化工仿真实习软件之离心泵及液位
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会(5篇)化工仿真实习心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。
可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。
真实工厂决不允许这样做。
高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。
主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。
采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。
这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。
因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。
关于离心泵的实习报告
实习报告：离心泵的认识与操作一、前言在过去的一段时间里，我有幸参加了离心泵的实习课程。
通过这次实习，我对离心泵的工作原理、结构和操作有了更深入的了解。
离心泵作为一种常见且重要的流体输送设备，在许多工业领域都有广泛的应用。
以下是我在实习过程中的所见所闻以及心得体会。
二、离心泵的基本原理离心泵是利用旋转的叶轮产生离心力来输送流体的设备。
当电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的液体受到离心力的作用，从叶轮中心被抛向外围，同时在叶轮外围形成低压区，使液体不断被吸入泵内，从而实现流体的输送。
三、离心泵的主要结构离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等部件组成。
叶轮是离心泵的核心部件，其形状和材质对泵的性能有很大影响。
泵壳的作用是汇集从叶轮中抛出的液体，并将其输送出去。
泵轴是连接叶轮和电动机的部件，起着传递动力的作用。
轴承用于支撑泵轴，保证泵轴旋转的平稳。
密封装置则用于防止泵内流体泄漏。
四、离心泵的操作要点在操作离心泵时，首先要确保泵体内无空气，以免产生气缚现象，影响泵的正常工作。
启动前，要检查泵的进口阀门是否打开，出口阀门是否关闭，以及泵的转向是否正确。
启动后，要密切关注泵的运行情况，如电流、振动、温度等参数，以确保泵在正常工作范围内运行。
同时，要定期对泵进行维护和保养，如检查轴承、密封装置等，以延长泵的使用寿命。
五、实习心得通过这次实习，我对离心泵有了更深入的了解，从理论到实践，使我更加明确了离心泵的工作原理、结构和操作要点。
同时，我也认识到离心泵在实际应用中可能存在的问题，如气缚现象、轴承磨损、密封装置失效等，为我今后的工作积累了宝贵的经验。
六、总结总之，这次离心泵实习使我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的理论水平和实际操作能力，为我国的流体输送事业贡献自己的力量。
化工单元实习仿真实训报告
化工单元实习仿真实训报告一、实习内容本次化工单元实习仿真实训主要涉及以下几个方面：1. 离心泵单元：熟悉离心泵的工作原理、操作流程及维护方法，学会如何调节流量和压力，并掌握离心泵的故障处理技巧。
2. 换热器单元：了解换热器的作用、类型及结构，学会换热器的操作和调节方法，掌握换热器清洗和保养技巧。
3. 液位控制系统单元：熟悉液位控制系统的工作原理，学会如何调节液位，并掌握液位控制系统的故障处理方法。
4. 压缩机单元：了解压缩机的作用、类型及结构，学会压缩机的操作和调节方法，掌握压缩机的故障处理技巧。
5. 蒸馏塔单元：熟悉蒸馏塔的工作原理，学会蒸馏塔的操作和调节方法，掌握蒸馏塔的故障处理方法。
6. 反应器单元：了解反应器的作用、类型及结构，学会反应器的操作和调节方法，掌握反应器的故障处理技巧。
二、实习过程在实习过程中，我们按照指导书的要求，逐步完成各个单元的操作任务。
首先，我们对每个单元的基本原理和操作流程进行了理论学习，然后进入仿真实验室进行实际操作。
在操作过程中，我们严格遵守操作规程，认真观察设备运行情况，并及时记录数据。
在遇到问题时，我们积极向指导老师请教，不断提高自己的操作技能。
三、实习收获通过本次化工单元实习仿真实训，我们对化工生产过程中常见的单元操作有了更深入的了解，掌握了各个单元操作的基本原理和操作方法。
同时，我们也学会了如何处理化工生产过程中可能出现的故障，提高了自己的实际操作能力。
此外，本次实习还培养了我们的团队合作意识和沟通交流能力。
在实习过程中，我们学会了如何与团队成员协作，共同完成任务。
同时，我们也学会了如何与指导老师沟通，及时解决工作中遇到的问题。
四、实习总结通过本次化工单元实习仿真实训，我们不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队合作意识和沟通交流能力。
我们将把这些经验和技能应用到今后的学习和工作中，努力成为一名优秀的化工专业人才。
同时，我们也认识到化工生产过程中的安全重要性，将在今后的工作中时刻注意安全，确保生产过程的顺利进行。
离心泵仿真实习单元
仿真实习单元：离心泵2.操作部份（1）开车与停车进程（1.1）冷态开车具体步骤罐V101的操作1. 打开LIC101调剂阀向罐V101充液2. 待液位大于5%后，缓慢打开分程压力调剂阀PV101A向V101充压3. 调剂LIC101阀使罐V101液位操纵在50%左右4. 调剂PIC101阀使罐V101压力操纵在5ATM左右泵的操作1. 待V101罐充压到正常值后，打开PI101A泵前手操阀VD012. 打开P101A泵后排空阀VD03排放不凝性气体3. 观看P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变成绿色，标志着P101A 泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03。
4. 启动P101A泵5. 待PI102指示比入口压力大1倍后，打开P101A泵出口阀VD04}出料1. 打开FIC101调剂阀的前阀和后阀VB03,VB042. 打开调剂阀FIC1013. 调剂FIC101调剂阀，使其流量操纵在20000KG/H左右（1.2）正常停车具体步骤1. 关闭LIC101调剂阀2. 待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵后阀VD043. 停P101A泵4. 关闭P101A泵前阀VD015. 打开P101A泵泄液阀VD026. 待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD107. 待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀8. 观看V101罐泄液阀VD10的出口，当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD109. 观看P101A泵泄液阀VD02的出口,当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
10. 关闭FIC101调剂阀及其前后阀（2）开、停车进程中关键操纵点转变曲线（3）事故处置及处置P101A泵坏{要紧现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降;2)FIC101流量急骤减小到零;处置步骤:1.关闭P101A泵后阀VD042.关闭泵P101A3.关闭泵P101A前阀VD014.打开P101B泵前阀VD055.打开排气阀VD076.待不凝气排完后,关闭VD077.启动P101B泵8.待P101B泵后压大于泵前压的2.0倍时,打开P101B泵后阀VD08 }FIC101阀卡{要紧现象: 1)FIC101流量减小;2)P101A泵出口压力升高;处置步骤: 1.打开FIC101的旁路阀(VD09)2.调剂FIC101阀使其流量达到正常值。
化工仿真实习软件之离心泵及液位
第三章离心泵及液位一、工艺讲明1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内布满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流进泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大局部动能变成静压能，因此液体以较高的压力送至所需的地点。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸进口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸进管吸进泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2．“气缚〞现象离心泵假设在启动前未布满液体，那么离心泵壳内极易存在空气，由于空气密度特别小，所产生的离心力就特别小。
现在在吸进口处形成的真空缺乏以将液体吸进离心泵内，因而不能输送液体，这种现象为“气缚〞。
因此离心泵在开动前必须首先将被输送的液体布满泵体，并进行高点排气。
3．“汽蚀〞现象通常，离心泵叶轮进口处是压力最低的部位，要是那个部位液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压力，就会有蒸汽及溶解在液体中的气体从液体中大量逸出，形成许多蒸汽和气体混合物的汽泡。
这些小汽泡随着液体流进高压区后，汽泡破裂重新凝聚。
在凝聚过程中，质点加速运动相互撞击，产生特别高的局部压力。
在压力特别大、频率特别高的连续打击下，离心泵体金属外表逐渐因疲乏而损坏，寿命大为缩短。
离心泵的安装位置不当、流量调节不当或进口管路阻力太大时都会造成“汽蚀〞。
4．离心泵的特性曲曲折折曲曲折折折折线离心泵的流量〔F〕、扬程〔H〕、功率〔N〕和效率〔η〕是其重要的性能参数。
这些性能参数之间存在一定的关系，能够通过实验测定。
通过实验测定所绘制的曲曲折折曲曲折折折折线，称为离心泵的特性曲曲折折曲曲折折折折线。
常用的离心泵特性曲曲折折曲曲折折折折线有如下三种。
①H-F曲曲折折曲曲折折折折线，表示离心泵流量F和扬程H的关系。
离心泵的扬程在较大流量范围内是随流量增大而减小。
不同型号的离心泵，H—F曲曲折折曲曲折折折折线有所不同。
化工单元仿真实训报告离心泵实习日志
化工单元仿真实训报告离心泵实习日志经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!。
化工实习心得体会(4篇)
化工实习心得体会(4篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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化工仿真实训报告
化工原理仿真实训报告姓名：张正元学科、专业：应用化学0911学号： 0920109124指导教师：韩志慧刘垚实习日期： 2012年7月2日——7月6日苏州科技学院Suzhou University of Science and Technolog目录单元一离心泵 (1)一、实习目的 (1)二、工艺原理简介 (1)2.1、离心泵工作原理基础 (1)2.2、工艺流程简介 (2)2.3、控制方案 (2)三、操作步骤 (3)3.1、开车操作规程 (3)3.1.1、准备工作 (3)3.1.2、罐V101充液、充压 (3)3.1.3、启动泵前准备工作 (3)3.1.4、启动离心泵 (4)3.2、正常操作规程 (4)3.2.1、正常工况操作参数 (4)3.2.2、负荷调整 (4)3.3.停车操作规程 (4)3.3.1、V101罐停进料 (4)3.3.2、停泵 (4)3.3.3、泵P101A泄液 (4)3.3.4、V101罐泄压、泄液 (5)四、截图 (5)4.1冷态开车 (5)4.2正常停车 (7)4.3正常操作 (8)五、思考题 (10)单元二换热器 (11)一、实习目的 (11)二、工艺原理简介 (11)1、工艺说明 (11)2、本单元复杂控制方案说明 (12)三、操作步骤 (12)3.1、开车操作规程 (12)3.1.1、启动冷物流进料泵P101A (12)3.1.2、冷物流E101进料 (13)3.1.3、启动热物流入口泵P102A (13)3.1.4、热物流进料 (13)3.2、正常操作规程 (13)3.2.1、正常工况操作参数 (13)3.2.2、备用泵的切换 (14)3.3.停车操作规程 (14)3.3.1、停热物流进料泵P102A (14)3.3.3、停冷物流进料泵P101A (14)3.3.4、停冷物流进料 (14)3.3.5、E101管程泄液 (14)3.3.6 E101壳程泄液 (15)四、截图 (15)4.1冷态开车 (15)4.2正常停车 (17)4.3正常操作 (18)五、思考题 (20)单元三液位控制 (21)一、实习目的 (21)二、工艺原理简介 (21)三、操作步骤 (23)3.1、冷态开车规程 (23)3.1.1 缓冲罐V-101充压及液位建立 (23)3.1.2 中间罐V-102液位建立 (23)3.1.3 产品罐V-103建立液位 (23)3.2、正常操作规程 (24)3.3、停车操作规程 (24)3.3.1 正常停车 (24)3.3.2 紧急停车 (24)四、截图 (25)4.1冷态开车 (25)4.2正常停车 (26)4.3正常操作 (28)五、思考题 (29)单元四精馏 (31)一、实习目的 (31)二、工艺原理简介 (31)2.1、工艺说明 (31)2.2、本单元复杂控制方案说明 (32)三、操作步骤 (32)3.1、冷态开车操作规程 (32)3.1.1、进料过程 (32)3.1.2、启动再沸器 (33)3.1.3、建立回流 (33)3.1.4、调整至正常 (33)3.2、正常操作规程 (33)3.2.1、正常工况下的工艺参数 (33)3.2.2、主要工艺生产指标的调整方法 (34)3.3、停车操作规程 (34)3.3.1、降负荷 (34)3.3.2、停进料和再沸器 (34)3.3.4 降压、降温 (35)四、截图 (36)4.1冷态开车 (36)4.2正常停车 (37)4.3正常操作 (39)五、思考题 (40)单元一离心泵一、实习目的1、理解并掌握离心泵的工作原理2、理解并掌握离心泵的操作特性二、工艺原理简介2.1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
化工仿真实习思考题及答案完全版
一、离心泵思考题1.离心泵操作不当会出现“气蚀”与“气缚”现象。
分析产生这两种现象的原因、现象、解决方法。
答：气蚀：当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近形成气泡。
另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡。
随后，当气泡流动到液体压力超过气泡压力的地方时，气泡变溃灭，在溃灭瞬时产生极大的冲击力和高温。
固体表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状。
严重的其实可在表面形成大片的凹坑，深度可达20mm。
气蚀的机理是由于冲击应力造成的表面疲劳破坏，但液体的化学和电化学作用加速了气蚀的破坏过程。
减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。
首先应使在液体中运动的表面具有流线形，避免在局部地方出现涡流，因为涡流区压力低，容易产生气泡。
此外，应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动，也将限制气泡的形成。
选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。
通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能，提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。
气缚：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。
此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。
解决气缚方法：在启动前向壳内灌满液体。
做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
2.启动与停止离心泵时，泵的出口阀应处于什么状态？为什么?答：离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。
水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。
启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。
化工仿真离心泵实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，化工行业在我国国民经济中的地位日益重要。
离心泵作为化工生产中不可或缺的设备，其在输送物料、提供动力等方面发挥着重要作用。
为了提高我国化工行业从业人员的操作技能和理论水平，我们开展了化工仿真离心泵实训。
本次实训旨在让学生了解离心泵的工作原理、结构特点、操作方法以及故障排除等知识，提高学生的实践能力和综合素质。
二、实训目的1. 熟悉离心泵的工作原理和结构特点；2. 掌握离心泵的操作方法和注意事项；3. 熟悉离心泵的故障现象及排除方法；4. 提高学生的实践能力和综合素质。
三、实训内容1. 离心泵工作原理及结构特点离心泵是一种利用离心力输送液体的机械设备，主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等组成。
离心泵的工作原理是：当叶轮高速旋转时，叶轮内的液体受到离心力的作用，从叶轮中心被甩向叶轮外沿，然后进入泵壳，在泵壳内形成一定的压力，最终将液体送至所需位置。
2. 离心泵的操作方法及注意事项（1）启动前检查：在启动离心泵前，应检查泵体、电机、管路等是否完好，并确保泵体内充满液体。
（2）启动步骤：打开进水阀，启动电机，观察泵体运行是否正常，如有异常情况，应立即停止泵体运行。
（3）运行监控：在离心泵运行过程中，应密切关注泵体运行状态，包括振动、温度、压力等参数，确保泵体在正常范围内运行。
（4）停泵步骤：关闭进水阀，停止电机，确保泵体冷却后再进行维护。
3. 离心泵的故障现象及排除方法（1）泵体振动过大：可能是泵体安装不当、轴承损坏、叶轮失衡等原因引起的。
解决方法：重新安装泵体，更换轴承或叶轮。
（2）泵体温度过高：可能是轴承磨损、密封不良、进口压力过低等原因引起的。
解决方法：检查轴承、密封装置，调整进口压力。
（3）泵体泄漏：可能是密封装置损坏、泵体焊接不良等原因引起的。
解决方法：更换密封装置，修复泵体。
四、实训心得体会通过本次化工仿真离心泵实训，我对离心泵有了更深入的了解，以下是我的一些心得体会：1. 理论与实践相结合：在实训过程中，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
离心泵学习学习心得体会doc
离心泵学习学习心得体会篇一：仿真实习的学习心得及体会仿真实习的学习心得及体会（兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207）经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
仿真实训心得体会（精选5篇）
仿真实训⼼得体会（精选5篇）仿真实训⼼得体会（精选5篇） 仿真实训的过程中相信⼤家知道想学习，⼀般都会学到很多属于⾃⼰的知识。
接下来⼩编搜集了仿真实训⼼得体会（精选5篇），欢迎查看，希望帮助到⼤家。
仿真实训⼼得体会1 经过这⼏天的仿真实习，我们练习了离⼼泵、换热器、精馏塔、⽯油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。
通过仿真实习我们可以了解基本单元操作⽅法，增强对⼯艺过程的了解，熟悉控制系统的设计及操作，学习复杂控制系统的投运，学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能⼒。
（⼀）在仿真操作前腰熟悉⼯艺流程，熟悉操作设备，控制系统，开车规则 在锅炉加热的单元中。
锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、⽔冷壁、过热器、表⾯式减温器、联箱等组成。
省煤器有四组，主要作⽤是预热锅炉给⽔，降低排烟温度，提⾼锅炉热效率。
上汽包由百叶窗、旋风分离器、⽔位计等组成，主要作⽤是汽⽔分离，连接受热⾯构成正常循环。
⽔冷壁由，主要作⽤是吸收炉膛辐射热。
过热器分低温段和⾼温段，主要作⽤是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
表⾯式减温器由主要作⽤是调节过热蒸汽的温度。
（⼆）分清各个操作流程的顺序性 要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第⼀是考虑安全⽣产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第⼆是由于⼯艺过程的⾃⾝规律，不按操作顺序就开不了车。
因此操作步骤之间的顺序⾄关重要不能随意更改。
在锅炉单元中，需要先启动供⽔装置，然后做点燃锅炉的前期准备，再通过⾼压燃⽓对锅炉进⾏加热，接着锅炉并⽓，之后逐渐增加锅炉的负荷，最后通烟⽓使锅炉正常运⾏。
（⼆）分清阀门应该开⼤还是开⼩ 当⼿动操作⼀个调节阀或者⼀个⼿操阀时，⾸先要搞清楚阀门应该开⼤还是关⼩。
阀门的开和关于当前所处的⼯况以及⼯艺过程的结构有直接关系。
⽐如在锅炉单元中当开⼩HV—29时就会使PIC—01的压⼒检测值上升，当上升⾄4。
00MPa时系统就会报警，这⾥HV—29是向上⽓体的排空阀。
虚拟仿真实验心得体会 仿真实验心得体会(汇总10篇)
虚拟仿真实验心得体会仿真实验心得体会(汇总10篇)当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。
我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
虚拟仿真实验心得体会篇一经过连续两周的`仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
2化工仿真DCS离心泵单元仿真操作
离心泵
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
工作原理
第二节 离心泵仿真
三、离心泵的操作（软件仿真）
任务一：离心泵DCS控制系统 1/绘制流程图-DCS/现场 2/熟悉流程中的设备及阀位
化 工仿真DCS
离心泵仿真操作
第二节 离心泵仿真
设备分类
动设备
静设备
化工动设备：
基本概念:化工生产中带有转动部件的工艺设备
各类过滤机械 流体输送机械
搅拌机械
旋转干燥机械 压缩机
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
什么是流体
你见过流体输送机械吗
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
作用
1.为流体提供动力,以满足输送要求; 2.为工艺过程创造必要的压强条件;
分类
按输送流体性质：气体输送机械 液体输送机械（泵）
按作用原理：离心式 容积式 流体作用式
离心泵-设备结构
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理源自结构电机：动力部分
泵轴：叶轮紧固于泵轴上
叶轮：将电机的机械能传给液体
泵壳(蜗壳)：作用是汇集内叶轮抛出的液体， 同时将高速液体的部分动能转化为静压能
第二节 离心泵常见故障
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的常见故障
气缚现象
离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很 低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形 成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动 离心泵也不能输送液体。
解决方法
在启动前向壳内灌满液体，赶出气体。做好壳体的 密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要 好。
化工仿真实习报告
一、实习目的随着科技的飞速发展，仿真技术在化工领域的应用日益广泛。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的动手能力和解决实际问题的能力，我在此进行为期两周的化工仿真实习。
本次实习旨在：1. 了解化工仿真的基本原理和操作方法。
2. 掌握化工生产过程中常见单元操作的操作技能。
3. 培养严谨、认真、求实的工作作风。
4. 提高团队合作和沟通能力。
二、实习时间及地点实习时间为2023年X月X日至2023年X月X日，实习地点为XX大学化工仿真实验室。
三、实习内容本次实习主要围绕化工仿真实训平台展开，包括以下内容：1. 离心泵单元操作：通过仿真实验，了解离心泵的工作原理、结构特点、性能参数等，并掌握离心泵的启动、运行、停机等操作步骤。
2. 换热器单元操作：学习换热器的工作原理、类型、应用等，掌握换热器的设计计算、操作调节等技能。
3. 液位控制系统单元操作：了解液位控制系统的组成、原理、调节方法等，掌握液位控制系统的安装、调试和维护。
4. 反应器单元操作：学习反应器的工作原理、类型、设计计算等，掌握反应器的操作调节、工艺参数控制等技能。
5. 精馏塔单元操作：了解精馏塔的工作原理、结构特点、操作调节等，掌握精馏塔的设计计算、工艺参数控制等技能。
6. 吸收塔单元操作：学习吸收塔的工作原理、类型、应用等，掌握吸收塔的设计计算、操作调节等技能。
四、实习过程1. 理论学习：在实习开始前，我对化工仿真实训平台的相关理论知识进行了系统学习，包括化工单元操作的基本原理、操作方法、工艺参数等。
2. 实践操作：在导师的指导下，我按照实训平台提供的操作步骤，逐步完成各个单元的操作，并观察记录实验数据。
3. 问题分析与解决：在操作过程中，我遇到了一些问题，如设备故障、参数设置不当等。
在导师的指导下，我通过查阅资料、请教同学等方式，逐一解决了这些问题。
4. 总结与反思：在实习过程中，我认真总结了自己的操作经验，并对实习过程中遇到的问题进行了反思，以不断提高自己的操作技能。
离心泵控制系统计算机仿真实验报告
南京工业大学化学化工学院化工专业开放实验研究报告题目：离心泵控制系统计算机仿真实验班级、学号：姓名（签名）：成绩：指导教师（签名）：年月课题背景与研究现状1、化工自动控制概述。
自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或者装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律进行。
自动控制系统主要由控制器，被控对象，执行机构和变送器组成。
按照控制原理的不同，可以分为开环控制系统与闭环控制系统；按照给定信号的不同，可分为恒值控制系统，随动控制系统和程序控制系统。
自动控制过程通常可以用方块图来表示，从信号流的角度出发，将组成自动系统的各个环节用信号线相互连接起来的一种图形。
在已定的系统构成内，信号的作用都有方向性，不可逆置，信号的方向由连接方块之间的信号线箭头来表示。
2、本单元过程控制原理。
来自设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节LV101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
实验目的：1、了解离心泵的原理；掌握离心泵系统的正常开车、运行和停车的操作；学会处理离心泵的气缚、气蚀等故障。
2、学生通过仿真实验加深对相关理论知识的理解，熟悉相关工艺的操作，弥补工厂现场“只能看，不能动”的遗憾，加深对化工厂单元操作的集散控制系统的原理和操作方法的了解，为今后的学习和实践增加经验。
实验内容：本单元主要实验内容包括：系统冷态开车；系统正常操作；系统正常停车；A泵坏的故障处理；流量控制阀坏故障处理；泵的入口管线堵故障处理；泵的气蚀故障处理；泵的气缚故障处理。
工艺流程：来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀进入带压罐，罐液位由液位控制器控制；罐内压力分程控制，从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
化工仿真实习小结
一、实习内容本学期的化工仿真实习主要完成了以下六个单元操作的练习。
1、离心泵单元：将来自系统外的物料经过阀门送入带压液体储罐，罐内压力由控制器分程控制调节，液位可由液位控制器调节进料量而维持在50%，物料再由泵送至系统外，出口流量可由控制器控制。
2、换热器单元：将来自系统外的冷物料经阀进入本单元，由泵，再经调节器FIC101控制流量送入换热器壳程并加热，经阀出系统。
热物料由阀进入本单元，经泵，由温度调节器分程控制主副线调节阀使冷物料出口温度稳定，过主线调节阀的热物料经换热器管程后与副线来的热物料混合后由阀出本单元。
3、液位控制系统单元：本流程有三个储液容器，除原料缓冲罐V101是带压容器，且只有一股来料外，中间储槽V102和产品储槽V103均有两股来料，且为常压储槽。
来自系统外一定压力的原料液，控制流量后进入V101，压力由控制器分程控制冲压阀和泄压阀，液位由液位调节器和流量调节器串级控制。
V101中液体由泵抽出，经阀送入V102。
V102的另一股来料由系统外经阀门控制，V102中的液体靠液位差从其底部流入V103，V103的另一股来料来自系统外，流量由调节器构成比值控制回路。
4、管式加热炉单元：本流程将某可燃性物料经炉膛通过燃料气和燃料油混合燃烧加热至要求温度后送去其他设备。
工艺物料首先进入加热炉加热，流量压力可控，采暖水在控制器控制下与加热的烟气换热，回收余热后回采暖水系统。
燃料气经压力调节器进入燃料气分液管，分离液体后其中一路经长明线点火燃烧，另一路在点火成功后，控制流量进入加热炉燃烧。
当炉膛温度达200℃后，控制雾化蒸汽流量，将燃料油雾化后送入炉膛火嘴燃烧。
为保证加热炉内燃油燃气的正常燃烧，应注意调节烟道挡板和风门的适当开度，维持正常炉膛负压和烟道内氧气含量。
5、精馏塔单元：本单元是一种加压精馏操作，原料液为脱丙烷塔塔釜的混合液，分离后馏出液为高纯度C4产品，残液主要是C5以上组分。
首先原料液经流量调节器进料，塔顶蒸汽经全凝器冷凝后进入回流罐，回流罐中液体由泵抽出，一部分作为回流液控制流量回塔，另一部分作为产品。
化工仿真实习软件之离心泵及液位
化工仿真实习软件之离心泵及液位随着科学技术的不断进步，化工行业也在不断发展。
化工仿真实习软件是一种重要的工具，它可以帮助学生更好地了解化工行业、加深对化工装置操作的理解。
在化工仿真实习软件中，离心泵及液位是两个核心的模块，在以下的文档中我们将使用这两个模块作为例子，深入了解化工仿真实习软件的应用。
离心泵，是制造业中常见的一种泵类，其主要工作原理是利用离心力将液体送出。
在化工中，离心泵有着非常广泛的应用，在输送高粘度、高温、高浓度的化学液体中表现出较高的可靠性和耐腐蚀性。
离心泵在功能上非常强大，不过不同型号的离心泵也有着不同的性能和使用限制。
化工仿真实习软件中的离心泵模块可以让学生更好的了解离心泵的工作原理和使用特点。
在仿真实习过程中，学生可以模拟不同离心泵的工作状态，比如在不同流量、压力、材质、转速下，离心泵所表现出的性能。
通过模拟操作可以让学生更好地理解离心泵的工作原理和性能，也可以用于离心泵的操作和故障排查。
液位也是化工中的重要指标之一，液位的稳定性和准确性对于化工工艺和产品质量有着至关重要的关系。
在化工厂中，液位的变化会影响到生产效率和产品质量，因此，对于化工工程师来说，液位的测量和控制是一项非常关键的工作。
液位模块是化工仿真实习软件中的另一重要模块，它可以用于模拟不同液位传感器和控制器的工作原理和性能。
通过模拟液位的测量和控制过程，学生可以更好地理解液位的测量原理、液位传感器的选择和液位控制的方式。
化工仿真实习软件中的离心泵和液位模块都有着非常重要的应用价值。
通过模拟操作这两个模块，可以让学生更好地了解化工设备的工作原理和性能，也可以在操作中加深对化工工程的理解。
同时，化工仿真实习软件也可以帮助学生加深对化工安全和操作规范的理解，降低操作风险和提高操作效率。
总之，化工仿真实习软件是化工行业中不可或缺的工具之一，通过模拟实验和操作，可以让学生更好地理解化工工艺和操作，在操作中研究和解决化工设备故障，从而提高化工行业的技术水平和服务质量。
化工仿真实习
化工仿真实习体会为期二周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。
在本次仿真实习中我们重点的学习了离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元和精馏塔单元等仿真操作。
离心泵是我们最初接触的化工仿真实习，它算是比较简单的一个实习操作，刚开始操作时感觉特别迷漫也很好奇，有点摸不着头脑。
后来经过一段时间的摸索熟悉，不断向老师请教，很快就将仿真实习的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点（例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压）按照指示正规的步骤进行操作，在老师的精心指导下,最后也做出了自己满意的成绩。
换热器是第二个仿真实习，再离心泵的基础上面对换热器不是那么茫然了，在进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，在操作时,必须控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口温度TI102，热流入口温度控制TIC101，PI101泵出口压力。
在操作中不能操之过急,必须要达到所需的要求,才能进行下一步的操作。
液位控制系统是我操作实习的第三个单元，有了前面两个的实习操作,对此我也有了一定的操作经验,首先,我按照老师的要求,认真的阅读了课本上的工艺流程,和具体的操作流程。
在此基础上我严格要求每一步的操作步骤，耐心、谨慎的达到每一步的操作要求，在进行下一步的操作，在实训中也做出了自己满意的成绩。
脱丁烷塔是第四个实习操作，相比前两个实验，脱丁烷塔的难度稍有所增大，其工艺流程也有点复杂,必须要搞懂课本上每一步的用意以及意图,要注意各参数的控制。
第一次操作成绩不是很理想，原因是控制阀的开度控制以及液位控制不是很合格，以至于质量要求不是很合格，有了失败的教训，我有重新冷态开车，认真地进行了操作，最后也做出了自己满意的成绩。
（一）熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
欧贝尔仿真实验心得体会
欧贝尔仿真实验心得体会经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：(1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
(2)面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
(3)在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础！篇三：化工仿真实习感想化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。
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化工仿真实习软件之离心泵及液位一、工艺讲明1．工作原理离心泵一样由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐步扩大，大部分动能变成静压能，因此液体以较高的压力送至所需的地点。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2．“气缚”现象离心泵若在启动前未充满液体，则离心泵壳内极易存在空气，由于空气密度专门小，所产生的离心力就专门小。
现在在吸入口处形成的真空不足以将液体吸入离心泵内，因而不能输送液体，这种现象为“气缚”。
因此离心泵在开动前必须第一将被输送的液体充满泵体，并进行高点排气。
3．“汽蚀”现象通常，离心泵叶轮入口处是压力最低的部位，假如那个部位液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压力，就会有蒸汽及溶解在液体中的气体从液体中大量逸出，形成许多蒸汽和气体混合物的汽泡。
这些小汽泡随着液体流入高压区后，汽泡破裂重新凝聚。
在凝聚过程中，质点加速运动相互撞击，产生专门高的局部压力。
在压力专门大、频率专门高的连续打击下，离心泵体金属表面逐步因疲劳而损坏，寿命大为缩短。
离心泵的安装位置不当、流量调剂不当或入口管路阻力太大时都会造成“汽蚀”。
4．离心泵的特性曲线离心泵的流量（F）、扬程（H）、功率（N）和效率（η）是其重要的性能参数。
这些性能参数之间存在一定的关系，能够通过实验测定。
通过实验测定所绘制的曲线，称为离心泵的特性曲线。
常用的离心泵特性曲线有如下三种。
① H-F曲线，表示离心泵流量F和扬程H的关系。
离心泵的扬程在较大流量范畴内是随流量增大而减小。
不同型号的离心泵，H—F曲线有所不同。
相同型号的离心泵，特性曲线也不一定完全一样。
② N-F曲线，表示离心泵流量F和功率N的关系，N随F的增大而增大。
明显，当流量为零时，离心泵消耗的功率最小。
因此，启动离心泵时，为了减少电机启动电流，应将离心泵出口阀门关闭。
③η-F曲线，表示离心泵流量F和效率η的关系。
此曲线的最高点是离心泵的设计点，离心泵在该点对应的流量及压头下工作，其效率最高。
5．离心泵的操作要点离心泵的操作包括充液、启动、运转、调剂及停车等过程。
离心泵在启动前必须使泵内充满液体，通过高点排气保证泵体和吸入管内没有气体积存。
启动时应先关闭出口阀门，防止电机超负荷。
停泵时亦应先关闭出口阀门，以防出口管内的流体倒流使叶轮受损。
长期停泵，应放出泵内的液体，以免锈蚀和冻裂。
6．工艺流程讲明如流程图3-1所示，离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调剂器及阀门等组成。
上游水源经管线由调剂阀V1操纵进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调剂器LIC操纵，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分不有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测外表、出口流量调剂器FIC及调剂阀V4。
图3-1 离心泵单元流程图画面图3-1离心泵电机上方的小流程图表示了主离心泵和备用离心泵的安装方式。
为了节约画面，本仿真软件设定：当事故状态开启备用泵PK2时，相关的所有外表阀门默认为属于备用泵。
7．操纵组画面操纵组画面（详见图3-2）集中了离心泵系统相关的调剂器、指示外表、手操器及开关。
能够在本画面中完成所有操作。
图3-1及图3-2中的操纵、指示外表及阀门讲明如下。
图3-2 操纵组画面（1）指示外表PI1 离心泵入口压力 MPa PI2 离心泵出口压力 MPa FI低位贮水槽入口流量 kg/s H 离心泵扬程 mN 离心泵电机功率 kW M 离心泵效率 % （2）调剂器及调剂阀LIC 低位贮水槽液位调剂器 %FIC 离心泵出口流量调剂器 kg/hV1 低位贮水槽入口调剂阀V4 离心泵出口流量调剂阀（3）手操器V2 离心泵入口阀 V2B 离心泵入口旁路备用阀 V3 离心泵出口阀（3）开关及快开阀门V5 离心泵高点排气阀 V6 排气排液连通阀 V7 离心泵排液阀 PK1 离心泵电机开关 PK2 离心泵备用电机开关8．报警限讲明FIC 离心泵出口流量低限报警 <1.0 kg/s (L)LIC 低位贮水槽液位高限报警 >80 % (H)LIC 低位贮水槽液位低限报警 <20 % (L)PI1 离心泵入口压力低限报警 <0.1 MPa (L)二、离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调剂器LIC置手动，调剂器输出为零。
③将液位调剂器FIC置手动，调剂器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口显现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。
⑧手动调整FIC的输出，使流量逐步上升至6 kg/s且稳固不变时投自动。
⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平稳时，离心泵开车达到正常工况。
现在各检测点指示值如下：FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/sPI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPaLIC 50.0 % H 29.4 mM 62.6 % N 2.76 kW三、离心泵停车操作①第一关闭离心泵出口阀V3。
②将LIC置手动，将输出逐步降为零。
③关PK1（停电机）。
④关离心泵进口阀V2。
⑤开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5，直到蓝色点消逝，讲明泵体中的水排干。
最后关V7。
四、测取离心泵特性曲线①离心泵开车达到正常工况后，FIC处于自动状态。
第一将FIC的给定值逐步提高到9 kg/s。
当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平稳时，记录现在的流量（F）、扬程（H）、功率（N）和效率（M）。
②然后按照每次1 kg/s（或0.5 kg/s）的流量降低FIC的给定值。
每降低一次，等待系统动态平稳后记录一次数据，直到FIC的给定值降为零。
③将记录的数据描画出H-F、N-F和 -F三条曲线。
完成后与“G2”画面（详见图3-3）的标准曲线对比,应当完全一致。
图3-3 离心泵特性曲线画面五、事故设置及排除1．离心泵入口阀门堵塞（F2）事故现象：离心泵输送流量降为零。
离心泵功率降低。
流量超下限报警。
排除方法：第一关闭出口阀V3，再开旁路备用阀V2B，最后开V3阀复原正常运转。
合格标准：依照事故现象能迅速作出合理判定。
能及时关泵并打开阀门V2B，没有出现贮水槽液位超上限报警，同时操作步骤的顺序正确为合格。
2．电机故障（F3）事故现象：电机突然停转。
离心泵流量、功率、扬程和出口压力均降为零。
贮水槽液位上升。
排除方法：赶忙启动备用泵。
步骤是第一关闭离心泵出口阀V3，再开备用电机开关PK2，最后开泵出口阀V3。
合格标准：判定准确。
开备用泵的操作步骤正确，没有显现贮水槽液位超上限报警，为合格。
3．离心泵“气缚”故障（F4）事故现象：离心泵几乎送不出流量，检测数据波动，流量下限报警。
排除方法：及时关闭出口阀V3。
关电机开关PK1。
打开高点排气阀V5，直至蓝色点显现后，关阀门V5。
然后按开车规程开车。
合格标准：依照事故现象能迅速作出合理判定。
能及时停泵，打开阀门V5排气，并使离心泵复原正常运转为合格。
4．离心泵叶轮松脱（F5）事故现象：离心泵流量、扬程和出口压力降为零，功率下降，贮水槽液位上升。
排除方法：与电机故障相同，启动备用泵。
合格标准：判定正确。
合格标准与电机故障相同。
5．FIC流量调剂器故障（F6）事故现象：FIC输出值大范畴波动，导致各检测量波动。
排除方法：迅速将FIC调剂器切换为手动，通过手动调整使过程复原正常。
合格标准：判定正确。
手动调整平稳，同时较快达到正常工况。
六、开车评分信息本软件设有三种开车评分信息画面。
1.简要评分牌能随时按键盘的F1键调出。
本评分牌显示当前的开车步骤成绩、开车安全成绩、正常工况质量（设计值）和开车总平均成绩。
为了有充分的时刻了解成绩评定结果，仿真程序处于冻结状态。
按键盘的任意键返回。
2.开车评分记录图3-4 开车评分记录画面能随时按键盘的Alt+F键调出。
本画面记录了开车步骤的分项得分、工况评分的细节、总报警次数及报警扣分信息。
显示本画面时，软件处于冻结状态。
按键盘的任意键返回。
详见图3-4。
3．趋势画面本软件的趋势画面记录了重要变量的历史曲线，能够与评分记录画面配合对开车全过程进行评判。
七、开车评分标准1．开车步骤评分要点①各阀门关闭，调剂器LIC置手动 11分②各阀门关闭，调剂器FIC置手动 11分③开入口阀V2，关出口阀V3，用V5完成高点排气 35分④开泵电机开关PK1 15分⑤当PK1开时刻，出口阀门V3处于关闭状态 26分总计：98分2．正常工况质量评分要点① FIC投自动且达到稳固 24.5分② LIC投自动且达到稳固 24.5分③ 49.5 < LIC < 50.5 % 24.5分④ 5.95 < FIC < 6.05 kg/s 24.5分总计：98分。