砂石桩复合地基施工方案
砂石桩软基处理施工方案
砂石桩软基处理施工方案一、施工方案本标段软基处置K342+090～K342+500段软土局部埋深较深〔＞3m〕，采用砂石桩挤密加固。
普通软土地基，整平空中后，先铺砂砾垫层，然后停止成桩。
浸水路基，先挖除0.3～1.0m表层浮泥，再填透水性资料至常水位以上50cm，然后铺设碎石垫层。
砂砾垫层中间铺设双向型土工格栅。
砂石桩按三角形布置，间距1.5m，桩体穿过软弱土层。
处置范围大于基地宽度，设置于排水沟外侧，并在基底外缘扩展一排设置。
施工采用振动沉管方法，施工顺序从中间向中心或隔排施工；在既有路基旁施工时，从距已处置的既有地基0.5m处向背叛路基方向停止。
设计桩径为0.5m,，桩长为4～14m。
其中K342+090～K342+130段桩长由6m突变至14m，K342+130～K342+250段桩长为14m，K342+250～K342+500段桩长由14m突变至4m。
详细桩位布置见以下图路堤地段砂石桩桩基处置桩位平面布置图。
砂石桩桩位平面表示图二、施工组织结构及人员设备布置依据我项目部的管理划分，砂石桩由路基一队二工班施工，由项目副经理王百胜担任片面管理，施工技术人员为杜欢乐，质检人员为史志生，实验人员为段修文，详细成立组织结构如以下图砂石桩实验段施工组织图。
依据工程实践状况，方案采用振动成孔法施工，在施工进程中采用重复拔管法施工。
机械采用能有效挤压孔内石料的活瓣式桩尖结构。
砂石桩施工组织结构图三、主要机械设备 主要机械设备如下表：机械设备表技术工程师杜欢乐质检部长 徐进 工程部长 魏西方实验工程师段修文现场平安员 秦启飞现场主管 王百胜项目总工程师吴世波测量工程师 武洪恩路基一队二工班质检工程师 史志生四、施工前预备1、依据实践编制实施性施工方案，编制中力图思索周到，措施得力，便于操作，并上报监理工程师批复。
2、撤除阻碍物，平整场地，选取施工设备，停止砂桩施工。
3、依据设计文件要求，布设桩位，桩间距及布置桩的散布方式。
复合地基水泥土搅拌桩施工方案
复合地基水泥土搅拌桩施工方案1.工程概述本工程是在土地基础上进行建筑物的施工，由于地质条件不理想，需要进行地基加固。
选用复合地基水泥土搅拌桩作为地基加固方式，以提高地基的承载力和抗沉降能力。
2.工程准备2.1材料准备-水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
-骨料：选用砂石骨料，符合国家标准。
-清水：选用干净的自来水。
-混凝土外加剂：根据实际需要选用适当的掺合材料。
-钢筋：选用符合国家标准的螺纹钢筋。
-辅助建筑材料：如模板、钢筋连接件等。
2.2设备准备-搅拌设备：选用双轴强制式混凝土搅拌机。
-钻机：选用符合施工要求的桩工钻机。
-钢筋剪切机：用于对钢筋进行切割。
-碎石机：用于对大块骨料进行破碎处理。
-水泥罐车：用于水泥的存放和运输。
-大型起重机：用于吊装钢筋和设备。
-压路机、振动器等：用于地基处理。
3.施工步骤3.1地基处理根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填筑、压实等，确保地基的平整度和稳定性。
3.2钻孔按照设计要求，在地基上均匀布置钻孔位置，钻孔直径一般为300mm至600mm。
根据地下情况，钻孔深度一般为地下28-38m。
钻孔过程中要注意及时排水，避免孔底积水。
3.3钢筋安装在钻孔的同时，根据设计要求将钢筋按照规定的数量和尺寸装配好。
钢筋的连接要牢固可靠，避免出现断裂现象。
3.4搅拌桩灌注将骨料、水泥和清水按照一定比例装入混凝土搅拌机中进行充分搅拌，使得混凝土达到均匀的湿稠状态。
将搅拌好的混凝土通过管道运输到钻孔中，同时将龙骨缓慢提升，使混凝土能够填充整个钻孔。
3.5桩身处理在搅拌桩施工完毕后，需要对桩身进行打磨和修整，确保桩身平整光滑。
3.6桩顶处理在搅拌桩施工完毕后，对桩顶进行修整，整平桩顶表面，并确保桩顶与地面平齐。
4.施工注意事项4.1施工队伍要有合格的技术人员和熟练的操作人员，具备相关施工经验，熟悉搅拌桩施工工艺和操作规程。
4.2施工期间，要按照设计要求进行监测，及时发现和处理问题。
砂石桩复合地基施工方案
砂石桩复合地基施工方案一、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础施工工程，地基土为淤泥质土，在地下水位较高的情况下，需要采用砂石桩复合地基来增加地基的承载力和稳定性。
二、施工准备工作1.地质调查：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质和地质情况，为后续施工提供参考。
2.设计方案：根据地质调查结果和工程要求，制定砂石桩复合地基施工方案，确定砂石桩的布置、桩径和桩长等参数。
3.施工人员和设备准备：组织技术人员和施工人员，配备必要的施工设备，包括挖掘机、压土机等。
4.材料准备：准备好所需要的砂石、水泥和钢筋等材料，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在地基上标定砂石桩的位置和间距，确定桩位。
2. 桩孔开挖：使用挖掘机按照桩位标定的位置和尺寸开挖桩孔。
桩孔直径一般为600mm，深度根据设计要求而定。
3.桩孔清理：在桩孔开挖完成后，清除桩孔内的杂物和泥浆等。
4.桩基处理：在桩孔底部加入一定比例的砂石，然后用振捣器振实，形成砂石桩。
5.钢筋绑扎：在桩孔中装配好钢筋骨架，并按照设计要求进行绑扎。
6.混凝土灌注：将预先调配好的混凝土倒入桩孔中，使用振捣器振实，灌满整个孔距，并使其与周围土体完全连接。
7.桩头处理：混凝土灌注完成后，对桩头进行修整，使其与设计标高相符。
8.后续施工：在桩基处理完成后，进行后续工程的施工，如地下室的结构施工等。
四、质量控制1.施工现场要做好防水、防尘等工作，保证施工的安全和卫生。
2.施工过程中要进行质量监控，包括检查桩孔开挖的位置和尺寸、钢筋绑扎的质量、混凝土灌注的密实性等。
3.混凝土对强度、流动性和坍落度等进行检测，确保混凝土的质量达到设计要求。
4.桩基处理后，对桩基进行质量验收，满足设计要求后方可进行后续施工。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全标志，保证人员和车辆的安全。
2.操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.设立专人负责施工现场的安全管理，严禁违章操作和乱堆乱放。
砂石桩复合地基施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节项目概况 (1)第二节场地工程地质条件 (2)第三节砂桩地基处理 (4)第四节工程质量与工期 (5)第三章施工管理重点、难点分析 (5)第四章管理架构与管理人员配备 (6)第一节管理机构职责划分 (6)第二节项目管理设置 (6)第三节项目人员计划 (6)第五章施工总体部署、施工资源需求计划 (7)第一节施工目标 (7)第二节施工总体部署 (8)第三节施工方法确定 (8)第四节施工进度计划 (12)第五节施工机械设备 (17)第六节施工技术准备 (17)一、资料准备 (17)二、机械设备配套 (18)三、施工准备 (18)第七节工程质量目标及保证措施 (18)一、组织措施 (19)二、技术措施 (19)第六章安全文明目标及保证措施 (20)一、安全文明管理机构设置与目标 (20)二、安全生产管理措施 (21)三、安全生产技术措施 (21)四、文明施工保证措施 (21)第七章施工措施 (22)一、相关单位协调配合措施 (22)二、雨季施工措施 (22)三、成品、半成品保护措施 (23)第一章编制依据本实施性施工方案编制依据有：（1）本工程施工合同文件；（2）设计施工图；（3）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（4）《深圳地区地基处理技术规范》（SJG 04-96）；（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；（7）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）；（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；（9）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；（11）我公司以往类似工程经验及现场踏勘情况。
第二章工程概况第一节项目概况一、工程名称华为荔枝园员工宿舍（西区）的“荔枝园员工宿舍项目场地边坡支护工程”。
级配砂石回填施工方案
中华新天地商住区一期翰苑14#、15#人防地下室工程级配砂石回填施工方案编制：审核：审批：焦作三建建设工程有限公司2013年5月级配砂石回填施工方案一、工程概况:本工程为中华新天地商住区一期翰苑14＃、15#楼人防地下室工程，工程位于焦作市世纪路和凯旋路丁字口路西.建筑面积2901.43平方米,地下一层，为附建式人防，抗力等级：甲类人防核6级。
建筑高度14#、15＃地下室为3.25m，其余部分3.5 m，抗震设防烈度为7度。
框架剪力墙结构，地基采用CFG桩复合地基进行处理。
二、施工准备：1、材料及主要机具：1)人工级配砂石：采用质地坚硬的人工砂、碎石,比例为：10—20碎石25%、20-30碎石20％、米石为25％、人工砂30％.石子最大粒径不能大于30mm，不应采用卵石。
其夯填度＜0。
9。
2）原材料试验：把进工地的原材料（代表批量100m3)碎石05、10—20、20—30，人工砂（粗纱）各取50kg送实验室作检测,检测合格后方可使用,并按配比做击实试验。
3）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。
碎石或卵石最大粒径不得超过虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜.4）主要机具：一般应备有木夯、震动打夯机、大功率平板震动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件:1）设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）在地下水位高于基坑（槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3)铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）检查基槽(坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺：1、工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收2、对级配砂石进行技术签定，人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，本工程采用装载机按比例拌制，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
复合地基工程案例
复合地基工程案例
复合地基是一种由两种或两种以上材料组成的地基，其中一种材料作为增强体，另一种材料作为基体。
复合地基的优点是可以提高地基的承载力和稳定性，减少沉降和不均匀沉降的发生。
以下是一个复合地基工程案例：
某商业中心大厦，总建筑面积约为10万平方米，地上30层，地下2层。
该大厦位于市区中心地带，周围建筑物密集，场地狭小，且地质条件较为复杂。
为了满足建筑要求和确保建筑安全，设计人员决定采用复合地基方案。
该复合地基由水泥土桩和砂石垫层组成。
水泥土桩采用水泥、粉煤灰等材料制成，通过地基土和增强体的复合作用，提高地基的承载力和稳定性。
砂石垫层则起到过滤和排水的作用，防止地下水对地基的影响。
施工过程中，首先进行场地平整和清表工作，然后进行砂石垫层的铺设。
接下来是水泥土桩的施工，采用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺，将水泥土桩按照设计要求进行布置。
最后是复合地基的检测和验收工作，检测结果满足设计要求。
该商业中心大厦采用复合地基方案后，成功解决了地质条件复杂、场地狭小等问题，提高了地基的承载力和稳定性，减少了沉降和不均匀沉降的发生。
同时，该方案施工简便、工期短、成本低，得到了业主和施工单位的认可和好评。
以上是一个复合地基工程案例的简单介绍，希望对您有所帮助。
如果您需要更详细的信息，建议查阅相关资料或咨询专业人士。
砂石桩-CFG桩组合型复合地基在工程中的应用
基通 过褥垫层 与基 础连接 ， 褥垫层 受 上部 基础荷 载作 用产 生变 形 后以 一 定的 比例将荷 载分摊给桩及 桩间土 ， 使二者 同时受力 。同时土体受到桩的 挤密而提高 了承载力， 而桩 又由于周 围土 的侧 应力增 加 而改善 了受力 性
能， 二者 共 同工 作 形 成 一 个 复 合地 基 的 受 力 整 体 ， 同承 担 上 部 基 础 传 来 共
高层建筑 中。Ｃ Ｇ 是水泥粉煤灰碎 Ｆ桩
水冲等方式 在软弱地基 中成子 后 ， Ｌ 再
￣ ｐ ７８ ｏ ．． ｏ ． ．
维普资讯
尸 城 携 设
要求 。
基的变形计算 目前地基变形一般根据规 范 进
条 件 如 表 Ｉ所 示 ， 稳 定 地 下 水 位
Ｃ Ｇ桩 Ｆ
高粘结 强 度的桩 型， 桩 间土 、 垫 和 褥
层 一 起 形成 复 合地 基 。Ｃ Ｇ桩 复 合 地 Ｆ
［ 中图分类号］Ｕ７ Ｔ４２ ［ 文献标 识码］ Ｂ
随着社会经济 的快速 发展 ， 工程
建 设 也 由 城市 中心 向 四 周 飞 速 扩 张 ， 且 多 为 高 层 或 多 层 建 筑 。受 工 程地 质 条 件 的 影 响 ， 工 程 地 基 基 础 形 式 多 变 ， 地 基 处 理 手 段 也 日趋 多 样 化 ， 复 合 地 基 因 其 充 分 利 用 桩 间 土 与 桩 共
砂 石 桩 法 是 指 采 用 振 动 、 击 或 冲
基， 随着研 究 和实 践的 深化 ， 用范 应
围不 断扩 大 。砂石 桩 处 理 饱 和 粘 性 土 地 基 ， 不 经 过 预 压 处 理 ， 基 仍 将 如 地 可 能 发 生 较 大 的 沉 降 ， 沉 降 要 求 严 对 格 的 建 筑 结 构 难 以 满 足 允 许 的 沉 降
振动沉管砂石桩施工方法_secret
振动沉管砂石桩施工方法一、施工机械振动沉管成桩法的施工机械包括：振动机、料斗、振动套管组成的振动打桩机。
二、施工要点施工时可采用振动成桩法，也可采用锤击成桩法，后者还分为双管法和单管法。
国内施工振动沉管时还常用活瓣式桩靴和混凝土桩靴。
依施工工艺顺序，振动沉管砂石桩的施工方法可选择以下几种：1、排孔法由一端开始逐步施工到另一端。
2、跳打法同一排桩可隔一根桩打一根桩，反复进行。
3、围幕法先打外圈桩，再打内圈桩，从外到里依次向中心区推进。
适用于油罐、水塔等基础的圆形布桩施工。
三、施工程序施工准备－布置桩位－制桩－桩机就位－开机－沉管造孔－填料－挤密成桩－关机移位四、注意事项振动沉管砂石桩施工应注意以下几点：1、正式施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为7—9根，以验证设计参数的合理性，如发现不能满足设计要求时，应及时会同设计单位予以调整桩间距和砂石灌入量等有关参数，重新试验或改变设计。
2、正式施工时，要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
3、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直度偏差不应大于1．5％，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在一20mm以内，桩长偏差不大于lOOmm。
4、砂石灌人量不应少于设计值的95％，如不能顺利下对时，可适当往管内加水。
五、质量检验质量检验应在施工完工后间隔一定的时间进行，对饱和粘性土一般在施工完1～2周后进行，对其它土可在施工完3—5天后进行。
检验一般采用两种以上方法，如载荷试验、动力触探试验、静力触探试验、土工试验等。
桩间土质量检测位置应在等边三角形或正方形中心。
检测点不少于总桩数的2％，且至少每个工程不少于3点。
检测点一般应包括桩、桩间土和复合地基。
检查结果，如占检测总数10％的桩未达到设计要求时，应采取加桩或其它措施。
CFG桩-砂石换填组合复合地基工程实践
・
建 Biblioteka 筑 技 术
第４ ５卷 第 ３期 ２ ０ １ ４年 ３月
Ｖ ｏ １ ． ４ ５ Ｎｏ ． ３ Ｍａ ｒ ．２ ０ １ ４
Ａｒ ｃ ｈｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｃ Ｆ Ｇ桩一 砂石换填 组合 复合地基 工程实践
刘 海龙
ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｌ ｙ ，ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｓ ｔ ｉ ｓ ａ ｌ ｓ ｏ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ＣＦＧ ｐ ｉ ｌ ｅ ；ｂ ａ ｃ ｋ ｆ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎｇ ｏ ｆ ｒａ ｇ ｄ ｅ ｄ ｓ ａ ｎ ｄ ；ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
（ 北京市机械施工有限公司 ， １ ０ ０ ０ ４ ５， 北京）
摘 要 ： 北 京 市 朝 阳区 某 工程 根 据 地基 设 计 要求 、 地 质 条件 和 场 地现 状 。 采 用先 换 填 级 配砂 石 再 进 行 Ｃ Ｆ Ｇ 桩 处 理 的复 合 地基 处 理 方 法 。 施 工完 毕 后通 过 级 配砂 石 荷 载试 验 、 压 实 系数 和 复合 地 基 荷 载试 验 ， 证 明这 种 复 合 地 基 承载 力 大 幅提 高 ， 可 有效 控 制 地基 变 形 且可 降 低 工程 造 价 。 关键 词 ：Ｃ Ｆ Ｇ 桩； 砂 石 换填 ； 复 合地 基
CFG桩复合地基施工方法及适用范围
1 CFG桩复合地基施工方法及适用范围水泥粉煤灰碎石桩的施工，应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水位、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择施工工艺。
一般有以下施工工艺可供选择。
(l)振动沉管灌注成桩工艺若地基土是松散的饱和粉细砂、粉土，以消除液化和提高地基承载力为目的，此时应选择振动沉管打桩机施工;振动沉管灌注成桩属挤上成桩工艺，对桩间土具有挤(振)密效应。
但振动沉管灌注成桩工艺难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。
在饱和粘性土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪声污染严重，在城市居民区施工受到限制。
在夹有硬的粘性土时，可采用长螺旋钻机引孔，再用振动沉管打桩机制桩。
(2)长螺旋钻孔灌注成桩工艺长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂上，属非挤土成桩工艺，该工艺具有穿透能力强，无振动、低噪音、无泥浆污染等特点，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。
(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点。
长螺旋钻孔灌注成桩和长螺旋钻成孔、管内泵压混合料成桩工艺，在城市居民区施工，对周围居民和环境的不良影响较小。
(4)泥浆护壁钻孔灌注成桩工艺适用于分布有砂层的地质条件，以及对振动噪音要求严格的场地。
该方法钻孔速度较快，但是泥浆对场地的污染严重，影响后续孔的施工，且往往孔底沉渣较大也会影明成桩质量。
2CFG桩复合地基的施工要求①施工时应按设计配合比配制混合料，在搅拌机中加水搅拌，加水量由混合料坍落度控制，长螺旋钻孔，管内泵压混合料成桩施工的坍落度为160-200mm，振动沉管灌注成桩的坍落度宜为30-50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超出200mm。
②长螺旋钻孔，管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆的时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，以保证管内有一定高度的配合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2- l .5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，速度应尽可能放慢。
MC劲性复合桩的施工方法和应用课件
•MC劲性复合桩的施工方法和应用
•28
3、提高整体强度、刚度：复合桩的承载力 不低于同体积的刚性桩，有钢筋笼或插筋 及钢管存在时，可用于基坑围护和边坡稳 定工程。
•MC劲性复合桩的施工方法和应用
•29
.
........................
.
.
. ..
.
.
（5）
在相互搭接的M桩或SM桩中心再打C桩(可插筋、钢筋
•MC劲性复合桩的施工方法和应用
•13
（一）、水泥土砂石复合桩（SM）
1、挤密置换作用。一般先施打间距较小、 桩径为220-280mm，桩长达软弱土层底的砂 石桩，对软基中较软弱的部位先行挤密加固 （砂性土）和置换加固（饱和软粘土），提 高该部位土体的密度和强度，使该软弱部位 的承载力得到初次提高。
•MC劲性复合桩的施工方法和应用
•20
在天津地区将管桩压入高压喷射注浆的土体中也大 幅度提高了管桩的承载力，并使管桩的压入更加容 易和方便（在其它地区也常用深搅桩先行施工，再 压入管桩或方桩）。
如先施打C桩，并在C桩中预设注浆管进行后期注浆
加固C桩的桩端或桩侧土层，会较大的提高C桩的桩
阻力和侧摩阻力。如在全国早已推广应用的钻孔桩
（2）预留部分砂石桩构成长期排水固结 通道：复合桩间还留有部分砂石桩作为 垂直排水通道与褥垫层中的砂石垫层 （水平通道）形成排水系统，将会在上 部工程施工中及工后长期发挥作用。
•MC劲性复合桩的施工方法和应用
•16
3、改善桩身颗粒结构，增强复合桩体密度： 在砂桩中心再施打水泥搅拌桩，相当于在 水泥土体中又增加了20%-30%的中粗砂骨 料。由于粗粒骨料的比表面积小，吸附能 力小强度高，起“骨架作用”。使“粘土 基质”向“骨架结构”转变，改善土粒结 构，增强复合桩体密度，从而大幅度提高 桩体的强度和刚度。
CFG桩复合地基设计及施工方案
XXX6＃住宅楼CFG桩复合地基处理技术设计及施工方案1、工程概况XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区，平谷区第八小学北侧：建筑物为6层混合结构住宅楼2幢，高约17。
55m，无地下室,基础埋深约—1.50m左右。
设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa,整体建筑平均沉降量不大于30mm,局部倾斜小于0.0022、工程地质及水文地质条件2.1、场区工程地质条件根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）,勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为8个大层，各土层的基本特征见勘察报告。
2。
2、场区水文地质条件根据勘察资料，该场区测得一层地下水。
第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约为2.70m，标高27.37m~28。
01m.该区历年最高水位接近自然地表（1959年），近3～5年最高地下水位标高为地表下1。
0m。
该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
3、CFG桩方案设计3.1、方案选择由岩土工程勘察报告可知，基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求，须采取有效的措施进行加固处理。
综合上述工程地质、水文地质条件，并结合勘察报告建议及设计要求,采用CFG桩复合地基处理方案。
该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。
3.2、设计依据1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）（电子版）；2。
设计单位提供的复合地基设计相关参数（2010年5月）；3．《岩土工程勘察规范》GB50021—2001（2009年版）；4。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002);5。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；6。
碎石挤密桩(CFG桩)复合地基施工工法
碎石挤密桩（CFG桩）复合地基施工工法1 前言随着国民经济和工程建设的快速发展，复合地基处理技术日渐趋于多样化。
实际工程应用中一般复合地基处理多采用单一的处理方法，但是对于特殊地层，采用一种处理方法往往因存在较大的局限性而难以全面达到处理要求，或因处理费用过高而不被接受。
因此，采用多桩型组合方式，充分利用不同桩型的特点和优点互补进行地基处理，便成为优化设计的主要途径之一。
在借鉴国内先进技术的基础上，结合区域工程地质条件，总结出了一种适宜软弱地基和可液化地基的加固处理方法，碎石挤密桩（CFG桩）复合地基，并编制了施工工法。
该工法在3项工程施工中应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点2.1 碎石挤密桩一般采用锤击沉管法或振动沉管法进行施工；CFG桩一般采用长螺旋钻中心压灌法进行施工，若碎石挤密桩施工后，经检测液化消除效果未能达到设计要求，则应采用振动沉管法进行CFG桩施工。
2.2 本工法是采用两种成熟的工艺设备，通过组合使用来大幅节约工程造价的方法。
2.3本工法具有排水减压、快速固结和高承载力的特性，既可有效消除地基土液化现象，又可提高复合地基承载力，有效减少地基土压缩变形。
2.4本工法施工工艺简单、取材容易、施工便捷、施工质量易控制、工程成本较低。
2.5改变本工法中碎石挤密桩和CFG桩的比例、桩长、桩体直径、桩距等设计参数，可使复合地基承载力在较大范围内调整。
3 适用范围3.1 适用地层适用于处理浅部存在松散砂土、黏性土、填土等地基，对可液化土层的地基尤为适用。
对于淤泥质地层应慎用碎石挤密桩+CFG桩复合地基施工工艺。
3.2 设计参数范围3.2.1 布桩宜采用三角形或正方形间隔布置，CFG桩可只在建筑物基础范围内布桩；碎石挤密桩布桩范围宜在建筑物基础外缘扩大（1~3）排桩，对于可液化地基，在基础外缘扩大宽度不应小于基底下可液化土层厚度的1/2，且不应小于5m ，以保证处理地基的长期稳定性。
地基处理技术：沉管砂石桩法概述
4.11沉管砂石桩法设计计算
《地基处理技术》
目 录
1 沉管砂石桩法概念及类型
2
沉管砂石桩法适用范围
3 沉管砂石桩法作用机理及设计计算
1.沉管砂石桩法概念及类型
管嘴
进料口 套管
概念：沉管砂石桩 法是利用沉管制桩机 械在地基中锤击、振 动沉管成孔或静压沉 管成孔后，在管内投 料，边投料边上提(振 动)沉管形成密实桩体， 与原地基组成复合地 基。
感谢您的观看
3.1沉管砂石桩法加固机理
挤密、振密作用
3.沉管砂石桩法加固机理及设计要点
置换作用
加速固结作用
3.沉管砂石桩法加固机理及设计要点
3.2沉管砂石桩法设计要点
(1)地基处理范围、桩位布置及处理深度参见振冲碎石桩部分。 (2)桩径和桩间距 桩径可根据土质情况、成桩方式和成桩设备等因素确定，桩的平均直径可按每根桩所用的填料量计算。 沉管砂石桩桩径宜为300mm～800mm。沉管砂石桩的桩间距应通过现场试验确定，不宜大于砂石桩 直径的4.5倍；初步设计时，对松散粉土和砂土地基，应根据挤密后要求达到的孔隙比确定桩间距，可 根据教材上给出的公司进行计算。 (3)桩体材料 沉管桩桩体材料可用可用含泥量不大于5%的碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑等硬 质材料，最大粒径不宜大于50mm。 (4)沉管碎石桩复合地基承载力可通过载荷试验确定，也可利用散体材料复合地基理论计算，计算式同 振冲碎石桩复合地基。沉降计算也与振冲碎石桩复合地基相同。
沉管砂石桩法适用于挤密处理松散砂土、粉土、粉 质粘土、素填土、杂填土等地基，以及用于处理可 液化地基。
饱和粘土地基，如果变形控制不严格，可采用砂石 桩置换处理。
对于大型、重要的或场地、地形复杂的工程，以及 对于处理不排水强度不小于20kPa的饱和粘性土和 饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适 用性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章编制依据....................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况....................................... 错误!未定义书签。
第一节项目概况................................................ 错误!未定义书签。
第二节场地工程地质条件.......................................... 错误!未定义书签。
第三节砂桩地基处理.............................................. 错误!未定义书签。
第四节工程质量与工期.......................................... 错误!未定义书签。
第三章施工管理重点、难点分析......................... 错误!未定义书签。
第四章管理架构与管理人员配备......................... 错误!未定义书签。
第一节管理机构职责划分........................................... 错误!未定义书签。
第二节项目管理设置............................................... 错误!未定义书签。
第三节项目人员计划.............................................. 错误!未定义书签。
第五章施工总体部署、施工资源需求计划................. 错误!未定义书签。
第一节施工目标................................................... 错误!未定义书签。
第二节施工总体部署............................................... 错误!未定义书签。
第三节施工方法确定............................................... 错误!未定义书签。
第四节施工进度计划.............................................. 错误!未定义书签。
第五节施工机械设备.............................................. 错误!未定义书签。
第六节施工技术准备.............................................. 错误!未定义书签。
一、资料准备...................................................... 错误!未定义书签。
二、机械设备配套................................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备..................................................... 错误!未定义书签。
第七节工程质量目标及保证措施.......................... 错误!未定义书签。
一、组织措施..................................................... 错误!未定义书签。
二、技术措施..................................................... 错误!未定义书签。
第六章安全文明目标及保证措施......................... 错误!未定义书签。
一、安全文明管理机构设置与目标................................... 错误!未定义书签。
二、安全生产管理措施............................................. 错误!未定义书签。
三、安全生产技术措施............................................. 错误!未定义书签。
四、文明施工保证措施.............................................. 错误!未定义书签。
第七章施工措施....................................... 错误!未定义书签。
一、相关单位协调配合措施......................................... 错误!未定义书签。
二、雨季施工措施................................................. 错误!未定义书签。
三、成品、半成品保护措施......................................... 错误!未定义书签。
第一章编制依据本实施性施工方案编制依据有：（1）本工程施工合同文件；（2）设计施工图；（3）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（4）《深圳地区地基处理技术规范》（SJG 04-96）；（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；（7）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）；（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；（9）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；（11）我公司以往类似工程经验及现场踏勘情况。
第二章工程概况第一节项目概况一、工程名称华为荔枝园员工宿舍（西区）的“荔枝园员工宿舍项目场地边坡支护工程”。
二、项目建设及服务单位1、建设单位：华为投资控股有限公司2、设计单位：深圳市勘察测绘院有限公司三、工程位置拟建华为深圳荔枝园项目工程场地位于深圳市龙岗区布吉镇坂田街道办杨美村、布龙公路西北约500m处,南、西面分别临近发达路和杨美路，距离华为基地约3公里。
四、现场概况及工程量拟建华为深圳荔枝园项目工程场地位于深圳市龙岗区布吉镇坂田街道办杨美村北侧、布龙公路西北约500m处，南、西面分别临近发达路和杨美路，距离华为基地约3公里。
本项目总用地面积约为万平方米，总建筑面积约万平方米，容积率要求不大于。
项目功能定位为员工单身公寓、酒店式公寓及会所。
据勘察资料，拟建场地原始地貌单元为低山丘陵，微地貌发育有残丘、坡地、冲沟及洼地等，场地整体地势起伏较大，场地范围内各地段设计标高±不等，拟相当于黄海高程～120m之间。
考虑到该区场地已有松散回填土，填土结构松散，密实程度不均，拟对内侧挡土墙地基采用砂石桩复合地基进行处理。
根据设计图纸，砂石桩地基处理采用Φ480mm砂桩，间距1400（1300）mm，总桩数1284根。
本工程主要工程量见下表1：主要工程量表表1第二节场地工程地质条件1地形地貌拟建场地原始地貌单元为低山丘陵，微地貌发育有残丘、坡地、冲沟及洼地等，场地整体地势起伏较大，仅西南及西北局部地段后经人工挖填，地势较平坦，另外，场地南部中间地段处冲沟积水成塘。
勘察期间钻探点地面标高介于～，高差为。
2地层岩性根据现场钻探揭露及室内土工试验结果，场地内分布的地层为人工填土层(Qml)、第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)及第四系残积层(Q el)，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩(γ53)，现将各地层岩性特征自上而下分述如下：人工填土层(Qml)人工填土(层序号①)：灰、褐红色，主要为粘性土，部分地段填土上部含碎砼块、砖瓦块、碎石等，稍湿，松散～稍密状态。
场地东、南侧冲沟处部分地段为水力冲填而成，东侧冲沟局部地段上部为杂填土；场地西北、西南部地段覆盖～厚的砼地面或分布回填砼块、砖块等建筑垃圾及碎石垫层，直径一般3～10cm，个别达20cm 以上。
现场标准贯入试验20次，校正后标准贯入试验击数4～10击，平均6击。
第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)含砾粘土（层序号②）：褐红、黄褐色，可～硬塑状态，含20～40%石英砂砾，小部分地段相变为粉质粘土，部分堆积在山坡，表层的坡洪积粘性土呈稍湿、松散状态。
揭露层厚～，层顶埋深±～，层顶标高～，场区内其余钻孔均有揭露。
现场标准贯入试验75次，校正后标准贯入试验击数7～21击，平均13击。
第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）1)有机质粉质粘土（层序号③）：深灰、黄灰、灰色，含植物根系及腐殖质，软～可塑状态，部分相变为粉质粘土或含粘粒砂土,层顶埋深～，层顶标高～。
现场标准贯入试验7次，校正后标准贯入试验击数2～9击，平均5击。
2)粉质粘土（层序号④）：黄、褐黄、灰黄色，可塑状态，部分相变为含粘粒砂土,揭露厚度～，层顶埋深～，层顶标高～。
现场标准贯入试验8次，校正后标准贯入试验击数6～9击，平均8击。
3)砾砂（层序号⑤）：黄、灰黄色，主要为石英质砂，饱和，稍～中密状态，分选较差，不均匀含5～25%粘粒，局部粘粒含量较少，而极少地段可见含砂粉质粘土透镜体。
现场标准贯入试验12次，校正后标准贯入试验击数7～19击，平均14击。
第四系残积层（Qel）砾质粘性土(层序号⑥)：褐黄、褐红、灰褐色，局部灰白色，由燕山期粗粒花岗岩风化残积而成，除石英外，其它矿物已风化成粘性土，可塑～硬塑状态。
层厚～，层顶埋深～，层顶标高～，场区内部分钻孔均有揭露。
现场标准贯入试验149次，校正后标准贯入试验击数10～29击，平均19击。
燕山期粗粒花岗岩（γ53）场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，主要由石英、长石、云母等矿物组成，具粗粒花岗结构，块状构造。
按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带，其特征分述如下：1)全风化粗粒花岗岩(层序号⑦)：褐红、褐黄、灰褐色，局部灰黄、灰白色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度，钾长石手捏呈粉细砂状，岩芯呈土柱状、砂土状，坚硬状态，合金钻进容易。
层厚～，层顶埋深～，层顶标高～，场区内部分钻孔均有揭露。
现场标准贯入试验127次，校正后标准贯入试验击数30～49击，平均36击。
2)强风化粗粒花岗岩(层序号⑧)：褐红、灰褐、灰白色，原岩结构较清晰，风化裂隙很发育，钾长石晶形完整，手捏有砂砾感，岩芯呈土柱状、砂砾状，局部碎块状、土夹碎块状，岩块手可折断。
层厚～，层顶埋深～，层顶标高～，场区内部分钻孔均有揭露。
现场标准贯入试验130次，校正后标准贯入试验击数均大于50击。
3)中风化粗粒花岗岩 (层序号⑨)：褐红、肉红、浅灰色，粗粒花岗结构，块状构造,裂隙发育，裂面铁染严重，岩芯呈块状，少量短柱状，岩块手折不断，合金钻进困难。