内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程(新版)
NZG-31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程
NZG—31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程一、安全规定1、操作人员必须经过培训合格，持证上岗。
操作时应戴好保护镜、手套等防护用品。
2、钻孔前应检查机器运转是否正常，钻头是否夹紧，清理钻头内残留的切屑。
冷却系统是否正常。
3、不可触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。
4、给机器加油时必须停止机器待冷却后进行，并远离火源，严禁吸烟。
5、两冲程汽油机使用汽油和机油的混合油作燃料，绝对禁止用纯汽油。
6、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3～5分钟，严禁空载大油门高速运转和高速运转中突然停车。
二、使用方法1、冷却装置的操作1.1钻头所用的切削液是机床乳化皂液。
为降低使用成本，可以用自来水代替，但要求水质清洁，用后切记将水放净。
1.2切削液桶的上部备有密封加压装置，用加压手柄加压，使切削液沿软管送到截止阀。
（右图）1.3使用前先拉动减压阀，检查其作用可靠，确保使用的安全。
1.4使用时要及时打开和关闭截止阀，并可用截止阀调节供液量。
2、混合燃油的操作2.1两冲程汽油机选用93＃及以上汽油和两冲程汽油机专用机油的混合油作燃料。
汽油与机油的混合比按25：1的体积比，使用专用壶配兑，在混合的过程中要摇匀，绝对禁用纯汽油作燃料和严禁凭感觉随意配兑。
2.2在混合燃料和给机器加油的过程中，要远离火源，不准吸烟，，最好在户外通风处进行。
2.3 给机器加油必须在汽油机停止运转，并冷却以后进行。
添加燃油时，如果汽油溢出或洒落在油箱外面，必须擦干后再启动汽油机。
2.4 气温高或油箱通气孔堵塞都会使油箱内的汽油挥发而形成气压，为减小油气压力，可小心拧开油箱盖，慢慢释放压力，但当机器运转时不要卸掉汽油盖。
2.5 要经常清理油箱，加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘，避免灰尘掉进油箱。
3、汽油机的操作3.1 打开油阀。
冷启动时将风门扳至“关”的位置，热启动时将风门扳至“开”的位置。
3.2 确认钻孔机已经夹紧在钢轨上，慢慢提起启动把手，直到感觉启动绳已与发动机棘轮接触（此时阻力较大）时，快速猛烈地拉启动把手。
内燃岔枕螺栓钻取机的操作要点
内燃岔枕螺栓钻取机的操作要点一、钻孔作业：1、抬起夹具扳把，使卡轨机构张开，放在钢轨上，让定位块拐头内侧靠紧钢轨端面，调整卡轨调整螺母7，直至下压夹具扳把时能牢固卡紧钢轨，使定位块上档与钢轨轨头紧密接触，同时轨腭及轨底上弧面也随之靠紧，然后下压夹具扳把6，装卡牢固后便可进行钻孔作业。
2、先给注水桶11打气加压(一般在10下左右)，将水阀12压下后向前推即为打开状态，然后启动汽油机，在各部件工作都无异常的情况下，扳动进给扳把9均匀进给，钻头芯接触钢轨后，冷却液自动流出对钻头冷却，如没有冷却液流出，请检查注水筒，待故障排除后方可进行钻孔。
3、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度。
二、钻孔作业后：1、第一个个孔钻完毕，将进给扳把9向汽油机方向扳动，将钻头退回，关闭汽油机。
2、将定位尺调到第二个槽内后，重复步骤待钻完后，再将定位尺调到第三个槽内，同样重复钻孔作业1～3步骤，即完成钻孔作业。
3、将进水嘴向下压，拔出水管，把注水筒水阀向下压，向后拉水阀⑿，松开水阀即停止注水，再抬起卡紧扳把6松开卡轨机构，将钻孔机，注水筒移至限界外，或整机下道，拿走注水桶。
更多铁路设备：钢轨钻孔机，钢轨打磨机，钢轨切割机，直轨器，起道器，铁路螺栓扳手，捣固机，轨缝调整器，钢轨方枕器等其它铁路设备，需要请致双兴铁路机械一八五零四一六七三三二。
相关铁路轨道配件：道夹板，绝缘道夹板，绝缘鱼尾板，轨距尺，齿条式起道机，手动弯道器，手摇起道机，呆口扳手，翻轨器，道钉锤，撬棍，抬轨钳，耙镐，四齿耙，检车锤，道岔钩锁器，丁字扳手，铁路方尺，支距尺，轨温计，测量正矢盒，立式扳道器，液压弯道机，焊接式压轨器，轨距拉杆，弹条，手动扳道器，矿车复轨器，钢轨铁鞋，防爬器，火车闸瓦，钢轨磨耗测量仪，SX—IB型数显铁路轨距尺。
—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程
—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程1. 前言内燃钢轨钻孔机（以下简称钻孔机）是在铁路、矿山等领域广泛使用的设备，它具有易操作、高效率、安全可靠等特点。
为保障钻孔机的正常运行，确保钻孔作业的安全可靠，本文制定《31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程》。
2. 操作前准备1）操作人员应熟知钻孔机的性能和结构，并清楚各部件的作用和运动方式。
2）进行操作前应检查钻孔机各部件的联接、紧固和润滑情况，确保各部件处于良好状态。
同时检查机器的行程开关、限位开关、线路等电气设备是否正常。
电线、电缆、插头应无损伤，有保护措施。
3）检查钻孔机各项安全装置是否可靠，如安全防护罩、急停开关、电气保护等。
4）钻孔机的施工地点必须平整，没有易燃物质和毒害物质，并设有良好的通风和照明设施。
5）作业前，应对现场人员进行安全培训和防范措施的宣传，确保所有人员遵守安全规定。
3. 操作流程1）开始操作前，应先开启电源，并将电气控制盘上的主机选择开关置于“OFF”（关闭）状态。
安装冷却水箱，清理孔洞周围的积水、灰尘等碍物。
2）按照需要选择钻头的直径，并用卡夹将钻头固定到卸料器上。
必须确保钻头与卸料器之间的合适配合，卡夹必须紧固。
3）启动电源后，按下主机选择开关，执行时间为10秒钟，当听到滚珠轴座内有咔嗒声时，机器即可开始工作。
此时应小心打开乙烷气阀，让燃气流过火炬，锁紧钻杆，使扭力传递至钻头。
4）操作钻孔机时，应按照设计参数，保持恰当的孔深、孔径和孔距等，孔深应符合设计要求，孔径要适合钻头的选择，并根据地质条件间断或适当加大孔距。
5）当钻孔机工作停止后，应将主机选择开关及燃气开关置于关闭状态，停止冷却液加液。
取下卸料器上的钻头，检查钻头是否有损伤、断针等现象，并清洗卸料器内部。
关闭电源，做好安全措施，保护好钻头、卸料器等相关机器设备。
4. 安全防范措施1）在操作钻孔机时，操作人员应遵守安全规定和标准作业流程，保证自身安全。
2）在机器运转时，禁止翻越设备、乱接电线电缆。
内燃螺栓扳手操作规程
内燃螺栓扳手操作规程本规程主要针对NJB-600各型内燃螺栓扳手在进行作业、养修时，必须遵循的安全使用操作要求，其他型号内燃螺栓扳手可参照执行。
1、上道作业时，施工负责人由工长（或以上职务）、工长（或以上职务）指定负责人担任。
2、该机可采用单台、成组（2台）或多组等作业形式，作业时采用流水作业。
汽油机的使用1、使用干净的90号或以上牌号汽油；机油型号（SE30、SE40）或更高级别机油。
2、启动前检查机油是否适量，以免损坏发动机。
首次使用10小时后热机放掉机油，重新添加干净机油，以后每使用50小时更换1次机油。
3、对于三菱、B&S汽油机启动时，首先将阻风门手柄由“Φ”位拨至“Ø”位，对有单独停机开关的汽油机，将停机开关由“OFF”位按至“ON”位，对于无单独停机开关的汽油机，则将节气门、停机开关手柄扳至中间“Ⅱ”位。
打开燃油开关。
右手拉动启动把手启动汽油机。
汽油机启动后，将阻风门手柄拨至“Φ”位，再将节气门手柄扳至“Ⅰ”位，此时汽油机便可正常工作。
停机时，先关闭燃油开关至“OFF”位，待汽油机接近燃干化油器中之残油欲停机时，对有单独停机开关的汽油机，将其停机开关由“ON”位按至“OFF”位，对于无单独停机开关的汽油机，则将节气门停机开关手柄扳至“Ⅲ”位停机。
4、对于本田汽油机启动时，将停机开关旋至“ON”，阻风门手柄由“Φ”位拨至“Ø”位，燃油开关打开。
然后用手拉动启动把手启动汽油机，待汽油机启动后，将阻风门手柄由“Ø”位拨至“Φ”位，汽油机开始正常工作。
停机时，先关闭燃油开关，待汽油机接近燃干化油器中之残油欲停机时，将停机开关旋至“OFF“位置。
警告：汽油机出厂时，已设定好工作转速，用户不得随意调整转速（汽油机最高转速不得超过3600转/分），否则，由此产生的汽油机故障，由责任者负责。
内燃螺栓扳手操作部分1、操作人员应仔细阅读《使用说明书》，了解机械性能、构造、使用方法，严守安全操作规程。
施工内燃机工安全技术操作规程范本（2篇）
施工内燃机工安全技术操作规程范本1. 入场前准备1.1 确保施工现场没有可燃物料堆放，周围没有易燃、易爆等危险品。
1.2 检查施工设备和工具是否完好并正常运行。
1.3 确保操作人员穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.4 工地入口设置警示标志，禁止未经许可的人员入场。
2. 内燃机组装与拆卸2.1 在施工前对内燃机进行全面检查，确保内燃机的关键零部件完好无损。
2.2 在组装或拆卸内燃机时，操作人员必须先熟悉内燃机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。
2.3 在操作过程中，严禁使用火种和产生明火，以免引发火灾或爆炸事故。
2.4 拆卸过程中，操作人员要确保内燃机无残余液体或气体，以防止因残余物引起的火灾和爆炸。
3. 安全操作规程3.1 操作人员必须对内燃机的工作原理和操作要领有清晰的认识，并接受专业培训。
3.2 在进行内燃机的开关操作时，操作人员要认真检查油位、冷却液位和电池电量等关键参数，以确保内燃机在正常工作状态下运行。
3.3 操作人员应当按照操作规程，正确操作内燃机的各个控制开关，严禁随意调整和操作未授权的设备。
3.4 施工现场必须保持良好的通风情况，以防止内燃机产生的有害气体积聚导致中毒事故。
3.5 操作人员应随时关注内燃机的运行状况，如发现异常声响或震动，应立即停机检修。
3.6 在操作内燃机时，操作人员必须保持警惕，避免身体接近运转设备和活动部件，以防止发生伤害事故。
4. 废气排放与防护4.1 施工现场必须安装适当的排气系统，以及防护装置，避免废气直接排放到室内和工作区域。
4.2 操作人员在使用内燃机时，必须佩戴合适的呼吸防护装置，以防止吸入有害气体。
4.3 废气排放管道必须明确指示，并加以标识，以防止误触和烫伤事故。
5. 内燃机维护与保养5.1 内燃机的维护保养工作必须由专业人员进行，禁止未经授权的人员进行操作。
5.2 在维护保养前，操作人员必须将内燃机切断电源，并确保内燃机停止运转。
NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机_内燃轨枕螺栓钻取机工作原理与结构
使用前请仔细阅读说明书NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机使用说明书NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机主要用于铁路混凝土轨枕螺栓更换过程的拔锚作业。
NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机参数：汽油机功率： 1.47kW/7000rpm钻削直径范围：φ38mm-φ51mm主轴转速：1000rpm最大扩孔斜度：3:20整机质量：43kgNLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机操作规程：1、操作人员必须经过培训持证上岗。
作业时应戴好保护镜、手套最起码的防护用品。
2、作业前检查机器运转是否正常，钻头是否夹紧，清理钻头内残留的切屑。
冷却系统是否正常。
3、切记不要触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。
4、给本机加油时必须停止机器运转待冷却后进行，远离火源，严禁吸烟。
5、两冲程汽油机必须使用汽油和机油的混合油按比例调整好，绝对禁止用纯汽油当作燃料6、NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机启动后和停机前必须空载低速运行3～5分钟，严禁空载大油门高速运转与高速运转中突然停车。
NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机冷却装置的操作：1、钻头所用的切削液是机床乳化皂液。
2、切削液桶的上部备有密封加压装置，用加压手柄进行加压。
3、使用前先拉动减压阀，检查其作用可靠，确保使用的安全。
4、使用时要打开和关闭截止阀，用截止阀调节供液量。
5、汽油与机油的混合比按25：1的体积比，使用专用壶配兑，在混合的过程中要摇匀，严禁不按要求随意配兑，最好在户外通风处进行。
6、经常清理油箱，加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘，防止灰尘堵塞油管。
NLQ-45型内燃轨枕螺栓钻取机内燃机操作规程：1、打开油阀。
冷启动时将风门扳至“关”的位置，热启动时将风门扳至“开”的位置。
2、确认钻孔机已经夹紧在钢轨上，拉启动把手，拉绳时控制其长度，慢慢地让其缩回到机器护罩，保证启动绳重新卷紧。
3，启动后将阻风门旋离“关”的位置，油门关至最小，机器怠速运转。
钻杆不会转动，如果钻杆转动，说明怠速过高，应以调整。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程1、钻取机操作手必须经过培训，并考试合格后方可上岗作业。
2、使用前检查：①检查汽油机是否良好，按汽油机使用要求加够燃料；②检查夹紧装置是否正常；③冷却水、水管开关是否有效；④进行空转，检查机器运行是否正常。
3、钻取机放在钢轨上，在钢轨上左右移动机器和转动横向手轮进行调整，使钻头对准螺旋道钉，然后压下夹紧手轮，将钻取机夹持在钢轨上，转动升降手轮，使钻头接触轨枕面准备钻取。
4、如果遇到螺旋道钉倾斜，斜度超过2时，应该校正后方可钻取。
5、将注水器与钻机水嘴连接好，打开水嘴开关，待水从钻头流出，方可旋转升降手轮向下进给，当钻头接触混凝土轨枕面时，起动钻机缓摇手柄慢慢进给，待钻入2mm左右时，再加快进给速度，进行正常钻取，当钻透或钻深达115mm时，应立即倒转升降手轮将钻头提起、停机，取出螺旋道钉。
6、螺旋道钉预埋孔扩成倒锥形。
为使道钉孔底部扩大，可左右两次倾斜钻取机进行扩孔：①松开夹紧手柄，将钻取机沿钢轨30mm左右夹紧，然后松开两个锁紧手柄，把钻取机上部钻架向左倾斜，使钻头对准道钉孔位置后锁紧，起动钻机，旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机，倒旋升降手轮，提起钻头。
②再松开夹紧手柄，将钻取机沿钢轨方向向右倾移60mm左右夹紧，然后松开两个锁紧手柄，把钻机上部钻架向右倾斜，使钻头对准道钉孔位置后锁紧。
起动钻机，旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机，倒旋手轮，提起钻头。
7、注意事项①必须在天窗修或者施工封锁范围内进行作业。
②严禁无冷却水钻孔。
作业必须配备手锤和管钳。
③作业完毕及时关闭汽油机，平稳放置机器，撤出限界。
④不用时存放在干燥通风处。
⑤严格按照汽油机说明书进行保养。
⑥钻头与主机连接处应涂润滑油，以防生锈。
⑦升降丝杠应保持足够润滑。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程一、操作人员要熟悉内燃轨枕螺栓钻取机的结构、工作原理、操作方法和注意事项，确保掌握了操作技能和安全知识，具备安全操作的能力。
二、操作人员必须正确佩戴作业服和安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护鞋等。
三、在开始操作之前，要对内燃轨枕螺栓钻取机进行全面的检查和维护保养，确保设备完好、安全可靠。
检查项目包括润滑油的检查、电源线和电器设备的检查、主要零部件的检查等。
四、操作人员应该熟悉内燃轨枕螺栓钻取机的启动和停机程序，并按照操作规程进行操作。
在启动和停机时，要仔细观察设备运行情况，确保操作顺利进行。
五、操作人员要注意设备周围的安全环境，确保操作区域没有其它障碍物和人员。
禁止在设备停机状态下进行清洁和维护工作，以免发生意外伤害。
六、在操作过程中，要时刻注意设备的运行状态和工作负荷，如发现异常情况要及时停机检查并及时处理。
禁止临时改变设备的工作参数，如电流、电压等。
七、禁止擅自拆卸和更换内燃轨枕螺栓钻取机的关键部件和设备，如电线、电池、发动机等，以免影响设备的正常工作和安全。
八、在操作过程中要严格遵守操作规程，严禁违章操作和超负荷工作。
禁止将内燃轨枕螺栓钻取机用于非正常的工作环境和工作范围。
九、内燃轨枕螺栓钻取机操作结束后，要对设备进行全面的清理和维护保养，确保设备的干净整洁和安全可靠。
十、操作人员在操作过程中如发生设备故障、意外事件或安全事故，要及时向上级报告，并按照应急预案进行处理和救援。
同时要做好记录和报告，汇总经验教训，以便今后改进工作。
通过严格遵守以上安全技术操作规程，能够确保内燃轨枕螺栓钻取机的安全操作，保护操作人员的人身安全，同时保证设备的正常运行和使用寿命。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程
其主轴处密封圈。
2.3 钻头磨损后，不可以再进行钻孔，必须更换钻头。
2.4 加注汽油时，发动机必须先停机，并远离火源，加油后要
清洁
消声器滤网
清洁
发动机散热片
检查
螺母，螺栓
检查
○
紧固件
检查
○
离合器片
检查
怠速
检查调整
第1个 月或 10 小时
每3个 月或 25 小时
每6个 月或 50 小时
每年或 每两年 100 小 或 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
时 小时
○
○
○（1） ○ ○
每 300 小时后（2） （4） ○ ○
○
○（2） ○
气门间隙
燃烧室 燃油过滤器
1.3.13 设备作业时，严禁用手清理铁屑。
1.3.14 严禁违反操作规程和注意事项及对工具的改型。
1.3.15 机具在使用完毕后，放在线路限界外。
1.3.16 机具在运输过程中要轻拿轻放，不可以磕碰。
1.3.9 对设备加注汽油时必须远离火源，并停机加注汽油。加
油后盖好汽油盖，并擦净油箱表面的汽油。设备启动后，不准
用手或其它异物触摸排气口及旋转零件。
1.3.10 按要求做好设备的维修和保养，使设备处于良好的工
作状态。
1.3.11 不可使用存在故障的设备进行作业。
1.3.12 钻头安装必须紧固，防止钻头损坏或发生危险。
a)检查发动机四周和下面是否渗漏机油或汽油。 b)清 除 任 何 灰 尘 或 杂 物 ， 特 别 是 消 声 器 或 反 冲 启 动 器 周 围。 c)检查所有外壳和外罩是否装好，所有螺母、螺栓和螺钉 是否紧固。 d)检查燃油和机油油位是否符合规定。 e)检查发动机是否处于水平状态及配载本发动机的设备上的 发动机开关置于 OFF（关闭）位置。 1.3.4 起动发动机时，禁止突然放回反冲启动器手柄，防止损 坏反冲启动器。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程模版
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程模版一、操作规程模版1. 机器安全操作规范1.1 在使用内燃轨枕螺栓钻取机前，请确保已经熟悉操作手册，并接受过相关培训。
1.2 在使用内燃轨枕螺栓钻取机之前，请检查设备是否完好，无损坏和故障现象。
如发现问题，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
1.3 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请确认轨枕已经被防滑装置固定住，确保安全。
1.4 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请检查车辆是否已经停止，并断开电源。
1.5 在操作内燃轨枕螺栓钻取机过程中，严禁携带杂物进入作业区域，以免影响操作安全。
1.6 在操作内燃轨枕螺栓钻取机过程中，严禁随意更改设备参数和设置，必须按照操作手册上的指导进行操作。
1.7 在操作内燃轨枕螺栓钻取机过程中，请保持专注，不得进行其他无关操作，以确保操作安全。
1.8 在操作内燃轨枕螺栓钻取机过程中，如发现设备异常情况，例如异响、冒烟等，请立即停止使用，并通知维修人员。
2. 常见事故和应急措施2.1 电源故障：若发生电源突然中断，请立即停止操作，并确保设备处于安全状态。
等待电源恢复后，重新启动设备。
2.2 设备故障：若发现设备故障，例如异响、冒烟等情况，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2.3 火灾事故：若发生火灾，请立即离开现场，使用灭火器进行扑灭，若情况紧急，请立即通知消防部门，并按照消防人员的指示行动。
2.4 人员伤害：若发生人员受伤事故，请立即停止操作，并对受伤人员进行紧急救护。
同时通知相关人员和医护人员进行处理。
3. 安全防范措施3.1 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请穿戴好适当的工作服和防护鞋，并佩戴好头盔和手套，以保证人身安全。
3.2 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请确保作业区域的照明良好，以避免操作不当造成事故。
3.3 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请对作业区域进行标志和隔离，确保周围人员的安全。
3.4 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，请确保设备周围没有易燃、易爆和腐蚀性物质，以防止火灾和事故的发生。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程（3篇）
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程内燃轨枕螺栓钻取机是铁路维护施工中常用的一种设备，用于钻取轨枕上的螺栓进行维护和更换。
为了确保施工过程中的安全性，需要严格操作规程。
本文将详细介绍内燃轨枕螺栓钻取机的安全技术操作规程，内容包括操作人员的安全要求、设备的安全检查、操作流程及注意事项等。
一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须是经过专门培训的人员，具备相关的操作证书，并熟悉机器的性能和使用方法。
2. 操作人员必须身着符合安全要求的作业服装，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作机器时饮酒、吸烟或服用药物。
4. 操作人员必须遵守施工现场的各项规定，严禁私自改动设备或进行擅自操作。
二、设备的安全检查1. 在启动设备之前，操作人员必须进行设备的外部检查，确认设备的各个部分无异常。
2. 检查设备的电源线是否连接正常，并确保接地良好。
3. 检查设备的润滑油是否充足，并保持润滑系统的正常工作。
4. 检查设备的切削工具或钻头是否安装正确，是否磨损过度。
5. 检查设备的冷却系统是否正常，保证设备长时间工作时不会过热。
三、操作流程及注意事项1. 将设备稳固地放置在施工位置上，并使用防滑垫板增加设备的稳定性。
2. 操作人员在操作设备时，必须始终保持平稳的姿势，以避免因施工时的晃动造成伤害。
3. 在开始钻取螺栓之前，操作人员必须确认设备的转速是否适当，并根据需要进行调整。
4. 操作过程中，必须确保设备与轨道之间和设备与地面之间的距离，以避免发生意外。
5. 在钻取螺栓时，操作人员必须适度施加力量，以防止设备过度振动或刃口卡住。
6. 钻取螺栓时，操作人员必须保持注意力集中，注意观察刀具的磨损情况，及时更换。
7. 在施工过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备的旋转部位，以免发生危险。
8. 施工结束后，操作人员必须关闭设备的电源，进行设备的清洁和维护，并妥善存放。
以上就是内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程的相关内容。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程(3篇)
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程内燃轨枕螺栓钻取机是一种用于拆卸铁路内燃轨枕螺栓的设备。
由于工作环境复杂、气候条件恶劣等因素的存在，操作人员在使用内燃轨枕螺栓钻取机时必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍内燃轨枕螺栓钻取机的安全技术操作规程。
一、准备工作1. 在使用内燃轨枕螺栓钻取机之前，操作人员必须接受相关技术培训，了解设备的结构、性能和安全注意事项。
2. 检查内燃轨枕螺栓钻取机的各部分是否完好无损，如液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备正常工作。
3. 确保操作人员身体健康，无酒后、疲劳等不适宜操作设备的情况。
4. 进入施工现场前，需戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保人身安全。
二、操作流程1. 将内燃轨枕螺栓钻取机放置在稳固平坦的地面上，保持设备稳定。
2. 根据实际情况选择合适的刀具和钻头，确保能够有效地拆卸螺栓。
3. 将内燃轨枕螺栓钻取机与铁路轨道连接，使用合适的夹具将设备固定在轨道上，防止其移动或倾斜。
4. 通过控制面板对内燃轨枕螺栓钻取机的工作状态进行调节和监控。
5. 按照设备使用说明，将钻头准确地对准目标螺栓，启动设备进行钻取作业。
6. 在钻取过程中，操作人员应保持警觉，及时发现并处理设备可能出现的故障和异常情况。
7. 钻取完毕后，关闭内燃轨枕螺栓钻取机的电源，并将设备从铁路轨道上移除。
三、安全注意事项1. 在使用内燃轨枕螺栓钻取机时，操作人员必须穿戴好合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全操作规程，严禁未经训练的人员擅自操作设备。
3. 在钻取作业时，严禁将手指、头发等身体部位靠近钻头，以免造成伤害。
4. 在设备运行过程中，禁止乱动设备和直接触摸设备的旋转部件，防止发生事故。
5. 在设备运行过程中，严禁将工具等杂物放置在设备周围，以免影响设备的正常运行或引发危险。
6. 在设备钻取过程中，操作人员要时刻观察设备的工作状态，如有异常情况应立即停止钻取，排除故障后再继续作业。
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程范本
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程范本1. 引言内燃轨枕螺栓钻取机是铁路施工中常用的设备之一，用于钻取轨道中的轨枕螺栓。
为了保障施工人员的安全，提高作业效率，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于内燃轨枕螺栓钻取机的操作人员。
3. 安全技术操作规程3.1 确保装备完好无损3.1.1 操作人员在使用内燃轨枕螺栓钻取机前，应仔细检查设备的各个部位，确保设备完好无损，无松动、破损或异常状况。
3.1.2 检查设备的开关、按钮、连接件等是否正常，如发现异常应及时报告相关人员进行维修或更换。
3.2 穿戴个人防护装备3.2.1 在操作内燃轨枕螺栓钻取机之前，操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
3.2.2 根据工作环境的需要，操作人员还应穿戴防滑鞋、防护服等其他个人防护装备。
3.3 操作前的准备工作3.3.1 在操作内燃轨枕螺栓钻取机前，操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并仔细阅读设备的操作手册。
3.3.2 操作人员应对工作区域进行清理，清除障碍物和杂物，确保操作区域干净整洁。
3.3.3 检查设备的供电情况，确保设备接地良好，并定期对电气线路进行检测，确保安全可靠。
3.4 操作过程中的安全要求3.4.1 操作人员在操作内燃轨枕螺栓钻取机时，应保持专注，严禁分心、开玩笑或与他人聊天。
3.4.2 操作人员在操作过程中应严格按照设备操作手册中的要求进行操作，不得将设备用于其他用途，不得操作不熟悉的设备。
3.4.3 在操作过程中，操作人员应随时关注设备的运行状态，如发现异常应立即停机检查，并报告相关人员进行维修。
3.4.4 操作人员应正确使用设备上的各种控制开关和按钮，并遵守相应的操作步骤。
3.4.5 操作人员在操作过程中应保持正确的姿势，如弯腰捡拾工具时，要注意腰背的保护。
3.4.6 操作人员应正确使用钻头和螺栓提取工具，避免损坏设备或引发事故。
4. 应急处理措施4.1 在操作内燃轨枕螺栓钻取机过程中，如遇到设备故障或意外情况，操作人员应立即停机，并采取相应的应急处理措施。
内燃钻孔机操作规程
内燃钻孔机操作规程内燃钻孔机操作规程一、工作前的准备1. 确保内燃钻孔机处于良好工作状态，检查机器的电气线路是否完好，如有破损应及时更换。
2. 确保机器周围没有杂物，保持操作区域整洁。
3. 检查油箱内燃油是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查冷却系统，确保冷却液注满。
5. 穿戴好防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜和工作服等。
二、操作流程1. 打开内燃钻孔机的电源开关，确保机器正常启动。
2. 调整内燃钻孔机的工作角度，使其与工作面垂直对齐。
3. 确保钻头已经安装好，并检查钻头的锋利程度，如有损坏应更换。
4. 根据钻孔的深度和直径调整钻孔机的进给速度和转速。
5. 开始进行钻孔作业，将钻头缓慢下压，注意保持钻孔机的稳定。
6. 在钻孔过程中，要不断注入冷却液，以保持钻头的正常工作温度。
7. 当钻孔达到预定深度后，停止加压，将钻头缓慢抬起。
8. 完成钻孔后，关闭内燃钻孔机的电源开关。
三、注意事项1. 在操作内燃钻孔机时要保持稳定的工作姿势，避免身体移动过大。
2. 在钻孔机运转时，应时刻注意钻头的位置，避免意外伤害。
3. 在使用钻孔机时，禁止戴手套，以免危及安全。
4. 在钻孔过程中，保持通风良好的工作环境，避免一氧化碳中毒。
5. 内燃钻孔机在工作过程中要定期检查润滑部位的润滑情况，如发现异常应及时处理。
6. 在钻孔机运转过程中，应当时记录钻孔的深度和直径，为后续工作提供依据。
7. 在操作内燃钻孔机时，严禁离开工作岗位，以免发生意外。
四、日常维护1. 每次使用后，清洗内燃钻孔机的各个部件，并进行润滑。
2. 定期检查内燃钻孔机的电气线路，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查冷却系统并更换冷却液。
4. 定期清理内燃钻孔机的油箱，保持油质的清洁。
5. 定期检查钻头的磨损情况，如有损坏应及时更换。
6. 定期对内燃钻孔机进行全面检查，确保各个部位工作正常。
以上就是内燃钻孔机操作规程，希望对您有所帮助。
在操作过程中，请务必遵守操作规程，并严格遵守安全操作要求，以确保工作安全。
内燃钻孔机操作规程
内燃钻孔机操作规程一、一般要求1.操作人员必须熟悉内燃钻孔机的结构、性能及操作方法，具有一定的机械操作技能。
2.操作前必须检查内燃钻孔机的各项安全装置是否完好，并保持机器清洁。
3.操作人员必须戴好安全帽、工作服，穿戴工作手套，操作时不得戴长发饰物。
4.操作前要检查机器加油、润滑油是否充足，并按照要求进行加油、加油。
加油时要远离明火和引火源，严防火灾。
二、操作步骤1.将内燃钻孔机放置在平稳的地面上，并确认手拉起动装置放置在“关”位。
2.检查机器的各项仪表是否正常工作。
电源开关应处于关闭位置。
3.打开油箱盖，将清洁的汽油加入油箱，加油时要避免溅入机器内部。
加油完毕后，盖好油箱盖。
4.打开油封盖，在润滑油杯内注入适量的润滑油，并锁紧油封盖。
5.检查钻头是否安装正确，并确认钻头夹紧螺母是否紧固。
6.确认手拉起动装置放置在“关”位，拉动启动绳，将内燃钻孔机启动。
7.调整油门，依据实际情况选择合适的油门位置，使内燃钻孔机能够正常运转。
8.用手握住钢丝绳，将钻头置于钻孔位置上，固定好钻头。
9.按下起子杆，慢慢将钻头向下压入岩土。
在钻孔过程中，应注意观察机器的运转是否正常，如有异常应立即停机检修。
10.钻孔工作完成后，松开起子杆，将钻头取下，关闭内燃钻孔机油供进口的调节阀。
关闭电源。
三、注意事项1.操作时应集中注意力，不能分心，防止操作错误引发事故。
2.操作人员需掌握正确的操作方法，防止因错误操作而导致设备损坏。
3.操作人员须进一步了解内燃钻孔机的性能和工作原理，能够根据实际需要进行调整和维护。
4.操作人员应定期检查内燃钻孔机的磨损情况，及时更换磨损部件以确保机器的正常运转。
5.内燃钻孔机应放在干燥通风的地方，避免暴雨或潮湿环境使用。
6.操作人员应定期检查机器的各项安全装置是否完好，如发现安全装置出现异常应及时进行维修或更换。
四、紧急处理1.如果在操作过程中遇到异常情况，如烟雾、火花等，应立即停机，切断电源。
2.如发生设备故障，应按照维修流程操作，如果操作人员不能解决，应及时上报相关岗位并请专业人员进行维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术
操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程
(新版)
1、钻取机操作手必须经过培训，并考试合格后方可上岗作业。
2、使用前检查：
①检查汽油机是否良好，按汽油机使用要求加够燃料（汽油与机油配合比为25：1）；
②检查夹紧装置是否正常；
③冷却水、水管开关是否有效；
④进行空转，检查机器运行是否正常。
3、钻取机放在钢轨上，在钢轨上左右移动机器和转动横向手轮进行调整，使钻头对准螺旋道钉，然后压下夹紧手轮，将钻取机夹持在钢轨上，转动升降手轮，使钻头接触轨枕面准备钻取。
4、如果遇到螺旋道钉倾斜，斜度超过2°时，应该校正后方可
钻取。
5、将注水器与钻机水嘴连接好，打开水嘴开关，待水从钻头流出，方可旋转升降手轮向下进给，当钻头接触混凝土轨枕面时，起动钻机缓摇手柄慢慢进给，待钻入2mm左右时，再加快进给速度，进行正常钻取，当钻透或钻深达115mm时，应立即倒转升降手轮将钻头提起、停机，取出螺旋道钉。
6、螺旋道钉预埋孔扩成倒锥形。
为使道钉孔底部扩大，可左右两次倾斜钻取机进行扩孔：
①松开夹紧手柄，将钻取机沿钢轨30mm左右夹紧，然后松开两个锁紧手柄，把钻取机上部钻架向左倾斜，使钻头对准道钉孔位置后锁紧，起动钻机，旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机，倒旋升降手轮，提起钻头。
②再松开夹紧手柄，将钻取机沿钢轨方向向右倾移60mm左右夹紧，然后松开两个锁紧手柄，把钻机上部钻架向右倾斜，使钻头对准道钉孔位置后锁紧。
起动钻机，旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机，倒旋手轮，提起钻头。
7、注意事项
①必须在天窗修或者施工封锁范围内进行作业。
②严禁无冷却水钻孔。
作业必须配备手锤和管钳。
③作业完毕及时关闭汽油机，平稳放置机器，撤出限界。
④不用时存放在干燥通风处。
⑤严格按照汽油机说明书进行保养。
⑥钻头与主机连接处应涂润滑油，以防生锈。
⑦升降丝杠应保持足够润滑。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。