大米的工艺流程(参考模板)
大米的工艺流程范文
大米的工艺流程范文大米是人们日常生活中非常重要的一种粮食，它也是许多传统和现代菜肴的基础食材。
然而，要生产出优质的大米并非易事，需要经过一系列的工艺流程。
下面我们来详细介绍一下大米的工艺流程。
1.脱壳：大米的加工从脱壳开始。
在这一步骤中，大米的稻壳被去除，以便后续工艺处理。
脱壳可以通过机械或手工完成。
机械脱壳是目前大米加工中常用的方法，它可以高效地去除稻壳，减少人力劳动。
2.去糠：脱壳后的大米中仍然残留着一些外皮、膜和碎屑，这些杂质会影响大米的品质和口感。
因此，接下来的步骤是去糠，将这些杂质去除。
去糠通常使用振动筛进行，利用筛网的不同细度来分离大米和杂质。
3.抛光：去除杂质后，大米并不完全光滑。
为了使大米更加光亮、有吸引力，还需要进行抛光处理。
抛光是通过机械设备，如水谷磨、石磨等进行的。
这一步骤不仅能够提高大米的外观质量，还能够使大米更易于煮熟和消化。
4.洗涤：在抛光之后，大米被洗涤，以去除残留的碎屑和杂质。
洗涤是使用清水对大米进行冲洗，然后通过筛网分离水和大米。
这个步骤不仅可以提高大米的干净度，还可以去除一些残留的化学物质，确保大米的安全性。
5.浸泡：浸泡是为了改善大米的质地和口感。
大米在适当的温度下浸泡一段时间，使其吸收适量的水分，激活淀粉分子，并促进淀粉分子的溶解。
这样可以使大米更加软糯，口感更好。
6.蒸煮：浸泡后的大米会进行蒸煮。
在这一步骤中，大米被放入一个特制的蒸锅中，注入适量的水，然后通过蒸汽将其加热到适当的温度。
蒸煮能够使大米更加松软，并提高其烹饪质量。
7.干燥：蒸煮后的大米含有较高的水分含量，需要进行干燥处理。
干燥是通过将大米投入到特制的烘干机中，利用热风进行烘干。
这样可以降低大米的水分含量，增加其储存稳定性，并防止霉菌的产生。
8.分级：分级是根据大米的大小和形状来将其分为不同的等级。
通过专用的分级设备，大米可以根据粒径，形状和颜色进行分类。
这样可以使大米的质量更加一致，并满足消费者对不同类型大米的需求。
大米加工的工艺流程
大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。
下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。
清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。
2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。
这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。
3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。
4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。
5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。
以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。
大米工艺流程简介
大米工艺流程简介大米是人们日常生活中不可或缺的粮食之一，而大米工艺流程是指将稻谷经过一系列处理工序后，加工成可供食用的大米的过程。
下面将简要介绍大米工艺流程的主要步骤。
首先，大米工艺流程的第一步是清理和筛选。
稻谷在进入加工厂之前需要经过清理，去除杂质和杂草等。
然后，稻谷将被运送到筛选机器中进行筛选，以去除破损和不合格的谷粒。
接下来，稻谷将进行脱壳和去皮。
脱壳是指将稻谷外层的硬壳去除，使内部的米谷暴露出来。
这一步骤可以通过使用脱壳机完成。
之后，去皮机会将脱壳后的稻谷去除外层的糠皮。
第三步是石脱米。
在这一步骤中，稻谷会通过运转的石器和石槽摩擦，使米谷表面的剩余皮层脱落。
这样，大米的颜色会更加洁白，质量也会更好。
第四步是碎米。
稻谷进入碾米机后，会通过磨擦和振动等作用，使米谷破裂并脱去尾部的雄秆。
碾米的目的是将米谷内部的胚芽破坏，从而延长大米的保存期限。
第五步是磨米。
在这一步骤中，碾米机会将碾米后的大米进行进一步的磨制。
通过磨制，大米的表面光滑，并且去除了米粒上的糠皮，使其更加干净。
第六步是筛分。
大米在磨制后，会根据粒度的不同进行分级，去除破碎和不合格的谷粒。
筛分的目的是保障大米的质量和口感。
第七步是去胚芽。
在这一步骤中，大米将通过气流或振动筛进行脱胚。
脱胚是指在大米中去除胚芽，从而延长大米的保存期限和提高食用品质。
最后，大米会经过糊化和干燥。
糊化是指将大米在高温和高压下进行蒸煮，使其充分熟化。
这个过程可以增加大米的品质和可口度。
之后，大米需要进行干燥，以减少水分含量，防止霉变和变质。
综上所述，大米工艺流程是一个复杂而精细的过程，其中包括清理和筛选、脱壳和去皮、石脱米、碎米、磨米、筛分、去胚芽以及糊化和干燥等步骤。
通过这些步骤，稻谷可以加工成口感好、质量优良的大米，以满足人们的日常生活需求。
即食大米生产线工艺流程
即食大米生产线工艺流程
即食大米是一种方便快捷的食品，它能够快速烹饪，节省时间和精力。
下面是即食大米的生产线工艺流程。
1. 清洗：将大米倒入清洗机中，去除杂质和残留物。
2. 浸泡：将清洗好的大米倒入大桶中，加入足够的水，浸泡2-4小时。
3. 蒸煮：将大米倒入蒸煮机中，加热，蒸煮20-30分钟，使其
熟透。
4. 冷却：将煮熟的大米倒入冷却机中，通过风扇将其冷却。
5. 干燥：将冷却好的大米倒入干燥机中，进行干燥，使其含水
量低于10%。
6. 包装：将干燥好的大米通过包装机进行分装，常见的包装规
格为500克、1千克等。
7. 检验：对包装好的即食大米进行检验，确保质量符合标准。
8. 存储：将检验合格的即食大米存放在干燥、通风、无异味的
仓库中，确保质量保持稳定。
以上就是即食大米的生产线工艺流程，每个环节都需要严格控制，确保质量和食品安全。
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大米生产加工工艺流程
大米生产加工工艺流程一、稻谷收割。
稻谷成熟的时候呀，那一片金黄可好看了呢。
农民伯伯就开始收割啦。
以前呢，都是用镰刀一把一把割，可费劲了，现在好多都用收割机，“轰隆隆”一阵，大片大片的稻谷就被收割下来了。
不过呢，这收割也有讲究，要选在稻谷成熟度刚刚好的时候，太嫩了，加工出来的大米不饱满；太老了，又可能会掉粒，影响产量。
二、晾晒。
收割后的稻谷得晒一晒呀。
这就像是给稻谷做个日光浴。
把它们铺在晒场上，一片金黄，可壮观了。
晒的时候呢，还得时不时去翻一翻，就像给它们翻个身，让每一粒稻谷都能均匀地享受阳光的照耀。
要是不翻的话，有些稻谷可能就晒不到，容易发霉或者长虫子呢。
这晾晒可是为了降低稻谷的水分含量，让它能更好地保存。
三、脱壳。
晒好的稻谷就可以脱壳啦。
这一步就像是给稻谷脱衣服呢。
有专门的脱壳机器，稻谷进去之后，“呼呼”一转，外面的稻壳就被去掉了。
不过呀，这脱壳也不能太用力，不然会把里面的大米弄伤的，就像我们脱衣服不能太粗暴一个道理。
刚脱壳出来的大米还带着一层米糠，就像穿着一件薄纱衣。
四、碾米。
接下来就是碾米啦。
这是要把那层米糠去掉，让大米变得白白净净的。
碾米机“嗡嗡”响着，慢慢地把米糠一点点碾掉。
这时候的大米就越来越接近我们在超市看到的样子啦。
但是呢，碾米也不能过度，要是碾得太狠了，会把大米的营养成分弄没了不少呢，就像把一个人身上的好东西都磨掉了一样，多可惜呀。
五、筛选。
碾好米之后就要筛选了。
这是把那些碎米、不饱满的米都挑出来。
就像在一群小伙伴里把那些不太好的挑出去一样。
筛选的机器就像一个很严格的裁判，不合格的米就被筛掉了，留下的都是颗颗饱满、白白胖胖的好大米。
六、包装。
最后就是包装啦。
把筛选好的大米装进袋子里。
现在的包装可精美了呢，有各种大小的袋子，还有一些会在袋子上印上漂亮的图案和说明。
这样，这些大米就可以被运到各地，出现在我们的餐桌上啦。
大米从田间到我们的碗里，经过了这么多的步骤，每一步都凝聚着农民伯伯和加工人员的心血呢。
目前大米加工工艺流程及精制大米
目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。
为了进一步提高大米质量等级,通常还要根据具体情况,有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。
大米的营养成分列表(每100克中含) 成分名称含量成分名称含量成分名称含量可食部 100 水分(克) 12.9 能量(千卡) 346能量(千焦) 1448 蛋白质(克) 12.7 脂肪(克) 0.9碳水化合物(克) 72.4 膳食纤维(克) 0.6 胆固醇(毫克) 0灰份(克) 1.1 维生素A(毫克) 0 胡萝卜素(毫克) 0视黄醇(毫克) 0 硫胺素(微克) 0 核黄素(毫克) 0.08尼克酸(毫克) 2.6 维生素C(毫克) 0 维生素E(T)(毫克) 0.7a-E 0.39 (β-γ)-E 0.11 δ-E 0.2钙(毫克) 8 磷(毫克) 106 钾(毫克) 49钠(毫克) 21.5 镁(毫克) 12 铁(毫克) 5.1锌(毫克) 0.69 硒(微克) 4.6 铜(毫克) 0.52锰(毫克) 1.75 碘(毫克) 2.3据了解，中国粮食行业协会大米分会最近测算显示，以20%的大米被加工成特制米为例，我国每年就损失大米约400万吨，相当于近千万亩稻田一年的产量、2000多万人一年的口粮。
1 精制米已成市场主要品种旺旺精米加工厂、万佳精米加工厂……走在济宁稻米主要种植区的大路上，两边每隔几百米就有一家大米加工厂，而这些大米加工厂有一个共同的特点就是讲求精字。
商家多喜欢“瘦身”大米，虽然也有要糙米的，但是还是占少数，如今精制米是市场的主要需求，我们肯定要上抛光设备，打出精米加工的旗号了。
”一精米加工企业的相关负责人说道。
“稻谷经过砻谷机脱去稻壳就是糙米，糙米结构由胚以及果皮、种皮、糊粉层和胚乳组成。
大米的工艺流程完整版
大米的制作工艺流程
1．工艺流程图
原米收购→筛选( 各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2．工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
谷糙分离
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级白米Biblioteka 离筛将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
筛选
滚筒初清筛
入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧
去除稻草等各种杂质，时间为3～5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
砻骨机
水稻去壳
胶棍的间隙不超过2㎜，脱壳率为〉75%
使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期
增碎粒不超过1。5%～2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
粹米1。5%
成品包装
运输车
封口机
2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压
大米加工工艺规程完整
大米加工工艺规程完整XXX制定了大米加工工艺规程，旨在规范大米生产加工的流程。
本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。
在制定本标准时，参考了DB/T02-2006绿色食品颐和生态大米和GB7718-2004预包装食品标签通则等文件中的条款。
加工工艺流程简图如下：1.原粮进料原粮质量应符合DB/T02中4.1.2的规定。
将原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上的杂物。
同时，应经常清扫原料仓地面散漏的稻谷，避免影响出品率。
2.稻谷筛选在进行稻谷筛选前，需要检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象。
同时，还需要检查传动带是否过紧或过松，筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损，各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。
开车时，需待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷。
同时，需要注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀。
及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通。
根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜。
经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求：①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上；②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。
设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录。
停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机。
停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。
3.稻谷去石在进行稻谷去石前，需要检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。
进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少。
大米工艺流程设计方案
大米工艺流程设计方案一、大米加工的前期准备。
1.1原料选择。
咱们要做出好大米啊，原料那可是重中之重。
这稻谷的选择就跟挑媳妇一样，得精挑细选。
得找那些颗粒饱满、没有病虫害的稻谷。
就像咱们平常说的“歪瓜裂枣”可不行，那些瘪瘪的、有虫眼的稻谷，就像病秧子，会影响咱最终大米的品质。
1.2稻谷清理。
选好稻谷了，那可不能直接就加工。
稻谷里夹杂着好多杂质呢，什么稻秆啊、稻叶啊、石子啊。
这就好比一锅好汤里混进了沙子，那多败兴啊。
咱们得用各种设备把这些杂质清理出去，让稻谷干干净净的，就像给稻谷洗个澡，把脏东西都搓掉。
二、大米加工的核心流程。
2.1砻谷。
这砻谷啊，可是大米加工里的关键一步。
它就像给稻谷脱衣服，把稻谷外面那层硬壳去掉。
这个过程得小心翼翼的，就像拆礼物一样，既不能太粗暴把里面的米给伤着了，也不能留着那层壳，要脱得恰到好处。
要是脱不干净，那后面的加工就麻烦了，就像穿了一只鞋走路，别别扭扭的。
2.2谷糙分离。
砻谷之后呢，就有糙米和谷壳的混合物了。
咱们得把糙米和谷壳分开啊，这就好比把混在一起的鱼和虾分开一样。
糙米是咱们要进一步加工成大米的宝贝，谷壳就成了没用的东西了。
这谷糙分离可得做到位，不然糙米里混着谷壳，那可就糟了，就像好米里混着沙子，吃的时候咯牙。
2.3碾米。
碾米这步啊，就是把糙米的皮层去掉，让它变成咱们熟悉的白白净净的大米。
这就像给糙米做美容，把外面那层粗糙的皮去掉，露出里面白白嫩嫩的部分。
不过这个过程也得注意，不能碾得太过了，要是把米的胚芽都给碾掉了，那这米的营养可就大打折扣了，就像杀鸡取卵一样，得不偿失。
三、大米加工的后期处理。
3.1白米分级。
碾完米之后啊，这些大米也不是都一模一样的。
有一些可能加工得特别好，特别完整，有一些可能有点碎。
咱们得把它们分分级，就像给学生分成绩一样，好的放一堆，差一点的放一堆。
这样不同级别的米就可以有不同的用途了，完整的米可以用来做高档的米饭，碎米可以用来做粥或者加工成其他的食品。
制米工艺流程
制米工艺流程
制米是将稻谷经过一系列的加工工艺，去除杂质、壳、糠和胚芽，最终得到白色的米饭。
制米工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤，才能保证米饭的质量和口感。
下面将详细介绍制米工艺的流程。
1. 清洗
首先，稻谷需要经过清洗的步骤，将表面的泥土、杂质等清洗干净。
清洗后的稻谷会更加干净，也有利于后续的加工步骤。
2. 浸泡
清洗后的稻谷需要进行浸泡，通常会在水中浸泡一段时间，以软化稻谷和去除一部分杂质。
浸泡的时间通常根据稻谷的品种和湿度等因素而定。
3. 蒸煮
浸泡后的稻谷需要进行蒸煮的步骤，将稻谷放入蒸锅中进行蒸
煮，使稻谷变软，有利于后续的去壳和碾米步骤。
4. 去壳
蒸煮后的稻谷需要进行去壳的步骤，去除稻谷外层的壳，这个步骤需要使用去壳机械设备，将稻谷进行去壳处理。
5. 碾米
去壳后的稻谷需要进行碾米的步骤，将稻谷放入碾米机中进行碾磨，去除稻谷的糠和胚芽，最终得到白色的米饭。
6. 除糠
碾米后的米饭中可能还会残留一些糠，需要进行除糠的步骤，将米饭进行筛选和清理，去除残留的糠和杂质。
7. 精选
最后，经过除糠的米饭需要进行精选的步骤，将米饭进行筛选和分级，以保证米饭的质量和口感。
以上就是制米工艺的流程，通过这一系列的步骤，稻谷最终可以变成白色的米饭。
制米工艺需要严格控制每一个步骤，以保证米饭的质量和口感。
同时，制米工艺也需要使用各种机械设备，以提高生产效率和保证产品质量。
希望通过这篇文章，读者对制米工艺有更深入的了解。
大米生产工艺流程
大米生产工艺流程首先是浸泡。
这是大米生产的第一步。
将选好的稻谷放入大容器中，加入适量的水，使其浸泡12到24小时。
浸泡的目的是软化稻谷表层的角质层，增加后续工艺的顺利进行。
接下来是蒸煮。
浸泡好的稻谷放入蒸饭锅中，加水蒸煮。
蒸煮的时间根据稻谷的品种和质量而定，一般在20到30分钟之间。
蒸煮的目的是将水分渗透到稻谷内部，使其变软。
然后是研磨。
将蒸煮熟的稻谷放入研磨机中进行研磨。
研磨的过程中，会去掉稻谷外层的糠皮和胚芽，得到白色的米粒。
研磨的程度可以根据需要进行调整，一般分为几个级别，例如精米、半精米和大米等级。
接下来是筛选。
将研磨好的米粒放入筛机中进行筛选。
筛选的目的是去除米粒中的杂质和不合格的颗粒，以提高大米的品质和纯度。
然后是脱水。
将筛选好的大米放入离心机或脱水机中进行脱水处理。
脱水的目的是去除大米中的多余水分，使其干燥。
脱水的时间和力度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。
接下来是干燥。
将脱水好的大米放入干燥机中进行干燥处理。
干燥的过程中，会利用热风将大米中的水分蒸发出去，使其达到一定的干燥度。
干燥的时间和温度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。
总结起来，大米生产工艺流程主要包括浸泡、蒸煮、研磨、筛选、脱水、干燥和包装等几个主要步骤。
通过这些工艺的处理，可以将稻谷转化为高质量的大米产品。
同时，这些步骤中的每一个环节都需要精细的操作和控制，以确保大米的品质和卫生。
大米加工的工艺流程及操作要点
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大米的加工工艺流程
大米的加工工艺流程大米是人们饮食中重要的粮食作物之一，其加工工艺流程是指将采摘下来的稻谷经过一系列的处理步骤，将稻谷的外壳、胚芽和糠层分离，提取出干净的米粒，以便人们食用。
下面将介绍大米的加工工艺流程。
首先，稻谷需要经过清选工序。
清选是将稻谷中的杂质与糙米分离的重要步骤。
清选过程中，通过物理力和吹风技术，将稻草、石子、土块等杂质和糠层分离出来。
清选完毕后，将干净的稻谷进行还原处理。
接下来是脱壳工序。
脱壳是将稻谷的外壳去掉的过程，一般采用辘轳脱壳机进行。
辘轳脱壳机通过辘轳的摩擦力将谷壳破裂，从而分离出稻谷。
脱壳完毕后，得到的是糙米。
然后是去糠工序。
去糠是将糙米的胚芽和糠层与米粒分离的过程。
通常采用碾米机进行碾磨，米粒在碾米机的搓榨和撞击作用下与糠层分离。
此时得到的是胚芽和糠层。
接下来是抛光工序。
抛光是将糙米表面的一层胚芽和胚芽间的残留物去除的过程，以使米粒表面光滑。
通过抛光机对糙米进行摩擦和擦拭，去除胚芽和残留物，得到的是白米。
然后是筛理工序。
筛理是将米粒按大小和质量进行筛选的过程。
通过振动筛和气流筛等设备，将米粒按照大小分成不同等级，以确保出厂的大米质量稳定。
最后是包装工序。
将筛理好的大米进行包装，一般采用真空包装机和包装机械进行。
包装机可以将大米按照一定的重量或容量进行包装，使用密封包装材料，可以保持大米的新鲜和营养。
总而言之，大米的加工工艺流程经历了清选、脱壳、去糠、抛光、筛理和包装等多个步骤。
通过这些步骤，我们可以将采摘下来的稻谷加工成高质量的大米，为人们的饮食提供丰富的营养。
加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保出厂的大米符合国家标准和人们的需求。
大米工艺流程简介
大米工艺流程简介
《大米工艺流程简介》
大米是世界上最重要的粮食作物之一，也是许多国家主要的主食之一。
大米的加工工艺流程非常复杂，涉及到多个环节，包括脱壳、去皮、研磨、去杂质和包装等步骤。
首先是脱壳，将稻谷中的外层壳去掉，以便后续的加工处理。
然后是去皮，将粗糙的外壳和部分麸皮去掉，使得米粒更加纯净和细腻。
接下来是研磨，将去皮后的粗米进行碾磨，去除米糠和细糠，让米粒更加通透和具有光泽。
之后是去杂质，这一步非常重要，因为它通过筛选和清洗来去除杂质和不完整的米粒，保证最终的米粒质量纯净。
最后是包装，将加工好的大米进行包装，以便销售和储存。
在大米加工工艺中，需要精密的机器设备和严格的操作流程，以确保最终产品的品质和卫生安全。
因此，大米加工是一个需要专业知识和技能的行业。
总的来说，大米加工工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序才能得到高品质的大米。
通过适当的加工流程，可以使得大米口感更加细腻，营养更加丰富，成为人们餐桌上的美味佳肴。
大米加工工艺的过程五篇范文
大米加工工艺的过程五篇范文第一篇：大米加工工艺的过程关于大米加工工艺的过程基本工艺流程。
大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。
大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。
稻谷清理与稻谷分级。
我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。
针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。
加强风选。
保证净谷质量。
不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。
大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。
大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。
回砻谷加工与糙米调质。
大型厂采用回砻谷单独加工。
砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。
选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。
适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。
糙米水分低，加工中产生的碎米多。
采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。
多道碾米与大米抛米。
多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。
大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。
抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。
生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。
碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。
大米加工各工序操作规程(3篇)
第1篇一、清理工段1. 初清：将原粮中的大、小、轻杂清除，加强风选以清除大部分灰尘。
使用振动筛、圆筒初清筛等设备。
2. 除稗：清除原粮中的稗籽，使用除稗机进行操作。
3. 去石：清除原粮中的石块等杂质，使用去石机进行操作。
4. 磁选：清除原粮中的磁性杂质，使用磁选机进行操作。
5. 净谷：将清理后的稻谷进行筛选，确保净谷质量。
二、砻谷及砻下物分离工段1. 砻谷：将清理后的稻谷进行砻谷，使用砻谷机进行操作。
2. 砻下物分离：将砻谷后的糠、稻谷分离，使用糠稻分离机进行操作。
三、碾米工段1. 碾米：将糠稻分离后的稻谷进行碾米，使用碾米机进行操作。
2. 成品整理：将碾米后的成品米进行筛选、去石、磁选等操作，确保成品米质量。
四、操作规程1. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
2. 操作人员应熟悉各工序的操作方法和设备性能。
3. 操作过程中注意安全，遵守安全操作规程。
4. 定期检查设备，确保设备处于良好状态。
5. 清理工段：保持工作区域整洁，及时清理杂质。
6. 砻谷及砻下物分离工段：确保糠、稻谷分离效果，防止糠粒混入稻谷。
7. 碾米工段：控制碾米力度，确保成品米质量。
8. 成品整理工段：确保成品米质量，避免杂质混入。
五、注意事项1. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查。
2. 严禁非操作人员进入操作区域。
3. 操作人员应穿戴工作服、工作帽、手套等防护用品。
4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，防止意外事故发生。
5. 严禁酒后操作设备。
6. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
7. 加强对操作人员的培训，提高操作技能和安全意识。
通过以上大米加工各工序操作规程的严格执行，确保大米加工过程中的产品质量和安全，提高生产效率。
第2篇一、目的为确保大米加工过程的顺利进行，保证产品质量，降低生产成本，提高生产效率，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有大米加工生产线。
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增碎粒不超过1。5%～2%
白米分级
白米离筛
将完整粒与不完整粒分离
粹米1。5%
成品包装
运输车
封口机
2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压
3.原料：稻谷
---精心整理，希望对您有所帮助
滚筒初清筛
入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧
去除稻草等各种杂质，时间为3～5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
砻骨机
水稻去壳
胶棍的间隙不超过2㎜，脱壳率为〉75%
谷糙分离
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
大米的制作工艺流程
1．工艺流程图
原米收购→筛选(各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2．工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
筛选