路面铣刨方案
路面铣刨摊铺施工方案
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路面拉毛摊铺施工方案一、工程概述:本次施工为3个作业区,分别为作业区1、作业区2、作业区3,混凝土路面拉毛加摊铺5200㎡。
平面布置图施工顺序二、施工安排:施工现场断交:为了保证施工顺利进行,避免干扰,对施工范围内进行断交公告,并安排专门的安全员在现场指挥。
开工时间定为2024年9月23日,计划完工时间为2024年9月25日;管理人员1人,工人15人。
物资配置计划三、总体施工工艺路面勘测→铣刨机铣刨,废料运输→切割机、综合养护机切割打边→人工清扫余渣→铣刨面复测→洒布机喷洒乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→摊铺机摊铺作业→光轮、胶轮碾压作业→冷却→开放交通。
四、具体施工方案开工前,道路两侧放置的所有物资,全部清理完成,9.23日上午禁止任何车辆通行;施工完成后,24h后方可通行。
作业区1、作业区2道路宽度为10m,摊铺机最大翼展为7m,二次可成型;作业区3道路最小宽度为6m,一次成型,摊铺机未覆盖的地方,人工及时补平。
1、混凝路面拉毛1.1施工准备:熟悉图纸,勘察施工范围、对施工地点进行专项分析,合理作出施工安排及施工方案,正确选择施工机械。
1.1.1设备准备在施工前需要准备以下施工设备:•铣刨机:具备适当的刨宽和刨深,以满足工程需求。
•卡车:用于运输铣刨机和运输刨削后的混凝土碎块。
•洒水车:用于加水和清洗铣好的混凝土路面和铣刨机。
•其他辅助设备:如振动板、道路清扫车等。
1.1.2人员准备确保拥有以下人员:•项目负责人:负责整个施工过程的指导和管理。
•铣刨机操作员:熟悉铣刨机的操作,能够根据要求进行合理的刨削。
•卡车驾驶员:负责将铣刨机运输到工地,并运输混凝土碎块。
•劳动力人员:负责清理作业区域、清扫碎块等。
1.2施工现场断交:为了保证施工顺利进行,避免干扰,对施工范围内进行断交公告,并安排专门的安全员在现场指挥。
1.3混凝土路面拉毛:混凝土路面拉毛用铣刨机进行。
施工前先根据设计图纸确定拉毛范围,在实地放出铣刨线样,再根据需拉毛工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行拉毛,拉毛尽量一次完成,中间除特殊原因外不得停顿。
混凝土路面铣刨施工方案
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混凝土路面铣刨施工方案一、项目背景混凝土路面在长期使用和自然磨损的情况下,会出现不平整、起伏、龟裂等现象,影响交通安全和行车舒适度。
为了保持道路的良好状态,提高道路的使用寿命和行车的安全性,混凝土路面铣刨施工成为一种有效的维护和修复方法。
二、施工前准备工作1. 施工人员需具备相应的资质和经验,并熟悉混凝土路面铣刨施工的操作技术;2. 提前获得施工许可,并与相关部门沟通,确保施工过程中不影响正常交通;3. 准备必要的施工设备和工具,包括混凝土铣刨机、运输车辆、振动器等;4. 安排合理的施工计划,确保施工过程高效顺利。
三、施工步骤1. 清理路面施工前需对路面进行彻底清理,包括清除杂草、灰尘、碎石等。
清理工作需要使用专用清扫机械或者人工清扫。
2. 基础修复在清理完毕后,针对路面存在的龟裂和坑洞等问题,进行基础修复。
修复过程中,可以使用混凝土修补剂和填充材料进行填补,确保路面平整度。
3. 铣刨施工铣刨施工是整个工程的核心环节。
首先,根据路面情况和设计要求,确定刨削的深度和范围。
然后,使用混凝土铣刨机进行刨削,将旧有路面的表层去除。
刨削后的混凝土碎料可以进行回收利用。
4. 路面平整处理铣刨完成后,需要对路面进行平整处理。
可以使用振动器进行压实,确保路面的平整度和密实度。
5. 清理施工现场施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除剩余的混凝土碎料和杂物,确保道路通畅和安全。
四、施工质量控制为了保证施工质量,需要进行质量控制措施,包括但不限于以下几点:1. 施工人员需了解混凝土路面铣刨施工的相关规范和要求,并按照规范进行操作;2. 在施工前制定详细的施工方案,并按照方案执行;3. 施工过程中,定期检查铣刨机的刀具状况,保证刨削效果;4. 对铣刨后的路面进行检查,确保平整度和平整度符合设计要求;5. 施工完成后,进行验收,并记录相关数据和施工情况。
五、安全注意事项1. 在施工现场设置明显的警示标志和路障,提醒驾驶员注意减速和绕行;2. 施工人员需佩戴符合安全要求的劳动保护用具,如安全帽、工作服、手套等;3. 按照操作规程使用铣刨机和振动器,注意安全操作,避免发生危险和意外;4. 施工现场应保持整洁,杂物和障碍物需及时清理,确保施工安全。
沥青路面铣刨加铺施工方案
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沥青路面铣刨加铺施工方案一、工程概述本次工程主要是对某城市道路进行沥青路面铣刨加铺施工,以提高道路的使用性能和延长使用寿命。
工程包括铣刨原有沥青路面、清理基层、铺设新的沥青混凝土路面以及相关附属工程。
二、施工目标1.确保施工质量,使新铺设的沥青路面满足设计要求和使用年限。
2.施工过程中,尽量减少对周边环境和交通的影响。
3.提高施工效率,缩短施工周期。
三、施工准备1.施工人员:选拔具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2.施工材料:选用优质的沥青混凝土,确保原材料质量。
3.施工设备:准备铣刨机、摊铺机、压路机等施工设备,确保设备性能良好。
四、施工流程1.铣刨原有沥青路面:采用铣刨机对原有沥青路面进行铣刨,铣刨深度为5cm。
铣刨过程中,要注意调整铣刨机速度,确保铣刨效果。
2.清理基层:铣刨完成后,对基层进行清理,去除浮尘、杂质,保证基层干净、平整。
3.喷洒粘层油:在基层表面均匀喷洒粘层油,增强基层与沥青混凝土之间的粘结力。
4.铺设沥青混凝土:选用优质的沥青混凝土,采用摊铺机进行铺设。
铺设过程中,注意调整摊铺速度和厚度,确保铺设质量。
5.压实沥青混凝土:采用压路机对沥青混凝土进行压实,确保压实度达到规范要求。
6.接缝处理:对沥青混凝土路面进行接缝处理,确保接缝平顺、美观。
7.划线:在沥青混凝土路面上划设交通标线,引导车辆行驶。
五、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全防护,确保施工人员的人身安全。
2.铣刨、铺设、压实等环节要严格按照操作规程进行,确保施工质量。
3.施工现场要设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
4.遇到恶劣天气,如雨、雪等,应暂停施工,确保施工质量。
六、施工周期及验收1.施工周期:根据工程量及施工队伍实际情况,预计施工周期为30天。
2.验收标准:施工完成后,按照相关规范和标准进行验收,确保工程质量。
七、施工保障1.成立项目管理小组,负责施工现场的协调、监督和管理工作。
2.建立健全施工日志制度,详细记录施工过程中的各项数据,为施工验收提供依据。
铣刨施工方案
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2.操作流程:
-操作前培训:操作人员必须经过严格培训,熟悉设备性能和操作规程。
-设备检查:在每次作业前对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
-安全措施:施工过程中严格遵守安全操作规程,确保人员安全。
-质量控制:实行严格的质量控制措施,确保施工质量满足设计要求。
4.现场勘查:对施工区域进行详细勘查,评估施工条件,制定切实可行的施工计划。
四、施工工艺与操作流程
1.施工工艺:
-预处理:对施工区域进行清扫,去除杂物,为铣刨作业创造良好条件。
-铣刨作业:根据设计要求,调整铣刨深度和宽度,进行均匀、平稳的铣刨作业。
-废料处理:及时清理铣刨产生的废料,并按照环保要求进行合理处置。
4.施工结束后,对施工现场进行绿化、美化,恢复生态环境。
八、总结
本铣刨施工方案结合项目实际情况,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理及环保措施等方面进行了详细阐述。通过严格实施本方案,确保项目顺利推进,实现优质、高效、安全的施工目标。同时,为我国铣刨施工技术的发展贡献力量。
第2篇
铣刨施工方案
一、项目概述
4.减少对周边环境的影响,实现绿色施工。
三、施工准备
1.施工人员:组织具备相应资质的施工人员,进行专业技能培训,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.施工设备:选用性能稳定、符合国家标准的铣刨设备,并对设备进行定期检查、维护,确保设备处于良好状态。
3.施工材料:采购符合国家标准和设计要求的原材料,确保材料质量。
3.采取有效措施,防止施工现场发生火灾、爆炸等安全事故。
4.定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
七、环境保护措施
铣刨沥青路面施工方案
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铣刨沥青路面施工方案一、施工背景铣刨沥青路面施工是在城市道路施工中常见的一项工程,通过对现有路面进行铣刨处理,然后重新铺设沥青路面,能够有效解决道路表面的破损、老化等问题,提高道路的平整度和耐久性。
本文将详细介绍铣刨沥青路面施工方案,以便确保施工进程的顺利进行。
二、施工准备工作1. 设计施工方案:在开始施工之前,需进行详细的施工方案设计。
该设计应包括铣刨机的选择、施工顺序、切割路面的深度,以及沥青混凝土的配合比等内容。
2. 环境保护措施:施工前需评估施工现场周围的环境,采取相应的保护措施。
同时,还应制定施工噪音、扬尘治理等方案,以减少对环境的影响。
3. 原料准备:准备好铣刨机所需的刀具和备用配件。
同时,还需保证沥青材料的准备充足,以确保施工过程中的连续性。
4. 人员配备:合理安排施工人员的配备,确保施工过程的顺利进行。
施工人员还需具备一定的专业知识和操作技能,以确保施工质量。
三、施工程序1. 路面刮光清理:首先利用刮刀将路面上的杂物、尘土等清理干净,确保路面表面平整。
2. 铣刨处理:采用铣刨机对路面进行切割和破坏,将旧有路面铣刨至设计深度。
根据设计要求,确定铣刨的深度和宽度,以确保铣刨后的路面符合规范。
3. 清理和处理:将铣刨下来的碎片和破损物清理干净,同时对铣刨面进行检查,确保路面刨平整、无残留杂物。
4. 喷洒黏结剂:在铣刨面上喷洒黏结剂,增加沥青路面与基层的粘结力,确保路面的稳固性。
5. 沥青铺设:将预先准备好的热拌沥青混凝土铺设在铣刨面上,并使用压路机进行压实,以确保路面的均匀和密实度。
6. 后期处理:铺设完成后,进行必要的平整处理,确保路面表面平整,并进行道路标线、标牌等附属设施的设置。
四、施工质量控制1. 施工过程中,必须按照相关标准和要求进行,确保施工质量。
2. 在施工过程中,要及时进行质量检测和记录,对施工质量进行监控。
如发现质量问题,需及时采取纠正措施。
3. 完成施工后应进行终验,确保沥青路面达到设计要求。
混凝土路面铣刨施工方案(3篇)
![混凝土路面铣刨施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/e658e06bf02d2af90242a8956bec0975f565a45d.png)
第1篇一、前言混凝土路面铣刨施工是道路养护和改造的重要环节,对于提高道路质量、延长使用寿命具有重要意义。
本方案旨在为混凝土路面铣刨施工提供一套科学、合理、可行的施工方法,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:某道路混凝土路面铣刨施工(2)工程地点:某市某道路(3)工程规模:全长10公里2. 施工队伍(1)施工队伍资质:具备道路施工二级及以上资质(2)施工队伍人员:包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等3. 施工材料(1)铣刨机:采用振动式铣刨机,具有高效、环保、安全的特点(2)铣刨刀片:选用耐磨、耐冲击的铣刨刀片(3)水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥(4)砂、石:选用粒径均匀、级配合理的砂、石4. 施工设备(1)铣刨机:振动式铣刨机(2)运输车辆:混凝土搅拌车、自卸车(3)检测设备:水准仪、经纬仪、激光测距仪等(4)安全防护设施:安全帽、安全带、防护眼镜等三、施工工艺1. 铣刨前的准备工作(1)清理路面:对铣刨范围内的路面进行清扫,确保无杂物、油污等影响铣刨作业(2)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定铣刨范围(3)施工人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程2. 铣刨作业(1)启动铣刨机:按照操作规程启动铣刨机,调整铣刨速度和深度(2)铣刨作业:沿着测量放样线进行铣刨作业,确保铣刨深度一致(3)铣刨刀片更换:根据铣刨刀片的磨损情况,及时更换新刀片(4)铣刨作业完成后,对路面进行清扫,确保无残留物3. 混凝土路面处理(1)清理路面:对铣刨后的路面进行清扫,确保无残留物(2)检查路面平整度:使用水准仪、经纬仪等检测设备,检查路面平整度(3)修补路面:对路面出现的坑洼、裂缝等缺陷进行修补,确保路面平整4. 混凝土路面浇筑(1)准备材料:按照设计要求,准备水泥、砂、石等材料(2)搅拌混凝土:使用混凝土搅拌车进行搅拌,确保混凝土质量(3)浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土均匀地浇筑在路面上,确保厚度一致(4)振捣混凝土:使用振动棒对混凝土进行振捣,排除气泡,确保混凝土密实(5)养护混凝土:浇筑完成后,对混凝土进行养护,确保混凝土强度四、施工质量控制1. 铣刨作业质量(1)铣刨深度:确保铣刨深度符合设计要求(2)铣刨平整度:确保铣刨后的路面平整度符合规范要求(3)铣刨刀片磨损:及时更换磨损严重的铣刨刀片2. 混凝土路面处理质量(1)路面平整度:确保路面平整度符合规范要求(2)路面修补:修补后的路面应无裂缝、坑洼等缺陷3. 混凝土路面浇筑质量(1)混凝土质量:确保混凝土质量符合设计要求(2)混凝土厚度:确保混凝土厚度一致(3)混凝土密实度:确保混凝土密实,无气泡五、施工安全措施1. 施工现场安全(1)施工现场设置安全警示标志(2)施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品(3)施工现场设立安全员,负责现场安全监督2. 铣刨作业安全(1)铣刨机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书(2)铣刨机操作前,检查设备是否正常,确认安全后方可启动(3)铣刨作业过程中,注意观察路面情况,防止意外事故发生3. 混凝土路面浇筑安全(1)浇筑混凝土时,注意防止高空坠落(2)浇筑完成后,及时清理施工现场,确保安全六、施工进度安排1. 施工准备阶段:2天2. 铣刨作业阶段:5天3. 混凝土路面处理阶段:3天4. 混凝土路面浇筑阶段:2天5. 施工总结阶段:1天总计:13天七、结语混凝土路面铣刨施工是道路养护和改造的重要环节,本方案从施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全措施等方面进行了详细阐述,旨在为混凝土路面铣刨施工提供一套科学、合理、可行的施工方法。
铣刨路面施工方案
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铣刨路面施工方案一、背景和目的铣刨路面施工是一种常见的道路维修方法,通过将旧路面表层剥离,再重新铺设新的路面材料,可以提高道路的平整度和耐久性。
本文将探讨铣刨路面施工的方案和步骤,以及其中的一些关键技术。
二、方案和步骤1. 路面检查和准备在进行铣刨路面施工之前,需要对道路进行全面的检查,以确定需要铣刨的区域和路面状况。
同时,还要清理路面上的杂物和污垢,确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 铣刨机选择和调整选择合适的铣刨机是施工的关键。
不同类型的路面需要不同的铣刨机,因此要根据实际情况进行选择。
在调整铣刨机时,要注意调整刀头的高度和角度,以达到理想的刨削效果。
3. 铣刨作业铣刨作业一般分为粗铣和精铣两个阶段。
粗铣首先将路面的旧沥青层剥离,然后再进行精铣,将路面表面铣平。
在进行铣刨作业时,要注意保持稳定的行驶速度和刀头的切削力度,以充分剥离旧路面。
4. 清理和修补铣刨作业完成后,需要对铣刨后的路面进行清理和修补。
清理时要彻底清除刨削下来的碎石和尘土,避免对周边环境造成污染。
修补则是指填补铣刨后的凹坑和不平整之处,使路面恢复平整。
5. 路面整治和封口最后一步是对整个路面进行整治和封口。
整治即利用刮板或压路机对路面进行压实,以提高路面的密实度和稳定性。
封口则是涂覆适当的路面封层材料,以保护路面免受日晒雨淋和车辆磨损的影响。
三、关键技术1. 刀头选择铣刨机刀头的选择是铣刨路面施工中的一个关键技术。
不同类型的刀头适用于不同类型的路面材料,要根据实际情况进行选择。
2. 刀头的调整和更换在施工过程中,刀头的调整和更换对于保证施工质量和效率至关重要。
刀头的高度和角度要调整到最佳状态,并及时更换磨损过度的刀头。
3. 温度控制铣刨路面施工的温度控制也是一项重要的技术。
在夏季高温时,要注意降低机器运行时产生的热量,以防止沥青染色。
而在冬季低温时,需要加热刀头和采取其他措施,以确保路面的质量。
四、结论铣刨路面施工是一项复杂而重要的工作,它能够有效修复破损的路面,并提高道路的平整度和耐久性。
铣刨公路路面工程施工方案
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一、工程背景随着我国公路交通的快速发展,公路路面病害问题日益突出,严重影响道路的使用性能和行车安全。
为提高公路路面质量,延长公路使用寿命,本工程采用铣刨公路路面施工技术,对现有路面进行铣刨修复。
二、工程目标1. 恢复路面平整度,提高路面抗滑性能;2. 延长公路使用寿命,降低维修成本;3. 确保施工质量,提高行车安全。
三、施工准备1. 工程材料:沥青混凝土、铣刨废料、水泥、砂石等;2. 施工设备:铣刨机、摊铺机、压路机、运输车辆等;3. 人员组织:成立施工小组,明确各岗位职责。
四、施工工艺1. 施工前准备(1)对路面进行清扫,清除杂物;(2)检查铣刨机、摊铺机等设备,确保设备完好;(3)根据设计要求,确定铣刨范围和深度。
2. 铣刨施工(1)使用铣刨机对路面进行铣刨,铣刨深度应符合设计要求;(2)铣刨过程中,注意控制铣刨速度,确保路面平整;(3)铣刨废料由铣刨机输送带直接输送至运输车辆,统一运输至指定地点。
3. 摊铺施工(1)对铣刨后的路面进行清扫,清除残留的铣刨废料;(2)按照设计要求,进行沥青混凝土拌和;(3)使用摊铺机进行沥青混凝土摊铺,摊铺宽度、厚度应符合设计要求;(4)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,确保路面平整。
4. 压实施工(1)使用压路机对摊铺后的路面进行压实,确保路面密实;(2)压实过程中,注意控制压路机速度,避免对路面造成损伤。
5. 铣刨废料处理(1)铣刨废料进行统一收集,分类处理;(2)将铣刨废料作为再生材料,用于其他工程。
五、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保路面平整、密实;2. 对施工材料、设备进行检查,确保符合设计要求;3. 加强施工过程中的监督、检查,发现问题及时整改。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒行人、车辆注意安全;2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等安全防护用品;3. 施工过程中,注意防止设备碰撞、倾倒等事故发生。
七、施工进度安排根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
铣刨路面施工方案
![铣刨路面施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/18b11ad2690203d8ce2f0066f5335a8102d266e0.png)
-使用合格的填缝材料,进行接缝填充;
-接缝填充后进行精细处理,确保平整、牢固。
五、质量保障措施
1.建立严格的质量管理体系,从原材料到施工过程进行全面监控;
2.采用先进的检测设备,对关键工序进行实时检测;
3.定期对施工质量进行检查,及时整改发现的问题;
4.对施工人员进行质量意识教育,提高其责任心。
2.确保施工材料、设备及时到位,保证施工连续性;
3.定期评估施工进度,及时调整施工计划。
八、经济效益分析
1.投资估算:根据市场行情和工程量,进行精确投资估算;
2.经济效益:通过提高路面质量,减少未来维护费用,实现长期经济效益。
九、结论
本铣刨路面施工方案充分考虑了工程质量、安全、环保及经济效益,旨在为城市道路建设提供专业、高效的施工指导。通过严格的施工管理和先进的技术应用,本工程将为城市交通提供更加安全、舒适的通行环境。
八、项目投资估算及经济效益分析
1.投资估算:根据本项目施工内容、工程量及市场价格,预计总投资为XX万元;
2.经济效益分析:本项目实施后,将提高道路通行能力,降低维护成本,具有良好的经济效益。
九、结论
本铣刨路面施工方案旨在确保项目施工质量、安全、环保和经济效益。通过严格遵循施工规范和标准,加强施工现展贡献力量。
c.最后采用钢轮压路机进行终压,确保路面平整度。
4.接缝处理
a.路面接缝采用热切割机进行切割,确保接缝整齐;
b.采用专用填缝料进行填缝,保证接缝处平整、密实;
c.填缝后,进行接缝打磨处理,提高路面美观度。
五、施工组织与管理
1.建立完善的施工组织机构,明确各部门职责;
2.制定详细的施工计划,确保施工进度;
沥青路面铣刨方案
![沥青路面铣刨方案](https://img.taocdn.com/s3/m/458edd57bb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28be6.png)
2.质量保证
(1)严格按照设计要求进行铣刨作业。
(2)对铣刨设备进行定期检查、保养,确保设备性能稳定。
(3)加强施工过程质量控制,对铣刨面进行检查、验收。
(4)建立质量保证体系,对施工质量进行持续改进。
六、工程进度计划
1.施工准备:1个月。
2.铣刨作业:根据铣刨面积、设备数量等因素,制定详细的铣刨计划。
沥青路面铣刨方案
第1篇
沥青路面铣刨方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快,交通基础设施建设项目日益增多,沥青路面作为城市道路的主要类型,其维护与修复工作愈发重要。铣刨作为一种常用的沥青路面维护手段,具有施工速度快、效果好、对环境影响小等优点。为确保沥青路面铣刨工程的顺利进行,特制定本方案。
二、工程目标
第2篇
沥青路面铣刨方案
一、项目概述
本沥青路面铣刨方案旨在为城市道路维护工程提供专业、高效的操作指导。铣刨作业作为道路养护的重要环节,对于保障道路交通安全、提升道路质量具有重要作用。以下内容将详细阐述铣刨作业的各项工作,确保工程按计划高效推进。
二、工程目标
1.完成既定区域沥青路面的铣刨工作,确保铣刨质量满足道路修复要求。
-铣刨料运输、处置,遵循环保要求,降低对环境的影响。
-铣刨面清理、检查,确保符合验收标准。
-工程验收,办理验收手续。
五、施工管理及质量保证
1.施工管理
-成立项目经理部,负责项目的组织、协调、管理。
-制定施工管理制度,确保施工过程有序、高效。
-加强施工现场安全管理,落实安全责任制。
-注重环境保护,降低施工过程中的污染排放。
(4)开展施工前准备,包括设备调试、人员培训等。
铣刨路面施工方案
![铣刨路面施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3fde2a66a4e9856a561252d380eb6294dc882273.png)
铣刨路面施工方案铣刨路面施工方案一、工程概述:铣刨路面施工是指通过使用铣刨机进行路面铣刨,将已有的旧路面层进行剥离、破碎和混合再铺设的一种施工方法。
该方法可以有效地去除旧路面的损坏层和不平整部分,提高路面的平整度和质量,延长路面使用寿命。
二、施工准备:1.确定施工范围和时间,制定合理的施工计划;2.购买或租赁适合的铣刨机,确保其技术性能符合工程要求;3.准备足够的燃料、润滑油和备用零件;4.组织技术人员和施工人员,进行必要的培训和安全教育。
三、施工步骤:1.路面清扫:在施工前,首先对路面进行全面清扫,清除掉杂物和灰尘,确保施工质量;2.试刨:确定试刨的位置和深度,进行试刨作业,以了解路面的结构和材料的情况,为施工做准备;3.刨平整:通过铣刨机,将旧路面进行铣刨,确保路面平整以便后续的重新铺设;4.清理垃圾:及时清理铣刨后的渣滓和垃圾,保持施工环境的整洁;5.加固处理:对需要加固的路段进行处理,如填补破损部分、维修裂缝等;6.再铺设沥青混合料:根据设计要求,将新的沥青混合料进行铺设,确保铺设的均匀和厚度合理;7.压实:使用压路机对新铺设的沥青混合料进行压实,提高路面的密实度和稳定性;8.标线划线:待路面完全固定后,进行标线划线。
四、施工注意事项:1.安全第一:施工人员必须佩戴好安全帽、工作服和安全鞋,并使用符合安全标准的设备;2.施工现场要求:施工现场应进行合理的围挡和警示,确保施工安全;3.施工期间交通疏导:根据施工范围和时间确定交通疏导方案,确保施工期间的交通畅通;4.施工机具维护:定期对施工机具进行检查和维护,保持其良好的工作状态;5.施工质量监督:施工过程中要对施工质量进行监督检查,确保施工达到设计要求。
五、施工验收:1.对施工完成后的路面进行全面检查,确保施工质量符合规范要求;2.检查路面平整度、厚度、密实度以及标线的质量;3.对施工过程中使用的材料和设备进行检测和验收,确保其质量符合规范要求。
路面铣刨工程方案
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路面铣刨工程方案一、工程概况为了改善道路的平整度和提高行车的安全性,对某市区的道路进行了铣刨工程。
该工程包括对道路表面进行铣刨,清除破损和老化的路面材料,并重新铺设新的路面材料,使道路恢复平整,提升驾驶舒适度和行车安全性。
二、工程范围本次铣刨工程范围包括某市区内指定的道路,总长度约5000米,宽度为10米。
工程中将对道路表面进行铣刨,铺设新的路面材料,并做好路面标线涂装工作。
三、铣刨工程流程1. 勘察测量在进行铣刨工程前,需要进行勘察测量工作,确定铣刨的工作范围和深度,以及路面的平整度和破损情况。
根据测量数据,确定铣刨的具体工艺参数和计划。
2. 设备准备根据铣刨工程的具体要求,准备相应的铣刨设备和车辆,确保设备和车辆的运行状态良好,并具备铣刨作业的要求。
3. 路面铣刨在确定了具体的铣刨工艺参数和计划后,进行道路的铣刨作业。
首先,根据设计要求进行调试设备的工作参数;然后,安排专业的操作人员进行铣刨作业,并确保作业过程中的安全和效率。
4. 清理整理在完成铣刨作业后,需要对路面进行清理整理,清除铣刨产生的渣土和碎屑,确保路面清洁,并为后续的路面铺设做好准备。
5. 路面铺设根据设计要求和现场情况,选择适当的路面材料进行铺设,确保路面的平整度和耐久性。
在进行路面铺设时,需要对路面进行压实和养护,确保铺设的路面材料的质量。
6. 路面标线完成路面铺设后,需要对道路进行标线涂装工作,确保道路的交通安全性,包括车道线、停车线、行人过街线等标线的涂装。
7. 工程验收在完成了铣刨工程的全部作业后,进行工程验收工作,确保工程的质量和安全。
对工程的各项指标进行检测和评估,确保工程的质量符合设计要求。
四、安全和环保措施1. 在进行铣刨作业时,需要对作业现场进行严格的安全管理,确保作业人员的安全和设备的正常运行;2. 在清理整理和铺设路面时,需要做好扬尘防护和垃圾清理工作,确保作业现场的环境卫生;3. 在进行路面标线时,需要对施工现场进行交通管控,确保施工期间的交通安全。
路面铣刨方案
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路面铣刨方案
路面铣刨方案
一、路面铣刨
1.总体要求
按照招标文件和设计文件规定的深度和尺寸,使用铣刨机将旧路面清除到规定深度,准备出干净平整的表面,以满足路面摊铺的条件。
同时将清除出的废料运至XXX南服务区。
2.铣刨位置及宽度的确定
在进行铣刨路面之前,测量工程技术人员应根据招标文件确定铣刨的起始和结束位置,并在铣刨宽度发生变化的位置做好醒目的明确标记。
3.铣刨机械的选择
由于需要对整个车道进行铣刨,工程量较大。
因此,我们部门采用德国生产的维特根系列大型铣刨机,并配合使用美国生产的小型凿面机和铣刨机。
在刨切时,必须保持原路面面层和基层的粒料不松动,并清除干净,保持边缘垂直。
4.铣刨及清理废渣
现场铣刨与废料清理同时进行。
铣出的路面底板应平整,凹槽四壁无松动颗粒且保持相对顺直。
铣削完毕的路面凹槽应立即进行人工整平,并使用空压机彻底清除剩余残渣。
5.工序验收
在完成铣刨工作后,应进行工序验收,确保铣刨质量符合设计要求。
沥青路面铣刨施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况沥青路面铣刨施工是公路、城市道路、停车场等沥青路面养护维修的重要环节。
本方案针对沥青路面铣刨施工进行详细规划,以确保施工质量、效率和安全性。
二、施工准备1. 施工组织成立沥青路面铣刨施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
2. 施工队伍组织经验丰富的施工队伍,包括沥青路面铣刨施工人员、机械设备操作人员等。
3. 材料设备准备沥青路面铣刨设备、装载机、自卸汽车、养护材料等。
4. 施工场地施工场地应平整、开阔,满足铣刨、运输等作业需求。
三、施工工艺1. 铣刨前准备(1)对路面进行清理,清除路面上的杂物、积水等。
(2)检查铣刨设备,确保设备完好、运行正常。
(3)根据设计要求,确定铣刨深度、宽度等参数。
2. 铣刨施工(1)启动铣刨设备,按照既定参数进行铣刨。
(2)铣刨过程中,注意观察设备运行情况,确保设备平稳、均匀作业。
(3)铣刨过程中,避免对路基、排水设施等造成损坏。
(4)铣刨结束后,对铣刨区域进行清扫,清除残留物。
3. 铣刨材料运输(1)使用装载机将铣刨材料装运至指定地点。
(2)运输过程中,注意车辆行驶安全,避免对周围环境造成污染。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须穿戴安全帽、反光背心等防护用品。
(2)施工区域设置安全警示标志,提醒过往行人、车辆注意安全。
(3)施工现场设立安全员,负责监督施工安全。
四、施工质量控制1. 材料质量严格按照设计要求,选用合格的铣刨材料。
2. 设备质量确保铣刨设备完好、运行正常。
3. 施工质量(1)铣刨深度、宽度符合设计要求。
(2)铣刨区域平整、无残留物。
(3)铣刨材料运输过程中,避免对周围环境造成污染。
五、施工进度1. 施工计划根据工程量、施工条件等因素,制定详细的施工计划。
2. 施工进度控制施工过程中,定期检查施工进度,确保按计划完成施工任务。
六、施工成本控制1. 材料成本严格控制材料采购、使用,降低材料成本。
2. 人工成本合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本。
道路铣刨工程施工方案
![道路铣刨工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d9db9a7186c24028915f804d2b160b4e767f81fb.png)
道路铣刨工程施工方案一、工程概况道路铣刨工程是指利用铣刨机械设备对道路表层进行铣刨处理,以去除老化、损坏或变形的路面层,恢复或改善路面平整度和纵横坡,并进行基层处理和覆盖新的路面层的过程。
铣刨后的路面可以为重新施工的沥青混凝土路面提供良好的基础。
本文就道路铣刨工程的施工方案进行详细的阐述,包括工程目标、工程范围、施工期、工程条件、施工组织设计、施工方案和施工安全及环保措施等方面进行规划。
二、工程目标1. 通过道路铣刨工程,去除老化、破损和变形的路面层,修复路面平整度和纵横坡,提高路面的使用性能和安全系数。
2. 对于需要进行路面重新铺设的路段,可以为新路面的施工提供均匀、平整的基础,确保新路面的质量和使用寿命。
3. 减少道路运输过程中的杂音和振动,提高车辆通行的舒适性,改善交通环境。
三、工程范围本道路铣刨工程涉及到市区内多条主干道和支路的路面整治,包括但不限于以下路段:1. XX大街2. XX路3. XX西路4. XX中路四、施工期本道路铣刨工程的施工期为45天,具体以实际施工进度为准。
五、工程条件1. 施工地点:道路铣刨工程主要施工地点为市区内的主干道和支路,部分工程区域可能位于市区繁忙的交通路口或人口密集区域。
2. 施工时间:为了尽量减少对交通和居民生活的影响,道路铣刨工程将在夜间进行,施工时间为每天晚上10点至次日早晨5点。
六、施工组织设计1. 人员组织:道路铣刨工程需要组织的人员包括管理人员、施工人员、安全员、机械操作员等。
施工人员需经过专业培训,持有相应的操作证书。
2. 施工安全:铣刨机械作业时,需要设置明显的警戒标识,配备专业的安全员进行随时监控和管理。
同时,需要保证施工现场的通风良好,防止化学物品挥发对施工人员的伤害。
3. 路面保护:在铣刨工程进行时,需要对道路两侧的建筑物进行保护,以防止机械设备对附近建筑物造成损坏。
七、施工方案1. 路面检查:在施工前,需要对道路路面进行全面的检查,确定需要铣刨的具体区域和深度。
旧路面铣刨方案范文
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旧路面铣刨方案范文一、项目背景及目的随着城市的不断发展,道路的修建、改建和维护工作越来越重要。
在道路维护上,旧路面的铣刨是一种常用的修复方法,其目的是通过铣刨机将旧路面表面的损坏和不平整去除,以便进行新路面的铺设。
本文将介绍一种旧路面铣刨方案,以提高道路维护效率和质量。
二、工作内容1.路面检查:对目标路段进行全面检查,了解路面状况和损坏程度,以确定是否需要进行铣刨修复。
2.设备准备:准备合适的铣刨机和相关设备,并对其进行检修和维护,以确保顺利进行铣刨工作。
3.交通管制:在铣刨作业区域内设置合适的交通标志和警示灯,对行车和行人进行警示和引导,确保安全顺畅的交通。
4.占道施工:在铣刨作业区域内设置临时施工标识,并进行占道施工,确保施工区域的安全和畅通。
5.路面铣刨:使用铣刨机进行路面修复工作,将旧路面表面的损坏和不平整去除,以便进行新路面的铺设。
6.清理和处理:对铣刨后的旧路面碎料进行清理和处理,以确保施工现场的整洁和环境的卫生。
7.施工质量检测:对铣刨后的路面进行质量检测,验证施工的效果和质量是否符合要求。
三、施工要求1.施工期间,要严守交通法规,确保施工现场的安全。
2.铣刨工作应由经验丰富的工作人员操作,确保施工质量和效率。
3.在施工现场设置专人负责交通管制和安全管理,确保交通畅通和施工安全。
4.施工现场要保持整洁,及时清理路面碎料和垃圾,减少对周边环境的影响。
5.施工过程中应注意保护附近建筑物和设施,避免对其造成损坏和影响。
6.完工后,对施工现场进行整理和清理,恢复道路原貌,确保工程交付前的整洁和美观。
四、施工措施1.施工前,进行路面检查,确定铣刨的区域和深度。
根据路面状况,确定铣刨机的类型和参数。
2.进行铣刨施工时,要确保铣刨机的操作符合技术规范。
根据路面情况和铣刨机的性能,调整铣刨机的铣刨深度和速度,以保证铣刨效果。
3.在铣刨作业区域内设置临时交通标志和警示灯,对交通进行引导和控制,确保施工现场的安全。
沥青路面铣刨施工方案加铺(3篇)
![沥青路面铣刨施工方案加铺(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/fd4ab5b781eb6294dd88d0d233d4b14e85243eec.png)
第1篇一、前言沥青路面作为我国公路、城市道路和厂矿、机场等场所的主要路面形式,具有优良的防水、耐磨、舒适、美观等特点。
然而,随着时间的推移和车辆荷载的增加,沥青路面会出现不同程度的损坏,如裂缝、车辙、坑槽等。
为了恢复路面的使用性能,提高行车安全,降低道路维护成本,需要对损坏的沥青路面进行铣刨施工,并进行加铺处理。
本文将详细介绍沥青路面铣刨施工方案及加铺的工艺流程。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立沥青路面铣刨施工领导小组,负责施工方案的编制、施工过程的监督和施工质量的验收。
(2)设立项目经理部,负责施工项目的全面管理。
(3)明确各施工环节的责任人,确保施工过程中的责任到人。
2. 施工材料(1)沥青路面铣刨材料:选用合格的沥青混合料,符合国家相关标准。
(2)加铺材料:选用符合国家标准的沥青混合料、水泥混凝土、石屑等。
(3)施工设备:沥青路面铣刨机、摊铺机、压路机、洒水车、装载机等。
3. 施工工具(1)施工工具:钢钎、钢尺、水准仪、量角器、测距仪等。
(2)安全防护用品:安全帽、工作服、手套、眼镜、耳塞等。
4. 施工场地(1)确保施工场地平整、宽敞,满足施工要求。
(2)设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查路面状况,对损坏部位进行标记。
(2)清理路面杂物,确保施工场地干净。
(3)对施工人员进行技术交底,明确施工要求。
2. 沥青路面铣刨(1)采用沥青路面铣刨机对损坏路面进行铣刨,铣刨深度根据路面损坏程度确定。
(2)铣刨过程中,确保铣刨机运行平稳,避免对路基造成损坏。
(3)铣刨后的路面应平整,无杂物。
3. 加铺施工(1)根据设计要求,将沥青混合料运输至施工现场。
(2)采用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在铣刨后的路面上。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺厚度和宽度,确保路面平整。
(4)摊铺完成后,采用压路机对路面进行压实,提高路面密实度。
(5)根据需要,可进行路面标线、路面排水等施工。
旧路面铣刨施工方案
![旧路面铣刨施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3e069352640e52ea551810a6f524ccbff121cac3.png)
旧路面铣刨施工方案在道路维护和改造工程中,对旧路面进行铣刨处理是一个常见的施工方法。
旧路面铣刨施工可以有效去除路面的老化、破损和不平整部分,为后续新路面铺设工程提供良好的基础。
本文将重点介绍旧路面铣刨施工方案,从施工前的准备、施工过程和施工后的维护等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 路面检测与评估在进行旧路面铣刨施工之前,首先需要对待处理路段进行全面的检测和评估。
通过检测路面的厚度、结构、材料性质以及存在的损坏情况,确定铣刨深度和范围,确保施工的准确性和高效性。
1.2 交通管控和安全防护在施工前,需要对施工现场进行周边的交通管控和安全防护工作。
设置施工警示标志、引导标线和临时交通指示牌,确保施工现场和周边交通秩序良好,保障施工人员和过往车辆的安全。
二、施工过程2.1 铣刨设备的准备在进行旧路面铣刨施工时,需要准备好专业的铣刨设备。
选择合适的铣刨机型号和刀具规格,根据施工要求调整设备参数,确保施工质量达到标准要求。
2.2 铣刨操作流程铣刨施工操作主要包括设备调试、定位铣刨范围、铣刨深度调整、铣刨作业等步骤。
操作人员需要熟练掌握铣刨设备的操作技巧,根据施工图纸和要求进行准确操作,保证施工效果和质量。
2.3 废料处理和清理铣刨施工会产生大量废料和碎屑物,需要及时清理和处理。
设立废料存放区域,并配备相关清理设备和人员,将废料运输和处理至指定地点,保持施工现场的整洁和环境卫生。
三、施工后的维护工作3.1 处理设备和车辆铣刨施工完成后,需要对铣刨设备和相关车辆进行清洁和维护保养工作。
及时清理设备上的残留材料和碎片,检查设备各部件是否正常,做好润滑和保养工作,延长设备使用寿命。
3.2 路面修补和养护铣刨施工后的裸露路面需要进行修补和养护工作,填充补偿性材料,修复路面的凹洞和裂缝,提高路面的整体平整度和耐久性。
定期巡查和养护路面,确保路面质量稳定和持久。
四、施工总结旧路面铣刨施工是一项重要的道路维护工程,通过对旧路面的有效处理,可以提升道路整体质量和使用寿命,满足人们对道路安全和舒适性的需求。
沥青路面铣刨加铺施工方案
![沥青路面铣刨加铺施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fac2d2416d85ec3a87c24028915f804d2a168711.png)
沥青路面铣刨加铺施工方案一、施工前准备在进行沥青路面铣刨加铺施工前,应做好以下准备工作:1.交通管理:确保施工区域的交通流畅,划定施工区域并设置交通警示标志。
2.现场清理:清理施工区域的杂物、尘土和水渍等杂质,确保施工区域清洁。
3.设备检查:对铣刨机、压路机等施工设备进行检查和保养,确保设备正常运转。
4.材料准备:确保沥青、碎石、沥青混凝土等所需材料到位,符合施工要求。
二、铣刨作业1.铣刨前检查:在进行铣刨作业前,应检查铣刨机的刀头和刀盘是否磨损,如果有磨损应及时更换。
2.铣刨操作:在进行铣刨操作时,应根据设计要求和施工计划逐步进行,确保刨面平整、均匀。
3.铣刨结束:铣刨结束后,应清理刨面、清运沥青渣,并进行检查,确保刨面质量符合要求。
三、基层处理1.碎石铺填:在铣刨结束后,应将碎石均匀铺填在刨面上,保证基层平整、结实。
2.碾压压实:采用压路机对碎石进行碾压压实,确保基层密实、牢固。
3.检测验收:对基层进行检测验收,确保基层处理符合施工规范要求。
四、沥青铺设1.采暖预热:在进行沥青铺设前,应对沥青进行采暖预热,保持适宜的施工温度。
2.沥青浆料调配:按照设计比例、施工要求,调配符合要求的沥青混凝土浆料。
3.沥青铺设:采用摊铺机对沥青进行铺设,注意保持熔化状况、坡度及良好的密实度。
4.压实:沥青铺设结束后,采用压路机对沥青进行压实,确保路面平整、坚固。
五、施工验收1.路面质量检测:对铣刨加铺施工完成后的路面质量进行检测,确保达到相关规范标准。
2.验收记录:对施工过程中的各项数据、质量检测结果等进行记录,作为施工验收的依据。
结语沥青路面铣刨加铺施工方案是确保道路质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能保证路面平整、坚固、耐久。
希望本方案能为相关施工人员提供参考,确保施工质量和安全。
铣刨专项施工方案
![铣刨专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/507c624d6d175f0e7cd184254b35eefdc9d3151f.png)
一、工程概述本工程位于百罗路,全长5公里,路面宽度为12米。
本次施工主要对沥青路面进行铣刨重铺,以提高路面使用寿命,确保行车安全。
施工前,需制定详细的铣刨专项施工方案,确保施工质量和进度。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支专业的施工队伍,包括施工员、铣刨机手、摊铺机手、压路机工、砼凿除工、机修工、测量工等。
2. 施工设备:准备铣刨机、摊铺机、压路机、砼凿除机、测量仪器等施工设备。
3. 施工材料:沥青混合料、沥青路面铣刨剂、砂石料等。
4. 施工场地:确保施工现场平整、宽敞,具备排水条件。
三、施工工艺1. 铣刨作业:采用铣刨机进行路面铣刨,铣刨深度根据实际情况进行调整。
铣刨过程中,注意控制铣刨机速度和方向,确保铣刨均匀。
2. 铣刨剂喷洒:在铣刨过程中,喷洒沥青路面铣刨剂,提高铣刨效果。
3. 摊铺作业:将沥青混合料均匀摊铺在铣刨后的路面上,摊铺厚度根据设计要求进行调整。
4. 压实作业:采用压路机对摊铺好的沥青路面进行压实,确保路面平整度和密实度。
5. 接缝处理:对路面接缝进行处理,确保接缝处平整、牢固。
6. 表面处理:对路面表面进行打磨、清洗,提高路面美观度。
四、施工质量控制1. 铣刨深度:严格控制铣刨深度,确保路面铣刨均匀。
2. 摊铺厚度:严格控制摊铺厚度,确保路面平整度和密实度。
3. 沥青混合料质量:严格控制沥青混合料质量,确保其性能满足设计要求。
4. 压实效果:严格控制压实效果,确保路面密实度。
5. 接缝处理:严格控制接缝处理质量,确保接缝处平整、牢固。
五、施工安全措施1. 施工人员安全:加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工设备安全:定期检查、维护施工设备,确保设备正常运行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
4. 防尘措施:配备洒水系统,降低施工过程中产生的粉尘。
六、施工进度安排1. 施工准备:5天2. 铣刨作业:10天3. 摊铺作业:5天4. 压实作业:3天5. 接缝处理及表面处理:2天6. 施工验收:2天总计:27天通过以上铣刨专项施工方案的实施,确保路面铣刨重铺工程顺利进行,提高路面使用寿命,确保行车安全。
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1、铣刨前期准备工作简介
1.1铣刨施工前准备
(1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面);
(2)对现场所有施工人员进行现场技术交底,明确各工序要求及标准、各岗位责权,认真做好首段的铣刨和摊铺施工(可算做试验段),认真总结首段施工工艺、注意事项等。
1.2 工作面准备
1.2.1道路封闭
(1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭,交通封闭时要注意安全,交通标志牌位置要摆放准确,固定牢固。
(2)所有交通道口设置专人维护交通,施工及安全人员必须穿反光背心。
…
1.2.2放出铣刨控制线
(1)路面封闭后,按设计要求进行弯沉检测。
根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。
(2)水准点加密复测并将成果上报监理,会同监理检测原地面标高。
(3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况,确定病害位置及处理面积。
(4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。
2、铣刨法施工技术
铣刨机采用德国W1900型铣刨机,每次最大铣刨宽度2 m,深度在6 am左右时,每小时可铣刨400 ITI长左右(综合了加水、加油时间),一般在铣刨300~400 m时加水一次(具体加水时间需根据现场施工情况来定,~般以1次/h为宜),每次可加水1.8 t左右,工作耗油80 L/h左右。
2.1铣刨作业
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(1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。
合理搭配设备与车辆,保证各道工序的紧密衔接。
(2)铣刨前提前调查统计好明、暗构造物,避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。
(3)铣刨作业时应保证纵向边线的顺直,铣刨时铣刨机边线控制如设计方案允许最好以标线作行走控制线,否则应以白灰划出行走控制线。
(6)一段铣刨完成后铣刨机直接后退,重新开始向前面铣刨。
铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线10 cm以上,确保相邻两段之间无施工缝。
(7)铣刨机速度控制在3~5 m/rain为宜,速度过慢则容易导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。
(8)铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度,在表面不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平,另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。
(9)铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度,在控制铣刨深度的时候,显示数据应该比设计铣刨深度提高5 mm左右。
铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况,已磨损刀头必须及时更换,以保证铣刨面的平整度。
(10)铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,避免出现夹层和超铣现象。
部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度,小面积夹层可用人工配合空压机进行凿除,大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。
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(11)把握好设备的加油(加油时注意不要漏洒到路上,避免二次污染)和加水时间,及时协调油车、水车。
做到工序衔接紧密,以免产生窝工。
(12)运输车一律在对应的铣刨设备前面等候,严禁碾压已经铣刨完工的工作面。
车辆之间应保持一定距离,且每台铣刨机前的运输车应控制在5台以内,以免出现压车、堵车等问题。
(13)铣刨时用水量控制原则:如果采用人工清渣、吹风机吹风除尘,此时用来保护铣头的用水量应达到渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原则,保证铣渣清扫和吹尘极易完成。
当采用高压水冲刷除尘时,用水量不受限制(在渭潼路施工过程中由于部分路段设计铣刨深度已到达路基,高压水冲洗容易造
成路基进水产生新的病害,故采用了吹风除尘法)。
2.2清渣、除尘施工
清渣:清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2~4人,采用人工清扫、山猫清扫机清理相结合的方法,主要采用清扫机配合东风车清理,并安排人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。
除尘:施工时吹风除尘,可采用一台或多台大功率空压机(以2台以上功率为13 kW 左右空压机)为宜,工作效率较高,吹风除尘优点是比较方便、及时,但除尘很难彻底。
施工采用高压水除尘更好,水除尘的缺点是需2台或以上水车且除尘后需一段时间工作面才能干,但高压水冲洗除尘较吹风除尘更彻底。
清渣、除尘必须在残渣干前进行方能达到理想效果(一般很难做到,必须及时在残渣于前进行清理,否则很容易形成新的夹层)。
清扫的干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。