数控机床的调试验收与维护

（3）带APC交换工作台的机床要调整托盘站与交换台面的校对位置。
（4）检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定 数据，试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。 （5）检查辅助功能及附件的正常工作 机床调整完成后，要进行机床的精度检验，精度检验包含机床的几 何精度、定位精度、切削精度。
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普通高等教育“十一五”国家级规划教 材数控机床结构及维修 邓三鹏 9.1.4 数控机床的开机调试步骤
1．通电前的外观检测 第1步：机床电器检测 第2步：CNC电箱检查 第3步：接线质量的检测 第4步：电磁阀检查 第5步：限位开关检测 第6步：操作面板上按钮及开关检查 第7步：地线检查 第8步：电源相序检查
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6．确认直流电源单元电压输出端对地是否短路 7．接通数控柜电源，检查各输出电压 8．确认数控系统内各种参数的设定 9．确认数控系统与机床侧的接口 完成以上步骤，可以认为数控系统已经调整完毕，具备了与机床 联机通电试车的条件。此时，可以切断数控系统电源，连接电动机的 动力线，恢复报警的设定。
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2．机床接通电源 第9步：接通机床总电源 第10步：测量强电各部分电压 第11步：观察有无漏油现象
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3．CNC接通电源 第12步：接通CNC电箱的电源 第13步：检查CNC电箱各级电压 第14步：核对MDI参数 第15步：各坐标点动正反操作 第16步：回零操作试验 第17步：手动变速试验 第18步：手动导轨润滑试验 第19步：快进试验
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9.1 数控机床的调试与验收
9.1.1 数控机床调试验收的必要性与常用标准
1.数控机床调试验收的必要性 新机床检验的主要目的是为了判别机床是否符合其技术指标，判 别机床能否按照预定的目标精密地加工零件。只有通过对机床的几何精 度和位置精度进行检验，才能反映出机床本身的制造精度。在这两项精 度检验合格的基础上，然后再进行零件加工检验，以此来考核机床的加 工性能。对于安置在生产线上的新机床，还需通过对工序能力和生产节 拍的考核来评判机床的工作能力。 2.数控设备调试验收的常见标准 数控机床调试验收应当遵循一定的规范进行，数控机床验收的标 准有很多，通常按性质可以分为两大类。 1）通用类标准 2）产品类标准 。 2018/11/2
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第九章 数控机床的调试验收与维护
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第九章 数控机床的调试验收及与维护
9.1 数控机床的调试与验收 9.2 数控机床的管理与维护 9.3 数控机床故障诊断及维修常用仪器
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普通高等教育“十一五”国家级规划教 材数控机床结构及维修 邓三鹏 9.1.2 数控机床的总体安装
1．环境条件 2．供电系统及电网电压 3．数控机床初就位
4．数控机床连接
部件组装完成后，进行电缆、油管和气管的连接。连接时要特 别注意清洁工作和可靠的接触与密封，并要随时检查有无松动与损 坏。电缆插上后，一定要拧紧紧固螺钉，保证接触可靠。在油管与 气管的连接中要特别防止异物从接口进入管路，造成整个液压系统 故障。管路连接时，每个接头都要拧紧，否则试车时，尤其是在大 的分油器上如果有一根管子渗漏油，往往需要拆下一批管子，返工 的工作量很大。
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9.1.3
数控系统的连接与调整
1．数控系统的开箱检查 检查包括系统本体和与之配套的进给速度控制单元和伺服 电动机，主轴控制单元和主轴电动机。还应检查数控柜内各插 件有无松动。 2．外部电缆的连接 外部电缆连接是数控装置与外部MDI/CRT 单元、强电柜、 机床操作面板、进给伺服电动机动力线与反馈线、主轴电动机 动力线与反馈信号线的连接及脉冲发生器等的连接。 3．数控系统电源线的连接 应在切断数控柜电源开关的情况下连接数控柜电源变压器 的输入电缆。检查电源变压器与伺服变压器的绕组抽头连接是 2018/11/2 否正确，尤其是进口的数控设备与数控机床更要注意这一点。
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普通高等教育“十一五”国家级规划教 材数控机床结构及维修 邓三鹏 9.1.5 数控机床的调整与验收
（1）精调床身的水平，找正水平后移动床身的各运动部件 （立柱、溜板和工作台等）观察各坐标全行程内机床的水平变化，并相应 调整机床几何精度。 （2）调整机械手与主轴、刀库的相对位置。
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4．手动输入数据（MDI）试验 第20步：MDI主轴变挡方式试验 第21步：选刀试验 第22步：功能试验 第23步：切螺纹功能试验 第24步：循环功能 5．编辑功能与自动功能试验 第25步：编辑功能（EDIT）试验 第26步：自动功能检验 6．外围设备实验 第27步：外围设备的PPR实验 第28步：外围设备的READER输入实验 至此，开机调试完毕。数控机床验收流程如图9.1 所示。
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4．设定确认 1）确认控制部分印制电路板上的设定 2）确认速度控制单元印制电路板上的设定
3）确认主轴控制单元印制电路板上的设定
5．输入电源电压、频率及相序的确认 （1）检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能 消耗。 （2）检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内。 （3）对于采用晶闸管控制元件的速度控制单元和主轴控制单元的 供电电源，一定要检查相序。