混凝土搅拌机安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文（三篇）
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文一、搅拌机操作前的准备工作：1. 检查搅拌机是否处于稳固的状态，周围是否有杂物阻碍正常工作。
2. 检查搅拌机的电源是否正常，电线是否有损坏。
3. 检查搅拌机的配料设备，如水泵、计量器等是否正常工作。
4. 确保所有操作人员都熟悉搅拌机的工作原理和安全操作规程。
二、搅拌机的启动和停止：1. 启动前，确保搅拌机周围没有人员和杂物。
2. 搅拌机启动时应缓慢加速，以防止材料飞溅和设备运转不稳。
3. 运转时，严禁将手或其他物体伸入搅拌机内，以免发生危险。
4. 停止搅拌机时，应先将搅拌桶内的混凝土倒出，并将电源关闭。
三、搅拌机的维护和保养：1. 每次使用后，应将搅拌机清洗干净，并清除搅拌桶内的残留物。
2. 定期检查搅拌机的传动部件、电机和减速机等，如有异常现象应及时修理。
3. 定期给搅拌机润滑部位添加润滑油，保持设备的正常运转。
4. 搅拌机长时间不使用时，应存放在干燥通风的地方，避免受潮和锈蚀。
四、搅拌机的安全注意事项：1. 搅拌机搅拌过程中，应避免将手指、头发等长于搅拌桶的物体靠近搅拌桶。
2. 使用搅拌机时，应戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备。
3. 在搅拌机运转过程中，应尽量避免与其他设备和物体发生碰撞。
4. 如发现搅拌机有异常声音、烟雾或异味等现象，应立即停机并进行检修。
5. 使用搅拌机的操作人员应经过专门的培训，熟悉搅拌机的工作原理和操作方法。
以上是实验室混凝土搅拌机的安全操作规程范文，希望对您有所帮助。
如果您需要更详细的操作规程，可以根据实际情况进行补充和调整。
同时，在操作过程中应严格按照国家和行业相关的安全规定进行操作，确保人员和设备的安全。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为了保障实验室混凝土搅拌机的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的混凝土搅拌机。
第三条实验室混凝土搅拌机的使用及维护人员必须具备一定的机械操作和维修知识，并且必须经过相关培训和资格认证。
商混站混凝土搅拌设备安全操作规程(3篇)
商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第一章总则第一条为了保证商混站混凝土搅拌设备的安全使用，防止事故发生，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于商混站混凝土搅拌设备的操作人员，包括搅拌机操纵员、搅拌机操作员和维护人员等。
第三条操作人员应当具备相关搅拌设备的操作技能和相关安全知识，遵守本规程的规定，确保设备安全运行。
第四条搅拌设备操作人员在进行设备操作前，必须熟悉本规程的内容，并接受相关培训，持有效合格证件。
第五条搅拌设备操作人员应当服从现场监管人员的指挥，严禁违章操作。
第二章设备安全操作规范第六条在使用搅拌设备前，操作人员应当检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即报告维护人员。
第七条搅拌设备应当放置在平坦、坚实的地面上，且不得靠近高压线、高温区、易燃易爆物品。
第八条搅拌机的送料斗与卸料斗应保持良好的状态，不得有破损、变形、松动等情况。
第九条搅拌设备操作人员应当穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第十条在操作搅拌设备时，禁止穿脏、宽松、长裙、长袖等易卷入设备的服装。
第十一条在设备运行期间，搅拌机操纵员应当全程关注设备运行情况，及时发现异常并报告维护人员处理。
第十二条在设备运行期间，严禁将手、头、身体等伸入设备内部，以防发生意外。
第十三条禁止在设备运作时进行设备调整、保养和维修等工作，必须在停机状态下进行。
第十四条禁止在设备正常运转下进行燃烧试验或其他测试，必须在设备停机状态下进行。
第十五条在设备维护期间，必须停电并拉开电源总开关，以确保维护过程的安全。
第十六条在设备运行期间，禁止使用带电工具进行设备调整、保养和维修。
第十七条在发生设备故障时，应当立即停机，并进行相应的维修。
第十八条在设备运行期间，必须保持设备周围的通道畅通，严禁堆放杂物。
第十九条在设备周围应设立明显的安全警示标志，包括禁止入内、高压区、管道区等。
第二十条在设备操作区域应设置防护栏杆，限制非相关人员靠近。
水泥混凝土拌和机操作规程（3篇）
水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服，并佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2. 在操作前，应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备，确保其完好无损。
3. 在操作过程中，严禁戴手套触碰运动部分，不得随意调整机械部件。
4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。
5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构，不得进行超负荷操作。
二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上，确保机器的稳定性。
b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。
c. 检查电源及电线是否连接正常。
2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好，并确保被搅拌物料已清理干净。
b. 启动电源，确保拌和机的主轴转动方向正确。
3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。
b. 根据需要，适量加入掺和剂或减水剂。
c. 启动拌和机，通过控制按钮或手柄控制送料系统，逐渐将原材料加入搅拌筒中。
4. 搅拌操作a. 在加料过程中，拌和机要保持平稳运转，避免机器摇晃或发生异常声音。
b. 持续搅拌一段时间后，观察搅拌物料的均匀程度，若达到要求，可进入下一步操作。
5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后，停止加料操作。
b. 启动卸料系统，将混凝土从拌和机中排出至所需位置。
c. 卸料过程中，操作人员应保持警惕，防止发生滞料或堵塞情况。
6. 清洁与维护a. 卸料结束后，关闭电源，对拌和机进行清洁。
b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况，如有，及时修复或更换。
三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时，应立即停机，并切断电源，由专业人员进行排除故障。
2. 拌和机在运行过程中，应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分，以免发生危险。
3. 拌和机操作结束后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土，防止堵塞和生锈。
4. 在操作拌和机时，应注意杂物和工具不应放置在机器周围，以免影响机器运行和人身安全。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员，包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行，违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训，熟悉本规程的内容，并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故，必须立即报告上级主管部门，并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前，必须确保搅拌机设备处于正常工作状态，并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐，无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好，运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求，包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督，以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时，必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中，不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业，禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况，发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员，禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时，必须停机并切断电源，保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后，必须对搅拌机设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时，必须使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后，必须清理工作现场，保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的责任。
砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。
停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。
搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)
搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。
3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。
5、运转中突然停电,应将电源断开。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
混凝土砂浆搅拌机操作规程(4篇范文)
混凝土砂浆搅拌机操作规程（4篇范文）第1篇混凝土砂浆搅拌机操作规程1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
第2篇混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。
5.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。
6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护第3篇混凝土砂浆搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、电动机必须接零或接地良好，大齿轮、皮带必须有防护罩。
3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。
严禁超负荷使用。
6运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
7运转中发现不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。
8工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉开，箱上加锁。
9 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，电闸箱上锁。
检修人员进入滚筒内，外面应设专人监护。
第4篇混凝土砂浆搅拌机操作安全规程1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求搭设牢固的操作棚。
2、传动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链。
按规定装设开关箱、漏电保护器，并应进行保护接零。
3、启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全，滚筒内无工具、杂物等。
混凝土搅拌机操作安全规程（3篇）
混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备，广泛用于建筑施工中。
为了保障操作人员的安全，以下是混凝土搅拌机的操作安全规程，供参考：一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书，并按照相关规定进行操作。
2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态，及时进行维护和维修。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服，并做好个人清洁卫生。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。
三、设备安全1. 在操作前，必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好，如筛网、搅拌刀片、电气设备等。
2. 操作人员在操作之前，应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。
3. 注入水泥、砂子、石子等材料时，要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。
4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。
5. 操作完毕后，必须切断电源，关闭搅拌机，并清理干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作，严禁随意操作。
2. 入料时应该逐渐注入，避免大量物料同时注入造成卡梗。
3. 在操作过程中，要保持机身平稳，防止机器倾覆。
4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时，应该立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机运转时，操作人员不得离开岗位，必要时要有专人监督。
五、紧急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急措施：首先切断电源，然后通知相关部门进行处理。
2. 在发生意外伤害时，应立即停机处理伤员，并及时报告有关部门。
混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全，避免潜在的事故和伤害。
在操作前，请务必阅读设备说明书，并按照操作规程进行操作。
砼搅拌站安全操作规程（三篇）
砼搅拌站安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌站的安全生产，规范操作行为，减少事故发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事砼搅拌站操作的人员，包括工人、管理人员等。
第三条搅拌站应设立安全管理职责领导，并配备专职安全管理人员。
第四条搅拌站操作人员应持有相关岗位操作资格证书，并经过培训合格，方能上岗操作。
第五条砼搅拌站应定期进行安全检查和维护，并做好安全生产记录。
第二章安全管理第六条砼搅拌站应配备满足工作需要的安全防护设施，包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
第七条在进入搅拌站作业区域前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、反光衣等。
第八条搅拌站应设置明显的应急疏散通道，并保证通道畅通无阻。
第九条搅拌站应建立完善的安全制度和操作规程，明确每项工作的责任和要求，确保人员操作安全。
第十条进入搅拌站作业区域的人员必须经过安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
第十一条砼搅拌站应定期进行安全演练，提高人员应急能力，熟悉应急预案。
第十二条砼搅拌站应制定应急预案，并在明显位置张贴，以备发生紧急事件时使用。
第十三条砼搅拌站应设置监控设备，对作业过程进行实时监控，提高生产过程的安全性。
第三章操作规程第十四条搅拌站应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条搅拌站进料前，应检查进料斗是否有异物，以及输送带是否正常运转。
第十六条搅拌站操作人员应熟知各项设备的工作原理和操作要领。
第十七条搅拌站投料时，应先将水、石子投入搅拌机中，再投入水泥和其他辅料。
第十八条搅拌站运行过程中，操作人员应时刻注意设备运行状况，及时发现并处理异常情况。
第十九条搅拌站搅拌结束后，应清理设备上的残渣，保持设备整洁。
第二十条砼搅拌站操作人员应经常保持与其他操作人员的良好沟通，配合工作。
第四章安全生产第二十一条搅拌站生产过程中，应严格按照砼搅拌配比进行操作，不得随意改变。
第二十二条在搅拌过程中，人员不得越过警示线进入设备作业区域，以免发生意外。
混凝土搅拌机安全操作规程(3篇)
第1篇一、作业前的检查1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 检查搅拌机的各个部件，如搅拌筒、搅拌叶、传动机构、制动器等，确保其紧固可靠，无松动现象。
3. 检查搅拌机的润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。
4. 检查搅拌机的电气系统，确保电源线、插座、开关等无损坏，接地良好。
5. 检查搅拌机的防护罩、防护网等安全设施，确保其完好无损。
6. 检查搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒的转动方向，确保与规定方向一致。
7. 检查搅拌机的操作按钮、开关等，确保其功能正常。
二、作业中注意事项1. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3. 向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4. 作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内混凝土清除干净，然后进行修理。
5. 操作人员不得擅自离开工作岗位，确保搅拌机在作业过程中始终处于有人监护的状态。
6. 严禁在搅拌机运转过程中进行清洁、润滑、调整等作业。
三、作业后注意事项1. 作业结束后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护。
2. 检查搅拌机的各个部件，确保无损坏、无松动现象。
3. 关闭搅拌机的电源，确保设备处于安全状态。
4. 将搅拌机放置在通风、干燥的地方，避免长时间暴露在恶劣环境下。
5. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备始终处于良好的工作状态。
四、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训，掌握混凝土搅拌机的操作规程和安全知识。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握搅拌机的操作技能和安全操作规程。
3. 对违反操作规程、存在安全隐患的操作人员，应进行严肃处理，确保搅拌机的安全运行。
砼搅拌机操作规程(15篇范文)
砼搅拌机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!砼搅拌机操作规程（15篇范文）【第1篇】砼搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。
搅拌站安全操作规程(三篇)
搅拌站安全操作规程搅拌站是进行混凝土搅拌和生产的重要设备，有着重要的作用和意义。
为了保障搅拌站的安全运行，必须建立一套完善的操作规程。
以下是搅拌站安全操作规程的内容，总计约2000字：第一章总则第一条为了确保搅拌站的安全生产，保障人员的生命财产安全，提高搅拌站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本操作规程适用于搅拌站的全体工作人员，必须遵守并执行。
第三条搅拌站的负责人有权利要求搅拌站全体员工按规定执行本规程，并对工作中违反规程的行为做出相应处理。
第四条搅拌站全体员工有义务熟悉和掌握本规程，并时刻注意遵守和执行。
第二章人员安全第五条在搅拌站，严禁酒后上岗。
同时，禁止在工作期间饮酒和吸毒，以防发生安全事故。
第六条所有员工必须按照规定佩戴工作证，并严禁擅自将工作证借与他人，以防造成安全隐患。
第七条在工作期间，严禁私自使用手机、耳机等设备，以免分散注意力影响工作安全。
第八条搅拌站的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，未持证人员不能擅自操作设备。
第九条搅拌站的工作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能，提高工作安全意识。
第十条搅拌站的工作人员必须经过身体检查合格，身体健康方可上岗，且需按时接受健康检查。
第三章设备安全第十一条搅拌站的设备必须按照计划进行定期维护保养，以保障设备的正常运转。
第十二条在运行设备时，操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全手套等，做好个人防护。
第十三条在设备操作中，严禁擅自开关阀门、拆卸设备或调整设备参数等操作，必须由经过培训并持证的操作人员进行。
第十四条在设备正常运行中，如发现异常噪音、异味、漏水等情况，必须立即停机检查，并及时上报负责人。
第十五条搅拌站设备的电气线路必须保持良好的绝缘和接地，以防电击事故的发生。
第十六条在操作设备时，严禁踩踏、攀爬设备，以免造成人员伤害和设备故障。
第四章生产安全第十七条搅拌站的生产必须严格按照生产计划进行，不得擅自变更和停产。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。
操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。
第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)
混凝土搅拌机安全操作技术规程（13篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砼搅拌机安全技术操作规程注意事项(18篇)
砼搅拌机安全技术操作规程注意事项（18篇）砼搅拌机安全技术操作规程注意事项篇11.操作前检查：- 仔细检查搅拌机各部件是否完好，如搅拌桶、传动装置、电气系统等。
- 确认搅拌桶内无异物，料斗升降机构灵活可靠。
- 检查电源线路，确保接地良好，无闪露电线。
2.启动与运行：- 按照设备手册启动搅拌机，严禁超负荷运转。
- 添加材料时，应先加水，后加砂石和水泥，避免干搅拌。
- 运行过程中，不得打开搅拌桶盖，防止物料飞溅伤人。
3.料斗操作：- 升降料斗时，确保下方无人，以防落下伤人。
- 料斗放下后，务必锁定安全装置，防止意外升起。
4.清洁与维护：- 操作结束后，及时清理搅拌桶内残留物，保持设备清洁。
- 定期进行设备保养，检查磨损件，及时更换。
5.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时戴护目镜和防护手套。
- 避免长时间暴露于噪音环境中，必要时使用耳塞。
6.应急措施：- 发现异常情况，立即停机检查，不得强行操作。
- 接触带电部分时，确保手部干燥，防止触电。
7.培训与监督：- 所有操作员都应接受安全培训，熟悉设备操作和应急处理方法。
- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。
请注意，此规程仅提供基本指导，具体操作需结合设备型号、现场条件及工程师建议。
在实际工作中，每位操作员应根据自身经验和判断，做出最安全、最有效的决策。
在安全面前，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，务必严格遵守规程，珍视生命安全。
篇21.未经专业培训的操作人员不得擅自操作搅拌机，确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。
2.在搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内，以防发生意外伤害。
3.搅拌机运行时，禁止进行清洁或维修工作。
如需清洁或维修，务必先切断电源，等待设备完全停止后再进行。
4.装卸物料时，应避免物料飞溅，防止尘土飞扬，保持工作环境整洁。
5.保持设备周围无杂物，避免绊倒或滑倒风险。
6.发现设备异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。
混凝土搅拌站操作安全操作规程（3篇）
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程，以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。
1. 准备工作：- 操作人员在使用搅拌站前，应先了解搅拌站的结构和工作原理，确保能正确操作。
- 搅拌站应放置在稳固平整的地面上，并保证周围无杂物干扰。
- 启动前应检查搅拌站的各部件是否正常，如搅拌机、输送带、电机等，并确保润滑油是否充足。
- 操作人员需佩戴防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
2. 加料操作：- 加料前，操作人员应将搅拌机内的混凝土清理干净，确保工作环境整洁。
- 在加料前需要将混凝土拌凝土与胶凝材料等材料按照配比准确的放入搅拌机内。
- 加料时应注意腰部用力，避免扭伤或拉伤。
3. 搅拌操作：- 搅拌机启动前，应确保工作区域内没有人员，以防意外伤害。
- 搅拌机在正常运转时，操作人员不得离开岗位，必要时应随时观察和调整搅拌机的工作状态。
- 搅拌机在运转过程中，禁止用手或其他物体接触搅拌机内部，以免发生伤害。
- 当发现搅拌机出现异常声音或震动时，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。
4. 卸料操作：- 卸料前应先停止搅拌机的工作，确保安全。
- 卸料时，操作人员应站在安全区域，避免混凝土溅到自己身上。
- 卸料结束后，应及时清理卸料口和周围区域，保持整洁。
5. 搅拌站维护与保养：- 定期对搅拌站进行检查和维护，及时更换损坏的零部件，避免发生故障。
- 搅拌站在停机时，应切断电源，锁紧开关，防止他人误操作。
- 对搅拌机进行定期润滑，保持其运转灵活。
6. 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止搅拌机的工作，并保持冷静。
- 在紧急情况下，应按照预定的应急预案进行处理，并通知相关人员。
7. 安全培训与意识：- 操作人员应定期接受安全培训，并增强安全意识，提高应对突发事件的能力。
混凝土搅拌站是一种重要的工程设备，操作人员在使用时必须严格遵守以上安全操作规程。
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行业资料：________ 混凝土搅拌机安全技术操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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混凝土搅拌机安全技术操作规程
1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置，制动器均应紧固可靠，保证正常工作，大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常后，方可作业。
6、进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架，察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。
7、料斗起升时，禁止在下方工作或穿行。
8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部御出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转时除外。
9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。
10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入，作业后，应将料斗降落到料斗坑内，如须升起则应用链条扣牢。
11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时，应将轮
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胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽。
混凝土搅拌机安全操作技术规程
1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
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4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
13．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
15．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。
16．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止
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卡料。
每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
18．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上禁止合闸标牌，并应有专人在外监护。
19．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
20．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
21．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
22．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
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行业资料
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