8S管理制度
办公室8s管理制度
办公室8s管理制度办公室是一个工作高效和良好工作环境的关键场所。
为了提高工作效率，保持整洁，优化工作流程，并且最大限度地提高员工的满意度，建立一个8s管理制度是非常必要的。
本文将介绍办公室8s管理制度的重要性和实施步骤。
一、背景介绍办公室8s管理制度是一种源于日本的管理方法，它的核心思想是通过整理、整顿、清扫、清洁、清理、素养、自律和遵守八个步骤来提高工作效率。
这个管理制度的目标是建立一个整洁、高效和舒适的办公环境。
二、整理 (Sort)整理是指对办公室的物品进行分类和筛选，保留必要的物品，淘汰不必要的物品。
在整理过程中，可以根据使用频率和重要性来对物品进行排序，加强对工作所需物品的管理和控制。
只保留必要的物品可以有效地减少混乱和浪费。
三、整顿 (Set in order)整顿是指为每个物品分配一个固定的位置，并且标示清楚。
每个物品都应该有一个明确的归位，这样可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。
在整顿过程中，还应该考虑物品的摆放顺序和合理利用空间。
四、清扫 (Shine)清扫是指定期对办公室进行清洁和维护。
每个人都应该对自己的工作区域负责，保持工作区域的整洁和清洁。
这不仅有助于提高工作效率，还会为员工创造一个良好的工作环境。
五、清洁 (Standardize)清洁是指建立和保持清洁的标准和规范。
制定清洁标准可以确保每个人对清洁工作的理解和执行是一致的。
清洁标准应该包括对各种设备和工具的清洁要求，清洁时间的安排等。
六、清理 (Safety)清理是指消除办公室内的隐患和危险因素。
办公室应该定期进行安全检查，并采取相应的安全措施来保证员工的安全和健康。
清理还包括减少杂物和保持通道的畅通，以确保员工的安全。
七、素养 (Sustain)素养是指养成良好的工作习惯和行为。
每个人都应该对工作环境保持关注，并保持整洁和自律的习惯。
通过持续的培训和教育，可以帮助员工养成良好的素养和习惯。
八、自律 (Self-discipline)自律是指每个人在工作中应该严格遵守规定和制度。
8S管理内容
8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI）定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态.目的：1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；2、物流畅通、防止误用、误送等；3、塑造清爽的工作场所。
实施要领：1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定“要”和“不要”的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心;4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法；6、每日自我检查。
二、整顿(SEITON)定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的：1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。
实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实；2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100％设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法；（1）易取，提高效率;(2）不超出所规定的范围；（3)在放置方法上多下工夫；4、划线定位；5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要统一。
三、清扫(SEIS0)定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的：1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
实施要领:1、建立清扫责任区（工作区内外）；2、执行例行扫除,清理脏污，形成责任与制度;3、调查污染源，予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准，作为规范。
绿城物业工程8s管理制度
绿城物业工程8s管理制度一、前言绿城物业工程作为一家专业的物业管理公司，为了提高工作效率，提升服务质量，特制定了8S管理制度。
8S管理制度是一种通过整顿、清洁、美化、标准化、教育、培训、自律和习惯八项要素来管理和改进现场管理的制度，旨在提高员工的管理素质和执行力，为业主提供更优质的服务。
二、全面整顿1、全面整顿的目的是为了改善员工的工作环境，提高工作效率。
2、全面整顿包括整理工作资料、清理办公桌面、分类整理文件等。
3、全面整顿由各部门主管负责，每月进行一次全面整顿。
4、全面整顿后应及时整理好工作资料，确保工作台面整洁。
5、员工应积极响应并配合全面整顿工作，建立良好的工作习惯。
三、彻底清洁1、彻底清洁是指对工作环境进行彻底清理，确保工作环境清洁卫生。
2、彻底清洁包括对办公室、卫生间、休息室、会议室等环境进行清洁。
3、清洁工作由专人负责，每周进行一次彻底清洁。
4、清洁工作仔细细致，确保每一个角落都被清理到位。
5、员工应保持工作环境的清洁卫生，定期清理自己的工作桌面。
四、精心美化1、精心美化是指对工作环境进行精心布置，提高工作环境的舒适度。
2、精心美化包括协调办公家具、装饰办公室、绿化环境等。
3、美化工作由专人负责，每季度进行一次精心美化。
4、美化工作要考虑员工的工作习惯和生活需要，确保美化效果。
5、员工应爱护美化工作成果，保持工作环境整洁舒适。
五、明确标准1、明确标准是指为员工确定工作标准，提高工作效率和质量。
2、明确标准包括确定工作流程、制定工作规范、明确工作要求等。
3、标准制订由各部门主管负责，每月进行一次标准评估。
4、标准要求员工严格遵守，确保工作按照标准进行。
5、员工应熟悉并执行各项标准，提高工作质量和效率。
六、持续教育1、持续教育是为员工提供专业知识培训，提高员工的综合素质。
2、持续教育包括举办培训班、组织学习讨论、开展知识竞赛等。
3、培训工作由人力资源部门负责，每季度进行一次培训。
4、培训内容要贴近员工的实际工作，提高工作能力和水平。
企业管理制度之8S管理制度
企业管理制度之8S管理制度8S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、标准（Standarized）、安全（Safety）、循序（Shiseido）八个方面。
以下是对每个方面的详细解释和实施方法：1. 整理（Seiri）：即清除和分类不必要的物品，如设备、工具、文档等。
员工需要仔细检查工作区域并决定哪些是必需的，哪些可以清除或归类。
这有助于提高工作效率和有序性。
2. 整顿（Seiton）：即整顿工作区域，以确保工具和设备易于找到和使用。
每个物品都应有确定的存放位置，并有相应的标识和编号，以便员工可以快速找到所需物品。
3. 清扫（Seiso）：意味着彻底清洁工作区域，包括设备、地面、墙壁等。
清扫是为了防止积尘、污垢和细菌滋生，提高工作环境的安全和卫生。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁标准并使之得到持续执行。
定期检查工作区域，确保其保持干净和整洁，同时鼓励员工养成良好的卫生习惯。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守8S管理制度的意识和习惯。
需要提供员工培训，增强他们对8S制度的理解，并鼓励他们参与其中，使之成为他们日常工作中的一部分。
6. 标准（Standarized）：制定具体的规范和标准，以确保员工按照这些标准进行工作。
例如，制定关于整理、整顿、清洁和清扫的步骤和流程，使员工更加明确地知道如何执行工作。
7. 安全（Safety）：确保工作区域安全无隐患。
需要对可能的危险进行评估，并采取相应的安全措施。
员工应该接受安全培训，并且严格遵守安全规章制度。
8. 循序（Shiseido）：按照一定的顺序和流程进行工作。
要确保员工明确自己的工作职责和工作程序，并且按照规定的顺序完成任务。
实施8S管理制度的好处是显而易见的。
它可以提高工作效率、减少浪费，改善工作环境，增强员工的归属感和满意度。
它还可以帮助企业建立良好的形象和声誉，并为企业在竞争激烈的市场中取得成功提供基础。
8s现场管理制度范文
8s现场管理制度范文8S现场管理制度一、背景介绍随着现代工业生产的不断发展，传统的生产管理方式已无法满足企业对生产效率和质量的要求。
为了提高生产效率和质量，增强企业的竞争力，许多企业引进了现场管理制度。
8S现场管理是其中一种较为常见的管理方式，通过对现场环境的规范和整理，达到提高工作效率、减少浪费和错误的目的。
本文将就8S现场管理制度进行详细的介绍和说明。
二、8S现场管理制度的目标1. 提高工作效率：通过对现场环境的整理和优化，减少工作人员的寻找时间，提高工作效率。
2. 减少浪费：通过对材料、工具和设备的分类和整理，减少材料和设备的浪费，提高资源利用率。
3. 提高工作安全：通过对现场环境的整理和清洁，消除工作中的安全隐患，提高工作的安全性。
4. 提高质量：通过对工具和设备的维护和保养，保证工具和设备的可靠性和使用寿命，提高生产质量。
5. 促进团队合作：通过对团队成员的培训和指导，增强团队的协作能力和责任意识，推动团队文化的建设。
三、8S现场管理制度的具体内容1. 分类整理：对材料、工具和设备进行分类整理，确保材料、工具和设备的准备和使用能够高效、顺畅。
（1）材料分类：将同类的材料分别放置在指定位置，标记明确，方便查找和使用。
（2）工具分类：将同类的工具进行分类整理，放置在指定位置，使用后立即归位，确保工具的规范使用和保养。
（3）设备分类：将同类的设备进行分类整理，放置在指定位置，保证设备正常使用和维护。
2. 整理规范：对现场环境进行整理和规范，确保现场环境的整洁、安全和有序。
（1）清理杂物：定期清理现场的杂物，保持工作台面和周围环境的整洁。
（2）标识标牌：合理设置标识标牌，标明各类材料、工具和设备的位置和用途，便于查找和使用。
（3）保持通道畅通：保持通道的畅通，防止杂物阻塞和堆积，确保人员和物料的顺畅流动。
3. 清扫保洁：定期进行现场的清扫和保洁工作，保持现场的干净和整洁。
（1）定期扫除：根据现场具体情况制定清扫计划，定期进行现场的扫除和清洁工作。
8s管理内容
8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)目的：1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；2、物流畅通、防止误用、误送等；3、塑造清爽的工作场所。
实施要领：1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定“要”和“不要”的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法；6、每日自我检查。
二、整顿(SEITON)目的：1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。
实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实；2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100%设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫；4、划线定位；5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要统一。
三、清扫(SEIS0)目的：1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
实施要领：1、建立清扫责任区（工作区内外）；2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；3、调查污染源，予以杜绝或隔离；4、建立清扫基准，作为规范。
四、清洁(SEIKETSU)目的：维持上面3S的成果，并显现“异常”之所在。
实施要领：1、前面3S工作实施彻底；2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行；3、管理人员经常带头巡查，以表重视。
五、素养(SHITSUKE)目的：1、提高员工素质，培养员工成为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯的人；2、营造团体精神。
实施要领：1、培训共同遵守的有关规则、规定；2、新进人员强化教育、实践。
实训室8s管理制度
实训室8s管理制度一、目的和职责1、培训管理制度的目的和依据实训室8S管理制度旨在规范公司实训室的培训活动，提高员工的专业技能和业务素质，营造良好的学习氛围，为公司可持续发展提供人才保障。
本制度的依据为《中华人民共和国职业教育法》、《企业职工培训规定》以及公司相关管理制度。
（1）明确培训目标，确保培训内容与公司业务发展需求相结合，提高培训效果。
（2）规范培训流程，提高培训质量，确保培训资源的合理利用。
（3）激发员工学习热情，培养员工自主学习能力，促进个人与公司的共同成长。
2、公司人力行政部的职责与权限公司人力行政部是实训室8S管理制度的制定、实施和监督部门，其主要职责与权限如下：（1）制定和修订实训室8S管理制度，报公司领导审批后实施。
（2）负责实训室培训计划的制定、实施和评估，确保培训目标的达成。
（3）负责实训室培训资源的配置和管理，包括培训教材、设备、场地等。
（4）对实训室培训活动进行监督和检查，确保培训质量。
（5）组织内部讲师的选拔、培养和管理，提高内部讲师队伍的整体水平。
（6）制定培训预算，合理控制培训费用，提高培训投入产出比。
（7）对培训效果进行评估和反馈，不断优化培训方案，提升培训效果。
（8）负责培训档案的管理，确保培训数据的准确性和完整性。
（9）对违反实训室8S管理制度的行为进行查处，提出整改措施，并督促落实。
二、培训类别和方式1、新入职应届毕业生培训（1）第一阶段- 培训目的：使新入职应届毕业生快速了解公司文化、基本业务流程和岗位基本技能。
- 培训对象：当年新招聘的应届毕业生。
- 培训时间：一般为1-2周。
- 培训方式：采用集中授课、现场参观、导师辅导等形式。
- 培训内容及分工：公司文化、企业制度、岗位职责、业务流程、团队建设等，由人力行政部、相关部门和导师共同承担。
- 培训要求：新员工需全程参与，并完成规定的学习任务。
（2）第二阶段- 培训目的：深入掌握岗位技能，提高实际工作能力。
公司8s管理制度
公司8s管理制度第一章总则第一条为了规范公司生产经营活动，提高生产效率，改善生产环境，确保产品质量和安全生产，根据《公司管理制度》，特制定本制度。
第二条公司8S管理制度适用于公司生产车间、办公室等各个部门及岗位。
第三条公司8S管理制度所称8S是指整顿（Seiri）、整顿（Seiton）、整净（Seiso）、清洁（Seiketsu）、清新（Shitsuke）、安全（Safety）、振舞（Shuukan）和自律（Jikoute）。
第二章整顿第四条整顿指对生产现场和办公现场进行整理、清理和分类的工作。
具体包括：1. 对办公用品、文件、资料等进行分类整理，减少冗杂物品，确保办公桌面整洁、清爽；2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行整理分类，确保工作区域整洁有序；3. 对库房、储藏室等进行定期整理、分类，确保物品摆放整齐、清晰标识。
第五条各部门负责人应当组织员工进行整顿工作，并对整顿情况进行检查，及时纠正不合规定的地方。
第三章整顿第六条整顿是指对整理之后的物品进行有序的摆放和储存，以便于使用和管理。
具体包括：1. 对办公用品、文件、资料等进行统一摆放，标识清晰；2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行合理布置，以便于员工作业；3. 对仓库、库房等进行规范的货物摆放，确保货物有序、易取易放。
第七条负责人应当制定整顿计划，并指导员工进行整顿工作，保持整洁有序的工作环境。
第四章整净第八条整净是指对生产现场和办公现场进行清洁卫生的工作。
具体包括：1. 对生产现场进行日常的清洁卫生工作，确保无尘、无垃圾、无污渍；2. 对办公现场进行日常的清洁卫生工作，确保桌面整洁、地面干净；3. 定期对生产设备、办公设施进行清洁维护，确保设备设施的良好状态。
第九条各部门负责人应当组织员工进行整净工作，并购置必要的清洁用品和设备，确保整洁卫生的工作环境。
第五章清洁第十条清洁是指对设备和设施进行保持清洁的工作。
具体包括：1. 对设备的清洁维护，确保设备表面干净光滑，避免灰尘和杂物堆积；2. 对办公设施的清洁维护，如地面、墙壁、窗户等，确保整个办公环境清洁卫生；3. 对生产设施的清洁维护，如车间、生产线等，确保整个生产环境干净整洁。
食堂8s管理制度
食堂8s管理制度第一章总则第一条为规范食堂管理制度，提高食堂服务和卫生质量，保障员工的饮食安全，制定本管理制度。
第二条食堂8S管理制度适用于公司内部食堂的管理工作，旨在规范食堂运营，保障员工饮食卫生和安全。
第三条食堂8S管理制度包括：营业时间、餐饮食品安全管理、员工用餐管理、餐厅卫生管理、食品采购管理、餐具洗涤消毒管理、食品储存管理、食堂安全管理、食堂环境管理、食堂服务质量管理等内容。
第四条食堂8S管理制度由公司食堂管理部门负责制定和执行，经公司领导审批后生效。
第二章营业时间第五条食堂的开放时间为早上7:00至晚上19:30，中午11:30至13:00为高峰用餐时间，需要保证饭菜的供应。
第六条食堂工作人员需在营业时间内全天值班，保障员工用餐的需求。
第七条营业时间调整应提前经过食堂管理部门和企业相关主管部门的协商一致，经过公司领导批准后方可调整。
第三章餐饮食品安全管理第八条食堂提供的食品应符合国家食品安全标准，经过严格的检验和合格的供货商采购。
第九条食堂需保证食品的原料新鲜，加工卫生，烹饪熟透，餐具清洁。
第十条食堂对食品的存储、加工、烹饪、摆放等过程中要做到分类存放、保质期控制、严格清洁卫生，避免交叉污染。
第十一条食堂工作人员应接受相关部门的食品安全培训，定期进行自查和检测，确保食品安全。
第四章员工用餐管理第十二条食堂提供免费的用餐服务，工作人员需出示工作证件进行用餐。
第十三条员工应按照规定的时间段用餐，遵守食堂的秩序和规定。
第十四条食堂工作人员应积极为员工提供优质的服务，保障用餐环境的舒适和安全。
第五章餐厅卫生管理第十五条食堂应定期对餐厅进行清洁消毒，保持餐厅的卫生和整洁。
第十六条餐厅工作人员应遵守个人卫生要求，保持服装整洁，经常洗手，不得患有传染病。
第十七条餐桌、餐具、饮水机等设施应进行定期清洗和消毒。
第六章食品采购管理第十八条食品采购应选择正规合格的供应商，并签订合同，明确双方的权利和义务，保障食品的质量。
电力工程公司办公室8s管理制度
电力工程公司办公室8s管理制度第一章总则第一条为提高公司办公室工作效率，促进公司发展，根据公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司办公室。
第三条公司办公室8S管理的宗旨是：规范化、清洁化、整齐化、系统化、标准化、安全化、经济化、文明化。
第四条公司办公室8S管理的目标是：提高工作效率，降低工作失误率，提升工作质量，提升员工职业素养，创造良好的工作环境。
第五条公司领导要高度重视办公室8S管理，充分发挥榜样作用，带领员工全力支持，并制定明确的管理制度和实施方案。
第二章 8S管理的具体内容第一节起死回生（Sort）第六条公司办公室要实行文档分类整理和无用物品清理，将不需要的文件、资料、器材等清除出办公室，让办公室清爽整洁。
第七条公司办公室要建立文件档案管理制度，对文件进行分类存放，并设立文件清理时间，定期清除过时文件。
第八条公司办公室要配备充足的文件柜、文件盒等收纳工具，加强对文件的管理和整理。
第九条公司员工要对自己的办公区域进行整理，减少不必要的杂物，保持整洁。
第二节清理整顿（Set in order）第十条公司办公室要对办公用具、文件柜、桌面等进行整理，将每样物品放在固定的地方，方便使用和管理。
第十一条公司员工要对个人桌面和抽屉进行整理，保持整洁有序。
第十二条公司办公室要定期组织大扫除活动，清洁办公室，保持整洁卫生。
第十三条公司要为员工配备必要的整理工具，如文件夹、标签等，方便整理文件和资料。
第三节清洁美化（Shine）第十四条公司办公室要定期进行清洁工作，保持办公室环境整洁卫生。
第十五条公司员工要自觉清理办公桌面、电脑、键盘等，保持办公用具整洁。
第十六条公司要制定保洁计划，明确各部门保洁责任，确保办公环境的清洁。
第四节标准化（Standardize）第十七条公司办公室要建立规范的管理制度和工作流程，确保工作顺利进行。
第十八条公司要制定统一的文件命名规范、文件存放位置，方便员工查找和利用文件。
8S管理优秀课件
遇到问题，一定要查出真正旳原因！
我们要：
三清三检与慧眼所见
清 扫、清 点、清 查
三清
检验形象 检验心态（精、情） 检验流程
三查
1、防盗系统：物品（内、外）、信息2、防爆系统：锅炉，气体，电焊3、防电系统：电线，电器，设备4、防火系统：火源，隔离，急措，训练5、防人系统：人伤，机器伤，电伤，化学伤，意 外伤，违规伤6、清洁系统：蚊子，飞虫，针线，头发等
整顿
生产现场标牌编码规则
器具名称
编码字母
器具名称
编码字母
设备
S
消防器材
X
模具
M
卫生用具
W
工装器具
T
周转车
C
区域
Q
桌
Z
门窗
G
椅
Y
饮水机
J
橱、柜
I
案例分析：标识 明显、清楚旳标识能起到以便沟通、降低犯错、提升效率旳主要作用，是品质确保主要一环； 区域标识：如第一栋与第二栋 2楼与3楼等类别标识：如成品与半成品等 名称及编号标识（如机壳与机架等）状态标识：如良品与不良品、待检与已检
卫生区 责任人： × × ×
物品区责任人： × × ×
保险柜
饮水区责任人：
责任人：
张三
李四
王五
会议桌
生产现场区域责任BOM表
通道
物料存储区 责任人：
工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
办公区
详细实例：废弃无使用价值旳物品
不能使用旳旧手套、破布、砂纸；损坏了旳钻头、丝锥、磨石；断了旳锤、套筒、刀具等工具；精度不准旳千分尺、卡尺等测量工具；不能使用旳工装夹具； 破烂旳垃圾桶、包装箱；过时旳报表、资料；枯死旳花卉；停止使用旳原则书；无法修理好旳器具设备等；过期、变质旳物品。
8s内容及现场推行管理办法
8S知识整理(Selrl)整顿(SeItOn)清扫(SelSO)规范(SPeCifiCation)素养(ShItsuke)安全(Safety)节约(Save)坚持(ShikOkU)一、推行8S作用：1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高周转率4、减少故障、保障品质5、加强安全、减少安全隐患6、养成节约的习惯降低生产成本7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化二、最终目的：提升企业员工的品质1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真对待工作中的每一件小事2、养成遵守规定的习惯3、养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯4、养成文明礼貌的习惯5、培养恒心与毅力三、8S现场管理办法1、整理(1)目的：腾出空间，空间活用，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所(2)注意点：要有决心，不必要的物品应断然处置(3)实施要点：A、自己的工作场所全面检查，包括看的到的和看不到的B、制定“要”与“不要”的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效的标识。
(1)目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找物品的时间，消除过多的积压物品(2)注意点：整顿是提高效率的基础(3)实施要点：A、前一步的整理工作一定要落实B、流程步置，确定放置场所C、规定放置方法，明确数量D、划线定位E、场所、物品的标识(4)三要素：场所、方法、标识A、场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量B、方法：易于取用，不超出使用范围C、标识：放置场所和物品一对一表示，现场和放置场所区分、标示放置位置，某此标示要全公司统一(5)三定原则A、定点：放。
在哪里合适B、定容：放置物品所需的容器C、定量：规定合适的数量，定上下限或直接定量3、清扫将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境(1)目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害(2)注意点：责任化、制度化(3)实施要点：A、建立清扫责任区(包括室内、夕卜)B、执行例行扫除，清理赃污C、调查污染源，予以杜绝或隔离D、建立清扫基准，作为规范4、规范将所有的8S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
8S管理制度
8S管理制度一、8S认识“5S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）、这五个词的缩写。
因为这五个词日语中罗马拼写的第一个字母都是“S”所以简称为“5S”。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。
20世纪末，日本的产品遍布了世界的每一个角落，许许多多的经济专家及管理学者不禁要问，怎么了？在日本的企业里答案是肯定的，“5S”管理是提高品质、生产效率、降低浪费最重要的基础工程。
而后随着生产的需要又增加安全、节约、学习三个方面统称8S。
“8S”活动的对象是现场的环境。
“8S”活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高“8S”活动就难以开展和坚持。
二、实施8S的重要性生产环境清洁程度的提高及改善是确保产品卫生、品质的基础，在2008年里品控部以“8S”管理为指导以提高企业产品卫生、品质形象为导向，尝试着加强了生产环境的治理。
可以说，生产环境从整齐、整洁上有了一定的提高。
虽然这样但仍存在着一定的问题，例如机器设备定位不明确、废料清洁不及时、报废（或长期不用）物品未予合理规划……等等现象，追根究底主要是实施“8S”管理不彻底所致。
我们从几个不良现象加以剖析1、少数工作人员着装不整齐➢影响工作场所的气氛➢缺乏一致性，不易塑造团队精神➢易产生卫生事件2、原料、半成品、废弃物随意摆放➢容易混料—品质问题➢增加工作人员的走动时间—秩序与效率问题➢易造成堆积—浪费场所3、工具、容器乱摆放➢增加找寻时间—效率损失➢工具易损坏从以上种种现象可以把它综合起来均会对产品的卫生、品质造成隐患。
那么要成为一个高品质、有效率、低成本的企业，第一步就要重视“8S”的工作，并彻底把它做好。
“8S”对某些人来讲也许不屑一顾，认为很简单，但是再简单的事不去做或不彻底去实施（不坚持下去），就不会有效果。
要求全体工作人员要有决心，要将“8S”形式化→行事化→习惯化。
8s车间规章制度
8s车间规章制度第一章总则第一条为了规范8s车间的生产经营管理，提高工作效率，保障员工的安全与健康，促进企业可持续发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于8s车间的全体员工，凡进入8s车间的员工，均应遵守本规章制度。
第三条 8s车间应该严格遵守国家相关法律法规，规章制度，并加强对员工的宣传教育，提高其法律意识和安全意识。
第四条 8s车间应当建立健全责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全监督检查机制，及时纠正不符合规定的行为。
第五条员工有权了解和参与制定8s车间的规章制度，有权对违反规定的行为进行检举和举报，有权要求相关部门给予保护和处理。
第六条 8s车间应当加强对员工的思想教育，增强员工的集体荣誉感和责任感，形成团结协作、互帮互助的良好氛围。
第七条 8s车间应当建立健全奖惩制度，对员工的表现给予及时的肯定和奖励，对违反规定的行为进行严格的处罚。
第二章安全管理第八条 8s车间应当加强对员工的安全教育，确保员工了解各种安全规定和操作规程，做到防患于未然。
第九条 8s车间应当配备专业的安全人员，定期组织安全培训，及时排查隐患，建立健全安全责任制度。
第十条 8s车间应当加强对危险化学品、机械设备、电气设备等的管理，确保设备的安全性能，避免事故发生。
第十一条 8s车间应当建立事故应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处理能力，确保员工的生命和财产安全。
第十二条 8s车间要求员工全程穿戴安全防护设备，遵守操作规程，杜绝违章操作行为，确保生产过程的安全。
第三章环境管理第十三条 8s车间应当加强对环境保护的意识，遵守国家环境保护法律法规，减少对环境的污染。
第十四条 8s车间应当建立健全废物处理制度，分类收集、处理和利用废物，鼓励员工节约资源，减少能源消耗和废物排放。
第十五条 8s车间应当加强对生产过程中的排放、噪音、振动等环境污染的监测，确保环境质量符合相关标准。
第十六条 8s车间应当定期组织环境检查和评估，及时改善环境问题，提高员工的环保意识和责任感。
办公室8s管理制度范文
办公室8s管理制度范文办公室8S管理制度范文第一章绪论第一条为进一步改进办公室管理水平，提高工作效率和质量，营造良好的工作环境，本单位制定《办公室8S管理制度》(以下简称“本制度”)。
第二条本制度适用于本单位办公室的日常管理和工作流程，以及工作场所的整理、整顿、清洁、清扫、清新、安全、纪律和素养管理。
第二章基本原则第三条办公室8S管理原则如下：（一）整理（SEIRI）：确定废弃物和不必要的物品，避免物品过多堆放造成混乱。
（二）整顿（SEITON）：整理办公用品和文件，使之方便使用和取放。
（三）清洁（SEISO）：保持办公环境整洁，做到干净、干燥、无尘，有效清除垃圾。
（四）清扫（SEIKETSU）：定期进行办公室的清洁，保持办公设施的优良状态。
（五）清新（SHITSUKE）：养成良好的卫生习惯，保持办公环境的清新舒适。
（六）安全（ANZEN）：遵守安全规定，加强办公室安全隐患的排查和处理。
（七）纪律（JIANZHOU）：遵守工作纪律，严格要求自己，养成良好的工作习惯。
（八）素养（SOYOU）：提高职工的素养，加强文明礼仪的培养和落实。
第三章办公室8S管理制度第四条根据办公室8S管理原则，本单位制定如下具体管理制度：（一）整理管理制度：1.各部门每月底进行一次物品整理，将不必要的物品进行分类，并做好归档或处理。
2.建立物品信息登记台账，记录物品的入库、出库、调拨等情况，定期进行盘点。
3.对于损坏或过期的物品，及时报废或更换。
（二）整顿管理制度：1.各办公区域设置工具、文件和资料的存放位置，并做好标识，方便查找。
2.在工作台上只放置必要使用的物品，避免堆积，确保工作效率。
3.定期进行整顿，对存放位置进行调整，确保办公室整洁有序。
（三）清洁管理制度：1.每日清洁工作由每个办公室的工作人员自行负责，保持各自办公区域的整洁。
2.机械设施、电子设备等专项设施由专人定期维护和清洁。
3.每周周末进行办公室的大扫除，包括地面、地毯、窗户、门框等的清洁。
医院“8S”管理标准化目的及实施细则工作手册
医院“8S”管理标准化目的及实施细则工作手册通过8S活动塑造一个整洁明亮的的现场环境，培养员工优良的工作习惯;改善服务品质，提高工作效率，降低管理成本，提升服务质量。
1.何谓8S8S是整理(SEIRI)，整顿(SETT0N)，清扫( SEISO)，清洁(SETKETSU)，素养(SHITSUKE)，安全(SAFETY)，节约(SAVE)，学习(STUDY)。
实施8S是彻底实施整理、整顿、清扫活动，并形成制度;营造整洁明亮的现场环境，提高工作效率及员工的积极性，提升医院服务品质，强化质量与安全管理体制，塑造医院良好形象，提升医院经营管理效率和效益。
2.定义、目的及实施细则1S一整理(SEIRI)定义:区分必需品与非必需品，清除非必需品。
目的:腾出空间，防止误用。
实施细则：①对现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方；②区分必需品和非必需品；③丢弃或处理非必需品；④管理必需品；⑤循环整理。
2S一整顿(SEITON)定义:将必需品定位放置，保证在需要时能及时取出。
目的:不浪费时间寻找物品，提高工作效率。
实施细则：①分析目前现状及物品的存拿是否方便；②对物品进行分类，制定标识标准和规范；③标识物品；④决定储存、摆放方法。
3S一清扫(SEISO)定义:清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
目的:消除脏污，保持环境干净、明亮。
实施细则：①对员工做好进行清扫安全教育；②对清扫区域进行划分，实行区域责任制，特别注意公共区域，确保不存在无人管理的死角；③制定相关清扫基准；④整修在清扫中发现的有问题的地方。
4S—清洁(SEIKETSU)定义:将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
目的:通过制度维持成果，并显现“异常”之所在。
实施细则：①对员工进行培训、教育；②不断落实前3S；③制定奖惩制度和评比基准；④巡查评比。
5S一素养(SHITSUKE)定义:对于规定了的事，大家都能遵守执行。
目的:提升人的品质，培养对任何工作都讲究认真的人。
生产车间8S现场管理制度
8S管理制度一、目的：为全面提升公司整体形象，提高公司员工的素质，提高现场管理质量，创造美丽舒适的办公环境，进一步稳固规范化管理，特制定本管理条例。
二、适用范围公司所有部门、各车间及公共区域。
三、8S的定义8S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”。
整理：将事务理出一个条理来，将要与不要的东西分开并按下表作出处理，腾出空间，使物尽其用，节约浪费，制造舒适有效率的工作场所。
整顿：将整理后所留下的需要品和空间作一个整体的规划，做好标识，创造出一个一目了然的工作场所，减少工作准备时间，提高物品利用率和工作效率。
清扫：就是彻底将自已所属区域的工作环境打扫干净，扫除一切脏乱与污染，降低设备的故障率，实施操作设施自主保养制，从而提高产品品质。
清洁：清洁是维护“整理、整顿、清扫”3S的成果，使自已责任区域内保持干净无污的状态，提高公司产品及企业形象，杜绝各种浪费的源头，提升工作效率，进行现场改善活动，防止和降低产品品质不良。
素养：就是以思想、观念为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动培养上下一致的共同管理语言，使全体人员养成守标准，守规范的良好习惯。
四、实施方针8S管理实施方针：防微杜渐、勤于整理、持之以恒、持续改进。
五、8S管理组织机构及职责为确保公司8S管理推行工作顺利进行，成立8S管理推行小组，其人员组成及职责如下：5.1、8S推行小组成员的指定组长：总裁办负责人指定成员：各部门负责人指定一名人员代表本部门参与推行5.2、8S管理推行小组职责5.2.1、负责8S管理实施方案的编写及宣导工作。
5.2.2、负责8S管理实施方案展开和导入的执行。
5.2.3、制定8S管理整体推行计划，指导、推动8S管理计划，保证计划的实现。
5.2.4、组织和开展公司各级人员的管理培训。
5.2.5、组织和开展调查分析工作，对8S管理提出改进意见。
5.4、8S管理区域的划分：5.4.1、各部门负责本部门生产活动辖区的8S管理。
企业管理制度之8s管理
企业管理制度之8s管理一、序言企业是一个复杂的组织，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要拥有一套科学的管理体系。
而8S管理制度作为企业内部管理的一种新理念，被越来越多的企业所采用和推行。
本制度是以解决企业内部管理问题为核心，通过对标的方式，引入8S管理制度，通过标准、规范、清洁、整顿、教育、诚信、团队、精益八个环节的理念和具体的操作流程，来提高企业效率，降低浪费，提升企业管理的现代化水平。
二、管理制度的依据基于对企业内部管理情况的考察和总结，我们制定了8S管理制度。
依据本企业的经营特点，本企业的8S管理制度可分为：标准化、规范化、清洁化、整顿化、教育化、诚信化、团队化、精益化八大环节。
这八大环节共同构成了8S管理制度的完整体系，凝练了公司多年管理经验，是企业管理的坚实基础。
三、管理制度的目标1. 实现企业内部管理的标准化，建立科学、规范的管理制度，确保各项工作可按规定的标准进行，并不断完善。
2. 提高企业内部工作效率，降低浪费，提升企业管理的现代化水平。
3. 通过8S管理制度的推行，提升员工素质，培养员工的创新能力，激发员工的工作热情，从而增强员工的凝聚力和团队合作意识。
四、管理制度的具体内容1. 标准化(1) 标准化是8S管理制度的首要环节。
企业要建立并完善各项规章制度，包括各项技术规范、工作流程、产品标准、设备管理等，确保各项工作按照标准进行。
只有规范化的标准，才能有效的保障企业的生产、管理和服务的质量。
(2)企业要通过标准化的管理，提高生产效率，降低生产成本，实现产品质量的稳定提升和管理的全面规范。
2. 规范化(1) 规范化是8S管理制度的第二环节。
企业要建立并完善各项操作规范，包括各项作业、操作速度、员工行为规范等。
只有标准化的规范，才能有效的保障企业的生产、管理和服务的高效运营。
(2) 企业要通过规范化的管理，提高工作效率，降低生产中的误工、漏工、错工等，实现对企业的全面规范化管理。
8s管理制度培训
8s管理制度培训8s管理制度培训⼀、“8S”认识“8S”是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)这⼋个项⽬，因其古罗马发⾳均以“S”开头，简称为“8S”。
“8S”是起源于⽇本，指的是在⽣产现场中对⼈员、机器、材料、⽅法等⽣产要素进⾏有效管理，是⽇式企业独特的⼀种现场管理⽅法; 8S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全⽣产、⾼度的标准化、创造令⼈⼼旷神怡的⼯作场所、现场改善等⽅⾯发挥了巨⼤作⽤，逐渐被各国的管理界所认识。
“8S”活动的对象是现场的环境。
“8S”活动的核⼼和精髓是素养，如果没有员⼯队伍素养的相应提⾼“8S”活动就难以开展和坚持。
8S项⽬基本含义整理就是区分必需和⾮必需品，现场不放置⾮必需品。
合理安排物品放置的位置和⽅法，并进⾏必要的标识，能在 30 秒内找到要整顿找的东西。
清扫将岗位保持在⽆垃圾、⽆灰尘、⼲净整洁的状态，并防⽌污染的发⽣。
清洁将整理、整顿、清扫进⾏到底，并且制度化;管理公开化，透明化。
素养⼈⼈依规定⾏事，从⼼态上养成好习惯。
安全就是消除⼯作中的⼀切不安全因素，杜绝⼀切不安全现象。
A( 管理上制定正确作业流程，配置适当的⼯作⼈员监督指⽰功能安全 B( 对不合安全规定的因素及时举报消除C( 加强作业⼈员安全意识教育D(签订安全责任书就是养成节省成本的意识,主动落实到⼈及物。
减少企业的⼈⼒、成本、空节约间、时间、库存、物料消耗等因素。
深⼊学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事学习及上级主管学习，学习长处从⽽达到完善⾃我，提升⾃已综合素质之⽬的。
⼆、推⾏8S的⽬的,1(改善和提⾼企业形象,,2(促成效率的提⾼,3(改善零件在库周转率,4(减少直⾄消除故障，保障品质,5(保障企业安全⽣产,6(降低⽣产成本,8(改善员⼯精神⾯貌，使组织活⼒化三、“8S”详解(⼀) 整理(SEIRI)将物品区分为有⽤的与⽆⽤的，并将⽆⽤的物品清除掉。
8s管理制度
8S管理制度一、8S认识“5S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）、这五个词的缩写。
因为这五个词日语中罗马拼写的第一个字母都是“S”所以简称为“5S”。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。
20世纪末，日本的产品遍布了世界的每一个角落，许许多多的经济专家及管理学者不禁要问，怎么了？在日本的企业里答案是肯定的，“5S”管理是提高品质、生产效率、降低浪费最重要的基础工程。
而后随着生产的需要又增加安全、节约、学习三个方面统称8S。
“8S”活动的对象是现场的环境。
“8S”活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高“8S”活动就难以开展和坚持。
二、实施8S的重要性生产环境清洁程度的提高及改善是确保产品卫生、品质的基础，在2008年里品控部以“8S”管理为指导以提高企业产品卫生、品质形象为导向，尝试着加强了生产环境的治理。
可以说，生产环境从整齐、整洁上有了一定的提高。
虽然这样但仍存在着一定的问题，例如机器设备定位不明确、废料清洁不及时、报废（或长期不用）物品未予合理规划……等等现象，追根究底主要是实施“8S”管理不彻底所致。
我们从几个不良现象加以剖析1、少数工作人员着装不整齐影响工作场所的气氛缺乏一致性，不易塑造团队精神易产生卫生事件2、原料、半成品、废弃物随意摆放容易混料—品质问题增加工作人员的走动时间—秩序与效率问题易造成堆积—浪费场所3、工具、容器乱摆放增加找寻时间—效率损失工具易损坏从以上种种现象可以把它综合起来均会对产品的卫生、品质造成隐患。
那么要成为一个高品质、有效率、低成本的企业，第一步就要重视“8S”的工作，并彻底把它做好。
“8S”对某些人来讲也许不屑一顾，认为很简单，但是再简单的事不去做或不彻底去实施（不坚持下去），就不会有效果。
要求全体工作人员要有决心，要将“8S”形式化→行事化→习惯化。
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机加工实训车间8S管理制度
一、整理
1、保证机床设备旁边通道畅通、整洁；
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；
3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；
4、待修设备要明确标识，且要注明症状；
5、设备编号要明确醒目；
6、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；
2、工具定位放置，定期保养；
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；
4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；
5、车间各区域有8S责任区及责任人；
6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；
7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；
8、实训日志及时填写完整；
9、实训室管理制度完善，并严格执行。
三、清扫
1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；
2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；
3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；
4、工具、量具、机床设备及时清理；
5、垃圾及时清理，并做好室内保洁。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、地面、墙面、桌面干净；
3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；
4、墙面，角落无蜘蛛网；
5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁。
五、素养
1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；
2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；
3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；
5、禁止做与上课无关的事；
6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；
7、做好防火、防盗工作；
8、实训室内不玩游戏，不打电话；
9、实训室内不得打闹，嬉戏；
10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。
11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。
六、安全
1、建立健全安全管理体制；
2、重视安全教育，实行现场巡视；
3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；
4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；
5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；
6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。
七、节约
1、爱护学校公共财产，节约学校公共资源；
2、节约材料，节约用电，节约用水，妥善保管实训所用器材；
3、能用的东西尽可能利用，对实训器材养成爱护、循环使用的习惯；
4、对实训器材切勿随意丢弃，丢弃或处理前要思考其剩余之使用价值；
5、减少实训教学时间浪费，提高实训教学效率；
6、加强时间管理意识，珍惜每一分每一秒实训教学时间。
八、学习
1、努力学好职业技能，不断满足个人与学校的发展需求；
2、学习上与人共享，做到互补、互利、互助，制造共赢；
3、理论知识与实训相结合，提升自身的竞争力与应变能力；
4、加强服务的意识，为同学、老师、班集体、学校服务。