大型灯泡贯流机组安装综述(课件)
水电站及灯泡贯流机组介绍(课件)
编辑：上犹江电厂 陈卫民
编辑：上犹江电厂 陈卫民
3、定子 两种结构： 定子机座式：定子铁心叠压成 形后，用螺栓固定、固定部分 定在机座上，优点：强度高， 变形小。 定子贴壁式：省去了定子机座， 直接用灯泡体外壳作为发电机 定子机座，优点：散热好，减 少灯泡体直径，效率高。 主要由机座、铁心和线圈等部 件组成
编辑：上犹江电厂 陈卫民
4、导水机构 作用： ①调节进入水轮机转轮的流量； ②形成推动水轮机转轮旋转所需的 环量； ③实现开停机； ④调节水轮机的出力； 组成：导叶、导叶套筒、导叶传动 机构（导叶拐臂、连杆）、控制环、 导叶接力器、内外配水环。 导叶：导叶体、导叶轴，形状为上 大下小的扇形，为便于安装，导叶 下轴与导叶体分开。 导叶关闭时要求密封，提供静水下 闸和提起检修门的条件。
立式水轮发电机组介绍
水轮机和发电机连轴组成发电机组
发电机
水轮机
编辑：上犹江电厂 陈卫民
立式水轮发电机组介绍
发电机
转子 定子
水轮机
蜗壳:引水 导叶:调节流量 转轮:能量转换 尾水管:泄水
编辑：上犹江电厂 陈卫民
水轮发电机组介绍
水轮发电机组组成： 水轮机——动力设备。发电流量从引水钢管与主阀引入水轮机，能量 转换后的尾水经尾水管或尾水槽泄往下游。 发电机——发电设备。发电机的核心是定子与转子，定子支架上有主 引出线，发出的电流通过主引出线进入母线。 连接传递扭矩——连接水轮机与发电机 轴 承——配置推力轴承承受机组轴向力，配置导轴承受机组径向力， 防止机组运行中的摆动。 励磁系统——给发电机转子提供励磁电流 调速器 ——水轮发电机组的机械控制设备。电力用户负荷变化时，通 过调速器自动改变水轮机引用流量，从而改变机组出力，使用户负荷 与机组出力保持协调。
灯泡贯流机组
灯泡贯流机组一、灯泡贯流式机组?灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。
灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式灯泡贯流式机组特点及优缺点1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中，发电机与水轮机共一根主轴，水平连接。
2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾水管。
3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。
?4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和灯泡体支承的空心部分与外界相连。
5、由于贯流式机组水流畅直，水力效率比较高，有较大的单位流量和较高的单位转速，在同一水头，同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小，从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。
?缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难，对电机的设计制造提出了特殊要求，增加了造价。
优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。
（一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件?尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体）、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。
1—管形壳基础板；2—径向支承；3—前锥体；4—轴向支承；5—中心定位架；6—内管形壳；7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10—抗压盖板；11—发电机侧向支承基础板1、流道和管形壳灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。
特点：大而短。
管形壳：管形壳分为外管形壳体及内管形壳体。
外管形壳体上游面与发电机进人孔的框架、墩子盖板连接。
管形壳的结构应满足受力要求。
2、发电机吊装孔框架、抗压盖板发电机吊装孔是为了安装、检修时吊入和吊出发电机定子、转子，主轴和灯泡头等部件而设计的。
抗压盖板是发电机吊装孔的盖板，并可为发电机灯泡头进人竖井定位。
灯泡贯流式机组安装调试
灯泡贯流式机组安装调试第一节概述本章介绍双悬臂灯泡贯流式机组的安装程序和安装方法，双悬臂式灯泡贯流式机组是目前广泛采用的结构形式。
第二节埋设部件的安装灯泡贯流式机组埋设包括尾水管、管形座、流道盖板框架等，埋设的安装需结合厂家设备到货情况，土建施工进度情况及现场设备的起吊能力来决定其安装方式和时间。
一、尾水管安装尾水管安装根据设备和土建进度情况可分两种方式：（1）前期土建留洞，管形座安装前将尾水管及基础环组装成整体后吊入拖至洞中，待水轮机转轮室安装后再进行就位安装，土建需要二期混凝土浇注孔。
此种安装方式能保证安装精度，设备到货滞后土建前期施工进度的情况下可用，但尾水管较长和机组台数较多的情况下不宜采用此种安装方式。
（2）在尾水管里衬机坑一期混凝土浇至机组中心线时安装尾水管里衬，尾水管里衬在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下尾水法兰基准面中心线的放样及复测，确认准确无误。
1、尾水管里衬拼装先平整一块地面，然后按编号将各分块在地面上拼装成整段，调整好圆度后，焊接加固。
2、尾水管里衬安装根据顺序，将尾水管各节运输到现场，利用土建单位的吊机进行吊装。
（1）先将最靠近下游方向的尾水管第一节安装就位，初步找正中心、标高及转轮中心线的位置，临时加固，随后进行其他各节的安装，节间对装按厂家要求以及有关标准进行。
（2）测量并调整尾水管各节圆度及同心度，满足要求后按厂家规定及水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范进行尾水管各环缝的焊接。
（3）进行尾水管整体调整，用经纬仪及水平仪测量尾水管里衬的中心、高程及桩号，使之符合厂家标准及水轮发电机组安装技术规范国家标准的要求。
（4）按要求进行整体固定，并在衬管内加设足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中尾水管里衬不产生超出范围的变形，在混凝土浇注过程中对尾水管里衬进行监测。
（5）安装完后进行尾水管里衬安装验收检查。
（6）尾水管法兰（基础环）安装。
基础环的安装可分两种方式：1）在转轮室安装前吊入，转轮室安装后进行就位调整，加固及与尾水管里衬焊接，最后浇二期混凝土；2）在尾水管里衬混凝土浇注后就进行基础环的安装，此时其法兰面位置尺寸要求比较高，因为基础环安装后其法兰面作为机组的安装基准，在混凝土浇注时严格控制层高且必须监测其变形情况，与尾水管里衬的焊接须等混凝土浇注后进行，并同时控制法兰面的局部变形。
超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法(2)
超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法超大型灯泡贯流式机组管型座安装施工工法一、前言随着工业和建筑领域的发展，对于空调系统的需求也越来越大。
超大型灯泡贯流式机组作为一种高效节能的空调设备，受到广泛关注。
而灯泡贯流式机组管型座安装施工工法则是一种对超大型灯泡贯流式机组进行安装和调试的工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行介绍。
二、工法特点1. 高效快捷：该工法采用了一系列先进的安装和调试技术，可以在较短时间内完成灯泡贯流式机组的安装和调试。
2. 空间利用率高：通过精确的测量和设计，使得灯泡贯流式机组管型座的布置紧凑，能够最大限度地利用空间。
3. 系统稳定可靠：在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证了系统的安全运行和使用寿命。
4. 可远程监控：通过引入现代化的远程监控设备，可以对灯泡贯流式机组进行远程监控和调试，提高了施工的效率和质量。
5. 适应性强：该工法适用于各种建筑和工程项目，包括大型商业中心、工业厂房、医院等。
三、适应范围该工法适用于超大型灯泡贯流式机组的安装和调试，可以广泛应用于各类建筑和工程项目。
四、工艺原理该工法的施工工艺是基于对灯泡贯流式机组安装和调试的工程实践和理论研究。
在施工过程中，根据实际情况采取合适的技术措施，以保证施工的质量和效率。
具体包括以下几个方面：1. 设计与评估：在施工前，根据实际工程需求，确定灯泡贯流式机组的型号和数量，并进行相关设计和评估。
2. 安装准备：准备施工所需的材料和机具设备，确保施工顺利进行。
3. 施工过程：包括灯泡贯流式机组管型座的安装、管道连接、电气连接等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行布置和连接，避免出现安装错误。
4. 调试和验收：完成安装后，对灯泡贯流式机组进行调试和验收，确保设备正常运行。
5. 文件记录：对施工过程进行详细记录，包括施工图纸、安装记录和验收报告等。
灯泡贯流机组结构特点及油水风系统精品PPT课件
上犹江电厂陈卫民
油水风系统概述复习题
1、辅助设备包括哪三大系统，使用它们必须具备哪些条件? 2、对油水风系统管道涂色及阀门编号有何规定？ 3、机组用油有哪两大类？ 4、油系统有哪三大功效？ 5、风系统的分类及作用？ 6、水系统的分类及作用？
上犹江电厂陈卫民
三、油系统
导叶桨叶操作油
油系统
调速器油系统
电厂油系统
机组油系统
轮毂恒压油
油罐 油处理设备
油化验设备 管网及控制元件
灯泡贯流机组结构特点及油水风系统
主要内容
1、灯泡贯流机组结构及特点 5、排水系统
2、油水风系统概述
6、消防供水系统
3、油系统
7、风系统
4、供水系统
8、常见故障及运行处理
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构及特点
灯
泡
贯十
流 机
大 部 件
组
结
构
泡头 受油器
定子
转子
导水机构
组合轴承
主轴 水导轴承
转轮室 转轮
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构及特点
★结构上的特点： ★调速器油系统 1）轮毂恒压油系统
轮毂油箱－轮毂 2)高压油操作系统
主配－导叶接力器 主配－桨叶受油器 4、机组保护：重锤关机装置、机械过速限制器、 两段关闭（大流量、高水头机组）； 5、通风冷却：强迫循环通风冷却； 6、轴、径向通风方式； 7、冷却方式：一次冷却，二次冷却。
深蓝色
进水管
上犹江电厂陈卫民
课件19
二,埋设件安装
2. 准备标高中心架和测量用基准点
(1)在机坑中设置标高中心架,以便用钢琴线拉出机组轴线和转轮中心线; )在机坑中设置标高中心架,以便用钢琴线拉出机组轴线和转轮中心线; (2)分别在距尾水管进口和前锥体下游管口 )分别在距尾水管进口和前锥体下游管口300mm左右的地方设置地面测量基 左右的地方设置地面测量基 准点或用钢琴线拉出测量用的基准线; 准点或用钢琴线拉出测量用的基准线; (3)当厂房内有两 ) 台及以上机组时, 台及以上机组时,同 时对各台机组设置上 述轴线, 述轴线,测量基准点 或测量基准线; 或测量基准线; (4)机组轴线,转 )机组轴线, 轮中心线及测量基准, 轮中心线及测量基准, 平面位置误差不大于 ±m,高程误差不 , 大于± 大于±1mm. .
座环安装质量要求( 座环安装质量要求(mm) )
允 许偏差 序 号 项 目 <3000 1 2 3 4 中心及方位 法兰面至转轮中心线距离 法兰面至X, 基准面平行度 法兰面至 ,Y基准面平行度 圆 度 2 ±2.0 0.4 1.0 转 轮直径 >3000 <6000 3 ±2.5 0.5 1.5 >6000 <8000 4 ±3.0 0.6 2.0 测X,Y标记与基准 , 标记与基准 线间距离 上,下,左,右四点 说明
(3)安装尾水管里衬,首先吊入进口的第一段,初步找正 )安装尾水管里衬,首先吊入进口的第一段, 位置后再依次吊入其它各段, 位置后再依次吊入其它各段,组焊成整体后再作最终的调 定位,充分锚固后浇筑混凝土. 整,定位,充分锚固后浇筑混凝土. 尾水管里衬的定位以进口法兰为准,兼顾出口断面. 尾水管里衬的定位以进口法兰为准,兼顾出口断面.精 度要求如下表. 度要求如下表.
1. 吊入与组合 (1)先吊入座环外壳的下半部,放在下部支柱上并初步找正,高程 )先吊入座环外壳的下半部,放在下部支柱上并初步找正, 误差控制为0~± 误差控制为 ±3mm;中心及轴向位置误差不大于±2mm;调好后 ;中心及轴向位置误差不大于± ; 用连接板与下部支柱临时固定; 用连接板与下部支柱临时固定; (2)吊装座环内壳的下半部,按厂家标记与外壳的下半部找正,内 )吊装座环内壳的下半部,按厂家标记与外壳的下半部找正, 壳下半部顶平面的四角高程一致,相互高差不大于2mm,设计高程 壳下半部顶平面的四角高程一致,相互高差不大于 , 的误差控制为0~± 的误差控制为 ±5mm. . (3)安装侧向支撑,吊入座环内壳的上半部,与内壳下半部组合成 )安装侧向支撑,吊入座环内壳的上半部, 整体; 整体; (4)吊装座环外壳的上半部及进人孔,梯形柱等; )吊装座环外壳的上半部及进人孔,梯形柱等; (5)吊装前锥体,通过专用的中心架使前锥体与座环内壳相对固定, )吊装前锥体,通过专用的中心架使前锥体与座环内壳相对固定, 且两者的横向X-X标记等高; 标记等高; 且两者的横向 标记等高 (6)安装座环内,外壳间的支撑件;在前锥体与尾水管之间安装定 )安装座环内,外壳间的支撑件; 距管,用于轴向位置的调整. 距管,用于轴向位置的调整.
特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术ppt课件
2.6定子防变形吊装及空气间隙调整较好解决了定子吊装变形的问题
2.7发电机的密封施工及要求，充分考虑灯泡贯流式水轮发电机浸在水下的 特点。
2.8水轮机伸缩节和主轴密封安装技术改变了这两处经常漏水的难题
4
3.适用范围
❖ 本技术适用于双悬臂式大型灯泡贯流式水轮 发电机组的安装。
转轮组装
转轮就位、安装
转子组装、试验
发电机转子安装
发电机定子组装 下线、试验
轴线调整、定位 定子安装
灯泡头安装
制动器安装
二期混凝土浇筑
泡头辅助支撑安装 流道盖板安装 发电机竖井安装
滑环及炭刷架安装
主轴密封安装 转轮室、伸缩节安装
盘车、受油器安装
机组管路及发电机出线安装
6
机组调试、启动试运转
5.2关键技术要点
特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术
谢颖 章海兵 金世国 陈春光 杨理明
1
1. 前言(项目背景、意义及依据)
1)背景：水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效 率得到广泛的应用。国内在此方面的设备制造技术也不断发展，目前国内制 造的灯泡贯流式水轮发电机组转轮直径已达到￠7500mm，相应对灯泡贯流 式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。
12 L2
计算加调整垫片厚度适当的情
况下,8个校核测点的测量值应
该接近于相等。测量的最大值 主轴
与最小值的差在±0.02mm以内上游
即为正常。
图 5.2.7-2 镜板与推力座距离测量图
5
5.1 灯 泡 贯 流 式 水 轮 发 电 机 组 安 装 工 艺 流 程
灯泡贯流电站水轮机简介课件
目 录
• 灯泡贯流电站水轮机概述 • 灯泡贯流电站水轮机的结构 • 灯泡贯流电站水轮机的性能参数 • 灯泡贯流电站水轮机的选型与优化 • 灯泡贯流电站水轮机的应用与发展趋势
01
灯泡贯流电站水轮机概述
定义与特点
定义
灯泡贯流电站水轮机是一种卧式水轮机，其转轮位于发电机和蜗壳之间，水流 通过蜗壳的导流作用进入转轮，驱动转轮转动，进而带动发电机发电。
选型原则与依据
01
02
03
04
适用性原则
选型时需考虑水轮机的适用性 ，确保其能够适应灯泡贯流电
站的水头、流量等条件。
效率优先原则
在满足适用性的基础上，优先 选择效率高的水轮机型号，以
提高电站的发电效益。
可靠性原则
选择稳定可靠的水轮机，确保 电站长期稳定运行，降低维护
成本。
经济性原则
综合考虑初投资和运行维护成 本，选择性价比高的水轮机。
分类与用途
分类
灯泡贯流电站水轮机根据其转轮叶片 是否可调可分为可调式和不可调式两 类。
用途
灯泡贯流电站水轮机适用于低水头、 大流量、高转速的水力发电站，广泛 应用于河流、湖泊、水库等水力资源 的开发利用。
02
灯泡贯流电站水轮机的结构
灯泡贯流电站水轮机的结构
• 灯泡贯流电站水轮机是一种卧轴水轮机，其结构紧凑、效率高 ，适用于低水头、大流量的水电站。这种水轮机通常采用灯泡 形设计，以减少水流阻力，提高水轮机的效率。
启动性能
启动性能是指水轮机从静止状态到额 定转速的加速时间和能耗。良好的启 动性能可以缩短水轮机的启动时间， 提高发电效率。
制动性能
制动性能是指水轮机在紧急停机或正 常停机时，能够迅速降低转速的性能 。制动性能好的水轮机能够保证在紧 急情况下迅速停机，避免事故发生。
特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术35页PPT
Байду номын сангаас 谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装 技术
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法(2)
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法一、前言特大型灯泡贯流式水轮发电机组是一种新型的发电设备，通过水流驱动，实现能源转化。
为了确保该设备的安装质量和施工效率，需要采用适合的安装施工工法。
本篇文章将介绍一种特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法，并分析其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法具有如下特点：1. 适用范围广：适用于各类特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工。
2. 施工效率高：采用高效、科学的工艺和机具设备，可以提高施工效率。
3. 安装质量可靠：通过严格的质量控制措施，确保安装质量达到设计要求。
4. 安全性高：尽管施工过程中存在一定的危险因素，但采取合理的安全措施，可以保障工人的安全。
三、适应范围该工法适用于特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工，可以适应不同容量和型号的发电机组。
四、工艺原理特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据发电机组的设计要求，制定相应的施工方案。
2. 采取的技术措施：根据发电机组的结构特点和施工要求，采取合适的技术措施，包括起重、固定、连接等方面的处理。
五、施工工艺特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工包括以下几个阶段：1. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、混凝土浇筑等工作。
2. 机组安装：根据机组的结构特点和施工要求，进行机组的起重、固定和连接工作。
3. 水管安装：根据机组的进出水口要求，进行水管的安装和连接。
4. 配套设备安装：根据发电机组系统的要求，安装并连接配套设备，如运行监测系统、水管系统等。
5. 系统调试：进行系统的调试和检测，确保发电机组的正常运行。
6. 完工验收：对施工过程进行评估和检查，确保安装质量达到设计标准。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织人力资源，包括施工人员、监工、技术人员等，确保施工进度和质量的控制。
灯泡贯流式机组基本知识培训(ppt 68页)
安徽皖南水电检修公司 （内部培训教材）
一、贯流式水轮机概念及应用范围 二、贯流式水轮机分类 三、灯泡贯流式机组基本结构
一、贯流式水轮机概念及应用范围 1 贯流式水轮机概念： 1.1反击型水轮机的一种重要机型； 1.2贯流式水轮机的引水部件、转轮、排水部件都在一条轴线上，水流一 贯平直通过，故称为贯流式水轮机。 1.3从进口到尾水管出口的全部过流通道都呈直线形或S形，进口没有蜗壳 的直管引水，直锥管泄水，水流直线进出转轮叶片的卧轴、轴流式水轮机。 。主要有全贯流式、灯泡式、竖井式和轴伸式等类型。
贯流式与轴流转桨式水轮机比较 1.贯流式流道顺直，流场分布均匀，水力效率高，高效区平坦宽阔。 2.贯流式转轮的单位转速高、单位流量大。 3.贯流式水轮机限制工况的出力一般不取决于5%出力限制线，而取决于 电站允许的空化装置系数σ y。 4.贯流式额定工况的参数Q11、n11值的可选择范围宽，应由技术经济成 本与竞争力比较选定。 5.贯流式水轮机安装高程一般考虑空化因素外，还有考虑尾水管出口淹 没深度要求。 6.贯流式与同容量的轴流式水轮机比较，机组尺寸要小得多， 机组重量轻。 7.与轴流式电站比较，开挖较浅，土建工程节省约30%～40%。 8.目前，我国径流式电站中，在水头20m以下一般贯流式机组，水头在20 ～ 27m之间选择轴流式还是贯流式须进行分析比较，水头在27m以上应选择轴 流式机组。
9.单机容量超过所上电网容量25%，或单机容量超过电网装机的10% ，选用贯流式水轮机须进行稳定性分析。
2.1 全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直，水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和 尾水管，故称为全贯流式水轮机，也称为直线流动的水轮机——管型水轮机 。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘，故称为轮缘贯流式水 轮机，如图1—1所示。
灯泡贯流式机组结构 ppt课件
贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量 的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布 置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以 减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和 混凝土用量。根据有关资料分析，土建费用 可节约20%-30%。
ppt课件
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4、运行方式多，汽蚀性能好
ppt课件
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HL250—LJ—225
表示混流式水轮机，转轮型号为250，立轴， 金属蜗壳，转轮直径为225cm.
GZ4B068—WP—780 （峡江天阿水轮机）
表示贯流式水轮机，转轮型号为4B068，卧 轴，灯泡式引水室，转轮直径为780cm
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二、发电机型号的含义
SF W G 额定有功MW -- 磁极数/ 定子铁芯外径（mm) SF—水轮发电机； W--- 卧轴； G — 灯泡贯流式； 比如：峡江机组发电机型号
ppt课件
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灯泡贯流式机组是在1919年初，由美国工程师哈尔 扎首先提出其设计理念，经过瑞士爱舍维斯公司近 20年的研究，于1936年研制成功的第一台灯泡贯流 式机组。
随着我国水力资源的开发利用，高水头、大容量水 电站电源点已相继开发。涉及土地淹没、移民等成 本上升，以及高水头、淹没大电站建设对环境的影 响，低水头电站建设自上世纪90年代以来得到空前 发展。灯泡贯流式机组由于效率高、投资省、建设 工期短，特别适宜于低水头电站的开发而得到迅速 发展，成为低水头电站主流机型。据不完全统计， 我国目前已建的灯泡贯流式电站已过百家，且尚有 更多的同类型电站正在规划建设之中，在全国范围 内已经出现灯泡贯流式机组开发应用的高潮。
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目前，世界上最大容量的灯泡贯流式机组已 达到75MW（巴西杰瑞电站），我国已投运 的广西桥巩电站单机容量达57MW，是我国 单机容量最大，制造水平处于国际水平的灯 泡贯流式机组。
灯泡贯流电站水轮机简介课件
水轮机的效率与损耗
效率定义
灯泡贯流电站水轮机的效率定义为水轮机输出功率与输入水流功率之比。效率越高，表示 水轮机将水流能量转化为电能的能力越强。
损耗来源
灯泡贯流电站水轮机的损耗主要包括机械损耗、水力损耗和电气损耗等。机械损耗来源于 设备摩擦、振动等；水力损耗来源于水流内部的涡旋、撞击等；电气损耗来源于电磁感应 、电阻等。
应用领域
灯泡贯流电站水轮机适用于低水头、大流量的水电站。它在河流、潮汐能等水资 源丰富的地区具有广泛应用前景，尤其在中小型水电站建设中占据重要地位。
02
灯泡贯流电站水轮机结 构与组成
总体结构
结构形式
灯泡贯流电站水轮机采用水平轴 、双向推力轴承支撑结构，外形
呈灯泡状。
主要组成
由进水口、导叶、转轮、主轴、轴 承、密封件、出水室等部件组成。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观站水轮机的 技术发展趋势
大型化与高性能化
大型化趋势
随着电力需求的不断增长，灯泡贯流电站水轮机逐渐向更大规模 发展，以提高单机容量和整体效率。
高性能材料应用
采用高强度、轻质和耐腐蚀的材料，减轻水轮机重量，提高运行稳 定性和寿命。
流道优化
通过CFD（计算流体动力学）等先进手段，对灯泡贯流电站水轮机 的流道进行优化，减少水力损失，提高水力效率。
灯泡贯流电站水轮机 简介课件
目录
• 绪论 • 灯泡贯流电站水轮机结构与组成 • 灯泡贯流电站水轮机的运行特性 • 灯泡贯流电站水轮机的维护与检修 • 灯泡贯流电站水轮机的技术发展趋势 • 总结与展望
01
绪论
灯泡贯流电站水轮机概述
定义与类型
灯泡贯流电站水轮机是一种特殊类型的水轮机，其流道形状类似灯泡，故得名 。它属于贯流式水轮机的范畴，具有水平轴布置和轴向水流进水等特点。
蜀河电站灯泡贯流式机组介绍精品PPT课件
GZ(650)-WP-545
• 水轮机转轮直径： 5.45m
• 转轮叶片数：
5
• 机组额定出力： 46.0MW
• 最大水头：
26.3m
• 加权平均水头： 21.54m
• 额定水头：
19.6m
• 最小水头：
10.5m
• 额定转速：
125r/min
• 机组主轴中心线高程 ：179.00m
• 机组旋转方向（从上游向下游方向看 ）： 顺时针旋转
主轴 尾水管
蜀河机组剖面图
机组主要部件
导水机构
导水机构厂内预装
重量：112t 尺寸：Φ8090×2820（mm）
主轴
重量：58t 尺寸：Φ2000×7130（mm）
转轮
重量：50t 尺寸：Φ5450×3170（mm）
定子机座
重量：105t 尺寸：Φ7050×3285（mm）
转子支架
重量：110t 尺寸：Φ6000×1760（mm）
蜀河电站 灯泡贯流式机组介绍
灯泡贯流式机组特点
• 适用水头：小于30m，低水头、大流量； • 投资省：与常规立式机组比较，由于灯
炮机组电站土建开挖量小，投资约节省 25~30％； • 机组容量相对较小； • 机组为卧轴式安装； • 机组流道平直，无常规机组的蜗壳；
灯泡贯流式机组发展状况
• 目前国内已经投运的单机容量最大的灯泡机 组为东电制造的广西桥巩机组，单机容量 57MW；
• 目前世界上已经投运的单机容量最大的机组 是日本只见电站机组，单机容量62MW；
• 目前世界上在建的单机容量最大的灯泡机组 电站是巴西吉瑞电站，单机容量75MW，东 电供货18台；
蜀河机组
• 蜀河机组单机容量：46MW； • 单机容量国内第二； • 单机容量世界第三；
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主要内容 一、简介 二、形象节点 三、水轮机安装
上犹江电厂 陈卫民
峡江水利枢纽工程6号机组安装综述
尾水管、管型座、导水机构、主轴、接力、转轮、主轴密封、 转轮室及伸缩节、附件
四、发电机安装
转子、定子、机架、泡头、、垂直支撑、水平支撑、导流 流道盖板 板、
五、辅助设备安装
峡江6号机组安装简介
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导水机构安装
★导水机构检测记录
项次 项 目 允许偏差 实测值（mm）
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1
△内外配水环 法兰中心及方 位 △法兰垂直度 及平面度
4.0
内配中心: +0.5(+Y),-0.5(-Y); 内配高程：+1.0 (+X), +0.5 (-X) 外配中心: +1.0(+Y),+0.5(-Y); 外配高程：+1.0(+X), +0.5 (-X) 垂直度: 内环:0.5 外环:0.5 平面度: 内环:0.5 外环:0.5
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6号机组安装工程形象节点
★机组电气设备安装
▲2014年02月14日 ▲2014年03月18日 ▲2014年05月08日 ▲2014年05月09日 ▲2014年05月11日 上下游机旁屏、机组端子箱安装完成； 机组电缆桥架安装完成； 机组自动化元件完成； 机组电缆敷设安装完成； 机组发电机出线安装完成。
导水机构安装
★导水机构安装工序工艺
4、调整相对上游法兰面的距离后，将导叶与外配水环 之间垫入的紫铜片抽掉。 5、根据厂家制造提供的X、Y方向标记，在内、外配水 环下游法兰面上十字型挂钢琴线，来调整外、内配 水环之间的同心度及中心X、Y的偏差及法兰面之间 的距离，调整完毕后做好测量记录。 6、用内径千分尺测量内、外配水环大端的间距，调整 结果符合厂家图纸要求，然后把紧吊装工具和螺栓 和顶紧装置。然后复测各尺寸，满足厂家要求后并 做好记录
向下游看顺时针
尾水管安装
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引放、复核基准线、高程点 预埋（地脚螺栓、基础板、锚钩） 在拼装平台组装（直径、高度、 圆度、同心度、错口≤2mm），焊 接纵缝，焊缝检查 配割安装底座，分节吊装就位， 安装拉筋 整体调整（中心、高程、位置） 环缝焊接，焊缝检查 安装附件（进人门、测压管、长 短锚钉） 预埋间距管基础板（管型座撑管） 混凝土浇筑（速度、层高、位移 监测） 检查是否需要开孔灌浆
内外环安装参数 检查调整
管型座安装
★施工方法
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转轮中心线 座环 基准点埋件 尾水管
机组中心线
基准点埋件
管形座测量基准线
尾水管测量基准线
机组轴线和测量基准点
●基准点测量 1、放出机组中心线及转轮 中心线。 在安装前，先进行机组的 中心轴线及坝轴线下座环法兰 基准面的放样与复测。 检查尾水管法兰的中心高 程、垂直度和不平度及与转轮 中心线的距离，应满足施工图 纸技术要求及水轮发电机组安 装技术规范。 尾水管法兰面为安装座环 基准面，根据此基准需要用磨 光机对法兰面进行局部或整体 修磨，法兰面的清洗。
导水机构装配
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3、按编号将导叶吊起，插入外导环 的套筒孔内，然后按编号装上导 叶套筒、调整环、拐臂和端盖等。
导水机构装配
4、导叶插装完成后，将内配水环吊起至导叶组装 工位，调整内外配水环进口法兰的高差，调整 内外配水环的同轴度，并使内外配X/Y十字中心 线重合. 5、同时测量导水机 构内配法兰与外配法 兰的径向距离，调整 两法兰的水平、方位 均小于0.5毫米，则 可以进行导叶短轴的 安装，调整导叶端面 及立面间隙，使之达 到设计要求
管型座安装
★管型座安装工序工艺
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8、调整并用经纬仪配特制带磁性座的精测 量尺测量座环内、外法兰面的垂直度和平面 度，使法兰面的垂直度和平面度符合允许偏 差。 9、用挂钢琴线的方法测量座环外锥（或内锥）下 游法兰面到转轮中心线的距离，调整并使法兰面到转 轮中心线的距离在允许偏差内，外锥法兰面距转轮中 心线为3470mm，内锥下游法兰面距转轮中心线为 4580mm。 10、调整并测量座环内锥与外锥法兰面的距离， 使内外锥法兰面距离不大于1110mm。 11、管型座调整合格后，将相应的调整工具 点焊固定。 12、调整工具点焊牢固后，复测外锥法兰面 的中心及高程，内外锥的圆度，平面度及垂 直度。
2
1.2
3 4
导叶端部间隙 导叶立面间隙 控制环钢球间 隙
厂家图纸要求（内 配:2.0～2.8 ) （外配0.7～1.5）
局部不超过0.25 符合设计要求（0.12～ 0.20）
内配:0.5---1.20 外配:0.5---1.30 （总间隙符合要求）
局部最大0.20
5
实测8点：0.15～0.20
导水机构装配
6号机组安装工程形象节点
★机组调试工作情况
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▲2014年05月08日 完成机组本体、电气设备（电缆、自 动化元件）、机组辅助设备（管路及 附件）安装，机组进入无水调试阶段。
▲2014年05月09日 完成油压装置调试。 ▲2014年05月10日 完成润滑油系统、主轴 密封供水供气、机组制 动系统调试。 ▲2014年05月16日 完成调速器系统。
水轮机安装
★安装内容
最大水头： 14.39m 8.6m 3.0m 71.4r/min 250r/min 41MW 528.5m3/s
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★水轮机型号：GZ4B068-WP-780
额定水头： 最小水头： 额定转速： 飞逸转速： 额定功率： 额定流量： 旋转方向：
●安装准备 ●尾水管安装（源天） ●管型座安装 ●导水机构安装 ●主轴和水导轴承安装 ●操作油管和受油器安装 ●接力器安装 ●转轮安装 ●主轴密封安装 ●转轮室及伸缩节安装 ●流道盖板安装 ●水轮机附件安装
★管型座翻身及吊装就位 施工现场安装间桥机实测主钩 起吊高度为15.7米，座环内锥最大长 度为14.6米。如在安装间进行翻身吊 装，起吊高度不能满足要求，应将内 锥体利用主副钩平抬吊运至6#机组基 坑上空进行空中翻身。 外锥体拼装后分两大瓣，单瓣 半径最大为7.1米，能在安装间进行 翻身，（或组圆后利用主副钩平抬吊 运至6#机组基坑上空进行空中翻身吊 装）。
-Y
导水机构安装
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▲内配水环组合 ▲外配水环组合 ▲导叶吊装 ▲内、外配装配（同心度、相对 高度≤±0.13mm 、端部间隙、 立面间隙） ▲密封、套筒、拐臂、端盖安装 ▲控制环安装 ▲弹簧连杆安装 ▲整体吊装（翻身、起吊工具） ▲就位调整（同心度） ▲调整导叶端部间隙，配制补偿 环 ▲安装重锤，重锤关机试验
管型座安装
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预埋（地脚螺栓、基础板、锚钩） 内锥组合（间隙≤0.05mm 、错牙 ≤0.1mm ） 外锥组合（间隙、错牙） 内外锥封水焊接、安装内外锥支撑 板 就位调整（中心、垂直度≤0.4mm 、 下游侧内外法兰距离≤±0.13mm 安装导流板、水平支撑、延伸段 加固（内外锥支撑、大拉锚、间距 管） 附件安装（测压头、测压管、长短 锚钉） 混凝土浇筑（速度、层高、位移监 测）
方位及高程 法兰面与转轮中 心线距离
3
4
前锥体法兰垂直 度及平面度
法兰圆度 (φ10780)
1.2
2.0
垂直度：0.4 平面度：1.0
最大10782，最小10779.5，共 测 8点
5
内管形壳组合面 高程22.80m
±1.5
内环高程+X:22.802m，-X： 22.801m
管型座安装
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★ 导水机构装配的总体工序
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设备清点检查及安装场地清理→内配水环组圆 →外配水环组圆→外配水环上架调水平→导叶 插入外配水环→导叶套筒安装→导叶臂安装→ 内配水环及导叶短轴安装→控制环安装→安全 连杆安装→导叶端立面间隙调整。
导水机构装配
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1、将导水机构设备运至安装间并清洗干净，根据场地条件， 分别将四瓣内、外配水环在同心圆中拼装成整体，拼装时 控制法兰面错牙在0.1毫米以内； 2、将拼装好的外配水环吊至支撑上，用楔子板调整好水平度；
管型座安装
★安装流程
中心线放点 大小基础板布置 外环拼装 把合面检查处理
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内环把合面检查处 理，下块吊装固定
下游外环翻身 吊入安装调整
内外环同轴度、垂直度 平行度整体调整定位 整体验收 移交
内环整体调整 支撑加固
上游外环吊入 拼装调整接
内环上块翻身 吊入把合
钢衬拼装吊入 安装调整 外环锚钩焊接 支撑焊接
管型座安装
★管型座安装检测记录
项 次 1 2
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项
目
允许偏差
4.0mm(中 心:0+662.100m 高程:22.80 m) ±3.0（设计 3470mm）
实测值（mm）
中心:+Y：0+662.101m，-Y： 0+662.102m外环高程： +X:22.801m，-X:22.800m +X:3470，-X:3471.
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6号机组安装工程形象节点
★机组辅助设备安装
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▲2014年01月25日 润滑油低位、高位油箱安装完成。 ▲2014年04月13日 调速器油罐、油箱安装完成。 ▲2014年05月08日 机组油水气管路安装完成。 ▲2014年05月09日 机组油水气管路介质注入完成。 （由于当时汽轮机油总量不足，5月16日进行了补油）
★概述
☆ 峡江水利枢纽工程共装9 台单机为40MW的灯泡贯流机 组，其中1、2、5、6、9号 机组是天津阿尔斯通生产， 目前其转轮直径属亚洲最大， 世界第二。 ▲6号机组安装主要包括： 水轮机安装，发电机安 装，调速器及油压装置安装， 电气一次二次设备及电缆安 装，油水风系统辅助设备安 装，管路及自动化元件安装， 水力监测系统安装，机组附 件安装，机组安装后的静态 和动态调试。