钢筋笼加工质量控制手册

一、钢筋原材质量控制要点

1、钢筋进场时和使用前均应加强外观质量的检查。弯曲不直或经弯折损伤、有裂纹的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状或片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。

2、钢筋原材料堆放分检测合格区和未检测区。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。检测合格的张挂标识牌，标识牌上需标明检测报告编号等信息，钢筋加工人员必须使用检测合格区域的钢筋。

二、钢筋接头加工质量控制要点

1、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜超过50%。

2、直螺纹接头的加工应符合下列规定：

（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。端面平头宜采用砂轮切割机，严禁气割或其他热加工方法切断钢筋。若用钢筋切断机切断，需用打磨机将切口打磨平整；

钢筋切口打磨钢筋切扣未打磨平整

（2）标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于套筒长度的1/2，丝头允许偏差为0～2p(p 为螺距)：

（3）钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

直螺纹丝头检验止规旋入不得超过3p

3、对于焊接连接，焊接工人应持证上岗，在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

4、搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度符合下表要求。

HRBF335\HRB400

HRBF400\HRB500

双面焊≥5d（d为焊接钢筋直径）HRBF500\RRB400

焊工持证焊接质量检查

三、钢筋安装质量控制要点

1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

连接质量良好丝口外露大于2丝，不合格

切口不平整的连接情况丝头长度不足的连接情况（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定钢筋直径（mm）≤16 18-20 22-25 28-32 36-40

拧紧扭矩（N.m）100 200 260 320 360

丝头连接质量检验 丝头连接质量良好（上面图片换了）

2、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)

3、箍筋布置均匀，间距符合设计要求，加密区按照设计要求设置。钢筋笼箍筋绑扎或点焊牢固，保证钢筋笼在转运、下放过程中箍筋不松动脱落。

主筋直螺纹连接质量良好 箍筋间距均匀，符合要求 4、主筋连接牢固，直螺纹外露丝头少于2丝。钢筋笼定位筋每截面沿周长均匀布置3个。（下面增加了两张图片）

5、钢筋笼在制作区预拼装，检查合格后拆分运输至使用现场，在下放钢筋笼时，连接部位所有丝头都必须有效连接，禁止遗漏。每节钢筋笼丝头连接完成后采用扭矩扳手检查直螺纹接头质量

钢筋笼下放中接头质量检查（增加了一张图片）部分丝头未能有效连接

四、钢筋笼成品保护

1、钢筋笼加工后堆放在室外时，应采取架空、集中堆放，并采取覆盖措施，防止雨天锈蚀和被泥浆等污染，丝头加工后，采用塑料保护套保护。

钢筋丝头保护（增加了一张张图片）

2、钢筋笼转运过程中，避免撞击破坏钢筋笼主筋、箍筋。

3、钢筋笼顶部超灌混凝土部分采用PVC管包裹，PVC管两端用胶带封堵严实，

防止混凝土进入管内，方便后期桩头凿出和保证围护桩与冠梁锚固效果。

架空覆盖集中堆放、覆盖保护钢筋笼顶部采用PVC管包裹

箍筋间距不均，脱落成品保护不到位