液压支架的工作原理及组成

液压支架液压系统设计

液压支架液压系统设计1. 引言液压支架是一种常见的起重设备，采用液压系统作为动力来源，实现起重、下降和平衡等功能。

本文将介绍液压支架液压系统的设计。

2. 液压系统的工作原理液压支架液压系统由液压油箱、液压泵、液压缸、液压阀和控制系统等组成。

其工作原理如下：1.液压油箱：储存液压油，并通过滤油器保证液压油的清洁。

2.液压泵：将液压油从油箱中抽取出来，并提供所需的压力。

3.液压缸：接受由液压泵提供的液压力，产生线性位移或力。

4.液压阀：通过控制液压油的流通，实现液压系统的各种功能。

5.控制系统：根据需要，控制液压阀的开关，从而控制液压缸的运动。

3. 液压系统的设计要点在设计液压支架液压系统时，需要考虑以下几个要点：3.1. 压力需求液压系统根据使用场景的需要，确定所需的最大工作压力。

根据工作压力来选择液压泵和液压缸的类型和规格。

3.2. 流量需求根据液压系统所需的最大流量来确定液压泵的流量大小。

同时，也需要考虑液压管路的直径和长度，以保证流量传输的顺畅。

3.3. 控制方式液压支架液压系统可以采用手动控制或自动控制方式。

手动控制需要人工操作控制阀，而自动控制可以通过传感器和控制器实现。

3.4. 安全考虑在设计液压系统时，需要考虑安全因素，例如应采用双重液压回路设计，避免单点故障导致系统失效；选择具有过载保护功能的液压阀，以保护系统和操作人员的安全。

4. 液压系统的组成部分液压支架液压系统由以下几个组成部分构成：4.1. 液压油箱液压油箱用于储存液压油，具有适当的容量和良好的密封性能。

油箱上还需设置油面高度计和油温计等监测装置，方便操作人员了解液压系统的工作状态。

4.2. 液压泵液压泵负责将液压油从油箱中抽取出来，并提供所需的压力。

常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等，选择时需考虑流量、压力和效率等因素。

4.3. 液压缸液压缸接受液压泵提供的液压力，产生线性位移或力。

液压缸的规格取决于所需的工作压力、位移和力大小。

液压支架基础

第三节液压支架分类
节式支架：由两个以上机械连接旳架节构成，经过架节间相互交替移动实现前移。架节分主架和副架，由千斤顶和导向机构连接。主、副架互为支点依次前移，先行走为主架，后行走为副架。
支架动作过程：副架支撑顶板，主架降架，利用移架千斤顶以副架为支点经过导向机构导向将主架前移步距；主架支撑顶板，副架降架，以主架为支点沿导向方向将副架移进一种步距支撑顶板，完毕工作循环。
第二节液压支架工作原理
这实际上就是一种安全阀旳启溢闭特征曲线，由此可见安全阀对支架旳作用及对立柱旳保护作用是多么旳主要！
• 液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以确保支架对顶板旳有效支撑作用；
• 在到达额定工作阻力时，具有恒阻性；
• 为使支架恒定在最大支撑力，具有可缩性，支架在保持恒定工作阻力下，随顶板下沉而下缩。
顶板与底板
（1）顶板:赋存在煤层之上旳邻近岩层。
顶板根据其与煤层旳相对位置和岩性又分为:
① 伪顶：位于煤层之上随采随冒落旳极不稳定岩层，其厚度一般在0.5m下列，岩性多为炭质
页岩。 ② 直接顶：位于煤层或伪顶之上有一定旳稳定性，移架或回柱后能自行垮落旳岩层，岩性多为
砂页岩、页岩 ③ 基本顶：又称老顶。位于直接顶或煤层之上，一般厚度及岩石强度较大、难以垮落旳岩层。（2）底板:赋存在煤层之下旳邻
适应于缓倾斜、顶板稳定旳薄与中厚煤层。
煤层地质小知识
• 根据目前开采技术，我国将煤层按倾角分为四类：
•
8~25°
缓（倾）斜煤层
•
<8°
近水平煤层
•
25~45°
中煤层
水平面走向倾向倾斜煤层层面

液压支架的结构原理及常见故障

一、液压支架的工作原理及结构1、液压支架的工作原理：液压支架是以高压液压为动力，由若干液压元件（液压缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采煤工作面支护设备，它能实现升架（支撑顶板）、降架（脱离顶板）、移架、推动刮板输送机前移以及顶板管理一整套工序，并能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证了正常作业所需的空间。

液压支架与采煤机、工作面刮板输送机配套使用，实现了采煤综合机械化，解决了机械化采煤工作面顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步提高了采煤和运输设备的效能，减轻了煤矿工人的劳动强度，改善了安全生产条件。

2、液压支架的基本组成部分：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。

图—1液压支架的组成1—前立柱；2—后立柱；3—顶梁；4—掩护梁；5—前连杆；6—后连杆；7—底座；8—操作阀；9—推移千斤顶⑴承载结构件有：顶梁、掩护梁和底底座等。

顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。

⑵执行元件有：立柱和各种千斤顶。

立柱是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸，立柱是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种油缸，它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。

⑶控制和操纵元件有：操纵阀、截止阀及各种油缸的控制阀等。

操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀，它是支架的动作指挥元件。

根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同，操纵阀的结构也不一样。

液压支架上所用的控制阀较多，但油缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。

⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它构件。

它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明等。

液压支架基础知识

3、掩护式液压支架及其特点
掩护式支架是具有掩护梁的支架。根据立柱支撑位置的不同可以分为两种，一种是单排立柱支撑在顶梁上，简称为支顶梁掩护式支架（或支顶掩护式支架）；另一种是单排立柱支撑在掩护梁上，简称为支掩护梁掩护式支架（或支掩掩护式支架）。
掩护式支架主要由顶梁、掩护梁、底座、支柱、推移装置和操纵装置等组成，利用立柱、顶梁和掩护梁来支护顶板和防止矸石落入工作面，如ZY3400/17/39、ZY2800/09/21型等。
⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它构件。它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明等。
⑸传动介质：液压支架所用的传动介质是乳化液，它将泵站的液压能传递给液压支架各执行元件，使之获得工作的动能，并对设备具有低腐蚀、高效能的作用。
㈡液压支架分类、型号及特点 1、液压支架分类
支架底座为整体式刚性底座，四条主筋形成左右两个立柱安装空间，前端通过底板和水平过桥板，后部通过箱形结构把左右两部分连为一体，具有很高的强度和刚度。
弹簧组件
掩护式支架的特点是挡矸掩护性能好，主要通过弹簧组件控制活动侧护板来实现，其作是：在降移升架过程中在弹簧力作用下使活动侧护板始终紧贴邻架固定侧护板，防止矸石窜入架内。防倒时，由千斤顶控制活动侧护板扶架。由于分单侧和双侧活动侧护板，弹簧组件的形式有两种：单侧活动侧护板，一般弹簧组件与千斤顶联合布置，安装后不更换方向；双侧活动侧护板一般弹簧组件与千斤顶分别布置，变换工作面走向时，须调换千斤顶方向。
底座
底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板接触比压小，以防止底座插底。其主要作用包括： ⑴为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置给以合理安装位置； ⑵给工作人员创造良好的工作环境； ⑶具有一定的排矸挡矸作用；

第十六章液压支架的工作原理和分类

（四）辅助阀
功能：用于支架的管路上，使液流接通或断开。
支架组装（放顶煤）
支架组装（掩护式）
（四）辅助装置
●推移装置
1、功能：实现支架的自身前移和输送机前推。
组成：推移杆、推移千斤顶和连接头等。
2、结构型式：
1)推杆式
普通式差动式
浮动活塞式可实现移架力>推溜力
F3 p1 ( A1 A2 ) p1
第十六章液压支架
液压支架概述
●液压支架以高压乳化液为动力，用于综采工作面，及时支护顶板，提供安全的工作空间，并可自行前移和推移工作面输送机。
综合机械化采煤工作面
一、液压支架的用途
●液压支架用于综采工作面，及时支护顶板，提供安全的工作空间，并可自行前移和推移工作面输送机。
二、液压支架的组成
离层，减缓顶板的下沉速度，增加其稳定性。返回题目
2、承载缓增阻阶段：
由液控单向阀封闭立柱下腔，操纵阀打回中位。
高压液体顶梁低压液体
操纵阀1
立柱输送机升
操纵阀2
推
降底座
移
推移千斤顶
立柱安全阀
液控单向阀
返回题目
3、承载恒阻阶段：
●工作阻力:由支架安全阀决定的支架对顶板
的最大支撑能力。
高压液体顶梁低压液体
（五）中心距和宽度
◆支架中心距一般等于工作面一节溜槽长度。目前支架中心距大部分采用1.5 m,可采用1.75m或2.05m 。 ◆支架宽度是指顶梁的最小和最大宽度。 ——如果顶梁带有活动侧护板，则最小宽度取1150～ 1180mm，最大宽度取1320～1350mm；如果顶梁不带活动侧护板，则宽度一般取1150～1200mm。 ——支架底座宽度一般为1.1m～1.2m，厚煤层支架可加大到1.3 m左右。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养一、液压支架的结构和工作原理我们需要了解液压支架的结构和工作原理。

液压支架通常由液压缸、油泵、油管、压力表等部件组成。

在工作过程中，油泵会将液压油输送到液压缸中，由于液压系统的作用，液压缸会产生强大的推拉力，支撑或固定机器设备。

液压支架主要靠液压力来完成工作，需要保证液压系统的正常运行和稳定输出力。

二、液压支架的维修1. 定期检查液压油液压油在液压支架中起着非常重要的作用，它不仅传递液压力，还起到润滑和密封作用。

定期检查液压油的性质和量是非常必要的。

通常情况下，液压油应该是清澈透明的，不含杂质和水分。

如果液压油出现变质或者污染的情况，就需要及时更换。

还要保证液压油的数量充足，以保证液压系统正常工作。

2. 清洁液压系统液压支架在长时间运行后，液压系统内部会积聚污物和杂质，这些杂质会影响液压系统的正常工作。

定期清洁液压系统是非常重要的。

清洁液压系统主要包括清理油箱、更换过滤器、清洗油管等步骤。

这些工作可以有效减少液压系统的故障几率，延长液压系统的使用寿命。

液压缸和油泵是液压支架中最核心的部件。

定期检查液压缸和油泵的工作状态，包括密封性能、润滑情况、推拉力是否正常等。

如果发现液压缸或油泵出现故障，及时修理或更换是非常必要的，以保证液压支架的正常工作。

4. 检查管路和接头液压支架的管路和接头也是非常重要的部件，它们负责输送液压油到液压缸中。

定期检查管路和接头的完整性和密封性是非常必要的。

如果发现管路或接头出现磨损或者泄漏，要及时修理或更换，以避免液压系统的故障发生。

5. 其他维修工作除了以上几点，液压支架的维修还包括其他一些工作，如检查压力表、保护装置、电气元件等，确保所有的配件和部件都处于良好的状态。

液压支架的保养是非常重要的，它可以保证液压支架的长期稳定运行。

1. 加强润滑在液压支架的运行过程中，润滑是非常重要的。

定期给液压缸和油泵等部件做润滑保养工作，可以减少磨损，延长部件的使用寿命。

液压支架的名词解释

液压支架的名词解释液压支架是一种工程设计中常用的设备，广泛应用于建筑、桥梁、舞台等需要临时支撑的场合。

它通过利用液压原理，实现对重物的支撑和调整，具有承载能力强、操作简便、稳定可靠等特点。

液压支架主要由液压缸、支撑柱和液压控制系统等部分组成。

液压缸是液压支架的核心部件，能够通过液体的压力来推动支撑柱的伸缩，进而实现对重物的支撑或调整。

液压控制系统则负责控制液压缸的工作，通过控制液压油的进出来控制液压缸的运动。

液压支架的工作原理基于帕斯卡原理，即在一个封闭的液体容器中，施加于液体上的压力会均匀地传递到容器的各个部分。

因此，当液压系统中的液压油受到一定压力时，它会推动液压缸的活塞，从而将压力传递到支撑柱上，使其伸缩或固定。

通过增减液压油的进出量，液压支架能够实现对支撑高度的调整。

液压支架在建筑领域中的应用非常广泛。

在大型建筑施工中，由于结构需要，常常需要进行高度的调整和支撑。

传统的支撑方式常常比较麻烦且不够稳定，而液压支架则能够灵活地调整高度，并且能够承载较大的重量，更加稳定可靠。

同时，液压支架还能够根据施工进度的变化，实时调整支撑高度，使施工过程更加顺利。

液压支架还广泛应用于桥梁建设中。

在桥梁的施工和维护过程中，常常需要进行临时支撑和调整。

液压支架不仅能够适应不同形状的桥梁结构，还能够承受桥梁所受到的荷载，提供稳定的支撑，确保施工和维护过程的安全。

此外，液压支架还常用于舞台和展览搭建等场合。

在演出和展览的过程中，需要搭建临时的舞台或展台，而液压支架能够满足不同高度的要求，并能够在演出或展览结束后方便地进行拆卸和储存。

综上所述，液压支架是一种利用液压原理实现对重物支撑和调整的设备。

它通过液压系统的控制，能够提供稳定可靠的支撑，适用于建筑、桥梁、舞台等多个领域，帮助实现工程的顺利进行。

矿用液压支架工作原理

矿用液压支架工作原理
矿用液压支架是煤炭开采过程中常用的设备，用于支撑煤矿的顶板和保障矿工的安全。

其工作原理如下：
1. 液压系统：矿用液压支架内设有液压系统，包括一个液压油箱、液压泵、液压阀和液压缸等组件。

液压泵通过供油来给液压系统提供动力。

2. 液压缸：液压支架内的液压缸是关键的执行部件。

常见的液压支架通常由数个液压缸组成，液压缸内有活塞活动。

在液压系统的控制下，液压缸可以实现伸缩和锁定功能。

3. 支撑工作：在采煤过程中，液压支架首先被放置在需要支撑的位置，然后通过控制液压泵和阀门，使液压缸活塞伸缩。

液压缸的伸缩过程可以根据需要进行调整，以适应不同的矿井条件。

4. 锁定功能：当液压支架达到所需的支撑高度后，液压缸会被锁定，保持支撑状态。

通过液压阀控制液压缸的液压油流，确保液压支架在设计高度下的稳定性和可靠性。

总之，矿用液压支架工作原理是通过液压系统控制液压缸的伸缩和锁定功能，以支撑煤矿的顶板，并确保矿工的安全。

这种工作原理使得液压支架具有结构紧凑、调节方便、支撑稳定的特点。

液压支架工作原理详解

液压支架工作原理说明一、液压支架的基本形式:1.支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。

2.掩护式液压支架：顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。

3.支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。

二、液压支架的型号及规格：1.掩护式支架：2．放顶煤支架：3.履带行走式支架：4.过渡支架：三、液压支架的结构：顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。

1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置；7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板；10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆1.侧护板的作用：侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支架的间距2.顶梁：顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。

为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。

ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图3.伸缩梁伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。

当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支护；当煤壁出现片帮时，伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板，避免引发冒顶。

3.掩护梁：Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。

再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。

而且还受到顶板冒落矸石的冲击。

因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。

4.底座：底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。

液压支架的结构原理及常见故障

一、液压支架的工作原理及结构1、液压支架的工作原理：液压支架是以高压液压为动力，由若干液压元件（液压缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采煤工作面支护设备，它能实现升架（支撑顶板）、降架（脱离顶板）、移架、推动刮板输送机前移以及顶板管理一整套工序，并能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证了正常作业所需的空间。

液压支架与采煤机、工作面刮板输送机配套使用，实现了采煤综合机械化，解决了机械化采煤工作面顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步提高了采煤和运输设备的效能，减轻了煤矿工人的劳动强度，改善了安全生产条件。

2、液压支架的基本组成部分：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。

图—1液压支架的组成1—前立柱；2—后立柱；3—顶梁；4—掩护梁；5—前连杆；6—后连杆；7—底座；8—操作阀；9—推移千斤顶⑴承载结构件有：顶梁、掩护梁和底底座等。

顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。

⑵执行元件有：立柱和各种千斤顶。

立柱是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸，立柱是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种油缸，它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。

⑶控制和操纵元件有：操纵阀、截止阀及各种油缸的控制阀等。

操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀，它是支架的动作指挥元件。

根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同，操纵阀的结构也不一样。

液压支架上所用的控制阀较多，但油缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。

⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它构件。

它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明等。

液压支架地结构原理及常见故障

一、液压支架的工作原理及结构1、液压支架的工作原理：液压支架是以高压液压为动力，由若干液压元件（液压缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采煤工作面支护设备，它能实现升架（支撑顶板）、降架（脱离顶板）、移架、推动刮板输送机前移以及顶板管理一整套工序，并能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证了正常作业所需的空间。

液压支架与采煤机、工作面刮板输送机配套使用，实现了采煤综合机械化，解决了机械化采煤工作面顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步提高了采煤和运输设备的效能，减轻了煤矿工人的劳动强度，改善了安全生产条件。

2、液压支架的基本组成部分：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。

图—1液压支架的组成1—前立柱；2—后立柱；3—顶梁；4—掩护梁；5—前连杆；6—后连杆；7—底座；8—操作阀；9—推移千斤顶⑴承载结构件有：顶梁、掩护梁和底底座等。

顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。

⑵执行元件有：立柱和各种千斤顶。

立柱是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸，立柱是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种油缸，它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。

⑶控制和操纵元件有：操纵阀、截止阀及各种油缸的控制阀等。

操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀，它是支架的动作指挥元件。

根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同，操纵阀的结构也不一样。

液压支架上所用的控制阀较多，但油缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。

⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它构件。

它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明等。

液压支架工作原理

液压支架工作原理液压支架是一种常见的工程机械设备，它在工程施工和生产中起着重要的支撑作用。

液压支架的工作原理主要是利用液压传动的原理，通过液压油的压力传递和控制，实现支架的升降、稳定和调节等功能。

下面将详细介绍液压支架的工作原理。

首先，液压支架的工作原理基于液压传动的基本原理。

液压传动是利用液体作为传动介质，通过液压泵将机械能转换为液压能，再通过阀门控制液压能的传递和转换，驱动执行元件完成各种工作。

液压支架通过液压传动系统，将液压能转换为机械能，实现支架的升降和稳定功能。

其次，液压支架的工作原理涉及到液压系统的组成。

液压支架主要由液压泵、液压缸、液压阀、油箱、油管路等组成。

液压泵负责将机械能转换为液压能，液压缸负责将液压能转换为机械能，实现支架的升降功能。

液压阀则起着控制液压能传递和转换的作用，保证支架的稳定和调节。

再者，液压支架的工作原理还涉及到液压油的运动和控制。

液压油在液压系统中起着传递能量、传递动力、传递信号和润滑密封的作用。

液压支架通过控制液压油的流动和压力，实现支架的升降、稳定和调节功能。

液压油的运动和控制对支架的工作效果和稳定性起着至关重要的作用。

最后，液压支架的工作原理需要注意液压系统的维护和保养。

液压系统的正常工作需要定期更换液压油、检查液压管路和密封件、清洗滤芯等。

只有保证液压系统的正常运行，才能保证液压支架的稳定和可靠工作。

总之，液压支架的工作原理是基于液压传动的原理，通过液压传动系统将液压能转换为机械能，实现支架的升降、稳定和调节功能。

了解液压支架的工作原理对于工程施工和生产具有重要意义，只有深入理解和掌握液压支架的工作原理，才能更好地使用和维护液压支架，确保工程的顺利进行和生产的高效运行。

液压支架工作原理

液压支架工作原理
液压支架是一种常用的工业设备，它通过液压原理来实现支撑和调节重物的功能。

其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 液压系统：液压支架内部装有一个液压系统，包括油缸、油泵、液压管路和液压阀等组成部分。

油缸是支撑和调节重物的主要组件，通过液压力实现上升和下降的功能。

油泵负责提供液压能量，液压管路起到连接和传递液压能量的作用，液压阀用于控制液体的流向和流量。

2. 液体传动：液压支架中的液体通常是液压油，它在液压系统中起着传动能量的作用。

当油泵工作时，液压油被抽入油缸中，从而使油缸的油压增加。

当油压足够大时，油缸就能够支撑重物。

如果需要调节重物的高度，可以通过控制液压阀来改变液压油的流向和流量，从而调整油缸的上升或下降速度。

3. 调节装置：液压支架通常还配备有调节装置，用于精确控制油缸的运动。

调节装置可以是手动的，也可以是自动的。

手动调节装置通常是通过旋转阀或把手来控制液压阀的开启和关闭，从而实现对油缸的精确控制。

自动调节装置一般是电动的或者由计算机控制，可以实现更加精密和自动化的控制。

4. 安全措施：液压支架通常还会设置一些安全措施，以防止意外事故的发生。

例如，可以设置压力传感器来监测油缸的压力，当压力超过设定值时，系统自动停止工作，避免油缸过载损坏。

此外，还可以设置液压缸的限位开关，用于检测油缸的上升和下降位置，避免超过规定的范围。

总之，液压支架通过液压系统、液体传动、调节装置和安全措施等来实现支撑和调节重物的功能。

它具有承重能力大、调节灵活、操作简便等优点，广泛应用于工程机械、船舶、航空航天等领域。

3-2 液压支架工作原理和分类

掩护式支架主要特点：单排立柱支撑，加上平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，可较为有效地防止端面顶板的早期离层和破坏；平衡千斤顶可调节合力作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适应性；顶梁相对较短，对顶板的反复支撑次数少，减少了对直接顶板的破坏；顶梁和底座较短，便于运输、安装和拆卸；质量较支撑掩护式支架轻，投资少，可降低投资5%～10%；支架能经常给顶板以向煤壁方向的水平支护力，有利于维护顶板的完整；底座前端对底板的比压一般大于四柱支架，但是通过优化设计可以改善底座对底板的比压分布，适应“三软”工作面，如果配备抬底结构，更有利于快速移架；支架动作简短，有利于快速移架和电液系统配套；掩护式支架一般适用于破碎顶板及部分中等稳定顶板，且对煤层厚度变化较大的工作面适应性较强。
第一节液压支架工作原理
一、支架升降
1. 初撑操纵阀8处于升柱位置，由泵站输送来的高压液体，经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。当顶梁接触顶板，立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后，操纵阀置于中位，液控单向阀6关闭，从而立柱下腔的液体被封闭，这就是支架的初撑阶段。支架立柱在达到泵站额定压力时产生的工作力之和（忽略摩擦力）称为初撑力。支架初撑力
P

4
D 2 pa n 103
kN
第一节液压支架工作原理
3．卸载当操纵阀8处于降架位置时，高压液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀6，立柱下腔排液，于是立柱(支架)卸载下降。
支架工作时的支撑力变化可分为三个阶段。即：开始升柱至单向阀关闭时的初撑增阻阶段t0，初撑后至安全阀开启前的增阻阶段t1，以及安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段t2，这就是液压支架的阻力—时间特性。

液压支架原理

液压支架原理
液压支架是一种常见的工程机械设备，它通过液压原理来实现对重物的支撑和
调整。

液压支架的工作原理主要包括液压系统、支撑结构和控制装置三个方面。

首先，液压支架的液压系统是其核心部件。

液压系统由液压油箱、液压泵、液
压缸、液压阀等组成。

液压泵将液压油从油箱中抽出，并通过液压阀控制流向和压力，然后传递给液压缸。

液压缸是液压支架的动力来源，它能够根据液压系统的控制实现支架的升降和调节功能。

其次，液压支架的支撑结构是实现对重物支撑的关键。

支撑结构通常由液压缸、支撑臂和支撑腿等部件组成。

液压缸通过液压系统的控制，能够实现对支撑臂的伸缩，从而调整支撑的高度和角度。

支撑腿则能够提供稳定的支撑基础，确保重物在支架上的安全支撑和稳定性。

最后，液压支架的控制装置是实现对液压系统和支撑结构的智能控制。

控制装
置通常由液压控制阀、传感器、控制器等组成。

液压控制阀能够根据控制信号调节液压系统的工作状态，传感器则能够实时监测支架的状态和重物的负荷情况，控制器则能够根据传感器的反馈信号实现对液压系统和支撑结构的智能控制和调节。

总的来说，液压支架通过液压系统、支撑结构和控制装置的协同作用，能够实
现对重物的稳定支撑和调整。

其工作原理简单而有效，能够广泛应用于各种工程领域，为重物的搬运和支撑提供了重要的技术支持。

第四章液压支架

（1）初撑增阻（2）承载增阻承载恒阻（3）降柱移架
2.支架推移
•支架与刮板输送机互为支点，移架和推溜共用一个推移液压缸，缸的两端分别与支架底座和输送机连接。
二、液压支架的组成（动画）
（1）承载结构件，如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。（2）液压缸，包括立柱和各类千斤顶。功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。（3）控制元部件，包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀，以及管路、液压、电控元件。功能是操作控制支架各液压缸动作及保证所需的工作特性。（4）辅助装置，如推移装置、护帮（或挑梁）装置、伸缩梁（或插板）装置、活动侧护板、防倒防滑装置、喷雾装置等。
图4-14 放顶支柱
1-立柱；2-复位橡胶块；3-控制阀；4-推移液压缸； 5-底座；6-操纵阀；7-连接头；8-防滑筋
放顶支柱的特点：
①放顶支柱初撑力大，工作阻力通常为单体液压支柱的3倍以上，为摩擦支柱的6倍以上； ②放顶效果好，能有效地管理顶板，消除采空区悬顶对工作面的威胁； ③工作面放顶和输送机移动实现机械化，减少放顶事故；
（二）结构特征
1．活塞式单体液压支柱（1）内注式单体液压支柱
内注式是利用其自身所备的手摇泵将柱内储油腔里的油液吸入泵中加压后再输入到工作腔，使活柱伸出。
（2）外注式单体液压支柱
•主要由顶盖 1、三用阀 2、活柱3、
油缸4、复位弹簧5、活塞6、底座7
等组成。 •工作原理也分升柱与初撑、承载、
卸载回柱等过程。
④立柱为带液控单向阀的单伸缩或双伸缩液压缸，有的活柱带有机械加长杆以增大工作行程；
⑤立柱带有大顶盖、大底座，对顶底板比压小。
三、滑移顶梁支架