甲醇制烯烃项目可行性研究报告
甲醇制丙烯可行性研究报告
甲醇制丙烯可行性研究报告一、项目背景及意义丙烯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于聚丙烯、丙烯酸酯、聚乙烯四醇等化工产品的生产。
目前，全球丙烯产量已超过1亿吨，且呈逐年增长趋势。
然而，丙烯的生产主要依赖于裂解烃烃，存在原料资源有限、生产成本高的问题。
甲醇制丙烯技术作为一种新型制丙烯技术，可以利用丰富的甲烷资源，通过催化剂的作用将甲醇直接转化为丙烯，具有原料资源丰富、生产过程简单、环保能耗低等优点，因此备受关注。
本研究将就甲醇制丙烯技术进行深入研究，探讨其在工业化生产中的可行性，为我国化工产业的发展提供重要参考。
二、技术原理及研究进展甲醇制丙烯技术的基本原理是利用合适的催化剂将甲醇氢化生成烯烃，再经过分子筛等反应器，使其裂解成丙烯。
目前，广泛应用的催化剂主要有ZSM-5型分子筛、MFI型分子筛等。
在研究方面，国内外已经有不少学者对甲醇制丙烯技术进行了深入的研究，取得了一定进展。
例如，中国石油大学(华东)的王鹏教授团队提出了一种新型催化剂，具有较高的丙烯选择性和稳定性；美国康奈尔大学的研究团队则通过理论计算，发现了提高丙烯选择性的关键因素。
三、甲醇制丙烯技术在工业化生产中的应用前景1. 资源优势：甲醇是一种丰富的化工原料，目前世界上的甲醇产量已超过1亿吨，资源较为丰富。
通过甲醇制丙烯技术，可以有效利用这些资源，降低原料成本。
2. 工艺简单：相比于传统的烷烃裂解法，甲醇制丙烯技术生产工艺更加简单，生产过程中无需进行烷烃氧化和裂解等复杂步骤，减少对环境的污染。
3. 产品多样性：甲醇制丙烯技术可以生产多种烯烃产品，如丙烯、异丁烯等，具有一定的产品多样性。
4. 环保能耗低：甲醇制丙烯技术生产过程中无需高温高压条件，能耗较低，且不会产生二氧化碳和硫化物等有害物质。
四、甲醇制丙烯技术在我国的发展现状及面临的挑战虽然甲醇制丙烯技术具有较为明显的优势，但在我国仍处于探索阶段。
目前，我国的甲醇制丙烯技术研究主要集中在催化剂的研发和工艺优化上，与欧美等发达国家相比还存在一定差距。
甲醇制烯烃项目可行性报告
1.2 建设意义
近十年来，随着我国国民经济的发展及对低碳烯烃需求的日渐攀升，作为 乙烯生产原料的石脑油，轻柴油等原料资源,面临着越来越严重的短缺局面。中 国当前能源矿产结构特点是多煤、少气、缺油。再加上我国去年原油进口量已 达加工总量的三分之一，以乙烯、丙烯为原料的聚烯产品仍将维持相当高的进 口比例。根据我国煤炭资源相对较为丰富，且价格相对低廉的特点，在煤炭资 源丰富的地区，加快了该工艺的工业应用，实现乙烯生产原料多元化，目前我 国石脑油和轻柴油等原料资源短缺，如果还是以它们作为低碳烯烃生产唯一原 料来源，来满足我国每年对低碳烯烃的增产需求显然不行，必须找到一种新的 方法。如果在我国煤炭资源丰富的地区，加快 MTO 工艺的工业发展，实现以 乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃生产原料多元化，不失是解决我国石油资源紧 张，促进我国低碳烯烃工业快速发展的最有效途径，也有利于实现我国内地产 煤大省实现煤炭资源优势转化。煤制烯烃将大大降低对传统方式生产烯烃的需 求，等同于提高了单位原油的汽柴油产量，在确保中国能源安全方面具有更为 积极的意义。
5. 项目经济效益评价..........................................................21
甲醇制烯烃项目可行性研究报告
专业编写甲醇制烯烃项目可行性研究报告《十三五规划》核心提示：甲醇制烯烃项目投资环境分析，甲醇制烯烃项目背景和发展概况，甲醇制烯烃项目建设的必要性，甲醇制烯烃行业竞争格局分析，甲醇制烯烃行业财务指标分析参考，甲醇制烯烃行业市场分析与建设规模，甲醇制烯烃项目建设条件与选址方案，甲醇制烯烃项目不确定性及风险分析，甲醇制烯烃行业发展趋势分析提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质中投信德——专业编写各类商务报告【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式、PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商【工程师】高建（先生）会给您满意的答复【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
300万吨甲醇制烯烃(MTO)项目可行性研究报告
300万吨甲醇制烯烃(MTO)项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 项目背景 (1)1.3.1 MTO的国内外研究 (2)1.3.2 MTO的工业展望 (4)1.4 研究结论 (6)1.4.1 项目产品及生产规模 (6)1.4.2 工艺路线简介 (6)1.4.3 建设周期 (6)1.4.4 项目投资及资金来源 (7)1.4.5 项目结论 (7)第二章建设规模 (7)2.1规模确定 (7)2.1.1 市场需求 (7)2.1.2 产品描述 (8)2.1.3 原料来源 (10)2.1.4 建厂规模 (12)2.2产品方案 (12)第三章MTO技术 (13)3.1甲醇制烯烃的基本原理 (13)3.2 催化剂的研究 (17)3.2.2 催化剂的使用 (20)3.2.3 催化剂的再生 (23)3.3 MTO工艺的优点 (23)3.4 甲醇制烯烃工艺条件 (24)3.4.1 反应温度 (24)3.4.2 反应压力 (24)3.5 甲醇制烯烃工艺流程及主要设备 (24)3.5.1 MTO工艺流程 (24)3.5.2 MTO主要设备 (29)第四章C4的综合利用 (30)4.1 C4馏分的利用现状 (30)4.1.1 综述 (30)4.1.2 工业利用途径 (31)4.1.3C4馏分的分离及化工利用 (32)4.2 提高C4资源利用价值 (36)4.2.1 加氢精制，作乙烯裂解原料 (36)4.2.2C4烯烃歧化制丙烯 (37)4.2.3C4烃类回炼增产乙烯、丙烯 (38)4.2.4 异丁烷氧化法生产环氧丙烷，联产叔丁醇 (38)4.2.5MTBE-烷基化油联合装置 (39)4.3 本厂C4情况 (39)4.3.1 方案设计 (40)4.3.2C4裂解增产丙烯 (40)第五章厂址选择 (41)5.1 厂区选择基本原则 (41)5.2 厂址选定 (43)5.2.1 概况 (43)5.2.2 选址优势 (44)5.2.3 政府政策 (46)5.2.4 总结 (49)第六章组织机构与系统集成方案 (49)6.1 组织结构 (49)6.2 机构职权 (50)6.2.1 股东会 (50)6.2.2 董事会 (51)6.2.3 监事会 (51)6.2.4 总经理 (52)6.2.5部门设置 (52)6.3 管理机制 (54)6.3.1 公司管理策略 (54)6.3.2 公司激励策略 (54)6.4 企业文化 (56)6.5 生产班制 (57)6.6 员工培训 (57)6.6.1 工人、技术人员和生产管理人员来源 (57)6.7 系统集成方案 (58)第七章经济效益分析 (60)7.1 甲醇交易 (60)7.1.1 甲醇交易简介 (60)7.1.2 中国甲醇交易市场 (62)7.1.3 甲醇对本厂建设的意义 (63)7.2 乙烯、丙烯交易 (63)7.3 经济分析 (64)7.3.1 工艺装置及单元装置资产估算 (64)7.3.2 成本费用估算 (65)7.3.3 公用工程费 (65)7.3.4 资金来源及筹措方式 (70)7.3.5 盈利分析 (70)7.3.6 不确定性分析 (75)第八章社会效益分析 (78)8.1 对能源紧缺的影响 (78)8.2 对当地经济发展的影响 (78)8.3 对推广科技进步的影响 (78)8.4 对当地环境的影响 (78)8.4.1 项目对当地环境的影响 (78)8.4.2 生产过程对当地环境的影响 (79)8.5 对长远发展的影响 (79)第九章可行性研究结论与建议 (79)第一章总论1.1 项目概况本项目是为某化工有限公司建设的一套甲醇制烯烃（MTO）工艺，年处理甲醇300万吨。
年产60万吨甲醇转化制烯烃项目可行性研究报告
60万吨/年甲醇转化制烯烃项目可行性研究报告目录第一章项目总论-------------------------------------------------- 91.1项目及建设单位基本情况----------------------------------- 91.1.1项目基本情况---------------------------------------- 91.1.2建设单位基本情况------------------------------------ 91.2项目背景及建设必要性------------------------------------ 101.2.1项目背景------------------------------------------- 101.2.3项目建设的主要有利条件----------------------------- 131.3编制依据及原则------------------------------------------ 141.3.1编制依据------------------------------------------- 141.4研究范围------------------------------------------------ 151.5研究结论------------------------------------------------ 161.5.1资源----------------------------------------------- 161.5.2能源结构------------------------------------------- 161.5.3市场----------------------------------------------- 171.5.4规模----------------------------------------------- 171.5.5投资----------------------------------------------- 171.5.6经济----------------------------------------------- 171.6存在的问题和建议---------------------------------------- 20 第二章市场预测分析---------------------------------------------- 212.1产品市场分析-------------------------------------------- 212.1.1产品用途------------------------------------------- 212.1.2市场分析------------------------------------------- 212.2产品竞争力分析------------------------------------------ 282.2.1目标市场分析--------------------------------------- 282.2.2产品竞争力优劣势分析------------------------------- 292.3价格预测------------------------------------------------ 302.4市场风险分析-------------------------------------------- 302.4.1风险因素的识别------------------------------------- 302.4.2 风险程度估计-------------------------------------- 31 第三章生产规模和产品方案---------------------------------------- 313.1生产规模------------------------------------------------ 313.1.1国家政策文件--------------------------------------- 313.1.2生产规模------------------------------------------- 323.2产品方案------------------------------------------------ 323.2.1乙烯下游产品市场比较------------------------------- 323.2.2丙烯下游产品市场比较------------------------------- 343.2.3产品方案的确定------------------------------------- 363.2.4产品规格------------------------------------------- 36 第四章工艺技术方案---------------------------------------------- 374.1工艺技术方案的选择-------------------------------------- 374.1.1国内、外工艺技术概况------------------------------- 374.1.2工艺技术方案的比较和选择--------------------------- 424.1.3工艺技术描述--------------------------------------- 484.2工艺流程和消耗定额-------------------------------------- 494.2.1装置规模和年操作时数------------------------------- 494.2.2 原材料、辅助材料、燃料---------------------------- 514.2.3 产品---------------------------------------------- 514.2.4 工艺流程说明-------------------------------------- 524.2.5工艺消耗定额--------------------------------------- 574.3主要设备选择-------------------------------------------- 584.3.1主要设备概述--------------------------------------- 584.3.2专利设备------------------------------------------- 604.3.3超限设备表----------------------------------------- 604.4工艺技术及设备风险分析---------------------------------- 614.4.1风险因素识别--------------------------------------- 614.4.2风险程度估计--------------------------------------- 61 第五章计算机仿真与模拟------------------------------------------ 625.1化工模拟概述-------------------------------------------- 635.2A SPEN PLUS流程模拟软件介绍 ------------------------------- 635.3流程模拟的步骤------------------------------------------ 635.3.1流程的建立----------------------------------------- 635.3.2变量的设置----------------------------------------- 645.3.3程序的运行----------------------------------------- 655.4过程模拟------------------------------------------------ 655.4.1反应模块模拟：------------------------------------- 655.4.2 MTO反应器模拟------------------------------------- 665.4.3 OCP反应器模拟------------------------------------- 675.5单元模块模拟与优化------------------------------------- 685.5.1 丙烯分离塔模拟与优化------------------------------ 685.5.2 脱乙烷塔模拟与优化------------------------------- 715.5.3 脱甲烷塔模拟------------------------------------- 715.5.4 乙烯分离塔模拟----------------------------------- 725.5.5 高压脱丙烷塔模拟---------------------------------- 735.5.6 低压脱丙烷塔模拟---------------------------------- 735.5.7 脱丁烷塔模拟-------------------------------------- 74 第六章自动控制及仪表-------------------------------------------- 746.1控制系统概述-------------------------------------------- 756.2企业资源管理系统（ERP）--------------------------------- 756.3计量系统------------------------------------------------ 766.4仪表修理------------------------------------------------ 766.5仪表选型------------------------------------------------ 766.6MTO装置DCS与SIS系统 ---------------------------------- 776.7自动控制中涉及到的设计标准与设计规范-------------------- 786.8生产过程中主要设备控制---------------------------------- 78 第七章车间布置与配管-------------------------------------------- 827.1设计依据------------------------------------------------ 827.2设计范围------------------------------------------------ 837.3车间布置------------------------------------------------ 837.3.1 车间布置方案确定---------------------------------- 837.3.2 LORP车间布置-------------------------------------- 837.4设备配管------------------------------------------------ 867.4.1 塔设备配管---------------------------------------- 867.4.2 容器配管------------------------------------------ 867.4.3 泵的配管------------------------------------------ 877.4.4 换热设备配管-------------------------------------- 887.4.5 压缩机配管---------------------------------------- 887.4.6 调节阀组布置-------------------------------------- 89 第八章原材料、辅助材料、燃料和动力供应 -------------------------- 908.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量-------- 908.2原料来源及供应的可靠性---------------------------------- 918.3原料价格------------------------------------------------ 918.4水、电、汽和其他动力供应-------------------------------- 92 第九章厂址选择-------------------------------------------------- 929.1厂址地理条件------------------------------------------ 929.1.1 地理位置----------------------------------------- 929.1.2 资源丰富----------------------------------------- 939.1.3*准格尔大路新区具体条件--------------------------- 939.2工程地质、水文地质及地震条件--------------------------- 949.2.1工程地质------------------------------------------ 949.2.2 水文地质----------------------------------------- 959.2.4 经济发展----------------------------------------- 969.2.5 自然、气象条件----------------------------------- 96 第十章总图运输、储运、土建、界区内外管网 ------------------------ 9910.1总图运输---------------------------------------------- 9910.1.1全厂总图----------------------------------------- 9910.1.2 全厂运输--------------------------------------- 10210.1.3采用的主要设计标准和规范------------------------ 10310.2储运-------------------------------------------------- 10410.2.1物料贮存天数、贮存量的确定---------------------- 10410.2.2 物料贮运设施----------------------------------- 10510.2.3采用的主要设计标准及规范------------------------ 10510.3厂区外管网-------------------------------------------- 10610.4土建-------------------------------------------------- 10810.4.1 工程地质条件----------------------------------- 10810.4.2 土建工程方案----------------------------------- 10910.4.3 土建工程量------------------------------------- 109 第十一章公用工程方案和辅助生产设施 ----------------------------- 11011.1公用工程方案---------------------------------------- 11011.1.1 给水排水--------------------------------------- 11011.1.2给水排水现状------------------------------------ 11111.1.3 新建装置给水----------------------------------- 11211.1.4 循环水系统------------------------------------- 11311.1.5 消防水系统------------------------------------- 11411.1.6新建装置排水------------------------------------ 11511.1.8主要节水措施------------------------------------ 11611.1.9设计中采用的主要标准及规范---------------------- 11611.2供电-------------------------------------------------- 11711.2.1研究范围---------------------------------------- 11711.2.2研究原则---------------------------------------- 11711.2.3建设项目所在地电网状况及可靠性------------------ 11711.3电信-------------------------------------------------- 11711.3.1 概述------------------------------------------- 11711.3.2 采用的主要设计标准和规范----------------------- 11811.3.3 行政电话--------------------------------------- 11811.3.4 调度电话站------------------------------------- 11811.3.5 无线对讲电话----------------------------------- 11811.3.6 火灾报警系统----------------------------------- 11811.3.7 工业电视监视系统------------------------------- 11911.3.8 全厂电信线路----------------------------------- 11911.4供热-------------------------------------------------- 11911.5采暖、通风和空气调节---------------------------------- 12011.5.1 设计原则--------------------------------------- 12011.5.2 采暖通风及空气调节设计说明--------------------- 12011.6辅助生产设施------------------------------------------ 12111.6.1 维修设施--------------------------------------- 12111.6.2 中心化验室------------------------------------- 12211.6.3 其他辅助生产设施------------------------------- 123 第十二章节能节水----------------------------------------------- 12412.1节能------------------------------------------------- 12412.1.1概述-------------------------------------------- 12412.1.2节能措施---------------------------------------- 12512.1.3能耗指标及分析---------------------------------- 12612.2节水-------------------------------------------------- 12812.2.1概述-------------------------------------------- 12812.2.2用水指标及分析---------------------------------- 12912.2.3主要节水措施------------------------------------ 12912.2.4设计中采用的主要标准及规范---------------------- 13012.2.5节水效果分析------------------------------------ 130 第十三章消防--------------------------------------------------- 13113.1概述------------------------------------------------ 13113.1.1工艺物料的危险性------------------------------- 13113.1.2生产单元的火灾危险类别------------------------- 13113.1.3总图布置--------------------------------------- 13113.2消防设置原则---------------------------------------- 13113.3消防水站-------------------------------------------- 13213.4危险区域消防检测及报警方式------------------------- 13313.5消防设施的启动控制及通讯联系----------------------- 13313.6可依托消防条件------------------------------------- 13313.7设计执行的相关规定--------------------------------- 13313.8消防工程投资--------------------------------------- 134 第十四章环境保护----------------------------------------------- 13514.1厂址与环境现状概述--------------------------------- 13514.1.1 地理位置及交通------------------------------ 13514.1.2 地质地貌------------------------------------ 13514.1.3 气象气候------------------------------------ 13614.1.4 水资源-------------------------------------- 13614.1.5 土地资源------------------------------------- 13614.1.6 动植物及矿产资源----------------------------- 13614.1.7 社会经济概况--------------------------------- 13614.1.8 区域环境质量现状----------------------------- 13814.2设计采用的环保标准---------------------------------- 13814.2.1 环境质量标准--------------------------------- 13814.2.2 污染物排放标准------------------------------- 13914.3主要污染源及污染物---------------------------------- 13914.3.1 废气污染源----------------------------------- 13914.3.2 废水污染源----------------------------------- 13914.3.3 固体废物的产生------------------------------- 13914.3.4 噪声污染源----------------------------------- 14014.4环境保护与综合利用---------------------------------- 14014.4.1 废气治理措施--------------------------------- 14014.4.2 废水治理措施--------------------------------- 14014.4.3 固体废物的处置------------------------------- 14114.4.4 噪声的防治----------------------------------- 14114.5环境管理与环境监测---------------------------------- 141 第十五章劳动安全与工业卫生------------------------------------- 14215.1劳动安全卫生执行的标准、规范及其它依据-------------- 14315.2劳动安全卫生危险、危害因素分析---------------------- 14415.2.1 易燃易爆、有毒有害物质----------------------- 14415.2.2生产过程中主要危害综述------------------------ 14415.3劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案---------------- 14615.3.1 管理上的防范措施----------------------------- 14615.3.2 工程方面防范与治理方案----------------------- 14615.3.3 劳动安全卫生管理机构及设施------------------- 15415.3.4 设计依据及采用的主要标准规范----------------- 15515.4劳动安全卫生投资估算-------------------------------- 15615.5预期结果-------------------------------------------- 156 第十六章组织机构及人力资源配置 --------------------------------- 15716.1企业管理体制及组织机构------------------------------ 15716.2生产倒班制及人力资源配置---------------------------- 15816.3人员的来源及培训------------------------------------ 160 第十七章投资估算和资金筹措------------------------------------- 16117.1建设投资估算---------------------------------------- 16117.1.1 投资估算编制的依据和说明--------------------- 16117.1.2 单项工程投资估算----------------------------- 16217.1.3 建设投资估算表------------------------------- 16617.1.4 固定资产投资方向调节税估算------------------- 17017.1.5 建设期贷款利息计算--------------------------- 17017.1.6 流动资金估算--------------------------------- 17017.1.7 项目总投资----------------------------------- 17117．2资金筹措-------------------------------------------- 17117.2.1 固定资产投资资金来源------------------------- 17117.2.2 流动资金来源--------------------------------- 171 第十八章财务、经济评价及社会效益评价 --------------------------- 17318.1产品成本估算---------------------------------------- 17318.1.1 产品成本估算依据和说明----------------------- 17318.1.2 成本的估算----------------------------------- 17318.2财务评价-------------------------------------------- 17818.2.1 财务评价的依据和说明------------------------- 17818.2.2 主要计算报表分析------------------------- - 179 -18.3财务盈利能力分析-------------------------------- -184-18.3.1 静态指标--------------------------------- - 184 -18.3.2 动态指标--------------------------------- - 184 -18.4不确定性分析------------------------------------ -184-18.4.1 盈亏平衡分析----------------------------- - 184 -18.4.2 敏感性分析------------------------------- - 187 -18.4.3 财务评价结论----------------------------- - 188 -18.5社会效益的评价----------------------------------- -188-18.5.1 对环境保护和生态平衡的影响--------------- - 188 -18.5.2 对发展地区或部门经济的影响--------------- - 188 -18.5.3 对节约劳动力或提供就业机会的影响--------- - 189 -18.5.4 对远景发展的影响---------------------- - 189 -19418.5.5 对国防和工业配置的影响------------------- - 189 -第一章项目总论1.1项目及建设单位基本情况1.1.1项目基本情况（1）项目名称60万吨/年甲醇转化制烯烃项目（2）项目建设性质本项目为创实队受三井杯委托为煤化工综合企业建设一MTO/MTP分厂。
180万吨甲醇煤制烯烃项目可行性研究报告doc
180万吨甲醇煤制烯桂项目可行性研究报告篇一：新建年产180万吨煤制甲醇及转化烯炷项目可行性研究报告新建年产.万吨煤制甲醇及转化烯坯项目可行性研究报告180目录1. 1. 1 1. 1. 1 1.2 1.2. 1 1. 2. 2 1. 2.3 1.3 1.3. 1 1. 3.21.4 1.5 1.6 1.7 1. 7. 1 1.7.22. 2. 1 2. 1. 1 2. 1. 2 2.22.2. 1 2. 2. 2 2. 2. 3 2. 3 2.3. 1 2. 3. 2■总论概述项目名称及建设单位基本情况编制单位、编制依据和原则可行性研究报告的编制单位编制依据编制原则项目背景、建设意义项目背景项目建设的必要性和投资意义项目范围研究结论存在问题和建议风险分析概述风险分析及风险识别lword版本可编辑.欢迎下载支持.市场预测甲醇产品用途国内外市场预测聚丙烯产品用途国内外市场预测价格分析竞争力分析资源优势技术优势2. 3. 3 2.4 2. 4. 1 2.4.2 3. 3. 1 3. 2 3. 3 3.4 4. 4. 1 4. 1. 1 4. 1. 2 4. 1. 3 4. 2 4. 2. 1 4. 2. 2 4. 2. 3 4. 2. 44.3 4. 3. 1 4. 3. 2 4. 3. 3 4. 3. 4 4. 3.5 4. 3.6 4.4■■产品优势市场风险分析产品价格风险政策风险生产规模、总工艺流程、产品方案生产规模总工艺流程产品方案产品规格及质量标准工艺技术方案甲醇装置工艺技术选择工艺流程说明消耗定额空分装置概述工艺技术方案选择工艺说明主要设备甲醇制烯炷装置原料路线确定工艺技术概况和选择MTP装置工艺流程说明主要设备选择消耗指标MTP装置主要工艺设备表聚丙烯装置4. 4. 1 4. 4. 2 4. 4. 3 4. 4. 4 4. 4. 5 4. 5 4.5. 1 4. 5. 2 4. 5. 3 4・5. 4 4・5. 5 5・5・1 5. 1. 1 5・1・2 5・1. 3 5・1・4 5. 2 5・2・15.2. 2 5. 3 5. 3. 1 5. 3. 26. 6. 1 6. 1. 1 6. 1. 2工艺技术比较和选择聚丙烯装置工艺流程主要设备选择消耗指标PP装置主要工艺设备全厂自控方案概述自动化水平DCS、ESD的配置与主要仪表选型仪表供电、供气仪修原料、辅助材料及动力供应原料供应煤炭资源煤炭生产原煤供应原煤质量指标辅助材料供应辅助材料的规格和用量辅助材料来源水、电、汽供应消耗量水、电、汽来源建厂条件和厂址方案建厂条件地理位置地形地貌6.1. 3 6. 1.4 6. 1. 5 6. 1.6 6. 1. 7 6. 1.8 6. 1. 9 6. 1. 106.2 7・7. 1 7. 1. 1 7. 1.2 7. 1. 3 7. 1.4 7. 1. 5 7. 2 7. 2. 17.2.27.2.3 7. 2.4 7. 2.5 7.2.6 7. 3 7. 3. 1 7. 3.2 7. 3.37.3.4■■工程地质交通运输水文地质地震烈度气象给水工程供电3供热条件厂址方案公用工程和辅助设施方案总图运输设计采用的规范工厂组成总平面布置绿化工厂运输给排水给水水源净水站规模高压消防泵站循环水排水主要设备一览表脱盐水概述装置生产能力成品水水质用水状况篇二：年产180万吨煤制甲醇项目可行性研究报告专业编制可行性研究报告了解更多详情••咨询公司网址陕西彬长矿业集团有限公司年产万t煤制甲醇项目可行性研究报告180专业编制可行性研究报告了解更多详情••咨询公司网址目录1总论..........................................................11.1概述......................................................... . (1)1.2研究结论及建议.......................................................... . (11)2市场预测分析.......................................................... (16)2.1 产品概述......................................................... . (16)2.2世界供需分析及预测.......................................................... . (16)2.3国内供需分析及预测.......................................................... . (21)2.4产品价格分析及预测.......................................................... .. (47)2.5产品目标市场分析.......................................................... .. (51)3生产规模与产品方案.......................................................... .. (56)3.1 生产规模.......................................................... . (56)3.2产品方案.......................................................... . (56)3.3主要产品/中间产品规格...................... (56)4全厂总工艺流程及技术方案...................... .. (58)4.1 全厂总工艺流程及物料平衡....................... (58)4.2煤气化.......................................................... (62)4.3变换.......................................................... (83)4.4酸性气体脱除.......................................................... . (86)4.5硫回 (91)4.6冷冻.......................................................... (95)4.7合成气压缩.......................................................... . (97)4.8甲醇合成.......................................................... . (97)4.9氢回收.......................................................... .. (103)4.10 甲醇精馆.......................................................... . (104)4. 11 空分......................................................... . (104)4. 12 技术来源及引进范 (108)4. 13 工艺流程和消耗定额......................... .. (109)4. 14 设备方案.......................................................... . (120)4. 15 自动控制.......................................................... ................................................................ 134 5原材料、辅助材料、燃料和动力供应 ...............1415.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需求量1415.2公用工程需求量和供应 .................... 143 6 建厂条件和厂址方案.. (145)6.1 建厂条件.......................................................... (145)6.2厂址方案..........................................................152 7公用工程和辅助设施方案.......................................................... (154)7.1 总图运输......................................................... (154)7.2给水排水.......................................................... (158)7.3供电.......................................................... (175)7.4电信.......................................................... (183)7.5供热站......................................................... (186)7.6采暖通风及空气调节...................... . (195)7.7空压、制氮......................................................... (196)7.8贮运设施.......................................................... (198)7.9维修设施.......................................................... (200)7.10 土建.......................................................... . (201)7.11中央化验室、环保站、气防站 (203)7.12 火炬.......................................................... (204)7. 13生活福利设施・・・205 8循环经济建设方案・・・・2068. 1循环经济建设原则•…・.2068.2循环经济建设方案•…2069消防・・・2169. 1消防设计依据・・・・2169.2消防设计原则•…・2169. 3火灾危险性分析... (217)9.4主要消防措施和设施.......................................................... ............................................ 217 10 环境保护.......................................................... . (219)10. 1 环境现状.......................................................... .................................................................... 219 10. 2环境质量现状.......................................................... ...................................................... 219 10.3执行的环境保护法规和拟采用的标准•…・・22110.4拟建项目主要污染源及污染物....22210. 5污染物治理措施.......................................................... ................................................. 227 10.6环境监测设施及机构.......................................................... ................................................ 231 10.7 绿化.......................................................... .................................................................................... 231 10.8 水土保持.......................................................... 231 10.9拟建项目污染物总量控制方案232 10. 10 环保投资.......................................................... 232 10. 11环境影响分析233 11劳动安全与工业卫生 (235)11.1劳动安全卫生执行的标准、规范及其它依据................................. 235 11.2劳动安全卫生危害因素分析.......................................................... ....236 11.3劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案...................................... 251 11.4劳动安全卫生投资估算.......................................................... .................................. 262 11.5 预期结果.......................................................... .................................................................... 263 12组织机构和人力资源配路.......................................................... . (264)篇三:180万吨甲醇可研报告目录第一章总论........................................................ 错误！未定义书签。
甲醇制烯烃项目可行性报告
目录1.项目背景及建设意义 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 建设意义 (3)2.需求预测及拟建经济 (4)2.1项目拟建 (4)2.2 产品方案 (5)2.3主要物料规格及消耗 (5)3.厂址的选择及厂区的规划 (5)3.1厂址概况 (6)3.2厂址选择 (6)3.3 厂址布置 (7)4.主要的工艺及设备的选型 (7)4.1 工艺路线的确定 (8)4.1.1生产规模 (8)4.1.2原料及产品 (8)4.1.3工艺路线的比较 (10)4.1.3.1 ExxonMobil的MTO工艺 (10)4.1.3.2 UOP/Hydro公司的MTO工艺 (12)4.1.3.3 大连化物所的DMTO工艺 (14)4.1.3.4上海化工研究院的SMTO工艺 (15)4.1.3.5鲁奇（Lurgi）公司的MTP工艺 (16)4.1.3.6 结论 (17)4.2 工艺流程 (18)4.2.1流程简述 (18)4.2.2 工艺流程描述 (19)4.2.3 反应工段 (20)4.2.4 分离工段 (22)4.3 设备计算与选型 (23)4.3.1反应器的设计 (23)4.3.1.1反应器操作条件 (23)4.3.1.2催化剂的装填量 (26)4.3.1.3反应器的直径 (26)4.3.2 设备选型 (28)4.3.2.1塔板的选择 (28)4.3.2.2塔整体结构设计 (28)5. 项目经济效益评价 (32)1.项目背景及建设意义1.1 项目背景（1）乙烯是现代化工的基础，而我国的乙烯需求逐年增大，且增速快，到2016年需求量高达3700万吨。
（2）低碳烯烃市场广阔，需求量大，但长期以来国内自给率只有50%左右，需要进口大量的石油作为原料用于制取低碳烯烃。
（3）中国的甲醇生产能力快速增长，市场出现过剩局面，需要产业转化。
1.2 建设意义近十年来，随着我国国民经济的发展及对低碳烯烃需求的日渐攀升，作为乙烯生产原料的石脑油，轻柴油等原料资源,面临着越来越严重的短缺局面。
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目录第一章总论 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 项目背景 (1)1.3.1 MTO的国内外研究 (2)1.3.2 MTO的工业展望 (4)1.4 研究结论 (6)1.4.1 项目产品及生产规模 (6)1.4.2 工艺路线简介 (7)1.4.3 建设周期 (7)1.4.4 项目投资及资金来源 (7)1.4.5 项目结论 (8)第二章建设规模 (8)2.1规模确定 (8)2.1.1 市场需求 (8)2.1.2 产品描述 (9)2.1.3 原料来源 (11)2.1.4 建厂规模 (13)2.2产品方案 (14)第三章 MTO技术 (15)3.1甲醇制烯烃的基本原理 (15)3.2 催化剂的研究 (19)3.2.1 催化剂的发展 (19)3.2.2 催化剂的使用 (23)3.2.3 催化剂的再生 (26)3.3 MTO工艺的优点 (26)3.4 甲醇制烯烃工艺条件 (27)3.4.1 反应温度 (27)3.4.2 反应压力 (27)3.5 甲醇制烯烃工艺流程及主要设备 (27)3.5.1 MTO工艺流程 (27)3.5.2 MTO主要设备 (33)第四章 C4的综合利用 (34)4.1 C4馏分的利用现状 (34)4.1.1 综述 (34)4.1.2 工业利用途径 (35)4.1.3 C4馏分的分离及化工利用 (36)4.2 提高C4资源利用价值 (41)4.2.1 加氢精制，作乙烯裂解原料 (41)4.2.2 C4烯烃歧化制丙烯 (42)4.2.3 C4烃类回炼增产乙烯、丙烯 (43)4.2.4 异丁烷氧化法生产环氧丙烷，联产叔丁醇 (43)4.2.5 MTBE-烷基化油联合装置 (44)4.3 本厂C4情况 (44)4.3.1 方案设计 (45)4.3.2 C4裂解增产丙烯 (45)4.3.3 烯烃歧化制丙烯 (46)第五章厂址选择 (46)5.1 厂区选择基本原则 (46)5.2 厂址选定 (49)5.2.1 概况 (49)5.2.2 选址优势 (50)5.2.3 政府政策 (53)5.2.4 总结 (55)第六章组织机构与系统集成方案 (56)6.1 组织结构 (56)6.2 机构职权 (56)6.2.1 股东会 (57)6.2.2 董事会 (57)6.2.3 监事会 (58)6.2.4 总经理 (58)6.2.5部门设置 (59)6.3 管理机制 (61)6.3.1 公司管理策略 (61)6.3.2 公司激励策略 (61)6.4 企业文化 (63)6.5 生产班制 (64)6.6 员工培训 (64)6.6.1 工人、技术人员和生产管理人员来源 (64)6.6.2 人员培训规划 (65)6.7 系统集成方案 (65)第七章经济效益分析 (67)7.1 甲醇交易 (67)7.1.1 甲醇交易简介 (68)7.1.2 中国甲醇交易市场 (69)7.1.3 甲醇对本厂建设的意义 (70)7.2 乙烯、丙烯交易 (70)7.3 经济分析 (71)7.3.1 工艺装置及单元装置资产估算 (71)7.3.2 成本费用估算 (73)7.3.3 公用工程费 (73)7.3.4 资金来源及筹措方式 (78)7.3.5 盈利分析 (79)7.3.6 不确定性分析 (84)第八章社会效益分析 (87)8.1 对能源紧缺的影响 (87)8.2 对当地经济发展的影响 (87)8.3 对推广科技进步的影响 (88)8.4 对当地环境的影响 (88)8.4.1 项目对当地环境的影响 (88)8.4.2 生产过程对当地环境的影响 (88)8.5 对长远发展的影响 (89)第九章可行性研究结论与建议 (89)第一章总论1.1 项目概况本项目是为徐州某化工有限公司建设的一套甲醇制烯烃（MTO）工艺，年处理甲醇300万吨。
鉴于我国的自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源的过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临的一项重要任务。
因此发展以煤、气资源为源头的烃原料生产技术成为我国科技界的一个热点研究领域。
在反应器设计时，我们参考了大连化物所的相关数据及文献，通过讨论和修改最终定稿。
工艺中产生大量的废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到了零排放。
在C4的利用上，我们设计了C4裂解增产乙烯和C4歧化制丙烯两套方案，各有优缺点。
乙烯、丙烯产品市场需求量大，是重要的化工原料，本项目采用目前较为成熟MTO工艺技术，每年将300万吨甲醇转化为乙烯、丙烯，社会效益与经济效益显著。
同时，我们将厂址选在徐州，当地政府为此提供的政策支持可为本项目的顺利开工带来诸多便利。
1.2 设计依据1.2010“三井化学杯”第四届大学生化工设计竞赛指导书；2.化工工程设计相关准则及规定；3.化工部规划院编制的《化工建设项目可行性研究内容和深度的规定》。
1.3 项目背景乙烯和丙烯是现代化学工业的基础原料，近年来随着乙烯、丙烯下游产品应用领域的不断扩展，乙烯和丙烯的需求量也在不断增加。
现有的低碳烯烃生产技术严重依赖石油资源，其中乙烯大部分来源于石脑油蒸汽裂解，丙烯大部分来自蒸汽裂解制乙烯副产，少部分来自炼油厂流化催化裂化副产，而以丙烯为目的产物的丙烷脱氢所占比例甚微。
但在世界范围内对于石油而言，短期有价格上涨、供应不稳定的问题；长期有资源储藏量有限，石油价格上涨的问题。
倘若能在非石油的乙烯、丙烯制取路线取得工业化进展，可以使国家不仅可以避免石油储量有限带来的“石油危机”，而且可以据此有效抑制石油及石油产品价格的快速上涨。
因此世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯等低碳烯烃的技术开发，其中以天然气或煤为原料经甲醇制取低碳烯烃的技术逐渐成为研究开发的热点。
考虑到我国的能源结构为“多煤，缺油，少气”，所以开发以天然气或煤为原料取代以石油为原料制取低碳烯烃工业化应用方案意义尤为重大，这关系到我国的能源安全问题。
1.3.1 MTO的国内外研究美国Mobil提出一种使用ZSM-5催化剂，在列管式反应器中进行甲醇转化制烯烃的工艺流程，并于1984年进行过9个月的中试试验，试验规模为100桶/d。
以碳选择性为基础，乙烯质量收率可达60%，烯烃总质量收率可达80%，大体相当于采用常规石脑油/粗柴油管式炉裂解法收率的2倍，但催化剂的寿命尚不理想。
1980年德国BASF 采用沸石催化剂，在德国路德维希港建立了一套消耗甲醇30 t/ d 的中试装置。
其反应温为300~450 ℃，压力为0. 1~0. 5MPa ，用各种沸石做催化剂，初步试验结果是C2~C4 烯烃的质量收率为50 %~60 % ，收率低。
取得突破性进展的是Norsk Hydro与UOP于1995年6月在挪威合作建设的一套加工粗甲醇能力为0.75 t/ d 的MTO工艺演示装置，装置连续运转了90d ，各系统操作正常、稳定甲醇的转化率接近100％，乙烯+丙烯的产率稳定在80%左右，而且乙烯和丙烯的纯度均在99.6 %以上，可直接满足聚合级丙烯和乙烯的要求。
在90d运转中催化剂经过450次反应再生循环，其性能仍然非常稳定，反应后通过取样分析，催化剂的强度也满足要求，而且可以改变操作条件可以使m (乙烯)∶m(丙烯)在0.75~1.5之间调节。
自工业演示装置建立以来，HYDRO公司和UOP公司又合作进行了多项试验工作，包括进料的变化，乙烯、丙烯质量比的调整，质量稳定性，工艺放大可靠性等。
试验结果表明，工艺流程完善，催化剂性能稳定，初步具备工业放大条件，有良好的工业应用前景。
为了降低甲醇原料消耗，在甲醇进料量不变的情况下，增产更多的烯烃。
UOP将MTO技术与道达尔的OCP进行组合，OCP 是固定床的C4+催化裂解反应，反应产物主要是丙烯，这样大大提高了乙烯与丙烯的收率。
P/E比例可以在更大范围内调整。
国内在20世纪80年代，中科院大连化物所已开始对MTO工艺的硅铝磷酸盐分子筛的研究，国内其它科研机构石油大学、中石化石科院也进行了多年的MTO 催化剂的研究，得到了与UOP 接近的结果，尤其中科院大连化物所的开发与研究工作进展迅速，在1993 年完成了以ZSM-5 为催化剂，甲醇处理量为1 t/ d 的固定床MTO工艺中试研究，20 世纪90 年代提出了由合成气制二甲醚进而制取烯烃的SDTO 工艺。
SDTO 工艺与MTO工艺差别很小，也采用流化床的反应-再生形式，其催化剂同样可以用于MTO工艺。
该工艺首先使合成气在固定床反应器中在金属-沸石双功能催化剂的作用下，一步转化制得二甲醚，然后在流化床反应器中以小孔径硅铝磷分子筛催化剂DO123将二甲醚转化为以乙烯为主的低碳烯烃。
综上所述，MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
1.3.2 MTO的工业展望目前道达尔石化在比利时Feluy 建设的10 吨/ 天的MTO 示范装置（包括OCP（烯烃裂解）单元）已于2009年建成开车。
新加坡的欧洲化学公司正在尼日利亚建设 1 万吨甲醇/ 天的MTO 装置（包括OCP单元），目前已完成基础设计。
采用UOP／Hydro工艺的20万t／a乙烯工业装置已建设成功。
目前UOP／Hydro公司已实现500 kt/ a 乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的500 kt/ a 大型乙烯装置做出承诺和保证。
此外，Chem Stystems咨询公司还对300 kt/ a MTO 工艺、通用乙烯生产工艺进行了技术经济分析比较，确立MTO 工艺技术的可行性。
2008年1月欧洲化学技术公司、新加坡Eurochem技术公司旗下的Viva公司在尼日利亚的Lekki建设330万t／a甲醇装置．下游配套建设MTO装置。
采用UOP／Hydro的MTO技术和UOP烯烃裂解工艺技术(OCP)，组成MTO—OCP加工技术方案，计划2012年建成投产。
Viva甲醇公司表示，尼日利亚1万t/d甲醇生产装置将是世界上最大的甲醇生产装置，甲醇用作MTO装置进料，MTO装置乙烯和丙烯设计生产能力均为40万吨/年，这是UOP/Hrdro 的MTO 工艺在世界上第一次大规模商业化应用。
在国内，2004 年大连化物所、陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中国石化集团洛阳石化工程公司合作，进行DMTO 成套工业技术开发，建成了世界第一套万吨级（甲醇处理量50 t/d）甲醇制烯烃工业性试验装置。
并在2005年l2月成功投料试车，2006年8月23日通过了国家级鉴定。
经国家科技成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。
现场考核组专家认为，该工业化试验装置是具有自主知识产权的创新技术，装置运行稳定、安全可靠，技术指标先进，在日处理甲醇50 t的工业化试验装置上实现了近100％甲醇转化率，低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯)选择性达90％以上。