常规测试作业安全操作规程

宁夏华川科工贸有限公司常规测试安全操作规程

编写人：陆英谋

审核人：张华东

批准人：张华东

执行日期：2013年3月1日

目录

1测试前的准备- 1 -

1.1地面流程准备

- 1 -

1.2安全准备

- 2 -

2油气井测试施工- 2 -

2.1连续自喷井测试

- 2 -

2.2间开自喷井测试

- 3 -

2.3抽汲井测试

- 3 -

2.4探液面测试

- 4 -

3气产量测试- 4 -

3.1临界速度流量计测气产量

- 4 -

3.2垫圈流量计测气产量

- 4 -

3.3气产量稳定时间

- 5 -

4油产量测试- 5 -

5水量测试及水性分析- 6 -

5.1水量测试

- 6 -

5.2水性分析

- 6 -

6主要风险识别及削减措施- 7 -

6.1冰堵

- 7 -

6.2分离器超压

- 7 -

6.3计量罐满

- 7 -

6.4H2S中毒

- 7 -

1测试前的准备

1.1地面流程准备

1.1.1自喷测试地面流程准备

1.1.1.1按照《试油技术操作规程》接好地面流程。

1.1.1.2地面采油树上有二个油嘴套，能装二个油嘴，能在不关井的条件下更

换油嘴。

1.1.1.3地面采油树出口一条管线至分离器，另一条管线直接至污水池。

1.1.1.4分离器出口气管线至点火口（防火墙内），距点火口20-30m左右安装

临界速度流量计。

1.1.1.5分离器出口液管线一条至计量罐，另一条至污水池。

1.1.1.6检查、安装孔板。临界速度流量计、垫圈流量计和测气管线安装要平

直。

1.1.1.7丈量、记录液罐初始液面

1.1.2抽汲求产的地面流程准备

1.1.

2.1地面管线不能用消防带或中压水龙带连接进入计量罐，必须用Φ73mm

油管和油管短节进入计量罐。

1.1.

2.2准备好抽汲车和防喷盒。

1.1.

2.3量计量罐的标尺。

1.1.

2.4倒好地面流程闸门，一般抽汲出的液体直接进入计量罐，不经过分离

器。

1.2安全准备

1.2.1自喷井的安全准备

1.2.1.1开井前根据气和液体的走向对地面流程上的各个闸门的关开进行检查。

1.2.1.2天然气通过分离器后进行点火燃烧。

1.2.1.3测试过程中液体要分离干净，要定时排放液体，液体不能进入点火管线到点火口，以免造成污染环境。

1.2.1.4定时量液罐，不能让计量罐满，以免造成污染环境。

1.2.1.5井场严禁烟火，并配备足够的消防器材。

1.2.1.6准备好各类防护器材。

1.2.1.7按照要求对距井口一定距离的乡民进行疏散并设立警戒带。

1.2.2抽汲井的安全准备

1.2.2.1抽汲防喷盒密封性要好，作到不刺不漏。

1.2.2.2抽汲前根据气和液体的走向对地面流程上的各个闸门的关开进行检

查。

1.2.2.3定时量液罐，不能让计量罐满，以免造成污染环境。

1.2.2.4井场严禁烟火，并配备足够的消防器材。

2油气井测试施工

2.1连续自喷井测试

2.1.1根据井口压力、出液情况、火烟高度，测试压差在地层压力的20%以内，选择合适的油嘴和孔板，根据气产量大小选择流量计。

2.1.2上好压力表、油嘴、孔板、温度计。

2.1.3量好计量罐液面。

2.1.4倒好地面流程上的各个闸门。

2.1.5点火口点长火。

2.1.6记下油、套压值。

2.1.7采油树上的生产闸门和针阀全开后开油嘴套上的针阀，点火口气燃烧后全开针阀进行测试。

2.1.8测试过程中每10-30min记录一次油压、套压、上压、下压、上温，每1-2小时量一次计量罐的液面。

2.1.9根据每一点的上压和上温值，算出每一个班的平均上压和上温值，求出班产气量，根据计量罐算出班产液量。

2.1.10测试稳定过程每天定时测流压，一般测两个流压。

2.1.11稳定过程中的上压和平均上温算出的日产气量作为日气量，稳定过程中三个班的产液量之和为日产液量或不够24小时的产液量折算为日产液量。

2.1.12测试稳定过程中取二个合格的油、气、水样作全分析。

2.1.13达到测试稳定时间后结束测试工作。

2.2间开自喷井测试

2.2.1与连续自喷井测试1-9相同。

2.2.2每天定时关开，一般测试三天。

2.2.3开井前测关压，开井过程中测流压，一般测两天。

2.2.4开井过程中的产气量和产液量作为日产气量和日产液量。

2.3抽汲井测试

2.3.1倒好地面流程，开井放油管气。

2.3.2油管无气后卸油压表装防喷盒。

2.3.3下抽子抽汲，抽子下在液面以内300m，抽出的液体进入计量罐或计量池。

2.3.4探准第一抽子和最后一抽子的液面。

2.3.5抽汲制度有：每天定时关开井、定抽次；每天定时开井，不定关井时间，定抽汲深度或液面。

2.4探液面测试

2.4.1油套管全敞开。

2.4.2用抽汲车或试井车连续探三天液面。

2.4.3根据液面高差算出该时间内上涨的液量，折算成日产液量。

2.4.4用试井车取出水样。

3气产量测试

3.1临界速度流量计测气产量

3.1.1临界速度流量计测气的条件

气产量大于8000m3/d时一般采用临界速度流量计测气。

流量计内径与排气管线内径相同，流量计上流直管段长度大于10倍流量计内径，下流直管段长度大于5倍流量计内径。

孔板孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径，厚度3-6mm，孔板喇叭口在气流下方。

选择合适的孔板，使下流压力小于或等于上流压力的0.546倍。

3.1.2公式：Q=186× d 2（1+P上/0.098066）/(273r+T上)1/2

式中：Q-----日产气，m3/d

d -----孔板直径，mm

P

----上流压力，MPa

上

r------天然气密度，g/cm3

T

----上流温度，℃

上

3.2垫圈流量计测气产量

3.2.1垫圈流量计测气的条件

气产量小于8000 m3/d时一般采用垫圈流量计测气。

流量计内径与排气管线内径相同，流量计上流直管段长度大于10倍流量计内径，下流直通大气，下流压力为大气压力。

孔板孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径，厚度3-6mm，孔板喇叭口在气流下方。

选择合适的孔板，使水柱或汞柱高差控制在75-150mm之间。

3.2.2公式：Q=K d [H/（rT）]1/2

式中：Q-----日产气，m3/d

d -----孔板直径，mm

K----系数，压差用汞柱时取10.64，压差用水柱时取2.89

H-----“U”形管中汞柱或水柱压差，mm

r------天然气密度，g/cm3

T-----上流温度，K

3.3气产量稳定时间

气产量大于30×104m3/d，井口压力不变，日产量变化5%，稳定2小时以上。

气产量小于30×104大于或等于10×104m3/d，井口压力不变，日产量变化5%，稳定4小时以上。

气产量小于10×104大于或等于5×104 m3/d，井口压力不变，日产量变化5%，稳定8小时以上。

气产量小于5×104大于或等于2×104 m3/d，井口压力不变，日产量变化10%，及产量稳定16小时以上。

气产量小于2×104m3/d，井口压力变化5%，日产量变化10%，及产量稳定24小时以上。

4油产量测试

4.1连续自喷井：测试制度选择好后进行开井测试，通过分离器分离后油进入原油罐，进行计量，用较稳定的连续三个班的油产量总和作为日产量，不能用瞬时产量折算日产量。

4.2间开自喷井：测试制度选择好后连续三天进行间开测试，每日定时关开井，通过分离器分离后水进入原油罐，进行计量，三天出油量的平均值作为日产量。

4.3非自喷井

抽汲法：连续三天间歇抽汲求产，每日定时、定深、定抽汲，每日抽出油量的平均值作为日产量。

探液面法：敞井24小时后用试井车连续探三天定时液面，用液面上升的高度算出油量来折算日产量。

计算方法：Q=VH/1000

式中：Q-----日产液量，m3/d

V-----油管内外环空体积，L/m

H-----24小时液面上升高度，m

4.4稳定参数

2-3天流压变化小于0.5%，日产油量变化小于5%，

5水量测试及水性分析

5.1水量测试

5.1.1连续自喷井：测试制度选择好后进行开井测试，通过分离器分离后水进入计量池