常用质量工具培训.pptx

一、调查表
调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量，或为了分层收 集数据而设计的图表。即把产品可能出现的情况及分类预先列成调 查表，则检查产品时只需在相应分类中进行统计。
1、不良项目调查表
质量管理中“良”与“不良”，是相对于标准、规格、公 差而言的。一个零件和产品不符合标准、规格、公差的质量项 目叫不良项目，也称不合格项目。缺陷调查表如1-1表。
阵图法
2. 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法
3. 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ
法,实验设计法
4. 目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策
程序图法
PDCA的四个阶段八个步骤
AP CD
PDCA的职责分布
1.主题选定
7.效果维持
2.课题明确化与目标设定
除产品 外形图，用 语言或文字 描述缺陷发 生的频数也 是可以的， 如表1-2所 示。
3、频数调查表
为了做直方图而需经过收集数据、分组、统计频数、计算 、绘图等步骤。如果运用频数调查表，那就在收集数据的同时 ，直接进行分解和统计频数。每得到一个数据，就在频数调查 表上相应的组内作一个符号，测量和收集数据完毕，频数分布 表也随之作出，便能迅速的得到直方图的草图。
2、比较两事物的差异 在质量管理活动中，实施质量改进或应用新材料、新工 艺，均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异， 这就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比 法等。 3、分析影响事物变化的因素 为了对症下药，有效地解决质量问题，在质量管理活动 中可以应用各种方法，分析影响事物变化的各种原因。如因 果图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析 等等。
常用质量工具培训 资料
培训目的
• 解决问题的一般途径 • 常用质量工具的原理 • 常用质量工具的应用
教材结构
• 解决问题的一般途径 • 旧七项质量工具的原理 • 一个案例 • 其他工具的简介
一、解决问题的一般途径
• 工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解决，小 问题也可能变成大问题。
A
P
管理人员 管理人员
3.方策拟定 4.最适策追究
6.效果确认
C
D
检验人员 作业人员
8.反省及今后计划
5.最适策实施
旧质量七大工具
前言：1.质量控制工具与应用概述
1、表示事物特征 在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂乱无章 的，这就需要运用统计方法计算其特征值，以显示出事物 的规律性。 如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。
•
PDCA和质量工具的关系
ACT
7. 标准化,制度化,KJ法
CHECK
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
6. 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法,
检查表,抽样检验
DO
5.系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法
PLAN
1. 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩
• 然而，解决问题是要用方法的，否则必将杂乱无章，思路混乱。 • 而质量工具就是能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。
•
• 一般问题解决,一般都是按照PDCA的原理来解决 的。
• 每一阶段都有不同的质量工具可供搭配使用。 如果能够充分了解质量工具且运用得宜，就能搜 集到正确有效的信息，并作出精准的判断。
目前，调查表广泛应用于各行各业，调查表的形式也多种多 样。
为了能够获得良好的效果、可比性、全面性和准确性，调 查表格设计应：
简单明了，突出重点； 应填写方便，符号好记； 调查、加工和检查的程序与调查表填写次序应基本一致； 填写好的调查表要定时、准时更换并保存； 数据要便于加工整理，分析整理后及时反馈。
4、分析事物之间的相互关系 在质量管理活动中，常常遇到两个甚至两个以上的变量之 间虽然没有确定的函数关系，但往往存在着一定的相关关系。 运用统计方法确定这种关系的性质和程度，对于质量活动的 有效性就显得十分重要。这里就可利用散布图、实验设计法、 排列图、树图、头脑风暴法等。
5、研究取样和试验方法，确定合理的试验方案 用于这方面和统计技术有：抽样方法、抽样检验、实验 设计、可靠性试验等。
6、发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动 态变化
用于这方面的统计技术有：频数直方图、控制图、散布图、 排列图等。
7、描述质量形成过程 用于这方面的统计技术有流程图、控制图等。
前言：2.产品质量波动
1、正常波动 正常波动是由随机原因引起的产品质量波动。这些随ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 因素在生产过程中大量存在，对产品质量经常发生影响，但 它所造成的质量特性值波动往往比较小。一般情况下这些质 量波动在生产过程中是允许存在的，所以称为正常波动。
二、分层法
分层就是把所收集的数据进行合理的分类，把性质相同、在同 一生产条件下收集的数据归在一起，把划分的组叫做“层”，通过 数据分层把错综复杂的影响质量因素分析清楚。
通常，我们将分层与其他质量管理中统计方法一起联用，即将 性质相同、在同一生产条件下得到的数据归在一起，然后再分别用 其他方法制成分层排列图、分层直方图、分层散布图等。
用途
• 调查表：收集数据 • 分层法：数据项目的设立 • 排列图：看问题的分布情况,找出主要因素。 • 因果图：理清思路，寻找原因。 • 散布图：两个因素之间的关系。 • 直方图：看问题的分别情况，发现异常情况存在。 • 控制图：稳定与否。
口決
• 查检集数据 • 层别作解析 • 排列抓重点 • 鱼骨追原因 • 散布看相关 • 直方显分布 • 管制找异常
表1-1 不良品项目调查表
项目 日期
交合 验格 数 数 废品数
不良品 次品数 返修品数
废品类型
不良品类型
次品类型
返修品 类型
良品率/%
2、缺陷位置调查表
大多是画成产品外形图、展开图，然后在其上对缺陷位 置的分布进行调查。缺陷位置调查表宜与措施相联系，能充 分反映缺陷发生的位置，便于研究缺陷为什么集中在那里， 有助于进一步观察、探讨发生的原因。
2、异常波动
异常波动是由系统原因引起的产品质量波动。这些系统因素在 生产过程中并不大量存在，对产品质量也不经常发生影响，一旦 存在，它对产品质量的影响就比较显著。一般说来在生产过程中 是不允许存在的。
质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把 正常波动控制在合理范围内，消除系统原因引起的异常波动。