钢结构支撑体系卸载技术
钢结构临时支撑横梁卸载与拆除
钢结构临时支撑横梁卸载与拆除
在拆除钢结构临时支撑横梁之前，必须确保已经采取了安全措施并遵守了相关的规定。
卸载横梁
在卸载横梁之前，应首先评估该横梁所承受的重量，并确定是否需要额外支撑。
如果需要额外支撑，必须在横梁附近加入支撑结构和材料。
然后，需要确定升降设备类型并进行备案。
之后，可以使用升降设备将横梁卸载。
在卸载期间，必须确保工人安全，并采取必要的措施以防止横梁移动或移位。
拆除横梁
在拆除横梁之前，需要进行合适的准备工作。
首先，应根据需要修复或更换任何损坏的结构部分。
然后，需要进行准确的测量和确定，以找到所有固定横梁的支撑点。
然后，可以使用横梁切割机或割炬进行切割。
在这个过程中，必须遵守相关的安全规定，并确保为工人提供足够的防护措施。
完成切割后，必须立即清理工作区域，并处理废弃材料。
总之，在卸载和拆除钢结构临时支撑横梁之前，需要进行正确的评估和准备，并采取必要的安全措施。
这有助于确保工作的顺利进行，同时确保工人的安全。
施工新技术 单元六 钢结构安装 结构安装临时支撑卸载拆除施工技术
结构安装临时支撑卸载拆除施工技术
1 主要技术内容
在钢结构施工过程中，对结构体采取临时支撑和加固补强的措施，当结构安装施工结束以后，对支撑架和加固补强结构进行卸载和拆除工作时，采取置换千斤顶落位，或利用钢材的延伸性特点采取置换加热，使其压应力或拉应力得到有效释放，然后拆除临时结构，恢复结构的设计状态。
卸载顺序应通过结构分析确定，卸载程序应考虑如下原则：a)受力体系转化引起的内力变化应是缓慢的过程；
b)参与受力的各杆件应在弹性范围内进行调整并逐渐趋近设计状态，不允许结构构件出现突变和永久变形；c)各支撑点的卸载变形应当分批协调进行；d)卸载易于控制、操作、安全可靠。
2 技术指标
对结构受力状况进行分析计算，测试临时结构受力状况数据，依据理论分析计算数据，采取同步操作，分级实施的方案。
卸载不得对结构造成不良影响。
3 适用范围
适用于大跨度网架结构、桁架结构、大型钢结构与构件的卸载与拆除施工。
4 已应用的典型工程
国家体育场采用计算机控制集群液压千斤顶同步卸载技术实现了6万㎡14000吨大跨度马鞍形钢屋盖的整体卸载。
另外还有深圳市民中心大屋盖、深圳会展中心、郑州会展中心、法门寺合十舍利塔工程等。
钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除
钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除
钢结构临时支撑脚手架在施工完成后需要进行卸载和拆除操作。
本文档旨在提供相关步骤和注意事项。
卸载步骤
1. 开始卸载前，确保所有人员撤离工作区域，并做好安全防护
措施。
2. 使用合适的工具和设备，逐个卸除支撑脚手架的各个部件。
3. 根据脚手架的设计和结构，按照逆序的方式进行卸载，即从
上往下依次进行。
4. 在卸载过程中，要注意保持平衡和稳定，防止脚手架倾倒或
坍塌。
5. 卸载脚手架的过程中，严禁随意抛掷或丢弃材料，确保安全
无误。
6. 卸载完成后，对支撑脚手架所在区域进行清理，清除杂物和
残留物。
拆除步骤
1. 在完成卸载后，开始进行脚手架的拆除工作。
2. 拆除过程中，需按照脚手架的组装顺序逆序进行。
3. 使用适当的工具和设备，逐个拆除脚手架的各个部件。
4. 在拆除过程中，要注意避免损坏或变形脚手架的构件。
5. 拆除完成后，清理工作区域，确保安全整洁。
注意事项
- 在卸载和拆除过程中，应严格按照设计和制造方提供的操作规程进行操作。
- 需要保持足够的人员和设备，确保操作顺利进行。
- 在卸载和拆除过程中，应时刻关注脚手架的稳定性，避免意外事故发生。
- 特别注意工作人员的人身安全，必要时佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
- 如有任何疑问或异常情况发生，应立即停止操作并寻求专业人士的帮助。
请根据具体情况和实际操作需求，结合相关法律法规和规章制度，制定和执行详细的脚手架卸载与拆除方案。
钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案
钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案目录一、内容综述 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 加固与卸载的重要性 (4)二、钢结构现状评估 (5)2.1 结构体系评估 (7)2.2 结构损伤评估 (8)2.3 结构承载力评估 (9)三、加固方案设计 (10)3.1 加固原则与目标 (11)3.2 加固方法选择 (12)3.2.1 结构加固方法 (14)3.2.2 材料选择与布置 (15)3.3 加固施工流程 (17)3.4 施工安全与质量保证措施 (18)四、支撑卸载方案设计 (20)4.1 卸载原则与目标 (21)4.2 卸载方法选择 (22)4.2.1 卸载顺序与方法 (23)4.2.2 卸载支撑设施设置 (24)4.3 卸载施工流程 (25)4.4 卸载安全与质量保证措施 (27)五、加固与卸载效果检测与评估 (28)5.1 检测方法与标准 (29)5.2 检测过程与结果分析 (31)5.3 加固与卸载效果评价 (32)六、结论与建议 (33)6.1 工程总结 (34)6.2 改进建议 (34)一、内容综述随着钢结构在建筑行业中的应用越来越广泛，钢结构厂房的建设也越来越多。
由于设计、施工和使用过程中的各种原因，钢结构厂房在使用过程中可能会出现裂缝、变形等问题，影响其正常使用和安全性。
针对这些问题，本文将提出一套全面的钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案，以确保钢结构厂房的安全稳定运行。
结构加固：通过对钢结构厂房的结构进行加固，提高其承载能力和抗震能力，确保其在各种极端条件下的安全使用。
地基处理：针对钢结构厂房的地基问题，采用合理的地基处理方法，如加固地基、改良地基等，提高地基的承载能力和稳定性。
防腐蚀措施：采取有效的防腐蚀措施，延长钢结构的使用寿命，降低维护成本。
防火措施：针对钢结构厂房的火灾风险，制定相应的防火措施，确保在火灾发生时能够及时扑灭火源，减少损失。
监测与维护：建立完善的钢结构厂房监测体系，定期对结构进行检测和维护，确保其处于良好的工作状态。
大跨度钢结构支撑胎架的卸载-工程技术研究0483
大跨度钢结构支撑胎架的卸载随着建筑行业的发展和建筑工程技术的不断进步，新材料、新工艺、新技术也随之发展，大空间、大跨度的结构在世界范围内得到了长足的发展。
鄂尔多斯体育中心游泳馆为甲级体育建筑。
结构形式:主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢结构工程。
这种结构形式在大型体育场馆项目上得到广泛的应用。
但其大跨度钢结构支撑胎架的卸载成为问题的关键。
卸载是一个复杂的过程，必须保证整个卸载过程的安全，力的平稳过渡。
在斜筒柱浇筑强度达到100%之后，即可开始支撑胎架的卸载，卸载作业前所有须安装的构件全部安装完成，所有须焊接的节点全部焊接完成，所有须进行验收的节点、构件验收完成，所有须进行测量的节点测量读数完成。
卸载前还需做好现场、人员、机具的准备工作。
施工现场需复核平面控制网和高程控制网，并进行引测，以此作为控制卸载过程中观测桁架变形、位移以及胎架沉降和变形的基准。
在卸载过程中，支撑架的卸载工作需要同步进行，因此对人员的组织管理非常重要，为确保在实施过程中真正做到同步，参加卸载的人员将在参建的钢结构施工人员中择优选择。
压力环支撑架的卸载点不多，共有4个支撑胎架，每个支撑架上有3个支撑点，每个支撑架上安排一名指挥人员，则4×（3+1）=16人。
在卸载过程中配置4人检查桁架根部与筒柱连接处有无变化情况，配置2人检查桁架与压力环连接点焊缝有无变化情况。
卸载的仪器及主要设备必须配备到位，以保证卸载工作有效、顺利的进行。
本工程支撑胎架总共为4个，平均分布在距离中心半径为4m的圆周上，支撑胎架高度大约为24m，每个支撑架荷载约为115T。
在施工模拟中，卸载支撑架，完成整个施工过程后，钢结构最大竖向变形为-44.89mm，发生在压力环上。
结构施工过程中的受力情况与设计状态的不一致，导致了施工过程中结构部分杆件受力性质的改变，钢屋盖按上述步骤，卸载后，杆件应力比如下图所示：施工状态杆件最大应力比设计状态杆件最大应力比施工状态与设计状态应力比差值分析可得，施工状态最大应力比为0.230，设计状态最大应力比为0.227。
国家体育场钢结构支撑卸载分析(图文)
国家体育场钢结构支撑卸载分析(图文)
高空组拼方法(简称散装法)，同时根据支撑卸载点多、分布范围广等实际情况出发，从钢结构支撑卸载过程的支撑反力分析入手，运用有限元软件ANSYS详细对比计算分析了大跨度马鞍形空间钢结构屋面支撑的卸载顺序和卸载步骤，择优确定了分阶段整体分级同步卸载的原则和具体的卸载步骤。
通过对每一步骤卸载反力计算和卸载过程中可能出现的支撑失效分析，给出了支撑卸载反力结果，为钢结构支撑塔架的选型及设计提供依据，也期望对类似工程的卸载施工提供参考。
关键词：主体钢结构、支撑卸载、卸载反力、卸载步骤
1工程概况
国家体育场钢结构工程由24榀拉通或基本拉通的门式刚架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，交叉布置的主结构与屋面、立面的次结构一起编织成鸟巢的造型。
所有钢结构构件形成结构及建筑外形，如图1-1所示。
钢结构屋面呈双曲面马鞍型，最高点高度为68.5米，最低点高度为40.1米；平面上呈椭圆形，长轴最大尺寸约333米、短轴最大尺寸约296米；屋盖中部的开口内环呈椭圆型，长轴约190米，短轴约为124米；大跨度屋盖支撑在24根桁架柱之上，柱距为37.958米。
屋面主桁架矢高12.000m，上弦杆截面基本为1000mm1000mm，下弦杆截面基本为800mm800mm，腹杆截面基本为600mm600mm；屋面钢结。
钢结构支撑体系卸载专项方案
钢结构支撑体系卸载专项方案1 前言卸载是指将结构从支撑体系受力状态转换到自由受力状态的过程，卸载过程中杆件的内应力随时变化。
在选择卸载方法时，必须保证杆件内应力控制在设计允许范围内，同时应尽量保证每一个卸载点卸载动作基本同步。
XX游泳中心钢结构跨度达137m，安装方法采用的是空中散装的施工工艺，支撑点多达1400多个，设计卸载支撑点135个。
在结构空中组装完成后，将屋盖钢结构的支撑系统拆除，恢复到结构本身自由受力状态，如此多的支撑点在操作过程中统一协调、达到同步，同时必须保证杆件内应力控制在设计允许范围内，这对整个结构卸载的工况分析与施工组织提出了很高的要求，也是卸载技术研究的主要目的。
2 工程概况与特点、难点分析2.1工程概况XX游泳中心钢结构采用空间12面体与14面体组合的结构体系，包括墙体与屋面两大部分。
屋盖被两道内墙分割成三个区域，跨度分别为40m、50m、137m。
钢结构采用了“延性多面体钢框架结构体系”。
墙体内外与屋盖上、下表面由纵横交错的箱型截面构件组成，箱型构件交点采用空心钢球冠节点。
内部腹杆为圆钢管，节点采用焊接球节点。
其纵横交错的杆件形成了受力良好和构造复杂的三维空间结构体系。
现场安装采用的是空中小单元组装的工艺，在组装过程中使用脚手架作为支撑平台，在下弦平面上每个节点都用螺旋千斤顶支顶调整。
2.2 工程特点与难点分析2.2.1特点（1）卸载支撑点数量多达135个。
（2）跨度大，最大净跨137m。
（3）螺旋千斤顶数量多达135个，规格多从16t到50t不等。
2.2.2难点（1）卸载点多，统一协调管理难度大（2）卸载跨度大，面积大，工况分析计算复杂。
（3）采用螺旋千斤顶达到同步比较困难。
3 主要研究内容3.1主要研究内容3.1.1计算机同步工况模拟分析技术3.1.2多点卸载施工技术与管理3.1.3卸载同步监测3.2主要控制指标3.2.1卸载后屋盖自挠值不得大于245mm。
3.2.2屋盖结构在卸载时的变形趋势应与设计计算相符。
钢结构支撑体系同步等距卸载施工工法
及时与指挥人员联系。卸载过程中对应力比较大杆件的焊缝进行重点监测，设置监测总控制中心，
集中实时监测相关杆件应力、位移，为整个卸载过程的决策提供真实有力的数据。
3、卸载之前对所有参加卸载的管理和操作人员进行技术、质量、安全交底，保证卸载的精
度和施工人员的安全。对所有参加卸载的施工人员提前进行模拟训练。即由现场总指挥统一指挥，
1
3.适用范围
本工法适用于各种钢结构类型的多支点大跨度不钢框架及钢网格结构支撑体系的卸载。
4.工艺原理
在钢结构安装前，根据钢结构平面形状特点和下部结构允许的支撑条件进行钢结构安装临时 支撑体系的布置和设计。支撑体系通过工况模拟计算确定，并根据受力情况进行支撑体系设计。 在钢结构安装、焊接完毕并验收合格后，进行统一卸载。采用同步等距离将所有卸载支撑点下移， 使千斤顶随着逐级卸载逐步退出工作，实现钢结构平缓的达到设计受力状态。
详图 5.2.1-6：
5
图 5.2.1-6 千斤顶措施图 6、在卸载前将非卸载点部位千斤顶高度下降 20mm，观察 24 小时，无异常情况后拆除。 5.2.2 预卸载 为能够进一步了解承重结构的变化情况，在卸载前一天进行预卸载，千斤顶行程 5mm，预卸 载完毕后对卸载部位承重架的变化情况，千斤顶的下降高度，结构焊缝的质量情况及屋架挠度的 变化情况进行一次全面的检查。各项检查合格无误后，才可进行正式卸载。 5.2.3 同步等距卸载 卸载时采用同步等距的方法，每个卸载行程为 5mm，事先要在千斤顶上用油漆喷涂 5mm 间距 格，卸载时统一指挥操作人员每次下降一格，卸载操作如图 5.2.3-1：
大跨度复杂钢结构临时支撑卸载施工方案分析
大跨度复杂钢结构临时支撑卸载施工方案分析摘要：依托九江鄱阳湖生态科技城科创中心工程的大跨度钢结构东连廊，针对其临时支撑卸载施工特点和施工难点，提出了四种临时支撑卸载方案，依据有限元分析结果，综合考虑受力、变形和现场施工条件，建议采用第一种方案的卸载顺序。
关键词：大跨度钢结构；临时支撑；卸载顺序；施工方案0 引言设置临时支撑可提高结构的安全性，被广泛应用到在大跨度空间钢结构施工中，起到临时支撑、承受上部构件自重以及安装荷载的作用，为施工提供方便。
本项目因结构复杂，跨度较大，成型前结构的弱刚性，为了满足更大的承载力及施工安全的要求，在东连廊钢结构安装过程中布设临时支撑。
临时支撑的卸载是结构由施工工况转向设计要求的过程，将会引起结构内力重分布，因此采用有限元分析软件，对多种卸载方案进行结构受力分析，确定最优卸载方案是十分必要的。
合理的卸载顺序对保证钢结构从支撑状态过渡到工程实际状态的安全尤为重要，钢结构工程施工前均需对卸载顺序进行必要分析。
1 工程概况依托工程为目前在施的九江鄱阳湖生态科技城科创中心工程。
本工程1#楼与2#楼及1#楼与3#楼之间为大跨度钢结构连廊，共计6层；采用空中散拼法组装，东连廊钢结构重量约3 t，由下部4根φ1 400钢管柱支撑。
东连廊为框架结构，由圆管柱、箱型柱、箱型梁、H型钢梁及斜撑组成。
东连廊支撑采用格构式支撑形式，格构式支撑截面尺寸为1.2 m×1.2 m，主杆件为：L140×12，腹杆为L80×8，材质均为Q235B。
东连廊钢结构模型如图1所示。
图1 东连廊钢结构模型2 临时支撑卸载施工特点和施工难点(1)本工程卸载区域主要为梁下部胎架，卸载作业主要有以下特点：支架形式相似，结构单一，卸载点空间分布规律性相近。
结构外形及临时支撑为沿中心线对称布置形式，卸载点在空间基本均衡分布。
卸载计算分析工作量大，为确保整个结构经过卸载后，平稳地从支承状态向结构自身承受荷载的状态过渡，通过MIDAS Gen对结构受力进行模拟进而对计算结果进行分析，以指导卸载过程的实施。
临时支架卸载方案
临时支架卸载方案体育馆钢结构环梁与管柱φ710管完成吊装焊接固定后，可启动环梁部位临时支撑立柱的拆除工作。
为确保安全，拆除前需先进行应力卸载，通过调节下部支撑上的调节支托实现。
调节过程中，应避免一次性调至无力，而应分多次逐步进行，直至支托完全失去支撑力，方可进行支撑立柱的拆除。
经过严谨分析，我们发现壳体结构在卸载过程中，顶部的下挠度将达到最大值。
若采取先卸载中间支撑、最后卸载周边支撑的策略，必将导致周边支撑承受最大力。
同时，顶部荷载将迅速卸载，其变形也将在短时间内完成。
这种做法将使杆件受力过大，不利于结构的应力分散。
钢柱底部及其与环梁的连接部位已完成焊接，环梁与管柱已形成稳定的结构体系。
然而，环梁目前仍支撑在临时支架上，这导致该部分结构成为超静定结构，对管柱受力及上部结构的传力均产生不利影响。
这种超静定结构不宜长期维持。
针对以上情况，我公司特制定专项卸载方案。
计划于2022年8月4日开始卸载混凝土环梁处的临时支架。
待上部主结构的焊缝焊接完成后，将开始卸载中间临时支架。
在卸载过程中，我们将严格控制卸载步骤和卸载量度，以确保结构的安全性和稳定性。
卸载φ864环梁支撑步骤如下:一、把环梁分成四部分，划分界限为D、N、7、18轴线相交点分成的四部分。
二、首先，需对D~N轴线间的支撑进行卸载，涉及钢柱编号包括东部GZ1a、GZ2a、GZ3a、GZ4a、GZ5a、GZ6a，以及西部GZ1、GZ2、GZ3、GZ4、GZ5、GZ6。
这两部分的支撑卸载需保持对称进行。
三、紧接着，对7~18轴线的中间支架进行卸载，涉及的钢柱编号包括南部GZ7、GZ8、GZ9、GZ10、ZGJ1、ZGJ2，以及北部GZ7a、GZ8a、GZ9a、GZ10a、ZGJ1、ZGJ2。
这两部分的支撑卸载同样需保持对称进行。
四、至此，环梁部分的支撑已全部拆除完毕，整个环梁已形成一个稳固的水平推力分解体系。
这完全符合设计意图，并有利于后续拆除工作的顺利进行。
体育中心工程钢结构支撑胎架卸载专项方案
体育中心工程钢结构支撑胎架卸载专项方案随着现代体育运动的发展，体育中心的建设变得越来越重要。
而其中一个重要的部分就是体育中心工程的钢结构支撑胎架。
这个胎架在体育中心建设过程中发挥着非常重要的作用。
本文将针对体育中心工程钢结构支撑胎架的卸载问题进行探讨，并提出专项方案。
1. 胎架卸载的意义体育中心工程的钢结构支撑胎架在整个工程的建设过程中，起到了支持和保护的作用。
然而，在体育中心竣工后，胎架就不再起到支撑作用，因此需要进行卸载。
胎架的卸载将会减轻负荷，增强体育中心的稳定性和安全性。
2. 卸载流程（1）确定卸载条件在进行胎架卸载之前，必须先确定适宜的条件。
这包括周围环境的稳定性和安全性，以及是否存在其他施工作业等情况。
只有在保证安全的情况下，才能进行胎架的卸载工作。
（2）制定卸载方案针对不同的体育中心工程，需要制定相应的卸载方案。
卸载方案应该包括胎架卸载的具体步骤、所需的设备和工具，以及安全措施等。
制定卸载方案时，应充分考虑到胎架的结构和位置，以确保卸载过程的平稳进行。
（3）组织人员和物料在实施卸载方案之前，需要组织相关人员和物料。
人员包括工程师、技术人员和施工人员等。
物料包括卸载所需的起重机械、工具和安全防护设备等。
（4）拆除连接件卸载过程中，需要逐步拆除胎架与其他结构的连接件。
拆除连接件时，应注意安全，确保人员不会受到伤害，并保证拆除过程不会影响到周围的建筑物和设施。
（5）有序卸载在确认拆除连接件后，可以开始有序卸载胎架。
卸载时，应严格按照卸载方案进行操作，确保胎架的平稳下降。
在卸载过程中，应设置安全警戒线，并配备专人进行监护，以确保人员和设备的安全。
3. 安全措施在进行体育中心工程钢结构支撑胎架的卸载时，需要采取一系列安全措施，以确保人员和设备的安全。
这些安全措施包括：（1）提前进行全面的安全评估，发现并解决潜在的安全隐患；（2）组织人员进行专业安全培训，提高其安全意识和操作技能；（3）使用符合安全要求的起重机械和工具；（4）设置安全警戒线，防止未经授权的人员进入施工区域；（5）定期检查设备的安全性能，确保其正常运行。
浅谈钢结构同步分级卸载施工技术
浅谈钢结构同步分级卸载施工技术摘要：武汉某工程大型悬挑钢结构卸载量大，卸载点分布广、点数多，为保证钢结构安全和整体变形，需控制各点均匀下降，卸载操作统一协调难度大。
于是，采取砂箱卸载法，以实现结构状态间的平稳、缓慢转换。
关键词：钢结构工程；砂箱卸载法；悬挑结构1.钢结构卸载概况屋盖桁架整体安装完成后需要对屋盖下临时支撑点进行卸载作业，使屋盖由施工状态转变为设计受力状态。
根据施工方案，屋盖桁架吊装分区共 477个支撑点，数量较多，各卸载点卸载量各不相同，存在同步卸载控制困难，措施投入大的问题。
针对上述特点，结合以往施工经验，采取“分区块同步卸载”的方式，以实现结构状态间的平稳、缓慢转换。
2.钢结构施工过程中常用卸载方法及优缺点钢结构卸载施工中，常用的卸载方法如下：砂箱卸载法是将专用带闸板阀的砂箱设置于临时支撑点的支撑件上，采用同步释放和控制卸砂量达到设计的卸载行程，完成卸载工作。
该卸载方法具有砂箱承载力大、经济环保、制作及操作简单、可重复利用率高、卸载速率可控、可分级卸荷等优点，被较多的应用在钢结构卸载工程中。
本工程拟采用砂箱对主体结构实施同步分级卸载。
3.砂箱的选择屋盖钢结构在进行吊装施工和卸载过程中，临时支撑点的最大反力为 25t。
考虑到卸载过程的重要性和不确定性，采用我司的专利产品：标准砂箱。
本产品的适用条件：（1）本产品适用的支撑压力标准值为 200kN~1500kN；（2）本产品的额定卸载行程为 150mm；（3）本产品适用的支撑点处最大水平位移值为 80mm；满足本工程的安装和卸载要求。
每个临时支撑点上方均设置传力转换平台、高度可调节的托架和 1 个砂箱卸载器，卸载节点如下图所示。
在结构安装完毕、具备卸载条件时，只需按拟定的卸载工艺流程，打开砂箱卸载闸门，放出外筒中的砂粒，即可实现内筒缓慢下降的过程，从而达到卸载的目标。
5.卸载工艺5.1 卸载前提条件5.1.1屋面主体结构的主次桁架均安装完毕，且所有位置的焊接工作必须全部完成，焊缝探伤检测人员必须对焊缝进行 100%检测，焊缝质量满足设计要求。
钢结构卸载方案
钢结构卸载方案体育场屋“拉花”结构采用钢结构结构体系，屋盖结构为自平衡结构体系，与拉花互为独立结构体系。
屋盖环梁辅助安装的临时支撑与拉花结构辅助安装的临时支撑为共用的组合式格构支撑。
两大结构的卸载，屋盖环梁先行卸载，环梁卸载完成后，随后卸载拉花结构。
1.拉花结构卸载方案思路拉花结构为外立面造型结构体系，整个结构为非承重结构，结构受力状态仅在结构自重荷载条件下作用，结构整体受力相对较小，根据前述临时支撑及支撑点分布数量，整个拉花结构临时支撑的支撑受力相对较小，结构卸载过程中对结构受力的影响程度不大。
拉花结构的卸载，遵循卸载过程中拉花结构的受力与变形协调、均衡、变化过程缓和、结构多次循环微量下降并便于现场施工操作即“分层、分步、分节、等量，均衡、缓慢”的原则来实现。
根据本工程结构特点，拉花结构的卸载，采用通过分层次多次切割支撑胎架模板，微量下降来实现，并采取分层、分级进行卸载。
以拉花X节点位置为层，共计3层。
拉花结构每层共48个卸载点，每一层以间隔的16个卸载点同时卸载作为节次，共计3个节次/层；卸载时，模板切割的每一步骤分3~5级进行卸载。
2.屋盖结构卸载方案思路屋盖结构不同于拉花结构，为屋面结构主承重结构，结构受力由多种结构体系组合而成，包括钢斜柱、钢斜撑、环梁及索膜拉索张拉结构等多种复杂形势的结构体系组合而成，其结构受力状态复杂且受力较大，卸载过程是主体结构和支架相互作用的一个复杂过程，是结构受力逐渐转移和内力重新分布的过程。
支架由承载状态变为无荷状态,而主体结构则是由安装状态过渡到设计受力状态。
该过程中,影响结构安全的因素很多,支架的设计、卸载方案的选择、卸载过程的有效控制等均会对结构本身产生很大影响。
屋盖卸载，遵循卸载过程中拉花结构的受力与变形协调、均衡、变化过程缓和、结构多次循环微量下降并便于现场施工操作即“分步、分节、等量，均衡、缓慢”的原则来实现。
根据本工程结构特点，屋盖的卸载，采用通过分层次多次切割支撑胎架模板，微量下降来实现，并采取分步、分级进行卸载。
支撑体系拆除的技术措施 技术交底书
ZT1304JL-18-05
单位：第页共页
主送单位
工程技术部
编号
工程名称及部位
循礼门站车站主体施工基坑支护
日期
内容：
支撑体系拆除的技术措施
用履带吊加钢丝绳吊住支撑钢管两端，把千斤顶安装活动端后逐步加载，至能拿出端头楔子为止，取出活动端端头楔子，千斤顶逐步卸载。
支撑体系的拆除施工应特别注意以下几点：
1、严格按照拆除顺序拆除各道支撑。
2、拆除时应分级释放轴力，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。
3、利用主体结构换撑时，主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度。
4、支撑拆除后注意监测，如发现问题，及时重新支上支撑。
编制者
审核者
批准人
接收单位
接收负责人
接收日期
技术交底书
ZT1304JL-18-05
单位：第页共页
主送单位
编号
工程名称及部位
日期
内容：责人
接收日期
钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案
饲料厂主车间钢结构节点加固处理施工方案编制：***审核：***批准：***编制单位：***编制时间：2020/05/13一、加固部位及种类确认及描述根据甲方提供的安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图纸、原设计图纸、现场施工实体情况，本项目主体结构需加固的内容分为两大类：1、不同标高上的梁--柱连接节点加固；2、不同标高上的结构钢梁加固；3、组合楼承板混凝土凿除部位加固。
二、针对加固种类的施工方案1、不同标高上的梁--柱连接节点加固；依据安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图纸要求及具体实施说明，针对上述所列施工质量缺陷，采取如下措施：（1）执行《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》和设计图纸要求，此类节点全数加固，具体方法如下：先用两只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的焊缝两边对称卸载，使焊缝基本上处于自由状态；（做法详见加固施工图）复核：请认真核实工艺设备布置图第2层12.500标高位置的钢架标准层处设备荷载取值。
单用液压机单顶（单支点）一处是否对对应的钢梁造成影响，（建议增加设备支撑卸载）请考虑相应的卸载措施方案。
（1）用钢丝刷或角向磨光机清除、打磨梁、柱需贴合钢板补强的表面；（做法详见加固设计图）此处需特别强调的是：①补强钢板要实测所需大小后1:1放样；②补强钢板与加固部位要贴紧，密实，施焊时要用机械夹手夹紧。
（2）用CO2气体保护焊施焊；复核：施焊位置不得超过2次。
（3）按照原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新人工涂刷；具体依据原设计说明要求。
2、不同标高上的结构钢梁加固；1、执行《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》和设计图纸要求，此类节点全数加固，具体方法如下：（1）先用1只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的钢梁下翼缘卸载，使钢架梁处于正常受力状态；（做法详见加固施工图）（2）用钢丝刷或角向磨光机清除、打磨、人工除锈钢梁需贴合钢板补强的钢梁翼缘表面；确保需补强的钢梁翼缘表面洁净（做法详见加固设计图）此处需特别强调的是：①补强钢板要实测所需大小后1:1放样；②补强钢板与加固部位要贴紧，密实，施焊时要用机械夹手夹紧。
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（中建一局钢结构 Ｔ程有限公司 ， ０６ ， ；． １ ． １ １１北京 ２ ０ 北京建工集团有限责任公 司，００５北京） １０５ ，
摘
要： 钢结构支撑体系的卸载是钢结构施工中的重要环节。卸载施工前应进行计算分析 、 确定卸载方案 、
确定卸 载组织机构 ， 卸载时应重视各项 监测数据 ， 做到同步卸载 、 变形协调 、 分级循环 ， 将承重支架荷载逐 步转 换到结构上 。通过大量施工实例 ， 总结出机械螺旋千斤顶卸载工艺 、 砂箱卸载 工艺 、 液压千斤顶卸 载工艺 、 可供 同类施工参考 。 关键词 ： 钢结构 ； 支撑体 系卸载 ； 卸载施 工原理 ； 施工监测 ； 同步控制 ； 机械螺旋 千斤顶卸载工艺 ； 箱卸载 砂
２Ｂ ｉｎ ｏｓｒｃｉ ｎ ｉｅｒ ｇＣ ． ｔ．Ｇ ｏｐ ，０ ０ ５ Ｂ ｉｎ ， ｈｎ） ．ｅｉｇＣ ｎｔ ｔｎ Ｅ ｇｎ ｅ ｎ ｏ，Ｌｄ（ ｒｕ ）１ ０ ５ ，ｅ ｉｇ Ｃ ｉａ ｊ ｕ ｏ ｉ ｊ
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工艺 ； 液压千斤顶卸载工艺 中图分类号 ：Ｕ３ １ Ｔ ９ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号：００ ４ ２ （０ １ １－ ０ ８ ０ １０ — ７ ６ ２ １ １１ １０ — ４
Ｕ ＮＬＯＡＤＩ ＮＧ ＥＣ Ｔ ＨＮＩ Ｅ Ｔ Ｌ Ｓ ＲＵＣＴ ＱＵ ＯＦ Ｓ ＥＥ Ｔ ＵＲＥ Ｓ Ｐ ＵＰ ＯＲＴ Ｇ ＹＳ Ｅ Ｎ Ｉ Ｓ Ｔ Ｍ
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钢结构施工中，施工单位会选用以ｌ ｎ 支撑架作 的工装 ， 一－ ￣， ］ － 通过分级 同步或无级同步控制结构变形 ， 使变 为平台进行钢结构组装的方案 （ 尤其是在大跨度桁架 、 形与应力变化平缓 ， 保证支撑与结构的安全。 屋盖结构的施工中） 。在结构组装完成后 ， 需拆除临时
・
１０ ０ ８・
建
筑
技 术
第 ４ 卷第 １ 期 ２ １ 年 １ 月 ２ １ ０１ １
Ｖｏ ．２ Ｎｏ １ １ ．ｌ ４ Ｎｏ ．２ 】 ｖ ０１
Ａｒ ｈ ｔｃ ｕ ｅ Ｔ ｃ ｎ ｌ ａ ｃ ｉ ｔ ｒ ｅ ｈ ｏｏ ｖ ｅ
钢 结构 支撑体 系卸载技术
庞 京辉 ，路克宽２
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Ｋ ｅ ｗｏ ｄｓ ｓｅ ｌ ｔ ｃｕ ｅ； ｕ ｌａ ｉ ｇ ｆ ｓ ｐ ｏｔｎ ｓ ｓｅ ； ｔｅ ｒ ｏ ｎ ｏ ｄ ｎ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ； ｕ ｌａ ｉｇ ｙ ｒ ： ｔｅ ｓｒ ｔ ｒ ｕ ｎｏ ｄｎ ｏ ｕ ｐ ｒｉｇ ｙ ｔｍ ｈ ｏ ｙ ｆ ｕ ｌａ ｉｇ ｏ ｓｒ ｔ ｕ ｏ ｎｏ ｄｎ
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