汽车试验学概论讲解

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汽车试验试验学

汽车试验试验学
地面→ 胎体 → 改制轮辋 → 轮辋调节法兰 → 传感体 → 轮 毂调节法兰 → 制动器轮毂
动力学参数试验技术
轮毂 改制轮辋
轮辋调 节法兰 传感体
信号 耦合器
轮毂调 节法兰
装配螺栓
标准轮 胎螺栓
Kistler Instrument AG RWD结构简图
动力学参数试验技术
东南大学研制的WFT效果图
手制动拉力:0—999N
误差≤±1% 车的各种电器设备和仪表,也可对汽车电
通讯协议:波特率:9600
器和发动机的故障进行诊断;
数据传输方式:AAA XXXBBB一位停止位;
无校验位; 其中数据传送ASC码,XXX为传
送的数据。
RS232插座定义:1 接收(RX) 3、发送(
TX)5、地线(GND)
运动学参数试验技术
通常做道路试验或做汽车测功器亦称转鼓试验台试验;后 者能控制大部分的使用因素,重复性好,能模拟实际行驶的 复杂情况,能采用各种测量油耗的方法,还能同时测量废气 排放;
转鼓试验台的转鼓模拟道路路面;飞轮模拟汽车当量惯性, 增速箱使飞轮和加载装置不至过大,加载装置模拟汽车行驶 阻力,轮胎冷却鼓风机防止轮胎过热,发动机冷却鼓风机用 来冷却发动机,测量系统测量汽车驱动力 垂直力、车速、燃 油经济性以及排放等参数,而控制系统用于对试验工况进行 控制;
国内WFT主要研发单位
东南大学仪器科学与工程学院
动力学参数试验技术
标定臂
传感器 弹性体
拉压力 传感器
油缸
支架
自制轮力传感器液压标定装置结构图俯视图
动力学参数试验技术
MTS System Corp FlatTrac Ⅲ 轮胎试验机
动力学参数试验技术

汽车试验学概论

汽车试验学概论
由若干个成员国共同参与制定并共同遵守,最典型的如欧洲经济委 员会ECE和欧洲经济共同体EEC。
③ 国家标准
各国依据自己的国情而制定的适用于本国的标准。我国国家标准简 称GB;美国国家标准简写为ANSI;日本国家标准简写为JIS。
1.2.2 汽车试验标准的分类
1. 按试验标准适用范围分类
④ 行业标准
1.3.3 试验总结阶段
试验总结包括对试验中发现的问题、观察到的现象进行定 性的分析研究,对测取的数据利用试验统计理论、误差分 析方法进行处理,以确定实测所得的性能指标和各参数间 的关系。对强度、疲劳磨损试验则在试验完毕后,对被试 车辆进行分解、检查与测量,获取试验后的数据。
复习思考题
1. 何为汽车试验?简述汽车试验的必要性。 2. 简述汽车试验的发展趋势。 3. 简述汽车试验的类型。 4. 简述汽车试验标准的分类和特点。 5. 汽车试验一般分为哪几个阶段进行?
没有国家标准又需要在全国某个行业范围内统一技术要求所制定的 标准。我国汽车行业标准简写QC,交通行业为JT。
⑤ 地方标准
对没有国家标准和行业标准又需要在省、自治区、直辖市范围统一 的工业产品的安全、卫生要求,可制定地方标准。
⑥ 企业标准
企业标准是指各汽车生产企业、汽车试验场根据本身特点,参考相 应国际、国家标准而制定的,它仅限于企业内使用。
第二阶段,从第一条“汽车流水生产线”建成至20世纪40 年代。这时产品的可靠性、寿命和性能方面的问题较为突 出,要求通过试验研究加以解决,从而形成了汽车试验研 究体系。此期,汽车试验除借助于其他行业较成熟的技术 和方法外,制定了专业试验方法。道路试验在此阶段得到 了足够的重视。有实力的汽车公司开始建设汽车试验场。
1.1.1 汽车试验的发展历程

汽车试验学知识点总结

汽车试验学知识点总结

汽车试验学知识点总结一、试验学的基本概念在汽车工程中,试验学是一个非常重要的学科,它是汽车工程技术的核心内容之一。

试验学是指通过科学、系统的方法,对汽车零部件、系统和整车进行检测、验证和评估的学科。

它是汽车研发、制造和应用的重要工具,也是汽车设计、制造、改进和维护过程中的必要手段。

试验学的基本任务是研究和实践汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性,并通过试验手段对其进行验证和评估,以便有效的促进汽车技术的发展与进步。

二、试验学的基本原理1.试验学的基本原理试验学的基本原理可以归纳为:科学性、系统性和客观性。

试验学是一门科学,它必须遵循科学的方法和原则进行研究和实践。

试验学是一个系统工程,它需要将汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性等多个方面进行综合考虑和评价。

试验学是一门客观的学科,它需要通过科学的手段和方法对汽车零部件、系统和整车进行严谨的检测、验证和评估。

2.试验学的基本方法试验学的基本方法包括:定性分析、定量分析、模拟试验和实车试验。

定性分析是通过对汽车零部件、系统和整车进行形态、结构、材料等方面的观察和分析,从而初步了解其性能、可靠性和安全性等特点。

定量分析则是通过现代科学、技术手段和方法对汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性等方面进行量化分析和评价。

模拟试验是通过模拟仿真技术对汽车零部件、系统和整车进行虚拟试验和验证,从而提前发现问题和进行改进。

实车试验则是通过对实际汽车零部件、系统和整车的试验验证,从而最终确定其性能、可靠性和安全性等特点。

三、试验学的应用范围1.试验学在汽车工程中的应用试验学在汽车工程中有着非常广泛的应用,它主要包括:性能试验、可靠性试验、安全试验和环保试验等方面。

性能试验是通过试验手段对汽车零部件、系统和整车的动力、操纵、制动、悬挂、传动等方面的性能进行检测、验证和评价。

可靠性试验是通过试验手段对汽车零部件、系统和整车的故障、寿命、免检等方面的可靠性进行检测、验证和评价。

第1章汽车试验学

第1章汽车试验学

第三节
试验的计划与组织
试验总结 试验完成后,应进行总结,包括对试验中发现的问题、观察到 的现象进行定性分析,对测取的数据采取试验统计理论、误差分析 法进行处理,以确定实测所得的性能指标和各参数间的关系。对于 强度、疲劳磨损试验,在试验结束后,对被试车辆进行分解、检查 与测量,获取试验后的数据,完成上述工作后,即可对被试车辆做 出评价。 试验过程总结,写出试验报告,试验报告内容包括:试验任务来 源、试验目的、试验对象、试验条件描述如气象(气温、气压、风 向、风速和湿度等)、地面状况、测试工况等、试验方案设计与试 验方法、测试系统仪器选配、传感器定度、数据处理方法、处理结 果与误差范围、试验结果分析、结论、存在问题和进一步的改进意 见、附录如典型试验记录曲线、数据处理结果表、试验规律曲线及 工况照片等。
第二节
汽车试验标准
汽车道路试验方法通则
1.试验条件 试验条件包括汽车装载质量、轮胎气压、燃料、润滑油、 制动液、气候条件、试验仪器设备和试验道路等。 1)装载质量 (1 )无特殊规定时,装载质量均为厂定最大装载质量或使试 验车处于厂定最大总质量状态; (2 )装载质量应分布均匀,装载物应固定牢靠,试验过程中 不得 晃动和颠离,不应因潮湿、散失等条件变化而改变质量,以保 证装载质量的大小和分布不变; (3)乘员平均质量按表1-2计算,可用相同质量的重物代替。
第二节
汽车试验标准
汽车道路试验方法通则
2.试验车辆准备 1)接车检查 (1)记录试验样车的生产厂名、牌号、型号、发动机号、底 盘号、各主要总成号和出厂日期等。 (2)检查车辆装备完整性及装配调整情况,应符合该车装配 调整技术条件及 GB7258-012《机动车运行安全技术条件》的 有关规定。 (3)行驶检查,行驶里程不大于100km。 2)车辆磨合 根据试验要求,对试验车辆进行磨合,除另有规定外,磨 合规范按该车使用说明书的规定执行。

汽车试验学-教学课件-ppt-作者-徐晓美-第5章-汽车基本性能试验可编辑全文

汽车试验学-教学课件-ppt-作者-徐晓美-第5章-汽车基本性能试验可编辑全文

1.牵引性能试验
试验往返各进行1次,取算术平均值作为试验结果。 绘制各挡牵引力性能曲线:
2.最大拖钩牵引力试验
试验所需仪器及试验道路与汽车牵引性能试验相同。 试验时由试验车拖动负荷拖车运动,试验车动力传动 系均处于最大传动比状态,自锁差速器应锁住。 如果用钢丝绳牵引,两车之间的钢丝绳不得短于15m。
(2)定初速度测定法 分别测量从高速v1滑行至(v1-5)的滑行时间t1和 从低速v2滑行至(v2-5)的滑行时间t2 根据测量数据估算滑行阻力系数和空气阻力系数
2.滑行阻力系数测定
(3)负荷拖车测定法
试验时,负荷拖车牵引试验车,取出试验车半轴,
以去除发动机及传动系摩擦阻力。
测量时,负荷拖车以较低的速度等速牵引试验车
修正后的汽车最高车速为 vmax Va k
k为根据相应规程确定的修正因数,1.00≤ k ≤1.05。
2.最低稳定车速试验
最低稳定车速是指最低的能稳定行驶的车速,该 车速能保证汽车在急速踩下油门踏板时,发动机 不应熄火,传动系不应抖动,汽车能够平稳不停 地加速,且对应的发动机转速不得下降。 最低稳定车速试验按GB/T 12547-2009《汽车最低 稳定车速试验方法》进行。
2.最低稳定车速试验
试验应往、返进行,至少各1次。试验过程中,不 允许为保持汽车稳定行驶而切断离合器或使离合 器打滑,并且不得换挡。 取实测车速的算术平均值为该汽车该挡位的最低 稳定车速。
5.1.3 加速性能试验
加速性能是指汽车从较低车速加速到较高车速时 获得最短时间的能力,它主要用加速时间来衡量。 试验方法按国家标准GB/T 12543-2009《汽车加速 性能试验方法》进行,该标准适用于M类和N类 车辆。
2.最大拖钩牵引力试验

1汽车试验

1汽车试验

1.按试验特征分类
室内台架试验 汽车试验场试验 室外地道路试验
一、室内台架试验
室内台架试验的重要特征在于,试验不受环境的影 响,且可24小时不停地进行试验,如此它特别适合 于汽车性能的对比试验和可靠性、耐久性试验。室 内台架试验的突出特点是试验效率高。室内台架试 验不仅适用于汽车的总成部件,也适用于汽车整车。 图1-7和图1-8是汽车整车和发动机的室内台架试验。
陷都可能造成严重的后果
2. 汽车试验工作的重要性
汽车试验是一种客观需要
无论是新设计或是正在生产的汽车产品;也不 论在设计制造上考虑得多么细致周密,都需经过科 学而严格的试验。
汽车试验的作用
通过试验以检验产品设计、制造及结构的先进 性、设计思想的正确性、制造工艺的合理性、使用 维修的方便性、各总成部件的工作可靠性。
图1-1 汽车整车试验室
四、现代生产阶段的汽车试验技术
自上世纪80年代起,美国人经十多年的努力才创立起来的现代生产方式, 为了达到在合理利用资源与优化内部管理、有效控制库存与流动资金占用、 缩短生产周期和降低成本、灵活快速地响应市场变化、最终在提高企业竞 争力与获得最大利润等目的。美国人进行了大量的各类试验,从某种意义 上讲现代生产方式的建立过程就是一个需进行各类大量试验的过程,如内 部拉动计划的制定、标准化的实施与持续改进、新产品的开发与试制、新 车型上线生产的工艺调整与验证、产品质量控制等都需要试验的直接帮助; 此外,要想上述各类工作能有效而精准的执行,就必须研究、更新更有效 的试验方法和试验用仪器设备,如此便有效地推动了汽车试验研究的发展。 如大量效率更高、功能更强、精度更好地试验仪器就是在最近几年研究出 来的。发动机快速高效的标定系统、可进行汽车整车各项性能试验的多功 能虚拟仪器系统等就是其中之一。

汽车试验学概论PPT

汽车试验学概论PPT
汽车试验学
第1章 概论
1.1 汽车试验的发展与分类 1.2 汽车试验标准 1.3 汽车试验的计划与组织
1.1 汽车试验的发展与分类
? 汽车试验——指在专用试验场或其他专用场地或 试验室内,使用专用的仪器设备,依照试验大纲 及有关标准,对汽车或总成部件进行各种测试的 过程,也可根据需要在常规道路上或典型地域进 行相关试验,如限定工况的实际行驶试验和地区 适应性试验等。
② 试验场试验:按照预先制订的试验项目、试验规范,在 规定的行驶条件下进行的试验。可不受道路交通影响的 情况下完成汽车性能试验。
③ 室外道路试验:在不同气候、不同交通状况的地区、不 同道路条件的多种实际道路路面上行驶。考核汽车各项 性能是否满足实际使用要求。
1.2 汽车试验标准
1.2.1 汽车试验标准的特点
1.1 汽车试验的发展与分类
? 现代汽车特点:
?大批量生产 ?产品性能质量要求高 ?结构复杂 ?使用条件多变
? 汽车试验的目的:
?发现汽车在制造和使用过程中的缺陷及薄弱环节
?了解汽车在实际使用中各种现象的本质和规律
?保证产品性能,提高汽车的品质和市场竞争力
1.1.1 汽车试验的发展历程
? 第一阶段,从第一辆汽车的研制开始至福特公司建成“汽 车流水生产线”。汽车试验以研发性试验和道路试验为主, 主要方法是操作体验和主观评价。
? 分为产品研发试验、材料试验、工艺试验和试验研究试验。
② 新产品定型试验:以考核新开发的汽车产品是否符合设 计要求及考核其是否满足汽车法规规定为目的的试验。
③ 品质检查试验:对汽车产品品质的定期检查试验。对目 前生产的车辆产品,定期进行品质检查试验,以便及时 检查出产品存在的问题。如汽车年检、产品抽查等。

第一章_汽车试验学概论

第一章_汽车试验学概论


科学试验和理论的密切结合是近代科学技术的一个 显著特点
1、 理论是在科学实验的基础上进行科学抽象的结果;科学 实验尤其是现代科学实验亦需要理论的指导、问题的启发 2、实验是理论的主要源泉; 实验有了突破,理论就会出现 新的创新 3、任何一个成功的产品都是设计和实验密切结合的产物。 理论为设计提供方法,实验为设计提供依据及对设计出的产 品进行验证
1.4 汽车试验的分类
1. 2. 3. 1. 2. 3.
按试验特征分类 室内台架试验 汽车试验场试验 室外道路试验 按试验对象分类 整车试验 总成及各大系统 零部件试验
1. 2. 3. 4.

按试验目的分类 质量检查试验 新产品定型试验 验证试验 科研试验:研发试验、材料试验、工艺试验、试 验研究 各类试验的关系

1.2 汽车试验技术的发展

汽车试验方法
试验内容逐年增加,促进试验方法的发展 试验方法的不断更新,不断形成新的方法

汽车试验仪器设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
汽车试验仪器设备


提高试验精度和降低试验成本 功能更强、精度更好、效率更高的仪器设 备 1自动化程度越高越好 2功能集成 3在试验室再现各种试验环境 4高精度、高效率
第一章 概论

1.1 汽车试验在汽车工业发展中的作用 1.2 汽车试验技术的发展 1.3 汽车试验学的研究内容 1.4 汽车试验的分类
科学实验和理论的关系

概念
理论学习:人们从书本上获取知识的过程 科学试验:为了解决人类社会发展过程中所出现的各类问 题,在理论的指导下有目的地寻求发现和验证的实践活动
1.3 汽车试验学的研究内容

汽车实验学

汽车实验学

汽车试验学第一章概论*实验工程学:从各行各业各种具体试验方法中,抽取出那些带有共性的内容,归纳提炼成规律的认识。

*汽车试验学:针对汽车工业的不断发展和进步,将实验工程学中的试验方法的更新及实验设备的进步及完善具体化的学科。

1.1 汽车试验在汽车工业发展中的作用一手工生产阶段特点:汽车产量小,用户对其性能质量要求不高。

试验:处于较原始状态,试验方法主要为操作体验和主观评价。

二大批量生产阶段特点:在生产零部件的标准化基础上建成的“汽车流水生产线”,对汽车使用可靠性,寿命性能等方面提出了更高要求。

试验:逐渐形成了试验研究体系,开发出了专用的实验仪器设备,试验方法为仪器检测及客观评价。

三精益生产阶段特点:以最少的投入产出尽可能多和最好的产品。

“最好”指的是性能质量最好,产品技术领先。

试验:出现规模宏大的汽车综合实验室,汽车试验场,规模和数量也逐渐增多。

四现代生产阶段。

特点:以各种方式提高企业竞争力。

试验:借助试验使生产的各步骤都有标准及操作指标。

1.2 汽车试验技术的发展一汽车试验的方法①国家标准,行业标准②探索性试验,产品质量控制等。

发展:内容逐年增加,方法不断更新。

二汽车试验仪器设备特点:①自动化程度高——μp对被测对象进行控制。

②功能集成——或整合或多种测试一机完成。

③再现实验环境——环境实验室。

④高精度,高效率——信息的采集,校正标定。

*汽车整车动态测试系统采集及相关软件⇒微控制器μp⇒单轴向传感器,油耗仪,驻车制动适配器,压力传感器,温度传感器,车轮增压传感器,光电开关,触发开关,踏板力计。

*流水测试车轮定位试验台→轮毂试验台→ABS试验台→发动机舱内检测→发动机暖机试验1.3 汽车试验学的研究内容概括:试验设计与求证。

详细:①试验系统的组成及系统特性分析②传感器的原理,性能,应用③信号的调整与传输④信号的记录补偿与传输⑤实验数据的采集⑥静态数据处理⑦动态数据处理⑧虚拟仪器系统:Labv⑨试验设计与实验研究1.4 汽车试验的分类一试验特性①室内台架试验:性能对比,可靠性,耐久性,总成,整车。

汽车试验技术-第1章 概论

汽车试验技术-第1章 概论
• 汽车试验过程是汽车设计开发的关键环节之一,既是检验已有设计是 否合格的有效途径,又为进一步修改和优化汽车设计提供了依据;先 进、有效的试验手段可大大降低汽车开发费用,缩短汽车开发周期。 进行汽车试验,可对汽车性能进行检验,确定其缺陷和薄弱环节,以 便进一步研究并加以改进,对汽车各种性能做出客观评价。
• (5)企业标准。各汽车生产企业、汽车试验场根据自身特点,参考国 际标准和国家标准制定的标准,只限于本企业内部使用。通常,企业 标准严于国家标准或国际标准,以提高企业产品质量。
• (6)强制性标准。为了保障人身健康、安全、保护环境、节约能源而 制定的强制执行的标准。《机动车运行安全技术条件》(GB72582012)即为强制性标准。
• 1.1.2汽车试验的分类
• 汽车试验可按试验目的、试验对象和试验场所进行分类,见表1一1。
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1.1汽车试验分类
• 汽车试验通常均需要进行室内台架试验、汽车试验场试验和室外道路 试验,先进行室内台架试验,若室内台架试验达到了相关要求,则进 行汽车试验场试验;若汽车试验场试验结果符合相关要求,则在汽车 正式投放市场之前要进行道路适应性试验。汽车总成和零部件的室内 台架试验均利用专用总成和零部件试验台架独立进行;汽车总成及零 部件的试验场试验无法独立进行,须在整车上试验。
• (3)国家标准。各国依据各自国情而制定的适用于本国的标准。我国 国家标准简写为GB,美国国家标准协会制定的国家标准,简写为 ANSI
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1.2汽车试验标准
• (4)行业标准。为了规范本行业所辖各部门汽车产品试验方法而制定 的标准。我国汽车行业标准简写为QC,交通部标准简写为JT。美国 汽车工程师学会(SAE)制定的标准简称为SAE标准,在美国和世界都 具有很高的权威性。
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吊在


前的地 车顶的 李厢 拉手上 (架) — — — 5 — — — 13 — — 22 5
载货汽车、越野汽车、 专用汽车、自卸汽车、牵 65 60 60 60 60 60 — 13 — — 22 5 55 50 50 — 50 50
引汽车
长途 客车 公共 座客 站客
旅游 轿车
1.试验条件
② 轮胎气压
2. 简述汽车试验的发展趋势。
3. 简述汽车试验的类型。
4. 简述汽车试验标准的分类和特点。
5. 汽车试验一般分为哪几个阶段进行?
如发动机、变速器机械效率、悬架装置的特性以及它们
的结构强度、疲劳寿命、耐久性等。 ③ 零部件试验:主要考核汽车零部件设计和工艺的合理性,
测试其精度、强度、磨损和疲劳寿命以及研究材料的选
择是否合适。
1.1.3 汽车试验的分类
3. 按试验场所分类
① 实验室台架试验:试验不受环境影响,可不间断地进行
试验,适用于汽车性能的对比试验和可靠性、耐久性试
1.1.1 汽车试验的发展历程
第一阶段,从第一辆汽车的研制开始至福特公司建成“汽
车流水生产线”。汽车试验以研发性试验和道路试验为主, 主要方法是操作体验和主观评价。 第二阶段,从第一条“汽车流水生产线”建成至20世纪40 年代。这时产品的可靠性、寿命和性能方面的问题较为突 出,要求通过试验研究加以解决,从而形成了汽车试验研 究体系。此期,汽车试验除借助于其他行业较成熟的技术 和方法外,制定了专业试验方法。道路试验在此阶段得到
② 国际区域性标准
由若干个成员国共同参与制定并共同遵守,最典型的如欧洲经济委
员会ECE和欧洲经济共同体EEC。
③ 国家标准
各国依据自己的国情而制定的适用于本国的标准。我国国家标准简 称GB;美国国家标准简写为ANSI;日本国家标准简写为JIS。
1.2.2 汽车试验标准的分类
1. 按试验标准适用范围分类
因此,为保证试验结果的真实性、重复性和可比性,
GB/T 12534-1990《汽车道路试验方法通则》(以下简称 《通则》)对影响汽车试验结果的试验条件、车辆准备工 作等方面作了统一规定。
1.试验条件
《通则》规定的试验条件包括汽车装载质量、轮胎气
压、燃料、润滑油、制动液、气象条件、试验仪器设 备和试验道路等。
1.3.3 试验总结阶段
试验总结包括对试验中发现的问题、观察到的现
象进行定性的分析研究,对测取的数据利用试验
统计理论、误差分析方法进行处理,以确定实测
所得的性能指标和各参数间的关系。对强度、疲
劳磨损试验则在试验完毕后,对被试车辆进行分
解、检查与测量,获取试验后的数据。
复习思考题
1. 何为汽车试验?简述汽车试验的必要性。
用说明书规定进行。
2. 试验车辆准备
③ 行驶检查
行驶检查在汽车磨合行驶之后,基本性能试验之前进行。主 要检查汽车的技术状况,行驶里程不大于100km。
行驶道路为平坦的平原公路,交通流量小,有里程标志,单 程行驶不少于50km,风速不大于5m/s,车速为汽车设计最高 速度的55~65%,不允许空挡滑行,尽量保持匀速行驶。
④ 预热行驶
试验前,试验车辆必须进行预热行驶,使汽车发动机、传动 系及其他部件预热到规定温度。
1.3 汽车试验的计划与组织
汽车试验是一门技术性很强的工作,事先
必须有周密的计划和组织,否则就不能达 到预期的目的。 汽车试验过程可分:试验准备、试验实施 和试验总结三个阶段。
1.3.1 试验准备阶段
代号带“T” ,可细分为通用性试验标准和定型试验标准。
1.2.3汽车道路试验方法通则
汽车道路试验接近实际使用情况,试验结果最具真实性。
但由于道路试验的影响因素很多,如气象条件、道路条件、 驾驶操作等都会影响试验结果,从而导致试验结果比较离 散。如果试验条件控制不好,试验结果的可比性和重复性 将下降,严重时甚至会失真。
计要求及考核其是否满足汽车法规规定为目的的试验。 ③ 品质检查试验:对汽车产品品质的定期检查试验。对目
前生产的车辆产品,定期进行品质检查试
1.1.3 汽车试验的分类
2. 按试验对象分类
① 整车性能试验:目的是考核整车的主要技术性能,测出 各项技术性能指标,如动力性、燃油经济性、接近角、 离去角、最小离地间隙、最小转弯半径等。 ② 总成试验:主要考核机构及总成的工作性能和耐久性,
汽车试验学
第1章 概论
1.1 汽车试验的发展与分类 1.2 汽车试验标准
1.3 汽车试验的计划与组织
1.1 汽车试验的发展与分类
汽车试验——指在专用试验场或其他专用场地或
试验室内,使用专用的仪器设备,依照试验大纲
及有关标准,对汽车或总成部件进行各种测试的
过程,也可根据需要在常规道路上或典型地域进
时监测车辆和设备运转工况。
1.3.2 试验实施阶段
在具体试验实施阶段必须遵守以下原则:
① 不得临时改变试验项目或内容,以免因考虑不周、准备不 足而发生意外。 ② 发现故障,应立即停止试验,查找原因并维修。 ③ 不应突破试验大纲中规定的各参量的极限值。
④ 测试同一项目要尽可能在同一自然条件下进行。
⑤ 及时汇总处理测试数据,发现问题及时解决。 ⑥ 确保参加试验人员的人身安全,做好安全保障措施。
了足够的重视。有实力的汽车公司开始建设汽车试验场。
1.1.1 汽车试验的发展历程
第三阶段,从20世纪40年代到20世纪70年代。这一时期汽
车工业既保持着大规模生产,又有向多品种和高技术发展 的趋势。汽车试验技术进入了一个新的发展时期。国际上 有影响的大公司几乎都拥有自己的汽车试验场。 第四阶段,20世纪70年代以后。汽车工业发展不仅保持了
6. 确定试验内容
1.3.2 试验实施阶段
试验实施阶段是试验工作的中心环节。一般经历四个
过程,即车辆设备的预热、工况的监测、读数采样和 校核数据。 试验中,无论是车辆还是总成部件,除另有规定外, 都应经起动运转预热的过程,使试验设备和被试车辆 部件均达到正常工作状态的温度。然后。负荷由小到 大,转速由低到高进行试验。在试验过程中,必须随
3. 虚拟试验与实车试验结合更紧密
1.1.3 汽车试验的分类
1. 按试验目的分类
① 研究性试验:为了推进汽车的技术进步所开展的各项试 验。如汽车新产品、新结构、新技术、新材料、新工艺 等的验证试验以及汽车试验新方法的探索性试验。
分为产品研发试验、材料试验、工艺试验和试验研究试验。
② 新产品定型试验:以考核新开发的汽车产品是否符合设
①装载质量
无特殊规定时装载质量均为厂定最大装载质量或使试验车处
于厂定最大总质量状态。
装载质量应均匀分布,装载物应固定牢靠,试验过程中不得 晃动和颠离;不应因潮湿、散失等条件变化而改变质量,以
保证装载质量的大小、分布不变。
代替重物分布质量/kg 车型 人均 行李
质量/kg 质量/kg
座椅
座椅 板上 10 10 10 55 10 10
④ 行业标准
没有国家标准又需要在全国某个行业范围内统一技术要求所制定的
标准。我国汽车行业标准简写QC,交通行业为JT。
⑤ 地方标准
对没有国家标准和行业标准又需要在省、自治区、直辖市范围统一
的工业产品的安全、卫生要求,可制定地方标准。
⑥ 企业标准
企业标准是指各汽车生产企业、汽车试验场根据本身特点,参考相
应国际、国家标准而制定的,它仅限于企业内使用。
1.2.2 汽车试验标准的分类
2. 按试验标准的性质分类
① 强制性试验标准
指为了保障人身健康、安全,保护环境、节约能源而制定的 强制执行的标准,这类标准一般称之为法规。
② 推荐性试验标准
推荐性试验标准无强制性,企业自愿采用,但一经采用就应 严格执行,不得随意改动。在我国,推荐性试验标准的标准
验。不仅适用于汽车的总成部件,也适用于汽车整车。 ② 试验场试验:按照预先制订的试验项目、试验规范,在
规定的行驶条件下进行的试验。可不受道路交通影响的
情况下完成汽车性能试验。 ③ 室外道路试验:在不同气候、不同交通状况的地区、不 同道路条件的多种实际道路路面上行驶。考核汽车各项 性能是否满足实际使用要求。
行相关试验,如限定工况的实际行驶试验和地区
适应性试验等。
1.1 汽车试验的发展与分类
现代汽车特点:
大批量生产 产品性能质量要求高 结构复杂 使用条件多变
汽车试验的目的:
发现汽车在制造和使用过程中的缺陷及薄弱环节
了解汽车在实际使用中各种现象的本质和规律
保证产品性能,提高汽车的品质和市场竞争力
2. 试验车辆准备
① 试验前车辆检查
记录试验样车的生产厂名、牌号、型号、发动机号、底盘号、
各主要总成号和出厂日期等。检查车辆装备的完整性及调整
情况,使之符合该车装配调整技术条件及GB7258-2012《机 动车运行安全技术条件》的有关规定。
② 车辆磨合
根据试验要求进行磨合,除另有规定外,磨合试验按该车使
1. 全面了解被试对象 2. 充分了解试验要求 3. 研究相关试验标准与 7. 选择试验用仪器设备 8. 分析试验条件对试验 结果的可能影响 9. 确定试验方法 10. 制定试验大纲 11. 准备试验仪器设备 12. 人员配备和试验记录 准备
试验规范
4. 深入分析已有试验条
件及试验仪器设备
5. 明确试验目的
性道路试验及使用试验外,同一次试验的各项性能测定必须使用同
一批燃料、润滑油(脂)和制动液。
1.试验条件
④ 气象、道路条件
试验时应是无雨无雾天气,风速不大于3m/s,相对湿度应小
于95%。气温为0~40℃。对气象条件有特殊要求的试验项
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