接地施工方案

接地施工方案

一、工程概况：

本工程是220kV殷庄变电站接地网敷设施工。施工场所原是稻地,四周地下水位比较高,人工土方开挖难度比较大.扁铁的搭接防腐应及时.

二、编制依据：

1. 220kV殷庄变电站所土建工程《施工设计图》B3941S-DO206

2.设计交底记录

三、作业前的准备

3.1 现场三通一平已完成。

3.2 施工所需图纸及配套图集已齐全。

3.3 劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。

3.4 主要周转材料已全部到位。

3.5、劳动力组织

3.6、施工机具、仪器的配置

四、施工步骤

(1)过路接地:定位--开挖宽沟槽—接地扁铁安放—回填

1)定位:当所内道路路基开挖好后,施工员根据施工图纸对接地扁铁进行定位.在路基上洒石灰

线

2)开挖宽槽:采用人工开挖的方式.安排人员根据定位时洒的石灰线进行开挖宽10cm*深10cm

槽,长度与路的宽度相一致.

3)安放接地扁铁:安装时要保持接地扁铁的中心线与定位线相重合,确保扁铁的位置正确.

4)回填:安放好接地扁铁后,回填土必须完全覆盖接地扁铁并夯实.不得有暴露的地方,以防在填

块石时破坏接地扁铁的保护层.

(2)接地扁铁及接地极安装

根据设计图纸位置，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在线路上挖掘深沟槽，沟上部稍宽，底部有石子应清除。沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟中心线上，用手锤打入地中。为防止将热镀锌角铁(接地极)打裂，可在角铁顶部焊接一段角铁。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直.接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接，扁钢应侧放，减小散流电阻。扁钢与角铁连接的位置根据设计图纸要求进行施工，为连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，还把扁钢本身弯成弧形与角铁焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷二遍环氧富锌漆作

防腐处理。

接地极连接完毕后，应及时进行隐蔽检查，并报请监理及甲方检查验收。接地极的材质、位置、焊接质量、接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻测数值填写在隐检记录上。

(3)电缆沟接地：电缆沟内安放通长接地扁铁.通长接地扁铁埋深1.2m，与主接地网连成一体，并伸出引线头与电缆沟沟壁通长扁铁连接。

五. 接地网的施工要求：

（1）所用的接地极为L50×6热镀锌角铁，打入地下，桩顶标高在场地自然地面以下0.8m。（2）接地网用热镀锌扁铁-80×8制作，与接地极焊接成接地系统。

（3）接地扁铁与扁铁搭接长度必须为扁钢宽度的2倍以上，扁钢与角钢焊接时应在其接触位置三棱焊接处。扁铁与接地极的焊接时另一面增加一段200长扁铁与接地极焊接。

（4）焊接的防腐：焊接后去除焊渣，涂二遍环氧富锌漆防腐。

(5) 各主接地网引线及独立接地引线头均伸至基础边,并弯出地面0.3m。

(6) 变电站主进出口及生产综合用房进口处，均设置均压带以减少跨步电压,埋深1.2m和

1.5m。

(7) 水平接地除图中注明者外，埋深均取0.8 m,垂直接地体间距不宜小于3m。接地网

与围墙敷设距离0.5m,四缘拐角部分做成圆弧状。

(8)主变等主要电器设备均需2点分别与与主接地网不同网格连接

(9)屋内配电装置利用金属网连通做为接地线时，保证其可靠的接地通路。

(10)所有电气设备及金属构件等，均应按《电力设备接地设计技术规程》要求接地，施

工时应满足《电气装置安装工程施工及验收规范》

(11)场地平整后，应对全所接地网接地电阻进行一次接地电阻实测。

(12) 焊接牢固，无虚焊漏焊，搭接符合设计要求.接地焊接连接的焊缝应平整、饱满，

无明显气孔、咬肉等缺陷。

五、安全措施

1、班组施工前应开好班组会，分工明确交代当日安全注意事项。

2、在运输时，搬运人员要统一信号，专人指挥。

3、组织外来人员施工时，应交代清楚，并加强监护。

4、开挖接地沟时，要明确地下设施的确实位置，做好防护措施。

5、挖沟人员面对面施工时,应保持适当距离，抛土要特别注意止有土石回落坑内。

6、在松软土地挖坑，应有防止塌方措施,做好必要的防护措施。

7、开挖好沟应设专人警戒，或做可靠标志、围栏等。

8、焊接人员作业应用合格的劳动防护用品，作业点周围5米内易燃易爆物品应清

理干净。电焊机接地必须可靠，其裸露的导电部分必须设防护罩，并加防湿罩。

10、电焊机倒换接头、转移工作发生故障时，必须切断电源。工作结束后，认真检查

电源是否断开，检查现场周围，确认无起火危险后方可离开。

11、焊接施工人员必须穿胶底鞋，防止焊接处伤人。

12、电焊机在施工前要认真检查，电焊机是否正常，所有的接线头是否安全可靠，

防止人员触电。

13、进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必需做到持证上岗，施工前

清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火工具。进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5 米，设有检测合格的氧气表，乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火工具。电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。

14、接地极、接地网埋设结束后，应对所有沟坑等及时回填，如作业时间较长，应注意保持

开挖土方湿润，避免扬尘污染。

七、施工现场安全事故处理应急预案

项目部根据工程特点及自身组织机构，制定施工安全应急预案，建立应急指挥管理网络图，明确应急总指挥责任人，并按责任分工明确责任人，做到事故发生时，应急指挥及时到位，按应急预案程序处理协调有续，将事故损失降到最低点。

八、施工环境保证措施

土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。开挖、回填施工时，指派专人将运土车大

1.1箱上两侧立方拍实，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

1.2为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求,修筑花池增加绿化面积。

1.3施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许随地乱扔垃圾，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。

1.4 施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

1.5 场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。

1.6 施工现已有下水管道组成的完善的平面排水系统。施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀后，才能排出。