防风墙施工方案

中广核德令哈50光热发电项目

施工技术方案/作业指导书报审表

表号：03

编号：03-003

本表由承包商填报，一式4份，自存2份，业主、监理部各存１份。

防风墙施工方案

编号：03-003

工程名称：中广核德令哈50光热发电项目

编制单位：河南省安装集团有限责任公司

编写：日期：

河南省安装集团有限责任公司

审批表

目录

1、编制依据

1、招标文件及技术协议

2、根据建设单位提供的场地施工图。

3、德令哈气象水文资料

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》50209-2002

5、工程测量规范50026-93

6、混凝土质量控制标准50164-92

7、钢结构工程施工质量验收规范50205-2002

8、建筑防腐蚀工程施工及验收规范50212-2002

9、土方与爆破工程施工与验收规范201-83

10、建筑地基处理技术规范79-91（98年版）

11、建筑施工安全检查标准59-99

12、建设工程施工现场供用电安全规范50194-93

13、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》20202-2002

14、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002

15、建筑机械使用安全技术规程33-2001

16、国家基本建设方针、政策、法令与法规。

17、国家现行相关规范、强制性标准、四新技术、防火、防

爆、环境保护及职业健康标准。

18、根据拟建工程现场踏勘情况及类似工程经验。

2、工程概况

2.1 工程概况及特点：

2.1.1 工程名称：中广核德令哈50光热发电示范项目场平工程2#标段工程

2.1.2 工程地点：青海省德令哈市西出口太阳能产业园区内

2.1.3 招标人：中广核太阳能德令哈有限公司

2.1.4 工程内容：防风墙工程施工，包括：土方开挖、基础施工、钢结构制作安装、钢丝网防风墙安装。

2.1.5 工程特点：场区地表高程2956～3014m，地形起伏大处在丘陵南麓平缓坡地上，地势北高南低，根据历年的气象统计资料，气象站典型年风速>3 的主导风向为E，次主导为；典型夏季风速>3 的主导风向为，次主导风向为E；风速≥4 且气温≥26℃的主导风向为。近 5 年夏季及近 5 年夏季风速>3 的主导风向均为，次主导为E；近5 年风速≥4 且温度≥26℃的主导风向为。由于站址地处高原，风速≥4 且气温≥26℃的天气出现的时数相对较少，高温时大风的风向代表性较差，故在空冷机组布置时，以近5 年夏季及近5 年夏季风速>3 的主导和次主导风向为主要依据。

2.1.6 工程设计施工目的：本工程为光热发电工程，对风等各种条件要求非常高，为防止西侧大风对镜场的影响，结合国外项目实施的经验，在光热场地西侧设置高度6m和4m的防风墙，防风墙基础采用钢筋混凝土独立基础，上部采用钢丝网防风墙。

3、技术要求

3.1 在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，编制作业指导书，制定施工安全保证措施，编制应急预案。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗，由项目工程部技术主管对各工区技术人员进行技术交底，再由各工区技术人员对现场施工工人进行技术交底。

3.2 施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据收集、材料存放区域、施工机械准备等。

3.3 材料进场后必须通知业主监理验收，验收合格后方能使用。

3.4 施工前按设计的混凝土强度进行配合比设计，将试验结果形成书面报告，报监理单位审批。

3.5 预埋件、焊接等隐蔽工程施工前，必须要有现场监理检查确认和相关隐蔽工程的照片留证。

4、施工要求

4.1 施工准备

4.1.1 审核图纸，核对主要工程量，备齐各种机具设备，进行技术交底等。

4.1.2 测量放线：现场放出挡风墙基础具体位置。

4.1.3 施工前应对设计要求进行明确，挡风墙基础及立柱的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清楚明了，所使用的预埋件要有检验合格证书方可使用，试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。

4.2施工工艺

4.2.1测量放样

技术人员应对施工段落内的所有挡风墙基础的设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。

测量人员按照交底的里程位置，对挡风墙基础中心位置进行准确放样，并在基础两轴线方向（平行及垂直于线路中心方向）各放置一对辅助定位点，记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。所有定位点必须用铁钉、红漆作出标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。

4.2.2独立基础施工：

施工工序：定位放线—开挖—基础及基础梁施工—回填—砌墙

A钢筋工程

①钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表做出式样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标示，堆放整齐有序。

②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面

伤痕不得大于钢筋截面的5%。

④钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长度搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接接头，以节约钢材。

⑤钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

⑥钢筋弯曲成形采用机械弯曲。

⑦钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计要求是否一致，仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。

⑧钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用八字口，但必须保证钢筋不移位。

⑨绑扎钢筋

按已画好的箍筋位置，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。

箍筋应与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。

⑩钢筋安装位置允许偏差应符合规定。

B模板工程

⑴模板及其支架必须以下规定：

1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交