设备三大规程定义修订稿
三大规程指的是什么
三大规程指的是什么引言在各个行业和领域中，规程通常是一种非常重要的管理工具，用于确保组织的运作按照标准和要求进行。
在某些行业中，特别是在工程、建筑和制造等领域中，存在着一些被称为“三大规程”的概念。
本文将探讨这三大规程是指什么，它们的内容以及在相关行业中的重要性。
三大规程的定义“三大规程”通常是指在工程或制造领域中的三项核心规范，这些规范以确保产品的质量、项目的顺利实施以及安全性为目标。
下面将对这三大规程进行详细介绍。
设计规程设计规程是指在工程或制造过程中，为了满足产品或项目的需求，所遵循的设计和开发的规范。
它包含了设计的原则、流程、标准和要求等方面的内容。
设计规程是确保产品或项目在满足功能和性能要求的基础上，具有合适的可靠性、可维护性和可扩展性的重要手段。
设计规程通常包括以下方面的内容：•功能规范：对产品或项目所需实现的功能进行描述和定义。
•性能规范：对产品或项目要达到的性能指标进行规定和要求。
•标准和指南：针对特定行业或领域的标准和指南，用于指导设计过程。
•设计流程：描述设计过程中各个阶段的流程和交付物。
设计规程的遵循可以确保产品或项目在设计阶段就具备高质量和可操作性，最终达到客户要求和预期。
施工规程施工规程是指在工程项目实施过程中，为确保工程质量和进度，所执行的施工和安装的规范。
它规定了合理的施工流程、操作方法和安全措施，以确保工程的高质量和安全实施。
施工规程的主要内容包括：•施工组织：如何组织施工团队、安排施工进度和管理施工过程。
•施工工艺：具体的施工方法和操作步骤，包括各个工种的职责和要求。
•安全规定：施工过程中需要遵循的安全措施和安全操作规程。
•质量要求：对施工质量和验收标准进行规定和要求。
施工规程的遵循可以确保工程在安全和质量方面得到有效控制，从而实现按时交付和满足项目要求。
操作规程操作规程是指在产品生产或设备操作过程中，为确保生产过程的准确性、稳定性和可靠性，所遵循的操作和管理的规范。
什么是设备的操作规程(3篇)
第1篇一、定义设备操作规程，又称为操作手册或操作规范，是指针对特定设备，在确保设备正常运行和人员安全的前提下，对设备操作过程中的各项要求、步骤、注意事项等进行详细说明的指导性文件。
二、内容1. 设备概述：简要介绍设备的基本情况，包括设备名称、型号、规格、功能等。
2. 操作步骤：详细说明设备操作过程中的各个步骤，包括启动、运行、停止、维护等。
3. 注意事项：针对设备操作过程中的关键环节，强调操作人员需注意的事项，如操作顺序、参数设置、安全距离等。
4. 安全要求：明确设备操作过程中应遵守的安全规定，包括个人防护、设备防护、环境防护等。
5. 故障排除：针对设备可能出现的故障，提供相应的排查和排除方法。
6. 维护保养：介绍设备的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、检查、更换等。
三、作用1. 确保设备安全：通过规范操作流程，降低设备损坏和安全事故的风险。
2. 提高效率：使操作人员能够熟练掌握设备操作，提高生产效率。
3. 便于培训：为操作人员提供统一的操作标准，便于新员工快速上手。
4. 降低成本：减少设备故障和维修费用，降低生产成本。
5. 便于管理：为设备管理提供依据，确保设备正常运行。
四、制定与实施1. 收集资料：查阅设备相关资料，了解设备性能、特点及操作要求。
2. 编写规程：根据设备特点，结合实际操作经验，编写操作规程。
3. 审核修订：组织相关人员进行审核，对规程进行修订和完善。
4. 发布实施：将操作规程发布至相关部门，要求操作人员认真学习并严格执行。
5. 持续改进：根据设备运行情况，对操作规程进行修订和更新，确保其有效性。
总之，设备的操作规程是保障设备正常运行和人员安全的重要依据。
操作人员应认真学习并严格执行操作规程，以确保生产过程顺利进行。
第2篇一、操作规程的定义操作规程，又称操作规范或操作指导书，是针对特定设备或生产线的操作流程、注意事项、安全措施等方面制定的一系列书面指导文件。
它详细规定了设备操作的基本要求、步骤、方法和注意事项，旨在确保操作人员正确、安全、高效地使用设备。
设备三大规程及四大标准控制程序钣金车间
钣金车间 ................................................................ - 2 - 剪板机 .................................................................. - 2 -一、机床型号VR6.5*3000.......................................... - 2 -二、机床操作规程................................................. - 2 -三、技术参数..................................................... - 3 -四、设备维护保养规程............................................. - 4 - 数控冲床 ................................................................ - 8 -一、设备操作规程................................................. - 8 -二、设备保养维护规程............................................ - 14 -三、设备的检修规程.............................................. - 15 -四、点检方法.................................................... - 15 - 折弯机 ................................................................. - 20 -一、开关机步骤.................................................. - 20 -二、安全操作.................................................... - 22 -三、技术说明................................................ - 26 -四、维护时间表.................................................. - 31 -五、设备的保养.................................................. - 32 -六、故障与排除.................................................. - 34 - 压力机 ................................................................. - 38 - 压力机基本参数.................................................. - 38 - 压力机的主要部件结构及调整方法.................................. - 42 - 压力机在工作中可能发生的故障及消除方法.......................... - 45 - 名称 ............................................................... - 45 - 故障 ............................................................... - 45 - 发生事故的原因...................................................... - 45 - 消除方法............................................................ - 45 -一、设备的大、小修.............................................. - 46 -二、维修技术标准............................................... - 49 -三、点检标准.................................................... - 50 -四、给油脂标准............................................................................. ........................ - 50 -五、维修作业标准................................................ - 55 -钣金车间剪板机一、机床型号VR6.5*3000二、机床操作规程在机床控制电柜上有六个控制开关a．电源开关（电柜后面）可从主电源上断开电源，顺时针方向可连接电源，电源接上后处于“1”（ON）位置。
设备维护三项基本制度
设备维护三项基本制度目的：为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
1 范围1.1本制度规定了交接班、设备点检、设备专责维修等内容1.2本条例适用于公司所有设备维护管理。
2 规范性引用文件/引用标准无3 术语和定义无4 职责4.1装备部、动力部负责组织各分厂编制设定的模式及标准化流程对公司各分厂进行点检管理的监督、检查、评审和考核。
4.2生产厂4.2.1负责实施本厂设备维护三项基本制度的标准化管理、并对设备维护的统一管理效果负责。
4.2.2组织专责负责人编制本单位设备维护三项基本制度，进行效果评价并定期修订。
5 流程图无6 工作程序内容与方法要求交接班制度、设备点检制度、当班全面负责下的区域设备专责维修制度是设备维护的三项基本管理制度。
它是设备维护的基础，是生产和维修工人必须尊守的工作准则，是全员参加设备管理的一种形式，也是按周期计划检修和年修、定修、日修的依据之一。
6.1交接班制度6.1.1交接班人员应按规定的岗位和时间进行对口交接，做到“交的清，接的明”在无人接班时，交班人员不得自行离岗。
6.1.2在班人员，交班前应对设备进行全面的检查与清扫，将设备运行等事项做好详细纪录，向接班者逐项交清，不得遗漏和隐瞒。
6.1.3在当班出现的问题，应尽量在本班处理完，特殊情况应将情况交代清楚，征得接班和领导的同意，方可交班离岗。
6.1.4在事故处理或作业中，不进行交接班，由交班人员负责继续处理或操作，接班人员协助工作。
6.1.5接班人员须提前到岗，查看值班日记，运行纪录，向在班人员了解并检查设备运行情况以及环境卫生，用具存放等有关事项，交接检查后，双方履行签字手续，交班者方可离岗。
6.1.6交接的主要内容:6.1.6.1设备运行情况及开停情况；6.1.6.2设备异常，对事故的分析及处理情况；6.1.6.3设备的作业，检修以及试验等进展情况，在执行中的工作票以及安全措施的详细状况；6.1.6.4设备负荷变动以及保护和信号装置的动作情况；6.1.6.5使用的仪表、备品备件、用具和消防器材等完备情况；6.1.6.6设备与环境卫生情况；6.1.6.7领导的指示及其他重要事项。
设备操作规程定义及内容
设备操作规程定义及内容设备操作规程是指在工作场所中，针对各种设备的操作过程和安全注意事项进行规范和指导的文件或规定。
设备操作规程的内容主要包括设备操作程序、设备维护保养、设备故障处理、设备安全使用等方面的要求。
以下是设备操作规程的一般定义和内容。
一、设备操作规程的定义：设备操作规程是为了保证设备的正常运行和工作人员的安全，制定的对设备操作过程进行规范和指导的文件或规定。
它详细规定了设备的操作步骤、注意事项、预防控制措施等，是工作人员操作设备的基本依据，也是设备使用安全的保障。
二、设备操作规程的内容：1. 设备操作程序：设备操作程序是设备操作规程的核心内容，它详细规定了设备的开机、运行、停机等操作步骤。
包括设备预热、操作顺序、控制参数设定、设备调试等内容，确保设备在正确的操作流程中运行。
2. 设备维护保养：包括设备的日常维护和定期保养。
日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常工作状态。
定期保养包括对设备进行检修、更换易损件、检测设备的性能等，以确保设备长期稳定运行。
3. 设备故障处理：设备故障处理是设备操作规程中的重要内容，详细规定了设备故障的诊断、排除方法。
包括设备故障的报警处理、设备维修等。
操作人员应根据规程进行故障的识别和解决，确保设备及时恢复正常运行。
4. 设备安全使用：设备安全使用是设备操作规程中的基本要求之一。
包括设备的安全操作注意事项、安全控制措施等。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保人员和设备安全。
5. 设备操作技巧：根据设备操作情况，规程需提供一些操作技巧，以提高设备的操作效率和质量。
包括设备操作的注意事项、避免操作错误、操作技巧等，提供操作人员操作设备的指导。
三、设备操作规程的重要性：1. 提高工作安全性：设备操作规程明确了设备的安全操作步骤和注意事项，培养了操作人员的安全意识，有效预防了操作过程中的安全事故。
2. 提高工作效率：设备操作规程规范了设备的操作流程，提供了操作技巧，使操作人员能更加熟练地操作设备，提高工作效率。
202设备管理三大规程
.文件名称：设备管理的三大规程编号： TSTSD-202版次： A版编制：生产技术科审核：批准：实施日期：二零壹贰年拾贰月贰拾日设备管理的三大规程一、设备操作规程为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规范操作，以确保设备持续安全运行。
1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训：技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素质是一种基础培训。
岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。
2.操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练后，取得合格操作证，才能上岗，凭设备操作证上岗操作设备。
3.严格遵守本岗位的安全技术操作规程。
4.操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操作要点进行操作。
5.要求操作人员，做到安全文明生产。
细则1.开机前准备工作。
1.1检查上班设备运行记录，做到心中有数。
1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责，一丝不苟。
1.3有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、堵漏等工作，使之恢复状态。
1.4检查电机转向是否正确，电控设备是否正常。
1.5检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。
2.运行操作2.1为了防止过载，机器启动一般采用低速空载启动，运转5-10分钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。
2.2运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，并做好岗位运行记录。
如有问题必须汇报相关人员。
2.3认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”“六不漏”。
2.4异常情况处理。
2.4.1设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理.如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明原因之前强行操作。
设备的“三大规程”
设备的“三大规程”
设备的操作规程：是设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。
应根据设备的结构特点和运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。
设备的使用规程：是根据设备的特点和结构的特点对有关设备使用作出的规定。
一般包括：在设备投产前编制审定设备操作、维护的文件、资料。
如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备点检和定检卡片等；对操作人员的教育及考核，要求设备操作工人必须经过实际操作、维护技能的教育培训，具备对该设备“会使用、会保养、会检查、会排除故障”的知识；建立必要的业务规定、规则，如对多人操作设备的台机长的选定规定，对关键设备专人维修的规定、设备事故报告制度、交接班制度的建立等。
设备的维护规程：是对设备日常维护保养方面的要求和规定。
其内容一般包括：设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等要求；保持文明的区域环境要求；定期检查或评比操作工人的维护活动等要求。
设备三大规程定义知识讲解
设备三大规程定义设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容①设备主要性能、规格、允许最大负荷；②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容①设备构造简图和主要技术要求；②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④常见故障及其排除方法；⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容①设备小、中、大修理检修周期；②设备小、中、大修理检修项目、内容；③重要设备状态维修内容、方法和要求；④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
三大操作规程是指(3篇)
第1篇一、生产操作规程1. 生产操作规程概述生产操作规程是企业生产过程中，为保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本而制定的一系列规章制度。
它涵盖了生产准备、生产过程、生产结束等各个环节，对生产过程中的设备、工艺、材料、人员等要素进行规范。
2. 生产操作规程内容（1）生产准备阶段生产准备阶段主要包括以下内容：1. 生产计划：明确生产任务、生产时间、生产数量、生产进度等。
2. 原材料采购：根据生产计划，采购符合质量要求的原材料。
3. 设备准备：确保生产设备正常运行，定期进行维护保养。
4. 人员培训：对生产人员进行岗位技能培训，提高生产效率。
（2）生产过程生产过程主要包括以下内容：1. 生产流程：按照生产工艺流程，确保生产过程有序进行。
2. 生产监控：对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量。
3. 设备维护：在生产过程中，定期对设备进行检查和维护，防止设备故障。
4. 生产记录：对生产过程中的各项数据进行记录，为生产管理提供依据。
（3）生产结束生产结束主要包括以下内容：1. 产品检验：对生产出的产品进行检验，确保产品质量合格。
2. 成品入库：将合格产品入库，做好库存管理。
3. 生产总结：对生产过程中的问题进行分析，总结经验教训。
二、管理操作规程1. 管理操作规程概述管理操作规程是企业内部管理过程中，为确保管理规范、提高管理效率、降低管理风险而制定的一系列规章制度。
它涵盖了企业管理的各个方面，包括人力资源管理、财务管理、安全管理、质量管理等。
2. 管理操作规程内容（1）人力资源管理1. 员工招聘：按照企业需求，制定招聘计划，进行员工招聘。
2. 培训与考核：对员工进行岗位技能培训，定期进行考核，提高员工素质。
3. 员工福利：为员工提供合理的福利待遇，提高员工满意度。
（2）财务管理1. 预算管理：制定企业年度预算，确保财务收支平衡。
2. 成本控制：加强成本控制，降低生产成本。
3. 资金管理：合理运用资金，提高资金使用效率。
特种设备三大许可规则修订工作介绍--尚洪
《起重机械制造许可规则》、《起重机械安装改造维修许可规则》、《起重机械型式试验规则》修订工作介绍一、背景情况2003年颁布了《机电类特种设备制造许可规则（试行）》（国质检锅[2003]174号）、《起重机械型式试验规程》（国质检锅[2003]305号）、《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》（国质检锅[2003]251号）三大规则以来，为机电类特种设备许可工作有章可循，工作顺利开展奠定了良好基础，起到了积极作用，但随着工作实践，形势变化，许可工作和型式试验工作暴露出一些问题，根据行政许可法精神、新时期监管的新要求、法规体系建设、行业和企业意见和建议等情况，决定对部分起重机械安全技术规范修订。
于是：2008年3月7日，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局以（2008）质检特便字第1002号文的形式下达了将上述三个规范性文件统一转化为TSG安全技术规范的工作任务。
在上述规则修订过程中，根据起重机械法规体系规划设计，大家认为将原来单独发布的13个起重机械型式试验细则合并、进行修订，一同转化为正在修订的《起重机械型式试验规则》的附件时机成熟，并且更为科学、合理、方便、有效，于是，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局于2011年2月11日又补充下达了《起重机械型式试验规则》（任务书编号：TSG13-2011）细则合并、修订起草任务，自此，完善了这一规则的整合工作。
这项任务完成后，起重机械法规体系中，现有的23个规范将成功整合为9个大规范，实现了起重机械法规体系规划任务。
二、调整的主要内容2008年7月在北京召开了转化工作的首次会议，确定了三大规则的起草思路、框架、进行了人员分工。
之后，因对三大规则调整较大（如：许可按条件分级、B、C级许可下放到省级，型式试验与许可分离，简化程序、实施大覆盖、重新调整参数、超大型纳入许可、安全保护装置取消备案等等），一边调研、一边探讨，一边开会讨论论证，参加起草工作的成员非常广泛，包括了特种设备制造、安装、改造、维修、检验、安全监察、使用及有关协会和研究机构等各类人员。
设备三大规程定义
设备三大规程定义 The manuscript was revised on the evening of 2021设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容①设备主要性能、规格、允许最大负荷；②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容①设备构造简图和主要技术要求；②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④常见故障及其排除方法；⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容①设备小、中、大修理检修周期；②设备小、中、大修理检修项目、内容；③重要设备状态维修内容、方法和要求；④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
设备ABC分类管理规定修订稿
设备A B C分类管理规定WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-设备ABC分类管理规定一、目的现代设备管理的理论和方法很多， ABC分类管理法就是其中一种科学的管理方法。
在设备管理中提出分类分级管理的方法，可保证生产的正常进行，同时又防止设备管理中“眉毛胡子一把抓”或“拣了芝麻丢了西瓜”的现象。
既能抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。
为加强公司设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术经济效率与效益，保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司范围内设备管理工作。
三、设备ABC分类标准ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累托曲线转化而来的。
它是根据事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类）和次要的多数（B类和C 类）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。
将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。
我公司采取八因子法对设备进行关键设备分类，并依据2/8法则，取关键性指数高的20%为A类关键设备；设备的关键性指数Cr=K*C失效因子；C=失效的可能性（维修频次）潜在影响因子；K=D+(E+F+G）/3+（H+I+J）/3潜在危害因子（潜在EHS影响）D生产工时损失因子E单位生产工时损失时的产品价值损失因子F产品库存状态因子G维修资源需求因子H备机可靠性因子I维修费用因子J（一）A类设备：关键（重要）设备满足下列条件的为A类设备，1、根据八因子法关键性指数高的20%为A类关键设备；2、主要生产设备和主体生产设备。
三大安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言安全生产是企业发展的生命线，安全操作规程是企业安全生产的重要保障。
为了确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的安全生产水平，我国制定了《三大安全操作规程》。
本文将详细阐述《三大安全操作规程》的内容，旨在帮助广大员工了解、掌握和执行这些规程，为企业的安全生产贡献力量。
二、《三大安全操作规程》概述《三大安全操作规程》包括《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》和《建筑安装工程施工安全规程》。
这三项规程分别针对煤矿、电力和建筑安装工程施工等行业，旨在规范各行业的安全操作，预防和减少安全事故的发生。
三、《煤矿安全规程》《煤矿安全规程》是我国煤矿行业安全生产的基本法规，适用于所有煤矿企业。
以下是《煤矿安全规程》的主要内容：1. 矿井通风：确保矿井内空气新鲜，预防瓦斯、煤尘等有害气体积聚，防止爆炸和火灾事故的发生。
2. 矿井防尘：对矿井内产生的粉尘进行有效控制，降低员工吸入粉尘的风险。
3. 矿井防火：加强矿井防火设施建设，预防火灾事故的发生。
4. 矿井排水：确保矿井排水畅通，防止水灾事故的发生。
5. 矿井支护：对矿井巷道进行支护，防止顶板事故的发生。
6. 矿井安全监测：对矿井内的瓦斯、水质、温度等参数进行实时监测，确保安全生产。
7. 矿井应急救援：建立健全矿井应急救援体系，提高事故应急救援能力。
四、《电力安全工作规程》《电力安全工作规程》是我国电力行业安全生产的基本法规，适用于所有电力企业。
以下是《电力安全工作规程》的主要内容：1. 电气安全：确保电气设备正常运行，预防电气事故的发生。
2. 高处作业：对高处作业进行严格管理，防止高处坠落事故的发生。
3. 焊接作业：对焊接作业进行严格管理，防止火灾、爆炸事故的发生。
4. 爆破作业：对爆破作业进行严格管理，防止爆炸事故的发生。
5. 有限空间作业：对有限空间作业进行严格管理，防止窒息、中毒事故的发生。
6. 交通安全：加强交通安全管理，预防交通事故的发生。
锅炉设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程
DZL4.2MW-0.7/95-70-AⅡ锅炉第一章操作规程第一节技术性能热水锅炉主要技术参数:第二节、结构简介DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉，应用单回程螺纹烟管，凸形管板，大尺寸下降管与下集箱等新型结构，彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹，爆管等诸多问题。
第二章维护规程第一节、地基及安装前的准备1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸，并掌握图纸和技术文件的各项要求。
2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符。
3、按照地基图进行基础施工，施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔。
4、锅炉就位前应对地基进行验收，其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ，基础平面的标高允许差－20mm ，基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm 。
5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的《锅炉安装许可证》并具有锅炉安装知识的单位进行施工。
6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识，管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定。
7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件，对锅炉的完整性及制造质量进行复检；其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检。
第二节、锅炉本体的安装将钢丝绳穿入吊耳内，使锅炉就位于复检合格的基础上，校正锅炉水平度，纵向水平度不得超过 5mm ，横向水平度不得超过3mm ；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封，并根据地基图砌筑前后堵墙，保证密封性。
第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装1、本体就位后，将引风机、电动机就位于基座上，穿入地基螺栓孔。
2、校正引风机位置尺寸，使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接，并保证各部分水平面的平行或垂直。
3、校正引风机、电动机位置，引风机调节门应灵活。
皮带传动的，应调整传动三角带松紧，用混凝土浇灌地脚螺栓。
4、校正除尘器位置，使其进口标高符合图纸尺寸。
什么叫三规一制
什么叫三规一制三规一制是指：工艺技术规程、安全操作规程、设备维护规程、交接班制度一、三规一制的定义和内容1 工艺技术规程工艺技术规程主要是保证产品质量的有关工艺参数、工艺路线等控制与调整的依据。
内容：工艺流程、工艺参数、原材料标准、产品标准等。
2 安全操作规程安全操作规程主要是保护人身安全、防止设备事故的操作与控制。
内容：设备的基本开机、停机的正常操作及程序操作和简单的维护。
3设备维护规程设备维护规程主要是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的规程。
内容：设备技术性能参数、操作设备的步骤、设备运行中故障的排除、保养、维护、修理等。
4交接班制定交接班制定主要是交接班的过程控制而制定的一个大家都执行的标准。
内容：班前的准备、班中的控制、班后的总结及6S管理等二、三规一制的制定、流程1基层分厂、单位起草（草稿）----公司级技术部门组织讨论、修改（成稿）----公司级主管领导审核（形成文件）-----总经理批准（存档、下发、执行）。
2 一般有重大的工艺路线更改、设备更换、技术改造等三规一制将做相应的修改。
三、目前我们公司的三规一制的现状1不规范很多内容不明确，例如工艺技术规程里包含了安全操作规程。
2不及时工艺路线更改、设备更换、技术改造等有变化时候相应的规程没有跟上。
3下发不及时基层职工对于三规一制文件甚至都不清楚、没看到。
4保管混乱存档、保管不规范，没有专人负责保管，且版本很多。
5流程不畅三规一制的定义、修改责权不清楚。
6组织学习不彻底很多单位对于公司级下发的文件等不组织学习或者没引起重视。
7执行力差三规一制下发后相应的考核和监督跟不上，缺乏权威性。
设备操作规程制修订(3篇)
第1篇一、设备操作规程制修订的必要性1. 保障设备安全运行：设备操作规程是设备安全运行的重要依据，通过制修订操作规程，可以确保操作人员按照规程进行操作，减少设备故障和事故的发生。
2. 提高设备运行效率：随着技术的不断进步，设备性能和结构也在不断优化。
制修订操作规程，可以使操作人员更好地掌握设备性能，提高设备运行效率。
3. 适应生产需求：随着生产规模的扩大和生产工艺的调整，原有的设备操作规程可能不再适应实际生产需求。
制修订操作规程，可以满足生产需求，提高生产效益。
4. 规范操作行为：设备操作规程的制修订，有助于规范操作人员的行为，提高操作技能，减少人为因素对设备的影响。
二、设备操作规程制修订的原则1. 安全第一：在制修订操作规程时，必须将安全放在首位，确保操作规程的严谨性和实用性。
2. 科学合理：操作规程应结合设备性能、生产工艺和操作人员实际情况，制定科学合理的操作步骤。
3. 实用性强：操作规程应便于操作人员理解和执行，提高操作效率。
4. 持续改进：设备操作规程应根据设备更新、生产需求和技术进步等因素，进行持续改进。
三、设备操作规程制修订的流程1. 收集资料：收集设备说明书、操作手册、相关法律法规、行业标准等资料，为制修订操作规程提供依据。
2. 分析现状：分析现有操作规程的优缺点，找出存在的问题，为制修订提供依据。
3. 编制草案：根据收集的资料和现状分析，编制设备操作规程草案。
4. 征求意见：将操作规程草案提交相关部门和人员征求意见，收集意见和建议。
5. 修改完善：根据征求到的意见和建议，对操作规程草案进行修改和完善。
6. 审批发布：将修改完善的操作规程报相关部门审批，审批通过后正式发布。
7. 宣贯培训：对新发布的操作规程进行宣贯培训，确保操作人员掌握规程内容。
8. 持续监督：对操作规程的实施情况进行监督，发现问题及时整改。
总之，设备操作规程的制修订是保障设备安全、高效运行的重要工作。
通过遵循相关原则和流程，可以确保操作规程的科学性、实用性和可操作性，为生产企业的稳定发展提供有力保障。
设备操作规程和设备使用管理规程修订版
设备操作规程和设备使用管理规程修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】设备操作规程和设备使用管理规程一、设备的合理使用合理使用设备，应该做好以下几方面工作：1．充分发挥操作工人的积极性设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。
因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。
2．合理配置设备企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。
为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。
3．配备合格的操作者企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。
机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。
因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。
4．为设备提供良好的工作环境工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。
为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。
5．建立健全必要的规章制度保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。
顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。
近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备；②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备三大规程定义 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容
1、《设备操作规程》内容
①设备主要性能、规格、允许最大负荷；
②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；
③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；
④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容
①设备构造简图和主要技术要求；
②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；
③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；
④常见故障及其排除方法；
⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容
①设备小、中、大修理检修周期；
②设备小、中、大修理检修项目、内容；
③重要设备状态维修内容、方法和要求；
④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定
设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
但从投入运行之日起的两年内，必须编制出经过审批、正式颁发、行之有效的设备三大规程。
三、编制设备三大规程的要点
设备三大规程的编制，原则上由设备使用单位组织具有一定理论知识、丰富实践经验和文字表达能力较强的工程技术人员起草；设备主管部门组织专家
审核、定稿；经公司主管领导审查批准后，作为公司的法规性文件，正式颁布执行。
1、编制设备三大规程的依据依据是设备使用说明书，生产工艺对设备的要求，设备使用、维护保养、检修的实际情况。
2、全面性凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备；凡是在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应有设备三大规程。
3、科学性所有规程要符合科学原理，数据科学准确，用词准确、简洁。
4、实用性用以指导操作、维护保养、检修、内容要实用，可操作性强，有实效。
5、可行性必须做到的一定要编制在规程中，规程中所有规定一定能做到。
6、安全性一定要尽可能地保证设备安全运行、安全操作、安全椎护保养、安全检修；一定要尽可能地保证操作、维护、检修人员的人身安全。
7、通俗性语言流畅，通俗易懂，操作、维护、检修人员经过培训后易于掌握、应用。
8、规范性按一定的格式进行规范化编制。
其内容应与有关法规和实际情况相符。
9、法规性经认真审查、领导批准、正式颁布的设备三大规程是公司的法规，人人必须遵守。
10、试运行设备三大规程草案编制完、经过专家初步审查后，先由操作、检修工人进行试操作、试维护保养、试检修，然后根据试验结果进行修改，再
组织有关专家进行审定，使经过实践检验的规程，更具有实际指导作用，更可靠。
11、及时修订经过一段时间使用后，由于设备老化、生产工艺变化等条件或其它情况，实际操作、维护保养、检修情况与设备三大规程发生矛盾时，必须根据新的情况及时修订。
经实践检验发现设备三大规程存在错误的，必须及时修订。