企业诊断-注水井分析与诊断处理 精品

▪ 2.诊断结果
▪ 偏1水嘴堵塞。
▪ 在检配后捞出偏1堵塞器，水嘴的孔眼被死 油堵死。更换水嘴后重新投入堵塞器，恢 复正常注水后油压又降回到原来的压力水 平上。经测试检配，各层段注水恢复到原 状况。
▪ 3.原因分析
▪ 分层注水井各小层的注水量是按其水嘴大小进行 分配的。在正常情况下，应该是注水压力稳定， 全井及各小层的水量不会出现大的变化。当井口 油压突然升高，而全井注水量不变时，说明井下 小层注水量出现了比较大的变化。这是因为注水 压力上升，水嘴两端的压差增大，全井及各小层 注水量必然要上升。如果是注水压力上升，而全 井水量变化不大，这时井下小层的水量就会出现 较大变化，有的层升高，有的层就会减少乃至不 吸水，这种情况只有小层水嘴发生堵塞才会出现。
▪ 从两个月的生产数据变化表中，我们看出 该井油压在逐渐上升，而注水量不升还有 所下降。在3月初，该井的泵压为14.8MPa， 油压为13.6MPa，全井配注水量是 100m3/d，实际注水量为95m3/d。到了4 月下旬，配注不变，泵压为15.1MPa，稍 有上升；油压为15.OMPa，比3月初上升 了1.4MPa；实注水量为82m3/d，下降了 13m3/d。
▪ 层段水嘴堵塞可以使注水井的油压升高， 油层压力上升同样会使注水井的油压升高， 但这两种升高反映在油压数据上是有一定 区别的。前者，油压是突然上升；后者， 油压是逐渐上升的。由于变化不同，所诊 断的结果也就不同。
▪ 1 问题出现
▪ 在一次资料检查中，发现有一口注水井随 着注水时间的延续，油压出现了明显的上 升。具体变化见综合数据表5-4所示。
▪ 4.采取措施
▪ (1)在采油井上采取提液措施，释放注水井 的能量，防止油层憋高压。
▪ (2)由于油层物性差或堵塞采油井无法提液， 应采取压裂、酸化等改造措施，保证油井 的提液要求。
▪ (3)如果采油井无法采取提液措施，应适当 降低注水井的配注水量，以保证注采平衡， 油层压力稳定。
这是一口井的注水数据，你能看出什么特征？
▪ 2.诊断结果
▪ 出现此类情况只能是油层压力上升导致了 油压上升，注水量不变。
▪ 3.原因分析
▪ 油层压力上升的原因有很多，但归纳起来 只有两种，就是只注不采或注大于采。当 注水补充的能量得不到释放，积累起来会 使油层压力逐渐上升。油层压力上升会使 注采压差减小，注水量逐渐下降。油层压 力上升使注水井的启动压力、油压升高， 要完成配注方案，就必须逐步提高井口注 水压力，以保持注水量稳定。
▪ 该井的注水压力经历了由低到高、又到低， 而注水量由低到高后基本保持不变。也就
是说注水压力得到提高，注水量同时也得
到提高；当油压大幅度下降后，实际注水
量却始终保持不降，还能较好地完成配注。
从该注水井的生产数据表中，可以看出原 注水压力为12.2MPa；配注水量为 200m3/d；实际注水量为167m3/d；分层 注水除有一个层段欠注外，其他两个层达 到配注要求，注水合格率为67％。为提高 周围油井的油层压力，保证周围油井有足 够的自喷能量，
▪ 在泵压允许的情况下提高该注水井的注水压力， 提高注水量。这样，油压由12.2MPa提高到 15.5MPa，配注水量由200m3/d提高到550m3/d， 实际注水由167m3/d提高到583m3/d，注水合格 率达到100％。经过高压注水一段时间后，油压 开始逐渐下降。油压由15.5MPa下降到12.1MPa， 后又下降到8.4MPa，比高压注水时下降了 7.1MPa；全井配注水量不变，实际注水由 583m3/d变化到601m3/d，后又波动到573m3/d， 上下波动在20m3/d左右；当发现周围井套管损 坏时才将其控制在50m3/d，这时的油压仅为 3.3MPa。由于不能进行分层测试，虽然是分层
井但实际是在笼统注水，井下各层的注水状况不
清楚。
一、注水井油压无故变化引发问题的实例 分析
▪ 2.诊断结果
▪ 该井由于高压注水使套管损坏。
▪ 在施工作业时才发现该井管柱拔不动。于 是进行大修查套，施工发现该井是套管错 断，最后对其进行了工程报废。
▪ 3.原因分析
▪ 在注水开发的油田，注水井应该保持相对 均衡的压力进行注水，注水压力不宜过高 (在注水井破裂压力以下)。油田开发应该保 持区块与区块之间、井与井之间、层段与 层段之间的地层压力相对平衡。如果注水 压力不均衡，会造成地层压力失衡，使有 的井、区块压力高，有的压力低，就容易 引发地层滑动造成套管损坏，即变形、破 裂、错断等。注水井的套管一旦损坏，注 入水就会在地下乱窜，起不到驱油的作用。
▪ (3)专业部门的人员接到报告后，按程序安排查套 工作，并拿出处理意见。
实例2 井下小层水嘴堵导致分注井油压上升
▪ 在正常情况下，不论是分层注水井还是笼统注水 井，在短时间内只要注水压力稳定，注水量就应 相对稳定；而注水压力提高，注水量就应增加。 当分层注水井测试完成以后的短时间内，只要注 水井泵压稳定，油压就应稳定，注水量也应保持 相对稳定；如果油压升高，注水量也应增加。如 果注水井泵压稳定，油压上升，而注水量不升或 下降就说明注水井出现异常情况。反过来说，当 井下层段水嘴出现问题时，油压或注水量就会发 生反常的变化。
▪ 为查清注水压力升高的原因，在7月份测试
了全井注水指示曲线与年初测试资料进行 比较，并绘制成两条曲线如图5-1所示。
▪ 在图5—1中，“曲线1”是年初测试的指示 曲线，“曲线2”是近期7月份才测试的指示 曲线。为方便对比，将两条不同时间测试 的曲线绘制在一个坐标系内。从图中可以 看出，“曲线2”向左做平行移动，斜率近 似相等，吸水指数不变。说明该井二次指 示曲线测试时，只是启动压力上升，注水 量减少。也就是说，在相同注水压力下注 水量有较大的下降。从曲线图看，注相同 注水量的油压增加了近1个兆帕。
注水井问题诊断处理
高培中心党校
崔笛
▪ 第一节 注水井油压无故变化引发问题 的实例分析
▪ 第二节 注水量无故变化引发问题的实 例分析
▪ 第三节 注水井资料录取问题的实例分 析
▪ 第四节 聚合物注入井出现问题的实例 分析
▪ 在水驱过程中，注够水、注好水是保持高 水平开发油田的基础，也是油田稳产的基 础，始终是油田人追求的工作目标。多年 来，在现场的生产管理、操作以及专业技 术人员精心地管好每一口注水井，认真、 准确地录取每一项原始资料、数据，观察、 分析注水井的注水状况及变化，查找、处 理注水井各种方面的问题。在总结注水井 多年的生产管理、经验、教训的基础上， 为注水井注好水、注够水，及时发现、分 析、处理出现的问题做好各方面的工作。
能计算分层水量，使注水合格率降为零。此后，
连续三天对其进行核实，注水泵压保持在 14.5MPa，油压在12.5MPa以上，实注水量仍然 在140m3/d左右。
▪ 为了查清油压上升的原因并恢复原注水状 况，小队在17日首先进行了反洗井。洗井 后，注水压力、注水量与上升后的变化不 大。
▪ 然后，测试队在18日对其进行了检配测试。 检配时发现偏1没有水量，与原来测试资料 相差较大。具体数据见表5-3所示。
▪ 4.采取措施
▪ (1)发现注水异常，即注水压力大幅下降，注水量 变化不大的，应将注水量控制到最低限，防止套 损加剧，并立即向队里技术人员汇报。然后，再 由技术人员逐级向专业部门报告情况。
▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料， 测试异常井的注水指示曲线，查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水；如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。
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实例4 注入水质差导致油压上升，吸 水指数下降
▪ 如果注水井注入了大量水质比较差的水会 造成井筒附近的油层堵塞，使注水井的启 动压力、注水压力上升，吸水指数下降。
▪ 1.问题的发现
▪ 有一口过渡带笼统注水井。专业人员在检 查注水井资料时，发现该井的油压出现较 大的上升，而全井注水量不但不升，反而 还稍有下降。检查人员就将这口井的生产 数据抄写下来，并列成表进行对比。如表 5—5所示。
▪ 为落实油压升高，注水量有所下降的原因， 在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线
并与以前测试的指示曲线进行比较。对比 结果如图5—2所示。
▪ 在图5—2中，“曲线1”是前期测试的全井指示 曲线，“曲线2”是4月份测试的全井指示曲线。 为方便绘制曲线，两次测试资料都折算成相同油 压下的注水量，而且同样将两条不同时间测试的 指示曲线绘制在一个坐标系内以便对比。从曲线 对比看出，“曲线2”明显向左偏移，斜率增大， 吸水指数减小；该井的启动压力升高，相同油压 下的注水量明显减少，油井的注水能力变差。
第一节 注水井油压无故变化引发问题的 实例分析
实例1 油压大幅下降是套损的信号
1问题发现
在高压注水时期，有一口注水井在提高注水 压力后，配注、实际注水量都有大幅度的 提高，但在后来，注水井油压却无故下降， 配注、实际注水量仍保持不变，该井地处 闹市区，由于地理环境无法进行分层测试， 作业调整等工作，使得井下注水状况一直 不清。直到发现周围井出现成片套损，才 决心进行作业施工。现将当时的生产数据 列表入表5-1所示。
▪ 现在，注水管线，井下分层管柱在长期使用中由 于腐蚀、结垢，还有注入水中的含油等杂质，有 时随注入水进入井下，使分层注水井经常发生水 嘴堵塞现象。尤其在分层测试时，由于仪器或工 具在井筒中上下运动，管壁上的附着物被刮下随 注水经过水嘴进入油层，更加剧了这种状况。出 现堵塞后，有的经过洗井即可解决，有的洗井也 不能完全恢复正常。
▪ l.问题发现
▪ 这是一口分层注水井。一次，采油工在 巡回检查、录取该井井口数据时发现油 压与上一天有较大幅度的上升，而注水 量没有变化。连续核实三天录取的数据 基本一样，现将变化前后的数据列表。 如表5-2所示。
▪ 从生产数据变化表中可以看出，该井在13日前泵 压为14.5MPa，油压为11.6MPa左右，全井配注 水量是150m3/d，实注水量为138m3/d，分层注 水合格率达到100％。在14日开始，泵压为 14.7MPa，较前两天上升了0.2MPa；油压却由 11.6MPa上升到12.5MPa，上升了0.9MPa；配 注水量不变，实注水量是140m3/d，仅上升 2m3/d；由于油压上升超过原分水压力界限而不
▪ 分注井井下水嘴发生堵塞在资料上显示的也不完 全相同。有的井是油压上升，注水量相对稳定； 有的井是油压上升，注水量出现下降。
▪ 4 采取措施
▪ (1)发现问题应该首先进行洗井，消除水嘴 堵塞因素。
▪ (2)如果洗井不能排除堵塞问题，就重新进 行检配、拔堵、检查水嘴，重投堵塞器。
实例3 油压上升，吸水指数不变 反映出油层压力上升
▪ 从检配数据表中可以看出，偏1层段配注 40m3/d，水嘴为4.2mm，检配结果为不吸 水；偏2层段配注30m3/d，水嘴为3.6mm， 检配结果为57m3/d，比配注差27m3/d， 完成配注的190％；偏3层段配注80m3/d， 水嘴为7.5mm，检配结果为82m3/d，比配 注差2m3/d，完成配注的103％。检配结果， 偏1、偏2与原测试分层资料相差较大。
▪ 从这口分注井的月度综合数据变化表中， 我们查出注水量变化不大，但油压却在逐 渐上升。在年初2月份，泵压为13.8MPa， 油压为10.6MPa，全井配注水量是 180m3/d，实际注水量为189m3/d，分层 注水合格率达到100％。到7月份，泵压为 13.8MPa，稳定；油压为11.8MPa，上升 了1.2MPa；全井配注水量没变，实注水量 是205m3/d，仅上升了16m3/d；分层注水 合格率仍保持在100％。注水压力明显升高， 注水量基本没有变化。
▪ 这口井的套损就说明了这类情况，在高压 注水时，尤其是注水井在高出破裂压力许 多的情况下注水，更易使套管发生变形、 破裂、错断而损坏。当注水井的套管损坏 后，注水压力就会大幅下降，而注入量不 会降低。这时，注入水就会在井下的地层、 油层中乱窜，不知水注到什么地方。不但 注入水失去驱油作用，而且还会引发其他 井的损坏。