平均差值，它的大小表示表面的粗糙度，它与Ra不同之处在于，它反映的是一种相对于普遍存在的细小毛刺的粗糙度。

Rmax是峰值和谷值之间的最大值，它是以表面峰值和谷值之间的最大值来表示表面粗糙度，是表示表面相对粗糙度的指标。

Rq是表面特征的总体参数，它是以表面特征的概率分布范围来表示表面粗糙度的指标，它反映的是表面所。

表格面粗糙度符号及意义

表面粗糙度高度参数的标注表面粗糙度符号及意义
RRR、yz符意义及说意代代意用任何方法基本符号，表用任何方法得的表面粗表面可用任何方得的表面粗的上限值获得。

当不加注度的上限值3.m
m3.糙度参数值或有说明（例如：表用不去除材用去除材料处理、局部热处方法获得的表法获得的表面状况等）时，仅的上糙度的上限粗糙度用于简化代号标
m203.m
值基本符号加一划，表示表面是用去除材料用不去除材去除材料的方法法获得的表面方法获得的表得。

例如：车、铣的上限糙度粗糙度的上钻、磨、剪、切，下m
3.3.值抛光、腐蚀、电m
值1.花加工、气剖基本符号加一圆，表示表面是用去除材料用去除材料不去除
材料的方法获得的表面法获得的表面获得。

例如：铸的上限糖度糙度的上限锻、冲压变形、3.3.的的轧、冷轧、粉末限值12.mm1.限值金等。

或者是用保持原供应状况用任何方法用任何方法表面（包括保持得的表面粗得的表面粗道工序的状况的最大值度的最大值度m3.m
3.在上述三个符的长边上均可加用不去除材用去除材料横线，用于标注方法获得的表法获得的表面关参数和说的最粗糙度糙度的最大mm
值203.用去除材料用不去除材法获得的表面方法获得的表
a
注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。

．。

表面粗糙度符号及意义

3.2 m
2
野
用去除材料方法获得的表
面，R的最大允许值（Rmax）
为3.2 m,最小允许值
（Rmin）为1.6 m
4
用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值（Rmax）为3.2 m,最小的允许值
（Rmin）为1.6 m
3. £
Ejl.25/
用去除材料方法获得的表
面，Ra的最大允许值为
3.2 m R的最大允许值为
12.5 m
3、表面粗糙度符号的画法
d' =h/10; H=1.4h ; h为字体高度。
会董
特征璃日
符号
有或无基准喜求
形状
形状
直我度
平ST度
口
无
无
圆度
O
元
OR柱度
月
形状或位置
轮即
统轮市庶
r\
宥或无
面轮席度
d
有或无
位宜
定向
平行就
II有Βιβλιοθήκη 垂育度±有
胃斜度
Z,
有
L
定位
位费就
同袖〔同心）.度
令
◎J
有或无
有
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有
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跳劫
贤跳动
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全跳动
有
说•明
符号
赧溉蜃素的林注
直接
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用字旺
A
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E}7、7*7”7
基椎要霜附标注
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基律目旨的标注
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理治正前及寸
回
包容■求
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说小实体要术
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可逆要求
③
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