岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温技术交底

5主控项目
（1）岩棉板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DB34/T1859-2013或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。
检验方法：观察及尺量检查。
（2）抹面胶浆与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（3）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
（4）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
（5）用抹面胶浆补齐破损部位的底层抹面胶浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹胶浆的修补部位作界面处理。
6 成品滴水线条：符合DB34/T1859-2013中附录B表B 系统常用配件的要求。
7饰面材料：
（1）建筑涂料：应符合DB34/T1859-2013中的4.2.9要求。还应与外保温系统相容。
8其他材料：
系统中采用的附件，如密封胶、预压密封带、托架、滴水线条、封口条和护角线条等应符合相应的产品标准的的有关要求。
12第二批锚栓安装。底浆抹面完成，静置一段时间，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，
第二批锚栓为设计总数的70%，安装要求同第一次锚栓安装。
13抹面层抹面砂浆。
在锚栓安装全部完成后，进行第二道抹面胶浆施工，厚度2-3mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层胶浆抹面不应不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆抹完后应检查面层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的要使用抹面胶浆进行修补。
（2）施工过程中从门窗洞口传递物料及抹面施工等要对门窗框进行有效保护，造成破坏及损坏要加倍赔偿；
（3）施工过程中，对室内已完成的墙面及地面要妥善保护，碰撞及污染造成损失，要加倍补偿。
2、外保温的成品保护。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。
粘结固定岩棉板时，粘贴采用满粘法涂胶面积为100%；岩棉板抹完胶后，应先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴后用2M靠尺检查平整度、垂直度。清除板侧边溢出的胶结剂。相邻板应紧密对接不留板缝，板间高差不大于1.5mm。
9第一批锚固件固定。岩棉板采用胶粘剂预固定后，然后安装第一批锚栓，第一批锚栓数量应为设计锚栓总数量的30%，安装时采用电钻打孔，孔深应大于锚固深度(一般为进入结构墙体深度：a、混凝土墙≮2.5mm,b、进入空心砖墙深度不小于50mm)10mm,锚固件的塑料锚盘直径不小于100mm。锚栓在空心砖墙段应采用回拧止脱型，采用拧入法固定；在混凝土墙段采用普通型敲入法锚固定，钉头和圆盘不得超出板面。铆栓布置如附图所示：
表4.3.1
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项 目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每 层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
（经纬仪或吊线检查）
＞10m
20
表面平整度
5
（2m直尺和楔形塞尺检查）
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
8
2门窗口。
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置、泛水坡度达到设计和质量要求；门窗框应已立完。
（6）剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于100mm。
（7）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。
（8）待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
15装饰线条做法。
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴岩棉板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过10Omm时，需加设锚栓固定件；线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
参见附图装饰线条做法。
16外饰面涂料做法。
10抹面施工应符合以下要求： 、岩棉板粘贴1-2天后，可进行抹面施工，抹面施工前，应按设计要求做好滴水线； 、在外窗洞口四角按45°方向加贴300X400耐碱网格布，翻包窄幅普通耐碱玻纤网布； 、配制抹面砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 、抹底层抹面砂浆。岩棉板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰；抹灰分底层和面层两次：在岩棉板面抹第一胶浆，厚度2-3mm。同时将翻包网格布压人胶浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的网格布随即压人砂浆中；
项 目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳Βιβλιοθήκη Baidu方正
4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
用5m线和尺检查
六、成品保护
1、已完工程的产品保护。
（1）安装施工吊篮，配重块及金属构件不能碰、砸屋面防水层、出屋面的管件等；
5在距离散水或室外地面标高100的位置用墨线弹出水平控制线，系统底部第一排岩棉板的下侧与散水或室外地面间距为300~600，该部位宜采用EPS板、XPS板或硬泡聚氨酯板等防水性能较好的保温材料进行处理；系统底部第一排岩棉板的下端应安装不锈钢或热镀锌金属托架,托架采用φ10的锚栓固定，其间距不大于500mm。
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料（真石漆）施工，施工方法与普通墙面工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
五、质量标准
1对整个岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统技术性能的要求应符合表4.1.1的规定。
2外墙外保温工程应在岩棉板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。隐检记录表有工程质量验收记录表见DB34/T1859-2013附录A表。
胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
抹面完成后，已经凝固的面层遇干燥天气要适当淋水养护。
14“缝”的处理。
6配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒、避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不能过多，应视不痛环境温度条件按产品说明书中规定在可操作时间内用完。
7粘贴翻包网格布。凡在粘贴的岩棉板侧边外露处（如建筑变形缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处及阳台、雨棚、空调板等），都应做网格布翻包处理，做法如下： 、网布（普通型）宽度一般不小于“200+岩棉板厚度”翻包时耐碱网格布在岩棉板粘接层中的宽度为100，余下甩出翻包。
外墙外保温系统变形缝应按设计要求设置，系统变形缝缝宽为10-20mm，缝内嵌填防水耐候密封胶，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸为缝宽的1.5倍）。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见附图变形缝做法。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以加长螺丝紧固。具体做法参见设计图所选变形缝做法。
3外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）外墙外保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。
4外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
3、破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
（1）用锋利的刀具刻除破损处，刻除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面胶浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂。
（2）切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞人破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。
四、 操作工艺
1工艺流程：
2基面准备。对新建工程，经过工程验收达到质量标准的抹灰墙面方可进行外墙外保温施工。
3弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰条（缝）线、托架的位置线等。
4挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置弹（挂）水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温技术交底
一、材料要求
1岩棉板：技术要求和允许尺寸偏差应符合DB34/T1859-2013《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》中表4.2.1及表4.2.2的要求。标准板的尺寸宜为1200×600mm。
2聚合物水泥砂浆胶粘剂：其技术指标见DB34/T1859-2013中表4．2.3要求。
（3）抹面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。
检验方法：观察；手摸检查。
（4）不同品种锚栓的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计及技术规范要求。
检验方法：观察；握锢力现场拉拔试验。
6一般项目
保温墙面层的允许偏差，应符合表4.5.6的规定。
表4.5.6
保温墙面层允许偏差及检查方法
项 次
3气候条件。
操作地点环境风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施（备用彩条布等），防止雨水冲刷墙面。
4材料准备。
材料进场后组织有关人员按照本标准的相关规定的技术要求进行检查验收。
材料应分类存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于9°C；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
二、主要机具
主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
三、作业条件
1基层墙体。
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙体基面除了尺寸偏差还应符合表4.3.1的规定外，还应无抹灰面空鼓、裂缝、及窗台、外墙线条倒坡等质量缺陷；经检测存在以上缺陷的及时通知总包项目责任人进行返修整改，整改合格后方可进入下道工序。
3聚合物抹面砂浆：其技术指标见DB34/T1859-2013中表4.2.4要求。
抹面砂浆总厚度宜控制在：标准做法3-5mm；加强做法5-7mm。
4耐碱型玻璃纤维网格布：其性能指标应符合DB34/T1859-2013中表4.2.5的要求。
5机械锚固件：制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面镀锌的金属；塑料套管和圆盘应用聚酞胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。锚固件技术性能指标应符合DB34/T1859-2013中表4.2.6的要求。
8粘贴岩棉板。外保温用岩棉板在各墙段应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙阳角岩棉板应交错互锁，并保证墙角的垂直度；局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝离开角部至少200mm。外门窗框外侧四周可采用无机保温砂浆做保温层，其厚度为≮20mm。如附图所示：
（9）待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
七、应注意的问题
1外墙外保温工程所用全部材料，应符合本规程及国家和安徽有关标准的要求。系统供应商对外保温系统及其所有组成材料的质量负责。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
具体做法参见附图滴水线、洞口和阴阳角做法。
11贴压网格布。
将加强型网格布绷紧后趁胶浆潮湿压人底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压人胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。