仓库清洁标准操作规程
2023年车间、仓库清洁管理规定
车间、仓库清洁管理规定车间,仓库,管理规定,清洁]相关内容在日常工作中常常需要参考借鉴，下面是我帮大家整理的车间、仓库清洁管理规定，仅供参考其相关内容与写作格式，大家一起来看看吧。
篇1:车间、仓库清洁管理规定车间、仓库清洁消毒管理规定总则：本规章对生产车间，包括爱护车间的地面、墙壁等的清洁过程中清洁剂和消毒剂的配制进行了规定。
一、清洁剂的配制灌装车间使用SUMTIG清洁剂，配制比例为1:1000。
即10L水配对10mlSUMTIG清洁剂。
消毒用ClO2消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。
包装车间使用ClO2消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。
在无ClO2消毒液时，灌装车间和包装车间都可以使用FORWARD愉快作为清洁和杀菌剂，配制比例为1:20。
即每10L水配对FORWARD愉快500ml。
二、消毒剂的配制1、清洁剂及消毒液配比比例见下表：表1清洁剂及消毒剂配比消毒剂使用配比ClO2消毒液原液：活化剂：水=100ml：10g：10LSumTig清洁剂SumTig清洁剂:水=10ml：10LFORWARD愉快FORWARD愉快:水=1:20三、操作规程1、灌装车间卫生操作规程1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁1.1.1日清洁范围工器具：对车间使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子，所用的抹布、海绵、塑料清洗桶等。
配料桌及其配料杯，勺子，搅拌器，盛装原料的桶和罐。
生产设备：灌装机，配料桶及其支架，水泵。
地面。
垃圾桶、医药箱、水槽。
两个小仓库及清洁间。
每班生产结束后清点废品数量和退货数量，废品交给仓库处理，可退货产品交给仓库保存，并记录数量。
1.1.2周清洁范围于日清洁范围相同，另外加：消毒墙面、地沟及盖板,窗台，清洗消毒全部的生产设备。
尤其留意地沟的盖板要清洗消毒双面。
1.1.3月清洁范围于周清洁范围相同，另外加：清洁消毒全部的家具，包括办公室，全部的设备包括水处理设备，加热设备，屋顶，灯管，窗户及全部的周转箱。
仓库清洁卫生管理程序
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-SM-01004-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：仓库清洁卫生管理程序Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的建立仓库清洁标准操作规程，保证仓库清洁。
2.适用范围适用于仓库的清洁。
3.责任者仓库管理员。
4.内容4.1.备料室的清洁4.1.1.每工作日湿擦门窗、地面、室内用具（桌子、捕尘装置）、湿擦墙面污迹。
4.1.2.每周一次以0.1%的新洁尔灭溶液或75%乙醇溶液湿擦门窗、地面、墙面、室内用具（桌子、捕尘装置）。
4.1.3.每月一次用上述消毒剂全面擦拭门窗、地面、墙面、室内用具（桌子、捕尘装置）、天花板、照明灯具、送、回风口等。
开启紫外灯照射30分钟以上或用0.5%乳酸喷洒，对空间进行消毒并在清洁记录的备注栏注明，两种消毒方法隔月交替。
4.1.4.表面消毒剂0.1%新洁尔灭和75%乙醇每月更换一次。
4.2.仓库的清洁4.2.1.地面的清洁页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SMP-SM-01004-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：仓库清洁卫生管理程序Issued by颁发部门：质量部4.2.1.1.仓库所有区域的地面，每周必须拖擦一次。
4.2.1.2.清洁地面时，用拧干的湿拖把（除化工仓库外，拖擦前先用吸尘器吸去浮尘）拖擦，拖擦时应防止拖把污染物料的外包装，死角之处应用拧干的湿抹布揩擦。
拖擦后的地面不应有水渍、花斑。
SOP-MM-012仓库清洁标准操作规程
1.清洁部位：包括物料容器表面、货架、仓库内设备、地面、墙面、门窗及玻璃、把手等。
2. 清洁频度：每周清洁2次，门窗玻璃及墙面每月清洁1次，必要时随时清洁。
3. 清洁工具：扫把、水桶、拖把、清洁巾、橡胶手套等。
4. 清洁剂
4.1洗涤剂：取雕牌洗洁精加饮用水配成适宜浓度，摇匀即可。
4.2清洁用水：饮用水。
5. 清洁方法
5.1地面：用拖把擦洗地面，每周二次（一般为周三和周五），平时用拖把每日进行重点清洁。
5.2仓库设施、设备：用洗干净的清洁巾蘸洗涤剂对仓库内设施、设备（包括物料货架、桌子、
各种车辆等）进行清洁，每周2次。
5.3门窗玻璃：用专用玻璃清洁工具、清洁剂将门窗玻璃擦拭干净。
每月最后一个周末清洁一次。
5.4墙壁：清除墙壁表面灰尘、污迹。
每月最后一个周末清洁一次。
5.5随时清洁：如遇有较大数量的物料入库且影响了库区内清洁卫生时，要按地面清洁要求随时
清洁。
6. 清洁效果评价：肉眼检查，各种表面应洁净，无可见异物或污垢。
7. 清洁工具的清洗及存放：将清洁工具用洗涤剂清洗干净，放置规定的地点晾干备用。
附件：
1. 库清洁记录
附件1
SOP-MM-012-R-01
厦门天舜制药有限公司。
清洁仓间仓库管理制度
第一章总则第一条为确保仓库环境整洁、卫生，提高工作效率，保障仓库内物品安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓间仓库，包括原材料仓、半成品仓、成品仓等。
第三条仓库清洁工作应遵循“全面覆盖、定期检查、责任到人”的原则。
第二章职责分工第四条仓库保管员是仓库清洁工作的直接责任人，负责仓库日常清洁工作。
第五条仓库管理员协助保管员进行仓库清洁工作，并对保管员的清洁工作进行监督。
第六条仓库主管负责仓库清洁工作的总体安排和监督执行。
第三章清洁要求第七条仓库内应保持地面、墙面、天花板、门窗等设施清洁，无灰尘、蛛网、油污等。
第八条仓库内物品摆放整齐，无乱堆乱放现象，便于查找和取用。
第九条仓库内照明设施完好，无损坏，确保光线充足。
第十条仓库内通风良好，无异味，保持空气新鲜。
第四章清洁操作规程第十一条地面清洁：1. 每日进行扫地、拖地，保持地面干净；2. 地面出现油污、污渍时，及时进行清洁；3. 地面出现积水，立即进行清理。
第十二条墙面、天花板清洁：1. 每月对墙面、天花板进行擦拭，去除灰尘、污渍；2. 发现墙面、天花板有破损，及时报修。
第十三条门窗清洁：1. 每日对门窗进行擦拭，保持清洁；2. 门窗损坏，及时报修。
第十四条物品摆放：1. 物品摆放整齐，标签清晰，便于查找；2. 定期对物品进行整理，清理废弃物品。
第十五条照明设施：1. 定期检查照明设施，确保完好；2. 照明设施损坏，及时报修。
第十六条通风设施：1. 保持仓库通风良好，无异味；2. 定期检查通风设施，确保畅通。
第五章监督检查第十七条仓库主管定期对仓库清洁工作进行监督检查，发现问题及时纠正。
第十八条仓库管理员对保管员的清洁工作进行监督，发现问题及时指出。
第十九条对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
第六章附则第二十条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
注：本制度可根据实际情况进行修改和完善。
药品仓库清洁规程
文件制修订记录
一、目的：建立仓库清洁的标准操作规程，保证仓库清洁。
二、适用范围：适用于仓库的清洁。
三、责任者：仓库保管员、质控部检查员对本标准的实施负责。
四、正文：
1周围环境卫生：由仓库管理员每周清洁1次，应保证库区周围环境无积水、无杂物、无污染。
2仓库内卫生：
2.1清洁部位及清洁频度：
2.1.1仓库保管员自行负责所属办公桌、椅等的清洁工作，每日清洁1次。
2.1.2仓库内地面：由仓库管理员负责，每周用拖把清洁1次。
2.1.3仓库内门窗、玻璃：由仓库管理员负责，每周用清洁剂清洁1次。
2.2清洁工具：抹布、水桶、拖把、清洁剂。
2.3清洁工具的存放：清洁结束后，将清洁工具用洗涤剂洗涤干净，用饮用水冲洗后，置清洁工具间指定位置晾干备用。
2.4因进货或发货造成仓库环境的污染，应随时清洁。
3个人卫生：
3.1仓库内禁止吸烟、饮食和存放个人物品。
3.2仓库工作人员上班后应按规定更换工作服，工作服应定期清洗，保持清洁。
8-仓库清洁标准操作规程
目的：建立库房清洁的操作程序。
适用范围：各仓库从地板、门、窗、照明及附属装置、墙壁、天花板到堆放货物。
责任：仓管人员对本规程实施负责，仓库主任负责监督本规程的有效实施。
程序：
1 清洁用具及管理：
1.1 清洁用具：地拖、水桶、地拖桶、扫把、塑料毛扫、抹布、垃圾铲、垃圾桶。
1.2 清洁剂：洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。
1.3 清洁用具用后清洁，放回指定位置。
2. 清洁程序：先物后地，先内后外，先上后下，先拆后洗，先零后整。
3. 清洁要求：玻璃透亮，天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网，门、窗、柜干净，货物无
灰尘地面无灰尘、积水。
4. 每天上班，仓库人员必须对自己管辖的范围包括门前的地面用扫把进行清洁一次，
打扫干净地板的灰尘、垃圾。
5. 每日新入库的所有物品应做好表面的清洁，先用吸尘机或毛扫除尘，并检查干净，
才能进入库，堆放整齐。
6. 对已堆放好的货物每星期最少要进行一次清洁，用易清洗的塑料毛扫清理表面尘埃，
保持各堆垛货物的清洁。
7. 库房的墙壁、门、窗每星期最少清洁一次。
清洁方法：门、窗用抹布蘸水揩擦，至
无积尘、玻璃透明光亮。
墙壁用毛扫揩擦至墙壁无尘。
8. 取样车的清洁及管理分别按《取样车清洁标准操作规程》（SOP-WS-020-00）和《取
样车、维修保养操作规程》（SOP-SB-043-00）进行。
9. 各仓库每星期都要进行全面清洁一次，地板用地拖用水拖洗，不能用水冲洗，以免
使货物受潮，凡拖完地后，都要用干拖布擦干地面的水，并应开动通风设施，将水汽排出，保持仓库干燥。
仓库货物清点安全操作规程
仓库货物清点安全操作规程一、前言货物清点是仓库管理中不可或缺的重要环节，正确的操作规程是保证仓库货物清点安全的关键。
本文将为大家详细介绍仓库货物清点的安全操作规程，以确保货物管理的高效与准确。
二、清点前准备1. 货物清点前，操作人员需仔细熟悉清点工作的相关规定和程序，确保操作的规范性。
2. 在清点工作开始之前，操作人员应检查所有清点所需的工具和设备是否完好，包括托盘、码头工具、清点电脑等。
如有问题，应及时报修或更换。
3. 确认清点区域内的照明充足，确保工作的可见性。
三、货物清点操作规程1. 确认货物信息在开始清点之前，操作人员应准确获取货物的相关信息，如货物名称、型号、数量、规格等。
确保清点的准确性，避免可能出现的错误和混淆。
2. 分类摆放货物根据货物的不同特点和属性，进行合理的分类摆放。
例如，将易碎品放置在指定区域，将重物放置在承重能力较强的位置。
这样能够便于清点和保护货物的安全。
3. 扫描清点利用电子扫描仪或手持终端设备，逐一扫描货物上的条码或二维码，确保清点的准确性。
同时，应注意保护扫描设备的正常运行，防止损坏或丢失。
4. 记录清点结果清点过程中，操作人员应将清点结果及时记录在相关表格或系统中。
确保清点数据的准确性和完整性。
若发现货物数量与记录不符的情况，应及时通知相关部门处理。
5. 盘点异常情况处理若在清点过程中发现异常情况，如货物缺失、损坏等，操作人员应及时向主管报告，并协助相关部门进行后续处理。
在处理过程中，应妥善保存货物及相关证据，以备后续追踪和调查。
四、仓库环境及人员安全1. 保持仓库环境整洁有序，清除场地上的杂物和障碍物。
确保员工在操作过程中不会被绊倒或误伤。
2. 进行必要的安全培训，确保每个操作人员熟悉安全操作规程。
定期进行安全教育，提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性。
3. 使用符合标准的个人防护装备，如头盔、手套、鞋子等，减少操作过程中的人身伤害风险。
4. 定期检查并维护仓库设施和设备，确保其正常工作。
仓库卫生管理操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保仓库内环境整洁、卫生，提高工作效率，保障产品质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有仓库的卫生管理工作。
三、职责1. 仓库保管员：负责仓库内卫生的日常管理，包括清洁、消毒、整理等。
2. 清洁人员：负责仓库外部环境的清洁工作。
3. 质量部：负责对仓库卫生管理工作进行监督和检查。
四、操作规程1. 仓库内卫生管理（1）每日进行一次全面清洁，包括地面、墙面、货架、设备等。
（2）定期对仓库进行消毒，确保仓库内无细菌、病毒等有害物质。
（3）保持仓库内空气流通，定期开启窗户通风。
（4）对仓库内废弃物进行分类处理，确保垃圾不外溢。
（5）保持仓库内消防设施完好，消防通道畅通。
2. 仓库外部环境管理（1）每日清扫仓库周边地面，清理垃圾，保持地面整洁。
（2）定期对仓库大门、通道、围墙等外部设施进行清洁和保养。
（3）对仓库周边绿化区域进行维护，保持环境美观。
3. 清洁工具及用品管理（1）清洁工具应定期进行消毒，防止交叉感染。
（2）清洁用品应存放整齐，便于取用。
4. 员工卫生管理（1）员工进入仓库应穿戴清洁的工作服，保持个人卫生。
（2）员工应养成良好的卫生习惯，如咳嗽、打喷嚏时用纸巾或手肘遮住口鼻。
（3）员工应定期进行健康检查，确保身体健康。
5. 质量部监督与检查（1）质量部应定期对仓库卫生管理工作进行检查，确保各项操作规程得到有效执行。
（2）对检查中发现的问题，应及时提出整改意见，并监督整改落实。
五、奖惩措施1. 对认真执行本规程，仓库卫生状况良好的，给予表扬和奖励。
2. 对违反本规程，造成仓库卫生状况恶化的，给予批评教育，情节严重的，依法依规进行处理。
六、附则本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司另行规定。
第2篇一、目的为保障仓库环境整洁、卫生，预防疾病传播，确保仓库内物品的储存安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有仓库的卫生管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常卫生管理工作，包括清洁、消毒、垃圾处理等。
清仓、清库安全操作规程模版
清仓、清库安全操作规程模版一、目的清仓、清库工作是为了确保公司仓库及库房内物品的安全，并及时清理、归档、销毁不需要的物品和文件。
本操作规程的目的是为了规范清仓、清库工作的流程，确保清仓、清库过程中的人员安全，防止物品损坏、丢失或泄露，同时保障办公环境整洁有序。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有仓库及库房内的物品清仓、清库工作，包括纸质文件、办公设备、办公用品、废旧物品等。
三、职责分工1. 仓库管理员负责统筹协调清仓、清库工作的进度安排，制定清仓、清库计划并进行指导；2. 相关部门负责将需要清理、销毁的物品及文件上报给仓库管理员，并协助进行清仓、清库工作；3. 执行清仓、清库工作的人员需按照规定的流程进行操作，确保工作的顺利进行；4. 监督员对清仓、清库工作进行监督，确保工作的安全进行。
四、操作流程1. 编制清仓、清库计划仓库管理员负责根据库存情况、物品存放时间和使用情况等，编制清仓、清库计划。
计划内容应包括清理的物品种类、数量、处理方式等。
2. 准备工作2.1 准备必要的工具和设备：包括手持计数器、包装材料、标签、清理工具等；2.2 制定清仓、清库工作的路线和时间安排，确保工作的有序进行；2.3 做好安全防护措施：查看仓库内的安全设施是否完好，确保操作人员的人身安全。
3. 查找整理3.1 对库房内的物品进行分类：将需要清理的物品分门别类，便于后续处理；3.2 对物品进行清点：利用手持计数器或其他计数工具对物品逐项进行清点，确保清仓、清库的准确性；3.3 整理物品：对存放杂乱的物品进行整理，确保仓库内的物品有序摆放。
4. 处理方式4.1 根据物品的性质和状态，分别采取不同的处理方式：如归档、封存、报废、销毁等；4.2 物品的归档要按照统一的编号和分类进行，确保文件的查阅方便；4.3 废旧物品的销毁要按照相关规定进行，确保不会对环境造成污染。
5. 记录归档5.1 清仓、清库工作结束后，仓库管理员要对清理的物品进行清点并记录；5.2 归档文件要按照编号和分类整理，记录到档案管理系统中；5.3 记录归档的资料包括：清理日期、清理物品的名称、数量、处理方式、备注等。
仓库清洁标准操作规程
4.3.1.3.用拖把（浸水后拧干）将仓库出入口、接货区、发货区及主要通道拖地一遍；
4.3.1.4.将使用过的拖车用半干抹布除去其表面的灰尘或污迹；
4.3.1.5.物料进库前，应用吸尘器或半干抹布除去其外包装表面灰尘及污迹；
4.3.1.6.对难以除去的污迹，可用抹布蘸取清洁剂擦拭，直至除去；
题 目
仓库清洁标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
建立本规程，规范仓库清洁行为，确保仓库环境符合要求
2.适用范围
本司仓库的清洁
3.职责
仓库管理员对本规程的实施负责；仓库主管对本规程的执行负责监督。
4.内容
4.1.仓库的清洁卫生由仓库管理人员或其指导专门的清洁人员清洁；
4.3.3.5.清洁要求清洁过的区域，无可见污迹及灰尘杂物，用干净白布用力擦拭，应无污物（使用品固有的色泽及脱离物除外）。
4.3.2.7.定置管理要求，放置好仓库内各种物品。
4.3.3.每月一次除每周工作内容外，还应做到：
4.3.3.1.用半干抹布除去各种设施、电器、配电箱上的灰尘污迹；
4.3.3.2.除去顶棚及墙壁上附着灰尘污迹；
4.3.3.3.用2%甲酚皂溶液擦拭废物贮器内外一遍；
4.3.3.4.用2%甲酚皂溶液全面拖地一遍。
4.3.2.3.用半干抹布将拖车擦拭一遍，直至除去灰尘污迹；
4.3.2.4.将仓库门、窗擦拭一遍，除去表面灰尘污迹，用拖把浸水拧干后将出入门处、接收区及发货区、仓库主要通道拖地一遍；
仓库清洁标准操作规程
仓库清洁标准操作规程仓库清洁标准操作规程文件号:S-SOP-S-006版次:第1版第0次修改起草:日期:发布日期:审核:日期: QA审核:日期:实施日期:批准:日期:颁发部门:分发部门:1.目的:规定仓库清洁标准操作规程，防止药品的污染及交叉污染。
2.范围:适用于仓库的清洁卫生。
3.责任人:仓库保管员、质量部检查员。
4.内容:4.1清洁实施的频次顶棚、墙面每半年一次;门窗每周一次;地面每日一次。
4.2进行清洁的地点与着装地点:仓库着装:一般生产区工作服。
4.3清洁用工具或设施毛巾、脸盆、拖布、笤帚、铁撮、掸子。
4.4清洁剂及其配制方法4.4.1清洁剂洗涤剂4.4.2配制方法按1:1000的比例配制洗涤剂溶液4.5清洁用水饮用水4.6清洁工具的清洁方法和存放地点毛巾使用后用洗涤剂溶液，搓洗干净，用饮用水洗净拧干;脸盆、笤帚、铁撮用饮用水冲净;抹布用洗涤剂溶液搓洗干净，用饮用水冲净，控干余水，然后都存放于洁具室指定位置，待用。
掸子在室外拍打干净，放在仓库洁具室挂好。
药业有限公司第1页共2页4.7清洁方法和程序4.7.1墙面用干拖布打扫一遍。
4.7.2玻璃门窗用干毛巾擦拭一次，每月用经洗涤剂溶液浸过的湿抹布清洁。
4.7.3物料及货源每周要用掸子清除表面灰尘，以防存放时间过长后出现积尘现象。
4.7.4无物品堆放的地面用笤帚清扫一次，再用湿拖布拖一遍。
4.7.5废料存放时间不得超过一个月，应及时按要求销毁，防止与其它物料混淆或污染其它物料。
4.8清洁效果评价墙面无积尘，无结网;玻璃门窗无积尘、无积垢、无污迹;地面无积尘、无积水、无非本区物品。
4.9库内不得吸烟，不得吃零食，不得存放私人杂物。
药业有限公司第2页共2页。
仓库清洁卫生标准操作规程
仓库清洁卫生标准操作规程标标,标,号SOP-QJ-**-**标标标标生标准操作标程清生效日期,****年月日标标,共02标,第01标标人,写标核人,批准人,标标人,****年月日****年月日****年月日 ****年月日标标部标,生标管理部分标部标,物料管理部目的,建立标标标生标标准操作标程～标范标标标标生操作～保标标标的标生～保物料在标清清确标存件到最佳。
条达适用范标,原材料、标料、包材料、成品及各标标。
装标任人,标标保管标、QA标标标、物料管理部标理。
程序,1. 标房外的标,清1.1.标标保管标每日要用标标标房外周标地面标行标～及标标堆标物移入生活箱～帚清并将清垃圾1.2.标房外地面标境标标～如遇标土多标可标地面适水除标～清当洒1.3.标房外标道路路面要标标～无物料落物～保持物料标标标通～运清清洒运1.4.标雨后～标房外地面标水要及标标行排出标～要保持排物道标通～清2. 标房的标,内清2.1.标房标工具,标、拖布、抹布、标子、箕等～内清帚簸2.2.标标标公室每日用拖布擦拭地面～抹布擦室椅、擦去标及其标施上的标迹～内桌柜窗它并清弃除标物～3. 标房的地面标,内清3.1.地面局部标～每批次收、标物料后～标标保管标要使用标和用箕标位周标地面清帚簸将洒落物料收集理干标～清3.2.标标标距之标地面要用标标除灰标～用拖布标房拖擦干标～帚并将4. 标架标板的标,清4.1.标架要用抹布擦拭干标表面的灰标～4.2.标架标板、标架底部标使用标探标干标～帚4.3.标架堆标存放的物料包表面标用标子标去灰标～但不要标标刮落～装将标,号标标,标标标标生标准操作标程清SOP-QJ-**-**共02标,第02标5. 标壁的标清5.1.标壁标标示物灰标要用标子或抹布标行标～挂清5.2.标房标壁四角、台、标棚标用标或标子蜘蛛理干标～内窗帚将网清5.3.标口和标标用抹布擦拭干标物印迹～气窗窗6. 器具标,清6.1.照明具、管标浮标要用标子标除干标～灯6.2.标房标放的消防器材、度标、标位标用抹布擦去灰标～内温湿卡6.3.推标、标量磅要用抹布或标理表面标迹～称帚清7. 标标标标、标施及用具标后的标物要整理到存放标～要按《物料定置管理制度》内清弃垃圾标行标行～作好《标标标标标标标》。
仓库5S管理规范
仓库5S管理规范一、背景介绍仓库作为物流供应链中的重要环节，对于企业的运营效率和客户满意度具有重要影响。
为了提高仓库的管理水平和工作效率，采用5S管理方法是一种行之有效的方式。
本文将详细介绍仓库5S管理规范，包括仓库5S的定义、目标、实施步骤以及相关的标准操作规程。
二、仓库5S的定义仓库5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母组成的管理方法。
其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和培养良好的素养，使仓库环境整洁有序、物品摆放合理，并通过持续改进的方式提高工作效率和员工的工作积极性。
三、仓库5S的目标1. 提高工作效率：通过整理物品、整顿工作区域、清扫设备和货物、清洁环境，减少工作中的浪费，提高工作效率。
2. 减少错误和事故：通过整理物品、整顿工作区域，减少错误和事故的发生，提高工作质量和安全性。
3. 提升员工积极性：通过整洁有序的工作环境，培养员工的工作素养和责任心，提高员工的工作积极性和满意度。
4. 提高客户满意度：通过整洁有序的仓库环境和高效的工作流程，提高物流效率，减少客户等待时间，提高客户满意度。
四、仓库5S的实施步骤1. 整理（Seiri）：对仓库内的物品进行分类，保留必要的物品，清理无用的物品。
具体操作包括：a. 制定分类标准：根据物品的使用频率、价值和过期情况等，制定分类标准。
b. 分类物品：按照分类标准，将仓库内的物品进行分类。
c. 清理无用物品：清理出的无用物品可以进行处理，如报废、捐赠或出售等。
2. 整顿（Seiton）：对仓库内的物品进行整顿，使其摆放有序、易于取用。
具体操作包括：a. 制定摆放标准：根据物品的属性和使用频率，制定摆放标准，如按照ABC分类法、按照尺寸分类等。
b. 重新摆放物品：按照摆放标准，将物品重新摆放到指定的位置，并标记好摆放位置。
c. 制定摆放规程：制定物品摆放的具体规程和操作流程，确保摆放的一致性和可操作性。
02 物料仓库清洁标准操作规程
物料仓库清洁标准操作规程
1. 目的：保持良好的仓储环境，符合医药生产卫生要求。
2. 范围：适用于公司内部的仓储管理工作。
3. 责任：仓库负责人、仓库保管员对本规程实施负责，质量管理部有监督责任。
4. 内容：
4.1 清洁用具及存放
4.1.1 各库房必备：拖把、大扫帚、小扫帚、塑料桶、盆等。
4.1.2 在库房外面设有清洗用水池，便于使用。
4.1.3清洁用具使用后，须清理干净放入库内指定地点，不得乱摆，乱放。
4.1.4 对于特殊不清洁油污、灰尘，须用清洁液擦洗。
4.2 清洗方法及检查
4.2.1 保管员换上劳保用品，先用干净抹布清理办公室桌面及办公用品，保持整
齐，无杂物并用拖把清理办公室地面卫生。
4.2.2货位及货架板上每周用抹布擦除一次灰尘，特殊天气（风沙大）增加清洗次
数，每日检查温湿度并保持温湿度计的清洁
4.2.3每周大扫除一次，能用拖把的库房每周拖地一次。
库房不得用水冲刷，防止
受潮。
4.2.4每周末检查卫生一次，要求：货位堆放整齐，地面清洁，货物无灰尘，道路
畅通。
4.2.5每日检查粘鼠板，保持粘鼠板清洁并记录。
4.2.6仓库内的消防器材要每日清理，保持清洁卫生。
4.2.7仓库内的运输工具应每日清洁一次，如发现漏油应及时清理
4.2.8仓库工作完毕后，应及时清理地面杂物把闲置的托盘清理后归位
4.2.9成品库每天先用半干的拖把清洁地面上的尘土4.2.10作业现场清理完毕，及时做好卫生清洁记录。
仓库清洁标准操作规程
目的：建立仓库卫生清洁规程，规范仓库清洁卫生操作，保证仓库卫生。
适用范围：原药材、辅料、包装材料、成品各仓库。
责任：仓库保管员对本操作规程的实施负责；QA质监员、供应部负责人对本程序的有效执行承担监督检查责任。
程序：1.库房外的清洁：1.1仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾籍；1.2库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘；1.3库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通；1.4对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物渠道畅通。
2.库房内的清洁：2.1库房内清洁工具：扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等；2.2仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上污迹,并清除废弃物。
3.库房内的地面清洁：3.1地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚清扫和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净；3.2货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净。
4.货架垫板的清洁：4.1货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘；4.2货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫清洁干净；4.3货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落。
5.1墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清理；5.2库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净；5.3换气窗口和窗户玻璃应用抹布擦拭干净物印迹。
6.器具清洁：6.1照明灯具、管线浮尘要用掸子弹除干净；6.2库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦净灰尘；6.3推车、计量磅秤要用抹布或扫帚清理表面无污迹。
7.仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理倒垃圾存放处，要按《物料定置管理制度》进行执行，并做好《仓库清洁检查记录》8.相关文件：《物料定置管理制度》9.管理记录：《仓库清洁检查记录》淄博鼎立中药饮片有公司仓库、中转间卫生检查记录备注：清洁合格用√不合格用×。
仓库货物清点操作规程
仓库货物清点操作规程一、前言对于任何一个仓库而言，货物清点是一项非常重要的工作环节。
只有通过对货物进行清点，才能确保仓库的库存准确无误，避免出现货物遗漏、错发或错装等问题。
为了规范和标准化仓库的货物清点操作，提高工作效率，减少错误率，制定一套清点操作规程是必不可少的。
二、准备工作在进行货物清点之前，必须做好一系列的准备工作，以确保后续操作的顺利进行。
1.准备清点设备：包括计算机、扫码枪、打印机等必要的设备。
确保设备的正常运作，提前对其进行检查和测试。
2.准备清点表格：根据仓库的具体情况，制作相应规格的清点表格。
表格应包括货物编号、名称、规格、数量等必要信息栏，以便于记录货物清点的细节。
3.准备清点人员：确定参与货物清点的人员名单，保证人员的全勤和专注度。
对于清点任务量较大的仓库，可以考虑安排多个清点小组，确保高效配合。
三、货物清点操作在准备工作完成后，正式进行货物清点操作。
为了确保清点的准确性和高效性，需要遵循以下操作规程：1.核对货物信息：在进行货物清点之前，首先核对货物的基本信息，包括编号、名称、规格等。
确保货物信息准确无误，以免清点过程中出现混乱。
2.使用扫码枪进行清点：利用扫码枪对货物进行逐一扫描，确保货物数量与清点表格上记录的数量一致。
如果出现数量不符的情况，需要进行错误记录并及时通知仓库管理员。
3.标记清点结果：对于清点完成的货物，可以使用贴纸、标签等方式进行标记，以示清点的结果。
同时，将清点结果记录在清点表格上，作为后续盘点和统计的依据。
4.及时纠正错误：如果在清点过程中发现货物信息有误，或者数量不符，应立即纠正，并及时通知相关的管理人员。
确保错误得到及时修正，避免影响后续的工作流程。
5.定期复核货物清点结果：在货物清点完成后，应定期进行复核。
通过不定期的复验和抽检，确保货物清点工作的准确性和可靠性。
同时，及时调整和完善规程，以适应仓库的实际情况。
四、安全注意事项在进行货物清点操作时，需要特别注意安全问题，以确保人员和货物的安全。
仓库卫生操作规程
仓库卫生操作规程1. 引言仓库卫生是保持仓库环境整洁、无菌、安全的重要措施之一。
良好的仓库卫生操作规程有助于预防疾病传播和物品损坏，同时提高工作效率。
本文档旨在规范仓库卫生操作，确保仓库的维护和管理。
2. 仓库布局与设计在进行卫生操作前，应确保仓库的布局和设计合理。
以下是一些建议：•分区划分：根据物品属性和用途，将仓库划分为不同的区域，如原料区、成品区、待处理区等。
•通风照明：保证仓库拥有足够的通风和照明设施，确保室内空气流通和明亮度。
•防潮防尘：采取适当的措施，如安装防潮地板、封闭货物、覆盖货物等，防止潮湿和尘埃对物品的损坏。
3. 仓库卫生清洁流程为保持仓库的整洁和卫生，以下是一个标准的清洁流程：3.1. 日常清扫•每日清理地面、货架和货物表面的灰尘和杂物。
•定期检查并清理仓库角落和隐蔽区域，确保无存放杂物。
•清理货物上方的灰尘和蛛网，防止物品受污染。
•定期清洗货物和货架表面，以确保无细菌滋生。
3.2. 垃圾处理•设立垃圾桶并定期清理，确保废弃物及时处理。
•分类收集垃圾，有害废弃物需要特殊处理。
3.3. 消毒与防虫•定期进行仓库的消毒工作，以杀灭潜在的细菌和病毒，维护整体的卫生。
•检查仓库有无虫害，采取相应的防治措施，如喷洒杀虫剂等。
4. 仓库卫生操作要点为确保仓库卫生操作的有效性，需要注意以下要点：•个人卫生：仓库工作人员应每日保持身体清洁，并穿着干净的工作服和鞋子。
禁止在仓库区域吃东西，保持双手清洁。
•食品分离：禁止将食品与化学品、药品等存放在同一区域，以免食品受到污染。
•危险品正确存放：确保危险品存放在专用区域，遵守相关安全操作规程。
•货物堆放安全：货物堆放应稳固、整齐，并避免超过规定高度，以免发生倒塌事故。
•定期检查：定期进行仓库卫生和货物清理检查，记录问题和改进措施。
5. 应急处理在应急情况下，及时采取措施以减少卫生风险：•快速清理溢出物、破损物等。
•及时消除渗漏和异味。
•隔离受污染的区域，并进行适当的消毒处理。
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仓库清洁标准操作规程集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
目的：规范仓库的清洁标准操作规程，确保仓库的清洁，防止药品的污染及交叉污染。
范围：适用于仓库的清洁。
职责：仓管管理员负责本规程的实施，生产技术部经理、质量保证人员负责监督。
内容
1、清洁工具及管理：
1.1清洁工具：水桶、扫把、抹布、毛扫、簸箕、拖布、垃圾桶。
1.2清洁剂：洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。
1.3清洁工具用后清洁，放回指定位置。
2、清洁程序：先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。
3、清洁要求：玻璃透亮，天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网，门、窗、柜干净，货物无灰尘，地面无灰尘、积水。
4、库房外的清洁：
4.1仓库管理员每日要用扫把对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱。
4.2库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘。
4.3库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通。
4.4对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通、无积水。
5、库房内的清洁：
5.1仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹，并清除废弃物。
5.2库房内的地面清洁：
5.2.1地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库管理员要使用扫把和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净。
5.2.2货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净。
6、货架垫板的清洁：
6.1货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘。
6.2货架垫板、货架底部应使用扫把探扫干净。
6.3货架堆码存放的物料包装表面应用毛扫扫去灰尘，但不要将标记刮落。
7、墙壁的清洁：
7.1墙壁悬挂标示物灰尘要用毛扫或抹布进行清扫。
7.2库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或毛扫将蜘蛛网清理干净。
7.3换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净，保证无印迹、无灰尘。
8、器具清洁：
8.1照明灯具、管线浮尘要用毛扫弹除干净。
8.2库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘。
8.3推车、计量磅称要用抹布或扫把清理表面污迹。
9、仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处，并作好《仓库卫生检查记录》。
10、附录：
《仓库清洁检查记录》编码：SOP-CS-WS-006-01-R1
11、历史修订记录和原因
附录：
仓库卫生检查记录
编码：SOP-CS-WS-
006-01-R1
备：清洁合格打“√”；不合格打“X”。